Характеристика предприятия "Конаковоагропромэнерго"

Размещено на http://www.allbest.ru

Филиал МЭИ КЭК

Отчет по практике

Характеристика предприятия «Конаковоагропромэнерго»

Выполнил: Щеглов А.С.

гр. 140407-2-11

Проверил: Слепышев Е.А.

Конаково 2014

Введение

ЗАО "Конаковоагропромэнерго" создано в 1977 году на принципах межхозяйственной кооперации. Акционировано в 1994 году.

Руководителем предприятия является Барышников Владимир Борисович, численность ЗАО "Конаковоагропромэнерго" составляет 100 человек. Предприятие динамично развивается, ежегодный рост объемов составляет 20 %.

С момента образования предприятие выполняет весь комплекс работ связанный электроснабжением объектов заказчика, а именно:

- Монтаж открытых распредустройств напряжением до 500 кВ

- Линий электропередач 0,4 - 10 кВ

- Монтаж наружных воздушных линий электропередач трансформаторных подстанций напряжением 6 - 10 кВ

- Монтаж наружных кабельных линий электропередач 0,4 - 35 кВ

- Монтаж внутренних силовых и осветительных систем промышленных предприятий

- Монтаж внутренний электропроводки жилых и общественных зданий

- Имеет собственную электротехническую лабораторию

- Выполняет проектные работы

- Оказывает функции заказчика, генподрядчика и генпроектировщика

ЗАО "Конаковоагропромэнерго" сотрудничает с производителями оборудования фирм Siemens, Legrand, ABB, Merlin-Gerin.

Идеология предприятия предусматривает подготовку и производство работ по всему производственному циклу от получения технических условий, далее проектирование, комплектация оборудованием и материалами, монтаж, наладка, предъявление электроустановок РОСТЕХНАДЗОРУ, техническое обслуживание.

Предприятие имеет давние связи с филиалом ОАО "МРСК Центра" - "Тверьэнерго", ОАО "Конаковская ГРЭС", ОАО "МОЭСК", ОАО "ОЭК", администрацией Конаковского района и предприятиями города, осуществляя на договорной основе строительно-монтажные и другие работы согласно имеющихся у предприятия лицензий и допусков. Форма расчетов - безналичная, оплата производится согласно условиям по заключенным договорам. энергетический предприятие комплектный распределительный

Предприятие имеет кредитную историю в Конаковском филиале ОАО "Тверьуниверсалбанк". Все обязательства по возврату заемных средств выполняются полностью и в срок, что позволяет выполнять договорные обязательства без предварительного авансирования.



Краткая характеристика предприятия

ЗАО "Конаковоагропромэнерго" - компания с более чем тридцатипятилетним опытом работы в сфере предоставления электромонтажных услуг. За эти успешные годы деятельности эта компания завоевала уважение своих клиентов, а также снискала репутацию надежного партнера.

Сотрудничество с каждым клиентом носит индивидуальный характер, что позволяет максимально точно выполнить все пожелания заказчика. Наши высококвалифицированные мастера выполняют работу любой сложности качественно и, главное, в строго установленные сроки.

Монтажные работы выполняются профессиональными бригадами под руководством опытных специалистов, имеющих большой практический опыт в проведении строительно-монтажных работ, согласования и сдачи объектов в эксплуатацию.

Качество работы, добросовестное отношение к своим обязательствам и внимательное к требованиям заказчиков стали основой для создания хорошей деловой репутации. Обладая знаниями в различных сферах и благодаря тесному взаимодействию специалистов, мы способны решить любые задачи на каждом этапе работы.

Мы не жалеем ни средств, ни времени на обучение, повышение квалификации своих специалистов.

ЗАО "Конаковоагропромэнерго" - компания, способна решать весь комплекс задач по проектированию, монтажу и поставке электрооборудования до 35 кВ включительно.

Сегодня, ЗАО "Конаковоагропромэнерго" - это компания, специализирующаяся в устойчиво развивающемся секторе электромонтажных работ, и действующая на всей территории центрального региона РФ.



Структура энергетического хозяйства предприятия

В состав энергетического хозяйства предприятия входят:

- Административного здания,

- Складскими помещениями,

- Мастерской по ремонту трансформаторов,

- Мастерской по металлообработке,

- Сборочного цеха.

Энергохозяйство предприятия подразделяется на две части: общезаводскую и цеховую.

К общезаводскому подразделению энергохозяйства относятся генерирующие преобразовательные установки и общезаводские сети, которые объединяются в ряд специальных цехов:

- электросиловой,

-теплосиловой,

- газовый,

-слаботочный,

- электромеханический.

Состав цехов зависит от энергоемкости производства и связей завода с внешними энергосистемами. На небольших предприятиях все энергохозяйство может быть объединено в один, два цеха.

Цеховую часть энергохозяйства образуют первичные энергоприемники (потребители энергии -- печи, станки, подъемно- транспортное оборудование), цеховые преобразовательные установки и внутрицеховые распределительные сети.

Техника безопасности на производстве

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

На заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;

устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма;

улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;

устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;

организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

Общие требования техники безопасности на производстве.

1. При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

2. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3. На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:

не ходить без надобности по другим цехам предприятия;

быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;

обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;

не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;

не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;

не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;

не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.

4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Дальше приведены специальные требования безопасности.

Перед началом работы:

1. Привести в порядок свою рабочую одежду: застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов; заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы.

2. Надеть рабочую обувь. Работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается ввиду возможности ранения ног острой и горячей металлической стружкой.

3. Внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все загромождающие и мешающие работе предметы. Инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке. Убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений.

4. Проверить, чтобы рабочее место было достаточно освещено и свет не слепил глаза.

5. Если необходимо пользоваться переносной электрической лампой, проверить наличие на лампе защитной сетки, исправности шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносных электрических светильников не должно превышать 36 В, что необходимо проверить по надписям на щитках и токоприемниках.

6. Убедиться, что на рабочем месте пол в полной исправности, без выбоин, без скользких поверхностей и т. п., что вблизи нет оголенных электропроводов и все опасные места ограждены.

7. При работе с талями или тельферами проверить их исправность, приподнять груз на небольшую высоту и убедиться в надежности тормозов, стропа и цепи.

8. При подъеме и перемещении тяжелых грузов сигналы крановщику должен подавать только один человек.

9. Строповка (зачаливание) груза должна быть надежной, чалками (канатами или тросами) соответствующей прочности.

10. Перед установкой крупногабаритных деталей на плиту или на сборочный стол заранее подбирать установочные и крепежные приспособления (подставки, мерные прокладки, угольники, домкраты, прижимные планки, болты и т. д.).

11. При установке тяжелых деталей выбирать такое положение, которое позволяет обрабатывать ее с одной или с меньшим числом установок.

12. Заранее выбрать схему и метод обработки, учесть удобство смены инструмента и производства замеров.

Во время работы:

13. При заточке инструмента на шлифовальных кругах обязательно надеть защитные очки (если при круге нет защитного экрана). Если имеется защитный экран, то не отодвигать его в сторону, а использовать для собственной безопасности. Проверить, хорошо ли установлен подручник, подвести его возможно ближе к шлифовальному кругу, на расстояние 3--4 мм. При заточке стоять не против круга, а в полуоборот к нему.

14. Следить за исправностью ограждений вращающихся частей станков, на которых приходится работать.

15. Не удалять стружку руками, а пользоваться проволочным крючком.

16. Во всех инструментальных цехах используется сжатый воздух давлением от 4 до 8 ат. При таком давлении струя воздуха представляет большую опасность. Поэтому сжатым воздухом надлежит пользоваться с большой осторожностью, чтобы его струя не попала случайно в лицо и уши пользующегося им или работающего рядом.



Эксплуатация и ремонт комплектных распределительных устройств 6-10 кВ

Назначение, классификация, конструкция и состав КРУ

Комплектное распределительное устройство (КРУ) - устройство, все основные элементы которого изготовлены и испытаны на заводе и поставляются комплектно вместе с оборудованием и аппаратурой в готовом либо подготовленном для сборки виде и защищены от случайного прикосновения к токоведущим частям, попадания внутрь посторонних предметов, жидкости, пыли.

КРУ предназначены для работы в электрических установках трехфазного переменного тока, номинального напряжения 6 или 10 кВ в сетях с изолированной или заземленной через дугогасящий реактор нейтралью

По условиям окружающей среды КРУ классифицируются на КРУ внутренней (КРУ) и наружной(КРУН) установки.

По конструктивному исполнению:

- выдвижного (выкатного) типа (в которых коммутационный аппарат или трансформатор напряжения, разрядники и др.оборудование размещены на тележке);

- стационарные (в которых основной аппарат размещен в корпусе шкафа).

По условиям обслуживания:

- одностороннего обслуживания (устанавливаются приклонно к стене);

- двустороннего обслуживания (установленные на определенном расстоянии от стены).

По конструкции линейного вывода: с кабельными и воздушными выводами.

По роду оперативного тока:

- на постоянном токе (с электромагнитными приводами);

- на переменном токе (с пружинными приводами).

Шкафы КРУ выполняются по утвержденной сетке схем первичных и вторичных соединений.

Основной составной частью КРУ является шкаф КРУ, который защищен металлической оболочкой для защиты персонала от случайного прикосновения к токоведущим частям и защиты оборудования от попадания влаги пыли, посторонних предметов.

Шкаф КРУ - жесткая металлическая конструкция каркасно-панельного типа со встроенными в нее аппаратурой высокого напряжения, а также приборами управления, измерения, защиты, сигнализации.

Для КРУ выдвижного типа шкаф включает в себя стационарную часть (корпус шкафа) и выдвижной элемент.

В целях локализации возникших в КРУ аварий корпус шкафа КРУ разделен металлическими перегородками на отдельные отсеки: сборных шин, верхних (шинных) разъединяющих контактов, выдвижного элемента, кабельного (воздушного) ввода и приборов.

Отсек сборных шин отделен от остальных отсеков и аппаратуры в том числе и от верхних (шинных) разъединяющих контактов с помощью проходных изоляторов, что обеспечивает увеличение надежности КРУ, т.к. предотвращает возможность распространения электрической дуги на сборные шины при ее возникновении в других отсеках шкафа.

В отсеке кабельного ввода размещаются нижние (линейные) разъединяющие контакты, трансформаторы тока и кабельные разделки.

В отсеке приборов, представляющем собой шкафную конструкцию, размещены приборы и аппаратура управления, защиты, автоматики и измерения. На двери приборного отсека размещаются счетчики, блинкеры, ключи, кнопки, сигнальные лампы.

В шкафах КРУ выдвижного типа выдвижной элемент может занимать три положения относительно корпуса шкафа:

- рабочее;

- контрольное;

- ремонтное.

В рабочем положении выдвижной элемент находится в шкафу в фиксированном положении, контакты главной и вспомогательной цепей (цепи управления, защиты, сигнализации) замкнуты.

В контрольном положении выдвижной элемент находится в шкафу в фиксированном положении, контакты главной цепи разомкнуты, вспомогательные цепи могут быть как замкнутыми, так и разомкнутыми.

В ремонтном положении выдвижной элемент находится вне корпуса шкафа, контакты главных и вспомогательных цепей разомкнуты. Выдвижной элемент с установленным на нем оборудовании может быть подвергнут осмотру и ремонту.

Оперативно-эксплуатационное обслуживание КРУ

1. Оперативно-эксплуатационное обслуживание КРУ должно вестись в соответствии с указаниями настоящей инструкции и требованиями действующих нормативных документов.

2. Для обеспечения надежной работы КРУ должны удовлетворять следующим требованиям:

2.1. Каждый шкаф КРУ должен иметь на корпусе порядковый номер и единое диспетчерское наименование. Шкафы КРУ двустороннего обслуживания должны иметь указанные надписи с двух сторон. При наличии возможного питания шкафа от второго источника рекомендуется нанести на него отличительную метку (красную полосу). На лицевой стороне шкафа КРУ должна быть указана схема первичных соединений.

2.2. При наличии в электроустановке нескольких секций КРУ между ними на крышках с обеих сторон межсекционных ячеек на высоте около 0,5 м должны быть надписи с обозначением секций.

2.3. На все низковольтные аппараты (автоматы, переключатели, реле и т.п.) и розетки должны быть нанесены надписи, указывающие их функциональное назначение. Вторичные цепи должны маркироваться влагостойкой краской в соответствии с исполнительными монтажными схемами. Шкалы приборов должны иметь отметки, соответствующие номинальным данным присоединений.

2.4. Для обеспечения нормальных условий работы аппаратов в релейном отсеке (отсеке управления) и отсеке масляного выключателя КРУ наружной установки (КРУН) должны быть установлены нагревательные устройства.

2.5. Температура воздуха в помещении, где установлены КРУ, не должна превышать предельных значений для встраиваемой комплектующей аппаратуры. (+40°)

2.6. Для уменьшения нагрева КРУН в летнее время рекомендуется их наружную поверхность окрашивать белой краской (эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76).

2.7. С целью предотвращения затекания воды в КРУН их крыша и стены должны быть уплотнены. Сварные швы, крепящие патрубки для крепления проходных изоляторов наружной установки должны быть сплошными, без щелей и покрашены. Токоведущие шины этих изоляторов не должны иметь нарушения уплотнений.

Стыки шкафов, двери, крышки должны иметь надежное уплотнение. Щели в днищах шкафов, проходы кабелей должны быть уплотнены и залиты эпоксидной или кровельной смолой, а нижние жалюзи закрыты. При наличии гидрофобных покрытий на изоляции верхние жалюзи могут быть открыты для лучшего удаления взрывоопасных газов.

2.8. Металлические части конструкций шкафов должны иметь сплошное антикоррозионное покрытие. Резьбовые, трущиеся поверхности должны быть покрыты смазками:

- контактные соединения покрываются тонким слоем чистой смазки, например, технического вазелина (ГОСТ 782-69), ЦИАТИМ-201, (ГОСТ 6267-74) и др.;

- подвижные и неподвижные электрические контакты покрываются техническим вазелином;

2.9. Во избежание образования цементной пыли полы коридора ЗРУ должны быть окрашены, не разрушаться при перемещении тележек.

2.10. На КРУ должна вестись техническая и ремонтная документация, в которую заносятся все сведения о ремонтах и испытаниях КРУ и их элементов.

3. В оперативно-эксплуатационное обслуживание КРУ, осуществляемое оперативным персоналом входят:

а) периодические осмотры, проводимые в те же сроки, что и осмотр всей электроустановки;

б) внеочередные осмотры, проводимые после отключении коротких замыканий, после грозы, ливневых дождей, снежных бурь, заносов, гололеда;

в) ведение заданного режима работы по схеме, нагрузке, напряжению, температуре воздуха;

г) производство необходимых оперативных переключений: плановых, внеплановых, аварийных и с целью допуска к работам ремонтных и специализированных бригад;

д) снятие показаний электрических приборов и электросчетчиков.

4. Сроки проведения осмотров КРУ определяются в соответствии с инструкцией «О производстве обходов и осмотров оборудования подстанции оперативным персоналом».

5. При периодическом осмотре КРУ внутренней установки визуально определяется:

а) состояние элементов здания ЗРУ (исправность замков, дверей, отсутствие течи крыши, состояние кабельных каналов и др.) и состояние строительной части КРУ (фундаментов, площадок, отмосток);

б) состояние изоляции (загрязненность, отсутствие видимых дефектов, частичных разрядов и т.п.);

в) наличие, цвет и уровень масла в маслонаполненных аппаратах, отсутствие выброса масла из масляных выключателей;

г) состояние приводов (соответствие заданному положению выключателя, наличие защитных кожухов, крышек, состояние блок-контактов и т.п.);

д) состояние реле и низковольтных аппаратов СН (автоматов, предохранителей и др.);

е) состояние и исправность освещения КРУ;

ж) показание измерительных приборов, характеризующих нагрузку, напряжение, состояние электрооборудования КРУ;

з) состояние видимых термоиндикаторов на токоведущих частях.

6. При обнаружении дефектов, могущих привести к аварии, необходимо принимать срочные меры по их устранению. Сведения о других дефектах, не требующих срочного устранения, записываются в оперативный журнал и журнал дефектов для последующего принятия мер по их устранению.

7. При осмотре выключателей всех видов КРУ в рабочем положении выдвижного элемента необходимо помнить, что полюсы его находятся под высоким напряжением, поэтому обслуживающему персоналу запрещается доступ в зону, расположенную за вертикальной металлической перегородкой выдвижного элемента или выключателя.

8. Работы по техническому обслуживанию и регулированию выключателей выполняют только при нахождении выдвижного элемента в ремонтном положении.

9. Внеочередные осмотры КРУ проводятся после отключения короткого замыкания, после грозы, ливневых дождей и снежных бурь.

Во время внеочередного осмотра помимо работ, проводимых при периодическом осмотре, необходимо дополнительно выполнить следующее:

9.1. После отключения короткого замыкания выключателем необходимо:

- определить положение привода и выключателя;

- осмотреть состояние и положение деталей выключателя, а также оборудование и изоляцию КРУ;

- определить цвет, уровень масла в выключателе и наличие выброса его из выключателя;

- определить по положению указателей правильность работы защит и автоматики (АПВ, АВР и др.)

9.2. Во время осмотра после грозы, кроме работ по п. 4.10.1, обходимо проверить всю доступную для осмотра изоляцию КРУ и состояние разрядников.

9.3. После ливневых дождей и снежных бурь необходимо проверить отсутствие в шкафах КРУН воды и снега.

9.4. При ночных обходах дополнительно осматриваются доступные контактные соединения и изоляция на наличие свечения и коронирования.

10. Результаты осмотров КРУ должны записываться в оперативный журнал.

11. Не реже одного раза в квартал осмотр КРУ должен проводиться инженерно-техническим персоналом, закрепленным за данной электроустановкой, с целью более квалифицированного определения состояния электрооборудования, аппаратуры и строительной части.

12. При перемещении выкатной тележки с выключателем необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.

12.1. Перед вкатыванием тележки в корпус шкафа из ремонтного положения в контрольное необходимо убедиться, что:

- со шторок снят навесной замок;

- выключатель отключен;

- заземляющий разъединитель отключен (переносное заземление снято);

- положение фиксирующего устройства тележки соответствует заданной операции;

- в ячейке и на вкатываемой тележке нет посторонних предметов (инструмента, ветоши, проволоки и др.).

12.2. После вкатывания тележки в контрольное положение ее необходимо запереть фиксирующим устройством.

12.3. В контрольном положении тележки необходимо выполнить соединение штепсельных разъемов вторичных цепей, завести рабочие пружины привода и опробовать выключатель.

12.4. При необходимости вкатывания тележки в рабочее положение необходимо:

а) проверить отключенное положение выключателя и заземляющего разъединителя;

б) расфиксировать тележку;

в) с помощью механизма перемещения (при его отсутствии вручную) докатить тележку до рабочего положения;

г) зафиксировать ее в рабочем положении.

12.5. Через смотровые окна проверить точность вхождения разъединяющих контактов первичной цепи (если это позволяет конструкция и способ установки шкафов).

12.6. Перед выкатыванием тележки из рабочего положения в ремонтное необходимо убедиться, что выключатель отключен. После проверки и расфиксации тележка перемещается в контрольное положение.

12.7. В контрольном положении тележки выполнить рассоединение штепсельных разъемов вторичных цепей, после чего тележку можно выкатить в ремонтное положение.

12.8. При вкатывании тележки в рабочее положение не следует применять больших усилий. Необходимо пользоваться механизмом перемещения (доводки). Если тележка не входит или входит с трудом в рабочее положение, это свидетельствует или о несовпадении осей подвижных и неподвижных разъединяющих контактов, которые следует отрегулировать, или о наличии в ячейке посторонних предметов, или о преждевременной фиксации тележки.

13. Плановые включения выключателей, например, после ремонта, следует проводить в следующей последовательности.

13.1. В контрольном положении тележки или при отключенных разъединителях (в КРУ без выкатных элементов) произвести опробование работы выключателей, для чего:

а) подготовить привод к включению (завести пружины, поднять груз) и проверить соответствие положения деталей привода заданному положению (при необходимости снять крышку с привода);

б) выключатель включить дистанционно (при отсутствии дистанционного управления - вручную) и проверить положение его деталей и деталей привода;

в) при успешном включении выключатель отключить.

13.2. Для последующего включения выключателя в рабочем положении необходимо:

а) перевести тележку с выключателем в рабочее положение или включить разъединители в КРУ без выкатных элементов;

б) проверить положение и фиксацию аппаратов в рабочем положении;

в) подготовить привод к включению (в пружинных приводах завести пружины);

г) включить выключатель и сразу проверить посадку привода на защелку и убедиться в отсутствии ненормального шума в выключателе;

д) если произошло недовключение выключателя, его необходимо немедленно отключить и принять меры для устранения дефекта;

14. Перед включением или отключением трансформаторов СН необходимо проверить отключенное положение вводных аппаратов низшего напряжения (автомата или рубильника в шкафу низковольтной аппаратуры). Включение трансформаторов СН в шкафах КРУН серии К-VI-V - путем поднятия съемным рычагом блока предохранителей, в шкафах КРУ с выкатной тележкой с предохранителями - путем ее вкатывания, в шкафах КРУН без выкатных элементов - путем включения разъединителя в цепи питания трансформатора СН.

15. При аварийном повреждении выключателя или привода может возникнуть необходимость в замене поврежденной выкатной тележки резервной. Учитывая, что тележки могут быть не взаимозаменяемы, необходимо перед вкатыванием новой тележки выполнить следующее:

а) убедиться, что номинальный ток резервной тележки соответствует току заменяемой;

б) убедиться, что выключатель и привод резервной тележки исправны (при необходимости отрегулировать выключатель и привод резервной тележки);

в) проверить идентичность защит и вторичных цепей у резервной и заменяемой тележек (при необходимости опробовать и отрегулировать защиту);

г) опробовать в контрольном положении дистанционное и местное управление выключателем;

д) проверить действие механизма перемещения, блокировки и произвести пробное вкатывание и выкатывание и, при необходимости, подрегулировать разъединяющие контакты первичной цепи и контакты вторичных цепей.

Ремонт КРУ

В процессе эксплуатации производятся текущие, капитальные и внеплановые ремонты КРУ и встроенного в них оборудования.

Сроки проведения плановых текущих и капитальных ремонтов определяются «Положением о периодичности ремонтов электрооборудования».

Текущие ремонты шкафов КРУ и встроенного оборудования ответственных потребителей производятся не реже 1 раза в год. Остальных - 1 раз в три года.

Капитальный ремонт КРУ производится 1 раз в 6 лет.

Внеплановые ремонты проводятся после использования коммутационного ресурса электрооборудования и элементов КРУ, определенного требованиями заводских инструкций, для устранения неисправностей, обнаруженных при осмотре. Внеочередной капитальный ремонт масляного выключателя необходимо произвести после отключения пяти коротких замыканий.

1. Текущий ремонт КРУ выполняется со снятием напряжения со встроенного оборудования (МВ, ТСН, ТН, ТТ, линейных разъемов первичной цепи) и соблюдением требований ПБЭЭ.

2. При текущем ремонте КРУ необходимо выполнить:

2.1.Наружный осмотр выключателя и привода, узлов и элементов КРУ.

2.2.Текущий ремонт масляного выключателя и его привода в соответствии с технологической картой текущего ремонта масляного выключателя.

2.3.Проверку состояния и подтяжку болтов, крепящих выключатели, трансформаторы тока, трансформаторы напряжения и другие изделия и механизмы, установленные в шкафу и на выкатной тележке.

2.4.Проверку и при необходимости регулировку разъединяющих контактов (линейных) первичной цепи в КРУ с выкатными тележками или линейных разъединителей в КРУ типа КСО.

2.5.Проверку и регулировку элементов заземляющего разъединителя.

2.6.Проверку работы механизмов вкатывания и блокировки и при необходимости смазку их трущихся частей (в КРУ с выкатными тележками).

2.7.Проверку состояния разъединяющих контактов вторичной коммутации.

2.8.Опробования работы включателя с приводом при номинальном напряжении источника оперативного тока.

2.9.Проверку целостности и очистку всех изоляционных деталей.

2.10.Проверку состояния крепления заземляющих спусков от шкафа КРУ к контуру заземления;

2.11.Осмотр и при необходимости ремонт цепей и приборов освещения, обогрева.

3. Для КРУ с выкатными тележками опробование работы выключателя с приводом производится либо в контрольном, либо в ремонтном положении.

4. При выводе в текущий ремонт секции шин необходимо произвести:

- наружный осмотр шкафов КРУ;

- осмотр и опробование в работе основных механизмов и узлов каждого шкафа секции КРУ: механизмов перемещения выкатных тележек, шторочных механизмов, устройств фиксации и блокировки КРУ с выкатными тележками;

-осмотр и при необходимости регулирование и смазка разъединяющих контактов (шинных) или шинных разъединителей;

- проверку состояния и подтяжку болтов крепящих секции шин, опорных и проходных изоляторов шинных отсеков;

- осмотр, очистка от пыли изоляции в шкафах КРУ;

- проверку состояния уплотнения шкафов КРУ, при необходимости ремонт.

5. Текущий ремонт секции КРУ и встроенного оборудования выполняются со снятием напряжения с секций КРУ, отключением и заземлением всех отходящих присоединений, переводом выкатных элементов КРУ в ремонтное положение, отключением оперативного тока и цепей собственных нужд.

5.6. Капитальный ремонт масляных выключателей, приводов масляных выключателей производится в соответствии с действующими инструкциями и технологическими картами по ремонту.

5.7. Профилактическое восстановление устройств РЗА и высоковольтные испытания проводятся, как правило, одновременно с проведением капитального ремонта масляного выключателя.

5.8. Перед капитальным ремонтом секции КРУ должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

5.8.1. На основании осмотра, ранее обнаруженных дефектов и профилактических испытаний составляется ведомость объема работ, подлежащих выполнению при капитальном ремонте секции КРУ.

5.8.2. Подготавливается инструмент, необходимые приспособления, запасные части и материалы, необходимые для ремонта. Перечень инструмента и приспособлений для проведения ремонта КРУ определяется объемом ремонтных работ.

5.8.3. Подготавливаются необходимые измерительные приборы для испытаний электрооборудования.

5.8.4. Проводится инструктаж бригады.

5.9. При капитальном ремонте шкафов КРУ помимо работ, выполняемых при текущих ремонтах, должны выполняться следующие работы.

5.9.1. Замена дефектных изоляторов и в случае необходимости усиление изоляции. При капитальном ремонте КРУ замена гидрофобных покрытий изоляции должна проводиться независимо от результатов испытаний изоляции.

5.9.2. Разборка забракованных испытаниями или осмотром контактных соединений первичных цепей, зачистка, смазка и повторная затяжка. При необходимости проводится ремонт разъединяющих контактов. Проверяется нажатие ламелей на неподвижные контакты. Усилие нажатия одной ламели на нож должно быть не менее приведенного в заводских инструкциях. После регулирования контакты смазываются смазкой ЦИАТИМ-201 или техническим вазелином (ГОСТ 782-69).

Размещено на Allbest.ru

...