Состав материала тары и предложения по усовершенствованию его качеств

Композиция волокнистой массы, %

сульфатная целлюлоза- 25

древесная масса- 75

Степень помола массы, °ШР- 30

Концентрация массы, %

в массном бачке- 0 ,7-1,5

в дозаторе - 0 ,5-0,6

Диаметр отверстий сита на поверхности матрицы, мм -0,5

Давление сжатого воздуха, Мпа............................................ 0,4

Температура воздуха, °С - 370-400

Формование изделий из волокнистой массы приведенным способом может осуществляться на специальных автоматических машинах с многогнездовыми пресс-формами. Для повышения производительности таких машин сушка изделий проводится до влажности 45%, после чего изделия досушиваются в сушильных камерах. На механическую прочность полученных литых изделий большое влияние оказывает давление сжатого воздуха, подаваемого в процессе формования. Увеличение давления воздуха с 0,1 до 0,4 МПа повышает объемную массу отливки на 40--45%, прочность изделия при этом возрастает на 60--65%.

3. Расчетная часть

3.1 Экономическая эффективность тары

Экономически эффективной считается тара, которая позволяет обеспечить количественную и качественную сохранность продукта в условиях перевозки, погрузочно-разгрузочных работ , хранения и реализации с минимальными затратами трудовых и материальных ресурсов на единицу продукции.

Определение экономической эффективности тары заключается в выборе оптимального варианта путем сравнения технико- экономических показателей различных способов упаковки и видов тары, предназначенных для одних и тех же целей [25, 34].

Показатель общей экономической эффективности определяется как отношение экономии от снижения текущих затрат к сумме капитальных вложений или среднегодовых производственных фондов (основных и оборотных):

З кг = Г K,

где Г -- экономия от снижения текущих затрат;

К -- капиталовложения.

Г s = (Cii-(^C/ i-}-/7i) -- {С ц-\-С ji-\-ГГ 2),

где Cii + Cji -- сумма затрат, связанных с производством тары по заменяемому варианту;

Ci2+Cj 2 -- сумма затрат, связанных с производством картонной или бумажной тары;

П\ -- потери продукции при хранении и транспортировании

в существующей применяемой таре;

П2 -- потери продукции при хранении и транспортировании в рекомендуемой картонной или бумажной таре.

Сроки окупаемости капитальных вложений определяются на основе соотношения капитальных вложений и экономии от снижения текущих затрат:

Ткв= К 1Г 3.

Показателем сравнительной экономической эффективности является минимум приведенных затрат. Сопоставимость приведенных затрат по различным вариантам достигается за счет того, что рассчитываются их удельные величины, отнесенные на количество тары, необходимой для упаковывания учетной единицы продукции. Сумма приведенных затрат в производстве и у потребителя рассчитывается по формуле

(Сг+Яп;АГ() Pn+ (C j+ E njKj) Рп+П-+ min,

где С{ -- себестоимость единицы тары, руб.;

Enu Enj -- нормативные коэффициенты эффективности капитальных вложений;

Ki -- удельные капитальные вложения в производство тары, руб.

Р п-- количество тары, необходимое для перевозки единицы продукции с учетом срока ее службы и оборачиваемости;

Cj -- сумма затрат, связанных с использованием тары в расчёте на единицу продукции, руб.;

Кj -- удельные капитальные вложения на тару у потребителя (капитальные затраты на средства механизации, складские помещения);

П -- потери продукции при хранении и транспортировке в таре, обусловленные ее свойствами, руб.

Годовой экономический эффект определяется по разности

приведенных затрат двух сравнительных вариантов в расчете

на внедрение более прогрессивного вида тары.

3.2. Прочностной расчет

К наиболее важным испытаниям на прочность относятся измерение сопротивления разрыву или энергии, необходимой для рызрыва бумаги.

Сопротивление разрыву - максимальное усилие, выдерживаемое узкой полоской бумаги до ее разрыва. Измеряют на разрывной машине. Из величины разрывного напряжения может быть рассчитана так называемая разрывная длина бумаги.

Разрывная длина бумаги - расчётная длинна в метрах, при которой полоска бумаги, свободно подвешенная за один конец, должна разрываться под действием собственного веса.

Удлинение при растяжении - определяется одновременно с сопротивлением разрыву и фиксирует удлинение, наблюдающееся до разрыва бумаги.

Индекс ТЕА(определение работы разрыва) выражается количеством энергии на единицу площади поверхности образца, которую поглощает бумага в процессе ее растяжения до наступления разрыва. Для измерения используют специальный прибор для испытания на растяжение.

Прочность во влажном состоянии определяется как уровень прочности, сохраняемый бумажным листом после его полного намокания.

Сопротивление продавливанию. Образец бумаги зажимают над резиновой мембраной, закрывающей отверстие диаметром около 30мм.Давление воздуха под мембраной увеличивается, и отверстие расширяется до тех пор, пока бумажный лист не рвется.

Сопротивление раздиранию усилие, необходимое для увеличения разрыва в листе после возникновения прокола или разрыва.

Климатические испытания картонной и бумажной тары.

Климатические испытания бумажной тары проводятся для определения влияния на прочностные н защитные свойства тары влажности, температуры, морского тумана. Д л я проведения испытаний используются климатические камеры, в которых могут воспроизводиться заданная влажность и тем пература. Влажность воздуха является основным доминирующим климатическим фактором, который значительно ухудшает прочностные свойства тары и тароматериалов в процессе их х р а нения и транспортирования.

Сочетание факторов повышенной влажности и температуры способствует ускорению проникновения влаги в волокнистый материал. Важным фактором является также действие низких температур, особенно это относится бумажной таре, имеющей пропитку или покрытие различными восковыми составами: битумом, полиэтиленом и другими.

При низких температурах эти покрытия придают материалам хрупкость, снижают упругопластические свойства материала. Диапазон температур, в которых может эксплуатироваться картонная и бумажная тара, довольно широкий: от + 65°С до --85°С.

При длительном действии высокой температуры изменяются механические свойства материалов. Материалы с покрытиями становятся более эластичными, теряют свою жесткость.

Длительность и цикличность испытаний картонной и бумажной тары, параметры влажности и температуры устанавливаются в зависимости от требований к условиям эксплуатации тары и определяются по отдельным методикам. Климатические испытания тары завершаются испытанием тары на соответствующие прочностные свойства (сжатие, сбрасывание, вибрацию), при этом разрыв между окончанием воздействия климатических факторов и проведением прочностных испытаний должен быть минимальным.

Чтобы исключить влияние изменения условий окружающей среды, испытательную аппаратуру размещают непосредственно в климатической камере комнатного типа, например при проведении испытаний на воздействие низких температур.

Заключение

Упаковка сегодня занимает одно из важнейших мест в производстве продукции, заставляя производителей уделять этой проблеме все большее внимание. Одновременно наметилась устойчивая тенденция развития предприятий в регионах, которые до сих пор всю упаковочную продукцию завозили из крупных центров.

Несмотря на то, что количество подобных производств неуклонно растет, большое количество упаковки, особенно пластиковой, изготавливается за границей, принося доход не в наши карманы. Но наметившиеся в стране перемены вселяют оптимизм и подталкивают производителей к расширению бизнеса. Понятно, что ввозить из-за границы упаковку так же расточительно, как и готовые продукты. Следовательно, наступает время, когда выгоднее вкладывать деньги в производство тары и упаковки в России. Тем более, что существует оборудование, на котором можно выпускать не менее качественную продукцию, чем зарубежная.

Бумажная промышленность - одна из крупнейших отраслей народного хозяйства. Продукция бумажной промышленности является материальной базой культурного развития страны и с каждым годом находит всё более широкое применение в ряде отраслей народного хозяйства.

Бумага служит основным материалом для издания книг, журналов, газет и плакатов. Технические виды бумаги и картона широко применяются в электротехнической промышленности для конденсаторов, изоляции силовых кабелей, прокладок, изоляции в электромашинах, в радиотехнике для производства приёмников и прочей аппаратуры.

Большое количество бумажной продукции в качестве тары потребляет химическая и цементная промышленность. Использование бумажных мешков даёт большую экономию в народном хозяйстве, так как перевозка минеральных удобрений и цемента в затаренном виде сокращает потери минимум на 10%. Кроме того, в химической промышленности широкое применение находят мешочная и картонная тара для упаковки и транспортирования различных химикатов.

Анализ данных производства и потребления транспортной тары показывает, что в развитии тарного производства наблюдаются устойчивые тенденции и структурные сдвиги в сторону увеличения потребления картонной и бумажной тары и уменьшения деревянной, металлической и других видов тары. Расширение производства и сферы потребления картонной и бумажной тары наряду с экономическими вопросами имеет непосредственное отношение к охране окружающей среды. Большое значение имеет предохранение окружающей среды от засорения отходами производства и бытовыми отбросами. Это в значительной мере касается различных изделий и упаковок, в том числе из бумаги и картона, широкое распространение которых непосредственно связано с опасностью засорения окружающей среды не только в черте города, поселка, но и в загородных местах отдыха. Поэтому использованию отходов, их утилизации придается особое внимание. Утилизация отходов и бывшей в употреблении картонной и бумажной тары м ож е т осуществляться в следующих направлениях: использование м а кулатуры как вторичного сырья для производства тарного к а р тона; сжигание отходов; биодеградация отходов. Сбор и использование макулатуры в качестве вторичного сырья играет большую роль в бумажном производстве, так к а к позволяет сократить расход свежей древесины. Поэтому п ри переработке картона и картонной тары, сборе и подготовке к сдаче макулатуры необходимо учитывать требования, п р е д ъ являемые к ее качеству, не допускать в макулатуре сильных загрязнений, абразивных включений и других предметов, к о т о рые могут вывести из строя перерабатывающее оборудование, образовать дефекты при изготовлении картона. Те отходы из картонной и бумажной тары, которые не могут использоваться как вторичное сырье, следует сжигать. При сжигании картона и бумаги (если последние не содержат различных полимерных материалов) не образуется токсичных газов. Зола при сжигании картона составляет небольшой процент от первоначального объема сгоревшего материала, она может быть использована в качестве удобрения.

Список использованной литературы

1. Данилевский В.А Картонная и бумажная тара. - М.: Лесная промышленность,1979,216с.

2. М. Дж. Кирван Сырье, гибкая упаковка,картонные коробки,гофракартон,этикетки,отходы, 2008г.

3. Ефремов Н,Ф. Тара и ее производство: Учебное пособие. -2-е изд.,доп. - М.: МГУП,2001. -312с.

4. Тенцер Г., Хессе Ф. Картонная и бумажная тара,Ю 1974. 224с.

Размещено на Allbest.ru