Основы полиграфии

Изучение технологических процессов полиграфического производства. Выбор и обоснование технологической схемы изготовления издания и особенностей оборудования. Определение необходимых полиграфических материалов. Разработка технологической карты контроля.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 21.02.2016
Размер файла 92,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Полиграфия - это отрасль промышленности, предназначенная для многократного воспроизведения печатной информации. Каждый вид информации, связанный с полиграфическим воспроизведением, проходит путь от начала (ввода) через технологические операции до вывода готовой продукции. полиграфический издание контроль

Технологические процессы полиграфического производства представляют собой совокупность различных способов и приемов, используемых для размножения текстовой и изобразительной информации. Такое размножение осуществляется посредством печатного процесса, который является главным в полиграфическом производстве. Печатный процесс состоит в многократном получении одинаковых изображений (оттисков) посредством переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал: бумагу, картон, полимерную пленку, жесть и т. д. Полиграфическое производство основано на широком использовании химических, физических, физико-химических, фотографических и других процессов с применением электроники, электронно-вычислительной и лазерной техники. Отличительной чертой современного полиграфического производства является комплексная механизация и автоматизация, широкое использование новейшего автоматического и электронного оборудования, применения поточных автоматизированных линий.

1. техническая характеристика издания и ее обоснование

Технические параметры проектируемого издания представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Технические параметры проектируемого издания

Технические параметры

Значения параметров

1 Формат издания, см

84Ч108/32

2 Тираж издания, тыс. экз

3

3 Количество названий

27

4 Периодичность

-

5 Всего изданий в год, тыс

81

6 Объем блока:

6.1 в печатных листах

6.2 в условных листах

6.3 в бумажных листах

6.4 в тетрадях

9

15,12

4,5

9

7 Формат полосы набора, кв

5Ѕ + 9

8 Вариант оформления

1

9 Гарнитура шрифта:

9.1 основного

9.2 дополнительного

Гелиос

Гелиос

10 Выделения в тексте

курсив, полужирный

11 Кегль шрифта, пт:

11.1 основного

11.2 дополнительного

12

10

12 Титульный лист

Текстовой

13 Верстка

Одноколонная

14 Колонцифра, пт

во внешнему углу внизу, 14, полужирный

Технические параметры

Значения параметров

15 Спуск, кв

3

16 Крупнокегельный набор, пт:

16.1 заголовки

16.2 титул

16.3 обложка

20

4-24

24

17 Способ печати издания

Офсет

18 Красочность издания

1+1

19 Группа сложности печати

1

20 Бумага для печати издания (вид, номер, марка, масса, толщина)

офсетная, марки 1 «Б», 80 г/мІ, 95 мкм

21 Тетради:

21.1 вид фальцовки

21.2 объем тетради в страницах

перпендикулярная в 4 сгиба

32

22 Толщина блока, мм

17,0

23 Форзац, оформление:

23.1 вид

23.2 показатели форзацной бумаги (масса, толщина, номер)

простой, приклейной

«А», 100 г/мІ, 140 мкм

24 Способ комплектовки

Подборка

25 Срепление:

25.1 вид

25.2 скрепляющий материал

шитье

нитки капроновые 50 «К» в 3 сложения

Технические параметры

Значения параметров

26 Обработка блока:

26.1 форма корешка

26.2 каптал

26.3 показатели бумаги для оклейки корешка (вид, марка, масса)

26.4 корешковый материал

кругленная с отогнутыми фальцами

шелковый

бумага оберточная 120 мкм

микрокрипированная бумага

27 Переплетная крышка:

27.1 тип

27.2 вид покровного материала

27.3 картон (вид, марка, толщина)

27.4 материал для отстава

7 БЦ

бумага пачечная однослойная 160 г/мІ

картон гибкий 0,8 мм

бумага ТУ 710-56

28 Отделка переплетной крышки:

28.1 вид отделки

припрессовка пленки

29 Отделка бумаги для переплетной крышки:

29.1 вид печати

29.2 красочность

29.3 показатели бумаги (вид, марка, масса, толщина)

офсет

4+0

бумага обложечная марка «А», 120 г/мІ, 150 мкм

Пункт 1, 2, 3 выбирается согласно выданному заданию.

Пункт 5 количество изданий в год, КИЗД, тыс. экз., определяется по формуле (1.1):

, (1.1)

где КНАЗ - количество названий; КНАЗ = 27; значение определяется из таблицы 1.1, графы 3;

Т - тираж издания; Т = 3, значение определяется из таблицы 1.1, графы 2;

П - периодичность, периодичность издания не обусловлена заданием.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.1) получено:

тыс. изд.

Пункт 6, 7, объем блока в печатных листах и условных печатных листах выбирается согласно выданному заданию.

Объем блока в бумажных листах VБУМЛ, определяется по формуле (1.2):

, (1.2)

где VПЛ - объем в печатных листах, VПЛ = 9, значение определяется из таблицы 1.1, графы 6.1.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:

Объем блока в тетрадях VТЕТР равен количеству печатных листов.

Пункт 7, формат полосы набора выбирается из справочника полиграфиста.

Пункт 8 - 16 справочный материал.

Пункт 17, 18 выбирается по характеристикам оборудования.

Пункт 19, 20 выбирается из справочника [6].

Пункт 21 тетради:

- вид фальцовки зависит от вида фальцевальной машины;

- от объема тетрадей в страницах

Пункт 22, толщина блока ТБ определяется по формуле (1.3):

,(1.3)

где ТБУМ - толщина бумаги; ТБУМ = 95, значение определяется из таблицы 1.1, графы 20;

КСТР - количество страниц в тетрадях; КСТР = 288, исходные данные;

КФОРЗ - количество форзацев; КФОРЗ = 8, исходные данные;

ТФОРЗ - толщина форзаца; ТФОРЗ = 140, значение определяется из таблицы 1.1, графы 23,2;

С - коэффициент спрессованности; С = 0,84, справочные данные.

Подстановкой выше указанных значений в формулу (1.3) получено:

мм.

Пункт 23 выбирается из справочника [6].

Пункт 24 справочный материал.

Пункт 25 выбирается из справочника или по характеристикам оборудования.

Пункт 26, 27 выбирается из справочника [6].

Пункт 28, 29 выбирается по характеристикам оборудования, из исходных данных, из справочника [6].

2. Выбор технологической схемы изготовления издания и ее обоснование

Набор текста осуществляется при помощи персонального компьютера, прикладных программ. Для воспроизведения текстовой информации издательского оригинала могут использовать полиграфические шрифты основных носителей.

Обработка текстовой информации - это ввод редактирования, корректура текста, формирование полос и распечатка текста в издательской системе.

Вывод корректурных отпечатков - это вывод текстовой информации на материальный носитель (бумаги). Выводным устройством является принтер для проверки имеющихся ошибок.

Корректура текста - это исправление ошибок в тексте корректором или оператором при работе с соответствующей компьютерной программой, а также внесение изменений или дополнений в тексте автором или редактором.

Правка - исправление ошибок в наборе на корректурном оттиске, внесение изменений или дополнения в наборный текст.

Верстка полос - это одна из основных операций в процессе изготовления форм и фотоформ. Эта операция включает в себя форматирование полос издания определенного формата. В процессе верстки полосы издания приобретают завершенный вид.

Вывод корректурных отпечатков эта операция необходима для проверки качества верстки полос и проверки каких-либо недостатков.

Корректура осуществляется для проверки качества верстки полос издания и при необходимости ошибок.

Правка производится на компьютере для исправления недочетов и недостатков, допущенных при верстке и обозначения их на корректурных отпечатках.

Электронный монтаж полос - (на экране) обеспечивает высокую точность приводки. Цифровой метод помогает так же избежать ошибок благодаря соответствующей программной поддержке. Повышается качество печатной продукции, уменьшается расход материалов, сокращаются занимаемые производственные площади и число единиц оборудования. При электроном спуске важным является включение в схему монтажа информации о единицах измерения.

Вывод монтажа полос - осуществляется для проверки правильности спуска полос.

Изготовление печатной формы по технологии Computer to Plate - это управляемая компьютером запись изображения на формные пластины преобразование цифровых данных компьютером в изображение на поверхности формного материала осуществляется составляющим элементом системы - устройство экспонирования на формную пластину. В большинстве систем в качестве источника излучения используют лазеры. Мощность и длина волны излучения должны быть согласованы с чувствительностью формной пластины. Известны три основных конструктивных варианта устройства экспонирования, отличающихся способом размещения формного материала - внутри барабана, по верх барабана и на поверхности.

Технология Computer to Plate обеспечивает изготовление печатных форм с более высокой точностью приводки. С целью изготовления печатных форм для офсетной печати в устройствах ctp были разработаны специальные формные материалы. Формные пластины могут изготавливаться на различных основах - алюминиевой, лавсановой или бумажной.

Контроль печатной формы заключается в проверке цифровой записи с помощью контрольной шкалы, а также правильности спуска полос для проверки марашек и приводки с помощью монтажного стола или цифровой цветопробы.

Независимо от вида печатной продукции и типа печатной машины перед печатанием тиража необходимо выполнить комплекс подготовительных операции: подготовку материалов бумаги и краски, подготовку печатной машины. Своевременность и качество выполнения этих операций оказывают существенное влияние на качество печатной продукции и производительность печатных машин. Выбор сорта бумаги для печатания тиража конкретного издания производится издательством в зависимости от многих условий - вида издания, его назначения, типа печатной машины. Деформация бумаги осложняет процесс печатания - нарушается приводка красок, образуются складки, морщины на оттисках, поэтому необходимо произвести акклиматизацию бумаги. Акклиматизация бумаги - это приведение бумаги в состояние равновесия с температурой и влажностью воздуха печатного цеха. Её обычно проводят в отдельных помещениях печатных цехов или складских помещениях полиграфических предприятий.

Подготовка печатных красок - особое внимание перед печатанием тиража уделяется оптимальному выбору печатной краски в зависимости от конкретных условий:

- характера печатной продукции;

- цветовой гаммы воспроизводимых изобразительных оригиналов;

- типа печатной машины;

- режима печатания тиража;

- вида печатной бумаги;

- вида печатной формы;

- условий использования готовой печатной продукции.

Для облегчения выбора красок пользуются каталогами, в которых отпечатаны образцы красок с указанием их основных свойств. Однако часто возникает необходимость изменить, в зависимости от конкретных условий (качества бумаги, режим печатания), некоторые свойства красок, например, скорость закрепления, липкость, вязкопластические свойства, цвет, оттенок, интенсивность. При необходимости использования смесевых цветных красок используют нужный цвет краски для печатания всего тиража, получают путем смешивания нескольких цветных или ахроматических красок.

Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовленных операций. Непосредственно в печатной машине независимо от вида издания и типа печатной машины все подготовительные операции в машине можно разделить на следующие группы:

- подготовка печатных устройств;

- подготовка красочных и увлажняющих аппаратов;

- подготовка бумагопитающего и приемновыводного устройств;

- приводка;

- подготовка противоотмарочных сушильных устройств;

- подготовка контрольно-регулирующих устройств.

Подготовка печатного устройства включает установку декеля печатных форм, а также регулировку давления.

Подготовка увлажняющего аппарата заключается в регулировке усилий и равномерности прижима валиков для обеспечения дозированной подачи увлажняющего раствора на печатную форму.

Подготовка красочного аппарата состоит в регулировке усилия и равномерности прижатия накатных валиков к поверхности печатной формы и регулировке краскоподающей системы. Если необходимо печатать другой краской, отличающейся от предыдущего тиража, то краску со всего красочного аппарата смывают растворителем. После этого в красочный ящик загружают нужную краску. Регулировка подачи краски вдоль образующей формного цилиндра осуществляется изменением зазора между ножом красочного ящика и дукторным валом, а по направлению наката краски - временем выстоя передаточного валика у дукторного вала.

Подготовка бумагопитающего и приемно-выводного устройств. Самонаклады листовых машин загружают выровненными стопами листов тиражной бумаги, механизмы самонаклада и приемно-выводного устройства необходимо отрегулировать в зависимости от формата, массы бумаги. В рулонных машинах после загрузки рулонных устройств проводят бумажную ленту в печатные секции и в фальцевально-резальный аппарат. Далее регулируют натяжение бумажной ленты, устройства для рубки и фальцовки тетрадей.

Приводка - это технологическая операция, обеспечивающая правильное расположение оттиска на листе или ленте бумаги. Необходимую точность приводки достигают, прежде всего, регулировкой механизмов бумагопитающего устройства машины. Приводку форм и печатание «приладочных» оттисков в многокрасочной печати проводят до тех пор, пока не будет достигнута необходимая точность совмещения красок на оттиске.

Печать пробного оттиска - пробные оттиски в плоской офсетной печати обычно получают со специально изготовленных для этой цели пробных печатных форм. Сравнивая пробные оттиски с оригиналом, судят о качестве тона и цветовоспроизведения. Комплект пробных оттисков выполняет различные функции:

- служит контрольным экземпляром в работе фоторепродукционных отделений полиграфических предприятий;

- является образцом для издательства, представляющим соответствие репродукции оригиналу, и основанием для утверждения оттисков к печатанию тиража;

- служит оригиналом для сопоставления оттисков при печатании тиража.

Регулировка машины - это подготовка машины к печатанию в зависимости от её типа и технической оснащенности заканчивается проверкой различных дополнительных устройств: сушильных, противоотмарочных и др.

Печать контрольного оттиска - в зависимости от типа издания и его красочности на этих оттисках тщательно проверяют все показатели качества:

- точность передачи элементов изображения;

- цвета и оттенки красок, их совмещение;

- правильность спуска полос;

- точность фальцовки;

- размеры тетрадей;

- наличие и правильность расположения меток.

Контрольные оттиски сравнивают с утвержденными издательством пробными оттисками. В случае необходимости делают соответствующие дополнительные регулировки машины. Если нет никаких отклонений от установленных норм качества, то контрольный оттиск подписывают к печати, и он служит в дальнейшем эталонным оттиском для печатания всего тиража.

Печать тиража - режим печатного процесса на всем его протяжении должен быть стабильным и оптимальным, чтобы обеспечить идентичность всех отпечатков эталонному листу. В процессе печатания тиража штат, обслуживающий машину, выполняет все операции, обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу печатной машины и получение заданного качества оттисков. Периодичность контроля возрастает с увеличением скорости работы печатной машины.

Передача сфальцованных тетрадей и отпечатанных листов с обложками в брошюровочно-переплетный цех. После всех операций сфальцованные тетради и отпечатанные листы с обложками передаются в брошюровочно-переплетный цех для контроля качества.

Разрезка форзацной бумаги - разделение форзацной бумаги на отдельные части заданного формата.

Фальцовка в 1 сгиб - это операция получения заданного формата и конструкции форзаца сгибанием листа в определенном порядке с образованием и фиксированием сгибов. Фальцовка необходима для дальнейшей сборки блока.

Прессование - это операция, которая необходима для фиксации фальца.

Приклейка форзаца к первой и последней странице блока необходима для дальнейшей вставки блока в переплетную крышку.

Припрессовка пленки к обложке - это процесс создания на оттиске прозрачного полимерного покрытия за счет припрессовки готовых пленок, переноса термопластического материала с основы или нанесения расплава полимера.

Сталкивание и разрезка обложки - это процесс выравнивания листов по двум верным взаимно-перпендикулярным сторонам. После сталкивания отпечатанные листы подаются на одноножевую резательную машину, где разрезаются на несколько частей заданного формата.

Раскрой материала для переплетной крышки - это разрезка материала на определенный формат, которая необходима для дальнейшей сборки переплетной крышки.

Сборка переплетной крышки - это крытье переплетной крышки обложкой.

Комплектовка блока подборкой необходима для сборки блока из отдельных тетрадей, которые накладываются последовательно друг на друга в стопку для обеспечения порядковой нумерации страниц всего издания.

Шитье блока капроновыми нитками 50 К - это процесс необходим для сшивания тетрадей в блок.

Обрезка блока с 3-х сторон - блоки обрезают по верхнему полю на 3-4 мм, переднему на 5 мм, и нижнему на 6-7 мм. Особое внимание обращается на точность размеров получаемых блоков, их прямоугольность гладкость обрезов.

Заклейка корешка блока необходима для упрочнения корешка блока с использованием микрокрепированной бумаги, марли, мешочной бумаги.

Приклейка каптала - это операция необходима для придания красоты изданию и предохраняет от пыли корешка блока.

Вставка блока в переплетную крышку - это процесс необходим для придания изданию завершенный вид.

Штриховка - это нанесение углубленных рубчиков на лицевой стороне переплетной крышки возле корешковых кромок картонных сторонок по местам расставов. Штриховка является элементом внешнего оформления книги, придавая ей опрятный вид, улучшает раскрываемость книги по шарнирам-расставам, способствует сохранности внешнего вида и формы корешковой зоны переплетной крышки.

После завершения технологического процесса изготовления книг проводят их поэкземплярный контроль, который дополняет поэтапный контроль, проводимый на всех стадиях производства издания. Окончательный контроль книги проводят контроллеры, которые осматривают внешний вид книги, внутренние стороны крышки, титульный лист и блок, раскрывая его веером. Внешний вид книги - важный её показатель. Он характеризуется размерами отдельных элементов, их расположением по отношению друг другу, качеством изображений на сторонках и корешке крышки, качеством обрезов блока, формой его корешка.

После окончательного контроля книги упаковывают и отправляют на склад готовой продукции, откуда они поступают в организации книжной торговли. Упаковка книг, выпускаемых в переплетных крышках, как и книжно-журнальных изданий в обложке, должна обеспечить необходимую сохранность изданий при транспортировке и хранении на складах, а также давать необходимую информацию о продукции. Книги могут быть упакованы в прочную бумагу, в коробочный картон или ящики из гофрированного картона. Пачки книг, обертываемые бумагой или картоном (0,5-0,6 мм) скрепляют обвязочным материалом (шпагат, полипропиленовая лента). На каждую наклеивают установленного образца ярлык, на котором отпечатана необходимая информация о заказе. Вид упаковки книг выбирают в зависимости от характера и назначения изданий.

3. выбор технологического оборудования и его обоснование

Компьютер Apple Power Macintosh G4 предназначен для набора текста. Оперативная память может быть увеличена до 2 Гб, а жесткий диск до 120 Гб. Внешние четыре USB и два Fire Wire разъема позволяют подключать любые периферийные устройства (сканеры, принтеры, жесткие диски, цифровые фото и видеокамеры и т.д.) и обмениваться с ними данными на очень высокой скорости. Введенная информация сортируется, классифицируется и передается для верстки и последующей обработке на другие станции через сеть или сменные носители. Каждый компьютер комплектуется полноразмерной клавиатурой Appel Pro Keyboard, а классическая удлиненная мышь Apple Pro Mouse оснащена оптическим сенсором, который не скользит, не застревает и не требует чистки.

Техническая характеристика Power Mac G4/1 GHz DP представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Техническая характеристика Power Mac G4/1 GHz DP

Технические характеристики

Значения характеристик

Процессор

2ЧPowerPC G4 1GHz

Память

256MB PC2700(max 2 GB) DDR SDRAM(266 MHz)

Жесткий диск

80 GB

Дисковод

DVD-R/CD-RW

Видео

ATT Radeon 9000 PRO 64MB DDR SDRAM

Интерфейсы

2 порта Fire Wire, 4 порта USB, Ethernet

Компьютер Pentium IV/2400 TT предназначен для верстки полос и для электронного монтажа полос. Выбор компьютера обуславливается: невысокая цена при высокой производительности, отличная расширяемость, очень гибкий подбор конфигураций, максимально оптимизированный для выполнения конкретных различных задач.

Техническая характеристика Pentium IV/2400 ТТ представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Техническая характеристика Pentium IV/2400 ТТ

Технические характеристики

Значения характеристик

Процессор

Pentium IV/2400

Системная плата

Asustec

Память

DDR 1 GHz

Видео карта

128 MB

Жесткий диск

2Ч80 GB

Накопитель

DVD-ROM+CD-RW

Флоппи дисковод

Есть

Клавиатура

Есть

Сетевая карта

Есть

Мышь

Есть

Корпус

Midi Tower

Принтер GCC Elite 12/600 черно-белый лазерный предназначен для вывода корректурных отпечатков.

Техническая характеристика GCC Elite 12/600 представлена в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Техническая характеристика GCC Elite 12/600

Технические характеристики

Значения характеристик

Формат

А4+

Площадь запечатки

216Ч256

Разрешение

600 dpi

Скорость печати

12 стр/мин

Память

8 MB

Технические характеристики

Значения характеристик

Максимальная память

64 MB

Процессор

50 МГц

Порты

Ranallel, SCSI 60-135 г/м 7000 отп

Принтер HP Designjet 9000 s предназначен для проверки правильности спуска полос. HP Designjet 9000 s самый популярный для оперативной и интерьерной печати.

Техническая характеристика HP Designjet 9000 s представлен в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Техническая характеристика HP Designjet 9000 s

Технические характеристики

Значения характеристик

Скорость печати, мІ/ч

до 20,4

Ширина носителя, мм

до 1626

Разрешение печати, dpi

720Ч720

Количество цветов

6

Чернила, мл

Низкосольвентные HP, 1000

Computer - to - plate Barco Cnaphics (Belgian-American Radio Company) - CDI Twin Beam предназначен для цифрового экспонирования офсетных форм. В основу конструкции положена высоко точная и надежная схема с внешним барабаном. Также СТР содержит интегрированный проявочный процессор Online, возможность пробивки штифтовых приводочных отверстий.

Техническая характеристика Computer - to - plate CDI Twin Beam представлена в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Техническая характеристика Computer - to - plate

Технические характеристики

Значения характеристик

Технология записи

Внешний барабан

Источник излучения, нм

YAG - лазер, 1064

Мощность лазерного источника, Вт

60

Максимальный формат записи по длине, мм

1067

Максимальный формат записи по ширине, мм

1524

Минимальный размер пятна, мм

30

Разрешение, dpi

1400, 2800

Максимальная скорость экспонирования, см/мин

33

Применяемые материалы

Фотополимерные, серебросодержащие, термо-полиэстеровые пластины

Толщина пластин, мм

2,54

Максимальная скорость вращения барабана, об/мин

2000

Экспонирование максимального размера форм, мин (Cynel DPS, 1.14 лин)

33, 39

Виды форм

Cyrel DPS, Cyrel DPH, Cyrel DPV

Толщина форм, мм

1,14 1,7 2,54

Процессор Systemtechnik Top Line 2000 (для СТР). Процессор содержит секцию промывки, гуммирования и сушки, а также возможность регулировки температур. Автоматизированный имеет автоматическую регенерацию растворов, программу антиоксиданции, 9 программ и 1 ночная.

Техническая характеристика Systemtechnik Top Line 2000 представлена в таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Техническая характеристика Systemtechnik Top Line 2000

Техническая характеристика

Значения характеристик

Максимальная ширина формы, мм

850/1050/1250/1450

Минимальная длина формы, мм

440

Микропроцессор

Есть

Объем бака проявителя, л

50/60/70/80

Объем бака гуммирующего раствора, л

10

Тип печатного оборудования выбирается с учетом характера продукции, времени выпуска издания, тиражестойкости, требований к качеству.

Офсетная рулонная машина ПОК 2 - 84 - 111 предназначена для печатания основных тетрадей. Рулонная ротационная офсетная машина для печати книжно - журнальной продукции.

Техническая характеристика печатной машины ПОК 2 - 84 - 111 представлена в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Техническая характеристика ПОК 2 - 84 - 111

Технические характеристики

Значения характеристик

Формат машины по бумаге, мм

840Ч1092

Длина листа, мм

546

Ширина бумажного рулона, мм

700, 750, 840

Максимальный диаметр рулона, мм

1020

Виды фальцовки, доли листа

1/8, 1/16, 1/32

Красочность

1+1

Максимальная скорость, об/ч

18000

Общая установленная мощность, кВт

30,5

Обслуживающий персонал

2

Габаритные размеры, мм

7100Ч4400Ч2950

Машина оборудована современными контрольно - блокирующими устройствами, позволяющими сократить простои и тем самым увеличить производительность. При обрыве бумажного полотна, забиве фальцаппарата и перегрузках, машина автоматически останавливается, предотвращая повреждение механизмов. Машина проста и надежна в эксплуатации. Станции управления находятся на печатной секции и рольной зарядке, в зонах обслуживания имеются посты управления. Печатники получают хорошую обзорность.

Непрерывную подачу бумаги обеспечивает двухлучевая рулонная зарядка с бесшпиндельным креплением рулонов. Процесс склейки бумажных полотен, полностью автоматизирован и производится на рабочей скорости. Автоматически осуществляется и перемещение рулона в осевом направлении. Печатная секция имеет два красочных аппарата и два увлажняющих аппарата для запечатывания бумажного полотна с двух сторон. Для смыва красочных валиков и печатных цилиндров предусмотрено смывочное устройство. Формные и офсетные цилиндры цельнокованые из коррозийной стойкой стали.

Фальцаппарат четырехцилиндровый, графично - клапанного типа. Точность работы при любой скорости машины. Фальцаппарат оснащен продольной и поперечной перфорацией, устройством для подборки, разрезки тетрадей - двойников. Все виды тетрадей выводятся на один транспортер. Имеется устройство отсоса пыли из зоны рубки. Привод машины осуществляется от главного электродвигателя. В машине возможна дополнительная установка контрольного комплекса для контроля оптической плотности краски, а также установка сушильного аппарата.

Для печатания обложек для переплетных крышек выбрана офсетная листовая машина Roland 804 - 5.

Печатание крупноформатной продукции листовым офсетом в настоящее время идентифицируется с названием машины «Roland 800». Она является самой распространенной машиной при печатании картографических изданий, а также в полиграфических предприятиях выпускающих акцидентную продукцию и упаковку.

Техническая характеристика Roland 804 - 5 представлена в таблице 3.8.

Таблица 3.8 - Техническая характеристика Roland 804 - 5

Техническая характеристика

Значения характеристик

Число печатных аппаратов

4

Производительность, от/ч

10000

Максимальный формат бумаги, мм

890Ч1260

Минимальный формат бумаги, мм

500Ч700

Запечатываемая площадь, мм

880Ч1260

Габаритные размеры, мм

11605Ч4550Ч2900

Денситометр модели R 710 имеет минимальный набор функций и позволяет измерять показатель оптической плотности и разновидность оптических плотностей. Работает по принципу отражения света

Техническая характеристика денситометра R 710 представлена в таблице 3.9.

Таблица 3.9 - Техническая характеристика денситометра R 710

Техническая характеристика

Значения характеристик

Диапазон плотностей, d

0 - 2,5

Точность измерений, d

±0,02

Повторяемость, d

±1,01

Вес, кг

530

Диаметр апертуры, мм

3(1,7 опция)

Денситометр модели T 500 производит замеры в проходящем свете на прозрачных материалах. Данная модель может комплектоваться опцией R 500, которая позволяет работать с непрозрачными материалами.

Техническая характеристика денситометра T 500 представлена в таблице в 3.10.

Таблица 3.10 - Техническая характеристика денситометра T 500

Технические характеристики

Значения характеристик

Диапазон плотностей

0 - 6

Относительная плотность растра, %

0 - 100

Точность измерений, d

±0,02

Повторяемость, d

±0,01

Вес, кг

1200

Диаметр апертуры, мм

3, 2, 1

Измерительная лупа со шкалами: стекло (30/0,01), 10x, d32 мм.

Одноножевая бумагорезательная машина S - 168 предназначена для резки форзацной бумаги и обложки. Машина оборудована вибросталкивателями, стопоподъемниками, пневматическими транспортными устройствами, гидравлическими приводами прижима. Удобство и безопасность обслуживания, повышенная производительность, точность резки.

Техническая характеристика S - 168 представлена в таблице 3.11.

Таблица 3.11 - Техническая характеристика S - 168

Технические характеристики

Значения характеристик

Длина реза, мм

1670

Высота стопы, мм

140

Глубина подачи затла, мм

1700

Скорость подачи затла, м/с

0,02 - 0,2

Габариты, мм

2900Ч3400Ч1700

Фальцевальная машина ФК - 30 предназначена для фальцовки в 1 сгиб форзацной бумаги. Машина состоит из следующих основных узлов: самонаклада, транспортера, фальцаппарата с подающим валиком, кассеты и выводного транспортера с приемным лотком. Кассета установлена под углом 45° к горизонтали.

Техническая характеристика ФК - 30 представлена в таблице 3.12.

Таблица 3.12 - Техническая характеристика ФК - 30

Технические характеристики

Значения характеристик

Формат фальцуемых бумаг, мм:

наибольший

300Ч450

наименьший

135Ч175

Вес фальцуемых бумаг, г/смІ

80 - 200

Количество сгибов

1

Количество фальцсекций

1

Скорость работы, м/мин

до 120

Мощность электродвигателя, кВт

0,6

Габариты, мм

1750Ч795Ч1250

Вес, кг

477

Обжимной пресс ЕР 530 предназначен для закрепления фальца.

Техническая характеристика обжимного пресса ЕР 530 представлена в таблице 3.13.

Таблица 3.13 - Техническая характеристика ЕР 530

Технические характеристики

Значения характеристик

Максимальная рабочая зона, мм

530Ч410

Максимальная высота стопы, мм

800

Максимальное давление, т

5,0

Время прохождения плиты, сек

22

Время рабочего процесса, мин

0,1 - 20

Габариты, мм

530Ч530Ч1750

Вес, кг

210

Приклеечный автомат марки КВ - 400 предназначен для приклейки форзацев к тетрадям. Техническая характеристика приклеечного автомата КВ - 400 представлена в таблице 3.14.

Таблица 3.14 - Техническая характеристика КВ - 400

Технические характеристики

Значения характеристик

Длина корешка тетрадей, мм:

наибольшая

470

наименьшая

155

Скорость работы, цикл/мин

до 100

Габариты, мм

2200Ч1400

Вес, кг

750

Для комплектовки книжного блока используется листоподборочная машина «Колбус» ZU - 816 C. Машина предназначена для подборки сфальцованных тетрадей и отдельных листов в комплектные блоки, необходимые для изготовления книг, брошюр, каталогов.

Техническая характеристика листоподборочной машины «Колбус» ZU - 816 C представленав таблице 3.15.

Таблица 3.15 - Техническая характеристика «Колбус» ZU - 816 C

Технические характеристики

Значения характеристик

Максимальный формат, мм

320Ч310

Максимальная скорость, цикл/ч

12000

Количество станций и секций

8 - 32,4

Длина секций, мм

2234

Ниткошвейная машина модель БНШ - 6А универсальная, специализированная, автоматическая предназначена для сшивания блоков потетрадно. Техническая характеристика ниткошвейной машины БНШ - 6А представлена в таблице 3.16.

Таблица 3.16 - Техническая характеристика машины БНШ - 6А

Технические характеристики

Значения характеристик

Максимальный формат, мм

225Ч300

Максимальная скорость, цикл/мин

115

Количество швейных аппаратов

2 - 6

Мощность двигателя, кВт

1,8

Габариты, мм

2035Ч1570

Вес, кг

1300

Картонорезательная машина КР - 2 предназначена для резки картона на определенный формат. Машина обслуживается двумя рабочими - резальщиком и приемщиком. Сменная производительность машины зависит не только от квалификации рабочих, но и от вида работы и толщины картона.

Техническая характеристика картонорезательной машины КР - 2 представлена в таблице 3.17.

Таблица 3.17 - Техническая характеристика машины КР - 2

Технические характеристики

Значения характеристик

Наибольшая ширина картона, мм

1200

Наибольшая толщина картона, мм

до 5

Скорость работы, м/мин

41

Мощность, кВт

1,0

Габариты, мм

2600Ч1770Ч1240

Вес, кг

850

Бобинорезательная машина ПР - 1300 предназначена для продольной резки рулонной ткани и бумаги на ленты и для наматывания этих лент в рулоны (бобины) меньшей ширины. Ткань и бумага в бобинорезательной машине разрезаются дисковыми ножами. Изготовленные рулоны используются в рулонных крышкоделательных машинах.

Техническая характеристика бобинорезательной машины ПР - 1300 представлена в таблице 3.18.

Таблица 3.18 - Техническая характеристика машины ПР - 1300

Технические характеристики

Значения характеристик

Толщина материала, мм

0,02 - 0,35

Плотность бумаги, г/мІ

35 - 200

Скорость, м/мин

10 - 200

Максимальный диаметр разрезаемого рулона, м

1000

Максимальная ширина рулона, мм

1300

Количество шпинделей, шт

2

Минимальная ширина наматываемых рулонов, мм

50

Максимальный диаметр наматываемых рулонов, мм

600

Мощность, кВт

10,0

Габариты, мм

2300Ч2500Ч1800

Вес, кг

2800

Машина ВД - 15 предназначена для изготовления цельнотканевых и составных переплетных крышек. Весь технологический процесс изготовления крышек выполняется автоматически. Вручную производится лишь загрузка магазинов полуфабрикатами - картонными сторонками и кроющим материалом, заранее нарезанными по формату.

Отстав, используется в виде нарезанных на заданную ширину бобин. Цельнотканевые крышки изготовляются в машине за один проход, т. е. за один технологический цикл машины. Составные крышки - за два прохода: сначала в машине изготовляют штуковки, а затем эти штуковки кроют обложками.

Техническая характеристика машины для изготовления переплетных крышек ВД - 15 представлена в таблице 3.19.

Таблица 3.19 - Техническая характеристика машины ВД - 15

Технические характеристики

Значения характеристик

Способ подачи материала

Листовой

Размер развернутой крышки, мм:

наибольший

400Ч560

наименьший

110Ч150

Скорость, цикл/мин

10 - 14

Мощность, кВт

3,8

Габариты, мм

2800Ч2600Ч1200

Вес, кг

1785

Машина для препрессовки пленки к обложечной бумаге «Дуофан» - 6000.

Техническая характеристика машины для препрессовки пленки «Дуофан» - 6000 представлена в таблице 3.20.

Таблица 3.20 - Техническая характеристика машины «Дуофан» - 6000

Технические характеристики

Значения характеристик

Наибольшая ширина бумаги, мм

1270

Максимальная толщина листов, мм

5

Скорость, м/мин

4 - 21

Давление, кг

0 - 3000

Габариты, мм

920Ч1760Ч2210

Поточная линия «Книга - 270» предназначена для изготовления книг в переплетной крышке. Машина выполняет следующие операции: обжим корешка, заклейка корешка, сушка, обжим корешка, обрезка блока с 3-х сторон, закраска обрезов при необходимости, обжим корешка, кругление, отгибка корешковых фальцев, наклейка на корешок упрочняющего окантовочного материала и каптала, вставка блока в переплетную крышку, прессование, штриховка.

Техническая характеристика поточной линии «Книга - 270» представлена в таблице 3.21.

Таблица 3.21 - Техническая характеристика машины «Книга - 270»

Технические характеристики

Значения характеристик

Формат блока, мм:

наибольший

205Ч260Ч50

наименьший

107Ч140Ч8

Скорость, цикл/мин

45

Мощность, кВт

27, 63

Вес, кг

30342

Для упаковки книг и журналов используют машину ПУА - 390С.

Техническая характеристика упаковочной машины ПУА - 390С представлена в таблице 3.22.

Таблица 3.22 - Техническая характеристика ПУА - 390С

Технические характеристики

Значения характеристик

Размер упаковываемой стопы продукции, мм:

Длина

200 - 390

ширина

140 - 350

Высота

125 - 215

Технические характеристики

Значения характеристик

Размеры рулонов бумаг, мм:

ширина

350 - 1200

диаметр

880 - 1000

Скорость работы машины, цикл/мин

16

Габариты, мм

3105Ч1990Ч1880

Машина МОП предназначена для обвязки пачек.

Техническая характеристика машины для обвязки пачек МОП представлена в таблице 3.23.

Таблица 3.23 - Техническая характеристика машины МОП

Технические характеристики

Значения характеристик

Размер ленты, мм:

ширина бобины

185

диаметр бобины

230

Размер сечения

0,4Ч5,5

Размер пачки, мм

120 - 600

Скорость, ц/мин

30

Габариты, мм

1820Ч860Ч1820

4. выбор и обоснование полиграфических материалов

Пленка для фотоформы AGFA ALLANGE REKORDINE HN (геленеоновая) 25 дюймов.

Офсетные пластины для CTP: позитивные, термочувствительные, алюминиевые, двухслойная система. Техническая характеристика офсетных пластин представлена в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Техническая характеристика офсетных пластин

Технические характеристики

Значения характеристик

Толщина, мм

0,15; 0,20; 0,30; 0,40

Размеры

стандартные

Спектральная чувствительность, нм

Thermostar P 970 830

Thermostar p 971 1064 - 1080

Разрешение, %

1 - 99 при 250 Lpi

Цвет печатных элементов:

ярко синий

P 971

сине-зеленый

P 970

Экспонирующие устройства

Calileo Thermal, Xcalibun VLF

Процессоры

стандартный, проявочный

Химия:

проявитель

TD 5000/TD 6000

гуммирующий раствор

RC 510

противопенная добавка

RC 31

Скорость процессора, м/мин

0,7 - 1,2

Температура, °С

25+/?3 °С

Технические характеристики

Значения характеристик

Регенератор

10

Температура хранения, необработанные°С

30 - 70 °С

Тиражеустойчивость, °С

без обжига

150000

с обжигом

1000000

Средства контроля

Цифровая шкала Ugra/FOGRA Digifal Plate Control Wedge fon CTP, Кондуктоляр

Чистящее средство для красочного аппарата. Жидкость Roller Fit (Роллер Фит) предназначена для удаления отложени...


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.