Комплектование материалов в пакет швейного изделия плаща женского демисезонного

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе по курсу «Конфекционирование материалов»

на тему «Комплектование материалов в пакет швейного изделия плаща женского демисезонного »



Содержание

Введение

1. Характеристика швейного изделия

1.1 Выбор и обоснования модели

1.2 Требования к изделию

1.2.1 Потребительские требования

1.2.2 Производственные требования

2. Разработка требований к материалам

2.1 Требования к основным материалам

2.1.1 Общие (Стандартные) требования

2.1.2 Конструкторско-технологические требования

2.1.3 Гигиенические требования

2.1.4 Требования износостойкости (надежности)

2.1.5 Эстетические требования

2.2 Требования к подкладочным материалам

2.3 Требования к прокладочным материалам

2.4 Требования к скрепляющим материалам

2.5 Требования к фурнитуре

3. Основные принципы конфекционирования материалов в пакет швейного изделия

4. Характеристика материалов, комплектующих швейное изделие

4.1 Выбор основных и вспомогательных материалов для рекомендуемого изделия

4.2 Разработка рекомендаций по обработке изделий

4.3 Конфекционная карта на модель

Выводы по работе

Литература



Введение

Отличительной чертой легкой промышленности является быстрая окупаемость вложенных средств. Благодаря технологическим особенностям отрасли появляется возможность достаточно быстро менять ассортимент выпускаемой продукции, не затрачивая на это больших средств. В результате этого производство становится достаточно мобильным. Производство товаров народного потребления является важной составляющей экономики любой страны, которая призвана стабилизировать ситуацию на потребительском рынке.

Швейная промышленность - это отрасль легкой промышленности, предметом которой является процесс изготовления одежды. Одежда является предметом первой необходимости. В многообразной жизнедеятельности человека она представлена совокупностью предметов, защищающих тело человека и украшающих его. Швейная промышленность обеспечивает максимальное удовлетворение потребности человека в одежде.

Социальные перемены и научно-технический прогресс нового века вносят радикальные коррективы в образ жизни современных людей. Гардероб современного человека претерпел существенные изменения, появилось много видов одежды узкоспециального назначения, одежда стала удобнее и разнообразнее. Как следствие этого повышаются требования к качеству и ассортименту швейных изделий. В настоящее время одно из важнейших мест в удовлетворении спроса населения на высококачественную одежду, отвечающую направлению моды, занимают предприятия пошива и ремонта одежды.

Целью данной работы является приобретение фактических навыков научно-обоснованного подхода к выбору материалов для женского демисезонного плаща с учетом всех требований, предъявляемых к такого рода изделиям.



1. Характеристика швейного изделия

1.1 Выбор и обоснования модели

Одеждой называется совокупность предметов, которыми человек покрывает свое тело полностью или частично. В основу классификации современной одежды положена в качестве основного и наиболее общего признака защитная функция, определяющая назначение изделия. По этому признаку одежду можно разделить на три класса: 1 - бытовая; 2 - спортивная и 3 - производственная. Бытовая одежда предназначена для защиты организма человека от неблагоприятных воздействий климатической среды; спортивная - для защиты тела спортсмена от травм, она должна также способствовать достижению высоких спортивных результатов; производственная одежда обеспечивает защиту человека от неблагоприятных воздействий не только климатической, но и производственной среды.

Каждый предмет одежды изготавливают из материалов различного волокнистого состава, что зависит от назначения одежды и от группы гигиенических, эстетических требований, предъявляемых к этим материалам.

Одежду носят во всякое время года, поэтому ее классифицируют по сезонам на летнюю, зимнюю, осенне-весеннюю или демисезонную и внесезонную.

Одежда для людей разного пола и возраста не может быть одинаковой, поэтому классификация по половозрастному признаку очень важна как для тех, кто носит одежду, так и для тех, кто ее производит и ею торгует.

Точно так же важна для всех классификация одежды по размерам и ростам.

Плащ - это классическая часть женского гардероба, который способен как подчеркнуть достоинства, так и скрыть ее недостатки за счет правильных композиции, конструкции и материалов. На подготовительном этапе всему этому уделяется большое внимание. Особенно важны такие показатели как пропорции деталей, их художественная взаимосвязь, силуэт и линии, цвет и фактура ткани, внешняя отделка.

Модные плащи весны 2013 отличаются разнообразием фасонов, большим выбором цветов и оригинальных принтов. В моде ретро-женственность, стиль милитари и минимализм. На сезон зима/весна дизайнеры довольно редко предлагают кричащие яркие цвета. В этом сезоне изменений не предвидится: рекомендуется остановить свой выбор на глубоких темных и уютных светлых оттенках.

Наиболее актуальные цвета - коричневый, песочный, черный, темно-синий.

Какую длину плаща предпочесть? Истинным фаворитом сезона станет классическая длина до средины колена. Такой плащ довольно универсален - отлично смотрится и с брюками, и с платьем. Однако дизайнеры дают зеленый свет и моделям длиною в пол или мини-версии.

Очень популярными будут укороченные белые плащи с рукавом в три четверти. Каждая женщина сможет подобрать из всего этого многообразия цвет, который будет идеально подходить к ее лицу.

Дизайнеры предлагают носить все женские плащи с использованием аксессуаров. Одним из самых главных среди них является ремень. Он прекрасно подчеркивает женскую талию. Модельеры тщательно потрудились над этим аксессуаром. Рекомендуется носить яркие ремни со всевозможными акцентами, привлекающими внимание. Это могут быть камни на пряжке, яркий цвет или просто объемная модель.

Выбор композиции зависит от возраста и особенностей фигуры человека. Все это учитывается художниками-модельерами, конструкторами и технологами при создании одежды.

Выбор модели осуществляется с учетом направления моды на основании сформулированных требований. В данной курсовой работе был осуществлен подбор силуэта, форм, декоративных элементов и дополнений для женского демисезонного плаща, произведенный в соответствии со всеми требованиями, предъявляемыми к данному ассортименту и в соответствии с направлением моды на текущий период.

Техническое описание женского плаща.

Плащ женский демисезонный для младшей возрастной группы, повседневного назначения, полуприлегающего силуэта с бортовой застежкой на 4 петли и пуговицы.

Полочка с рельефами, оформленными из проймы, проходящими через центр грудных желез, до низа изделия. На полочке выполнены накладные карманы с двухсторонней внутренней вертикальной складкой, застегиваются клапанами, простеганными по диагонали равномерными отделочными строчками. Из плечевого шва и шва проймы по полочке выходят накладные декоративные детали , также простеганные равномерными отделочными строчками по округлой конфигурации краев этих деталей.

Спинка со средним швом, рельефами, выходящими из плечевых швов до низа изделия, и отлетной фигурной кокеткой. Внизу спинки имеется шлица.

Рукав втачной, двухшовный, длиной 7/8, низ рукава обработан вподгибку без манжеты. Воротник стояче-отложной шалевого типа глубокий, узкий, с закругленными концами. Подкладка притачная по низу изделия. По воротнику, краю борта, рельефам, кокетке и поясу выполнена двойная отделочная строчка. Длина плаща до середины колена. Талия подчеркнута поясом.

Рекомендуемые размеры:

рост164 -176;

обхват груди 84 -92;

обхват бедер 90-98;

Форма изделия создана конструктивным способом. Это рельефы, выполненные из талиевых и нагрудных вытачек, по полочке, плечевых и талиевых по спинке, обеспечивающие некоторое прилегание.

Материал, предназначенный для изготовления демисезонного плаща, должен обладать определенными показателями качества, такими как водонепроницаемость, малоусадочность, стойкость к истиранию, обладать определенной жесткостью и др.

Представленный плащ предназначен для повседневной носки осенью и весной.

1.2 Требования к изделию

1.2.1 Потребительские требования

Требования, предъявляемые к современной одежде, определяются уровнем ее качества, который устанавливается перечнем показателей и их весомостью.

Уровень качества изделий -- это относительная характеристика, определяемая путем сравнения показателей качества модели с базовыми показателями, фактически достигнутыми в стране.

Одежда создает вокруг тела определенный микроклимат, обеспечивающий оптимальные условия для поддержания теплового баланса и постоянной температуры, что является необходимым условием нормальной жизнедеятельности человека, сохранения его здоровья и работоспособности на высоком уровне. Поэтому требования, предъявляемые к изделиям, должны определяться из взаимосвязи системы "одежда - человек - окружающая среда".

Одежда любого вида и назначения отвечает сложному комплексу требований, ГОСТам, которые предъявляют к ней потребители, с одной стороны, и производство - с другой. Поэтому все многообразие этих требований оценивают двумя группами показателей - потребительскими и производственными, или технико-экономическими, показателями качества.

Качество продукции принято рассматривать как совокупность ее показателей. Для потребителя полезность вещи определяют потребительскими (эксплуатационными) показателями, которые включают:

-социальные

-функциональные

-эстетические

-эргономические

-эксплуатационные

Социальные требования обуславливают соответствие размерно-ростовочного ассортимента одежды объему потребностей, спросу потребителей, соответствие прогнозу спроса потребителей на одежду данной целевой функции, конкурентоспособность одежды и патентную чистоту модели. Эти требования предшествуют процессу конструирования и изготовлению одежды. Демисезонный плащ всегда был в моде, иногда переживал массу трансформаций, но неизменно был на пике, несмотря на все тенденции развития. Данный ассортимент соответствует общественным потребностям, будет пользоваться спросом и хорошим сбытом, конкурентоспособным, соответствовать прогнозу потребителей.

Функциональные требования обуславливают выполнение функций одежды, определяемых ее назначением. Прежде всего, проектируемый плащ должен соответствовать своему назначению и условиям эксплуатации, иметь хорошую посадку на фигуре, быть удобным в носке, прочным и надежным в течение всего срока службы.

Эстетические требования очень важны, так как одежда должна соответствовать художественного вкусу человека, выявлению его индивидуальности. Одежда помогает человеку выглядеть не только стильно и комфортно, но, прежде всего, делает его уверенным в себе и даже снимает многие проблемы в общении с окружающим миром.

Удовлетворению этому комплексу требований к изделию обеспечивается, прежде всего, свойствами материалов, из которых оно изготовлено. Эстетические свойства изделия зависят от цветовой гаммы, характера и композиции рисунка применяемых материалов, силуэта, формы и композиции элементов самого изделия. Важное значение имеет правильное использование материала в соответствии с назначением изделия, основной материал пальто должен отвечать художественно - колористическому оформлению, по структуре и отделке - современному направлению моды. Конструкция изделия должна обеспечивать правильную посадку его на фигуре человека. Важны также точность и тщательность изготовления и качество отделки, обусловливающие красивый внешний вид. Изделие должно быть гармоничным, его внешний вид должен соответствовать женственности его обладательницы, нравиться ей и окружающим людям.

Подкладочные материалы должны соответствовать основному материалу изделия по цвету, волокнистому составу, толщине и поверхностной плотности. Фурнитура и скрепляющие материалы также должны эстетически дополнять изделие, быть его неотъемлемой частью, не нарушать единого целого. Все вышеперечисленные пункты должны обеспечивать красивый внешний вид изделия.

Эргономические требования - совокупность требований, характеризующих соответствие одежды анатомо-физиологическим и психологическим требованиям человека, обеспечивающим удобство и безопасность эксплуатации изделий. К ним, в первую очередь, относятся гигиенические требования, обуславливающие создание определенного микроклимата в пододежном слое, защиту тела человека от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды, создание нормальных условий для жизнедеятельности человека. Сюда же относятся требования удобства носки, удобство одевания и снятия, свобода при движении человека, масса изделия.

Удобство пользования играет важную роль при эксплуатации изделия, для этого учитывались антропометрические точки тела человека с учетом возраста и половые факторы. Чтобы одежда не стесняла дыхание, движения тела человека предусмотрен выбор и распределение прибавок учитывая возможность изменения тела человека. Данный ассортимент отвечает и соответствует гигиеническим требованиям, обуславливающим создание определенного микроклимата в пододежном слое, создание нормальных условий для жизнедеятельности.

Эксплуатационные требования к одежде определяются стойкостью к различным атмосферным воздействиям (особенно, если плащ демисезонный), воде, моющим средствам, стирке, химчистке, износоустойчивостью, формоустойчивостью, прочностью ткани на различные механические повреждения. В процессе эксплуатации плащ подвергается различным воздействиям. Износостойкость изделия зависит от свойств ткани, вида ее обработки и условий носки.

Плащ как летний, так и демисезонный должен соответствовать многим показателям качества. Он должен защищать тело человека от перепадов температур, ветра и дождя (это особенно характерно для плаща). А также не нарушать микроклимат между пакетом одежды и телом и обеспечить свободу движения за счет выбора оптимальных прибавок.

1.2.2 Производственные требования

Технико-экономические (производственные)показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкции, методов проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее изготовление и потребление. К этим показателям относятся :

-показатели стандартизации и унификации конструкции, определяющие степень конструктивной и технологической преемственности проектируемой конструкции одежды (сведение всех возможных решений к наиболее рациональным, повышение серийности продукции и создание предпосылок для снижения затрат на ее проектирование, изготовление и эксплуатацию и т. д.);

- показатели технологичности, определяющие степень прогрессивности конструкции и технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкость и материалоемкость изделия;

-показатели экономичности, характеризующие затраты на проектирование, технологическую подготовку, раскрой и изготовление одежды.

Эти показатели связывают между собой потребительские и технические (производственные) показатели и отражают экономическую эффективность затрат на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции. Кроме названных показателей, к производственным относятся показатели, отвечающие требованиям транспортабельности изделий, и их патентно-правовые показатели.

Технико-экономические показатели для потребителя определяют лишь интересующие его потребительские свойства, а для производства они имеют очень важное значение, так как в этом случае взаимосвязь различных технологических операций, требования к ним и точность их выполнения определяют и экономические показатели (затраты на создание моделей, стоимость основных и вспомогательных материалов, стоимость обработки).

Непременным условием улучшения качества швейных изделий и повышения производительности труда является внедрение стандартов как основы промышленного производства одежды.

Требования к конструкции и технологии. Под технологическими требованиями к одежде понимается такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах на конструкторскую и технологическую подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков и обеспечивает в результате высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соответствии заданным требованиям к изделию.

Конструкция изделия должна обеспечивать заданную форму, сокращение конструкторских работ, в технологии изготовления должны применяться наиболее прогрессивные методы обработки. Пространственная форма изделия может быть получена при ВТО или в результате применения вытачек, складок, швов. Материал должен иметь хорошую формозакрепляющую способность.

Расход материалов при изготовлении одежды должен быть минимально возможным. Для этого в государственных стандартах зафиксированы рациональные ширины тканей для разных изделий, которые позволяют экономично использовать материал за счёт уменьшения межлекальных отходов. От толщины материала также зависит его рациональный расход на будущее изделие. Размер тканей и изделий из них при определённых условиях может изменяться. Стабильность размеров ткани имеет огромное значение на всех стадиях производства одежды, а также и для её потребителя.

В тканях для женского демисезонного плаща важны низкая прорубаемость швейной иглой, раздвигаемость нитей, а также показатель тангенциального сопротивления. Материал должен быть оптимальной толщины и жёсткости и обладать достаточной термостойкостью, необходимой для ВТО.

Требования к стандартизации и унификации одежды. Технический прогресс и быстрая смена моды диктуют необходимость резкого сокращения сроков разработки и снижения затрат труда, средств и материалов на создание и освоение производства новых моделей одежды. Именно поэтому в швейной промышленности широкое распространение получают прогрессивные методы одновременного проектирования не одной, а целой серии новых моделей одежды.

Стандартизация - установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определённой области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон и, в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации и требований безопасности. Стандартизация основывается на объединённых достижениях науки, техники и практического опыта и определяет основу не только настоящего, но и будущего развития и должна осуществляться неразрывно с прогрессом.

Унификация является основным, наиболее употребительным и действенным методом стандартизации, имеющим главной целью уменьшение многообразия существующих видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. Унификация конструкций одежды состоит в приведении разнообразных форм деталей и узлов внутри каждого типа к разумному единообразию без ущерба для качества, внешнего вида изделия и интересов потребителей.

Требования экономичности связывают между собой потребительские и производственные требования. Они должны обеспечить экономически выгодный сбыт продукции с минимальным расходом материала на изделие, рациональной раскладкой лекал, уменьшением трудоемкости обработки и т.п.

Показатели экономичности характеризуют затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление одежды, а также потребительские расходы на её эксплуатацию.

Женский демисезонный плащ является достаточно необходимым изделием для каждой женщины, поэтому он должен быть доступен широким массам населения при его высоком качестве.

Экономические требования выражаются в том, что затраты покупателя на единицу срока службы изделия должны быть как можно меньше. Стоимость изделия, как уже было сказано, должна быть доступной, поэтому для достижения этой цели необходимо внедрять механизированные процессы обработки, изделие должно быть экономичной конструкции, должны применяться клеевые методы крепления деталей.

Также для того, чтобы отвечать экономическим требованиям, затраты по уходу за изделием должны быть минимальными, то есть возможность стирки изделия в домашних условиях, а не химчистка.

Ниже приведены основные требования, предъявляемые к одежде, с учётом сезонности, моды и эксплуатации в данной работе - женскому демисезонному плащу. Требования представлены по ранговой значимости, и соответствуют предъявляемым требованиям швейного изделия

Таблица 1.1. Ранговая оценка значимости групп требований

Изделие	Группы требований
	Социальные	Функциональные	эргономические	Эксплуатационные	Эстетические	к конструкции и к технологии	к стандартизации и унификации	экономичности
Плащ демисезонный	6	1	3	4	2	7	8	5



2. Разработка требований к материалам

2.1Требования к основным материалам

Любое производство одежды начинается с выбора материалов, необходимых для ее изготовления. При создании модели и разработке конструкции одним из основных условий получения высококачественного изделия, отвечающего современным требованиям, является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий носки. Кроме того, в производстве часто возникает необходимость подобрать для данной модели изделия новые материалы, пригодные для изготовления этого изделия на существующем оборудовании по действующей технологии, то есть взаимозаменяемые материалы.

Успешное решение этих задач предполагает четкое формулирование требований, предъявляемых к материалам для изделия, установление перечня характеристик основных свойств, по показателям которых следует выбирать материалы, определение фактических свойств материала и их соответствие установленным нормативам.

Требования к материалам на проектируемый плащ для женщин младшей возрастной группы вытекают непосредственно из требований к самому изделию. Слои материалов, составляющих пакет одежды: основные, прокладочные, подкладочные и скрепляющие,- должны соответствовать друг другу по свойствам и в конечном итоге создавать изделие с наилучшими качественными показателями. Все материалы, составляющие пакет одежды, должны соответствовать основным требованиям:

- общие (стандартные);

- конструкторско-технологические;

- эргономические (гигиенические);

- износостойкости (надежности);

- эстетические.

Удовлетворение этому комплексу требований обеспечивается, прежде всего, свойствами материалов, из которых одежда изготавливается. Каждое свойство определяет тот или иной показатель качества одежды или их комплекс и существенно влияют на технологические процессы раскроя, пошива, окончательной отделки швейных изделий. А также диктуют способы ухода за изделиями.

2.1.1 Общие (стандартные) требования

Общие (стандартные) требования включают требования соответствия показателей свойств материалов стандартным нормам, которые учитываются при определении сорта: волокнистый состав, поверхностная плотность (масса 1м2), плотность, разрывные нагрузки и удлинение, ширина, равновесная влажность и т.д.

Плащевые и курточные материалы предназначены для изготовления одежды, которая будет носиться в условиях повышенной влажности, дождей и пониженных температур: плащи, куртки легкие и утепленные, комбинезоны, дождевики и др.

Исходя из назначения плащевых материалов основными свойствами, которыми они должны обладать являются:

- хорошая водозащитность;

- хорошая драпируемость;

- высокая стойкость к истиранию;

- прочность;

- легкость (поверхностна плотность плащевых и курточных тканей должна быть в пределах 180-300 г/ м²);

- мягкость;

- устойчивость формы;

- легкость ухода;

- небольшая усадка при намокании;

- воздухопроницаемость 20-50 дм³/(м²*с) (для обеспечения комфортного состояния человека в одежде).

Для изготовления плащевых материалов используется большое количество волокон и нитей, различающихся по химическому составу, строению и свойствам. Вид текстильного волокна, его свойства - важнейшие факторы, определяющие основные физико-механические свойства, внешний вид, износостойкость материала и влияют на параметры технологического процесса изготовления изделия и на его качество готового изделия .

Плащевые ткани должны иметь повышенную плотность, т.к. чем выше плотность ткани, тем больше взаимная связанность всех ее элементов (волокон и нитей), тем выше предел ее прочности при растяжении и стойкость к истиранию, поверхностная плотность и жесткость, толщина и теплозащитные свойства, тем менее растяжимой является ткань.

Поверхностная плотность ткани зависит от толщины основных и уточных нитей, характера отделки. Для женской верхней одежды рекомендуются ткани с поверхностной плотностью(110-200г/м2). Недостатком тканей высокой плотности является малая пластичность при ВТО и прорубаемость иглой.

Разрывная нагрузка и удлинение - тоже важные требования, т.к. от их величин зависит продолжительность носки изделия. Разрывная нагрузка плащевой ткани - 40-60 даН, разрывное удлинение - 20-30%.

Плащевые ткани имеют воздухопроницаемость 20-50 дм2/(м2с), высокую стойкость к истиранию и прочность. Ткани отличаются наполненностью, характеризуются оптимальной жесткостью, упругостью и несминаемостью.

В соответствии с ГОСТ 9202 -76 выбраны рациональные ширины плащевой ткани: 140, 145, 150 и 160 см, т.к. на тканях большей ширины легче раскладываются лекала при раскрое тканей, уменьшается количество межлекальных отходов.

К плащевым тканям относятся обычно очень плотные ткани с гладкой или слегка рубчатой поверхностью, способствующей стоку с нее воды. Основное требование к плащевым и курточным тканям - водонепроницаемость, поэтому для улучшения этого свойства их подвергают специальным обработкам.

Плащевые ткани выпускают в основном трех видов:

1) ткани с водоотталкивающей пропиткой;

2) ткани с полимерным покрытием;

3) ткани прорезиненные (одно- и двухслойные) .

Ткани для плащей и курток используют в основном с водоотталкивающей гидрофобизирующей пропиткой, с пленочным покрытием, мембранным покрытием и прорезиненные. По волокнистому составу плащевые ткани могу быть х/б, шелковыми и полушерстяными.

Х/б ткани с водоотталкивающими пропитками выпускаются из тонкой гребенной пряжи полотняным и саржевым переплетением достаточно плотными по основе, что придает им определенную водоупорность. Поверхностная плотность тканей колеблется от 190 до 260 г/м2. Наряду с х/б тканями вырабатываются ткани с добавлением полиэфирных волокон. Их содержание может быть различным - 45%, 60-65%, 70-80%. Поверхностная плотность этих тканей больше, чем у хлопковых. Использование полиэфирных волокон придает тканям добротный внешний вид, улучшает такие свойства материалов, как несминаемость и усадка. Для изготовления плащей применяются также полиэфирно-вискозные ткани, пропитанные водоотталкивающими веществами. Для придания х/б тканям водоотталкивающих свойств используют эмульсии восков, содержащих соли алюминия и др., пропитка представляет собой концентрированную эмульсию на водяной основе, с дополнением полимерного воска. Средство имеет высокую концентрацию парафинов, что делает его особенно эффективным для тяжелых материалов, имеющих хлопчатобумажную основу - позволяет ощутимо повысить защитные возможности одежды из материалов, которые в обычных условиях обеспечивают весьма скромную защиту при ненастной погоде. Такая отделка придает х/б тканям устойчивость к многократным стиркам в мыльно-содовом растворе. Типичными тканями являются: плащевое полотно, диагональ плащевая, саржа плащевая, ткань хлопколавсановая.

Полушерстяные плащевые ткани вырабатываются из шерстяных и лавсановых волокон. Эти ткани вырабатываются из крученых нитей в основе и утке, из крученой нити в основе и некрученой в утке. Ткани практически не имеют усадку. Устойчивы к истиранию, легкие.

Ткани плащевые прорезиненные вырабатывают на основе х/б и камвольных шерстяных тканей или тканей из искус. или синтетических нитей. Они обладают высокими водозащитными свойствами, но они непроницаемы для воздуха и пара. При пошиве изделий из этих материалов швы проклеивают. Недостаток - старение, что приводит к растрескиванию покрытия и снижению водозащитных свойств.

Наиболее распространены ткани плащевые и курточные из синтетических нитей. Они выпускаются с пленочным водонепроницаемым покрытием и водоотталкивающей пропиткой или с водоотталкивающей отделкой. Они могут быть гладкокрашеными, набивными, с дополнительной отделкой «лаке» или тиснением. Ткани должны иметь устойчивую окраску.

Для курсового проекта в качестве основного материала выбрана плащевая ткань c водоотталкивающим покрытием NOVA PU. PU --покрытие ткани (прозрачное), нанесенное на внутреннюю сторону для получения таких свойств, как водонепроницаемость. Покрытие может иметь различную толщину. Водонепроницаемость измеряется, как высота водяного столба в миллиметрах, при котором ткань не промокает. Водонепроницаемыми считаются ткани с водостойкостью более 3000 мм (PU 30-10000). Поверхностная плотность ткани: 240 г/м2, резинового покрытия - 110-190 г/м2. Их вырабатывают на основе хлопчатобумажных, камвольных или шелковых тканей плащевого назначения. Они бывают одно- и двухсторонние. Односторонние вырабатывают нанесением на изнаночную сторону плотной ткани бензинового раствора синтетического каучука с полиизобутиленом или латекса с последующей вулканизацией, при этом образуется плотный эластичный тонкий резиновый слой. Эта ткань удовлетворяет всем требованиям, необходимым для изготовления плаща женского демисезонного.

2.1.2 Конструкторско-технологические требования

Конструкторско-технологический показатель входит в группу технико-экономических показателей качества. Он характеризует свойства материалов, влияющих на производство - моделирование, конструирование и технологию изготовления одежды (толщина, жесткость, драпируемость, сминаемость и несминаемость, осыпаемость и прорубаемость, раздвижка нитей в швах, полная деформация). Эти определяют выбор конкретной модели и ее конструкцию, трудоемкость изготовления изделия из конкретного материала, количество отходов, припуски на обработку, конструкцию швов, выбор оборудования, швейных ниток и игл.

Важным свойством ткани, которое необходимо учесть при проектировании плаща, является усадка. Она влияет на формоустойчивость изделия в процессе носки и вызывает трудности в технологическом процессе их производства. При конструировании изделия следует предусмотреть припуски, учитывающие усадку материала в готовом изделии и при ВТО в процессе производства. По величине усадки плащевая ткань относится к малоусадочным тканям: 3,5% по основе и 2% по утку.

Толщина материала имеет большое значение в швейном производстве. Ее учитывают при установлении припускам к деталям одежды, определении расхода швейных ниток на машинные строчки, расчете высоты настилов тканей в раскройном цехе. От толщины материала зависят его тепловые свойства, воздухопроницаемость, жесткость, драпируемость и др. Толщина плащевой ткани для женского плаща рекомендуется 1 -1,5 мм.

Раздвигаемости нитей в швах в данной ткани нет, т.к. она имеет большую плотность, а так же засчет водоотталкивающей пропитки; материал обладает малой осыпаемостью. В связи с этим при раскрое увеличивать ширину шва нет необходимости, также трудностей не возникнет при раскрое, т.к. материал обладает достаточной цепкостью и имеет незначительное сопротивление к резанию. Детали можно располагать на ткани в любом направлении (соблюдая нить основы и допуски ее отклонения), т.к. материал не имеет разнооттеночности и рисунка.

При изготовлении изделия игла может повредить ткань, что отразится на внешнем виде и сроке эксплуатации изделия. Для плотных тканей рекомендуются иглы высоких номеров, а также нужно соблюдать соответствие швейных ниток номеру иглы и ткани для предупреждения прорубания. швейный плащ конфекционирование изделие

Деформируемость и компоненты полной деформации также имеют важное значение. Чем больше упругая деформация, тем меньше ткань мнется, лучше сохраняется форма одежды из нее и выше износостойкость такой одежды. Однако ткани, обладающие большой упругостью, несколько усложняют изготовление изделий: смещаются при раскрое и требуют тщательной и продолжительной ВТО.

При наличии у ткани больших пластических деформаций одежда сильно сминается и вытягивается, быстро теряет форму и изнашивается. Небольшие же пластические деформации желательны - они придают швейным изделиям форму. Чтобы предотвратить деформацию отдельных деталей одежды, легко растягивающиеся участки деталей соединяют с кромкой или долевиками.

Несминаемость ткани является важным требованием, особенно для повседневной одежды. Данный материал сминается легко, за счет большого содержания хлопа по составу. Показатель сминаемости 80%.

Волокнистый состав рекомендуемой плащевой ткани позволяет производить формование при ВТО, но рекомендуется все же форму изделия создавать конструктивным путем. При стачивании деталей посадка нижней ткани сутюживается, поэтому есть возможность использовать машину посадочную. Температура гладильной поверхности должна быть ниже теплостойкости волокон и не превышать температуры термофиксации тканей (150 - 160?С).

Немаловажное значение для текстильных изделий имеет тангенциальное сопротивление (трение), но рекомендуемая ткань обладает средним коэффициентом тангенциального сопротивления, поэтому в швейном производстве особых затруднений не вызывает.

2.1.3 Гигиенические (эргономические) требования

Основное свойство плащей - это защита от негативных воздействий окружающей среды, конкретно - погодных явлений. Материал из которого планируется изготовить данное изделие должен в значительной степени обладать этими свойствами. В первую очередь он защищает человека, и уже потом удовлетворяет его эстетические потребности.

Гигиеническими принято считать свойства тканей, существенно влияющие на комфортность изготовленной из них одежды и ее теплозащитные свойства. Гигиенические свойства должны учитываться при изготовлении одежды определенного назначения. К этим свойствам относятся:

гигроскопичность - способность ткани впитывать влагу из окружающей среды;

воздухопроницаемость - способность ткани пропускать через себя воздух;

паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары;

водоупорность - способность ткани сопротивляться проникновению воды;

ветростойкость;

пылеемкость - способность материалов удерживать пыль.

Нормативные значения гигиенических свойств для плащевых материалов: воздухопроницаемость 20-50 дм³/м²·с (для обеспечения комфортного состояния человека в одежде), водопроницаемость не более 20 дм³/м²·с, гигроскопичность 7-10%, паропроницаемость не менее 50 г/м2·с, суммарное тепловое сопротивление не менее 0,06м ?С/Вт.

Гигроскопические свойства характеризуют способность текстильных материалов поглощать водяные пары и воду из окружающей среды и отдавать их в эту среду. К показателям гигроскопических свойств тканей относят влажность, гидроскопичность, влагоотдачу, капиллярность и водопоглощаемость. Зависят гигроскопические свойства главным образом от природы волокнистого материала, из которого изготовлена ткань. Лучшими гигроскопическими свойствами обладают ткани из натуральных волокон, особенно льна, шерсти и хлопка. Ткани из химических волокон, прежде всего синтетических, характеризуются, как правило, низкой способностью поглощать водяные пары и воду и гигроскопические свойства их невысоки. Водопоглощаемость хлопчатобумажных плащевых тканей, согласно ГОСТ, должна быть равна 30-40%.

Ткань для верхней одежды должна обладать ограниченной воздухопроницаемостью, должна быть ветростойкой и не допускать переохлаждения тела человека в результате проникания чрезмерного количества холодного воздуха в пододежное пространство.

Пылеемкость (загрязняемость) и пылепроницаемость ткани имеют большое значение, особенно для верхней одежды, поэтому для нее используются ткани плотные, толстые. Ткани с синтетическими волокнами загрязняются меньше, т.к. они имеют гладкую поверхность.

Электризуемость текстильных материалов это отрицательное явление: она вызывает помехи в технологических процессах производства материалов и изготовления из них швейных изделий, а также неприятные ощущения у человека, прилипание изделия к телу, быстрое загрязнение в результате притяжения частиц пыли и т.д. Одним из способов снижения электризуемости является обработка материалов антистатиками.

Паропроницаемость. Паропроницаемость тканей - это их способность пропускать водяные пары и тем самым обеспечивать нормальные условия жизнедеятельности организма человека в одежде.

Пары воды проникают через ткань так же, как и воздух, через поры. Паропроницаемость тканей оценивают коэффициентом паропроницаемости. Чем толще и плотнее ткань, чем больше малогигроскопичных волокон в ткани, тем меньше ее паропроницаемость. Лучшей паропроницаемостью обладают хлопчатобумажные и вискозные легкие тонкие ткани, худшей - пальтовые и плащевые ткани, особенно с пленочным покрытием.

Теплозащитные свойства также важны для плащевой ткани, т.к. из нее шьется в основном осенняя одежда. Они повышаются с увеличением плотности и толщины ткани.

2.1.4 Эксплуатационные требования

При эксплуатации текстильных материалов обычно происходит их изнашивание, т. е. ухудшение свойств и постепенное разрушение материала под действием различных факторов. Результат изнашивания называется износом. Износ бывает местный и общий. Местный износ характеризуется наличием потортостей и дыр на отдельных участках изделия. Общий износ отражается на всей поверхности изделия.

Причиной изнашивания материалов для одежды является воздействие сложного комплекса различных факторов, которые можно подразделить на следующие группы:

-механические-истирания о разлиные предметы, многократные растяжения и изгиба, сжатия;

-физико-химические - действие света, атмосферы, пота, моющих средств, применяемых при стирке, температуры, влаги и др.;

-биологические - разрушение микроорганизмами и повреждение насекомыми;

-комбинированные - светопогода, стирка, химчистка и др.

Однако изнашивается одежда преимущественно от истирания. В женском плаще особенно истирается ткань на локтях, по краям карманов и низу рукавов. Долговечность изделия также зависит от конструкции изделия, качества его изготовления, характера носки.

В своей курсовой работе я рассматриваю изделие, относящееся к верхней одежде (плащ на подкладке). Верхняя одежда в наибольшей степени разрушается от действия трения.

Износ от истирания сопровождается уменьшением массы ткани в результате отщепления и выпадения мелких частиц волокон и нитей. Разрушение тканей из-за трения начинается с истирания выступающих на поверхности ткани изгибов нитей. Поэтому стойкость ткани к истиранию существенно зависит от структуры поверхности ткани, строения волокон и нитей, отделки ткани.

Под действием трения происходит расшатывание структуры материалов, что приводит к возникновению такого явления, как пиллингуемость.

Наибольшей пиллингуемостью обладают малоплотные ткани из рыхлой слабоскрученой пряжи и из объемных текстурированных нитей. Устойчивость к пиллингу особенно важна для подкладочных тканей.

Износ от светопогоды. От воздействия света, влаги , тепла в текстильных материалах происходят сложные фотохимические реакции, вызывающие выцветание окраски, ухудшение механических свойств и разрушение самого полимерного вещества из которого состоят волокна. Наиболее стойкие ткани - шерстяные, наименее - шелковые и джутовые.

Все ткани представленные сегодня на рынке, должны иметь сертификат соответствия, в котором отражены все характеристики материала, и на основе этих данных можно определить какими качествами может обладать будущее изделие и подходит ли этот материал для проектируемого изделия с заданными параметрами.



2.1.5 Эстетические требования

Эстетические показатели качества текстильных материалов для одежды не включаются в обобщенный показатель качества, так как они не могут оцениваться инструментальными методами. Эти показатели как правило, оцениваются в баллах, что является очень субъективной оценкой. Однако при анализе результатов экспертных оценок весомости основных показателей качества материалов бытового назначения в общей оценке уровня их качества показатели эстетических свойств имеют немаловажное значение. Группа этих показателей обычно занимает первое или разделяет первое и второе места с показателями гигиеничности и формоустойчивости.

Объясняется это тем, что внешний вид бытовой одежды, а следовательно, и материалов для нее оказывает решающее значение на формирование потребительского спроса на изделия, на их конкурентоспособность. Приобретая ту или иную вещь, покупатель в первую очередь обращает внимание на внешнее оформление изделия, стремясь удовлетворить свои эстетические потребности.

Эстетические требования к плащевым материалам часто являются основными: по художественно-колористическому оформлению материалы должны умеренно соответствовать направлению моды, по фактуре и туше - своему назначению.

Таблица 2.1 - Таблица нормативов показателей качества основного материала

Группа требований	Наименование характеристик	Размерность	Нормативы показателей
1.Общие (стандартные)	Сырьевой состав	%	1.Плащевая ткань из капроновых Нитей с водоотталкивающей пропиткой Арт. 52278 - 100% п/э 2.Грета - М ЧШК Арт. 2701- М хлопок: 53%; п/э: 47% 3.Плащевая «лаке» Арт. 45384 100% п/э 4.Плащевая ткань из вискозно- лавсановой пряжи Арт. 82142 33 % Вис, 67 % Лс
	Поверхностная плотность (масса 1м)	г/м2	120-240
	Разрывная нагрузка	по основе	Н	250
		по утку	Н	190
	Ширина		140-160
	Удлинение при разрыве, не менее	%	8
2.Конструкторско- технологические	Усадка	%	3-3,5
	Толщина материала	мм	1-1,5
	Раздвижка нитей	даН	2
	Драпируемость	%	42-65
	Несминаемость	%	80
	Условная жёсткость	сН см2	0,3
Продолжение таблицы 2.1
3. Гигиенические	Гигроскопичнось	%	6,7-11
	Водо- проницаемость, не менее	дм2 /(м2с)	20
	Тепловое сопротивление	(м2 К)/Вт	0,037-0,055
	Паропроницаемость	г/(м2с)	50 и выше
	Суммарное тепловое сопротивление	м?С/Вт	0,06
	Воздухопроницаемость, не менее	дм2 /(м2с) при Р=5мм.вод.ст. (49 Па)	20-50
4.Износостойкости (надежности)	Устойчивость к истиранию	циклы, не менее	3500
	Образованию пиллинга	балл	9
	Многократному растяжению и изгибу,	балл	8
	Действию стирок,	балл	8
	прочность окраски	балл	8
	микроорганизмов,	балл	8
	высоких и низких температур	балл	8
5.Эстетические	требования к цвету		должен соответствовать совр. направлению моды
	к форме и размерам фурнитуры		должна сочетаться с изделием по цвету и стилю

2.2 Требования к подкладочным материалам

Подкладочные ткани применяют для обеспечения красивого внешнего вида изделия ( с изнаночной стороны), хорошей его посадки на фигуре и отсутствия препятствий при надевании и движении человека. Подкладочные ткани должны быть современного оформления обладать прочной и особо прочной устойчивостью окраски к трению и поту, а также малой усадочностью (У₀?3,5, У_у?2,0%), иметь гладкую скользкую поверхность (коэффициент тангенциального сопротивления должен быть менее единицы), не утяжелять изделий (масса 1м² для тканей высшей категории качества должна быть в пределах 60-110г). Следовательно, наиболее значимыми являются эстетические и технологические требования.

При раскрое из-за гладкой поверхности приходится уменьшать количество слоев в настиле и во избежание смещения применять специальные зажимы.

В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. К этому ассортименту относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна.

Большая часть подкладочных тканей вырабатывается из вискозных нитей в основе и в утке и из вискозных нитей с другими волокнами. Подкладочные ткани из капроновых нитей и из смеси капроновых нитей с другими волокнами представлены небольшим количеством артикулов.

Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным, мелкоузорчатым, крупноузорчатым и жаккардовым переплетением. Наибольший удельный вес в общем количестве подкладочных тканей составляют ткани саржевого переплетения.

Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку и с эффектом шанжан.

Полушелковые подкладочные ткани, выработанные основным саржевым, атласным и крупноузорчатым переплетениями из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке. Наибольшее применение имеют подкладочные саржи и сатин-дубль.

Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и полиэфирных нитей в утке; ткани из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке; ткани из полиэфирных нитей в основе и полиэфирных текстурированных нитей в утке.

Плотность подкладочной ткани должна быть такой, чтобы через нее не были видны швы изделия и присоединенный к нему прокладочный материал.

Для курсовой работы выбран в качестве подкладочного материала 100% полиэстер, он обладает достаточной легкостью, скользкостью, воздухопроницаемостью, достаточной износостойкостью

В таблице представлены основные показатели качества для подкладочных материалов.

Таблица 2.2. - Таблица нормативов показателей качества к подкладочным материалам

Группа требований	Наименование характеристик	Размерность	Нормативы показателей
1.Общие (стандартные)	Волокнистый состав	%	100% п/э 55% п/э 45% вискоза (жаккард) 51% п/э 49% хлопок
	Поверхностная плотность	г/м2	50-120
	Линейная плотность	текс	11-25
	Разрывная нагрузка по основе	даН	40
	Разрывная нагрузка по утку	даН	30
	Ширина	см	140-160
2.Конструкторско-технологические	Усадка: по основе по утку	% %	2,5 2,5
	Тангенциальное сопротивление		0,3
	Раздвигаемость	даН	0,9-1,2
	Стойкость к осыпемости	осн	даН	1,8-7,7
		уток		0,5-7,5
	Несминаемость	%	77,1-84,5
	Драпируемость	%	65 и выше
3.Гигиенические	Электризуемость	-
4.Износостойкости (надежность)	Устойчивость окраски	Баллы	4-5
	Стойкость к истиранию не менее	Циклы	1000
5.Эстетические	Цвет ткани		Любая цветовая гамма

2.3 Требования к прокладочным материалам

Для того чтобы придать деталям верха жесткость, дополнительную воздухонепроницаемость, водонепроницаемость, упругость, предохранить отдельные участки изделия от растяжения, повысить теплозащитные свойства одежды, используют прокладочные материалы.

Прокладочные материалы выбираются в соответствии с формой и силуэтом проектируемого изделия, большое значение для них имеют конструкторско-технологические и эксплуатационные требования. Прокладки должны быть легкими, упругими и жесткими. Они должны легко образовывать объемную форму и хорошо эту форму закреплять. Кроме того они должны быть устойчивы к механическим воздействиям в условиях эксплуатации. Клеевые прокладочные материалы должны соответствовать основной ткани по поверхностной плотности, толщине, жесткости и цвету. Усадка после замачивания и ВТО не должна превышать нормативно допустимых значений. Клеевые прокладочные материалы должны обладать достаточной термостойкостью, быть устойчивым к химчистке, действию моющих средств, а также соответствовать гигиеническим требованиям. Одним из самых важных требований является сопротивление расслаиванию.

Выбор прокладочных материалов определяется показателями качества образующих клеевых соединений и пакетов одежды в зависимости от ассортимента, назначения и выбранной технологии швейных изделий, условий эксплуатации одежды и способом ухода за ними, вида и свойств основных материалов, химического состава, физико-химических и физико-механических свойств клеевого материала, вида оборудования, применяемого для склеивания

Прокладочные материалы - это материалы, которые размещают в одежде с изнаночной стороны деталей, выкроенных из материала верха. Прокладочные материалы широко используются при изготовлении пальто, курток, пиджаков, брюк, жакетов, платьев, юбок, сорочек.

Главное достоинство флизелина - это стабильность его размеров во влажном состоянии и при высыхании. Он легко восстанавливает свою форму при сминании. Устойчив к загрязнениям, плохо впитывает воду.

Для женского плаща демисезонного, разрабатываемого в курсовой работе, в качестве прокладочного материала был выбран флизелин клеевой, нитепрошивной - материал нетканый, однако прошитый по долевой, из-за чего намного лучше сохраняет форму изделия. Цветов нитепрошивного флизелина три - белый, серый, черный.

К клеевым материалам предъявляются требования в зависимости от назначения изделия. Клеи должны характеризоваться хорошей адгезией к текстильным материалам и образовывать прочные соединения. Клеевые соединение должны быть эластичными, устойчивыми к воде и моющим веществам, светопогоде, действию температуры в определенных пределах. Клеи не должны содержать веществ, вредно действующих на организм человека.

Таблица 2.3- Таблица нормативов показателей качества

Группа требований	Наименование характеристик	Размерность	Нормативы показателей
1.Общие (стандартные)	Волокнистый состав	%	100% ПЭ 50% ПЭ/50% Н
	Поверхност ная плотность	г/м2	30-90
	Разрывная нагрузка: по основе	Н	400
	по утку		80
	Удлинение при разрыве:по основе	%	30
	по утку		50
	Устойчивость к температуре	С0	170
2.Конструкторско-технологические	Жесткость	сН	3,9-9,8
	Толщина	мм	1-1,5
	Несминаемость	%	65
	Прочность клеевого соединения	даН/см, не менее	0,35
	Усадка от замачивания	%, не более	2,0
3.Гигиенические	Гигроскопичность	%	7
	Воздухо- проницаемость	дм3 /(м2 с)	8
5.Эстетические	Цвет ткани	-	Белый, черный, серый

2.4 Требования к скрепляющим материалам

Швейные нитки являются основным средством соединения деталей швейных изделий. В процессе образования стежка на швейных машинах и в процессе эксплуатации изделий швейные нитки испытывают различные воздействия, вызывающие их структурные изменения, поэтому должны соответствовать ряду требований.

Технологические требования определяются условиями работы ниток на швейных машинах. С учетом условий образования стежка швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, иметь определенные значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину усадки, как и соединяемые материалы.

...