Станция технического обслуживания
Расчет стоимости основных производственных фондов. Разработка станции технического обслуживания и участка уборочно-моечных работ. Анализ емкости рынка видов предоставляемых автоуслуг и конкурентов. Численность обслуживающих и вспомогательных рабочих.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.01.2016 |
Размер файла | 62,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
- Перед тем как приступить к работе, работающий должен стоять на токонепроводящем материале с сухой поверхностью.
- Работать только в резиновых перчатках.
- Правило полученное опытным путем - работать одной рукой, при этом другие конечности не должны касаться оборудования. Необходимо использовать пассатижи либо другой инструмент для удаления электропатронов, предварительно измерив силу тока.
2. Сообщить о любых неисправностях менеджеру, которые появились после замены предохранителя либо выключателя.
3. Если необходимо воспользоваться удлинителем, убедитесь в том, что вилка исправна, а провода не потерты и не оголены.
4. При использовании портативных электрических инструментов, необходимо соблюдать следующие требования:
- Инструкция по эксплуатации прочитана и изучена, соблюдены все технические требования по его эксплуатации.
- Электроинструменты должны быть надежно заземлены..
- Принять меры против поражения электротоком - не допускается контакт частей инструмента с изделиями с металлическими деталями оборудования.
- Не использовать приборы в агрессивных средах (во влажной среде, под дождем и т.д.)
- При сверлении стен, убедитесь в отсутствии скрытых под облицовкой электрокабелей.
4.2.2 Работа с химическими веществами
Работать с химическими веществами можно только в специальных защитных комбинезонах. Некоторые из используемых на автомоечном комплексе химических веществ довольно агрессивны и поэтому не должны входить в прямой контакт с поверхностью кожи и глазами. Если химическое вещество все-таки попало на поверхность кожи либо в глаза, необходимо немедленно промыть место поражения проточной водой. Если есть раздражение даже после этого, необходимо срочно обратиться к врачу.
1. При обращении с такими веществами, как кислота, каустик, концентрированный растворитель, воск и т.д. необходимо надевать резиновые защитные перчатки, ботинки и очки.
2. Растворяя кислоту, медленно смешивать ее только с холодной водой, чтобы во время смешивания не началось резкое выделение тепла.
3. Не допускать курение и использование отрытого огня вблизи мест хранения огнеопасных продуктов.
4. Прочитать инструкции по применению на все химические продукты. Использовать любые вещества строго по инструкции.
5. Смешивать химические вещества строго по указаниям производителей.
6. Резервуар для химических реагентов следует мыть чистой проточной водой, после чего держать плотно закрытым, оберегая от прямых солнечных лучей. Промывочную воду утилизировать согласно внутренним и экологическим инструкциям.
4.2.3 Работа с аппаратами высокого давления
1. Необходимо держать шланги высокого давления в рабочем состоянии. Неиспользуемые шланги должны быть сложены согласно инструкции.
2. Следить за соединениями. При использовании шланг должен свободно вытягиваться, на его пути не должно быть острых предметов.
3. Не использовать аппараты высокого давления без аварийных клапанов отключения. Никогда не направлять аппликатор высокого давления на другого человека.
4. Пистолет может выпускать струю сжатого воздуха, поэтому необходимо держать его подальше от лица и при использовании надевать защитные очки.
5. Работая на очистке с помощью пара, всегда носить толстые перчатки и маску для лица, это поможет защититься от ожогов.
4.2.4 Уборка рабочего места и чистка ямы (дренаж, отстойник)
1. Содержание рабочего места в чистоте существенно уменьшает количество несчастных случаев на рабочем месте и снижает вероятность появления очагов возгорания.
2. У каждого работника должно войти в привычку, что уборка всех инструментов, обслуживание оборудования и недопущение замусоривания существенно сокращает количество несчастных случаев. После завершения рабочего дня все двери должны быть закрыты, а вся электроника выключена.
3. Некогда не вычищать ямы в одиночку. Использовать специальный инструмент. Не удалять материал вручную. Избегать битого стекла и острых металлических предметов.
4. Пользовать при чистке всасывающими трубопроводами и т.д.
4.2.5 Ремонт и обслуживание
1. Обслуживание и ремонтные работы должны выполнять только обученные и имеющие соответствующий допуск работники.
2. Все оборудование должно быть обесточено на время ремонта или обследования.
3. Если необходимо обслуживание оборудования во включенном состоянии, работать должно не менее двух человек.
4. Электрооборудование может обслуживать только электрик с необходимой группой допуска.
5. Особую осторожность необходимо соблюдать при обслуживании моющей области комплекса конвейерного типа.
6. Не допускается повторное парообразование, если не произошло полное выпускание пара предыдущего цикла.
7. Всегда соблюдать правила техники безопасности, даже если это доставляет определенные неудобства
8. При сварке не работать в замкнутом пространстве, где существует возможность концентрации токсичных паров и взрывоопасной среды. Уделять должное внимание защите глаз при работе со сваркой. Надевать толстые рукавицы. Не работать с емкостями, в которых могут содержаться взрывоопасные вещества и газы.
9. Защищать от искр при сварочных работах щетки, которые очень огнеопасны и быстро воспламеняются.
4.2.6 Первая помощь
1. Обо всех повреждениях независимо от их степени тяжести необходимо сообщать немедленно. Каждый работник должен быть хорошо знаком с аптечкой и при необходимости уметь обработать рану.
2. Любую рану должен осмотреть человек, обученный оказанию первой медицинской помощи.
3. При попадании в глаза моющих средств необходимо немедленно промыть зону поражения чистой проточной водой. Если дискомфорт сохраняется необходимо обратиться за квалифицированной медицинской помощью.
4. При попадании на кожу химикатов необходимо как можно быстрее обработать участок поражения мыльной водой.
5. Рядом с телефоном необходимо написать номер ближайшей скорой помощи.
4.2.7 Пожарная безопасность
Организация работ, устройства, размещение и эксплуатация должны обеспечивать пожарную безопасность в соответствии с требованиями ППБ-01-03.
1. Рядом с телефоном необходимо написать номер ближайшей пожарной части.
2. В случае появление пламени, необходимо срочно звонить в пожарную часть и незамедлительно использовать огнетушители.
3. Все имеющиеся огнетушители должны иметь соответствующие сертификаты и проходить проверку на соответствие заряда и обслуживания каждый месяц. Весь персонал должен уметь пользоваться огнетушителями.
4. Поддерживать отношения с местной пожарной частью. Приглашать их сотрудника с целью осмотра территории и помещении и получения профессиональных советов в области пожарной техники безопасности.
4.2.8 Несчастный случай с клиентом и повреждение его собственности
Обо всех несчастных случаях с клиентом или повреждениях его собственности необходимо немедленно сообщать непосредственно менеджеру либо владельцу. Информация по несчастному случаю должна выглядеть следующим образом:
Время и дата инцидента
Наименования и адреса всех участвующих сторон
Имена и адреса свидетелей
Информация о транспортном средстве: модель, год выпуска, VIN, регистрационный знак.
Информация об оборудовании, имеющем отношение к инциденту.
Полное описание инцидента.
Степень повреждения собственности.
Природа повреждения.
Множество автомоечных комплексов моют практически любые транспортные средства в независимости от размеров и прочих характеристик. Тем не менее, есть ряд транспортных средств, с мойкой которых могут возникнуть некоторые проблемы: такси и милицейские автомобили, кабриолеты, спортивные машины, джипы. Этот список не полон и может использоваться как стартовый. Лучшей способ избежать каких бы то ни было проблем - отказ в обслуживании «проблемного» автомобиля. На въезде можно расположить информационный щит, предупреждающий владельцев таких транспортных средств о возможном отказе.
4.2.9 Общее положение о безопасности
1. Устранить любые причины возникновения потенциальной опасности. Если есть инструмент, материалы и т.д., которые находятся в неположенных местах, необходимо убрать их. Вытирать все пятна от пролитых жидкостей.
2. Необходимо учиться работать в безопасных условиях. Рассчитывать каждый свой шаг перед началом любой операции. Находить опасные моменты и устранять их. Консультироваться со старшим смены или менеджером, если есть сомнение в правильности использования того или иного оборудования.
3. Сообщать о возникновении любых опасных ситуаций или условий непосредственному руководителю. Инциденты, которые потенциально могли бы привести к несчастному случаю, должны быть немедленно сообщены с целью их недопущения в будущем.
4. Соблюдать правила переноски грузов. Согнуть ноги в коленях и, держа спину прямо, взять груз. Выпрямляясь, не сгибать спины, держать груз вплотную к телу. Если груз слишком тяжел, необходимо попросить помощи у коллег.
5. Следить за тем, чтобы технику безопасности соблюдали весь рабочий персонал. Особое внимание обращать на новых работников и, конечно, на клиентов. Если они находятся в местах, где может угрожать опасность, необходимо посоветовать им, как эту опасность избежать.
6. Осматривать все инструменты и оборудование перед началом использования. Если есть сомнения в исправности какого-либо оборудования или инструментов, пользоваться ими нельзя.
7. Категорически запрещаются любые развлечения в помещении или на территории комплекса.
8. При подъеме грузов на другой уровень использовать только лестницы. Запрещается использование сложенных друг на друга коробок и т.п.
9. Следить, чтобы части одежды работающего не попали во вращающиеся части механизмов. Это может испортить одежду, повредить оборудование или причинить травму.
10. Длинные волосы так же, как и одежда, могут попасть во вращающиеся механизмы. При работе необходимо использовать головной убор.
11. Использовать обувь с нескользкой и маслостойкой подошвой и стальными вставками в носках для защиты пальцев от падения тяжелых предметов.
12. Работать с электроинструментами в сухих ботинках с непроводящей ток подошвой. Категорически запрещается работать во влажной одежде.
13. Нельзя хранить бензин и другие легковоспламеняющиеся жидкости в стеклянной или пластмассовой таре. Необходимо использовать только сертифицированные металлические емкости с соответствующими надписями.
14. Категорически запрещено курение в радиусе 8 метров от бензонасосов и резервуаров. Нужно разместить предупреждающие надписи в соответствующих местах.
15. Запрещено курение или использование открытого огня в местах хранения любых огнеопасных продуктов, там, где велика вероятность образования взрывоопасных паров.
16. Использования бензина, керосина или других огнеопасных растворителей для чистки оборудования категорически запрещено. Можно пользоваться для этих целей только специальными жидкостями.
17. Все масляные и грязные тряпки, а так же другие ненужные материалы должны хранится в металлических контейнерах в закрытых помещениях. Своевременно утилизировать такие расходные материалы, иначе велика вероятность самовоспламенения.
18. Установить таблички с предупреждениями везде, где это необходимо.
4.2.10 Безопасность при работе автомойки
Техника безопасности при работе автомойки достаточно специфична и включает ряд строгих правил:
- Недопущение возможности контакта с подвижными частями автомойки клиентов и особенно детей.
- Любые процедуры в процессе мойки - начало работы комплекса, заезд следующего автомобиля и так далее - обозначаются сигналом предупреждения.
- Сигнал предупреждения должен звучать за 5 секунд до запуска и 5 секунд после запуска.
- Внимательно изучить руководство по эксплуатации, чтобы полностью разобраться в принципах и тонкостях работы автомойки.
4.2.11 Въезд и выезд
1. Избегать физического контакта с подвижными частями автомоечного комплекса.
2. Не допускать ходьбы перед въездом или выездом.
3. Не ходить перед автомобилем, если он приближается к въезду на автомойку.
4. Служащие, которые работают при въезде в автомойку, должны произвести визуальный осмотр транспортного средства. Особое внимание следует обратить на автомобили с широкими и слишком большими шинами и транспортные средства с серьезными повреждениями поверхности. Кроме того, следует тщательно осматривать такси, милицейские автомобили, кабриолеты, спортивные машины, джипы и т.п. Пренебрежения здравым смыслом и погоня за прибылью может привести к довольно печальным последствиям.
5. Работник, сопровождающий автомобиль, должен находиться со стороны водителя и ни в коем случае не перед автомобилем.
6. Автомобиль должен быть полностью остановлен. Нужно убедиться (с разрешения владельца), что коробка переключения передач находится в положении «Парковка» либо «Нейтральная передача».
7. Прежде чем автомобиль автомоечный комплекс начнет свою работу, необходимо убедиться, что двигатель полностью заглушен, колеса находятся в свободном состоянии, КПП переведена на «Нейтраль».
8. В автомоечном комплексе полного обслуживания, только специально обученные служащие имеют право доставить транспортное средство. Клиент и пассажиры должны покинуть автомобиль, прежде чем он войдет в зону автомойки.
9. Служащий, который выполняет функции по въезду и выезду, должен иметь права на управление автомобилем.
10. Необходимо полностью контролировать ситуацию, начиная от въезда на автомойку и заканчивая выездом с нее.
11. Вежливо предупреждать клиентов, которые находятся при въезде и выезде на мойку, что они могут создать аварийную ситуацию, не допускать клиента к работающему оборудованию.
12. Держать руки снаружи автомобиля, если в нем находится собака или другое домашнее животное.
13. Если по каким-нибудь причинам необходимо вручную толкать автомобиль, всегда обращаться за помощью к коллегам.
14. Когда необходимо вымыть автомобиль вручную, нужно убедиться, что используется соответствующее оборудование.
15. Быть осторожным при проведении ручных работ, остерегаться разбитого стекла, зазубрин или острых краев.
16. В зимнее время обрабатывать въезд и выезд специальными антигололедными реагентами.
17. Двери и окна автомобиля всегда должны быть закрытыми.
4.2.12 Техника безопасности внутри автомоечного комплекса
1. Ограничить передвижение клиентов по комплексу только в зоне уборных и проходов. Только служащие могут находиться в самом портальном комплексе.
2. Если клиент находится внутри автомобиля во время мойки, и случился сбой, сначала необходимо обесточить все оборудование, а потом помочь выбраться клиенту.
4. Только по разрешению менеджера персонал может войти внутрь моечного комплекса во время работы.
5. Быть осторожным при проходах через зоны мытья - вода, пена, воск делают пол очень скользким.
6. Для эксплуатации оборудования необходимо присутствие как минимум двух работников.
7. Максимальное освещение позволяет клиенту досконально видеть всю работу автомойки, кроме того, это же помогает снизить травматизм среди персонала.
8. Покрытие внутри автомойки должно находиться в идеальном состоянии.
9. Помнить - что даже отключенное оборудование без полной остановки не гарантирует безопасность.
4.2.13 Техника безопасности снаружи автомоечного комплекса
1. Предупредить клиента, чтобы во время мойки он не держал руки на руле, а ногой не касался педалей.
2. Объяснить клиенту, что во время всего процесса он должен находиться внутри автомобиля. Если клиент впервые пользуется услугами комплекса, предупредить о звуковом сигнале.
3. Если клиент не желает сидеть в автомобиле во время мойки, автомобиль может мыться и без водителя. После мойки клиент получает свой автомобиль на выезде.
4. Подающий сигнал работник должен находиться перед выездом из мойки. Он сигнализирует водителю о моменте, когда можно заводить двигатель и начинать самостоятельное движение.
4.2.14 Общие операции
1. Всякий раз, когда произошла аварийная остановка оборудования, электронные системы должны быть перезагружены. Это может делать только специально обученный человек.
2. Не прикасаться к вращающимся щеткам даже при их остановке. Это может привести к травмам и повреждениям оборудования, которые могут отрицательно сказаться на моющих свойствах.
3. Щетки для мойки боковых поверхностей заслуживают дополнительного внимания.
4. Проводить ежедневную инспекцию всего моющего и вспомогательного оборудования. Особое внимание уделять регулировкам щеток.
5. Удостовериться, что нет засоров в подающих трубопроводах высокого давления. Постоянно производить чистку сопел от микрочастиц и загрязнений.
6. Некогда не включать оборудование, не выставив специальные перила безопасности.
4.3 Обеспечение экологической безопасности
Самой главной задачей при строительстве мойки является обеспечение экологической безопасности сточных вод. Для этого необходимо регулировать сброс загрязняющих веществ, применяя современные методы очистки воды.
Водоочистительный комплекс "Укос-Авто", предназначен для очистки сточных вод, образующихся при мойке автотранспорта.
Очистка сточных вод обеспечивается применением комбинированной технологии, включающей механическую, электрохимическую и физико-химическую очистку. Качество очищенной воды позволяет использовать ее в системе оборотного водоснабжения мойки или сбрасывать в канализацию. После дополнительной глубокой доочистки вода может отводится в водоем.
4.3.1 Основания для установления допустимого сброса (ДС)
1. Утвержденные приказом Комитета по управлению городским хозяйством администрации Санкт-Петербурга от 25.11.96 №201 “Условия приема загрязняющих веществ в сточных водах, отводимых абонентами в системы канализации Санкт-Петербурга”.
2. Акт разграничения ответственности между абонентами и ГУП “Водоканал Санкт-Петербурга” по сетям канализации (представляется при отсутствии паспорта водного хозяйства) от 25.11.97г.
3. Схема внутриплощадочных сетей канализации абонента и выпусков абонента, присоединенных к системе канализации (представляется при отсутствии паспорта водного хозяйства).
4.3.2 Исходные данные для ДС
Исходные данные, необходимые для установления ДС загрязняющих веществ в сточных водах абонента (с учетом субабонентов), приведены в таблице.
Система городских канализаций |
Перечень загрязняющих веществ (с учетом субабонентов) |
|
р. М.Невка общесплавная |
взвешенные вещества, нефтепродукты, медь, железо общее, алюминий, марганец, цинк, ртуть, свинец. |
Нормативы качества сточных вод, принимаемых в бассейны канализования, характеризуемые общесплавными системами канализации и/или бытовой канализацией при раздельных системах (включая прямые выпуски).
1. Нормативные показатели (НП) общих свойств сточных вод, отводимых абонентом (с учетом субабонентов):
- рН - в пределах 6,5-9,0;
- температура <400С,
- ХПК:БПКполн < 1.5 или ХПК:БПК5 <2,5
- кратность разбавления сточных вод, при которой исчезает окраска в столбике 10 см <1:16.
2 Перечень и нормативы допустимых концентраций (ДК) загрязняющих веществ в сточных водах, отводимых абонентом (с учетом субабонентов), устанавливаются в таблице.
№№ |
Перечень |
Нормативы ДК загрязняющих веществ,мг/л |
|
п/п |
загрязняющих веществ |
В систему общесплавной канализации |
|
1 |
2 |
3 |
|
Выпуск №1 |
|||
1 |
Взвешенные в-ва |
310 |
|
2 |
нефтепродукты |
0,3 |
|
3 |
медь |
0,04 |
|
4 |
железо общее |
0,5 |
|
5 |
алюминий |
0,2 |
|
6 |
марганец |
0,03 |
|
7 |
цинк |
0,05 |
|
8 |
ртуть |
0,0002 |
|
9 |
свинец |
0,5 |
|
Выпуск №2 |
|||
1 |
Взвешенные в-ва |
310 |
|
2 |
нефтепродукты |
0,3 |
|
3 |
медь |
0,04 |
|
4 |
железо общее |
0,5 |
|
5 |
алюминий |
0,2 |
|
6 |
марганец |
0,03 |
|
7 |
цинк |
0,05 |
|
8 |
ртуть |
0,0002 |
|
Выпуск №3 |
|||
1 |
Взвешенные в-ва |
310 |
|
2 |
нефтепродукты |
0,3 |
|
3 |
медь |
0,04 |
|
4 |
железо общее |
0,5 |
|
5 |
алюминий |
0,2 |
|
6 |
марганец |
0,03 |
|
7 |
цинк |
0,05 |
|
8 |
ртуть |
0,0002 |
Примечания:
1. Сухой остаток нормируется по нормативам ДК хлоридов и сульфатов.
2. Нефтепродукты допускаются к сбросу в системы канализации только в растворенном или эмульгированном состоянии.
3 Соли металлов определяются по валовому содержанию в натуральной пробе сточных вод.
4. Сброс загрязняющих веществ, не указанных в перечне таблицы 2, допускается в концентрациях, не превышающих соответствующие предельно допустимые концентрации (ПДК) в воде водоемов культурно-бытового, хозяйственно-питьевого и рыбохозяйственного пользования (по минимальному значению ПДК).
4.3.3 Перечень веществ, запрещенных к сбросу в системы канализации города Санкт-Петербурга
С целью обеспечения безаварийной работы сетей и сооружений систем канализации (предотвращения заиливания, зажиривания, закупорки трубопроводов, агрессивного влияния на материал труб, колодцев, оборудования; нарушения технологического режима очистки), а также защиты систем канализации от внешнего воздействия загрязняющих веществ запрещается сброс в системы канализации:
веществ, способных засорять трубопроводы, колодцы, решетки или отлагаться на стенках трубопроводов, колодцев, решеток (окалина, известь, песок, гипс, металлическая стружка, каныга, волокно, грунт, строительный и бытовой мусор, производственные и хозяйственные отходы, шламы и осадки от локальных (местных) очистных сооружений, всплывающие вещества, и т.д.);
веществ, оказывающих разрушительное воздействие на материал трубопроводов, оборудования и других сооружений систем канализации (кислоты, щелочи, нерастворимые жиры, масла, смолы, мазут и т.п.);
веществ, способных образовывать в канализационных сетях и сооружениях токсичные газы (сероводород, сероуглерод, окись углерода, циановодород, пары летучих ароматических углеводородов и др.) и другие взрывоопасные и токсичные смеси. А также горючих примесей, токсичных и растворенных газообразных веществ (в частности, растворители: бензин, керосин, диэтиловый эфир, дихлорметан, бензолы, четыреххлористый углерод и т.п.);
веществ в концентрациях, препятствующих биологической очистке сточных вод, биологически трудно окисляемых органических веществ и смесей;
биологически жестких поверхностно-активных веществ (ПАВ);
особо опасных веществ, в том числе опасных бактериальных веществ, вирулентных и патогенных микроорганизмов, возбудителей инфекционных заболеваний;
веществ, для которых не установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) в воде водных объектов и (или) которые не могут быть задержаны в технологическом процессе очистки воды на локальных и (или) городских очистных сооружениях;
веществ, в составе концентрированных маточных и кубовых растворов, отработанных электролитов;
радионуклидов, сброс удаление и обезвреживание которых осуществляется в соответствии с “Правилами охраны поверхностных вод и действующими нормами радиоактивной безопасности”;
загрязняющих веществ с фактическими концентрациями, превышающими нормативы ДК загрязняющих веществ более чем в 100 раз;
сточных вод с активной реакцией среды рН менее 2 или более 12;
окрашенных сточных вод с фактической кратностью разбавления превышающей НП общих свойств сточных вод более чем в 100 раз.
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
5.1 Расчет стоимости основных производственных фондов
Основные производственные фонды - это те средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на готовый продукт в течение длительного времени, их стоимость определяется:
Соф. = Сздр. + Соб. + Синв. + Стр.
Стоимость здания определяется по формуле:
Сздр. =S P,
где S - площадь здания, 203 м2
P - стоимость одного кв. метра площади, 8040 руб.
Сздр. = 203 • 8040 = 1632120 руб.
Балансовая стоимость оборудования:
Соб.бал. =4550414 руб.
Стоимость оборудования определяется:
Соб. = ?Сi • n= С1•1 + С2•1 + …+ С9•1,
где Сi - стоимость единицы оборудования,
n - количество ед. оборудования.
Стоимость оборудования определяется исходя из рыночной стоимости и отражается в табл.
Стоимость оборудования
№ |
Наименование |
Количество |
Цена, руб. за 1 шт. |
|
1 |
Бесконтактная и щеточная портальная мойка RAINBOW Nova |
1 |
3775980 |
|
2 |
Пылесос для влажной и сухой уборки Boston |
1 |
24495 |
|
3 |
Система очистки сточных вод УКОС - АВТО |
1 |
240000 |
|
4 |
Подметальная машина Loly 90 H |
1 |
10295 |
|
5 |
Поломоечная машина PSD 500 E |
1 |
70645 |
|
6 |
Полировальная машина RAP 80-02 E Festool |
1 |
13725 |
|
7 |
Мобильный стеллаж Феррум |
2 |
800 |
|
Итого Соб. |
8 |
4136740 |
Соб. = 4136740 руб.
Стоимость инвентаря составляет 2% от балансовой стоимости оборудования:
Синв. = 0,02•Соб. бал
Синв. = 0,02 4550414 = 91008,28 руб.
Затраты, связанные с транспортировкой и монтажом нового оборудования составляют 10% от его стоимости:
Стр. = 0,1 • Сдоп.
Стр. = 0,1 • 4136740 = 413674 руб.
Дополнительные капитальные вложения составляют:
Кдоп. = Соб. + Стр.
Кдоп. = 4136740 + 413674 = 4550414 руб.
Определим стоимость основных производственных фондов Соф. :
Соф. = Сздр. + Соб. + Синв. + Стр.
Соф.= 1632120+4136740+91008,28+413674 =6273542руб.
5.2 Расчет затрат на заработную плату
Фонд заработной платы по тарифу:
ФЗПт. = Сч. • Тгуч.,
где Сч. - часовая тарифная ставка, 45 руб.
Тгуч. - годовой объем работ на участке, 18522 чел-ч.
ФЗПт. = 45 • 18522 = 833490 руб.
Премии за производственные показатели составляют:
Пр. = 0,35 • ФЗПт.
Пр. = 0,35 • 833490 = 291721,5 руб.
Основной фонд заработной платы определяется:
ФЗПосн. = ФЗПт. + Пр.
ФЗПосн. = 833490 + 291721,5 =1125211,5 руб.
Фонд дополнительной заработной платы составляет 10-40% :
ФЗПдоп. = ФЗПосн. • 0,15
ФЗПдоп. = 1125211,5 • 0,15 = 168781,725 руб.
Общий фонд заработной платы складывается из основного и дополнительного фонда заработной платы:
ФЗПобщ. = ФЗПосн. + ФЗПдоп.
ФЗПобщ. = 1125211,5 + 168781,725 = 1293993,23 руб.
Средняя заработная плата производственного рабочего за год:
ЗПср. = ФЗПобщ. / Рпр.,
где Рпр. - число производственных рабочих, 6 чел.
ЗПср. = 1293993,23 / 6 =215665,54 руб.
Зарплата в месяц одного рабочего
ЗПср / 12
В месяц 1 чел. = 17972,13 руб.
Начисление на заработную плату 26,0% :
Ннач. = 0,26 • ФЗПобщ
Ннач. = 0,26 • 1293993,23 = 336438,24 руб.
Общий фонд заработной платы с начислениями:
ФЗПобщ.нач. = ФЗПобщ. + Ннач.
ФЗПобщ.нач. = 1293993,23 + 336438,24 = 1630431,46 руб.
5.3 Расчет затрат на амортизационные отчисления
Затраты на амортизационные отчисления состоят из двух статей:
а) на полное восстановление оборудования принимают равным 12% от балансовой стоимости оборудования - Са.об.
Са.об. = 4550414 • 0,12 =546049,68 руб.
б) отчисление на восстановление зданий принимают равным 3% от их стоимости - Са.зд.
Са.зд.= 1632120 • 0,03 = 48963,6 руб.
Всего общие затраты на амортизацию составят:
Са.общ. = Са.об. + Са.зд.
Са.общ. = 546049,68 + 48963,6 = 595013,3 руб.
5.4 Расчет хозяйственных накладных расходов
Расходы, связанные с эксплуатацией оборудования:
- на силовую электроэнергию:
Сэ. = W • Sк.,
где Сэ. - стоимость электроэнергии за год, руб.;
W - годовой расход электроэнергии, 540 кВт/ч;
Sк. - стоимость одного кВт/ч силовой электроэнергии, 1 руб. 36 коп.;
Сэ. = 540 • 1,36 = 734,4 руб.
- на водоснабжение:
Св. = Qв. • Sм.,
где Св. - стоимость воды, расходуемой за год, руб.;
Qв. - годовой расход воды, 3060 м3;
Sм. - стоимость 1 м куб. воды, 13 руб. 27 коп./м3;
Св. = 3660 • 13,27 = 48568,2 руб.
- на ремонт оборудования принимается примерно 5% от его стоимости. Таким образом затраты на ремонт оборудования:
Ср.об. = 0,05 • Соб.бал.
Ср.об. = 0,05 • 4550414 = 227520,7 руб.
- прочие расходы принимают в размере 5% от суммы затрат по предыдущим статьям:
Спр. = 0,05 • 3767732 = 188386,6 руб.
5.5 Общецеховые расходы
Общецеховые расходы на содержание помещений принимают равными 3% от стоимости здания - Зпом.:
Зпом. = 0,03 • 1632120 = 48963,6 руб.
Расходы на ремонт здания принимают равными 2% от его стоимости Зтр.зд.:
Зтр.зд. = 0,02 • 1632120 = 32642,4 руб.
Затраты на содержание, ремонт и возобновление инвентаря составляют 7% от его стоимости - Зинв.:
Зинв. = 0,07 • 91008,28 = 6370,58 руб.
Затраты на охрану труда принимают равными из расчета 100 рублей на одного работающего - Зохр.тр.:
Зохр.тр. = 100 • 6 = 600 руб.
Прочие расходы принимают 10% от суммы всех общецеховых расходов - Зпр.р.:
Зпр.р. = 0,1 • 3767727 = 376772,7 7руб.
Результаты приведенного расчета по данной статье сводят в таблицу
№ ст. |
Статьи расходов |
Сумма, руб. |
|
1 |
Расходы, связанные с эксплуатацией оборудования: |
||
Силовая электроэнергия |
734,4 |
||
Вода для производственных целей |
48568,2 |
||
Ремонт оборудования |
227520,7 |
||
Прочие расходы |
188386,6 |
||
Амортизация на восстановление оборудования |
595013,28 |
||
2 |
Общецеховые расходы: |
||
Затраты на содержание помещений |
48963,6 |
||
Амортизация на восстановление зданий |
48963,6 |
||
Затраты на ремонт зданий |
32642,4 |
||
Затраты на содержание, ремонт инвентаря |
6370,58 |
||
Охрана труда |
600 |
||
Прочие расходы |
373630,3 |
||
ВСЕГО |
1948166,86 |
Калькуляция себестоимости представлена в таблице
№ |
Статьи расходов |
Сумма расходов, руб. |
Сумма расходов на 1 чел.ч, руб. |
|
1 |
Заработная плата производственных рабочих |
1293993,23 |
69,86 |
|
2 |
Начисления на заработную плату |
336438,24 |
18,16 |
|
3 |
Материалы |
1176887,55 |
63,54 |
|
4 |
Общецеховые затраты |
|||
а) силовая электроэнергия |
734,4 |
0,04 |
||
б) вода |
48568,2 |
2,6 |
||
в) ремонт оборудования |
227520,7 |
12,28 |
||
г) ремонт зданий |
32642,4 |
1,76 |
||
д) амортизация |
595013,3 |
32,12 |
||
е) содержание помещений |
48963,6 |
2,64 |
||
ж) содержание, возобновление инвентаря |
6370,58 |
0,34 |
||
з) охрана труда |
600 |
0,03 |
||
и) прочие расходы |
565159,8 |
30,51 |
||
ВСЕГО |
4332892 |
233,93 |
||
5 |
Общепроизводственные затраты |
1467388,32 |
79,22 |
|
6 |
Накладные расходы |
800000 |
||
ИТОГО |
6600280,32 |
313,16 |
5.6 Расчет себестоимости, прибыли и налогов
Себестоимость человека-часа определяется по формуле:
S = ? Собщ. / Тгуч.,
где Собщ. - общие затраты за год, 6600280,32 руб.
Принимая затраты по табл. 3, рассчитываем себестоимость - S.
S = 6600280,32 / 18522 =356,35 чел-ч.
Цена трудозатрат:
Ц = S • R,
где R - рентабельность.
Принимая рентабельность равной 10-25% определяем цену человека-часа - Ц.
Ц = 356,35 • 1,26 = 449руб.
Выручку рассчитываем следующим образом:
Д = Ц • Тгуч.
Д = 449 • 18522 = 8316353,2 руб.
Прибыль от реализации:
Пр. = Д - Зобщ.,
где Зобщ - затраты общие, 6600280,32 руб.
Пр. = 8316353,2- 6600280,32 =1716072,88 руб.
Внереализационные расходы определяются как сумма налогов на имущество:
Рвн. = Нимущ.,
где Нимущ. - налог на имущество, составляет 2% от остаточной стоимости основных производственных фондов.
Остаточная стоимость основных производственных фондов равна:
Сост. = 0,5 • Соф.
Сост. = 0,5 • 6273542 =3136771 руб.
Налог на имущество определяется по следующей зависимости:
Нимущ. = 0,02 •Сост.
Нимущ. = 0,02 • 3136771 = 62735,42 руб.
Балансовая прибыль определятся по формуле:
Пб. = Пр. - Нимущ.
Пб. = 1716072,88 - 62735,42 = 1653337,46 руб.
Чистая прибыль равна прибыли балансовой, т.к. предприятие не отчисляет налог на прибыль:
Пч. = 1653337,46 руб.
Чистый доход:
Чд. = 1653337,46 руб.
Финансовые результаты работы участка следует представить в виде
№ |
Показатели |
Числовые значения |
Обозначения |
|
1 |
Выручка от реализации работ |
8316353,2 |
Д |
|
2 |
Общие затраты на производство |
6600280,32 |
Собщ |
|
3 |
Прибыль от реализации |
1716072,88 |
Пр. |
|
4 |
Прибыль балансовая |
1653337,46 |
Пб. |
|
5 |
Чистая прибыль |
1653337,46 |
Пч. |
|
6 |
Чистый доход |
1653337,46 |
Чд. |
5.7 Расчет финансово-экономических показателей
Рентабельность затрат по балансовой прибыли:
Rзатр. = Пб. / ? Собщ.
Rзатр. = 1653337,46/6600280,32 = 0,25 %
Рентабельность основных производственных фондов по балансовой прибыли:
Rосн.ф. = Пб. / Соф.
Фондоотдача участка рассчитывается следующим образом:
Фо. = Д / Соф.
Фо. =8316353,2 / 6273542 = 1,33 руб.
Фондоемкость, величина обратная фондоотдаче:
Фе. = 1 / Фо.
Фе. = 1 / 1,33 = 0,75 руб.
Фондовооруженность:
Фв. = Соф. / Рпр., руб./чел.
Фв. = 6273542 / 6 = 1045590,38 руб./чел.
рок окупаемости:
Т =Кдоп. / Пб.
Т = 4550414 /1653337,46 = 2,75 года
Технико-экономические и финансовые показатели представляем в таблице
№ |
Показатели |
Ед-цы |
Значения в проекте |
|
1 |
Годовая производственная программа предприятия |
чел-ч |
88200 |
|
2 |
Годовой объем работы участка |
чел-ч |
18522 |
|
3 |
Площадь участка |
м2 |
203 |
|
4 |
Дополнительные капиталовложения |
тыс.руб. |
4550414 |
|
5 |
Стоимость оборудования |
тыс.руб. |
4136740 |
|
6 |
Количество производственных рабочих |
чел. |
6 |
|
7 |
Средняя заработная плата за месяц |
тыс.руб. |
17972,13 |
|
8 |
Себестоимость |
чел-ч |
356,35 |
|
9 |
Цена |
руб. |
449 |
|
11 |
Фондоотдача |
руб. |
1,33 |
|
12 |
Фондоемкость |
руб. |
0,75 |
|
13 |
Рентабельность затрат по балансовой прибыли |
% |
25 |
|
14 |
Срок окупаемости капитальных вложений |
лет |
2,75 |
|
15 |
Рентабельность фондов по балансовой прибыли |
% |
26 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте произведен маркетинговый анализ емкости рынка уборочно-моечных работ, на основе которого выявлена необходимость разработки нового уборочно-моечного участка. Проектирование участков включало в себя:
Обоснование и расчет производственных площадей, уборочно-моечных работ (включая пост мойки, пост полировки, пост химчистки) составил- 203м2.
Численность производственных рабочих на постах мойки, химчистки и полировки составила 6 человек.
В разделе безопасности жизнедеятельности проектируемого участка уборочно-моечных работ, рассматриваются мероприятия по обеспечению правил техники безопасности при проведении моечных работ, режим труда и отдыха рабочего персонала, обеспечение экологической безопасности сточных вод.
В экономической части произведен расчет капитальных вложений и текущих производственных затрат, а также рентабельности и срока окупаемости мойки, которые составили - 25% и 2,75 года при односменном режиме работы.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение числа автомобилей, обслуживаемых на станции технического обслуживания. Расчет годового объема основных работ по технического осмотра и текущего ремонта автомобилей. Расчет расходов на заработную плату рабочих проектируемого участка.
дипломная работа [384,0 K], добавлен 26.05.2021Производственная программа предприятия технического сервиса. Определение количества ремонтно-обслуживающих воздействий. Распределение годового объема работ по видам. Компоновка помещений и оборудования на станции технического обслуживания тракторов.
курсовая работа [166,6 K], добавлен 31.01.2014Разработка и характеристика технологических процессов обслуживания одного из узлов электрической части автомобиля - генераторной установки переменного тока. Анализ процесса составления списка работ на станции технического обслуживания автомобилей.
курсовая работа [977,3 K], добавлен 08.03.2018Общая характеристика и стратегия развития станции технического обслуживания. Анализ рынка и маркетинговая стратегия. Производственный, организационный и инвестиционный планы. Прогнозирование хозяйственной деятельности. Показатели эффективности проекта.
курсовая работа [183,8 K], добавлен 25.04.2011Характеристика технической службы СТО "Крымдизельсервис". Производственная структура, методы технического обслуживания и ремонта автомобилей. Организация технологического процесса работы моторного подразделения. Выбор оборудования, расчет площади участка.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 21.09.2015Разработка технологического процесса технического обслуживания грузовых поездов на ст. Калининград. Анализ неисправностей, устраняемых на ПТО. Выбор оборудования, расчет количества рабочих. Внедрение стационарной установки опробования тормозов УЗОТ-Радио.
дипломная работа [3,6 M], добавлен 19.06.2015Проект станции технического обслуживания "Сервис" в г. Нижнекамске. Технологический процесс: планировка помещений и конструкций здания, расчет и подбор коммуникаций. Разработка участка антикоррозийной обработки автомобиля; производственная безопасность.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.03.2011Характеристика автопарка и ремонтной мастерской. Расчёт количества и трудоемкости ремонтов и технического обслуживания автомобилей. Определение годового плана ремонтной мастерской и подбор оборудования. Расчет освещения и вентиляции кузнечного участка.
дипломная работа [262,1 K], добавлен 11.04.2013Краткая производственно-техническая характеристика фермерского хозяйства. Анализ использования техники. Предложения по совершенствованию организации работ и укреплению материально-технической базы технического обслуживания машинно-тракторного парка.
курсовая работа [46,4 K], добавлен 11.02.2011Разработка технического проекта головной нефтеперекачивающей станции магистрального нефтепровода. Обоснование технического решения резервуарного парка станции и выбор магистрального насоса. Расчет кавитационного запаса станции и условия экологии проекта.
контрольная работа [1,8 M], добавлен 08.09.2014Расчет количества обслуживания и ремонтов, трудоемкости производственной программы, количества рабочих постов. Характеристика условий работы детали и перечень возможных дефектов. Способы определения дефектов. Возможные маршруты восстановления детали.
дипломная работа [248,8 K], добавлен 26.05.2015Расчет производственной программы и разработка планировки зоны технического обслуживания автомобилей. Расчет трудоёмкостей техобслуживания и ремонта. Расчет персонала и годовых фондов времени. Технологическое проектирование зон ТО и ТР автомобилей.
курсовая работа [82,6 K], добавлен 13.04.2015Организация и режим работы станции диагностики гусеничных машин. Определение количества технического обслуживания и ремонтов по номограмме. Планировка станции диагностики гусеничных машин. Расчет численности работающих, количества постов и площади.
курсовая работа [81,8 K], добавлен 05.12.2012Проектирование пункта технического обслуживания и ремонта тракторов в ОАО Птицефабрика "Рассвет". Состав машинно-тракторного парка. Характеристика ремонтно-обслуживающей базы. Расчёт персонала, оборудования, площади участка. Выбор типового проекта.
курсовая работа [751,2 K], добавлен 11.01.2016Расчет годовой производственной программы проектируемого предприятия. Корректирование трудоемкости технического обслуживания и ремонта автомобилей. Расчет численности производственных рабочих. Организация технологического процесса, подбор оборудования.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 28.05.2017Разработка пункта диагностики и технического обслуживания тракторов в ФХ "Сапфир" Курской области. Определение годового объема работ, количества наладчиков; подбор оборудования, технологические расчеты; техника безопасности, экология, экономическая часть.
дипломная работа [355,7 K], добавлен 02.12.2011Содержание и принципы организации планово-предупредительных ремонтов на предприятии. Разработка системы осмотра и контроля за состоянием зданий банно-прачечного комбината. Принципы технического обслуживания погрузочных механизмов и инвентаря прачечной.
курсовая работа [229,9 K], добавлен 11.11.2010Обоснование выбора типа промежуточной станции. Расчет числа приемо-отправочных путей станции. Разработка немасштабной схемы станции в осях путей. Построение продольного и поперечного профиля станции. Объем основных работ и стоимость сооружения станции.
курсовая работа [361,3 K], добавлен 15.08.2010Проект производственного корпуса, предназначенного для технического обслуживания и сопутствующего текущего ремонта парка техники. Расчет количества машин и механизмов, необходимых для выполнения заданного объема работ. Расчет годовых трудозатрат.
курсовая работа [82,4 K], добавлен 06.02.2011Анализ существующей конструкции крана КЖДЭ-161. Расчет механизма подъёма груза. Расчёт узла барабана. Обеспечение энергопитания. Организация технического обслуживания. Ремонт кранов. Технико-экономическое обоснование модернизации железнодорожного крана.
дипломная работа [170,3 K], добавлен 03.07.2015