Деятельность ООО "Буровая компания "Евразия"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова»

Отчёт по практике

Никитин Антон Александрович

Институт НиГ

Курс IV

Группа 201201

Архангельск 2016

Оглавление

Введение

1. БУ ZJ70DBS

2. BLOHM+VOSS клиновый захват PSA 150

2.1 Описание PSA 150

2.2 Монтаж и эксплуатация PSA 150

2.3 Смазка PSA 150

2.4 Техобслуживание и ремонт PSA 150

2.5 Компания Blohm + Voss Oil Tools GmbH

Заключение

Введение

ООО «Буровая компания «Евразия» - крупнейшая независимая буровая компания России по количеству пробуренных метров, занимающаяся строительством, ремонтом и реконструкцией нефтяных и газовых скважин всех назначений на лицензионных участках ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Газпром нефть», ТНК-ВР и других нефтегазовых компаний. ООО «БКЕ» входит в группу компаний Eurasia Drilling Company Limited (EDC), акции которой котируются на Лондонской фондовой бирже.

Производственные мощности БКЕ сосредоточены в Западно-Сибирском, Волго-Уральском, Тимано-Печорском регионах, также Компания работает в Восточной Сибири и Казахстане. Головной офис БКЕ находится в городе Москва.

Численность сотрудников Компании составляет около 13,5 тысяч человек. В 2005 году системы менеджмента промышленной и экологической безопасности БКЕ успешно прошли сертификацию на соответствие международным стандартам ISO 14001:2004 «охрана окружающей среды» и OHSAS 18001:1999 «промышленная безопасность и охрана труда».

ООО «Буровая компания «Евразия» - член Международной Ассоциации Буровых Подрядчиков (IADC).

Наряду с буровыми установками российских производителей (ОАО «Уралмаш», Волгоградский завод буровой техники), в парке БКЕ имеются установки зарубежного производства (Le Tourneau Ellis Williams Company Inc., Bentec Drilling & Oilfield Systems, Igdrill-Honghua, China Petrochemical International Co.)По состоянию на конец марта 2012 года, в парке БКЕ 212 буровых установок грузоподъемностью до 450 тонн, которые позволяют бурить скважины глубиной более 6000 метров, и 45 установок для освоения и капитального ремонта скважин.

1. БУ ZJ70DBS

Технические характеристики буровой установки ZJ70DBS удовлетворяют требованиям буровой технологии по разведке и эксплуатации нефтегазовых ресурсов на средних и глубоких скважинах при температуре окружающей среды -45?-+45? и влажности воздуха ?90% (+20?).

Основные технические параметры:

- Температура окружающей среды: -45?-+45?;

- Условная глубина бурения (4 1/2? БТ) 7000m;

- Макс. нагрузка на крюке 4500kN;

- Макс. вес бурильной колонны 2250kN;

- Входная мощность лебедки 2000kW;

- Оснастка талевой системы 6Ч7 Прямая навивка;

- Диаметр каната ц38mm;

- Диаметр отверстия в столе ротора 952.5mm (37 1/2?);

- Высота от пола буровой 12.5m;

- Чистая высота от основания 11.1m.

Буровая установка ZJ40DBS эшелонного исполнения с механизмом перемещения применяет интеграцию механической, электрической и цифровой технологий. Буровая установка совмещает в себе автоматизацию, интеллектуализацию и информатизацию. Проектирование конструкции применяет передовую технологию. Надёжная работа, удобное перемещение, экономичная эксплуатация, удовлетворяют требованиям HSE.

Лебёдка, ротор и буровой насос являются электроприводной системой переменного тока. Вышка имеет К-образную конструкцию и удовлетворяет требованиям по эксплуатации верхнего привода Varco или Tesco 500T; Основание БУ - самоподъемное, вышка и основание поднимаются с помощью лебедки.

Лебедка, одноосная, характеризуется прочной конструкцией, 2 двигателя переменной частоты приводят 2 редукционные коробки в действие. Основной тормоз -- гидравлический дисковый тормоз характеризуется безопасностью и надежностью. По всем эксплуатационным параметрам лебедки (включая скорость подъема и спуска инструмента, положение крюка, настройку разных предохранительных устройств и т.д.) осуществляется цифровое управление.

1000kW двигатель переменной частоты приводит ротор посредством коробки, ротор оснащен инерционным тормозом. Контрольная система имеет функции контроля и защиты при повышении крутящего момента.

Система оснащена 3 буровыми насосами 1600HP, двигатель переменной частоты 1200kW приводит буровой насос в движение, характеризуется высокой надежностью и удобством регулировки производительности.

Силовая система оснащена 1 вспомогательным генераторным агрегатом 320kW и высоковольтной трансформаторной станцией.

Для электропривода применяется система векторного привода переменной частоты ABB, основное электрооборудование расположено внутри помещений VFD /MCC.

Буровая установка оснащена комбинированной контрольной кабиной, предназначенной для выполнения основных буровых операций бурильщиком. Контрольная система предназначена для контроля электрических и буровых параметров, отображения параметров (сигналов) в режиме реального времени, запоминания, печати и управления.

Буровая установка оснащена утеплительной системой, с тем чтобы установка могла нормально работать в арктическом климате, его рабочая температура -45?-+45?. Утеплительная система включает в себя систему отопления и теплоукрытие. Когда буровая установка работает в арктическом климате, следует провести нагревание и тепловую изоляцию для пола буровой, подроторного района, ЦС, зоны бурового насоса и т.д. Нагревательное оборудование включает взрывозащищенный электро-калорифер BDKN-5L, педальный электро-калорифер XD-1, переносной инфракрасный топливный калорифер SH175, несколько паровых электро-калориферов и пароотделителей, систему паровых трубопроводов и т.д.

Взрывозащищенный электро-калорифер BDKN-5L предназначен для теплоизоляции балкона верхового рабочего. Переносной инфракрасный топливный калорифер SH175 предназначен для своевременного размораживания оборудования. Педальный электрокалорифер XD-1 предназначен для согрева ног при работе на балконе верхового рабочего.

Буровая установка разделяется на 4 части: пол буровой, силовая зона, зона насосов, зона ЦС. После сборки буровая установка занимает площадь 112mЧ53m (не включая зону запаса буровых растворов).

2. BLOHM+VOSS клиновый захват PSA 150

2.1 Описание PSA 150

Клиновые захваты производства компании Blohm+Voss дают возможность персоналу работать с клиньями, не находясь на полу буровой вышки, что повышает безопасность спуско-подъемных операций. Шлипсы можно приводить в движение с роторного стола посредством обратного клапана, находясь на безопасном расстоянии. Приспособления оснащены предохранительным устройством для предотвращения блокировки подъемного рычага при недостаточном давлении воздуха в пневматической системе. В таком случае ими управляют вручную. Роторные клинья приводного захвата изготовлены по стандарту B+V для клиньев размером 2,3/8“... 7“ и соответствуют стандартам большинства производителей.

Рабочие характеристики клиновых захватов:

- Предназначены для труб диаметрами 2,3/8“... 7“.

- Приводятся в действие обычным гидравлическим приводом буровой установки.

- Оснащены регуляторами скорости и предохранителями.

- Клиновые захваты типа PSA 150 не препятствуют работе спуско-подъемного оборудования.

- Рабочее давление 7 бар / 100 пси

- Расход жидкости 6,8 мІ / мин. или 240 куб.фт\мин.

Подача воздуха должна быть оборудована блоком технического обслуживания (установка для смазки, воздушный регулятор, фильтр) для того, чтобы гарантировать, что устройства работают с чистым сжатым воздухом. Воздушный регулятор обеспечивает постоянное рабочее давление.

Воздушный регулятор защищает пневматические части от поломоки.

Блок технического обслуживания должен эксплуатироваться с незамерзающим маслом чтобы предотвратить замерзание механизмов с пневматическим двигателем при температуре ниже -20°C или -4°F. Это масло образует пленку на поверхности и гарантирует при этом, что все соединенные механизмы с пневматическими двигателями работают в полную мощность даже при -20°C или -4°F.

Технические характеристики пневматических клиновых захватов типа PSA 150: буровой нефтегазовый монтаж скважина

- Диапазон захвата труб: 2,3/8“... 7“.

- Габариты: Д х Ш х В - 1 251 х 582 х 541 мм.

- Масса: 270 кг без сегментов клиньев.

- Поставляются также с гидравлическим управлением.

2.2 Монтаж и эксплуатация PSA 150

Для монтажа клинового захвата ставят «быстрофиксируемый палец в сборе» в вертикальную позицию.

Стандартный клиновый захват PSA 150, компании B+V подходит для всех столов ротора 37 Ѕ“ , произведенных согласно стандарта API. Клиновый захват располагают на столе ротора с помощью крана и закрывают запорное устройство.

После чего блокируют клиновый захват повернув рычаг обратно в горизонтальную позицию и подсоединяют донный клапан к пневматическому воздуху.

Донные клапаны с фиксаторами запускают с помощью рычага педали с механическим фиксатором. Клапан включается когда его запускают в первый раз, и когда рычаг педали запускают повторно, клапан возвращается в свое исходное положение. Потом устанавливают ниппель на соединительной муфте шлангов PSA 150.

Давление на пневматический клиновый захват подают с помощью донного клапана. Пневматический цилиндр расширяется и поднимает подсоединенный клин ротора. Чтобы уменьшить высоту подъема клина закручивают регулировочный винт. При раскручивании регулировочного винта, расстояние подъема увеличивается

Если клиновый захват PSA 150 не может быть поднят с помощью сжатого воздуха, используют крепежное звено для подъема клинового захвата вручную (управляется петлевым рычагом). Перед этим отсоединяют воздушные шланги

2.3 Смазка PSA 150

Еженедельно смазывают все подвижные пальцы. Раз в полгода: смазка и визуальный осмотр пневматического цилиндра и воздушных шлангов (рис.1).

Рисунок 1 - Точки смазки для подвижных пальцев

2.4 Техобслуживание и ремонт PSA 150

Бригада или инспектор должны осуществлять регулярные ежедневные визуальные проверки клинового захвата PSA 150 в процессе эксплуатации. Проверка с прекращением работы должна проводиться периодически с временным интервалом в 6 месяцев, или в соответствии со специальными обстоятельствами.

Рекомендуется после проведения проверки в процессе эксплуатации завести журнал, в который вносятся данные об объеме проводимой проверки и ее результаты. Полная проверка должна проводиться периодически (каждые 3 месяца) или в соответствии со специальными обстоятельствами.

Перед началом проведения испытания отсоединяют пневматическую систему и снимают с поверхности любые посторонние материалы (грязь, краску, смазку, окись и т.д.) подходящим способом.

В случае обнаружения трещин, чрезмерного износа и т.д., обращаются в компанию производителя или любую другую авторизованную сервисную компанию. Ежедневно проверяют наличие утечек.

Проверка демонтажа:

- Обычно, если оборудование возвращается на базу, склад и т.д., необходимо незамедлительно провести проверку PSA 150. Кроме того, он должен быть подвержен проверке, если планируется его применение в другой области работы.

- PSA 150 должен быть разобран и проверен на избыточный износ, трещины, дефекты или деформации в соответственно оборудованном для этого помещении.

- Корректировки могут быть сделаны в соответствии с рекомендациями, полученными от компании производителя.

- В случае необходимости, необходимо разобрать PSA 150 и организовать проверку в соответственно оборудованном для этого помещении.

- Необходимо провести внимательный визуальный осмотр пружин на чрезмерный износ и явную ослабление.

Регулярная программа профилактического обслуживания должна проводиться для всех клиновых захватов. Процедура проведения техобслуживания в письменном виде должна быть предоставлена бригаде или персоналу по техобслуживанию. Особое внимание должно быть уделено тому, чтобы таблички с инструкциями и предупредительные таблички были в наличии, не были повреждены и были разборчивы.

После разъединения винтов, сожмите их с помощью соответствующего вещества для склеивания металла.

Вы можете связаться с компанией Blohm + Voss Repair GmbH, если Вам необходимо данное вещество для склеивания металлов.

2.5 Компания Blohm + Voss Oil Tools GmbH

Компания, производящая PSA150, Blohm + Voss Oil Tools GmbH является одним из ведущих производителей оборудования для работы с бурильными, обсадными и насосно-компрессорными трубами в мире. На протяжении более чем 35 лет компания предлагает своим покупателям наилучшее европейское качество, инновационную и самостоятельно спроектированную продукцию. Частью широкой номенклатуры производимой продукции являются различные штропы, элеваторы, спайдеры, ключи, вращатели, комбинации ключа-вращателя, клинья, хомуты и вкладыши ротора.

Продукция компании Blohm+Voss Oil Tools GmbH изготавливается с соблюдением всех стандартов, применяемых в отрасли, такими как API, ISO, OHSAS и ATEX. Из-за постоянно растущего спроса на нефть и газ в мире, промышленность бросает вызов все более и более глубоким скважинам. В связи с этим, компания Blohm+Voss Oil Tools GmbH занимается разработкой и производством широкого спектра оборудования для подачи и укладки труб, рассчитанного на грузоподъемность свыше 1250 метрических тонн.

Таким агрегатом пользуются бурильщики на буровой ZJ70DBS расположенной под городом Усинском, которую я посещал в ходе свой практики.

Заключение

Целью моей практики на предприятии «Евразия» был сбор ресурсов и информации для написания своей дипломной работы. Я ознакомился с работой главного механика экспедиции, посетил ремонтные цеха, побывал на китайской буровой установке типа ZJ70DBS, узнал как живут и работают на буровых. Весь необходимый материал мне предоставили. С собой привез клапан разрядник для пневматической муфты для пополнения наглядных экземпляров института.

Размещено на Allbest.ru