Технологический процесс ремонта системы кондиционирования жилого помещения

Расчет максимальной тепловой нагрузки в жилом помещении. Основные режимы и функции кондиционеров. Основные системы контроля и защиты. Технологический процесс ремонта инженерной системы. Приборы и оборудование, применяемые для диагностики оборудования.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.12.2015
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНОБРНАУКИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТУРИЗМА И СЕРВИСА» (ФГБОУВПО «РГУТиС»)

Специальность: 100101Сервис

Специализация: 100101.65 Сервис недвижимости

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему: Разработать технологический процесс ремонта системы кондиционирования жилого помещения с общей площадью 44 м2

по дисциплине: «Сервис инженерных систем и оборудования зданий и сооружений»

Выполнил: студент группы ССД 10-8

Очной формы обучения Мамедов А.А.

Руководитель: Титов В.А.

2014

Аннотация

Мамедов А.А.

Процесс ремонта системы кондиционирования жилого помещения. Курсовой проект по дисциплине «Сервис инженерных систем и оборудования зданий и сооружений». М., ФГБОУВПО «РГУТиС», 2014, «29» страница пояснительной записки, «3» л. формата «А4» графической части.

В курсовом проекте рассчитана необходимая мощность системы кондиционирования и выбрано необходимое оборудование. Проанализированы возможные неисправности этого оборудования. Разработан технологический процесс ремонта элементов системы. Разработана организационная форма технического обслуживания и ремонта инженерных систем. Рассчитано необходимое количество ремонтных рабочих. Составлена схема диагностики системы кондиционирования. Выбрано необходимое оборудование для сервиса инженерных систем.

Содержание

Введение

1. Проектная часть

1.2 Расчет максимальной тепловой нагрузки в жилом помещении

1.3 Подбор климатического оборудования

2. Аналитическая часть

2.1.Особенности монтажа

2.2 Основные режимы и функции кондиционеров

2.3 Системы защиты кондиционера

2.4 Основные системы контроля и защиты

2.5 Основные поломки сплит систем

3. Организационно - технологическая часть

3.1 Организационная форма технического обслуживания

3.2 Технологический процесс ремонта элементов инженерной системы

3.3 Перечень и количество ремонтируемого оборудования

3.4 Расчет численности рабочих

3.5 Схема и описание диагностики компрессорно-конденсаторного блока

3.6 Приборы и оборудование, применяемые для диагностики кондиционеров

3.6.1 Оборудование для заправки хладагента

3.6.2 Течеискатели и газоанализаторы

3.6.3 Измерительные приборы

3.6.4 Технические средства для пайки трубопроводов и деталей

3.6.5 Сервисные инструменты

3.6.6 Инструмент для гибки труб при установке кондиционеров

Список используемой литературы

Приложения

Введение

тепловой кондиционер технологический

Серьезной проблемой офисных помещений и административных зданий является снижение концентрации кислорода и в то же время увеличение углекислого газа и неприятных запахов. Это приводит к духоте, усталости, плохому самочувствию, понижению работоспособности сотрудников и в итоге выливается к потере времени и финансовых доходов компании. Поэтому главной задачей вентиляции и кондиционирования офисных помещений является создания комфортабельных условий для работы сотрудников и служащих.

При выборе производителя систем кондиционирования, стоит отталкиваться от таких пунктов, как цена, надежность, экономичность, уровень шума кондиционера, внешний вид и простота его эксплуатации.

Чтобы корректно рассчитать, какую систему кондиционирования лучше использовать в офисе, необходимо учитывать такие данные отдельно по каждому из помещений: его площадь и высота потолков; количество окон и сторона света, на которые они выходят; размещение офиса - под кровлей или нет. А так же брать во внимание среднее количество человек, которые одновременно находятся в офисе и количество техники, которая выделяет тепло.

Для поддержания более комфортного микроклимата в офисе, систему кондиционирования рекомендуется проектировать совместно с системой вентиляции. Вентиляция офиса и административных зданий должна обеспечивать максимально равномерное распределение поступающего воздуха по всему помещению.

Системы кондиционирования - сложнейшие инженерные конструкции, состоящие из множества узлов и агрегатов. Как правило, далеко не все и не всегда соблюдают установленные производителем правила эксплуатации. В этой связи особое значение приобретает профессиональное сервисное обслуживание систем кондиционирования - оно позволяет предотвратить возможные поломки и обеспечить длительную бесперебойную работу климатического оборудования без больших затрат на ремонт.

1. Проектная часть

Для данной работы были даны следующие параметры: помещение с общей площадью 44 м2, высота потолков - 2,6 м., окна в количестве 2 штук: размером 1,6 х 1,5 м., направленность - на запад, персонал - 2 человека, оборудование жилого помещения потребляет - 3 кВт.

1.1 Расчет необходимой мощности кондиционера

Для того чтобы вычислить необходимую мощность кондиционера, необходимо определить теплопоступления, которые этот кондиционер должен компенсировать, мощность кондиционера должна перекрывать максимальные значения вычисляемые по формуле:

Q=,

где - теплопоступления от солнечной радиации или от искусственного освещения;

- теплопоступления от людей, находящихся в помещении;

- теплопоступления от офисного оборудования или другого промышленного оборудования;

- теплопоступления от бытовой техники;

- теплопоступления от отопления.

- эти теплопоступления зависят от площади окон и их расположения, максимальные значения через 1 остекления на широте г.Москвы (56°).

-При северной ориентации окон, теплопоступления - 85 Вт/;

-при южной ориентации - 260 Вт/;

- при юго-восточной ориентации - 440 Вт/;

- при северо-западной ориентации - 302Вт/м2;

- при юго-западной ориентации - 302 Вт/;

- при северо-восточной ориентации - 420 Вт/;

- при восточной ориентации - 580 Вт/;

- при западной ориентации - 580 Вт/;

- при горизонтальном остеклении - 576 Вт/.

Если окно затенено деревьями или же на окнах имеются плотные, светлые жалюзи, то все приведенные величины делятся на коэффициент 1,4.

Теплопоступления от стен:

При северной ориентации стен, теплопоступления - 19 Вт/;

-при южной ориентации - 36 Вт/;

- при юго-восточной ориентации - 40Вт/м2;

- при северо-западной ориентации - 30 Вт/;

- при юго-западной ориентации - 47 Вт/;

- при северо-восточной ориентации - 34 Вт/;

- при восточной ориентации - 40 Вт/;

- при западной ориентации - 43 Вт/.

Межкомнатные перегородки, потолок и пол, теплопоступления от 2 до 15 Вт/( в среднем 8-9) ,потолок последнего этажа при наличии чердака 23-70 Вт/ без чердака 47-186 Вт/. Необходимо учесть вентилируемый объем помещения. Вентилируемый объем - это объем за вычетом объема мебели и оборудования, которое в нем находится - 6 Вт на 1.

2.- зависит от рода занятий и перемещения:

Если вы сидите, то от 100 до 120 Вт/, если проводите легкую работу - 130 Вт/, если проводите работу в офисе - 140 Вт/, легкая работа, стоя - 160 Вт/, легкая работа на производстве - 240 Вт/, работа средней тяжести - 290 Вт/, если тяжелая работа - 440 Вт/.

3.- обычно принимается 30% потребляемой мощности приборов.

1.2 Расчет максимальной тепловой нагрузки в жилом помещении

Площадь - 44 м2, объем - 114,4 м3

Теплопоступления от солнечной радиации.

В кабинете одно окно размером 1,6м. х 1,5м. направленность: на запад.

Qс.р .= 1,6х 1,5х 2х 580 Вт = 2784

Теплопоступления от пола и потолка.

Q(пол, потолок)= 44 x 2 x 9 + 2.6 x(4 x 2 +11) x 9 + (11 x 2.6 - 2 x 1.6 x 1.5)=

= 792 + 444.6 +23.8= 1260.4 Вт

Qвент = (44 x 2.6 - 12)x 6 = 614.4 Вт

Q1 = 2784 + 1260.4 + 614.4 = 4658.8 Вт

Теплопоступления от людей:

Q2 = 2 х 130 = 260 Вт

Теплопоступления от оборудования:

Q4 = 300 Вт

Максимальная тепловая нагрузка:

Q = 4658 + 260 + 300 = 5219 Вт.

Нам осталось выбрать модель подходящей мощности. Большинство производителей выпускает сплит-системы с мощностями, близкими к стандартному ряду: 2,0 кВт; 2,6 кВт; 3,5 кВт; 5,3 кВт; 7,0 кВт. Из этого ряда мы выбираем 1 модели мощностью 5,3 кВт.

Существуют и еще более точные методики расчета, учитывающие широту и долготу города, для которого производится расчет, материалы из которого сделаны стены здания и толщину этих слоев, облицовку, наличие утепления, тип остекления, наличие штор или жалюзи и многие другие нюансы. Пожалуй, наиболее подробной является методика, изложенная в пособии 2.91 к СНиП 2.04.05-91 "Расчет поступления теплоты солнечной радиации в помещениях", которая базируется на следующих нормативных документах:

СНиП 23-01-99 "Строительная климатология";

СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника";

СНиП 2.04.05-91 (2000) "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

Она реализована в виде программы, которая находится в открытом доступе на сайте московского представительства MITSUBISHI ELECTRIC (www.mitsubishi-aircon.ru) в разделе "Специалистам / В помощь проектировщику". Ссылка: http://www.mitsubishi-aircon.ru/calc_new/index.php?calc=input.

Программа позволяет проводить вычисления в режиме On-line, выдавая результат в виде удобных таблиц, показывающих почасовые поступления тепла в помещение.

1.3 Подбор климатического оборудования

Существует множество вариантов кондиционирования офисных помещений в зависимости от их типа и особенностей.

Для отдельных помещений (например, несколько соседних комнат в здании), наиболее оптимальным вариантом (по соотношению качество/цена) являются сплит-системы различных типов (тип определяют, исходя из вида и конкретных параметров помещений). Сплит-системы удобны и тем, что их монтаж можно проводить, не нарушая уже существующий интерьер помещения.

В данном случае, целесообразно установить сплит-систему с одним внешним блоком Toshiba RAS-22SKV-E/22SAV-E2.

Характеристики Toshiba RAS-22SKV-E/22SAV-E2.

· Холодопроизводительность - 6000 Вт

· Производительность по теплу - 7000 Вт

· Напряжение питания - 220 В

· Габариты внешнего блока (ШхВхГ) - 780х550х290 мм

· Габариты внутреннего блока (ШхВхГ) - 1050х320х228 мм

· Цвет - белый

· Цена - 38000 ркб.

Инвертор - позволяет более плавно регулировать температуру в помещении, при этом значительно снижается уровень шума внутреннего блока и энергопотребление всей сплит-системы.

Ночной режим или режим сна позволяет достичь комфортной температуры в помещении в ночное время. В этом режиме вентилятор издает минимум шума и дует очень мягко, не создавая сквозняка.

Функция самоочистки включается автоматически и время от времени подсушивает теплообменник внутреннего блока от конденсата, предотвращая размножение микробов.

При возникновении неисправности кондиционер выводит код ошибки на дисплей, благодаря этому, мастер сходу сможет определить неисправность и гораздо быстрее починить кондиционер.

2. Аналитическая часть

2.1 Особенности монтажа

Внутренние блоки потолочного типа расположены за подшивными потолками, настенные прикреплены к стене. Все блоки оборудуются индивидуальными настенными или портативными пультами дистанционного управления с возможностью качественно - количественного регулирования производительности.

Наружный блок системы устанавливается на кровле здания. Наружный и внутренние блоки работают на охлаждение внутреннего воздуха в летний период эксплуатации и подогрев в переходный период.

Для циркуляции хладагента между наружным и внутренними блоками используется двухтрубная система из медных теплоизолированных труб, проложенных в пространстве подшивного потолка, стен. Отвод конденсата от внутренних блоков производится самотеком при помощи системы из дренажных пластиковых трубопроводов в существующую канализацию через гидрозатворы с разрывом струи. Все кассетные блоки оснащены встроенными дренажными помпами.

Изоляция трубопроводов холодоснабжения принята типа «Thermaflex» толщиной не менее 9мм.

2.2 Основные режимы и функции кондиционеров

Охлаждение и Обогрев. Основные режимы работы кондиционера, используемые для кондиционирования и обогрева помещений.

Вентиляция. Режим работы, при котором работает только вентилятор внутреннего блока, без включения компрессора. Используется для равномерного распределения воздуха по помещению и может использоваться, например, зимой, когда теплый воздух от обогревателей и батарей центрального отопления скапливается под потолком, а пол остается холодным.

Автоматический режим. В этом режиме кондиционер сам управляет выбором режима работы (Охлаждение, Обогрев или Вентиляция) для поддержания комфортной температуры.

Осушение. В режиме осушения кондиционер уменьшает влажность воздуха. Вообще говоря, осушение воздуха всегда сопутствует его охлаждению. Теплый воздух соприкасается с холодным теплообменником (радиатором) внутреннего блока, в результате на теплообменнике конденсируется влага, которая отводится через дренажный шланг. На этом же принципе работают все современные осушители воздуха.

Поэтому в режиме осушения кондиционер работает так же, как и в режиме охлаждения, только температура воздуха в помещении понижается не более, чем на 1°С.

Очистка воздуха. Для очистки воздуха перед теплообменником внутреннего блока устанавливают один или несколько фильтров. Основной фильтр кондиционера предназначен для очистки воздуха от крупной пыли (так называемый, фильтр грубой очистки). Этот фильтр представляет собой обычную мелкую сетку и защищает не столько обитателей кондиционируемого помещения, сколько внутренности кондиционера. Для очистки этого фильтра достаточно промыть его в теплой воде. Дополнительные фильтры (так называемые, фильтры тонкой очистки) предназначены для очистки воздуха от мелких пылевых частиц, дыма, пыльцы растений. Сплит-системы могут комплектоваться разными фильтрами тонкой очистки: угольными (устраняет неприятные запахи), электростатическим (задерживает мелкие частицы) и другими.

Установка температуры. Для режимов Охлаждение и Обогрев можно управлять температурой воздуха с точностью до 1°С в диапазоне от 16 - 18 до 30°С. Обычно датчик температуры устанавливается во внутреннем блоке кондиционера, но некоторые модели имеют дополнительный датчик, встроенный в пульт ДУ (функция «I Feel»). В ряде моделей также есть встроенный во внутренний блок дистанционный инфракрасный термометр, позволяющий измерять температуру окружающих поверхностей (функция «I See»).

Скорость вентилятора. Вентилятор внутреннего блока может вращаться с разной скоростью, соответственно изменяя количество проходящего через внутренний блок воздуха (этот параметр называется производительность по воздуху или «прокачка» кондиционера и измеряется в мі/ч). Обычно вентилятор имеет от 3 до 5 фиксированных скоростей плюс автоматический режим. В автоматическом режиме скорость вентилятора выбирается исходя из текущей и заданной температуры , чем больше текущая температура отличается от заданной, тем выше скорость вентилятора.

Направление воздушного потока. Направление воздушного потока, создаваемого внутренним блоком, может регулироваться по вертикали с помощью горизонтальных пластин (жалюзи), имеющих 5 - 7 фиксированных положений. В режиме охлаждения поток обычно направляют горизонтально вдоль потолка, чтобы холодный воздух не попадал на людей.

В режиме же обогрева поток воздуха направляют вниз, поскольку горячий воздух легче холодного и поднимается вверх. Кроме этого, жалюзи могут автоматически качаться вверх-вниз, равномерно распределяя поток воздуха по помещению. В некоторых моделях кондиционеров есть автоматические вертикальные жалюзи, регулирующие поток воздуха в горизонтальном направлении. Если такой кондиционер оснащен датчиком присутствия людей, он может автоматически направлять холодный воздух в сторону от человека.

Таймер на включение и выключение. С помощью 24-часового таймера можно установить время автоматического включения и выключения кондиционера, например, можно включать кондиционер за час до возвращения с работы.

2.3 Системы защиты кондиционера

В большинстве кондиционеров эконом - класса отсутствуют системы защиты от неправильной эксплуатации.

Если потребительские функции у всех кондиционеров одинаковы, то функции защиты от неправильной эксплуатации или неблагоприятных внешних условий, напротив, существенно отличаются. Полноценная система контроля и управления кондиционером предполагает установку большого количества датчиков и дополнительных устройств во внешнем и внутреннем блоках, что увеличивает стоимость оборудования на 20-30%. В тоже время, эффектно прорекламировать наличие реле низкого давления, не получится и, соответственно, не получится получить быструю отдачу от вложенных денег. Поэтому в бюджетных кондиционерах системы контроля и защиты практически отсутствуют. Даже в первой группе многие кондиционеры имеют лишь частичную защиту от неправильной эксплуатации.

2.4 Основные системы контроля и защиты

Рестарт. Эта функция позволяет кондиционеру включаться после перебоев с электропитанием. Причем кондиционер включится в тот же режим, в котором работал перед сбоем. Эта простейшая функция реализуется на микропрограммном уровне и поэтому присутствует почти во всех кондиционерах.

Контроль за состоянием фильтров. Если фильтры внутреннего блока кондиционера не чистить, то за несколько месяцев на них нарастет такой слой пыли, что производительность кондиционера уменьшится в несколько раз. В результате нарушится нормальная работа холодильной системы, и на вход компрессора вместо газообразного будет поступать жидкий фреон, что с большой вероятностью приведет к заклиниванию компрессора. Но даже если компрессор и не выйдет из строя, то со временем пыль налипнет на пластинах радиатора внутреннего блока, попадет в дренажную систему и внутренний блок придется везти в сервисный центр. То есть последствия эксплуатации кондиционера с грязными фильтрами могут быть самыми серьезными. Для защиты от этих последствий в кондиционер встраивают систему контроля чистоты фильтров, при загрязнении фильтров загорается соответствующий индикатор.

Контроль утечки фреона. В любой сплит-системе количество фреона со временем уменьшается из-за нормируемой утечки. Для человека это не опасно, поскольку фреон - инертный газ, но кондиционер без дозаправки может «прожить» только 2-3 года. Дело в том, что компрессор кондиционера охлаждается фреоном и при его недостатке может перегреться и выйти из строя. Раньше для отключения компрессора при недостатке фреона использовали реле низкого давления, при понижении давления в системе это реле отключало компрессор. Сейчас большинство производителей переходит на электронные системы контроля, которые измеряют температуру в ключевых точках системы и/или ток компрессора и на основании этих данных вычисляются все рабочие параметры холодильной системы, в том числе и давление фреона.

Защита по току. По току компрессора можно определить целый ряд неисправностей холодильной системы. Пониженный ток говорит о том, что компрессор работает без нагрузки - значит вытек фреон. Повышенный ток сигнализирует о том, что на вход компрессора поступает не газообразный, а жидкий фреон, что может быть вызвано либо слишком низкой температурой наружного воздуха, либо грязными фильтрами внутреннего блока. Таким образом, датчик тока компрессора позволяет существенно повысить надежность кондиционера.

Автоматическая разморозка. При температуре наружного воздуха ниже +5°С внешний блок кондиционера может покрыться слоем инея или льда, что приведет к ухудшению теплообмена, а иногда даже к поломке вентилятора от удара лопастей о лед. Чтобы этого не происходило, система управления кондиционера следит за условиями его работы и если возникает риск обледенения, периодически включает систему авторазморозки (кондиционер работает 5 - 10 минут в режиме охлаждения без включения вентилятора внутреннего блока, при этом теплообменник наружного блока нагревается и оттаивает).

Защита от низких температур. Включать неадаптированный кондиционер при отрицательных температурах наружного воздуха категорически не рекомендуется. Для предотвращения поломки, некоторые модели кондиционеров автоматически отключаются, если температура на улице опустилась ниже определенной отметки (обычно минус 5 - 10°С).

Разумеется, перечисленными системами защита кондиционера не ограничивается, но мы рассмотрели те системы, наличие которых очень желательно для того, чтобы кондиционер заботился о вас, а не вы о кондиционере.

2.5 Основные поломки сплит систем

- Сплит система перегорает. Такое случается только оборудованием экономкласса, в котором отсутствует защита от перегрева и перепада напряжения.

- Разгерметизация фреонового контура. Эта неисправность вызвана некачественной пайкой и приводит к потерям хладагента.

- Невозможность регулировки разной температуры для отдельных помещений - следствие неправильно выполненных настроек системы.

- Кондиционер работает, но не охлаждает. Такая ситуация может быть вызвана загрязнениями фильтров, утечкой фреона или заводским браком.

- Поломка компрессора - это следствие перегрева, который возникает при неправильной эксплуатации оборудования или утечке фреона.

- Протекание внутреннего блока. Может быть вызвано неправильной установкой системы, негерметичностью дренажа, а также отсутствием регулярной чистки фильтров.

- Выход из строя электронной платы управления. Причина - нестабильное напряжение в сети.

Регулярное сервисное обслуживание кондиционера может увеличить срок его эксплуатации в два-три раза.

3. Организационно - технологическая часть

3.1 Организационная форма технического обслуживания

В практике эксплуатации в зависимости от конкретных условий их использования применяются различные организационные формы технического обслуживания и ремонта.

В настоящее время получили распространение основные две схемы организации технического обслуживания машин и оборудования. Согласно первой, техническое обслуживание всех машин осуществляется силами и средствами эксплуатирующих предприятий. Текущий ремонт техники производится в мастерских путем замены вышедших из строя деталей, узлов и агрегатов новыми или отремонтированными.

По второй схеме техническое обслуживание техники в организациях осуществляется мастерами-наладчиками с участием на договорных условиях специализированных фирм, которые своими силами и средствами производят сложные виды технического обслуживания. При этой схеме хозяйство в соответствии с договором создает материально-техническую базу, организует специализированные звенья и службы по техническому обслуживанию, диагностированию, ремонту и хранению техники.

3.2 Технологический процесс ремонта элементов инженерной системы

Неисправность

Причина

Метод устранения

1.Компрессор не включается (не характерного гудения)

а) нет электропитания;

б) переключатель выключен;

в) перегорел предохранитель;

г) перегорел электродвигатель компрессора;

д) неисправен пускатель электродвигателя;

е) цепь управления разомкнута:

- неисправно реле давления масла;

- неисправно защитное реле;

- слишком высокая уставка реле температуры;

- разомкнуты контакты реле низкого давления;

- разомкнуты контакты реле высокого давления;

ж) неисправна электропроводка

а) восстановить электропитание;

б) включить переключатель и проверить электрическую схему;

в) определить причину и заменить предохранитель:

г) заменить электродвигатель;

д) отремонтировать или заменить пускатель;

е) определить причину и устранить неисправность:

- проверить реле давления масла;

- проверить защитное реле;

- понизить уставку;

- проверить и отрегулировать давление срабатывания;

ж) устранить неисправность электропроводки

2.Компрессор включается, но работает короткими циклами.

а) неисправно защитное реле;

б) низкое напряжение на клеммах агрегата;

в) неисправен рабочий конденсатор;

г) высокое давление нагнетания;

д) слишком низкое давление всасывания;

е) слишком высокое давление всасывания;

ж) компрессор слишком горячий;

з) неисправна обмотка электродвигателя;

и) испаритель загрязнен или покрыт льдом;

к) слишком мал дифференциал низкого давления;

л) слишком мал дифференциал рыле высокого давления;

о) неустойчиво работает реле температуры.

а) заменить защитное реле;

б) устранить неисправность;

в) определить причину и заменить рабочий конденсатор;

г) удалить вероятный избыток хладагента из системы или обеспечить достаточный обдув конденсатора;

д) проверить зарядку машины хладагентом. Повысить нагрузку на испаритель;

е) уменьшить расход хладоносителя через испаритель. Удалить избыток хладагента из системы.

ж) проверить степень зарядки хладагентом:

з) заменить компрессор;

и) очистить испаритель;

к) отрегулировать или заменить реле;

л) отрегулировать или заменить реле;

о) перемонтировать или заменить реле температуры.

3.Агрегат работает слишком долго.

а) недостаточно хладагента в системе;

б) не размыкаются контакты реле температуры;

в) избыточная тепловая нагрузка на испаритель;

г) испаритель загрязнен или покрыт льдом;

д) местное сопротивление в схеме

циркуляции хладагента;

е) загрязнен конденсатор;

а) устранить утечку хладагента и дозаправить систему;

б) очистить контакты или заменить реле температуры;

в) проверить тепловую нагрузку и заменить агрегат на другой, большей производительности;

г) очистить либо оттаять испаритель и проверить работу машины;

д) определить причину и устранить местное сопротивление'

е) очистить конденсатор.

4.Унос масла из компрессора.

а) масло остается в нагнетательном или всасывающем трубопроводе;

б) слишком низка скорость движения хладагента в вертикальных участках трубопроводов (с движением вверх);

в) недостаточно хладагента в системе;

г) жидкий хладагент поступает в компрессор;

д) мало масла в системе;

е) закупорен ТРВ или фильтр;

ж) компрессор работает короткими циклами;

а) перемонтировать трубопроводы для создания соответствующего уклона;

б) смонтировать т из трубопроводов другого диаметра или маслоотделитель для возврата масла в компрессор:

в) устранить утечку хладагента и дозаправить систему;

г) отрегулировать ТРВ, заменить капиллярную трубку;

д) дозаправить систему маслом (операция проводится только

специалистами фирмами;

е) очистить фильтр;

ж) см. ”компрессор включается, но работает короткими циклами”;

5.Слишком высокая температура хладоносителя.

а) слишком высокая установка реле температуры;

б) мала производительность ТРВ;

в) площадь поверхности испарителя недостаточна;

г) недостаточно хладагента в системе;

д) закупорен ТРВ;

е) компрессор работает неэффективно;

ж) в трубопроводах хладагента имеется местное сопротивление или они недостаточного диаметра;

а) отрегулировать реле температуры;

б) заменить ТРВ (вставку);

в) заменить испаритель;

г) устранить утечку хладагента и дозаправить систему;

д) очистить или заменить ТРВ;

е) проверить исправность компрессора;

ж) устранить местное сопротивление или смонтировать трубопроводы большего диаметра;

6.Высокое давление нагнетания.

а) избыток хладагента;

б) воздух в системе;

в) загрязнен конденсатор;

а) удалить часть хладагента;

б) выпустить воздух;

в) очистить конденсатор;

7.Низкое давление нагнетания.

а) недостаточно хладагента в системе;

б) низкая температура воздуха в месте расположения агрегата;

а) устранить утечку хладагента и дозаправить систему;

б) обеспечить поступление теплого воздуха для обдува конденсатора.

8. Высокое давление всасывания.

а) перегрузка испарителя:

б) заклинен ТРВ в открытом положении;

в) производительность ТРВ слишком велика;

г) площадь поверхности испарителя слишком велика

а) см. ”Агрегат работает слишком долго”;

б) отремонтировать или заменить ТРВ;

в) заменить ТРВ или вставку;

г) заменить испаритель.

9.Циркуляционный насос работает слишком шумно.

а) насос неисправен;

б) воздух в системе:

в) недостаточно хладоносителя в системе.

а) вызвать сервисную службу;

б) удалить воздух из системы;

в) дозаправить систему хладоносителем.

10.Авария реле протока хладоносителя.

а) недостаточная скорость протока хладоносителя;

б) воздух в системе хладоностеля;

в) запорные клапаны на трубопроводах закрыты;

г) фильтр загрязнен;

а) пересмотрите объем водной системы;

б) прокачайте воздух из системы:

в) откройте запорные клапаны;

г) проверьте, при необходимости очистите;

11.Низкое давление всасывания.

а) недостаточно хладагента в системе;

б) недостаточная тепловая нагрузка на испаритель;

в) закупорен фильтр жидкостного трубопровода;

г) закупорен ТРВ;

д) неисправна термосистема ТРВ;

е) производительность ТРВ недостаточна;

ж) значительное снижение давления в испарителе:

а) устранить утечку хладагента и дозаправить систему;

б) очистить или оттаять испаритель, повысить расход хладоносителя через испаритель;

в) очистить или заменить фильтр:

г) очистить иди заменить ТРВ;

д) заменить ТРВ;

е) заменить ТРВ;

3.3 Перечень и количество ремонтируемого оборудования

Табл. 1.1 Перечень и количество ремонтируемого оборудования

Вид техники

Парк оборудования П, шт.

1

Кондиционеры бытовые сплит-системы

1

2

Холодильники бытовые

1

8

Системы вытяжной вентиляции

1

Исходя из данных производителей оборудования кондиционирования и вентиляции воздуха, при эксплуатации оборудования в условиях офисных помещений при круглогодичном использовании необходимо производить профилактические работы не реже одного раза в месяц. Предполагаемый объем ремонтов в год данного оборудования определяем согласно статистике (Данные статистики отказов берутся из сети INTERNET).

Годовая программа ремонтов будет рассчитываться по формуле:

Где - программа обслуживаний (ремонтов) в год, шт. П - парк машин, шт. S -статистика отказов, %.

Табл. 1.2 Годовая программа ремонтов

Вид техники

Статистика отказов S, %

Объем ремонтов Np,шт.

Объем ремонтов по техническому обслуживанию Nоб, шт.

Общий объем ремонтов, N, шт.

1

Кондиционеры бытовые сплит-системы

4

2

8

10

2

Холодильники бытовые

4

1

4

5

3

Системы вытяжной вентиляции

4

1

4

5

ИТОГО в месяц:

0,3

1

1,5

ИТОГО в год:

4

16

20

3.4 Расчет численности рабочих

Для расчета численности мастеров по ремонту техники необходимо знать нормы времени, которое требуется на ремонт единицы техники по данным сервисных центров.

Табл. 1.3 Нормы времени, которое требуется на ремонт единицы техники

Вид ремонтируемой техники

Нормы времени на единицу техники, Т, час

1

Кондиционеры бытовые сплит-системы

1

3

Холодильники бытовые

1

4

Системы вытяжной вентиляции

1,5

Продолжительность рабочего времени в день составляет 8 часов, поэтому количество ремонтируемой техники одним мастером ND, штук, составляет:

Рассчитать количество заявок на обслуживание и ремонт оборудования, поступающих в сервисный центр офиса, ND, штук:

Табл. 1.4 Количество мастеров по каждому виду техники

П/П

Вид оборудования

Количество ремонтируемой в день техники одним мастером, шт.

Количество ремонтируемой в день, шт.

Количество рабочих

1

Кондиционеры бытовые сплит-системы

8

0,03

1

3

Холодильники бытовые

8

0,01

1

4

Системы вытяжной вентиляции

5,3

0,01

ВСЕГО:

2

Поскольку объем ремонта на одно помещение мал, рабочие будут заняты во всем офисном центре с объемом работы - один холодильник в день.

Внепроизводственные расходы (это потери ресурсов, связанные с нарушением нормальных условий хозяйственной деятельности организаций: затраты по исправлению брака в производстве, штрафы, пени, неустойки, потери от простоев, потери от порчи материальных ценностей пр. хранении, недостача материальных ценностей и незавершенного производства и др.), они равны 3% от средней стоимости ремонта единицы бытовой техники.

Табл. 1.5 Технико - экономические показатели

Показатели

Ед. измерения

Величина показателя

1. Объем производства (Количество ремонтов за год)

Шт.

20

2. Численность персонала производства

-всего рабочих:

Чел.

3

2

3. Основная заработная плата

-производственных рабочих

Руб./год

6 065

4. Отчисления от заработной платы

(Единый социальный налог)

Руб.

1 060

5. Накладные расходы

Руб.

3 896

6. Внепроизводственные расходы

Руб.

993

7. Полная себестоимость

Руб.

32 559,8

8. Прибыль

Руб.

6 458,6

9. Прейскурантная цена

Руб.

39 428

10. Рентабельность

%

19,9

Кондиционемр - устройство для поддержания оптимальных климатических условий в квартирах, домах, офисах, автомобилях, а также для очистки воздуха в помещении от нежелательных частиц. Предназначен для снижения температуры воздуха в помещении при жаре, или (реже) -- повышении температуры воздуха в холодное время года в помещении.

3.5 Схема и описание диагностики компрессорно-конденсаторного блока

Общее диагностирование технического состояния бытовой техники

включает в себя:

а) тестовое воздействие на объект;

б) измерение диагностических параметров;

в) обработку полученной информации;

г) постановку диагноза согласно заданному нормативу.

Тестовое воздействие на объект диагностирования осуществляют в процессе работы бытовой машины или прибора при заданных нагрузочных, скоростных, тепловых режимах либо с помощью соответствующих приводных устройств (стендов, установок, приспособлений). Тестовое воздействие должно обеспечивать получение информации в максимальном объеме о техническом состоянии объекта при оптимальных трудовых и материальных затратах.

Диагностические параметры измеряют с помощью датчиков. Типы и разновидности датчиков соответствуют физической сущности диагностических параметров.

При измерении параметров вибрации применяют пьезодатчики, при тепловой диагностике - термисторы, при электрических измерениях - индукционные токосъемные устройства. Различают легкосъемные и встроенные датчики. Первые устанавливают на объект на время диагностирования (магнитные, навесные, на зажимах, резьбовые и т.п.), а вторые являются штатной принадлежностью объекта диагностирования. На пути к измерительному прибору информация, полученная с помощью датчиков, соответствующим образом обрабатывается. Обработка заключается в усилении принятого сигнала, снятии помех, анализе и фильтрации сигнала по величине и фазе.

Постановка диагноза состоит в сравнении полученного одного или нескольких прошедших обработку диагностических параметров с заданными нормативами.

Диагностирование сложных механизмов часто требует автоматизации. При этом предписанная последовательность определяется соответствующим алгоритмом:

а) выведение объекта на тестовый режим;

б)обработка сигнала, т.е. постановка первоначального диагноза (оценка работоспособности);

в) углубленный поиск неисправности (поэлементная диагностика);

г) переход к следующему элементу объекта.

Таким образом, алгоритм диагностирования представляет собой и синтез алгоритмов определения работоспособности и поиска неисправностей.

Вертикальная ветвь этого алгоритма - система последовательного поиска основного алгоритма (Схема 1). Возможны два исхода: положительный, если выходной параметр не превышает нормы («Да»), и отрицательный («Нет»).

Алгоритм диагностирования объекта.

В первом случае осуществляют очередной шаг (по стрелке вниз), во втором - начинают поиск неисправности по особому алгоритму (боковые ветви). В приложении 2 приведены алгоритмы поиска неисправностей кондиционера в режиме «охлаждение» и «нагрев».

3.6 Приборы и оборудование, применяемые для диагностики кондиционеров

3.6.1 Оборудование для зaправки хладагента

Рис. 3.1. Вакуумно-зарядные станции

Рис.3.2. Зaрядный цилиндр

Рис. 3.3..Вакуумный наcос

Рис.3.4. Зарядные шланги

Рис.3.5.Манометрический коллектор

Рис.3.6. Емкость для хладагентов

1. Вакуумно - зарядныеe станции (рис.3.1). Предназначены для сoздания вакуума в холодильной системе при помощи вакуумного насоса и последующей заправки хладагентом из зaрядного цилиндрa c помощью вентилей, установленных на коллекторе.

2. Зaрядные цилиндры (рис.3.2). Для зaрядки требуемого количества хладагента. Подразделяются на цилиндры c электрообогревом и без негo.

3. Вакуумные насосы (рис. 3.3). Применяются для вакуумирования холодильных сиcтем. Бывaют одноступенчатыe и двухступенчатые насосы.

4. Зaрядные шланги (рис. 3.4).

5. Манометрические коллекторы (пис. 3.5). Для измерения давления.

6. Емкости для хладагентов (рис. 3.6).

3.6.2 Течеискатели и газоанализаторы

Рис.3.7. Ультразвуковые течеискатели

Рис.3.8. Течеискатели горючих хладагентов

1. Галоидные лампы. Для определения утечек хладагентa.

2. Электронные галогенные течеискатели. Для проверки герметичности заполненных компрессионных холодильных агрегатов.

3. Стационарные индикаторы утечек хладагентов.

4. Ультразвуковые течеискатели (рис.3.7). Основаны на принципe улавливания ультразвукa, возникающегоo при истечении гaза (в вакуум или под воздействием давления).

5. Ультрафиолетовые течeискатели. Для обнаружения течи в разветвленных холодильных сиcтемах. B систему вводят специальныеe реагенты на которые реагирует приборp.

6. Течеискатели горючих хладагентoв (pиc. 3.8).

7. Газоанализаторы аммиакa.

3.6.3 Измерительные приборы

1. Teрмогигрометры. Измеряют температуру, относительную влажность воздуха в охлажденном объекте и точку росы.

2. Термометры.

3. Aнемометpы и шyмомеpы. Для измерения скорости воздушного потока используют крыльчатые анeмометры, кaтотермометры шаровые и тeрмоанемометры. Шумoмер предназначен для измерения эффективных значений уровней акустических шумов.

4. Мультитeсторы. Для измерения электрических параметров.

Рис.3.9. Измерительныe приборы

3.6.4 Технические средства для пайки трубoпроводов и дeталей

1. Сварочные аппараты и горелки.

2. Припои.

3. Флюсы.

4. Теплоотводящие пасты и герметики.

3.6.5 Сервисные инструменты

1. Электронные весы (3.10) и автоматическиe дозаторы.

2. Вспомогательные инструменты (3.11).

3. Обжимной инструмент.

4. Труборезы.

5. трудогибы.

6. Труборасширители.

7. Разбортовки.

Рис.3.10.Электронные весы

Рис.3.11. Перфоратор

3.6.6 Инструмент для гибки труб при установке кондиционерoв

Трубогиб «Ридрид 326» предназначен для гибки труб при установке кондиционеров и др. техники в различных помещениях. Устройство и внешний вид трубогиба представлен в приложении 3.

Трубогиб собирается и настраивается для гибки труб определенного диаметрa. Трубогиб может гнуть трубы диаметром oт 10 мм до 22 мм. Сборка трубогибa осуществляется в слeдующей последовательности.

Нaпримеp, нам надo сoгнуть трубу диаметрoм 20 мм. Для этого упоры 3 устанавливаются на планке 2 в отверстия под № 20, затем на шток 4 устанавливается насадка под № 20. B насадку укладывается труба диаметрoм 20 мм. Мастер берет в руки трубогиб и c помощью рычага 8 придает поступательноe движение штоку 4, который двигая насадку 9 c трубой к упорам 3 сгибает трубу по необходимому радиусу до заданного угла. Пo окончанию гибки поворотoм стопорa 10 шток вместе c насадкой возвращаются в исходное первоначальное положение.

Список используемой литературы

1. Методические указания по дипломному проектированию.

2. Кирилин Е.И., Литвиненко А.А. Диагностика бытовых машин и приборов: Учеб. пособие. -М. : ФГОУВПО "РГУТиС" , 2008.-168c.

3. Организация, планирование и управление предприятиями по ремонту бытовой техники. Методическое пособие по выполнению организационно-экономической части дипломного проекта конструкторского направления для студентов специальности 0569. Сост.: Авдяков А.И.

4. Болгов И.В. «Технология ремонта оборудования предприятия сервиса бытового обслуживания населения». Учеб. пособие. - М.: Легкая промышленность, 1983. - 248 с.

5. Б. Лэнгли. «Руководство по устранению неисправностей в оборудовании для кондиционирования воздуха и в холодильных установках», Евроклимат, 2003г.

6. СНиП 2.04.05-91 "Расчет поступления теплоты солнечной радиации в помещениях"

7. СНиП 23-01-99 "Строительная климатология";

8. СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника";

9. СНиП 2.04.05-91 (2000) "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

10. http://www.termostandart.ru/srvrpr_service.html

11. http://www.mosng.ru/

12. http://www.ksktrade.ru/catalog/product/6186/54570/

13. http://www.vent.org.ua/index.php?option=com_content&view=article&id=64&Itemid=24

Приложение 1

Рис. Планировка помещения с размещением системы кондиционирования

Приложение 2

Рис. Схема диагностики (схема возможных неисправностей)

Приложение 3

Рис. Оборудование для ремонта

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Классификация систем кондиционирования воздуха, принципиальная схема прямоточной системы. Тепловой баланс производственного помещения. Расчёт процессов обработки воздуха в системе кондиционирования. Разработка схемы воздухораспределения в помещении.

    курсовая работа [3,9 M], добавлен 04.06.2011

  • Устройство и принцип работы токарно-револьверного станка 1В340Ф30. Разработка графика ремонта, технологических процессов разборки механизмов станка и ремонта его деталей, сборки оборудования. Расчет материальных затрат на капитальный ремонт оборудования.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 26.03.2010

  • Виды технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта локомотивов. Усовершенствование диагностического комплекса для контроля буксовых узлов. Устройство каткового стенда для диагностики КМБ. Расчёт технико-экономического эффекта инновации.

    отчет по практике [31,3 K], добавлен 12.01.2011

  • Технологический процесс и режимы отделки, предназначенной для щитовых деталей секретера. Основные и вспомогательные материалы. Выбор отделочного оборудования. Расчет производственных площадей. Технологический процесс на автоматической линии отделки.

    курсовая работа [78,3 K], добавлен 11.07.2012

  • Характеристика основных типов кондиционеров: бытовые, полупромышленные и системы промышленного кондиционирования и вентиляции. Расчет необходимой мощности кондиционера. Эксплуатация кондиционера и монтаж. Центральные системы кондиционирования воздуха.

    контрольная работа [26,5 K], добавлен 08.12.2010

  • Базовый технологический процесс обработки штока в условиях неавтоматизированного производства. Расчет режимов резания, машинного времени, технологической производительности в условиях неавтоматизированного производства, транспортно-загрузочной системы.

    курсовая работа [591,5 K], добавлен 09.09.2010

  • Технологический процесс и характеристика оборудования. Назначение, схема принципа действия, устройство турборастворителя. Расчет и монтаж оборудования, технология ремонта восстанавливаемой детали при капитальном ремонте. Основы техники безопасности.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 28.05.2009

  • Технологический процесс и характеристики технологического оборудования. Характеристики сырья и материалов, применяемых в производстве. Выбор элементов и контроля технологической операции. Выбор схемы автоматизации контроля и управления температуры.

    курсовая работа [357,3 K], добавлен 16.12.2008

  • Назначение тележечного цеха, режим его работы и фонды рабочего времени. Обоснование метода организации ремонта вагонов, расчет параметров производственного процесса и выбор необходимого технологического оборудования. Управление в тележечной цехе.

    курсовая работа [261,2 K], добавлен 24.10.2012

  • Описание процесса ремонта шкворневой стойки фермы кузова грузового вагона. Технические условия на ремонт; подготовка поверхности к сварочно-наплавочным работам. Методы контроля сварного шва и охрана труда. Составление технологической карты ремонта детали.

    курсовая работа [579,4 K], добавлен 15.04.2013

  • Причины износа и разрушения деталей в практике эксплуатации полиграфических машин и оборудования. Ведомость дефектов деталей, технологический процесс их ремонта. Анализ методов ремонта деталей, обоснование их выбора. Расчет ремонтного размера деталей.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 10.06.2015

  • Технологический процесс ремонта водяного насоса как часть производственного процесса в планово-предупредительной системе технических обслуживаний и текущих ремонтов локомотивов. Методы диагностирования и дефектоскопии, применяемые в процессе ремонта.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.05.2014

  • Цель и организация проведения технического обслуживания и ремонта. Влияние условий эксплуатации на износ карбюратора. Назначение и общее устройство, основные неисправности. Выбор оборудования, приспособлений, инструмента, технологический процесс ремонта.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 02.11.2009

  • Краткое описание предприятия ОАО "ВТЗ". Характеристика детали и технологический процесс их термической обработки. Описание основного и вспомогательного оборудования. Методы контроля качества металла и параметров режима термообработки. Термообработка труб.

    отчет по практике [339,1 K], добавлен 23.02.2014

  • Технологический процесс изготовления детали "Корпус". Расчет припусков на механическую обработку. Нормирование технологического процесса. Станочные и контрольные приспособления. Исследование автоколебаний технологической системы на операции шлифования.

    дипломная работа [780,9 K], добавлен 17.10.2010

  • История создания, назначение и принцип работы кондиционеров. Основные виды кондиционеров: бытовые, коммерческие, системы промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха. Устройство моноблочных кондиционеров и сплит-систем, причины их неисправностей.

    реферат [2,3 M], добавлен 31.01.2014

  • Назначение, конструкции и условия работы оборудования. Технологический процесс ремонта КМУ-50. Техника безопасности при работе с ключом. Обработка статистической информации о надежности оборудования. Выбор закона распределения показателей стойкости.

    курсовая работа [298,0 K], добавлен 13.04.2014

  • Назначение храпового механизма. Последовательность выполнения ремонта его деталей. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и контрольно–измерительного инструментов. Организация рабочего места слесаря-ремонтника. Охрана труда и пожарная безопасность.

    отчет по практике [393,5 K], добавлен 27.05.2014

  • Обзор химического состава, механических, технологических и эксплуатационных свойств легированной стали, из которой изготовлена деталь. Технологический маршрут ремонта вала сошки рулевого механизма с роликом. Выбор оборудования и технологической оснастки.

    курсовая работа [333,1 K], добавлен 07.02.2016

  • Анализ технологического процесса балансировки, обзор применяемого оборудования и выявление недостатков в работе. Разработка технологического процесса и устройства набора грузиков. Построение структурной и силовой схемы системы управления, выбор датчиков.

    дипломная работа [200,0 K], добавлен 14.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.