5

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Белорусский гоСУДАРСТВЕННЫЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра полиграфических производств

ПоЯснительнаЯ записка

к курсовому проекту по курсу «Технология брошюровочно-переплетных процессов»

ТЕМА: «Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания»

Разработал: студент 5 курса

заочного факультета специальности ТПП

Бурда В. С.

Проверила: Марченко И. В.

Минск 2009



Реферат

Курсовой проект содержит 27 страниц пояснительной записки, 7 таблиц, 17 формул, 2 рисунка, 3 приложения, 7 использованных источника литературы.

ПЕРЕПЛЕТНАЯ КРЫШКА, ДРОБНАЯ ЧАСТЬ ЛИСТА, ВКЛЕЙКА, КОРЕШОК, СТОРОНКА, СТАЛКИВАНИЕ ЛИСТОВ, ПОДРЕЗКА И РАЗРЕЗКА, ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ

Курсовой проект состоит из введения, основных разделов, заключения и приложений.

Во введении рассматривается роль брошюровочно-переплетных процессов в технологическом процессе изготовления изданий, современное состояние и развитие послепечатных технологий, а также указывается цель выполнения данного курсового проекта.

В основных разделах приведены выбор и расчет технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания.

В первом разделе дана техническая характеристика изданий.

Во втором разделе представлено обоснование основных технологических решений.

В третьем разделе приведена разработка технологических процессов по брошюровочно-переплетным процессам.

В четвертом разделе приведены технологические расчеты по брошюровочно-переплетным процессам.

В пятом разделе приведен график прохождения заказа.

Заключение содержит общую оценку результатов разработки технологии брошюровочно-переплетных процессов для данного издания и краткие выводы. послепечатный бумага тетрадий картон

Приложения содержат схемы фальцовки для тетрадей блока, схемы раскроя бумаги для вклейки, форзацев, покровного материала, схему раскроя картонных сторонок, корешкового материала.

Содержание

Введение

1. Анализ издательско-полиграфического оформления и конструкции издания

2. Выбор и обоснование основных технологических решений

3. Разработка технологических процессов послепечатного производства

4. Технологические расчеты по послепечатным процессам

4.1 Расчет загрузки по послепечатным процессам

4.2 Расчет трудоемкости послепечатным процессам

4.3 Расчет основных материалов

4.3.1 Расчет бумаги для основных тетрадий блока

4.3.2 Расчет бумаги для дополнительных элиментов

4.3.3 Расчет бумаги для форзацев

4.3.4 Расчет покровного материала

4.3.5 Расчет картона для переплетных крышек

4.3.6 Расчет количества картона для отстава

4.3.7 Расчет корешкового материала

4.3.8 Расчет бумаги для бумажной полоски

4.3.9 Расчет каптала

4.3.10 Расчет количества ниток

4.3.11 Расчет количества фольги

4.3.12 Расчет количества клея

5. Составление графика прохождения заказа

Заключение

Список использованных источников

Введение

Брошюровочно-переплетные процессы играют очень важную роль в процессе изготовления любой продукции. Именно благодаря им продукция приобретает законченный эстетический вид.

Брошюровочно-переплетные процессы включают следующие основные технологические операции:

1) обработка оттисков (разрезание, фальцовка, приклейка к тетрадям форзацев и иллюстраций);

2) изготовление книжных блоков (скрепление листов -- шитье нитками или проволокой, клеевое скрепление, обработка блока -- подготовка его для вставки в крышку или крытья обложкой);

3) вставка блоков в переплетную крышку или крытье обложкой.

Припрессовка пленки, лакирование, аппликация, тиснение, высечка, перфорация и др. относят к ряду отделочных процессов.

Развитие брошюровочно-переплетного производства направлено на механизацию и автоматизацию процессов, повышение качества продукции, снижение ее себестоимости, уменьшение удельного веса малоквалифицированного ручного труда и сокращение длительности производственного цикла.

За последнее десятилетие уровень механизации и автоматизации брошюровочно-переплетных процессов, особенно на малых и средних полиграфических предприятиях, значительно вырос: увеличились число наименований автоматизированных операций и оборудования, число операций, объединенных в непрерывном поточном производстве, заметно возросли скорость работы и производительность оборудования /1/.

В курсовом проекте ставится цель -- разработать технологию брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке.

1. Характеристика издания и показатели его оформления

Техническая характеристика книжного издания приведена в табл. 1.1.

Таблица 1.1 Техническая характеристика издания

Наименование показателя	Значение показателя
Наименование издания (издательство, автор, название)	Издательство «Беларусь», Андре Моруа, Жорж Санд
Объем (усл. п. л., физ. п. л.)	21,84+1,68 усл. п. л., 13+1 физ. п. л.
Тираж	5000
Формат издания и доли листа	84108/32
Объем в страницах (включая вклейки)	416 + 32
Вид форзаца	Простой приклейной
Вид присоединения иллюстраций к тетрадям, их объем и количество	Самостоятельная тетрадь 32-страничная 1 тетрадь
Вид фальцовки основных тетрадей, их объем, количество	Перпендикулярная 4-сгибная, 13 32-стра- ничных тетрадей
Дробная часть листа (текста), объем, количество	--
Способ скрепления издания	Ниткошвейный
Тип обложки и переплетной крышки, применяемый материал	Тип 7, коленкор
Вид отделки переплетной крышки	Тиснение фольгой
Особенности обработки корешка книжного блока (прямой, кругленный, кругленный с отгибкой фальцев)	Кругленный
Наличие ленточки-закладки, суперобложка, футляра и т. п.	--

Перечислим основные показатели проектируемого издания в табл. 1.2.

Таблица 1.2 Показатели издания

Наименование показателя	Значение показателя
1. Показатели назначения
1.1. Вид литературы 1.2. Тип издания 1.3. Возрастная категория читателей 1.4. Условия пользования	Литературно-художественная Обычное 4 группа Домашнее пользование
2. Показатели долговечности
2.1. Срок службы 2.2. Интенсивность использования	средний малая
3. Технологические показатели
3.1. Группа по толщине блока (Тб) 3.2. Группа по формату и доле листа (Ф, см) 3.3. Группа по тиражу (Т, тыс. экз)	значительная средний малый

Основными объективными исходными показателями, определяющими выбор конструкции и оформления книжно-журнальных изданий, являются вид и тип изданий, предполагаемая возрастная категория читателей, срок службы и интенсивность использования.

По содержанию информации и целевому назначению проектируемое книжное издание относится к литературно-художественному изданию. По возрастной категории книга относится к четвертой группе -- издания для взрослых читателей. Срок службы учебных изданий лежит в пределах 5-10 лет и характеризуется малой интенсивностью использования.

Технологические показатели изданий -- толщина блока, формат издания и тираж -- определяют выбор конструкции издания, типовой схемы технологического процесса и оборудования, а формат и тираж -- также тип организации производства /1/.

Толщина блока определяется по формуле:

Т_б = (0,5 d V_п.л. h) + N_д h_д + h_форз.б. 4 +200 мкм V_б.л., (1.1)

где d -- доля листа;

V_п.л. -- объем издания, печ. л.;

N_д -- число вклеек и других дополнительных элементов в сложных тетрадях;

h_д -- толщина листа бумаги для вклеек;

200 мкм -- толщина нити.

Т_б = (0,5 32 13 0,09) + 16 0,13 + 0,13 4 + 200 10^-3 (6,5 + 0,5) = 23 мм.

По толщине блока книга относится к значительным изданиям.

2. Выбор и обоснование основных технологических решений

В этом разделе производится выбор технологии переплетно-брошюровочных процессов. Определяются основные решения по конструкции издания, вариант технологического процесса, способ исполнения отдельных операций, основные материалы, конкретное оборудование для каждой операции.

Выбор технологических решений по изготовлению издания связан с его различными конструктивными характеристиками /1/. Выбор и обоснование выбора технологических решений для книжного издания приведены в табл. 2.1.

Таблица 2.1 Обоснование выбора технологических решений

Технологический процесс (операция)	Возможные рациональные варианты	Выбираемый вариант	Обоснование
Выбор объема тетрадей	16-ти, 32-стра- ничные тетради	32-странич-ные тетради	С увеличением объема тетрадей блока уменьшается трудоемкость (экономится время на операциях разрезки, фальцовки, подборки, шитья)
Фальцовка 32- страничных тетрадей	Перпендикулярная симметричная, перпендику- лярная со шлейфом	Перпендикулярная симметричная в 4 сгиба без шлейфа	Данный тип фальцовки наиболее экономичен по отношению к бумаге. Современные ниткошвейные автоматы могут использовать тетради без шлейфа.32-странич- ные тетради фальцуются в 4 сгиба
Изготовление форзацев	Простой, окантованный, прикантованный, составной, простой приклейной	Простой приклейной	Данный тип форзаца наиболее распространен. Он прост в изготовлении и прикреплении к тетрадям, является экономически наиболее выгодным, так как операции по его фальцовке и прикреплению к тетрадям автоматизированы
Фальцовка форзацев	Односгибная симметричная, односгибная несимметричная	Односгибная симметричная	Позволяет максимально использовать площадь листа, более экономичная
Сушка тетрадей после приклейки форзаца	Естественная, искусственная	Естественная	Необходимости в искусственной сушке нет, т. к. сушка происходит в процессе изготовления тиража
Комплектовка блока	Подборкой, вкладкой	Подборкой	Книжные блоки объемом более 6480 страниц, комплектуются подборкой
Присоединение вклейки к тетрадям	Вкладкой, самостоятельной тетрадью	Самостоятель- ной тетрадью	Такой способ оформления изданий выгоден технологически и экономически, так как в этом случае не нужна операция присоединения иллюстраций к тетрадям
Технологический процесс (операция)	Возможные рациональные варианты	Выбираемый вариант	Обоснование
Скрепление тетрадей блока	Ниткошвейный, проволокой, клеевое бесшвейное	Ниткошвейный	Выбор сделан на основании объема блока, срока службы. Обеспечивается хорошая раскрываемость книги, прочность и долговечность скрепления тетрадей между собой
Шитье блока	Простой брошюрный, простой пе- реплетный, переставной брошюрный	Простой брошюрный	Обеспечивает большую плотность шитья, простое взаимодействие швейных инструментов, что ведет к малому числу неполадок в машине
Шитье блока	4, 6, 8 стежков	4 стежка	Достигается достаточная плотность и обеспечивается минимальная трудоемкость процесса по сравнению с боль- шим количеством стежков
Обработка корешка блока	Полная, частичная	Частичная	Издание не рассчитано на интенсивное пользование, не является подарочным
Выбор способа сушки корешка блока	Естественная, искусственная	Искусственная	Сокращается производственный процесс, операция включена в поточную линию
Выбор формы корешка блока	Прямой, кругленный	Кругленный	Кругление придает корешку традиционные формы, лучше сохраняющейся при пользовании книгой; более прочное скрепление блока и соединение с крышкой, улучшается раскрываемость книги
Изготовление переплетных крышек	Переплетные крышки типов 5, 7	Переплетная крышка типа 7	Наиболее экономичная, простая в изготовлении, прочная, операции по ее изготовлению могут быть полностью автоматизированы
Сушка переплет- ной крышки	Естественная, искусственная	Естественная	Сушка происходит в процессе изготовления тиража
Вид отделки переплетной крышки	Тиснение, печать, наклейка иллюстраций, аппликация, инкрустация	Тиснение фольгой	Достигается привлекательный внешний вид
Вставка блока в крышку	Обыкновенная, «глухая», на гильзу, в карманы	Обыкновенная	Cравнительно простая в исполнении, дает возможность корешку переплетной крышки достаточно свободно изгибаться при раскрывании книги, не деформируясь при этом
Штриховка	«По сырому», после сушки	«По сырому»	Высокое качество штриховки, т. к. повышенное влагосодержание корешковой зоны способствует получению четких с гладкой поверхностью рубчиков, стойких к многократному раскрыванию книги
Сушка готовой книги	Естественная, искусственная	Естественная	Сушка происходит в процессе изготовления тиража
Технологический процесс (операция)	Возможные рациональные варианты	Выбираемый вариант	Обоснование
Упаковка	В термоусадочную пленку, в бумагу	В термоусадочную пленку	Наиболее производительный вид упаковки
Вариант технологического процесса обработки блока	Пооперационное выполнение, поточная линия	Поточная линия	Позволяет значительно сократить время на изготовление издания и сэкономить трудовые ресурсы

Схема брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания представлена на рис. 2.1.



Общая схема изготовления книги

Сталкивание листов c вклейками		Сталкивание отпечатанных листов для блока		Сталкивание листов форзацной бумаги
Разрезка листов на вклейки		Разрезка листов		Разрезка листов на форзацы
Фальцовка листов c вклейками, прессование тетрадей			Фальцовка листов и прессование тетрадей		Фальцовка форзацев и прессование
		Приклейка форзацев к 1-ой и последней тетради
		Комплектовка и прессование блока
	Скрепление блока н/ш
	Обжим, заклейка корешка
	Сушка корешка книжного блока
	Обжим книжного блока
	Обрезка блока с трех сторон
	Приклейка корешкового материала		Раскрой материалов для переплетной крышки
Подготовка корешкового материала, каптала, бумажной полоски
	Наклейка каптала		Изготовление переплетной крышки

?

	Наклейка бумажной полоски		Тиснение фольгой
	Вставка блока в крышку
	Штриховка «по-сырому», прес- сование книг после вставки, сушка
	Контроль качества
	Упаковка

Рис. 2.1



3. Разработка технологических процессов БПП

Разработка технологических процессов производится на основании принятых решений по выбору технологии, оборудования и материалов с учетом особенностей оформления и конструкции издания-образца.

Для печати блока издания выбирается бумага офсетная № 1 формата 84Ч108 см, плотностью 80 г/м², толщина тиражной бумаги 0,09 мм. Вклейка будет печататься на офсетной бумаге № 1 формата 84Ч108 см, плотностью 120 г/м², толщина тиражной бумаги 0,13 мм. Для форзаца выбрана форзацная бумага марки О -- для незапечатанных форзацев плотностью 120 г/м² форматом 55Ч85 см, толщина тиражной бумаги 0,13 мм. В качестве покровного материала выбирается коленкор марки КОК, ширина рулона -- 710 мм.

Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания представлена в табл. 3.1.

Таблица 3.1 Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания

Технологические операции	Основное и вспомогательное оборудование	Основные материалы и рабочие растворы	Технологические режимы и параметры
Сталкивание листов	Вибросталкиватель RA	Отпечатанные листы	Высота стопы -- в пределах 1,6 м. Допуск на выравнивание листов -- 3 мм
Подрезка и раз- резка листов	Одноножевая бумаго- резальная машина Wholenberg Cuttec137	Отпечатанные листы, листы форзацев	Длина реза -- 1370 мм, высо- та стопы -- до 165 мм, допуск на точность обрезки -- 0,1 мм
Фальцовка форзацев	Фальцевальная маши- на ФК-30	Листы форзацев	Скорость работы машины 60-90 цикл/мин. Формат фальцуемых бумаг: от 13,5Ч17,5 см до 30Ч45 см. Вес фальцуемых бумаг -- 80-200 г/см2. Количество сгибов -- один
Фальцовка тетрадей	Фальцевальная машина Horizon AFC-744AKT	Листы текста, вклей- ки	Макс. формат -- 740Ч1100 мм, мин. формат бумаги -- 210Ч210 мм. Количество сгибов -- четыре
Прессование тетрадей	Паковально-прессую- щий полуавтомат 501/2	Сфальцованные тет-ради	Масса пачек -- в пределах 8 кг, давление прессования -- 15 кПа, время прессования 3-5 ч
Присоедине- ние форзацев к первой и пос- ледней тетрадям блока	Приклеечный автомат VK-350	Сфальцованные форзацы, первая и последняя тетради, клей ПВАД 45-60 сек	Скорость работы -- 60 цикл/ мин, величина отступа форза- ца от корешкового края тетради -- 1-1,5 мм
Технологические операции	Основное и вспомогательное оборудование	Основные материалы и рабочие растворы	Технологические режимы и параметры
Комплектовка блока	Листоподборочная ма- шина 882/2-W (Герма- ния)	Сфальцованные тетради	Число магазинов равно 12, скорость работы машины -- 32-100 цикл/мин
Обжим скомп- лектованных блоков	Автоматический пресс фирмы SIGLOCH тип NHG 60/2	Скомплектованные блоки	Давление прессования: по фальцу -- 75 кН, по формату -- 300 кН
Шитье тетрадей блока	Ниткошвейная машина 381/831 (Германия)	Скомплектованные блоки, капроновые нитки	Длина стежков -- от 14 до 29 мм. Размер внутренних стежков -- 19 мм
Раскрой карто- на	Бумагорезальная ма- шина Wholenberg Cut-tec137	Листы переплетного картона	Длина реза -- 1370 мм, высо- та стопы -- до 165 мм, допуск на точность обрезки -- 0,1 мм
Раскрой ткани для покровного материала	Бобинорезальная машина 2БР-120	Коленкор	Скорость работы -- 42 цикл/ мин. Максимальная ширина разрезаемого рулона -- 1200 мм
Изготовление переплетных крышек	Крышкоделательная машина Pradeck фир- мы H.-H. Schmedt	Картонные сторонки, отстав, бумага с при- прессованной плен- кой, костный клей	Скорость работы -- 40 цикл/ мин, рабочая температура клея -- 40-60 С
Сушка переп- летных крышек	Естественная	Переплетные крыш-ки	Температура цеха -- 212 С
Тиснение фольгой	Позолотно-тесниль- ный пресс БЗТ-270-3	Полиграфическая фольга «Юбилейная»	Давление тиснения от 15 до 25 МПа
Заклейка ко- решка блока	Заклеечно-сушильный станок RC фирмы «Колбус»	Сшитые блоки, ПВАД 60 сек	Обдувка теплым воздухом в течении 3-5 мин
Сушка кореш- ка книжного блока	Заклеечно-сушильный станок RC фирмы «Колбус»	Сшитые блоки с за- клеенным корешком	Температура сушки -- 45 С
Обжим ко- решка блока	Обжимной пресс FN фирмы «Колбус»	Блоки с заклеенным и высушенным ко- решком	Давление прессования -- 3 МПа, выдержка под давле- нием -- 0,3 с
Обрезка книж- ного блока с трех сторон	Трехножевой резальный автомат 38FA фирмы «Колбус»	Блоки с обжатым корешком	Производительность маши- ны 36 книг/мин
Кругление корешка	Круглильно-отгибоч- ный автомат AR фирмы «Колбус»	Обрезанные блоки	Удельная сила сжатия блоков -- (6±1) даН/мм, сила прижима отгибочной колодки -- 4-5 Н/мм
Наклейка кап- тала, марли и бумажной по- лоски	Оклеечно-каптальная машина НL «Колбус»	Обрезанные с трех сторон блоки	Скорость работы -- 36 цикл/мин, бумажная полоска должна иметь долевой раскрой
Вставка бло- ков в переп- летные крыш- ки	Книговставочная ма- шина ЕМР «Колбус»	Обработанные блоки, переплетные крышки, смесь желатинового и костного клеев	Скорость работы -- 36 цикл/ мин. Производительность машины -- 12-13 тыс. книг в смену
Технологические операции	Основное и вспомогательное оборудование	Основные материалы и рабочие растворы	Технологические режимы и параметры
Прессование, штриховка книг после вставки	Прессовально-штрихо-вальная машина FE «Колбус»	Книги	Время прессования -- 3-5 мин, давление прессования -- 15 МПа
Сушка книг после вставки	Естественная	Книги	Температура цеха -- 212 С
Упаковка	Упаковочная машина МОН	Термоусадочная плен- ка, готовые книги	Масса упакованной пачки -- 6,3 кг, высота 27 см

4. Технологические расчеты по брошюровочно-переплетным процессам

4.1 Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам

Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам для книжного издания приведен в табл. 4.1.

Таблица 4.1 Расчет нагрузки по брошюровочно-переплетным процессам для книжного издания

Наименование основных параметров и технологических операций	Исходные данные для расчета	Загрузка в единицах измерения
Формат и доля листа	841081/32	--
Объем в печатных листах, Vфиз	13 + 1	--
Тираж, тыс. экз	5	5
Отдельно отпечатанные иллюстрации: самостоят. тетрадей, Vб.л.	0,5	2500 листов
Сталкивание и разрезка: вклеек (иллюстраций) форзаца листов текста	на 2 части на 8 частей на 2 части	2500 листов 1250 листов 32 500 листов
Раскрой: картона для сторонок картона для отстава покровного материала	на 30 частей на 145 частей	334 листа 35 листов 597,5 п. м
Фальцовка: основных частей печ. листа иллюстраций (вклеек) форзаца	13 тетрадей в 4 сгиба 1 тетрадь в 4 сгиба 2 тетради в 1 сгиб	65 000 листов 5000 листов 10 000 листов
Приклейка форзацев	2 тетради	10 000 форзацев
Комплектовка блоков	1 блок	5000 блоков
Скрепление блоков (количество тетрадей)	14 тетрадей	70 000 тетрадей
Обработка блоков на поточной линии	1 блок	5000 блоков
Изготовление переплетной крышки	1 блок	5000 крышек
Тиснение фольгой	1 крышка	10 000 (5000 тиснение на корешке + 5000 тиснение на сторонке)
Упаковка: толщина книги, мм количество книг в пачке количество пачек	23 10 --	-- -- 500

Загрузка рассчитывается умножением количества отдельных элементов на тираж, а для операций трехсторонней обрезки и упаковки -- делением тиража на количество блоков в привертке и их количество в пачке.

4.2 Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов

Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания приведен в табл. 4.2.

Таблица 4.2 Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания

Наименование операции	Единица измерения	Загрузка, ед. измерения	Норма времени, мин.	Трудоемкость, маш.-ч.
Сталкивание и разрезка: иллюстраций форзацев листов текста	1000 листов 1000 листов 1000 листов	2,5 1,25 32,5	2,2 10,1 2,2	0,09 0,21 1,19
Раскрой: картона для сторонок картона для отстава покровного материала	1000 листов 1000 листов 1000 п.м	0,334 0,035 0,5975	20 54 48	0,11 0,03 0,01
Фальцовка: осн. частей печ. л. иллюстраций форзацев	1000 тетрадей 1000 тетрадей 1000 тетрадей	65 5 10	13,4 13,4 4,4	14,52 1,12 0,73
Приклейка форзацев	1000 форзацев	10	15,6	2,6
Комплектовка блоков	1000 блоков	5	21,7	1,81
Скрепление блоков (кол-во тетрадей)	1000 тетрадей	70	25,6	29,9
Обработка блоков на поточной линии	1000 книг	5	33,6	2,8
Изготовление переплетной крышки	1000 крышек	5	29,0	2,4
Тиснение фольгой	1000 крышек	10	28,0	4,67
Упаковка	1 пачка	500	0,4	3,3

4.3 Расчет основных материалов

Расчет основных материалов дает возможность определить потребность в бумаге для форзацев, крышек, наклейки на корешок блока, картона для картонных сторонок, отстава, марли, ниток, фольги, каптала и клеев. Расчет материалов проводится на основании данных, взятых из предыдущих разделов.

Для дальнейших вычислений необходимо определить размер блока до и после обрезки. Поскольку формат книжного издания 84108¹/₃₂, то размеры блока равны:

до обрезки -- 135210 мм;

после обрезки -- 130200 мм.

4.3.1 Расчет бумаги для блоков

Расчет бумаги в бумажных листах для блока производится по формуле:

, (4.1)

где К_{бум. л.} -- требуемое количество бумаги, бум. листы;

V_п.л. -- объем издания, печ. листы;

T -- тираж издания;

листов.

Количество бумаги с учетом технологических отходов равно:

32 500 + 32 500 Ч 0,018 = 33 085 листов.

4.3.2 Расчет бумаги для вклеек

Расчет бумаги в бумажных листах для вклейки производится по тем же формулам, что и для блока.

листов.

Количество бумаги с учетом технологических отходов равно:

2500 + 2500 Ч 0,02 = 2550 листов.

4.3.3 Расчет бумаги для форзацев

Расчет бумаги для форзаца производится на основании тиража издания и количества форзацев на одном листе. В качестве форзацной бумаги используется офсетная бумага массой 120 г/м², форматом 550850 мм. Размер заготовки для форзаца определяется по следующим формулам:

Ш_ф = 2Ш_д.о., (4.2)

где Ш_ф -- ширина форзаца, мм;

Ш_д.о. -- ширина издания до обрезки, мм.

Ш_ф = 2 135 = 270 мм.

В_ф = В_д.о., (4.3)

где В_ф -- высота форзаца, мм;

В_д.о. -- высота издания до обрезки, мм.

В_ф = 210 мм.

Таким образом, размер заготовки для форзаца равен 270210 мм. Количество заготовок форзаца, помещаемых на одном листе бумаги с учетом долевого раскроя равно:

n = . (4.4)

Схема раскладки форзацев приведены в приложении 1. Так как каждая книга имеет два форзаца, то при тираже 5000 экз. необходимо изготовить 10 000 форзацев. Зная, что на одном бумажном листе помещается 8 форзацев и технологические потери составляют 1,5% можно определить количество листов форзацной бумаги на тираж:

N_л.ф.б. = листов. (4.5)

4.3.4 Расчет покровного материала

Далее необходимо рассчитать размер заготовки покровного материала для переплетных крышек типа 7. Ширина покровного материала определяется по формуле:

Ш_п.м.= L_к + 2 (Ш + К + К_п + З), (4.6)

где L_к -- длина дуги корешка, мм

Ш ширина обрезанного блока, мм;

К толщина картона, мм;

К_п размер переднего канта, мм;

З величина загибки, мм.

Длина дуги корешка определяется по формуле:



L_к = Т_б + С, (4.7)

где С -- постоянная кругления (С = 3 мм при Т_б ? 20 мм, С = 4 мм при Т_б 20 мм.

L_к = 23 + 4 = 27 мм.

Ш_{п. м.} = 27 + 2 (130 + 1,5 + 4 + 15) = 328 мм.

Высота покровного материала определяется по формуле:

В_{п. м.} = В + 2 (К_вн. + К + З), (4.8)

где В -- высота издания после обреза, мм;

К_вн. -- ширина верхних и нижних кантов, мм;

В_{п. м.}= 200 + 2 (3 + 1,5 + 15) = 239 мм.

Таким образом, размер заготовки покровного материала составил 328239 мм. В качестве покровного материала была выбрана ткань (коленкор) шириной 710 мм. На данной ширине помещается 2 заготовки покровного материала:

n = . (4.9)

Схема раскроя покровного материала приведена в приложении 2.

Всего 5000 заготовок покровного материала. С учетом норматива отходов (2,3%) количество заготовок равно:

N_л.б. = листов.

Количество погонных метров коленкора равно: п. м.



4.3.5. Расчет количества фольги

Ширина раскроенного рулона фольги должна быть равна ширине штампа плюс 1 см (по 5 мм с двух сторон). А расход фольги по длине рулона зависит от высоты штампа плюс 5-8 мм (в позолотных прессах имеется регулировка хода подачи фольги). Площадь тиснения составляет S₁=3,0Ч3,5 см; S₂=1,8Ч2,3 см.

Определяем размер расходуемой фольги:

3,0 + 1 = 4,0 см; 3,5 + 0,5 = 4,0 см.

1,8 + 1 = 2,8 см; 2,3 + 0,5 = 2,8 см.

Определяем расход фольги в м² на тираж:

(0,04 м Ч 0,04 м + 0,028 м Ч 0,028 м) Ч 5000 экз. = 11,92 м².

Определяем общий расход фольги на тираж учитывая отходы (2,0%):

11,92 + 11,92 Ч 0,02 = 12,16 м².

4.3.6 Расчет картона для переплетных крышек

Для изготовления переплетных крышек был выбран переплетный картон марки А толщиной 1,5 мм форматом 7901080 мм. Схема раскроя картонных сторонок приведена в приложении 2.

Высота картонных сторонок определяется по формуле:

В_к.с. = В + 2 К_вн, (4.10)

В_к.с. = 200 + 2 3 = 206 мм.

Ширина картонных сторонок определяется по формуле:

Ш_к.с. = Ш + К_п. - Р, (4.11)

Ш_к.с. = 130 + 4 - 7 = 127 мм.

Формат картонных сторонок равен 206127 мм. Количество заготовок, помещаемых на одном листе картона равно 30.

Рассчитаем необходимое количество картонных листов для тиража:

картонных листов.

4.3.7 Расчет количества картона для отстава

В качестве материала для отстава используется переплетный картон марки А толщиной 1,0 мм форматом 8001050 мм. Высота отстава определяется по следующей формуле /4/:

В_от = В + 2 К_вн (4.12)

В_от = 200 + 2 3 = 206 мм.

Ширина отстава определяется по формуле /4/:

Ш_от = L_к (4.13)

где К_от. -- ширина картона отстава, мм.

Ш_от = 27 мм.

Таким образом, размер отстава 27206 мм. Количество отставов на листе картона равно:

n = отставов.

Количество листов картона на тираж составит:

листов картона.



4.3.8 Расчет корешкового материала

В качестве корешкового материала была выбрана марля хлопкополиэфирная марки БО. Длина корешкового материала на 25 мм короче высоты обрезанного блока и равна 175 мм. При длине корешкового материала равной 175 мм и оптимальном варианте раскроя ширина марлевого полотна равна 730 мм (предусматривается срезка кромок по 15 мм с каждой стороны). Ширина клапанов марли составляет 20 мм, тогда ширина корешкового материала для блока с кругленным корешком равна:

Ш_м = T_б +4 + 2Ш_к, (4.14)

где T_б -- ширина блока, мм;

Ш_к -- ширина клапанов корешкового материала, которая для блоков с толщиной до 30 мм равна 23 мм.

Ш_м = 23 + 4 + 2 23 = 73 мм.

Таким образом, необходимо разрезать рулон марли на заготовки шириной 175 мм. Количество заготовок, помещаемых по ширине рулона равно: 730 / 175 = 4. Тогда количество погонных метров марли можно определить по формуле:

K_п.м = . (4.15)

K_п.м = п. м.

4.3.9 Расчет бумаги для бумажной полоски

Ширина рулона бумаги для бумажной полоски составляет 840 мм. Высота бумажной полоски на 4 мм меньше высоты обрезанного книжного блока и составляет 196 мм (200 4 = 196). Ширина бумажной полоски равна длине дуги корешка. Для приклейки бумажной полоски необходимо нарезать рулон бумаги на рулонные заготовки шириной 196 мм. Количество заготовок, получаемых с одного рулона равно: 840 / 196 = 4. Необходимое количество погонных метров рулонной бумаги на тираж определяется по формуле:

K_п.м = , (4.16)

где Т -- тираж издания, тыс. экз.;

k -- количество заготовок, получаемых с одного рулона, шт.

K_п.м = п. м.

4.3.10 Расчет количества ниток

Размер внутренних стежков 19 мм. Блок состоит из 14 тетрадей. Для данного формата издания число стежков равно 4.

Определяем расход ниток на одну тетрадь, учитывая число стежков, их размеры, а также то, что внутренние стежки двухниточные:

19 мм Ч 4 стежка Ч 2 = 152 мм.

Находим расход ниток (м) на один блок:

0,152 м Ч 14 тетрадей = 2,128 м.

Определяем расход ниток на весь тираж с учетом технических отходов (1,5%):

2,128 Ч 5000 + 2,128 Ч 5000 Ч 0,015 = 10 800 м.

4.3.11 Расчет каптала

На 1 экземпляр издания расходуется количество каптальной ленты равное двойной толщине блока, тогда количество каптала, расходуемое на весь тираж можно определить по формуле:



K_капт. = 2 L_к Т. (4.17)

K_капт. = 2 0,027 5000 + 2 0,027 5000 0,012 = 2732,4 п. м.

Результаты расчета основных материалов брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания представлены в табл. 4.3 /5/.

Таблица 4.3 Расчет основных материалов для книжного издания

Наименование материалов	Учетная единица	Количество учетных единиц	Норма расхода на учетную единицу	Необходимое количество материалов
Бумага для блоков	1000 блоков	5	6617 листов	33 085 листов
Бумага для вклеек	1000 блоков	5	510 листов	2550 листов
Бумага для форзацев	1000 блоков	5	253,83 листа	1269 листов
Ткань для покровного материала	1000 блоков	5	122,28 п.м	611,4 п.м
Фольга	1000 крышек	5	2,432 п.м	12,16 п.м
Картон для сторонок	1000 крышек	5	67,8 листов	339 листов
Картон для отстава	1000 крышек	5	7,2 листа	36 листов
Корешковый материал	1000 блоков	5	18,56 п.м	92,8 п.м
Бумага для бумажной полоски	1000 блоков	5	6,84 лист	34,2
Нитки	1000 блоков	5	2160 п. м	10 800 п. м
Каптал	1000 блоков	5	546,48 п. м	2732,4 п. м
Клей для приклейки форзацев: ПВАД с вязкостью 45-60 сек по ВМС	1000 блоков	5	49,6 г	248 г
Клей для заклейки корешка: ПВАД с вязкостью 60 сек по ВМС	1000 блоков	5	1,2 кг	6,0 кг
Клей для сборки крышек: желатиновый № 54	1000 крышек	5	4,24 кг	21,2 кг
Клей для приклейки каптала, марли и бумажной полоски: смесь костного и желатинового	1000 крышек	5	0,7 кг	3,5 кг
Клей для вставки блока в переплетную крышку: ПВАД + пластификатор	1000 блоков	5	6,8 кг	34,0 кг

5. Составление графика прохождения заказа

График прохождения заказа показывает, сколько времени займет изготовление данного издания в переплетно-брошюровочном цехе.

В данном разделе по данным табл. 4.2, взята трудоемкость отдельных операций, выраженных в машино-часах и построен график прохождения заказа в брошюровочно-переплетном цехе (рис. 5.1).

Заказ № 1. Книга Ф = 84108¹/₃₂ V = 13 + 1 п. л. Т = 5 тыс.

Заключение

В курсовом проекте была разработана схема изготовления книжного издания. Исходное издания, согласно своему назначению, соответствуют требованиям оформления, поэтому никаких изменений в технологическую схему изготовления книги внесено не было.

Также была составлена полная техническая характеристика издания и перечислены показатели оформления. Произведен выбор и обоснование основных технологических решений, основного оборудования и материалов для изготовления издания. Была произведена разработка технологических процессов БПП, в ходе которой выбраны оптимальные режимы и параметры для различных технологических процессов. В ходе расчетов было определено количество бумаги для блоков, вклеек и форзацев, картона для картонных сторонок и отстава, ткани для покровного материала, а также расход каптала, марли, бумажной полоски, фольги и клеев. Кроме этого была определена трудоемкость каждой операции.

На заключительном этапе построен график прохождения заказов в переплетно-брошюровочном цехе, который показал, сколько времени займет изготовление данного издания -- 26 часов.

Список использованных источников

1. Воробьев, Д. В. Технология брошюровочно-переплетных процессов / Д. В. Воробьев, А. И. Дубасов, Ю. А. Лебедев. М.: Книга, 1989. 420 c.

2. Полиграфическое оборудование: каталог / компания «Вариант», -- М.: Вариант, 2007. -- 48 с.

3. Брошюровочно-переплетные процессы: технологические инструкции. М.: Книга, 1982. -- 320 с.

4. Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. -- М.: ГН НИЦ «Экономика», 1997. -- 448 с.

5. Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства. -- Минск: Национальная книжная палата Беларуси, 2000. -- 68 с.

6. Нормы расхода материалов на полиграфических предприятиях. -- М.: Книжная палата, 1987. -- 64 с.

7. Справочник технолога-полиграфиста: в 6 ч. / Н. И. Орел [и др.]; под общ. ред. Н. И. Орла. -- М.: Книга, 1985-1988. -- Ч. 6: Брошюровочно-переплетные процессы / сост. Л. Г. Гранская, О. Б. Купцова; под. общ. ред. Э. М. Фарбера. -- 1985. -- 296 с.

Размещено на Allbest.ru

...