Разработка цилиндрического редуктора для цепного конвейера
Разбивка общего передаточного отношения по ступеням. Выбор основных параметров редукторов, марок стали для зубчатых колес. Определение допускаемых напряжений, параметров цилиндрических передач, передаточного отношения привода. Выбор электродвигателя.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 13.02.2016 |
| Размер файла | 69,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
21. Максимова Н. С. О реформировании межбюджетных отношений в Российской Федерации //Финансы, 2010, № 6.
22. Максимкина Е.А., Лоскутова Е.Е., Дорофеева В. В. Конкурентоспособность фармацевтической организации в условиях рынка. -- М.: МЦФЭР, 1999. - 256 с.
23. Николаев Г.А. и др. Проектирование сварных конструкций в машиностроении.- М.: "Машиностроение", 1975.- 212 с.
24. С.Н. Ничипорчик, М.И. Корженцевский, В.Ф.Калачёв и др.Детали машин в примерах и задачах.- 2-е изд.-Мн.:"Выш.школа",1981.-432 с.
25. Серенсен С.В., Когаев В.П., Шнейдерович Р.М. Несущая способность и расчёты деталей машин на прочность. - М "Машиностроение". 2009.- 343 с
26.Тарабасов Н.Д., Учаев П.Н. Проектирование деталей и узлов машиностроительных конструкций: Справочник.- М.: Машиностроение, 1983.
27.Трение, изнашивание, смазка: Справочник/ В.В. Алисин и др.- М.: Машиностроение, 2010.
28.Чернавский С.А. Подшипники скольжения.- М.: Машгиз, 1963.
29.Чернавский С.А., Боков К.Н.. Чернин И.М. и др. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие.- М.:Машиностроение, 1988. -416с.
30.Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для техникумов .- М.: Машиностроение, 1980.-351 с.
Приложение 1
Механические свойства сталей
|
Марка стали |
Диаметр D, мм |
Ширина S, мм |
НВ сердцевины |
HRC поверхности |
уВ |
уТ |
Термическая обработка |
|
|
МПа |
||||||||
|
35 |
Любой |
Любая |
163-192 |
- |
550 |
270 |
Нормализация |
|
|
45 |
» |
» |
179-207 |
- |
600 |
320 |
» |
|
|
45 |
125 |
80 |
235-262 |
- |
780 |
540 |
Улучшение |
|
|
45 |
80 |
50 |
269-302 |
- |
890 |
650 |
» |
|
|
40Х |
200 |
125 |
235-262 |
- |
790 |
640 |
» |
|
|
40Х |
125 |
80 |
269-302 |
- |
900 |
750 |
» |
|
|
40Х |
125 |
80 |
269-302 |
45-50 |
900 |
750 |
Улучшение + |
|
|
закалка ТВЧ |
||||||||
|
35ХМ |
315 |
200 |
235-262 |
- |
800 |
670 |
Улучшение |
|
|
35ХМ |
200 |
125 |
269-302 |
- |
920 |
790 |
» |
|
|
35ХМ |
200 |
125 |
269-302 |
48-53 |
920 |
790 |
Улучшение + |
|
|
закалка ТВЧ |
||||||||
|
40ХН |
315 |
200 |
235-262 |
- |
800 |
630 |
Улучшение |
|
|
40ХН |
200 |
125 |
269-302 |
- |
920 |
750 |
» |
|
|
40ХН |
200 |
125 |
269-302 |
48-53 |
920 |
750 |
Улучшение + |
|
|
закалка ТВЧ |
||||||||
|
20ХН2М |
200 |
125 |
300 - 400 |
56-63 |
1000 |
800 |
Улучшение + |
|
|
цементация + |
||||||||
|
закалка |
||||||||
|
18ХГТ |
200 |
125 |
300-400 |
56-63 |
1000 |
800 |
То же |
|
|
12ХНЗА |
200 |
125 |
300 - 400 |
56-63 |
1000 |
800 |
» |
|
|
25ХГМ |
200 |
125 |
300 -400 |
56-63 |
1000 |
800 |
» |
|
|
4QXH2MA |
125 |
80 |
269-302 |
50-56 |
980 |
780 |
Улучшение + |
|
|
азотирование |
||||||||
|
35Л |
Любой |
Любая |
163-207 |
- |
550 |
270 |
Нормализация |
|
|
45Л |
315 |
200 |
207-235 |
- |
680 |
440 |
Улучшение |
|
|
40ГЛ |
315 |
200 |
235-262 |
- |
850 |
600 |
» |
Приложение 2
Общие положения
Расчёт распространяется на стальные прямозубые, косозубые и шевронные передачи редукторов, прямозубые открытые передачи и реечные прямозубые передачи при соблюдении следующих условий:
а) для редукторов:
1) валы опираются на подшипники качения;
2) корпус защищен от проникновения внутрь грязи и воды и обладает достаточной жесткостью;
3) зубья смазываются маслом;
4) среда химически неагрессивная;
5) температура масла в корпусе не выше 95 °С;
б) степень точности по нормам плавности и контакта 6-9 -по ГОСТ 1643 - 81;
7) окружная скорость зубчатых колес - до 16 м/с;
8) параметр шероховатости рабочих поверхностей зубьев Ra ? 2,5 мкм;
9) исходный контур по ГОСТ 13755-81;
б) для открытых передач:
1) зубья смазываются пластичной смазкой;
2) степень точности по нормам контакта 9-10 по ГОСТ 1643-81;
3) передачи прямозубые;
4) окружная скорость до 2 м/с;
5) ширина колеса - не более 10 модулей. Основные обозначения:
а - меж осевое расстояние, мм;
b - ширина зубчатого колеса; мм;
d - диаметр, мм;
F - сила, Н;
i - передаточное отношение;
К - коэффициент;
Кd - коэффициент долговечности;
KB - коэффициент эквивалентности;
Кv - коэффициент динамичности:
Кa - коэффициент распределения нагрузки:
Кв - коэффициент концентрации нагрузки;
L - срок службы;
l - длина, мм;
М - изгибающий момент, Н * м;
т - показатель кривой усталости;
т - модуль, мм;
N - число циклов перемены напряжений (наработка);
NG - база напряжений;
П - частота вращения, мин -1;
Р - мощность, Вт;
Т - крутящий момент, Н * мм;
t -время, с;
и - передаточное число одной пары зубчатки колес;
v - окружная скорость, м/с;
х - коэффициент режима:
х - коэффициент смещения;
Yf - коэффициент формы зуба;
Yв - коэффициент наклона зуба;
Z - число зубьев;
б - угол зацепления;
в- угол подъема линии зуба;
еб - коэффициент торцового перекрытия;
ев - коэффициент осевого перекрытия;
у - нормальное напряжение, МПа;
уF lim - предел длительной изгибной выносливости, МПа;
уH lim - предел длительной контактной выносливости, МПа;
ш - коэффициент ширины зубчатого колеса.
Основные индексы:
1 - относящийся к шестерне - зубчатому колесу передачи с меньшим числом зубьев;
2 - относящийся к колесу - зубчатому колесу с большим числом зубьев;
(штрих) - предварительно выбранное значение величины, подлежащее уточнению;
F - относящийся к изгибной прочности;
Н - относящийся к контактной прочности;
t - окружной или торцовый;
r - радиальный;
а - осевой;
п - нормальный;
у - относящийся к нормальным напряжениям;
ф - относящийся к касательным напряжениям;
max - максимальный;
ном - номинальный;
i - текущее значение.
Средняя величина указывается чертой над буквой, обозначающей переменную.
Приложение 3
Пределы выносливости и коэффициенты безопасности
|
Термическая обработка |
Твердость зубьев HRC |
Стали |
уОН lim **, МПа |
Sh |
[уOF lim ] **, МПа |
sF |
уН mах**, МПа |
[уF mах] **, МПа |
||
|
на поверхности |
в сердцевине |
|||||||||
|
Нормализация. Улучшение |
НВ 180-350 |
40;45;40Х;40ХН; 35ХМ и др. |
2 HB +70 |
1,1 |
1,8 HB |
1,75 1,75 |
2,8уT |
2,7 HB |
||
|
Объемная закалка |
45-55 |
40Х;40ХН; 35ХМидр. |
18 HRC +150 |
500 |
1400 |
|||||
|
Закалка при нагреве ТВЧ по всему контуру (модуль тn ? 3) |
56-63 42-50 |
25-35 |
58; У7 |
17 HRCПОВ +200 |
1,2 |
630 |
40 HRCПОВ |
1260 |
||
|
40Х;35ХМ; 40ХНидр. |
420 |
|||||||||
|
Закалка при нагреве ТВЧ сквозная с охватом впадины (модуль тп < 3) * |
42-50 |
42-50 |
40Х;35ХМ; 40ХН и др. |
375 |
1430 |
|||||
|
Азотирование |
НV 550-750 |
24-40 |
40Х;40ХФА; 40ХН2МА и др. |
1050 |
10 HRCсерд +240 |
30 HRCПОВ |
1000 |
|||
|
Цементация и закалка |
56-63 |
30-43 |
Цементуемые стали всех марок |
23 HRCПОВ |
600 |
1,55 |
40 HRCПОВ |
1200 |
||
|
20ХН2М; 12ХНЗА |
710 |
|||||||||
|
Нитроцементация и закалка |
56-63 |
30-43 |
25ХГМ |
23 HRCПОВ |
1,2 |
750 |
1,55 |
40 HRCПОВ |
1520 |
|
|
* Распространяется на все сечение зуба и часть тела зубчатого колеса под основанием впадины. ** Значения определяют по средней твердости зубьев. HRCПОВ - твердость поверхности зуба, HRCсерд твердость сердцевины зуба. |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Кинематические расчеты, выбор электродвигателя, расчет передаточного отношения и разбивка его по ступеням. Назначение материалов и термообработки, расчет допускаемых контактных напряжений зубчатых колес, допускаемых напряжений изгиба, размеров редуктора.
курсовая работа [64,6 K], добавлен 29.07.2010Требуемая мощность электродвигателя. Определение общего передаточного числа привода и разбивка его между отдельными ступенями. Выбор материалов зубчатых колес передачи и определение допускаемых напряжений. Ориентировочный расчет валов, выбор подшипников.
курсовая работа [343,6 K], добавлен 25.12.2014Определение потребной мощности и выбор электродвигателя. Расчет подшипников и шпоночного соединения. Выбор редуктора и подбор муфт. Определение передаточного отношения привода и его разбивка по ступеням передач. Расчет вала на статическую прочность.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 13.09.2009Расчет мощностей, передаточного отношения и крутящих моментов. Выбор материала зубчатых колес и определение допускаемых напряжений. Геометрический расчет зубчатых передач с внешним зацеплением. Расчет валов на выносливость. Проверка прочности шпонок.
курсовая работа [375,4 K], добавлен 16.12.2013Кинематический расчет привода, выбор и обоснование электродвигателя. Определение допускаемых напряжений. Выбор материалов зубчатых колес. Вычисление параметров зубчатой и клиноременной передачи, валов, а также размеров деталей передач, корпуса редуктора.
курсовая работа [264,7 K], добавлен 22.01.2015Проектирование привода пластинчатого конвейера, составление его кинематической и принципиальной схемы, выбор подходящего электродвигателя. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням. Расчет ступеней редуктора и цепной передачи.
курсовая работа [779,5 K], добавлен 26.07.2009Кинематический расчет привода редуктора. Выбор и проверка электродвигателя с определением передаточного числа привода и вращающих моментов на валах. Расчет закрытой цилиндрической передачи привода. Выбор материала зубчатых колес и допускаемых напряжений.
курсовая работа [377,6 K], добавлен 16.04.2011Определение общего передаточного числа и выбор электродвигателя. Расчет угловых скоростей звеньев привода и крутящих моментов. Конструирование зубчатых передач редуктора, цепных передач, валов редуктора, корпусных элементов привода, фундаментальных плит.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 23.11.2022Определение передаточного числа редуктора и его ступеней, кинематических параметров. Расчет передачи с гибкой связью, параметров зубчатых колес редуктора. Выбор материала валов, допускаемых контактных напряжений на кручение. Определение реакций опор.
курсовая работа [486,4 K], добавлен 03.06.2013Проведение расчета передаточного отношения, скорости вращения валов с целью выбора электродвигателя. Определение допускаемых контактных напряжений зубчатых колес, размеров корпуса редуктора, тихоходного и быстроходного валов. Особенности сборки редуктора.
курсовая работа [242,1 K], добавлен 29.07.2010Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя. Определение параметров приводного вала. Расчет цилиндрических зубчатых передач на прочность. Выбор материала и вида термообработки зубчатых колес. Расчет валов; выбор подшипников, шпонок, муфты.
курсовая работа [177,3 K], добавлен 13.02.2016Определение общего КПД привода. Расчет мощности и выбор электродвигателя. Определение передаточного числа редуктора, конструктивных особенностей зубчатых колес и деталей редуктора. Расчет тихоходной и быстроходной передач. Ориентировочный расчет валов.
курсовая работа [366,1 K], добавлен 07.04.2013Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет. Определение коэффициента полезного действия привода передачи. Разбивка передаточного числа привода по ступеням. Частота вращения приводного вала. Выбор твердости, термообработки и материала колес.
задача [100,5 K], добавлен 11.12.2010Выбор электродвигателя и его обоснование. Определение частоты вращения приводного вала, общего передаточного числа и разбивка его по ступеням, мощности, частоты вращения и крутящего момента для каждого вала. Расчет червячных передач, подбор смазки.
курсовая работа [286,5 K], добавлен 22.09.2013Кинематический расчет привода: выбор электродвигателя, определение частот вращения. Расчет закрытых передач, выбор материала зубчатых колес и определение допускаемых напряжений. Расчет валов и подшипников, корпуса редуктора. Смазка и сборка редуктора.
курсовая работа [460,3 K], добавлен 10.10.2012Описание конструкции привода. Расчет зубчатых передач редуктора. Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба. Определение основных параметров цилиндрических передач. Проверочный расчет подшипников на быстроходном и тихоходном валу.
курсовая работа [432,3 K], добавлен 19.12.2011Проект одноступенчатого горизонтального конического прямозубого редуктора. Выбор электродвигателя привода цепного конвейера. Расчет клиноременной и цепной передач, зубчатых колес, валов; компоновка редуктора, кинематические и силовые характеристики.
курсовая работа [680,5 K], добавлен 23.10.2011Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя. Определение передаточного числа привода и его ступеней, силовых и кинематических параметров привода. Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений.
курсовая работа [285,3 K], добавлен 24.02.2015Определение передаточного числа привода и разбивка его по ступеням. Расчет зубчатых колес. Геометрические параметры быстроходного вала. Конструктивные размеры шестерни и колеса. Подбор подшипников и шпонок для валов. Выбор смазки и сборка редуктора.
курсовая работа [608,3 K], добавлен 03.02.2016Разработка технического проекта привода конвейера. Выбор электродвигателя, определение передаточного отношения. Расчет зубчатой передачи, размеров элементов корпуса редуктора. Проектирование валов. Подбор и проверка подшипников, муфты, соединений.
курсовая работа [821,4 K], добавлен 12.01.2012
