Сварка металлов с помощью выпрямителя
Технологии сварки материалов на основе железа, меди, никеля, алюминия и титана. Элементы и устройство сварочного выпрямителя, функциональная блок-схема выпрямителя с дросселем насыщения. Техника безопасности при работе со сварочными выпрямителями.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 20.03.2016 |
| Размер файла | 899,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Перспективы развития сварочного производства
В начале третьего тысячелетия сварка является одним из ведущих технологических процессов создания материальной основы современной цивилизации.
Более половины валового национального продукта промышленно развитых стран создается с помощью сварки и родственных технологий. Во многих случаях сварка является единственно возможным или наиболее эффективным способом создания неразъемных соединений конструкционных материалов.
Важной научно-технической проблемой является создание экономических, надежных и долговечных сварных конструкций, которые могут работать на земле, под водой и в космосе, при большой разнице температур, в агрессивных средах и при интенсивном облучении.
Основой сварочного производства является сварка плавлением. Техника и технология этого процесса постоянно совершенствуются.
На рынке сварочного оборудования первое место занимает аппаратура для дуговой сварки. Растет производство аппаратуры для сварки порошковыми и сплошными проводами при уменьшении доли оборудование для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. В промышленно развитых странах доля металла, наплавленного ручной дуговой сваркой, уменьшилась почти в 3 раза и составляет 20-30%, в других странах такое снижение менее интенсивно.
Второе место занимает производство оборудования для контактной сварки. При этом доля оборудования для газовой сварки и резки уменьшается. В мировой практике в последнее время начали широко использовать инверторные источники питания, которые имеют большие возможности для автоматического управления сварочными процессами.
Расширяются области применения лазерных технологий, в том числе мощных диодных сварочных лазеров с высоким к.п.д. Широкие возможности использования электронно-лучевой сварки, которым за один проход можно сваривать металлы толщиной до 200-300 мм. Для развития тяжелого машиностроения большое значение имеет электрошлаковая сварка при изготовлении крупногабаритных толстостенных изделий. Успешно развивается контактная сварка (роликовая, точечная и рельефная).
Развитие электронной техники и приборостроения привел к созданию ультразвукового, диффузионного, прессового и других видов сварки. Обеспечение соединений высокого качества в сложных условиях требует совершенствования техники и средств подготовки к ремонтной сварки.
Неотъемлемой частью сварочного производства является наплавки, для которого используют 8-10% электродов и сплошных проводов и 30% порошковых проволок от общего объема сварочных материалов и практически все спеченные и порошковые ленты.
Актуальной остается проблема сварки новых материалов на основе железа, меди, никеля, алюминия, титана и др. Созданы новые технологии, которые дают возможность получения сварных соединений толщиной 0,5-1000 мм.
Для получения неразъемных соединений из разнородных материалов (сталь - титан, медь - алюминий, сталь - алюминий и др.), перспективными являются такие процессы, как сварка магнитно-импульсная, сварка взрывом, диффузионная сварка.
В производство внедрены новые технологии для сварки полимеров и композитов на их основе, сварка труб из термопластов, которые используются при строительстве газо и водопроводов и других коммуникаций. Перспективными являются соединения этих материалов с помощью ультразвуковой сварки, сварки трением и токами высокой частоты.
Значительно расширились возможности подводной сварки и резки, которые используются на глубине нескольких десятков метров. Для этого используют сварки плавкими и неплавящимися электродами, лазерное излучение. Разрабатываются новые механизированные способы сварки и резки, а также оборудования, которые были бы пригодны для использования на километровой глубине для прокладки газо и нефтепроводов по дну океанов.
Важной проблемой является применение сварочных технологий в космическом пространстве, где перспективным способом считается электронно-лучевая, лазерная сварка. Проведены эксперименты электронно-лучевой сварки, резки, пайки и нанесения покрытия в открытом космосе, при которых были изучены особенности получения сварных соединений в условиях вакуума и гравитации, оценены возможности человека в скафандре выполнять функции сварщика.
Сварка и родственные технологии будут и в дальнейшем интенсивно развиваться, поскольку они являются ключевыми для ведущих отраслей современной промышленности.
Сварочные выпрямители
Сварочные выпрямители являются устройствами для преобразования напряжения переменного тока в напряжение постоянного тока для получения сварочной дуги.
Сварка на постоянном токе имеет преимущества по сравнению со сваркой на переменном токе: повышается стабильность горения дуги из-за отсутствия нулевых значений сварочного тока, увеличивается глубина проплавления свариваемого металла, снижается разбрызгивание металла, повышается прочность металла шва и снижается количество дефектов шва. Поэтому сварку ответственных соединений лучше выполнять на постоянном токе.
Некоторые металлы свариваются на постоянном токе, например, высоколегированные и теплоустойчивые стали, чугуны, титан, сплавы на основе меди и никеля.
Элементы сварочного выпрямителя
Элементами сварочного выпрямителя являются: силовой трансформатор, выпрямительный блок на полупроводниковых приборах, устройства пуска, регулирования, защиты, измерения, охлаждения.
Рис.1 Упрощенная функциональная блок-схема сварочного выпрямителя
Рис.2 Устройство сварочного выпрямителя (с трансформатором с подвижными обмотками)
В зависимости от используемого тока, выпрямители бывают: однофазные (рис.3) и трехфазные (рис.4).
Рис.3
Рис.4
В сварочных выпрямителях желательно применение трехфазного тока, при котором меньше пульсации выпрямленного напряжения.
Силовые трансформаторы для питания выпрямительного блока по принципу действия и устройству сходны с трансформаторами для сварки на переменном токе. Для выпрямления тока используются неуправляемые полупроводниковые вентили-диоды или управляемые полупроводниковые вентили-тиристоры.
Важными элементами сварочного выпрямителя являются радиаторы охлаждения вентилей, вентилятор, включающийся перед пуском выпрямителя, элементы защиты от токовых перегрузок и перегрева.
Виды сварочных выпрямителей
В зависимости от конструкции силовой части сварочные выпрямители подразделяют на следующие виды:
· регулируемые трансформатором;
· с дросселем насыщения;
· тиристорные;
· с транзисторным регулятором;
· инверторные.
Сварочные выпрямители также классифицируют по типу формируемых вольт-амперных характеристик.
При механизированной сварке под флюсом или в защитном газе в сварочных аппаратах с саморегулированием дуги используют однопостовые выпрямители с жесткими внешними характеристиками. Обычно в таких выпрямителях применяется трансформатор с нормальным магнитным рассеянием. Возможные способы регулирования сварочного напряжения:
· витковое регулирование - в сварочном выпрямителе с трансформатором с секционированными обмотками;
· магнитное регулирование - в выпрямителе с трансформатором с магнитной коммутацией или дросселем насыщения;
· фазовое регулирование - в тиристорном выпрямителе;
· импульсное регулирование - широтное, частотное и амплитудное регулирование в выпрямителе с транзисторным регулятором и инверторном выпрямителе.
Наиболее известные выпрямители с жесткими (естественно пологопадающими) внешними характеристиками для механизированной дуговой сварки:
· серий ВС (ВС-200, ВС-300, ВС-400, ВС-500, ВС-600, ВС-632), ВДГ (ВДГ-301, ВДГ-302, ВДГ-303, ВДГ-603) и ВСЖ (ВСЖ-303);
· а также сварочные выпрямители ВС-1000 и ВС-1000-2 для механизированной сварки в аргоне, гелии, углекислом газе, под флюсом.
При ручной дуговой сварке применяют выпрямители с падающими внешними характеристиками. В конструкциях российских аппаратов используют следующие способы формирования характеристик:
· повышение сопротивления трансформатора - в сварочном выпрямителе с трансформатором с подвижными обмотками, с магнитным шунтом либо с разнесенными обмотками;
· применение обратной связи по току - в тиристорном, транзисторном или инверторном выпрямителях.
Наиболее распространенные выпрямители для ручной дуговой сварки: серии ВД (ВД-101, ВД-102, ВД-201, ВД-301, ВД-302, ВД-303, ВД-306, ВД-401), типов ВСС-120-4, ВСС-300-3, а также аппараты ВД-502 и ВКС-500, предназначенные для автоматической сварки под флюсом.
Весьма популярны и универсальные сварочные выпрямители, формирующие как падающие, так и жесткие характеристики. Наиболее известные типы:
· серии ВСК (ВСК-150, ВСК-300, ВСК-500) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами, полуавтоматической и автоматической сварки в защитных газах;
· серий ВСУ (ВСУ-300, ВСУ-500) и ВДУ (ВДУ-504, ВДУ-305, ВДУ-1201, ВДУ-1601) для ручной сварки покрытыми электродами, механизированной сварки плавящейся электродной проволокой под флюсом, в защитных газах, порошковой проволокой.
Сварочные выпрямители с крутопадающими характеристиками и регулируемые трансформатором
Силовая часть выпрямителя состоит из трансформатора и выпрямительного блока с силовыми диодами.
Рис. 5 Функциональная блок-схема сварочного выпрямителя с крутопадающими характеристиками, регулируемого трансформатором
В таких выпрямителях обычно используются трехфазные трансформаторы с увеличенным магнитным рассеянием - с подвижными обмотками или магнитными шунтами (рис.6).
Рис.6 Трехфазные трансформаторы с подвижными обмотками и магнитными шунтами
Режимы сварки регулируются комбинированно: ступенчато за счет переключения обмоток трансформатора со «звезды» на «треугольник» и плавно, например, в результате изменения зазора между обмотками трансформатора.
Рис.7. Вольт-амперные характеристики сварочных выпрямителей типа ВД
Сварочные выпрямители с жесткими характеристиками и регулируемые трансформатором
Силовая часть выпрямителя состоит из трансформатора, выпрямительного блока и сглаживающего дросселя.
Рис.8 Функциональная блок-схема сварочного выпрямителя типа ВС
За счет дросселя снижается скорость увеличения сварочного тока и его пиковое значение при возбуждении дуги, а также уменьшается разбрызгивание расплавленного металла при сварке плавящимся электродом (проволокой).
В сварочных выпрямителях типа ВС используется ступенчатое регулирование напряжения - переключением числа витков обмоток.
В выпрямителях типа ВСЖ (ВСЖ-303) применяется плавно-ступенчатое регулирование. Плавное регулирование режима сварки осуществляется с помощью трансформатора с магнитной коммутацией (рис .9).
Рис.9 Функциональная блок-схема сварочного выпрямителя с трансформатором с магнитной коммутацией и схема конструкции трансформатора в выпрямителе типа ВСЖ-303
Сварочные выпрямители с дросселем насыщения
Дроссель насыщения применяется в конструкциях выпрямителей, формирующих как падающие, так и жесткие характеристики. Типичным представителем выпрямителей с дросселем насыщения и крутопадающими внешними характеристиками является сварочный выпрямитель ВД-502.
Рис.10 Функциональная блок-схема сварочного выпрямителя ВД-502
В нем используются силовой трехфазный трансформатор с нормальным магнитным рассеянием, несимметричный дроссель насыщения, выполненный на трех отдельных сердечниках с одной обмоткой управления, и выпрямительный блок с трехфазной мостовой схемой. Режим работы выпрямителя настраивается за счет изменения индуктивности дросселя насыщения.
Типичный представитель выпрямителей с дросселем насыщения и жесткими внешними характеристиками - сварочный выпрямитель ВДГ-302.
Рис.11 Функциональная блок-схема сварочного выпрямителя ВДГ-302
В нем используется плавно-ступенчатое регулирование вольт-амперных характеристик. Ступенчатое регулирование осуществляется за счет изменения коэффициента трансформации силового трехфазного трансформатора с нормальным магнитным рассеянием. С помощью пакетно-кулачкового переключателя первичные обмотки трансформатора устанавливаются на три рабочих положения.
Рис.12 Регулирование вольт-амперных характеристик в сварочном выпрямителе ВДГ-302
Плавное регулирование в пределах каждой ступени выполняется трехфазным симметричным дросселем насыщения, выполненным на шести попарно объединенных ленточных сердечниках. Первая ступень регулирования напряжения соответствует соединению фаз первичной обмотки «треугольником» с применением отводов, вторая ступень регулирования - соединению фаз обмоток «треугольником» без отводов, третья ступень регулирования - соединению фаз обмоток с применением отводов «звездой».
Выпрямительный блок имеет трехфазную мостовую схему с неуправляемыми вентилями.
Обмотка управления дросселя насыщения питается через стабилизатор и выпрямительный блок 1. Обмотка смещения дросселя насыщения питается от вторичных обмоток трансформатора через выпрямительный блок 2.
Принцип действия сварочного выпрямителя
На рис. 13 приведена электрическая схема, показывающая принцип действия сварочного трехфазного выпрямителя, которая является упрощенной. На схеме показаны только сварочный трансформатор и блок полупроводниковых диодов со сварочной дутой.
Рис. 13. Упрощенная принципиальная схема сварочного выпрямителя: Т-- трансформатор понижающий; VD1-VD6 -- блок выпрямительных вентилей; Iв -- ток вентиля; Id -- выпрямленный ток
На рис. 14 приведена принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя ВД-306. Силовой трансформатор Т1 включается магнитным пускателем КМ. От трансформатора получает питание блок выпрямительных вентилей VD1-VD6. Также получает питание двигатель вентилятора через автоматический выключатель QF и системы защиты.
Рис. 14. Принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя: КМ - магнитный пускатель включения выпрямителя; Т1 - трансформатор понижающий; Т2 - трансформатор в цепи управления; А - магнитный усилитель; К1 - реле защиты от аварийных режимов; К2 - реле контроля работы вентилятора; М - электродвигатель; S - переключатель обмоток трансформатора на схемы "звезда - звезда" или "треугольник - треугольник"
Переключение диапазонов изменения сварочного тока осуществляется переключением первичных и вторичных обмоток трансформатора Т1 в «треугольник--треугольник» (диапазон больших токов) или в «звезду--звезду» (диапазон малых токов). Такое переключение диапазонов обеспечивает изменение величины сварочного тока в три раза без дополнительного расхода активных материалов.
Плавное регулирование тока внутри диапазона производится за счет изменения расстояния между катушками первичного и вторичного напряжений трансформатора Т1. Выпрямительный блок состоит из шести кремниевых вентилей VD1-VD6, соединенных по трехфазной мостовой схеме выпрямления. сварочный выпрямитель дроссель
Вентиляция выпрямителя -- воздушная принудительная, работа которой контролируется ветровым реле К2. При отсутствии вентиляции контакт К2 ветрового реле размыкается и пускатель КМ отключает выпрямитель от сети, так как контакт реле К2 включен в цепь управления магнитного пускателя КМ.
Выпрямитель имеет также защиту, отключающую его от сети при выходе из строя одного из вентилей выпрямительного блока или при пробое на корпус вторичной обмотки трансформатора. Защита состоит из магнитного усилителя А, трансформатора Т2 и реле К1. В нормальном состоянии переменный ток, текущий по фазным проводам, проходящим через окно магнитопровода магнитного усилителя, не насыщает магнитопровод, и все напряжение падает на обмотках усилителя. При аварийных режимах в фазных проводах появляется постоянная составляющая токов, магнитопровод магнитного усилителя насыщается, в цепи реле К1 появляется ток и оно срабатывает, размыкая цепь управления магнитного пускателя КМ, который отключает выпрямитель от сети.
Технические данные сварочных выпрямителей
В табл. 1-4 приведены основные технические данные сварочных выпрямителей. Рассмотрим кратко некоторые типы сварочных выпрямителей.
Таблица 1. Технические данные сварочных выпрямителей
|
Показатели |
ВД-306 |
ВД-306С |
ВД-306Д |
ВД-306ДК |
ВД-306М |
|
|
Напряжение питающей сети, В |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
|
Максимальный первичный ток, А |
35 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Номинальное рабочее напряжение, В |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
|
|
Напряжение холостого хода, В |
60...70 |
75 |
95 |
95 |
- |
|
|
Пределы регулирования сварочного тока, А: |
- 20...125 125...315 |
80...400 - - |
50...350 - - |
50...350 - - |
- 45...150 130...315 |
|
|
Продолжительность рабочего времени (ПВ), % |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
|
Потребляемая мощность, кВ*А |
24 |
221 |
25 |
25 |
30 |
|
|
Температура срабатывания тепловой защиты, откл/вкл, °С |
95...105/75...85 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Габаритные размеры, мм |
- |
800х300х850 |
650х390х600 |
615х400х600 |
360х360х1250 |
|
|
Масса, кг |
90 |
120 |
125 |
140 |
100 |
Таблица 2. Технические данные сварочных выпрямителей
|
Показатели |
ВД-131 |
ВД-251 |
ВД-250 |
ВД-309 |
ВД-313 |
|
|
Напряжение питающей сети, В |
220/380 |
220/380 |
380 |
380 |
380 |
|
|
Номинальный сварочный ток, А(ПВ,%) |
180(20) |
210(100) |
250(20) |
250 |
315(60) |
|
|
Пределы регулирования сварочного тока, А: |
38...180 - - |
40...250 - - |
- 50...145 125...260 |
60...330 - - |
60...330 - - |
|
|
Номинальное рабочее напряжение, В: |
27 - - |
- - - |
- 26 30 |
32 - - |
32 - - |
|
|
Напряжение холостого хода, В |
70 |
85 |
80 |
65 |
65 |
|
|
Потребляемая мощность, кВ*А |
12,5 |
7 |
20 |
- |
21 |
|
|
Габаритные размеры, мм |
360х360х930 |
410х140х400 |
360х360х930 |
530х305х630 |
645х505х560 |
|
|
Масса, кг |
60 |
37 |
73 |
75 |
100 |
Таблица 3. Технические данные сварочных выпрямителей
|
Показатели |
ВДУ-506 |
ВДУ-506с |
ВДУ-601С |
ВДЭ-315 |
Дуга-318 |
|
|
Напряжение питающей сети, В |
380; 220 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
|
Номинальный сварочный ток, А |
500(ПВ60%) 390(ПВ100%) |
500(60) |
630(60) |
315 |
- |
|
|
Пределы регулирования сварочного тока, А: |
- 60...500 50...500 |
60...500 - - |
50...500 - - |
30...315 - - |
50...300 - - |
|
|
Пределы регулирования рабочего напряжения, В: |
- 18...50 22...46 |
- - - |
- - - |
8...33 - - |
- - - |
|
|
Номинальное рабочее напряжение, В |
- |
46 |
50 |
33 |
- |
|
|
Напряжение холостого хода, В |
85 |
85 |
85 |
75 |
- |
|
|
Потребляемая мощность, кВ*А |
40 |
30 |
40 |
20 |
3...10 |
|
|
Габаритные размеры, мм |
820х620х1100 |
750х650х1150 |
750х650х1150 |
550х550х850 |
280х360х415 |
|
|
Масса, кг |
300 |
260 |
300 |
- |
45 |
Таблица 4. Технические данные сварочных выпрямителей
|
Показатели |
ВД-506Д |
ВД-506ДК |
ВД2-313 |
ВДМ-1202 |
ВДМ-6303с |
|
|
Напряжение питающей сети, В |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
|
Номинальный сварочный ток, А (ПВ,%) |
500(60) |
500(60) |
315 |
1250(60) |
630(100) |
|
|
Пределы регулирования сварочного тока, А |
80...500 |
50...500 |
60...350 |
50...325 |
- |
|
|
Напряжение холостого хода, В |
95 |
95 |
- |
75 |
85 |
|
|
Номинальное рабочее напряжение, В |
40 |
40 |
32 |
60 |
70 |
|
|
Потребляемая мощность, кВ*А |
36 |
36 |
27 |
95 |
60 |
|
|
Габаритные размеры, мм |
700х390х690 |
615х400х670 |
660х505х710 |
1050х700х950 |
735х605х950 |
|
|
Масса, кг |
165 |
160 |
160 |
450 |
250 |
Выпрямитель сварочный ВД-306
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном токе, также для резки и наплавки при питании от трехфазной сети переменного тока.
Выпрямитель сварочный ВД-306С
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном токе углеродистых и легированных сталей ответственных соединений для производственных и ремонтно-восстановительных работ. Он может применяться в стационарных и монтажных условиях на предприятиях машиностроения, судостроения, химической промышленности.
Выпрямитель имеет падающую внешнюю характеристику, обладает повышенной нагрузочной способностью, пониженной склонностью к разбрызгиванию и газообразованию.
Выпрямитель сварочный ВД-306УЗ
Выпрямитель предназначен для сварки на постоянном токе, резки и наплавки при питании от сети трехфазного переменного тока. Может применяться в производственных и ремонтных условиях.
Выпрямитель имеет падающую внешнюю характеристику, две ступени регулирования сварочного тока с плавным регулированием тока внутри каждой ступени, которое осуществляется силовым трансформатором с повышенным рассеянием.
У выпрямителя легкое возбуждение дуги, стабильный процесс сварки, хорошее формирование шва при малом разбрызгивании при сварке.
Выпрямитель сварочный ВД-306Д
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки стальных изделий электродами с покрытием. Возможно присоединение приставки для аргонодуговой сварки и пульта дистанционного регулирования тока.
Выпрямитель имеет тиристорное регулирование сварочного тока, регулировку тока короткого замыкания, переключатель крутизны внешних характеристик на три положения, переключатель сварки электродом с целлюлозным или основным покрытием.
Выпрямитель сварочный ВД-306ДК
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой, полуавтоматической и аргонодуговой сварки изделий из стали. Имеется возможность присоединения приставки для аргонодуговой сварки, подающих механизмов для полуавтоматической сварки и пульта дистанционного регулирования тока.
Выпрямитель имеет тиристорное управление, регулирование тока короткого замыкания, переключатель крутизны вольт-амперных характеристик, переключатель на три вида сварки и переключатель сварки электродами с целлюлозным или основным покрытием. Также выпрямитель имеет высокий уровень стабилизации сварочного тока при колебаниях напряжения питающей сети и изменениях температуры в пределах от -10 до +40 °С, возможность дистанционного регулирования сварочного тока, малое разбрызгивание и легкий розжиг дуги, возможность сварки в различных пространственных положениях, принудительное охлаждение.
Сварочный выпрямитель ВД-306М
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки изделий из стали. Регулирование сварочного тока происходит ручным перемещением магнитного шунта вертикального исполнения с указанием по шкале величины сварочного тока. Выпрямитель рекомендуется применять для неответственных работ при монтаже.
В выпрямителе ВД-306М плавная регулировка сварочного тока в пределах двух ступеней переключения, защита от тепловой перегрузки, принудительное охлаждение.
Сварочный выпрямитель ВД-131
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами диаметром 2...4 мм изделий из стали на постоянном или переменном токе. Выходные клеммы выпрямителя для сварки на постоянном токе имеют обозначения DC, для сварки на переменном токе -- АС.
Регулирование сварочного тока производится механическим перемещением магнитного шунта вертикального исполнения с указанием сварочного тока по шкале.
Выпрямитель имеет плавную регулировку сварочного тока и принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВД-251
Выпрямитель является малогабаритным и предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом стальных конструкций толщиной от 0,5 до 12 мм.
Выпрямитель сварочный ВД-250
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из стали.
Регулирование сварочного тока осуществляется ручным перемещением магнитного шунта вертикального исполнения с указанием тока на шкале. У выпрямителя плавная регулировка сварочного тока в пределах двух ступеней переключения, зашита от тепловой перегрузки, принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВД-309
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из стали.
Сварочный ток регулируется ручным перемещением магнитного шунта горизонтального исполнения с указанием тока на внешней поверхности.
Выпрямитель имеет принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВД-313
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из стали.
Сварочный ток плавно регулируется перемещением магнитного шунта горизонтального исполнения с градуировкой сварочного тока.
Выпрямитель имеет принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВД-506Д
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки изделий из стали. Имеет возможность присоединения пульта дистанционного регулирования тока сварки и приставки для аргонодуговой сварки.
У выпрямителя тиристорное управление, имеется регулировка тока короткого замыкания, переключатель крутизны вольт-амперных характеристик, переключатель для сварки электродом с основным или целлюлозным покрытием, малое разбрызгивание при сварке, легкий розжиг дуги и низкое газовыделение при сварке; возможна сварка в различных пространственных положениях, имеется принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВД-506ДК
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой, полуавтоматической и аргонодуговой сварки сталей.
Выпрямитель имеет тиристорное управление, регулировку тока короткого замыкания, переключатель крутизны внешней характеристики, переключатель на три вида сварки, возможность дистанционного регулирования сварочного тока, малое разбрызгивание, легкий розжиг дуги и малое газообразование при сварке, возможность сварки в различных пространственных положениях, принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВД2-313
Выпрямитель предназначен для двухпостовой ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из стали.
Сварочный ток регулируется ручным перемещением магнитного шунта горизонтального исполнения с градуировкой тока сварки.
Выпрямитель имеет принудительное охлаждение. Рекомендуется для сварки ответственных конструкций.
Выпрямитель сварочный ВДМ-1202
Выпрямитель предназначен для питания восьми постов ручной дуговой сварки.
Каждый пост сварки присоединяют к источнику питания через балластный реостат, обеспечивающий получение падающих внешних характеристик и регулирование сварочного тока.
Охлаждение трансформатора и диодов -- воздушное принудительное.
Выпрямитель сварочный ВДМ-6303с
Выпрямитель является многопостовым и предназначен для постов ручной дуговой сварки изделий из стали. Регулирование тока сварки производится для каждого поста с помощью балластного сопротивления.
Выпрямитель имеет принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВДУ-506
Данный выпрямитель является универсальным, с помощью которого можно осуществлять сварку покрытыми электродами, сварку в среде защитных газов, сварку порошковой проволокой, сварку под флюсом, воздушно-дуговую резку.
Выпрямитель предназначен для комплектации постов ручной дуговой сварки и для комплектации полуавтоматов для механизированной, сварки.
Выпрямитель может переключаться на жесткие и падающие внешние характеристики.
Выпрямитель обеспечивает легкое зажигание и устойчивое горение дуги при любом токе, имеет высокое качество формирования шва, может работать по заданной программе с манипулятором или в составе робототехнического комплекса.
Плавное регулирование сварочного тока при падающих и напряжения при жестких внешних характеристиках осуществляется резистором на блоке управления при местном регулировании и с полуавтомата или автомата при дистанционном регулировании.
Выпрямитель имеет пульт для дистанционного включения в работу и регулирования сварочного тока.
Выпрямитель сварочный ВДУ-506с
Выпрямитель является универсальным и предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами, а также для комплектации полуавтоматов и автоматов для сварки стали, выпрямитель является регулируемым тиристорным, с жесткой или падающей внешней характеристикой.
Выпрямитель имеет плавное регулирование сварочного тока, защиту от тепловой перегрузки, принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВДУ-601с
Выпрямитель является универсальным и предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами или для комплектации полуавтоматов и автоматов для сварки стали в среде защитных газов. Выпрямитель является регулируемым тиристорным с жесткой или падающей внешней характеристикой.
У выпрямителя плавное регулирование сварочного тока, защита от тепловой перегрузки, принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный ВДЭ-315
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки высокого качества.
Особенностями выпрямителя являются высокая стабильность горения дуги и пониженное разбрызгивание металла электрода, что обеспечивается схемой источника питания и алгоритмом управления тиристорами.
Высокие технологические свойства обеспечиваются при сварке электродами с основным покрытием диаметром 2...6 мм во всем диапазоне токов как на прямой, так и на обратной полярности.
Выпрямитель сварочный Дуга 318
Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки различных металлов и сплавов на токе любой полярности всеми видами электродов, а также в среде защитных газов.
Техника безопасности при работе со сварочными выпрямителями
Техническое обслуживание и эксплуатацию выпрямителей следует производить только после тщательного изучения паспортов, входящих в комплект их поставки, в которых содержатся сведения об устройстве выпрямителей, порядке работы, правилах безопасности, правилах проверки (измерения) характеристик и т. п.
Перед началом эксплуатации выпрямитель должен быть очищен от пыли и проверен в соответствии с паспортной инструкцией. Затем необходимо заземлить корпус выпрямителя и зажим вторичной цепи, идущей к изделию, и после устранения всех неисправностей можно включить выпрямитель в сеть и проверить работу вентилятора. Установку, подключение к сети и регулировку выпрямителя может выполнять только квалифицированный электромонтажник, имеющий группу по электробезопасности не ниже третьей. Работа по сварке может быть поручена только электросварщику, прошедшему обучение по работе с выпрямителем и имеющему удостоверение на право производства работ, а также группу по электробезопасности не ниже второй.
Перед началом работы на выпрямителе следует проверить сопротивление изоляции (лучше всего мегомметром). На первичном контуре оно должно быть не ниже 1 МОм, на вторичном не меньше 0,5 МОм. В случае понижения сопротивления изоляции выпрямитель необходимо просушить (внешним нагревом, обдувая теплым воздухом). Температура обмоток при сушке не должна превышать 100° С.
Выпрямитель, не эксплуатировавшийся больше 1 года, следует перед работой включить на 20 минут на напряжение, равное половине номинального, а затем на 4 часа на номинальное напряжение без нагрузки. Это необходимо сделать для подформовки полупроводниковых элементов.
Выпрямитель необходимо предохранять от атмосферных осадков, сырости, пыли и грязи. Установка его на строительной площадке допускается только в специальном передвижном машинном помещении. В цехе он должен быть установлен в специально отведенном месте и отгорожен от посторонних лиц. При эксплуатации необходимо очищать выпрямитель раз в три месяца от пыли и грязи, продувая сжатым воздухом, и заполнять тугоплавкой смазкой трущиеся поверхности, а также проверять исправность контактов, вентилятора.
При периодических осмотрах необходимо устранять все мелкие неисправности, проверять контакты, следить за работой вентилятора.
В процессе работы могут возникнуть следующие неисправности, характерные для всех выпрямителей:
выпрямитель не дает напряжения, причинами этого могут быть неисправность ветрового реле, неправильная работа вентилятора (засасывание воздуха не со стороны жалюзи), выход из строя одного или нескольких вентилей выпрямительного блока;
электродвигатель вентилятора не работает. Причиной этому может быть обрыв цепи питания или выход из строя предохранителя сети.
Кроме того, могут возникнуть другие неисправности, характерные для выпрямителей данной конструкции, которые необходимо установить и устранить.
Литература
Алексеев Е. К., Мельник В. И. Сварка в промышленном строительстве. -- М .* Стройиздат, 2000.
Алешин Н. Пм Щербинский В. Г. Контроль качества сварочных работ. -- М.: Высш. школа, 2006.
Безопасность производственных процессов/Под ред. С. В. Белова -- М.: Машиностроение, 2005.
Блинов As H.t Лялин К. В- Организация и производство сварочно-монтажных работ, -- М: Стройиздат, 2008.
Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением.-- Л.: Машиностроение, 2007.
Акулов А.И. "Технология и оборудование сварки плавлением"
Александров А.Г. "Эксплуатация сварочного оборудования"
Брауде М.З. "Охрана труда при сварке в машиностроении"
Китаев А.М. "Справочная книга сварщика" -М.,
Николаев Г.А. "Сварка в машиностроении. Справочник. Т.1"
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Выбор схемы выпрямления, основные параметры выпрямителя. Катушка трансформатора с первичной и вторичной обмотками из изолированного провода. Значения тока тиристора в зависимости от номинального выпрямленного тока. Расчёт КПД сварочного выпрямителя.
курсовая работа [282,9 K], добавлен 12.03.2011Классификация и обозначение покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Устройство сварочного трансформатора и выпрямителя. Выбор режима сварки. Техника ручной дуговой сварки. Порядок проведения работы. Процесс зажигания и строение электрической дуги.
лабораторная работа [1,1 M], добавлен 22.12.2009Материалы и электроды, применяемые при сварки. Оборудование сварочного поста. Технические характеристики сварочного выпрямителя. Подготовка изделия к сварке, выбор режима сварки, разработка технологии выполнения. Особенности приварки патрубков к сосуду.
контрольная работа [35,8 K], добавлен 11.06.2012История развития сварочного производства. Понятие промышленной продукции сварочного производства. Сварка, понятие, виды и классы: электродуговая, контактная, газовая сварка и резка металлов. Сборка и техника сварки. Предупреждение деформации изделия.
реферат [45,1 K], добавлен 26.01.2008Характеристика меди и ее сплавов. Пористость. Особенности технологии сварки. Подготовка под сварку. Газовая сварка. Ручная сварка. Автоматическая сварка под флюсом. Дуговая сварка в защитных газах. Свариваемость меди.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 25.05.2007Промышленное значение цветных металлов: алюминий, медь, магний, свинец, цинк, олово, титан. Технологические процессы производства и обработки металлов, механизация и автоматизация процессов. Производство меди, алюминия, магния, титана и их сплавов.
реферат [40,4 K], добавлен 25.12.2009Основные физические и механические свойства меди. Образование соединений с кислородом и водородом. Применяемые виды сварки. Дуговая сварка угольным и графитовым электродом: род тока, сечение электрода, диаметр прутка. Флюсы и присадки для газовой сварки.
доклад [500,5 K], добавлен 03.05.2015История развития сварочного производства. Понятие промышленной продукции сварочного производства и её качества. Сварка, понятие, виды и классы. Подготовка металла к сварке. Предупреждение деформации. Прогрессивные методы сборки и сварки узла. Контроль кач
реферат [38,4 K], добавлен 12.03.2005Эксплуатационные свойства металлов. Классификация металлических материалов. Черные и цветные металлы, их сплавы. Стали для режущих и измерительных инструментов. Стали и сплавы со специальными свойствами. Сплавы алюминия и меди. Сплавы с "эффектом памяти".
курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.03.2013Сварка является одним из основных технологических процессов в машиностроении и строительстве. Характеристика основных видов сварки (дуговая и газовая). Выбор металла и сварочного материала, сборка и техника сварки, технический процесс сварки изделия.
реферат [38,7 K], добавлен 01.02.2010Сварка металлов как беспрерывно совершенствующийся и развивающийся технологический процесс. Анализ основных способов сварки и сборки рештака, характеристика вредных производственных факторов. Особенности выбора основного сварочного оборудования.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 12.11.2012Выбор сварочного оборудования и режима сварки. Указания по монтажной сварке, порядок действий, длина мест прихватки. Эскиз подготовленных кромок свариваемых деталей разных видов швов. Пожаробезопасность и техника безопасности при сварочных работах.
контрольная работа [492,6 K], добавлен 30.07.2011Характеристика сварной конструкции. Особенности сварки стали 16Г2АФ. Выбор сварочных материалов, основного и вспомогательного сварочного оборудования. Технологический процесс сварки: последовательность сборки, сварка, подогрев металла, контроль качества.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.07.2015Получение сварного соединения, сущность сварки, физико-химические процессы, происходящие при ней. Схема процесса зажигания дуги. Технология получения качественного сварного соединения. Схема сварочного трансформатора. Электроды для ручной дуговой сварки.
реферат [917,4 K], добавлен 16.01.2012Анализ режимов лазерной сварки некоторых систем алюминиевых сплавов. Защита сварочного шва от окисления. Пороговый характер проплавления как отличительная особенность лазерной сварки алюминиевых сплавов. Макроструктура сварных соединений сплава.
презентация [1,7 M], добавлен 12.04.2016Общий критерий выбора технологии и режима сварки. Химический состав сварочной проволоки Св-08Г2С. Параметры режимов механизированной сварки, оказывающие влияние на размеры и форму шва. Контроль сварочных материалов и мероприятия по технике безопасности.
курсовая работа [197,4 K], добавлен 12.03.2014Разработка технологии сварки изделия. Выбор способа получения заготовок. Резка металла с помощью установки автоматизированного плазменного раскроя. Расчет режимов автоматической сварки под флюсом. Схема листогибочной машины с гидравлическим приводом.
контрольная работа [183,0 K], добавлен 23.03.2014Особенности процесса газовой сварки. Способы определения мощности газовой горелки, расчет параметров сварочного аппарата. Технология и способы газовой сварки, ее основные режимы и техника выполнения. Описание этапов подготовки кромок и сборка под сварку.
контрольная работа [303,8 K], добавлен 06.04.2012Основные понятия и способы сварки трубопроводов. Выбор стали для газопровода. Подготовка кромок труб под сварку. Выбор сварочного материала. Требования к сборке труб. Квалификационные испытания сварщиков. Технология и техника ручной дуговой сварки.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 25.01.2015Технология изготовления контейнера для деталей, методика расчета количества сварочных материалов и нормы времени, необходимых для его изготовления. Расшифровка стали 10. Техника безопасности при сварочных работах. Особенности сварки меди и ее сплавов.
дипломная работа [409,7 K], добавлен 02.03.2010
