Технология сборочно-сварочных работ для изготовления основания сосуда

4.3 Описание устройства и работы приспособления

Рисунок 5. Схема кондуктора для сборки

1 - плита; 2 - палец цилиндрический; 3 - палец срезанный; 4 - упоры; 5 - стойка прижима; 6 - вертикальный прижим;

Процесс сборки на кондукторе:

- установить плиту (поз. 1/1);

- установить стойку прижима (поз.5/4);

- прижать вертикальным прижимом (поз.6/4);

- установить пальцы (поз.2/1,3/1); -установить упоры (поз.4/3);

- прихватить прихватками РДС;

- освободить винтовые прижимы и упоры;

- собранную конструкцию передать на участок сварки.

5. Экономическая часть

5.1 Расчет себестоимости основания

Расчёт затрат на основные материалы

К основным материалам в сварочном производстве относится металл и сварочная проволока, из которых изготовляются изделия, и которые входят в массу этих изделий.

Расчёт затрат на металл на изготовление одного изделия Смет.1шт, руб.

Смет.1шт =Цмет · Мз · Кт.р. - Цотх ·Мотх [с. 158] (21)

где Цмет - цена 1 кг металла, руб.

Мз - масса заготовки, кг

Кт.р. - коэффициент транспортных расходов

Цотх - цена отходов за 1 кг, руб.

Мотх - масса отходов, 29,9% от массы заготовки, кг

Цмет= 15 руб.

Мз=412 кг по сборочному чертежу

Кт.р.=1,5

Цотх=5 руб.

Мотх= 1,5 кг

Смет.1шт =15·412·1,5-5·1,5 = 13897,5 руб.

Расчёт затрат на сварочную проволоку для изготовления единицы изделия Ссв.пр.1шт., руб.

Ссв.пр.1шт.=Цпр. ·Мн.м [с. 158] (22)

где Цпр. - цена сварочной проволоки за один кг, руб.

Мн.м. - масса наплавленного металла, кг

Цпр.= 25 руб.

Мн.м.=16,07 кг по сборочному чертежу

Ссв.пр.1шт.=25·16,07 = 401,75 руб.

Расчёт затрат на вспомогательные материалы Свсп.1шт., руб.

К вспомогательным материалам относятся материалы, затрачиваемые на изготовление заданной продукции, но не входящие в ее состав: флюсы, газы и горючие материалы для газовой и газоэлектрической сварки, смазочные, обтирочные материалы.

Затраты на вспомогательные материалы принимаются в размере 2% от стоимости основных материалов (метал + сварочная проволока)

Свсп = (Смет + Ссв.пр)·2% (23)

где, Смет - расход металла на единицу, руб.

Ссв.пр - расход сварочной проволоки на единицу, руб.

Свсп = (13897,5 + 401,75) · 0,02 = 285,98 руб.

Расчет затрат на электроэнергию на одно изделие

Сэ/э 1шт. = Цэ/э·Мн.м·Кэ/э (24)

где

Цэ/э - цена за 1 кВт/ч электроэнергии, руб.

Мн.м - масса наплавленного металла, кг

Кэ/э - удельный расход электроэнергии на 1кг наплавленного металла

Кэ/э=0,6 [14, 168]

Цэ/э = 0,55руб.

Мн.м = 16,07 кг

Сэ/э 1шт. = 0,55·16,07· 0,6 = 5,30руб.

Расчёт фонда заработной платы основных производственных рабочих

Основная заработная плата определяется исходя из действующих норм труда (выработки, времени) и сдельных расценок (при сдельной оплате труда для основных рабочих)

Расчет основной заработной платы, Зосн

Зосн = Сср · tшт·1,5·П (25)

где, Сср - средняя часовая тарифная ставка, руб.

tшт - штучная норма времени, н/час

П - премия - К = 1,4

1,5- коэффициент, учитывающий доплату за работу в районах, приравненных к Крайнему Северу, доплату по районному коэффициенту.

Средняя часовая тарифная ставка определяется по формуле:

Сср = (С2 + С3) / 2 (26)

где С2-3 - часовые тарифные ставки рабочих соответственно 2,3 разрядам

Сср = (29,34 + 34,04) / 2 = 31,69 руб.

Сср = 31,69 руб.

Tшт = 1,07

П = 1,4

Таблица 20 - Расчет штучной расценки

Операция	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб.	Норма времени, н/час	Расценка, руб.
Сборка	2	29,34	1,01	16,43
Сварка	3	34,04	2,11	17,36
Итого	1,07	33,79

Зосн = 33,79 ·1,07 ·1,5·1,4 = 75,92 руб.

Расчёт дополнительной заработной платы Здоп, руб.

В состав дополнительной заработной платы входит оплата за неотработанное время (ежегодные, дополнительные, учебные отпуска), доплата за работу в ночное время, единовременные поощрительные выплаты (премии, вознаграждения по итогам работы, материальная помощь)

Размер дополнительной заработной платы принимается 0,3 от основной заработной платы.

Здоп = Зосн·0,3 [14 , с. 160] (27)

где, Зосн - основная заработная плата, руб.

Зосн = 75,92 руб.

Здоп =75,92·0,3 = 22,77 руб.

Расчёт общего фонда заработной платы Зобщ, руб.

Зобщ = Зосн+Здоп [14 , с.161] (28)

где Зосн - основная заработная плата производственных рабочих, руб

Здоп - дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.

Зосн = 75,92 руб.

Здоп = 22,77 руб.

Зобщ = 75,92+22,77 = 98,69 руб.

Расчёт единого социального налога ЕСН, руб.

Ставка единого социального налога составляет 26,2% к общему фонду заработной платы основных рабочих по данным Российской Федерации

ЕСН = Зобщ · 26,2% [14 , с. 162] (29)

где, ЕСН - размер единого социального налога, руб.

Зобщ - общий фонд заработной платы, руб.

ЕСН = 98,69 ·0,262% = 25,85руб.

Расчёт сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования Робр, руб.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования по данным ИЗТМ принимаем К = 0,51 от основной заработной платы производственных рабочих (Робр.)

Робр. = Зосн ·К [14 ,с. 162] (30)

где Зосн - основная заработная плата производственных рабочих, руб.

К - коэффициент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Зосн = 75,92 руб.

К = 0,51

Робр. = 75,92 ·0,51 = 38,71 руб.

Расчёт цеховых расходов Рцех., руб.

Цеховые расходы определяются по данным ИЗТМ К=1,27 от основной заработной платы производственных рабочих (Рцех.)

Рцех.= Зосн ·1,27 [14,с.162] (31)

где Зосн - основная заработная плата производственных рабочих, руб.

К = 1,27

Зосн = 75,92 руб.

Рцех.= 75,92·1,27 = 96,41 руб.

Расчет полной себестоимости продукции по статьям калькуляции

Расчет цеховой себестоимости Цс, руб.

Цс = Смет.к.+ Ссв.пр + Свсп + Сэ/э + Зосн.+ Здоп.+ ЕСН+ Робр.+Рцех.

где Смет.к. - затраты металла на конструкцию, руб.

Ссв.пр - затраты на сварочную проволоку, руб.

Свсп - затраты на вспомогательные материалы, руб.

Сэ/э - затраты на электроэнергию, руб.

Зосн - основная заработная плата производственных рабочих, руб.

Здоп - дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.

ЕСН - единый социальный налог, руб.

Робр - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Рцех. - цеховые расходы, руб.

Смет.к .= 13897,5руб.

Ссв.пр. = 401,75 руб.

Свсп = 285,98 руб.

Сэ/э = 5,30 руб.

Зосн = 75,92 руб.

Здоп. = 22,77 руб.

ЕСН = 25,85 руб.

Робр. = 38,71 руб.

Рцех. = 96,41 руб.

Цс = 13897,5+401,75+285,98+5,30+75,92+22,77+25,85+38,71+96,41 = 14850,19 руб.

Расчёт общезаводских расходов Робщ, руб.

Робщ.= Зосн· К.З.Р. [14, с. 164] (32)

где Зосн - основная заработная плата производственных рабочих, руб.

К.З.Р. - коэффициент заводских расходов

Зосн =75,92 руб.

К.З.Р.=2,27

Робщ.= 75,92·2,27 = 172,33 руб.

Расчёт производственной себестоимости Псс, руб.

Псс = Цс +Робщ

где Цс - цеховая себестоимость, руб.

Робщ - общезаводские расходы, руб.

Цс = 14850,19 руб.

Робщ = 172,33 руб.

Псс = 14850,19 + 172,33 = 15022,52 руб.

Расчет коммерческих расходов Красх, руб.

Коммерческие расходы 5,4% от производственной себестоимости

Красх.= Пс.с · 5,4%

где Пс.с -производственная себестоимость, руб.

Красх = 15022,52 · 0,054 = 811,21 руб.

Расчёт полной себестоимости изделия по статьям калькуляции, производится в таблице 21.

Таблица 21 - Полная себестоимость изделия

№ п/п	Наименование статей затрат	Затраты на 1 шт. изделия, руб.
1	Затраты на основные материалы за вычетом отходов	13897,5
2	Затраты на сварочную проволоку	401,75
3	Затраты на вспомогательные материалы	285,98
4	Затраты на электроэнергию	5,30
5	Основная заработная плата	75,92
6	Дополнительная заработная плата	22,77
7	Единый социальный налог	25,85
8	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	38,71
9	Цеховые расходы	96,41
10	Цеховая себестоимость	14850,19
11	Общезаводские расходы	172,33
12	Производственная себестоимость	15022,52
13	Коммерческие расходы	811,21
14	Итого полная себестоимость	45706,44

Литература

1. Баранов М.С. Технология производства сварных конструкций - М.: Машиностроение, 1966, 332 с.

2. Марочник сталей и сплавов. 2-е изд. доп. и исправ. / под общей редакцией А.С. Зубченко - М.: Машиностроение, 2003, 784 с.

3. Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции - М.: Высшая школа, 1991, 398 с.

4. Справочник - Сварка в машиностроении, в 4-х томах, / Под ред. Винокурова В.А. - М.: Машиностроение, 1979, 568 с.

5. Методические указания - Расчет оптимальных режимов сваркив углекислом газе - Учебно-методический кабинет, Днепропетровск, 1988.

6. Думов С.И. Технология электрической плавлением-М.: Машиностроение, 1987

7. Волченко В.Н. Контроль качества сварных конструкций-М.: Машиностроение, 1986.

8. Нормативы времени на сборку металлоконструкции под сварку Краматорск - 1988 НОТ Минтехмаша

9. Нормативы времени на полуавтоматическую сварку в смеси углекислого газа и кислорода Краматоск - 1987 НОТ Минтяжмаша.

10. Рыморов Е.В. Новые сварочные приспособления - Л: Стройиздат, 1988

11. Гитлевич А.Д. Альбом оборудования для заготовительных работ в производстве сварных конструкций - М.: Высшая школа, 1977

12. НАКС Справочник специалиста сварочного производства, М.: Бюро промышленного маркетинга, 2005.

13. С.И. Думов. Оборудование и технология дуговой сварки (руководство для курсового проектирования). М. - Л., изд. "Машиностроение", 1965.

14. Шебенко Экономика, организация и планирование сварочного производства, 1986 г.

Размещено на Allbest.ru

...