Техническое обслуживание и ремонт электрического чайника

Особенность классификации и устройства электрического чайника. Основные неисправности бытового прибора и их причины. Анализ оборудования и приспособлений для ремонта аппарата. Определение важнейших конструктивных и режимных параметров механизма.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.03.2016
Размер файла 397,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Классификация и устройство электрического чайника

1.1 Технические требования, предъявляемые к электрическому чайнику по ГОСТ

1.2 Технологический процесс ремонта электрического чайника

2. Определение запасных частей. Хранение

2.1 Определение запасных частей и инструментов

2.2 Хранение запасных частей и БМП

2.3 Оборудование и приспособления для ремонта электрического чайника

2.4 Методы испытаний электрического чайника после ремонта

2.5 Разработка технологического процесса ремонта электрического чайника

3. Организация охраны труда и охраны окружающей среды на ремонтных предприятиях

3.1 Техника безопасности при диагностике, ремонте и испытаниях электрического чайника

Введение

Электрические чайники представляют собой совокупность чайника с электрическим нагревательным элементом. Они бывают емкостью от 1 до 2 л, рассчитаны на работу от сети переменного тока 127 или 220 В. Чайник состоит из дна и поддона, между которыми размещен нагревательный элемент из нихромовой или фехралевой ленты, намотанной на теплостойкий миканит. Сверху и снизу элемент накрыт изоляционными пластинами. Металлической пластиной и гайкой собранный нагревательный элемент плотно прижат к дну чайника и закрыт основанием. В чайниках новых конструкций нагревательный элемент сконструирован в виде нихромовой спирали, заложенной в изоляционные керамические бусы, а в некоторых моделях установлены нагревательные элементы трубчатого типа.

Цели и задачи курсового проекта

Выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту электрического чайника;

диагностики и контроля технического состояния электрического чайника;

Организация обслуживание и ремонт пользоваться основным оборудованием, приспособлениями инструментом для производить наладку и испытания электрического чайника.

1. Классификация и устройство электрического чайника

Электрочайники с открытым нагревательным элементом наиболее распространены. Они имеют разъем сбоку. Нагревательным элементом таких электрических чайников является спираль. Ее можно легко увидеть, приоткрыв крышку чайника. Спираль может быть изготовлена из нержавеющей стали или же хромированная. Иные фирмы выпускают чайники с "позолоченным" нагревательным элементом (покрывают нагревательный элемент слоем нитрида титана). В чайниках с открытым нагревательным элементом вода закипает медленнее, чем в моделях с закрытым нагревательным элементом. В них нельзя накипятить стакан воды, а нужно значительно больше, а это не всегда нужно. Сложно мыть спираль от накипи. Зато электрические чайники с закрытым нагревательным элементом работают значительно тише.

Электрочайники с закрытым нагревательным элементом имеют разъем в центре подставки. В результате вы можете устанавливать чайник на подставку с любой стороны, поворачивать его как угодно. Не нужно следить, чтобы электрочайник точно попал в разъем, ведь по другому вы его и не установите. Нагревательный элемент таких электрических чайников сделан из нержавеющей стали.

Рисунок 1

1 Паровыпускное отверстие, 2 Фильтр, 3 Индикатор уровня воды,

4 Выключатель защиты

5 Колодка разъема питания на чайнике

6 База

7 Наконечник провода 8Скрытыйнагревательный 9 Выключатель

10 Биметаллический диск

11 Индикатор включения

12Коромысловыключателя

При открытии крышки вы не увидите нагревательный элемент, так как он спрятан под тонкой металлической пластиной. В результате он не контактирует с водой, что позволяет продлить его срок службы. Кроме того, скорость кипения воды в данном чайнике не меняется с течением времени. Да и мыть плоскую пластину значительно проще, чем спираль. Но электрочайники с закрытым нагревательным элементом создают значительное шумовое оформление при закипании воды

1.1 Технические требования, предъявляемые к электрическому чайнику по ГОСТ

Электрочайники должны изготовляться следующих типов:

ЭЧТ - электрочайник с термовыключателем;

ЭЧТЗ - электрочайник с термовыключателем и устройством отключения при закипании воды.

Основные параметры электрочайников должны соответствовать указанным в табл.1, электросамоваров - в табл.2. ГОСТ 7400-81 Электрочайники .

Таблица 1

Номинальная вместимость, л

Время закипания номинального количества воды, мин, не более, для приборов с номинальной потребляемой мощностью электронагревателя

до 1,3 кВт

св. 1,3 кВт

2,0; 2,5; 3,0

16

10

Номинальную потребляемую мощность электронагревателей выбирают по ГОСТ 19108.

2. Основные параметры и размеры электрочайников вместимостью свыше 3,0 л должны быть указаны в технических условиях на отдельные типы изделий.

Таблица 2

Номинальная вместимость, л

Время закипания номинального количества воды, мин, не более

1,5

10

2,0

16

2,5

18

3,0

21

4,0

26

5,0

29

6,0

30

10,0

60

Электрочайники и должны изготовляться на номинальное напряжение 220 В частотой 50 Гц.

Допускается по заказу потребителя изготовление электрочайников на другие номинальные напряжения .

В условное обозначение электрочайника должны входить: номинальная вместимость, номинальная потребляемая мощность и номинальное напряжение.

Пример условного обозначения электрочайника типа ЭЧ номинальной вместимостью 2,0л, номинальной потребляемой мощностью 1,0кВт, номинальнымнапряжением220В.

Электрочайники и электросамовары должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 14087 по рабочим чертежам и образцам, утвержденным в установленном порядке, а при изготовлении на экспорт дополнительно в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

Допускается изготовление электрочайников с художественной росписью.

Требования для электрочайников .

Время, необходимое для закипания 1 л воды в электрочайниках, не должно быть более 8 мин для приборов с потребляемой мощностью до 1,3 кВт и не более 5 мин - для приборов с потребляемой мощностью более 1,3 кВт.

Температура нагрева поверхности, на которой находятся электрочайники , не должна быть более 65 °С.

Крышка электрочайника не должна выпадать при наклоне его на 90°.

Конструкция электрочайников должна обеспечивать свободный выход пара, исключая возможность ожога при эксплуатации.

Подвижные ручки в нижнем положении не должны касаться корпуса электрочайника. Форма и расположение ручек должны обеспечивать удобство захвата и безопасную переноску приборов.

Термовыключатель электрочайника должен предохранять электронагреватель от выхода из строя при выкипании воды.

Устройство отключения при закипании воды должно обеспечивать отключение электрочайника или электросамовара за время не более 2 мин после интенсивного закипания воды.

Электрочайники должны иметь метки или указания в эксплуатационном документе о минимальном количестве воды, которое возможно вскипятить, и о максимальном количестве воды, при котором отсутствует выплескивание.

Корпусы электрочайников не должны допускать течи воды.

Электрочайники должны иметь соединительный шнур, армированный вилкой. Длина соединительного шнура от ввода в прибор до ввода в штепсельную вилку, включая длину защиты шнура, должна быть не менее 1,5 м.

Требования к соединительному шнуру - по ГОСТ 27570.11.

Детали электрочайников, соприкасающиеся во время работы с водой, должны быть изготовлены из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения.

Металлические и защитно-декоративные покрытия - по ГОСТ 9.301. Электрочайники должны выдерживать испытание на механическую прочность при транспортировании.

В комплект электрочайника должен входить соединительный шнур.

К комплекту должно прилагаться руководство по эксплуатации по ГОСТ 26119.

Основные неисправности электрического чайника и их причины

Неисправности

Причина

Устранение

Чайник не нагревает воду

1.Неисправна розетка.

2.Поврежден шнур электропитания.

3.Поврежден нагревательный элемент.

1.Проверить наличие напряжения в розетке.

2.Проверить шнур на наличие обрывов.

3.Проверит нагревательный элемент.

Неисправный нагревательный элемент

Известковые отложения - накипь - на нагревательном элементе

заменить нагревательный элемент

Неисправный выключатель

биметаллическая пластина не может активировать выключатель.может происходить при повреждении пластины или когда толкатель выключателя застрял.

отвернуть крепежный винт, чтобы приподнять выключатель. Переверните выключатель и осмотрите биметаллическую пластину или диск и провернуть плавность хода толкателя, который управляет выключателем.

Неисправный индикатор уровня воды

трещины или протекает соединения

снять крышку, закрывающую включатель, чтобы проверить возможность протечки изнутри.Заменить

Срабатывает защита

поврежден нагревательный элемент

проконсультироваться в сервисной мастерской

1.2 Технологический процесс ремонта электрического чайника

Ремонт бытовой техники в гарантийный период эксплуатации.

Производится ремонтными мастерскими на договорных началах с заводом-изготовителем. Порядок ремонта при этом регламентируется условиями договора и действующими положениями, инструкциями и руководством по ремонту. При гарантийном ремонте неисправные элементы заменяются на новые, поступившиеся с завода-изготовителя. Это связано с тем, что долговечность и работоспособность бытовой техники (БТ) после проведения гарантийного ремонта должны быть такими же, как у новой техники.

Послегарантийный период эксплуатации. Техническое обслуживание и ремонт БТ производится ремонтными предприятиями службы быта по индивидуальным заказам владельцев БТ, либо учреждений, эксплуатирующих эти БТ. Порядок выполнения и выдача заказов определяется действующими положениями Министерства бытового обслуживания. При послегарантийном ремонте отдельные элементы и узлы БТ подвергаются восстановительному ремонту. Техническая целесообразность такого ремонта определяется состоянием элемента. Например, если элемент проработал большую часть своего срока эксплуатации, то ремонтировать его нецелесообразно. Для владельца БТ восстановительный ремонт экономически более выгоден, чем замена вышедшего из строя узла на новый. Следует отметить, что гарантийные обязательства заводов-изготовителей довольно высоки. Поэтому в течение 3-х лет со дня покупки бесплатно устраняются отказы всех элементов БТ.

Обобщенная схема технологического процесса (ТП) ремонта бытовых машин и приборов включает следующие этапы: организацию приема заявок на ремонт, выполнение ремонта, хранение и выдача отремонтированных БТ. Все эти виды действий направлены на обеспечение максимальных удобств для заказчиков.

1 этап. Организация приема заявок на ремонт.

Организация приема заявок на ремонт БТ при ремонте в мастерской. Заказчик привозит технику в мастерскую, которая принимается и при этом оформляется приемная квитанция.

В квитанции указываются следующие сведения: дата приема БТ, фамилия, телефон, адрес заказчика, тип БТ и его составные элементы с указанием цвета изделия, его внешний вид, проставляется процент износа техники (амортизация), записывается признак неисправности (со слов заказчика), ориентировочно указывается дата выполнения заказа, указывается стоимость дефектации техники, росписи заказчика и приемщицы. Квитанция выписывается в двух экземплярах: один экземпляр отдается заказчику, а другой остается в мастерской и находится вместе с техникой. При оплате заказчиком дефектации выписывается квитанция БО-3 в трех экземплярах, один экземпляр из которых дается заказчику.

Следует отметить важность оформления указанных документов

Бланк заказа и приемная квитанция являются юридическими документами. Они равносильны договору, заключенному между заказчиком и исполнителем на ремонт БТ. После оформления бланка заказа и приемной квитанции на ремонт основные сведения с них заносятся в журнал поступления заявок, в котором, кроме основных сведений, указываются фамилии мастеров,

Выполнение ремонта БТ.

Выполнение ремонта в мастерской. Мастер, получив приемную квитанцию на ремонт, производит: осмотр неисправной БТ с записью всех повреждений и недостатков; дефекацию БТ и определяет способ устранения отказа; определяет стоимость ремонта в соответствии с формулой:

Ср = Сд + Сраб,

где Ср - стоимость ремонта;

Сд - стоимость детали;

Сраб - стоимость работы.

И сообщает об этом заказчику. При согласии заказчика на ремонт мастер производит восстановление работоспособности БТ, проводит контроль функционирования БТ и сообщает по телефону о готовности БТ. По прибытии заказчика в мастерскую ему демонстрируется работоспособность отремонтированной техники. После оплаты заказчиком стоимости ремонта выписывается гарантийный талон на замененную деталь с указанием срока гарантии (от 1 до 6 месяцев), выписывается квитанция БО-3 об оплате стоимости ремонта, один экземпляр которой выдается заказчику.

В обоих случаях ремонта БТ при возникновении повторных неисправностей отремонтированной детали в период гарантийного срока ремонт осуществляется бесплатно.

2. Определение запасных частей. Хранение

2.1 Определение запасных частей и инструментов

Перед ремонтом мастер определяет необходимые запасные части и инструменты. Номенклатура и размеры не-снижаемого запаса узлов и деталей обменного фонда устанавливаются ремонтными мастерскими. При этом обязательно исходят из структуры и интенсивности отказов узлов и деталей БМП, поступающих в ремонт за учитываемый календарный период.

2.2 Хранение запасных частей и БМП

Хранить запасные части следует в сухом отапливаемом помещении. Например, алюминиевые испарители ,фильтры осушки следует хранить в специальной таре, предохраняя их от повреждений и коррозии. Изделия из пластмассы не должны подвергаться резким колебаниям температуры при хранении. Небольшие изделия следует хранить завернутыми в мягкую бумагу и аккуратно сложенными на стеллажах. Панели дверей следует хранить в вертикальном положении в соответствующих ячейках стеллажа раздельно или по несколько штук вместе с проложенной между каждой панелью мягкой бумагой, чтобы исключить повреждения.

2.3 Оборудование и приспособления для ремонта электрического чайника

Для ремонта электрочайника понадобятся следующие инструменты:

отвёртка, ключи;

пассатижи или кусачки для ремонта электропроводки; специальные ключи или фигурные отвёртки, зависит от защиты производителя;

контролька или тестор электропроводки;

паяльник и припой;

изолента и/или темоусадочные кембрики , но незаменимый спутник ремонта электрооборудования;

наждачная бумага и/или напильник, надфиль.

мультиметр.

Рисунок 2 отвертки

Рисунок 3 мультиметр

Рисунок4 паяльник

2.4 Методы испытаний электрического чайника после ремонта

Электрочайники при испытании должны работать не менее:

5 мин - после достижения температуры воды 95 °С для электроприборов мощностью более 1 кВт;

15 мин - после достижения температуры воды 95 °С для электроприборов типов ЭЧТ и ЭСТ мощностью не более 1 кВт;

15 мин - после первого срабатывания устройства отключения при закипании воды для электроприборов типов ЭЧТЗ и ЭСТЗ мощностью не более 1 кВт.

Испытание на устойчивость и механическую опасность (п.2.1) проводят по ГОСТ 27570.11 со следующим дополнением: перелив воды из электрочайника во внимание не принимают.

При проверке номинальной вместимости (п.1.2) резервуар электрочайника заполняют водой так, чтобы расстояние от верхней кромки резервуара до уровня воды было 10 мм. Затем измеряют залитое количество воды с погрешностью не более 0,1 л для электрочайников емкостью до 2,5 л и ±5% - емкостью свыше 2,5 л. 90% измеренного количества воды принимают за номинальную вместимость.

Предельное отклонение номинальной вместимости допускается до ±10%.

Для проверки времени нагрева номинального количества воды (п.1.2) электрочайник наполняют водой в количестве, равном номинальной вместимости, и включают в сеть с номинальной мощностью. Начальная температура воды должны быть не выше (15±1) °С.

Время нагрева воды до кипения измеряют с момента включения электрочайника в сеть до момента достижения температуры, превышающей температуру залитой воды на 80 °С. Температуру воды измеряют ртутным термометром или термопарой. Измерение температуры воды должно производиться в центре объема воды или в точке, наиболее близкой к центру объема воды, расположенной на расстоянии 10 мм от центра основания бачка (корпуса). Время нагрева воды выражают в минутах и секундах с погрешностью 10 с. Сразу же после испытания вода доводится до кипения. Визуально проверяют выход пара (п.2.6). Струя выходящего пара не должна быть направлена на руки при пользовании электрочайником .

Удобство захвата ручек и отсутствие при этом соприкосновения руки с корпусом прибора в самых неблагоприятных положениях ручек (п.2.7) определяют визуально в процессе пользования электрочайником .

При определении возможности нагрева до кипения минимального количества воды (п.2.10) электрочайник наполняют водой до нижней метки или в количестве, указанном в руководстве по эксплуатации, и включают в сеть с напряжением, равным 1,1 номинального напряжения.

В электрочайниках типов ЭЧТ (ЭСТ) и ЭЧТЗ и (ЭСТЗ) вода должна кипеть не менее 15 с до срабатывания термовыключателя.

Для проверки времени закипания 1 л воды (п.2.3) в прибор, который прошел предварительную подготовку при температуре (23±2) °С, наливают 1 л холодной воды. Прибор сразу включают, при этом любое регулирующее устройство устанавливают в максимальное положение. Измерение температуры воды и времени закипания - по п.4.7.

При проверке на отсутствие выплескивания (п.2.10) электрочайник заливают водой до верхней метки или в количестве, указанном в руководстве по эксплуатации. Затем электрочайник устанавливают на лист белой бумаги так, чтобы края листа выступали за габариты электроприбора не менее чем на 15 см и включают в сеть с напряжением, равным 1,1 номинального напряжения. Через 5 мин после закипания воды прибор отключают и снимают с бумаги. На бумаге не должно быть следов воды.

Проверку на отсутствие течи (п.2.10а) проводят следующим образом.

В электрочайник наливают воду в количестве, равном номинальной вместимости, и выдерживают в течение 5 мин, затем осматривают места возможной течи воды.

При испытании термовыключателя (п.2.8) электрочайник заполняют минимальным количеством воды и включают в сеть на номинальное напряжение.

После срабатывания термовыключателя не должно быть обнаружено видимых следов разрушения покрытий. После охлаждения приборы должны подвергаться приемо-сдаточным испытаниям.

При проверке устройства отключения (п.2.9) электрочайника или электросамовара при закипании воды его заполняют номинальным количеством воды и включают в сеть. После закипания воды электрочайник должен быть отключен устройством от сети.

Испытание повторяют при заполнении электрочайника минимальным количеством воды.

Комплектующие изделия (п.2.1) проверяют по ГОСТ 27570.11 с дополнениями, указанными ниже.

Конструкция электрочайников со штепсельным разъемом, в который встроен термовыключатель, должна исключать применение других соединительных шнуров.. Термовыключатели электрочайников относятся к электро выключателям нечастого включения.. Термовыключатель с самовозвратом должен срабатывать 200 раз. Термовыключатель без самовозврата должен срабатывать и затем возвращаться в исходное положение после каждого срабатывания так, чтобы общее количество рабочих циклов составило 10. Испытания проводят при заполненном электрочайнике водой при номинальном напряжении сети.

После этих испытаний образцы не должны иметь повреждений, препятствующих дальнейшему использованию.

Перед последующими срабатываниями термовыключателя он охлаждается до температуры окружающей среды.

Перерывы между срабатываниями не ограничиваются.

Устройство отключения при закипании воды должно срабатывать 1000 раз (1000 включений и 1000 отключений) при номинальном напряжении и нормальной нагрузке.

Условия испытаний - по п.4.13.3.

Испытания на холодоустойчивость и теплоустойчивость при транспортировании следует проводить по ГОСТ 16962 в условиях первой степени жесткости с дополнениями, указанными ниже.

Электрочайники выдерживают в камере холода (тепла) при температурах соответственно минус 50 (плюс 50) °С в течение 3 ч. После извлечения из камеры холода (тепла) приборы выдерживают при температуре (20±5) °С в течение 5 ч и подвергают испытаниям по программе приемо-сдаточных испытаний.

При измерении габаритных размеров электрочайников (п.2.1) учитывают ручки и выступающие части, включая кнопки, крышки, защитные части шнура. Габаритные размеры измеряют с погрешностью до 0,001 м.

Длина соединительного шнура (п.2.11) измеряется с погрешностью до 0,05 м.

Массу электрочайника (п.2.1) определяют взвешиванием без съемного соединительного шнура с погрешностью 0,01 кг.

Масса термовыключателя и устройства отключения при закипании воды, смонтированных на съемном соединительном шнуре, должны входить в массу изделия.

Испытания электрочайников на надежность (п.2.14) должны проводиться по ГОСТ 17446 и настоящему стандарту.

Испытания должны выполняться при следующих условиях:

температура окружающей среды - (20 ) °С;

допустимое отклонение номинального напряжения - ±5%. . Исходные данные при планировании испытаний на надежность:

браковочный уровень вероятности безотказной работы при контроле установленной безотказной наработки

;

браковочный уровень вероятности безотказной работы при контроле установленного срока службы

;

риск изготовителя =0,2;

риск потребителя =0,2;приемочный уровень средней наработки на отказ

ч;

браковочный уровень средней наработки на отказ

ч;

среднегодовая наработка =200 ч.

Испытания проводят в следующем порядке.

Электрочайники заполняют номинальным количеством воды и включают в сеть. Вода в электрочайниках типа ЭЧТ (ЭСТ) доводится до кипения и кипит в течение 10 мин, в электрочайниках типа ЭЧТЗ (ЭСТЗ) нагревается до срабатывания устройства отключения при закипании воды. Отключив электрочайник от сети, сливают горячую воду, охлаждают их до температуры не более 30 °С, заливают новую порцию холодной воды и цикл повторяется. Перед началом нового цикла залитая вода должна иметь температуру не более 30 °С.

Продолжительность пауз не ограничивают и в наработку на отказ не включают.

Отказом электрочайников считается:

пробой изоляции в холодном состоянии испытательным напряжением по ГОСТ 27570.11;

увеличение тока утечки до значений, превышающих установленные ГОСТ 27570.11;

прекращение нагрева;

течь электрочайников;

поломка ручки или других деталей, влияющих на функционирование электрочайников или снижающих защиту от поражения электрическим током;

отказ термовыключателя или устройства отключения при закипании воды. электрический чайник ремонт прибор

Периодичность контроля основных параметров при испытаниях:

до начала испытаний, по истечении 50% времени испытаний и в конце испытаний.

При этом должна контролироваться:

электрическая прочность изоляции в холодном состоянии;

ток утечки в холодном состоянии;

функционирование термоограничителей и предохранителей;

отсутствие деформаций и поломок, влияющих на функционирование или снижающих защиту от поражения электрическим током.

В начале и в конце испытаний не менее пяти раз должно проверяться срабатывание термовыключателя без самовозврата.

В процессе испытаний ежедневно визуально должно контролироваться следующее:

наличие нагрева;

отсутствие трещин или поломок, влияющих на функционирование прибора или снижающих защиту от поражения электрическим током;

отсутствие течи;

работоспособность устройства отключения при закипании.

Планирование и оценка результатов испытаний на долговечность.

Условия испытаний, режим работы, контролируемые параметры, периодичность контроля и критерии отказов - в соответствии с требованиями п.4.17.1.

За время испытаний ни один прибор не должен достигнуть предельного состояния, определяемого суммарными затратами на ремонт, превышающими 50% стоимости нового изделия.

2.5 Разработка технологического процесса ремонта электрического чайника

Главная деталь электрочайника - нагревательный элемент с различными регулирующими и контактными частями. Сплавы, из которых изготовляют нагревательные элементы, обладают высоким удельным сопротивлением. В зависимости от назначения нагревательные элементы бывают открытыми и закрытыми, а последние, в свою очередь, - негерметичные и герметичные.

Закрытые нагревательные негерметичные элементы представляют собой спираль или ленту в оболочке из электроизоляционного материала. Она предохраняет нагреватель от механических повреждений, не препятствуя доступу воздуха. Защитной оболочкой прежде, например, служили чешуйчатые керамические бусы, их надевали на витки спирали из нихромовой или фехралевой проволоки. У этих простых по устройству элементов был существенный изъян - при их повреждении могло произойти замыкание спирали на корпус.

Нагревательные герметичные элементы представляли собой спираль из проволоки, которую помещали в металлический кожух. Кожух заполнялся порошкообразной электроизоляционной массой. Такие элементы были надежны в эксплуатации, но нагревались сравнительно долго.

Более совершенны герметичные элементы закрытого типа с трубчатыми электронагревателями - ТЭНами (рис. 1), которые, излучая тепло, нагревают воду в чайнике. ТЭН - это металлическая трубка, внутри нее нагревательная спираль, запрессованная в специальный наполнитель - минерал периклаз (оксид магния MgO с температурой плавления 2800-2940°С), играющий роль надежного изолятора. Прежде ТЭНы представляли собой спирали в медных трубках, покрытых никелем. Со временем вместо меди стали использовать долговечную нержавеющую сталь, которая легко очищается от накипи и не боится коррозии.

Рис. 1 Трубчатый нагревательный элемент из нержавеющей стали

Для отечественных нагревательных приборов приняты следующие обозначения: ЭЧ (ЭС) - электрочайник (электросамовар) без термовыключателя; ЭЧТ (ЭСТ) - электрочайник (электросамовар) с термовыключателем; ЭЧЗ (ЭСЗ) - электрочайник (электросамовар) с устройством отключения при закипании воды; ЭЧТЗ (ЭСТЗ) - электрочайник (электросамовар) с термовыключателем и устройством отключения при закипании воды. Обязательно также указываются вместимость, потребляемая мощность и напряжение сети.

Электрическая схема электрочайника приведена на рис. 2

Рис. 2 Электрическая схема чайника:

ТВ - термовыключатель; R - сопротивление; Л - сигнальная лампа; ЭН - электронагреватель; ТК - термоконтакт

Вода нагревается в чайнике (рис. 3) от электронагревателя 8, включенного в сеть. Для защиты от влаги он размещен внутри металлической трубки, служащей экраном. Пластмассовый корпус чайника при неисправности защищает (изолирует) от опасного напряжения. Корпус электрочайника размещается на подставке 11, он легко устанавливается на ней и так же легко с нее снимается. Подставка имеет контактный разъем 12, одна его половина соединяется со шнуром питания электросети, а другая находится в дне корпуса, где через выключатели напрямую связывается с нагревательным элементом. Когда чайник поднимают, разъем автоматически разрывается, и контакты подставки закрываются защитными шторками, что предотвращает случайное прикосновение к находящимся под током проводникам и попадание на них влаги.

Рис .3 Типовая конструкция электрочайника

1 - крышка; 2 - фильтр; 3 - накладка; 4 - кнопка включения с сигнальной лампочкой и терморегулятором, выключающим прибор при закипании воды;5 - сигнальная лампочка; 6 - правый указатель уровня воды; 7 - левый указатель уровня воды; 8 - нагревательный элемент; 9 - кольцо; 10 - гнездо подсоединения шнура с термо-контактом, выключающим чайник при его нагреве без воды; 11 - подставка; 12 - контактный блок; 13 - пружина; 14-биметаллическая пластина; a -ОТКЛ; b - ВКЛ; c - при кипении 100є.

Электрочайники делают из пластика, металла, стекла или комбинируют эти материалы.

Самые многочисленные - пластиковые чайники, они разнообразны по дизайну и цветовому решению. Чайники из пластмассы белого цвета считаются самыми безопасными. Среди достоинств можно отметить демократичную цену на пластиковые чайники, то, что корпус не так сильно нагревается во время кипячения, как в металлических или стеклянных приборах.

Чайники со стеклянной колбой считаются самыми экологически безопасными. Такие приборы привлекательны, но за ними труднее ухаживать и они боятся ударов.

Чайники из нержавеющей стали - прочные, долговечные, красивые. Вода в них кипятится быстрее, чем в пластиковых. Главный недостаток металлических чайников в том, что их корпус серьезно нагревается. Чтобы предупредить ожоги, ручки и держатели крышек металлических чайников, как правило, изготавливают из пластмассы.

Есть чайники и с полуавтоматическим размыканием разъема, отделение одной части разъема от другой происходит у них при нажатии рычага, расположенного на ручке чайника. Разделение чайника на две части (корпус и подставку) позволяет наполнять его водой и переносить по помещению так же свободно, как и чайники, нагревающиеся на огне.

В корпусе чайника предусматриваются два выключателя. Один - полуавтоматический 4 - для ручного включения нагревательного элемента и автоматического выключения его при кипении воды. Другой - для автоматического выключения нагревательного элемента при перегреве 10, когда в чайнике мало или совсем нет воды. В обоих выключателях в качестве датчиков используются биметаллические однослойные или многослойные пластины 14. В полуавтоматическом выключателе биметаллическая пластина и собственно выключатель, срабатывающий от давления на него сжимающейся пружины, объединены и называются контроллером.

Автоматическое выключение чайника с нагревшейся водой имеет несколько преимуществ: предельная экономия электроэнергии и главное - не перекипающая вода. Кипятить воду, по мнению специалистов, желательно один раз, особенно водопроводную. При кипячении выходит обессоленный пар и в остающейся воде увеличивается концентрация солей. Многие последние модели имеют крышку с блокирующим замком, защищающую нас от неожиданного открытия чайника. Ручка прибора при кипячении воды не нагревается.

Из-за большого количества накипи чайник может отключаться до того, как в нем закипит вода. Поэтому накипь нужно регулярно удалять специальными препаратами.

Многие чайники снабжены съемными сетчатыми фильтрами 2, чтобы избежать попадания в чашки частичек накипи. Особенно эффективны трехступенчатые фильтры. Основная часть терморегулятора - биметаллическая система в виде пластинки 14, которая состоит из двух или нескольких соединенных между собой слоев металлов или сплавов с различными коэффициентами линейного расширения. Один конец биметаллической пластинки соединен с датчиками, выведенными на нагреватель. Когда вода закипает, пластинка нагревается и изгибается, поднимая при этом контактную пружинящую пластинку. Контакт размыкается, и электронагреватель отключается. Когда вода остывает, биметаллическая пластинка также охлаждается. Она разгибается и освобождает верхнюю пружинящую пластинку. В чайнике также действует термо-ограничитель с легкоплавкой вставкой, предохраняющий прибор, если его случайно включают без воды.

Как найти неисправность электрочайника

Поиск неисправностей электрочайника следует начинать с сетевого шнура и подставки. Осмотрев контакты включаем сетевой шнур и с помощью мультиметра проверяем наличие напряжения. Если напряжение есть, приступаем к разборке чайника.

На следующем этапе мультиметром проверяем сопротивление нагревательного элемента, оно должно быть в пределах нескольких Ом. Если так и есть, то методом исключения делаем вывод, что перегорело устройство автоматического отключения. Разобрать его можно только ради интереса, в большинстве случаев они не ремонтируются.

3. Организация охраны труда и охраны окружающей среды на ремонтных предприятиях

Основные принципы охраны окружающей среды допускают воздействие предприятий на природную среду, исходя из требований в области охраны окружающей среды. При этом снижение негативного воздействия на окружающую среду должно достигаться на основе использования наилучших существующих технологий с учетом экономических и социальных факторов.

Общие требования в области охраны окружающей среды при эксплуатации предприятий установлены в главе 8 федерального закона «Об охране окружающей среды». Законом определено, что эксплуатация предприятий и иных объектов, оказывающих прямое или косвенное негативное воздействие на окружающую среду, осуществляется в соответствии с требованиями в области охраны окружающей среды. При этом должны предусматриваться мероприятия по охране окружающей среды, рациональному использованию и воспроизводству природных ресурсов, обеспечению экологической безопасности. В соответствие с требованиями федерального закона «Об охране окружающей среды» юридические и физические лица, осуществляющие эксплуатацию предприятий, обязаны соблюдать утвержденные технологии и требования в области охраны окружающей среды и обязаны обеспечивать соблюдение нормативов качества окружающей среды на основе применения технических средств и технологий обезвреживания и безопасного размещения отходов производства и потребления, обезвреживания выбросов и сбросов загрязняющих веществ, а также иных наилучших существующих технологий, обеспечивающих выполнение требований в области охраны окружающей среды.

При эксплуатации промышленных объектов особую актуальность приобретают вопросы удаления и складирования, а в дальнейшем утилизации и захоронения отходов производства. Промышленные отходы требуют для складирования не только значительных площадей, но и загрязняют вредными веществами, пылью, газообразными выделениями атмосферу, территорию, поверхностные и подземные воды. Во исполнении требований закона «Об отходах производства и потребления» (ст. 11) индивидуальные предприниматели и юридические лица при эксплуатации предприятий, зданий, сооружений и иных объектов, связанной с обращением с отходами, обязаны:

· соблюдать экологические, санитарные и иные требования, установленные законодательством Российской Федерации в области охраны окружающей природной среды и здоровья человека;

· разрабатывать проекты нормативов образования отходов и лимитов на размещение отходов в целях уменьшения количества их образования;

· внедрять малоотходные технологии на основе новейших научно-технических достижений;

· проводить инвентаризацию отходов и объектов их размещения;

· проводить мониторинг состояния окружающей природной среды на территориях объектов размещения отходов;

· предоставлять в установленном порядке необходимую информацию в области обращения с отходами;

· соблюдать требования предупреждения аварий, связанных с обращением с отходами, и принимать неотложные меры по их ликвидации;

· в случае возникновения или угрозы аварий, связанных с обращением с отходами, которые наносят или могут нанести ущерб окружающей природной среде, немедленно информировать об этом государственные территориальные экологические специализированные органы и органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации.

Лица, которые допущены к обращению с опасными отходами, обязаны иметь профессиональную подготовку, подтвержденную свидетельствами (сертификатами) на право работы с опасными отходами. Ответственность за допуск работников к работе с опасными отходами несет соответствующее должностное лицо организации.

В современных условиях организации производства система управления охраной труда (СУОТ) - это совокупность органов управления и объектов управления, взаимодействующих между собой.

Управление охраной труда - подготовка, принятие и реализация решений по осуществлению организационных, технических, санитарно-гигиенических, лечебно-профилактических и других мероприятии для обеспечения безопасности, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

В соответствие с ГОСТ 12.0.230-20 работодатель должен распределять обязанности, ответственность и полномочия должностных лиц и работников по разработке, применению и результативному функционированию системы управления охраной труда и достижению соответствующих целей по охране труда в организации.

В организации должны быть установлены структуры и процессы:

- управления охраной труда в виде линейной управленческой функции;

- определения и доведения до работников организации обязанностей, ответственности и полномочия лиц, которые выявляют, оценивают или оптимизируют опасности и риски безопасности труда;

- проведения эффективного и оперативного наблюдения за безопасностью и охраной здоровья работников;

- сотрудничества, передачи и обмена информацией между специалистами и работниками в области охраны труда;

- соблюдения принципов построения систем управления охраной труда в соответствии с действующим законодательством и обязательствами, которые принимает на себя организация;

- установления и выполнения ясной политики по охране труда и измеряемые цели;

- установления эффективных мероприятий по определению, устранению или ограничению опасностей и рисков, способствующих сохранению здоровья в течение трудового процесса;

- разработки программ профилактики заболеваний и оздоровления работников;

- обеспечения эффективных мероприятий по участию всех работников и их представителей в выполнении политики в области охраны труда;

- предоставления необходимых условий и ресурсов для лиц, ответственных за обеспечение охраны труда, включая членов комитета (комиссии) по охране труда, для правильного выполнения ими своих функций;

- обеспечения эффективных мероприятий по участию всех работников, их представителей, а также комитета (комиссии) по охране труда (при их наличии).

На уровне руководителей высшего звена организации должно быть назначено лицо или лица, наделенные обязанностями, ответственностью и полномочиями по:

- развитию, применению, периодическому анализу и оценке системы управлении охраны труда;

- периодической отчетности высшему руководству о результативности функционирования системы управления охраны труда;

- содействию в участии всех работников организации в работах по обеспечению безопасности труда

3.1 Техника безопасности при диагностике, ремонте и испытаниях электрического чайника

К работам по ремонту электрических чайников допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обучение безопасным методом труда, вводный инструктаж, а также инструктаж на рабочем месте и получившие допуск к самостоятельной работе.

К опасным и вредным производственным факторам при диагностике, ремонте и относятся

повышенное напряжение в электрической цепи;

острые кромки инструментов.

При проведении работ, связанных с ремонтомэлектрочайников, крайне важно использовать средства индивидуальной защиты - диэлектрический коврик.

Слесарь по ремонту

строго соблюдать правила техники безопасности и внутреннего трудового распорядка;

выполнять работы в точном соответствии с полученным заданием;

содержать в чистоте и порядке рабочее место;

ремонт электробытовых приборов производить с использованием средств индивидуальной защиты;

при возникновении аварийной ситуации немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру или бригадиру;

оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае.

К выполнению задания, не связанного с основной работой, слесарь-ремонтник должен приступать только после получения инструктажа по безопасности труда.

Лица, виновные в нарушении инструкции по безопасности труда, несут ответственность в установленном порядке.

Перед началом работы крайне важно

надеть средства индивидуальной защиты;

волосы убрать под головной убор;осмотреть рабочее место, убрать все предметы, мешающие работе;

проверить на рабочем месте наличие необходимых деталей, материалов и инструмента;

проверить исправность предохранительных и защитных устройств, заземления оборудования;

убедиться в исправности вентиляционной системы;

разложить инструмент и детали в порядке, удобном для пользования;

проверить освещение рабочего места.

Во время работы крайне важно быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к ремонтным работам.

При работе на испытательных стендах следует пользоваться диэлектрическими перчатками и ковриком.

Инструмент должен отвечать следующим требованиям

молоток насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим завершенным клином;

плоскогубцы и круглогубцы имеют исправную насечку;

у кусачек, бокорезов, лобзиковых пил отсутствуют заусенцы и выбоины;

напильники и шаберы прочно закреплены на рукоятках;

гаечные ключи соответствуют размерам болтов, не имеют смятых или треснутых губок;

недопустимо наличие грязи и масла на инструменте.

Необходимо следить за тем, чтобы токоведущие части были надежно изолированы. Соединительный шнур не должен иметь поврежденной изоляции.

Перед началом работы на электроиспытательных установках обязательно проверить правильность сборки схемы, наличие и надежность заземления всех ее элементов, обеспеченность защитными средствами.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Цель и организация проведения технического обслуживания и ремонта. Влияние условий эксплуатации на износ карбюратора. Назначение и общее устройство, основные неисправности. Выбор оборудования, приспособлений, инструмента, технологический процесс ремонта.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 02.11.2009

  • Принципы работы холодильных машин и их виды. Определение эффективности цикла охлаждения. Типовые неисправности и методы их устранения, техническое обслуживание компрессорного холодильника. Расчет себестоимости и цены ремонта бытового кондиционера.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 14.03.2021

  • Монтаж нового и имеющегося оборудования на предприятии. Техническое обслуживание машин, их сдача и прием. Капитальный и средний ремонт производственного, вентиляционного и электрического оборудования. Неисправности механизмов приёмной коробки станка.

    отчет по практике [37,2 K], добавлен 25.11.2012

  • Вписывание вагона в габарит. Основные элементы и технические данные цистерны модели 15-1443. Периодичность и сроки ремонта, техническое обслуживание цистерны. Характерные неисправности, их причины и способы устранения. Автотормозное оборудование.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 10.04.2015

  • Классификация и устройство электробритв. Технические требования к электробритвам. Разработка усовершенствованного технологического процесса ремонта. Неисправности электробритв и их причины. Расчет основных конструктивных параметров ножевого блока бритвы.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 23.01.2011

  • Назначение храпового механизма. Последовательность выполнения ремонта его деталей. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и контрольно–измерительного инструментов. Организация рабочего места слесаря-ремонтника. Охрана труда и пожарная безопасность.

    отчет по практике [393,5 K], добавлен 27.05.2014

  • Прибор VEGAPULS 61 как микроволновый датчик для непрерывного измерения уровня и раздела фаз жидкостей. Подготовка изделия к включению в работу. Основные неисправности уровнемера и способы их устранения. Проверка технического состояния и ремонт прибора.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 27.01.2014

  • Производство таблеток из диоксида урана для ядерной энергетики и применяемое оборудование. Ремонт и техническое обслуживание химического производства. Организация ремонтного хозяйства: планирование ремонта оборудования и затрат на него; расчеты.

    курсовая работа [206,9 K], добавлен 14.03.2008

  • Назначение трубного электросварочного стана цеха гнутых профилей ПАО "Северсталь" для производства профильных труб с максимальной толщиной стенки. Анализ устройства мостового электрического крана, его назначение, техническое обслуживание и ремонт.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 24.05.2015

  • Нормативы периодичности, продолжительности и трудоёмкости ремонтов, технологического оборудования. Методы ремонта, восстановления и повышения износостойкости деталей машин. Методика расчета численности ремонтного персонала и станочного оборудования.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.02.2013

  • Принцип действия и техническая характеристика водонагревателя электрического НЭ-1А. Расчет производительности аппарата. Тепловой баланс аппарата. Основные технические показатели работы водонагревателя. Расчет кинематического коэффициента теплоотдачи.

    курсовая работа [108,3 K], добавлен 17.06.2011

  • Взаимодействие подвижного состава и пути, неисправности и технология ремонта. Определение количества оборудования , необходимого для выполнения годового плана осмотра и ремонта. Расчет годовой суммы амортизации оборудования установленного на участке.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.06.2020

  • Назначение и классификация газораспределительных механизмов. Принцип работы конструкции. Отмеченные неисправности работы, способы их устранения неисправностей (техническое обслуживание или ремонт). Составление технологической операционной схемы.

    лабораторная работа [140,4 K], добавлен 11.06.2015

  • Качество поставок и техническое обслуживание лечебного оборудования и медицинской техники. Организация, финансирование и порядок проведения работ; метрологический контроль. Регулировка и ремонт колесной базы, тормозного механизма, шин инвалидной коляски.

    курсовая работа [4,6 M], добавлен 23.09.2011

  • Устройство и тепловая изоляция холодильника. Порядок и последовательность работы холодильного устройства. Приемка устройства в эксплуатацию. Возможные неисправности холодильника, методика их ремонта. Описание схемы электрической принципиальной.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 24.01.2012

  • Техническое обслуживание механизмов и деталей конвейеров. Исследование устройства и принципа работы терморегулирующего вентиля с внутренним и внешним уравниванием. Неисправности в работе ленточного конвейера и методы их устранения. Охрана труда слесаря.

    курсовая работа [686,7 K], добавлен 06.02.2013

  • Добыча нефти и газа. Определение параметров характеристики оборудования, необходимых для условий эксплуатации. Расчёты на прочность деталей. Реакции опор от натяжения цепи. Транспортировка, монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования.

    дипломная работа [241,8 K], добавлен 09.01.2014

  • Порядок вывода объекта в капитальный ремонт, описание подготовки объекта к капитальному ремонту. Определение основных технологических параметров электродегидратора после капитального ремонта. Общий расчет сметной стоимости капитального ремонта.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 10.06.2022

  • Ремонт и техническое обслуживание деревоообрабатывающего станка ЦДК5-2: подготовка к капитальному ремонту узла, организация работ. Испытание станка после монтажа, установка и выверка, сдача в эксплуатацию. Техника безопасности при ремонте и монтаже.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.04.2012

  • Конструкция, принцип действия, неисправности, обслуживание и ремонт подпятника балки. Ремонт надрессорной балки, сборка тележки. Нанесение клейм, знаков маркировки (трафарета) после ремонта литых деталей, их исключение в брак и отправка в металлолом.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 17.04.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.