Механическая обработка детали "Втулка"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Экзаменационная работа

«Наладчик станков и оборудования в механообработке»

Введение

Целью моей работы был перевод механической обработки детали «Втулка», выполненной на универсальном токарном станке модели «1И611», на токарный программный станок с ЧПУ модели HAAS. Для решения данной цели предстояло решить следующие задачи:

- выбрать нулевую точку детали;

- определить опорные точки детали и выполнить расчет их координат на осях координат станка;

- разработать управляющую программу для обработки детали на токарном станке модели HAAS с использованием системы KELLER CNCplus;

- описать характеристику материала детали;

- выбрать режущий инструмент показать его наладочные размеры в инструментальной наладке;

- описать правила техники безопасности при выполнении работ на станке.

1. Расчетно-технологическая часть

1.1 Техническая характеристика станка

Токарный обрабатывающий центр

QUASER TS-4000YS.

Функциональные возможности

Технические характеристики токарного

QUASER TS-4000YS.

Описание устройства программного управления (УЧПУ)

1. Power On (включение питания) - Включение станка.

2. Spindle Load Meter (датчик нагрузки шпинделя) - Отображает нагрузку шпинделя в процентах.

3. Emergency Stop (аварийная остановка) - Останавливает движение всех осей, останавливает шпиндель, револьверную головку и выключает насос подачи СОЖ.

4. Jog Handle (маховичок толчковой подачи) - используется для толчковой подачи всех осей. Может использоваться для перемещения по тексту или пунктам в процессе редактирования.

5. Cycle Start (запуск цикла) - Запускает программу. Кнопка может использоваться для запуска программы в графическом режиме.

6. Feed Hold (остановка подачи) - Останавливает все перемещения осей. Примечание: Шпиндель будет продолжать вращаться при обработке.

7. Клавиши ручной коррекции - Эти клавиши позволяют осуществлять ручную коррекцию скорости перемещений осей без резания (ускоренные перемещения), программируемых подач и скорости вращения шпинделя.

8. Клавиши толчковой подачи - Эти клавиши используются для толчковой подачи всех осей.

9. Буквенные клавиши - Эти клавиши позволяют вводить буквы и некоторые специальные символы. Для ввода некоторых специальных символов сначала следует нажать клавишу Shift.

10. Клавиши курсора - Эти клавиши позволяют перемещаться по экранам и полям системы управления и применяются для редактирования программ ЧПУ.

11. Цифровые клавиши - Эти клавиши используются для ввода в систему числа и специальные символы.

12. Клавиши режимов - Эти клавиши измеряют рабочее состояние станка с ЧПУ. После нажатия кнопки режимов можно пользоваться клавишами, расположенные с ней в одном ряду. Текущий режим всегда отображается в верхней строке справа от текущего окна.

13. Дисплейные клавиши - Обеспечивают доступ к дисплею станка, эксплуатационным данным и страницам справки. Они часто используется для смены активного окна в функциональном режиме. Некоторые из этих клавиш при много кратном нажатии отображают дополнительные экраны.

14. Функциональные клавиши - Клавиши F1-F4 могут иметь различные функции в зависимости от режима работы

15. LCD - экран 15”

16. Power Off (выключение питания) - Выключает станок.

1.2 Выбор нулевой точки детали

Х - разность координат кромки режущего инструмента по оси Х в нулевой точки станка и нулевой точки детали.

Z - разность координат кромки режущего инструмента по оси Z в нулевой точки станка и нулевой точки детали.

- зазор, который исключает столкновение режущего инструмента с патроном.

L дет. - длина обрабатываемой детали.

1.3 Расчет координат опорных точек и разработка УП

Характеристика материала изделия

Для изготовления «Замок» мной была выбрана Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Сталь (польск. stal, от нем. Stahl) -- деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (и другими элементами), содержание углерода в котором не превышает 2,14 %, но не меньше 0,02 %. Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.

Сталь 45 - конструктивная качественная с содержанием углерода 0,45%. Сталь подвергают закалке, отпуску, цементации и азотированию. Эта сталь идёт на изготовление деталей машин, приспособлений, приборов к которым предъявляются повышенные требования.

2. Наладка режущего инструмента для выполнения операции «продольная обдирка детали»

2.1 Техника безопасности при выполнении работ наладчика

Эксплуатация с открытой дверью запрещена.

Работа необученного персонала запрещена.

Работа без защитных очков запрещена.

Станок с автоматическим управлением может запуститься в любой момент. станок режущий деталь наладчик

Небрежно или неправильно закрепленные детали могут вылететь со смертельно опасной силой.

Запрещается превышать номинальную скорость вращения патрона.

Большая скорость вращения уменьшает зажимное усилие патрона.

Пруток без опоры не должен выступать за конец тяговой трубы.

Патрон необходимо еженедельно смазывать и регулярно выполнять техническое обслуживание.

Кулачки патрона не должны выступать за диаметр патрона.

Запрещается обрабатывать заготовки больше патрона.

Выполняйте все указания изготовителя патрона, касающиеся патрона и порядка крепления заготовки.

Гидравлическое давление должно быть в норме и обеспечивать надежное крепление заготовки без деформации.

Используемый источник электропитания должен соответствовать требованиям настоящего руководства. Попытка запитать станок от какого-либо другого источника может вызвать серьезное повреждение и аннулирует гарантийные обязательства изготовителя.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ нажимать "POWER UP/RESTART" (включение/перезапуск) на пульте управления до завершения установки.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ пытаться эксплуатировать станок до завершения всех операций установки.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить техническое обслуживание станка без отключения питания.

Неправильно зажатые детали на большой скорости могут пробить защитную дверь.

При выполнении опасных действий (например, точении слишком крупных или едва зажатых деталей) необходимо снизить скорость вращения для защиты оператора.

Точение слишком крупных или едва зажатых деталей небезопасно.

Окна необходимо заменить при их повреждении или глубоких царапинах, поврежденные окна необходимо заменить немедленно.

Список используемой литературы

1. Багдасарова Т.А «Допуски,посадки и технические изменения» М:,Академия,2009

2. Багдасарова Т.А. «Технологи токарных работ» М: Академия ,2009

3. Босинсон М.А «Современные системы ЧПУ и их эксплуатация» М: Академия ,2009

4. Черпаков Б.И. «Технологическая оснастка» М:Академия,.2009

5. ЧерпаковБ.И, ВереинаЛ.АИ. «Автоматизация и механизация производства» уч.пособие М:Академия,2009

6. Холодкова А.Г. « Общая технология машиностроения.» М: Академия. 2007

Размещено на Allbest.ru