Изготовление рамки для фотографий из дерева

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Томский государственный педагогический университет» (ТГПУ)

Факультет технологии и предпринимательства

Кафедра безопасности жизнедеятельности

Курсовая работа

На тему: «Изготовление рамки для фотографий из дерева»

Выполнил: студент 5 курса гр. 1112

Б.А. Асейинов

Научный руководитель: Р.Ю. Пак

Томск 2015



Оглавление

Введение

Глава 1. Формирование деревообратывающей отрасли

1.1 Характеристика основных пород древесины

1.2 Техника безопасности при работе в деревообрабатывающем производстве

1.3 Техника безопасности при ручной обработке древесины

1.4 Санитарно-гигиенические требования

Глава 2. Применяемые материалы при деревообрабатывающей отрасли

2.1 Виды древесины

2.2 Используемые материалы для изготовления заготовок деревообрабатывающей отрасли

Заключение

Список литературы



Введение

В современной жизни сложно представить себе промышленность без древесины. Она всегда была необходимым материалом, используемым для строительства, производства предметов для домашнего хозяйства и мебели. На сегодняшний день существует масса новых современных материалов, однако, древесина востребована до сих пор.

Данная курсовой работа представляет из себя исследование имеющейся литературы по проблеме выпуска объектов с символикой учреждений и предприятий различного типа, направленное на изучение литературы по деревообрабатывающей промышленности, обобщение имеющегося опыта рекламного характера, разработку технологии, изготовление сувениров из дерева, которая помогает будущему преподавателю кружков изучать традиции.

Объект исследования: Изготовление из дерева скамейку, с разработкой университета (ТГПУ).

Предмет исследования: проектная деятельность по разработке технологии из древесины.

Цель работы: Целью работы курсового проекта является получение теоретических и практических навыков и опыта в проектировании рамок для фотографий.

Задачи:

1. Изучить теоретическую часть: Выбор материала на изделие, разработка чертежей, проектирование шкатулки.

2. Практическая часть работы: Изготовление шкатулки из дерева.

3. Провести предпроектные исследования.

деревообратывающий станок заготовка материал



Глава 1. Формирование деревообратывающей отрасли

1.1 Характеристика основных пород древесины

Зарождение развития отрасли происходит на рубеже ХYШ - ХIХ веков. В этот период создаются мелкие кустарные лесопильно-деревообрабатывающие и мебельные предприятия. Лесозаготовки в преобладающем большинстве районов носят сезонный характер. Во второй половине ХIХ века появляются лесохимические производства (выжигание угля, добыча живицы и т.п.).

Однако как отрасль лесная и деревообрабатывающая промышленность сформировалась в 1950-1990 гг. На предприятиях начали внедряться механизированные и автоматизированные линии, новейшее оборудование с программным управлением, современные технологии и материалы, особенно в мебельном производстве.

Деревообрабатывающая промышленность, осуществляющая квалифицированную обработку древесины, наиболее трудоемкая отрасль в лесном комплексе. Она отличается качественным разнообразием сырья и многими видами выпускаемой продукции. Это сказывается на размещении отрасли.

Так, производство клееной фанеры, где велики нормы расхода сырья, в настоящее время ориентируется не только на березовые леса, но и на районы смешанных лесов с большими запасами березы. Основные районы фанерной промышленности -- Уральский, Северный и Северо-Западный, а также Центральный и Поволжский. Доля Европейско-Уральской зоны в общем объеме производства фанеры в стране достигает 85%. Общий выпуск клееной фанеры в России в 1995 г. составил 1,42 млн. куб. м по сравнению с 17,94 млн. куб. м в США.

Основным фактором, определяющим размещение мебельной промышленности, является потребительский. Наибольшее развитие эта отрасль получила в европейской части России, особенно в Центральном, Поволжском и Уральском экономических районах. Мебельная промышленность -- это преимущественно «городская» отрасль деревообрабатывающей промышленности, требующая высокого мастерства дизайна и потребляющая в большом объеме различные изделия химической промышленности, такие, как лаки, краски, искусственные волокна и т. п.

В 1995 г. в России производство ДСП составило 3,941 млн. куб. м против 13,728 млн. куб. м в США. При этом 70% плит дают малолесные районы, в первую очередь районы Центральной России, а также Поволжье и Северо-Западный район

Производство ДВП в 1995 г. составило 1,088 млн. куб. м по сравнению с 6,901 млн. куб. м в США. Примерно половина этой продукции приходилась на малолесные районы.

Эта отрасль отличается: высокой материалоемкостью: для получения 1 т целлюлозы необходимо в среднем 5-6 куб. м древесины; большой водоемкостью: на 1 т целлюлозы расходуется в среднем 350 куб. м воды; значительной энергоемкостью: 1 т продукции требует в среднем 2000 кВт/ч энергии.[2]

Второе место занимает Уральский экономический район. Производство почти целиком сконцентрировано в Пермской области: в Краснокамске, Соликамске, Перми и др. В Свердловской области ЦБК расположены в Туринске и Новой Ляле.

На третьем месте Волго-Вятский район. Наиболее крупные предприятия действуют в Нижегородской области (Правдинский и Балахнинский ЦБК), в Республике Марий Эл (Марийский ЦБК в г. Волжске).

Характеристика основных пород древесины

Сосна относится к хвойным породам. Живет 400 -- 600 лет и в зрелом возрасте (120 -- 150 лет) достигает высоты 30 -- 40 м. Ствол у нее прямой, ровный, его легко строгать и пилить. Древесина легкая -- 520 кг/м3.

Дерево имеет ядровую часть ствола, которая по цвету почти не отличается от желтовато-белой широкой заболони. При сушке и хранении ядро темнеет и принимает красный оттенок. Ранняя древесина светлее, поздней. Сучки располагаются в сердцевине в концах годичного прибавления в росте. Побеги направлены вверх под острым углом к оси ствола, поэтому в разрезе (на пиломатериалах) имеют овальную форму. Смоляные ходы крупные и многочисленные. Древесина мягкая и легко обрабатывается, не растрескивается при высыхании. Благодаря своему красивому цвету и четко выраженной текстуре она находит широкое применение в производстве столярных изделий, в изготовлении художественных резных и токарных изделий. [1]

В зависимости от степени смолистости различают два сорта сосны -- смолку (сильно засмоленную) и сухощепку содержащую минимальное количество смолы. Сухощепку сплавляли по рекам, а смолку -- нет, так как она тяжелая и по пути может затонуть. Смолка может пролежать на дне реки не один десяток лет. Поэтому и использовали ее там, где очень сыро: при постройке причалов, пристаней, мостов, деталей деревянных кораблей. Три-четыре венца из смолки плотники старались уложить в срубе первыми. [1]

В столярном деле смолистую сосну стараются не применять. При обработке смола прилипает к инструменту и мешает строгать и пилить, забивает и засаливает шлифовальные материалы и инструменты, поднимает лаковое покрытие при случайном нагревании. Но если применяют, то перед отделкой ее обязательно обрабатывают специальными составами для удаления смолы. [2]

Сухощепка идет на изготовление изделий, не способных выдержать больших нагрузок. Она легко режется и строгается, хорошо поддается протравке и окрашиванию. [1]

Ель по распространенности занимает второе место после сосны. Живет она до 300 лет и в зрелом возрасте (120 -- 150 лет) иногда достигает высоты 50 м. Ствол ее круглый и прямой. Древесина -- легкая (450 кг/м3), мягкая, без ядровая, однородно-белая с чуть золотистым оттенком, в течение длительного времени способна сохранять натуральный цвет. Поздняя древесина имеет вид узкой светло-бурой полосы, которая переходит в раннюю постепенно. Сучки на ели расположены мутовчато, почти под прямым углом к оси ствола; из-за этого они на тангенциальном разрезе кажутся круглыми. Древесина имеет малую смолистость, она стойкая к растрескиванию. Древесину ели труднее, чем древесину сосны, резать и шлифовать. [1]

Ель -- дерево исключительное по своим свойствам. Одним из таких свойств является музыкальность. Из ели с древнейших времен делают музыкальные инструменты, в том числе струнные. Новгородские гусли средневековой Руси чаще всего делали из ели. [2]

Верхние деки скрипок, виолончелей, гитар издавна делают из резонансной ели, обеспечивающей инструментам красоту звучания. Она словно удерживает в себе звук. Требования к музыкальной древесине особые: она должна быть без сучка и задоринки в прямом и переносном смысле -- не иметь сучков, завитков, крени и других пороков. Годичные слои должны быть одинаковой ширины, а на радиальном разрезе прямыми и параллельными. [2]

В поисках хорошего материала мастера и реставраторы музыкальных инструментов находят древесину при разборке старых домов, которая за десятилетия стабильного микроклимата приобретает поистине чудесные музыкальные свойства. Дело в том, что при постепенном высыхании в капиллярах смоляных ходов древесины образуются микроскопические резонансные камеры, она как бы обретает голос. [1]

Французский исследователь XIX века Савар подсчитал скорость прохождения звука в еловой древесине. Оказалось, что она в 15 -- 16 раз больше, чем скорость звука в воздухе. Было множество попыток заменить древесину ели древесиной других пород, но, ни одна из них не увенчалась успехом. Специалисты считают, что вряд ли удастся скоро найти материал, который по своим акустическим свойствам будет подобен резонансной ели. [3].

Древесина ели трудна в обработке из-за большой твердости сучков, но в некоторых местностях избы возводили полностью из ели. Считали, что в такой избе дышится легко, даже бытовала поговорка: "Изба елова, да сердце здорово". [3]

Лиственница (650 кг/м3) -- хвойное дерево, которое живет около 600 лет и достигает высоты 45 м. Это дерево на 30% плотнее и прочнее сосны, более стойко к сырости и поражению гнилостными грибками. Сибиряки говорят, что одна лиственница две-три сосны передюжит. Постройка из лиственницы может простоять и два, и три столетия. Но целиком дома из лиственницы рубили довольно редко из-за твердости древесины -- лишь несколько нижних венцов укладывали из лиственничных бревен. [1]

Прочность древесины корня намного выше стволовой, а свилеватая текстура придает ей особую выразительность. Из древесины корня вырубали праздничную и ритуальную посуду. В Загорске хранится ковш вместимостью полтора ведра. Выдолблен ковш в XVIII в. из корня лиственницы поволжским мастером. [3]

До середины XIX в. в России законом было запрещено продавать древесину лиственницы частным лицам -- слишком много ее требовалось для военного и торгового кораблестроения (да и сейчас есть ограничения в ее применении). Исключение было сделано при строительстве Зимнего дворца, храма Василия Блаженного, соборов Московского Кремля, Манежа (ныне Центральный выставочный зал в Москве), где рамы и перекрытия были сделаны из древесины лиственницы. [3]

Древесина этого дерева еще и "музыкальна". Ее высокие акустические данные были использованы в XVII в. при изготовлении органа в польском городе Казимеже. [3]

Прочная, как янтарь, лиственничная смола-живица освежает полость рта, хорошо очищает зубы и укрепляет десны. [1]

Ценным сырьем является и кора дерева. Таежные жители получают из нее красно-коричневую краску. Из коры лиственницы вырабатывают прочные текстильные красители, извлекают эфирные масла и дубильные вещества. [1]

Кедр, или кедровая сосна (420 кг/м3), живет 200 -- 300 лет. Ствол его прямой, достигает диаметра 1,8 м и высоты 40 м. [1]

Кедр из ядровых пород обладает самой легкой и мягкой древесиной. Узкое ядро отличается от широкой желтовато-белой заболони розоватым оттенком. Поздняя древесина слабо развита и переходит в раннюю постепенно. [1]

Кедр используют в резной скульптуре и для изготовления токарных художественных изделий. Население Урала и Сибири во все времена предпочитало сибирский кедр для отделки жилищ. Из продольно распиленных бревен получали доски в два аршина и больше, которые шли на изготовление дверей, половиц и других столярных изделий. Из смолистой древесины кедра делали сундуки, гардеробы, шкафы и комоды. Высокое содержание в кедровой древесине фитонцидов отпугивает различных насекомых, в том числе и моль. Донышко и крышку берестяного туеска также старались делать из кедровой древесины, считая, что она убивает гнилостные бактерии. В Западной Европе кедровая древесина шла на изготовление посуды: молоко в такой посуде долго не прокисает и приобретает приятный вкус. Еще в Древнем Новгороде из кедровой древесины кололи клепки для бондарной посуды. На современных предприятиях из кедра делают бочки для перевозки и хранения зернистой икры, а также других продуктов. [5]

Кедр с давних времени использовался и в деревянном зодчестве. В Туринске, Тюмени, Тобольске, Томске сохранились здания, украшенные затейливой резьбой -- кружевами, вырезанными пилой и стамеской. [2]

Пихта (375 кг/м3) -- по внешнему виду и по основным свойствам похожа на ель. Но древесина пихты кроме мутовчатых имеет большое количество отдельных сучков, растущих горизонтально. Она не содержит смолы и не имеет скипидарного запаха, свойственного лиственнице, сосне, ели. Пихту легче всего отличить от ели по тонкой, гладкой серой коре. Древесине пихты свойственны недостатки ели, но она еще коробится и растрескивается. Поэтому использовать ее следует ограниченно. [2]

Можжевельник обыкновенный (630 кг/м3) -- это одна из интереснейших разновидностей кипариса. Красив можжевельник, особенно осенью и зимой, когда краски природы блекнут. Кроме ярко выраженных декоративных качеств дерево обладает многими ценными свойствами, благодаря которым находит применение в медицине, пищевой и парфюмерной промышленности, в ветеринарной практике. Но главное -- можжевельник прекрасный санитар, а его заросли -- настоящая кладовая свежего воздуха. Доказано, что один гектар этого вечнозеленого деревца выделяет в сутки около 30 килограммов фитонцидов, способных очистить от болезнетворных микроорганизмов воздушное пространство среднего города. [2]

Древесина можжевельника мягкая, заболонь -- розовато-белая, узкая; ядро серовато-коричневое или желтовато-бурое. Размеры стволов маленькие. Годичные слои волнистые, видны на всех срезах, особенно красива текстура на торцевом срезе. [1]

Изделия из можжевельника растрескиваются и коробятся очень редко. Торцовые разрезы ствола и сучков используют при токарных работах и при составлении всевозможных композиций. Ствол, а также ветви и корни идут на изготовление прикладных изделий. Из крепкого сука вырезают то кронштейн для полки, то крюк для подвешивания окорока, то "кошку", которой можно достать со дна колодца затонувшее ведро. Засохший можжевельник -- прекрасный материл для резных, токарных и столярных работ. Его древесину не нужно специально сушить -- она уже высушена и выдержана, как правило, в течение многих лет. [2]

В промышленности из древесины можжевельника добывают смолу, заменяющую сандарак, -- привозную смолу североафриканского дерева, которая идет на изготовление ценного белого лака. [1]

Береза (630 кг/м3) -- самая распространенная порода среди лиственных. Живет она, около 150 лет, ствол достигает диаметра 30 -- 40 см и высоты -- 28 м. [1]

Береза получила свое название за белую кору (в индоевропейских языках корень "бер" означает "светлый, ясный"). [1]

Собирали бересту и со срубленных деревьев, так как она устойчива к поражению грибками и бактериями и хорошо сохраняется. [2]

Современные мастера мало уделяют внимания древесине березы как материалу для изготовления художественных изделий. А между тем она хорошо полируется, окрашивается, легко поддается обработке инструментами, хорошо гнется в распаренном состоянии. Древесина заболонная, однородно-белая, с незначительным желтоватым или красноватым оттенком, средней твердости, подвержена короблению, не растрескивается при высыхании. Уменьшение в объеме при высыхании у березы больше, чем у других пород деревьев. Во влажном состоянии быстро загнивает. Текстура слабо выражена, но хорошо выявляется при морении и лакировании. Имитирует красное дерево, орех, серый клен. [3]

Железная береза (береза Шмидта -- по имени известного русского геолога и ботаника Ф. Б. Шмидта, который впервые обнаружил данный вид в Приморье во второй половине прошлого столетия) живет 180 -- 200 лет, достигает высоты 20 м и диаметра ствола 65 см. Если из железной березы смастерить корпус судна, то его можно и не красить: ему не грозит коррозия. Древесина не разрушается даже кислотами. На изгиб не уступает сварочному железу и в 3,5 раза прочнее чугуна. Ее не пробивает пуля. [1]

Дуб (690 кг/м3) живет в среднем 1000 лет. Диаметр ствола может превышать 2 м. Чем больше возраст дерева, тем выше качество его древесины. [1]

Из древесины дуба наши предки возводили срубы колодцев -- вода в них не "цвела", была студеной и чистой. В нехитром крестьянском хозяйстве считались самыми лучшими дубовый стол, дубовая ступа. Из дуба гнули ободья, полозья, делали бочонки, кадки, дежки. Сваи в реку тоже забивали дубовые. Одним словом, дуб не был подвластен времени -- не гнил в воде, его не "брал" шашель, не портили ни ветер, ни солнце. [1]

Древесина ядра дуба мертвая и заполнена особыми ядовитыми веществами -- тилами, которые как бы консервируют древесину, предохраняя ее от поражения гнилью. Наиболее ценная древесина находится ближе к сердцевине: она не коробится и не растрескивается. Цвет ядра -- от светло - до темно-бурого, заболони -- желтовато-бурый. Заболонь узкая -- 8-10 годичных слоев. [1]

Мелкие сосуды в поздней части годичного слоя расположены радиальными рядами. Сердцевинные лучи сильно развиты и хорошо видны на всех разрезах. Древесина очень прочна, режется с трудом. Склонна к растрескиванию. Хорошо гнется. Имеет красивую крупную текстуру. Легко окрашивается, морится до черного цвета. В комлевой части крупных деревьев встречается свилеватость. В сочетании с радиальным распилом текстура такой дубовой доски очень красива. В обработке резцом хрупка, требует твердого и острого инструмента и осторожности, хорошо выдерживает крупную резьбу. Мелкие профили из дуба невыразительны. Для столярных изделий необходимо использовать дуб в возрасте 150 -- 200 лет. Торец дубовой доски темнее пласти, это необходимо учитывать при выборе типа соединения, выходящего на лицо. [3]

Бук (670 кг/м3) живет 250 -- 300 лет и достигает высоты 40 м и диаметра 2 м. У бука тяжелая, твердая, очень прочная, но нестойкая к гниению древесина светло-бурого цвета с красноватым или желтоватым оттенком. Годичные слои хорошо видны. Сердцевинные лучи широкие, на радиальном разрезе имеют вид блестящих полосок, а на тангенциальном -- вкраплений. Режется плохо, может растрескиваться при высыхании. Пропаренная хорошо гнется. На радиальном разрезе имеет красивую текстуру. Хорошо окрашивается. Имитирует орех и красное дерево. [1]

Применяют в производстве гнутой мебели, для изготовления строганого шпона, корпусов музыкальных инструментов, шкатулок, сувенирных трубок. [2]

Граб (800 кг/м3) -- одна из самых твердых и износостойких пород. Древесина без ядровая, серовато-белая, с хорошо видимыми сердцевинными лучами. Хорошо гнется и окрашивается, трудно обрабатывается. При высыхании коробится и растрескивается. Широко используется в производстве инструментов (угольников, рейсмусов, рубанков и пр.). [1]

Орех грецкий (640 кг/м3) распространен на Кавказе и в Средней Азии, а орех маньчжурский (570 кг/м3) -- на Дальнем Востоке. Древесина ореха имеет ядро коричневато-серой окраски, не резко ограниченное от широкой сероватой заболони. Невооруженным глазом видны крупные сосуды, которые распределены равномерно по всей толщине годичного слоя. Имеет красивую извилистую текстуру. Хорошо режется во всех направлениях и полируется. Используют для изготовления шпона. По механическим свойствам, а это твердость, прочность, износостойкость, древесина ореха маньчжурского значительно уступает ореху грецкому. [1]

1.2 Техника безопасности при работе в деревообрабатывающем производстве

Техника безопасности при работе на деревообрабатывающих станках

Для каждого деревообрабатывающего станка общего назначения разработаны детальные правила техники безопасности, которые вывешиваются около станков. Особое внимание надо обратить на следующие основные правила.

В педально-торцовочных станках защитное устройство педальной пилы должно быть отрегулировано так, чтобы при возвращении рамы пилы в исходное положение под столом вершины зубьев пилы находились ниже уровня стола не менее чем на 50 мм.[1]

При работе на круглопильных станках для поперечной распиловки с прямолинейным движением суппорта и механической подачей движение суппорта должно быть ограничено так, чтобы он мог двигаться в пределах, необходимых для распиловки материала определенной ширины.

В ленточных станках устанавливаются тормозные устройства, обеспечивающие быструю остановку пильных шкивов. Направляющие ролики пильной ленты устанавливаются так, чтобы открытой оставалась только режущая часть пилы. Эти станки имеют роликовые предохранители, которые не дают пильной ленте сползать в сторону распиливаемого материала.

В фуговальных станках должен быть огражден ножевой вал. Перед началом работы проверяют закрепление ножей на валу. Заготовки короче 400 мм и уже 50 мм необходимо обрабатывать только с помощью колодок и толкателей.[16]

Рейсмусовые станки оборудуются зубчатыми секторами, препятствующими обратному отбрасыванию заготовок. Запрещается обработка заготовок длиной короче расстояния между осями передних и задних подающих валиков плюс 50 мм.

На четырехсторонних продольно-фрезерных станках разрешается обрабатывать по ширине только одну заготовку. Наименьшая длина обрабатываемой заготовки может быть не менее расстояния между осями передних и задних подающих валиков плюс 50 мм.

В шипорезных станках все подающие механизмы имеют надежно действующие устройства для закрепления деталей в каретках. На каретках должны быть ограждения, препятствующие проникновению рук работающего к инструментам. На двусторонних шипорезных станках, в которых подача производится конвейерными цепями, должны быть автоматические сбрасыватели или наклонные плоскости, принимающие обработанные детали.

В сверлильных станках патроны должны быть обтекаемой формы. Сверла оборудуются ограждениями. При углублении сверла в древесину ограждение закрывает оставшуюся его часть сверху, а по мере выхода из отверстия -- все сверло. Обрабатываемый материал плотно закрепляется прижимами.

В цепно-долбежных станках режущая цепь имеет ограждение в виде коробки, опускающейся на поверхность обрабатываемой детали, когда цепь углубляется в древесину.

В ленточно-шлифовальных станках с подвижным столом и утюжковым прижимом верхняя неработающая часть шлифовальной ленты должна быть закрыта. Запрещено пользоваться надорванными, а также неплотно склеенными или с неровными краями шлифовальными лентами. На шкивах места склейки располагаются по ее ходу.

В дисковых шлифовальных станках зазор между столом и плоскостью диска может быть не более 5 мм. В цилиндровых шлифовальных станках шлифовальную шкурку необходимо закреплять на цилиндрах плотно, без складок, выпученных мест и других дефектов.

В токарных станках патроны не должны иметь выступающих частей. Для установки тяжелых и склеенных деталей применяют опорные устройства. Заготовку, имеющую граненую форму, перед обработкой обтесывают для того, чтобы придать ей форму, приближающуюся к телу вращения[8] .

1.3 Техника безопасности при ручной обработке древесины

Перед работой ручными пилами, прежде всего надо проверить заточку пильного полотна. При размещении пил на стене у рабочего места их следует располагать передним концом вверх. После окончания работы пильное полотно лучковой пилы поворачивают зубчатым венцом внутрь лучка. На зубчатый венец целесообразно надевать футляр в виде деревянного бруска.

Собирать и разбирать ручные строгальные инструменты необходимо с применением молотка, которым слегка постукивают по деревянным деталям с тем, чтобы вынуть нож, не порезавшись им. При затачивании ножей необходимо соблюдать осторожность.

На верстаке должны находиться только те инструменты, которые требуются для работы. Они должны лежать на лотке столярного верстака фасками вниз. Запрещается резать стамеской в направлении на себя. Нельзя носить долота и стамески в карманах одежды.[4]

Для безопасной работы необходимо прочно закреплять сверла в коловоротах и дрелях. При сверлении отверстий запрещается нажимать на эти приспособления грудью.

При работе электрифицированными инструментами нужно следить за исправностью заземляющих устройств. Во избежание перегрева электродвигателя необходимо периодически выключать инструмент на несколько минут для того, чтобы произошло его охлаждение.

1.4 Санитарно-гигиенические требования

Территория деревообрабатывающих предприятий должна быть отделена от жилых застроек санитарно-защитной зоной шириной не менее 50 м. Эта зона должна озеленяться.

Не более 50 % защитной зоны может быть занято зданиями подсобного или обслуживающего назначения.

В деревообрабатывающих цехах следует избегать выделения избыточного тепла и загрязнения воздуха. Для этого производится необходимая изоляция оборудования трубопроводов. Требуемая чистота, а также температура и влажность воздуха в производственных помещениях поддерживаются с помощью приточно-вытяжной вентиляции. Для создания условий, предусмотренных нормами, должен обеспечиваться также обмен воздуха. Независимо от наличия вентиляционных систем во всех помещениях имеются форточки для проветривания. Площадь открывающихся проемов для проветривания не должна быть меньше 30 % площади проемов. Такая площадь достаточна для хорошего проветривания помещений.



Глава 2. Применяемые материалы при деревообрабатывающей отрасли

2.1 Виды древесины

Внешний вид древесины определяется ее цветом, блеском, текстурой и макроструктурой.

Цвет древесине придают находящиеся в ней дубильные, смолистые и красящие вещества, которые находятся в полостях клеток.

Цвет древесины имеет важное значение в производстве мебели, музыкальных инструментов, столярных и художественных изделий. Насыщенный богатством оттенков цвет придает изделиям из древесины красивый внешний вид. Цвет древесины некоторых пород улучшают, подвергая различной обработке: пропариванию (бук), протравливанию (дуб, каштан) или окрашиванию различными химическими веществами[1] .

Блеск -- это способность направленно отражать световой поток. Блеск древесины зависит от ее белизны, количества, размеров и расположения сердцевинных лучей.

Особым блеском отличается древесина бука, клена, ильма, платана, белой акации, дуба. Древесина осины, липы, тополя, обладающая очень узкими сердцевинными лучами и сравнительно тонкими стенками клеток механических тканей, имеет матовую поверхность.

Блеск придает древесине красивый вид и может быть усилен полированием, лакированием, вощением или склеиванием прозрачными пленками из искусственных смол.

Текстура -- рисунок, который получается на разрезах древесины при перерезании ее волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Текстура зависит от особенностей анатомического строения древесины отдельных пород и направления разреза. Она определяется шириной годичных слоев, разницей в окраске ранней и поздней древесины, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, неправильным расположением волокон (волнистое или путаное). Хвойные породы на тангенциальном разрезе из-за резкого различия в цвете ранней и поздней древесины дают красивую текстуру. Лиственные породы с ярко выраженными годичными слоями и развитыми сердцевинными лучами (дуб, бук, клен, карагач, ильм, платан) имеют очень красивую текстуру на радиальном и тангенциальном разрезах. Особенно красивый рисунок имеет древесина с неправильным расположением волокон (свилеватость волнистая и путаная).

Древесина хвойных и мягких лиственных пород имеет более простой и менее разнообразный рисунок, чем древесина твердых лиственных пород. При использовании прозрачных лаков можно усилить и выявить текстуру.

Текстура определяет декоративную ценность древесины, что особенно важно при изготовлении художественной мебели, различных поделок, при украшении музыкальных инструментов и др.

Запах древесины зависит от находящихся в ней смол, эфирных масел, дубильных и других веществ. Характерный запах смолы имеют хвойные породы -- сосна, ель. Дуб имеет запах дубильных веществ, бакаут и палисандр -- ванили. В свежесрубленном состоянии древесина обладает более сильным запахом, чем после высыхания. Ядро пахнет сильнее заболони. По запаху древесины можно определить отдельные породы.

Акация белая -- порода от желтоватого (заболонь) до зеленовато-серого или желтовато-серого (ядро) цвета. Обладает красивой текстурой с заметными полосами, обусловленными годичными слоями: ранняя зона годичных слоев занята кольцом крупных сосудов, мелкие сосуды в поздней зоне образуют группы в виде черточек, точек или коротких извилистых линий, узкие сердцевинные лучи создают шелковистый блеск на радиальном разрезе. Древесина отличается высокой твердостью, прочностью, режется с трудом, хорошо окрашивается и отделывается.

Береза обыкновенная -- порода белого цвета с желтоватым оттенком. Применяется в виде лущеного шпона. Текстура, имеющая иногда муаровый рисунок и шелковистый блеск, слабо выражена. Красивую текстуру имеют наплывы березы -- капы. Древесина однородна по плотности, хорошо режется, окрашивается и отделывается; имитирует красное дерево, орех, серый клен.

Береза карельская -- беловато-желтого цвета с розоватым или бурым оттенком, текстура яркая, своеобразная, с рисунком в виде небольших коричневых черточек или извилин. Древесина твердая, довольно хрупкая, хорошо отделывается.

Бук имеет древесину от розовато-желтого до красновато-бурого цвета с неярко выраженными годичными слоями. Красивая текстура с блестящими крапинками на радиальном разрезе обусловлена большим количеством крупных сердцевинных лучей. На тангенциальном разрезе они создают темные тонкие штрихи. Древесина твердая, прочная, режется с трудом, хорошо окрашивается, имитируя орех, красное дерево; при лакировании почти не изменяет цвета.

Граб -- порода с очень плотной древесиной беловато-серого цвета со слабо выраженной текстурой; хрупкий, часто растрескивается, режется с трудом, хорошо окрашивается. Применяют в виде мелких вставок, имитируя кость и черное дерево.

Груша имеет прочную древесину, однородную по плотности, с приятным розовато-коричневым цветом и слабо выраженной текстурой; хорошо режется и окрашивается; имитирует черное и красное дерево.

Дуб -- порода с резко выраженной крупной текстурой, обусловленной хорошо заметными годичными слоями, крупными сосудами и сердцевинными лучами, образующими на радиальном разрезе светлые полоски в виде язычков пламени, а на тангенциальном - темные штрихи. Цвет древесины - от желтовато-белого до желтовато-коричневого с сероватым или зеленоватым оттенком. Древесина твердая, ломкая, режется с трудом, хорошо окрашивается протравами.

Карагач -- крупнососудистая порода с хорошо видимыми годичными слоями, образующими крупную текстуру, особенно красивую на тангенциально-торцовых разрезах и в капах. Волнистые годичные слои и сердцевинные лучи создают муаровую текстуру с шелковистым блеском. Цвет древесины красновато-коричневый с зеленоватым или фиолетовым оттенком. Древесина твердая, плотная, хорошо поддается обработке.

Клен -- порода с однородной по плотности, твердой и прочной древесиной, имеющая несколько разновидностей. Наиболее ценятся у мозаичников клены явор и «птичий глаз». Явор имеет желтовато-белую древесину с шелковистым блеском и слабо выраженными годичными слоями. Древесина клена хорошо окрашивается и отделывается, но режется с трудом.

Лимонное дерево -- порода с твердой и хрупкой древесиной желтовато-золотистого цвета с выразительной ленточной текстурой и блестящими пятами, обусловленными свилеватостью волокон; режется с трудом, содержит эфирные масла, что необходимо учитывать при отделке.

Махагони (красное дерево) -- одна из наиболее распространенных иноземных пород в современном мебельном производстве. Древесина разнообразна по цвету -- от желтовато-розового до красновато-бурого, имеет выразительную ленточную текстуру с чередованием блестящих и матовых полос; крупнососудистая, твердая, при резании нередко крошится; хорошо окрашивается и отделывается.

Ольха обладает древесиной, которая в свежесрубленном состоянии белая, но на воздухе быстро приобретает красновато-бурый цвет; текстура со слабо выраженными буроватыми крапинками, пятнышками, черточками. Древесина однородная по плотности, мягкая, хорошо режется и окрашивается; имитирует красное дерево.

Орех грецкий имеет древесину, отличающуюся разнообразием цветовых оттенков -- от зеленовато-серых до красновато-коричневых. Для текстуры характерны большие извилистые полосы разных оттенков, темные точки и черточки, равномерно распределенные по годичным слоям. Особенно красива древесина капов. Разновидность ореха -- орех анатолийский -- отличается выразительной текстурой в виде темных прямых или слегка извилистых полос на золотисто-сером фоне. Древесина плотная, прочная, хорошо режется и отделывается.

Осина -- порода с мягкой и легкой древесиной белого цвета, иногда с легким зеленоватым или голубоватым оттенком; текстура слабо выражена; поверхность древесины гладкая с блеском. Древесина хорошо режется, окрашивается и отделывается.

Палисандр -- южно-американская порода с древесиной пурпурно-коричневого или шоколадно-бурого цвета, с черными и темно-коричневыми полосами, иногда с фиолетовым оттенком. Текстура крупная, выразительная, с темными короткими черточками, образованными крупными сосудами. Древесина очень плотная, режется с трудом, содержит эфирные масла, затрудняющие отделку; со временем темнеет.

Платан (чинара) -- ядровая порода с ядром красновато-бурого цвета и заболонью желтовато-серого цвета. Древесина с яркой крапчатой текстурой и высоким блеском на радиальном разрезе, благодаря широким сердцевинным лучам; хорошо отделывается, но режется с трудом из-за высокой твердости.

Самшит -- порода с очень твердой и прочной древесиной светло-желтого цвета. Текстура с едва заметными прожилками слабо выражена. Древесина режется с трудом; имитирует кость.

Тик -- порода с древесиной желтовато-бурого цвета. Текстура крупная, выразительная за счет темных, слегка волнистых полос, идущих вдоль годичных слоев, напоминает текстуру ореха; на радиальном разрезе мелкие сердцевинные лучи создают шелковистый блеск. Древесина плотная, довольно прочная и твердая, маслянистая на ощупь. Вследствие содержания эфирных масел отделка затруднена.

Ясень имеет древесину серого цвета с розоватым или желтоватым оттенком. Текстура резко выражена, рисунок в виде полос, образованных четко разграниченными годичными слоями. Древесина крупнососудистая, твердая, хрупкая, с матовой поверхностью. Режется с трудом, часто крошится по годичным слоям. Применяют для набора фона и крупных планов[2] .

2.2 Используемые материалы для изготовления заготовок деревообрабатывающей отрасли

При продольном делении (распиливании) пиловочных бревен на части и продольном и поперечном раскрое полученных частей образуется пилопродукция, разновидностями которой являются пиломатериалы, заготовки, обапол, шпалы и др. (рис. 1).

Разновидностями пиломатериалов являются доски, бруски и брусья. Доски -- это пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной более двойной толщины. Бруски -- это пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной не более двойной толщины, т. е. до 200 мм. Брусья -- пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм.

Заготовки из древесины -- доски или бруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесины деталей с соответствующими припусками на механическую обработку и, при необходимости, на усушку. Заготовки могут быть калиброванными (обработанными до заданного размера), досковыми (с шириной более двойной толщины) и брусковыми (с шириной менее двойной толщины).

По виду обработки заготовки подразделяются на пиленые, клееные и калиброванные (предварительно профрезерованные). По размерам заготовки подразделяются на тонкие (толщиной до 32 мм); толстые (толщиной более 32 мм), дисковые (толщиной 7... 100, мм и шириной более двойной толщины) и брусковые (толщиной 22...100 мм и шириной не более двойной толщины).

Клееные заготовки изготовляют переклеиванием по длине, ширине или толщине из нескольких более мелких заготовок. Номинальные размеры поперечных сечений заготовок, т. е. размеры их толщины и ширины, и длина регламентируются стандартами.

Шпон лущеный представляет собой тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученный при лущении чурака. Изготавливают шпон из древесины березы, ольхи, ясеня, дуба, бука, липы, осины, тополя, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы. Предназначен он для производства слоистой клееной древесины (фанеры, гнутоклееных деталей и др.) и облицовывания поверхностей изделий из древесины.

Шпон строганый представляет собой тонкий слой древесины заданной толщины в виде листа, полученный при строгании бруса или ванчеса. Изготовляют шпон из древесины бука, ореха, клена, карельской березы, дуба, ясеня, груши, тополя, ольхи, граба, красного дерева, ильма, вяза, каштана, бархатного дерева, карагача, сосны, лиственницы. Строганый шпон используют в качестве облицовочного материала для изделий из древесины.

В зависимости от текстуры древесины строганый шпон подразделяется на виды: радиальный, полурадиальный, тангентальный, тангентально-торцовый. Древесину красного дерева, карельской березы, груши, бархатного дерева по видам среза не подразделяют[14]

Фанера представляет собой слоистую клееную древесину из лущеного шпона березы, ольхи, ясеня, ильма, дуба, бука, липы, осины, тополя, клена, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы. Фанера состоит из трех или более листов лущеного шпона, у которого волокна древесины в смежных листах по отношению друг к другу имеют заданное направление. Разновидности фанеры: бакелизированная (повышенной водо-, атмосферостойкости и прочности); облицованная строганым шпоном; декоративная, облицованная пленочным покрытием в сочетании с декоративной бумагой или без нее, и др.

Качество и сортность шпона и фанеры определяются совокупностью пороков древесины и дефектов обработки. Нормы ограничения пороков и дефектов по сортам приведены в стандартах на шпон и фанеру.[14]

Гнутоклееные заготовки применяются для изготовления деталей мебели. Плиты древесноволокнистые (ДВП) -- это листовой материал, изготовленный в процессе горячего прессования или сушки массы из древесного волокна, сформированной в виде ковра. Для изготовления древесноволокнистой массы используются низкокачественная древесина и отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки. В зависимости от плотности плиты подразделяют на мягкие, полутвердые, твердые и сверхтвердые. В производстве мебели применяют только твердые плиты. Разновидности изготовляемых плит: биостойкие (обладающие повышенной стойкостью к биологическим повреждениям), огнестойкие (обладающие повышенной стойкостью к воздействию огня), влагостойкие (обладающие повышенной стойкостью к поглощению влаги и набуханию), звукопоглощающие, профилированные, облицованные, с лакокрасочным покрытием, одноцветные и с декоративным печатным рисунком, с глянцевой и матовой поверхностью.

Плиты древесностружечные (ДСП) -- это плитные материалы, изготовленные горячим прессованием древесных частиц (стружки), смешанных со связующим.

Древесностружечные плиты изготовляют одно-, трех-, пяти- и многослойные, облицованные и необлицованные; шлифованные и нешлифованные; сплошные и многопустотные; плоского прессования и экструзионные; окрашенные и ламинированные (пленками, бумагой). Разновидности плит по свойствам и назначению: антисептированные и армированные, гидрофобизированные, повышенной био-, огне- и водостойкости.

При изготовлении столярных изделий широко применяются синтетические клеи в большом разнообразии в зависимости от требований к прочности клеевых соединений. Наибольшее распространение имеют термореактивные и термопластичные синтетические клеи, а также клеящие вещества на основе растворов или дисперсий (латексов) и эластомеров.

Облицовочные материалы. Последние годы характеризуются расширенным применением отделочных декоративных поливинилхлоридных пленок и декоративных пленок на бумажной основе -- синтетического шпона с многоцветным типографским рисунком, имитирующим текстуру древесины всех пород.



Заключение

Данное курсовое исследование направлено на разработку и проектирование скамейки из древесины и включает в себя в первой главе; формирование деревообрабатывающей отрасли, а так же техника безопасности при работе на деревообрабатывающих станках.

Во второй главе описываются; применяемые материалы при деревообрабатывающей отрасли, виды древесин и используемые материалы для заготовок в деревообрабатывающей отрасли.

Таким образом, исходя из проделанной мною работы, я раскрыл содержание темы и реализовал поставленную перед собой цель, такую как - данная технология может быть использована в технологии производства скамеек из древесины в надомных промыслах, для выпуска объектов с городской, университетской символикой.



Список литературы

1. Бобров, В.А. "Справочник по деревообработке" -- Ростов-на-Дону, "Феникс", 2003 г.-200с.

2. Абдрасимова А. А., Каплан Н. И., Митлянская Т. Б. Художественная резьба по дереву. Практическое пособие. Высшая школа, 1989г.

3. Бобиков П.Д. Изготовление художественной мебели. - М.: Высшая школа, 1988.

4. Вихрева В.В., Тарасенко В.М. Оборудование мебельного производства. - М.: Лесная промышленность, 1996.

5. Григорьев М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков. - М.: Высшая школа, 1997.

6. Григорьев М.А. Справочник столяра и плотника. - М.: Лесная промышленность, 1999.

7. Зотов Г.А., Швырев Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. - М.: Лесная промышленность, 1996.

8. Ковальчук Л.М. Производство деревянных клеевых конструкции. М: Лесная промышленность, 1987.

9. Матвеева Т.А. Мозаика и резьба по дереву. - М.: Высшая школа, 1989.

10. Михайличенко А.Л., Садовничий Ф.П. Древесиноведение и лесное товароведение. - М.: Высшая школа, 1988.

11. Матвеева Т. А. Мозаика и резьба по дереву. М.: Высшая школа, 1985г.

12. Милова М. Ф. Журнал «Сельское строительство», 1992г.

13. Поташев О.Е., Лапшин Ю.Г. Механика древесных плит М: Лесная промышленность, 1980.

14. Радкевич В.Р., Шафаренко М.С. Пособие столяру. - М.: Лесная промышленность, 1987.

15. Ребрин С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов Е.Г. Технология древесноволокнистых плит. М: Лесная промышленность, 1982.

16. Розов В.И. Справочник мастера мебельного производства. - М.: Лесная промышленность, 1992.

17. Федотов Г. Я. Дарите людям красоту. Из практики народных художественных ремесел. Книга для учащихся старших классов, 1993г.

18. Яковлев И. И., Орлова Ю. Д. Резьба по дереву. М.: Искусство, 1991г.

Размещено на Allbest.ru

...