Депарафинизация с помощью кристаллизаторов
Технология очистки масел и нефтепродуктов от примесей. Рассмотрение принципов обезмасливания и депарафинизации. Анализ технологии выращивания кристаллов. Классификация кристаллизаторов с поверхностным теплообменом. Исследование технических характеристик.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 07.04.2016 |
| Размер файла | 287,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Кристаллизаторы используются в установках депарафинизациии в составе технологических установок производства масел, церезина, парафинов и очистки синтетических кислот в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Они принимают участие в процессе кристаллизации масляных фракций из холодных растворов (гачей и рафинадов) при прохождении через избирательные растворители с разными скоростями. Для роста и получения кристаллов оборудование обеспечивает оптимальный гидродинамический и тепловой режим, а также равномерное перемешивание среды. Охлаждение и перемешивание раствора способствует улучшению диффузии кристаллизующегося вещества к поверхности кристалла и ускоряет зародышеобразование и рост кристаллов, которые в свою очередь снижают эффективность теплообмена. Для восстановления теплообмена, образующиеся отложения кристаллов на внутренних поверхностях труб, срезаются скребковыми устройства, которые вращаются внутри труб.
В установках обесмасливания и депарафинизации применяются кристаллизаторы с непосредственным смешением теплообменивающихся сред и с поверхностными теплопередающими устройствами. Кристаллизаторы с поверхностным теплообменом подразделяются на типы: кожухотрубчатые и труба в трубе.
Кристаллизатор кожухотрубчатый КРНК-180-40 состоит из четырех секций, соединеных по двухпоточной вертикальной схеме, с установкой на каждом потоке гидро аккумулятора. Внутри каждой секции находятся внутренние трубы с вращающимися скребковыми устройствами. Привод скребкового механизма осуществляется мотор-редукторами в количестве четырех штук, через шестеренчатую передачу.
Через штуцер внутренних труб вводится перерабатываемый продукт - масляный рафинат, гач в смеси с растворителем, а в кожух через штуцеры вводится жидкий хладоагент - пропан, этилен, этан. Отвод паров происходит через штуцер на аккумуляторе. Полученная в кристаллизаторе суспензия прокачивается на фильтрацию.
Основные технические характеристики кристаллизатора кожухотрубчатого КРНК180-40
|
№ |
Наименование тех. характеристики |
Ед-изм. |
Значение |
|
|
1. |
Поверхность теплообмена, |
м2 |
180 |
|
|
2. |
Давление рабочее, во внутренних трубах |
МПа |
4,0 |
|
|
3. |
Давление рабочее в кожухах с аккумуляторами для 1 и 2 материальных исполнений 3 материального исполнения |
МПа |
1,8 2,0 |
|
|
4. |
Температура рабочая для: 1 материального исполнения 2 материального исполнения 3 материального исполнения |
оС |
от минус 40 до +100 от минус 60 до +100 от минус 85 до +100 |
|
|
5. |
Установочная мощность одной кожухотрубчатой секции, |
кВт |
3 |
|
|
6. |
Габаритные размеры: длина высота ширина |
мм |
15,20 5,20 3,83 |
|
|
7. |
Масса аппарата, |
кг |
39500 |
|
|
8. |
Производительность, не менее: по обрабатываемому продукту по хладоносителю, |
т/ч |
17,0ч35; 45,0ч10,0 |
Кристаллизатор регенеративный скребковый типа «труба в трубе» КРСН-100-70- (I-III) состоит из трубных секций, внутренние трубы которых, соединены между собой двойниками образуя непрерывный змеевик. В целях уменьшения температурных напряжений и усилий на наружные трубы кристаллизатора установлены компенсаторы. Внутри теплообменных труб установлены скребковые устройства, вращающиеся в растворе кристаллизующейся смеси. Они удаляют со стенок внутренних труб отложения парафиновых кристаллов, улучшая теплоотдачу стенки трубы. Привод скребкового устройства осуществляется через цепную передачу от двух мотор-редукторов. Перерабатываемый продукт (масляный рафинат, дистиллят, гач вместе с растворителем) вводится через штуцер во внутренние трубы, а хладагент вводится через штуцер в наружные трубы. При охлаждении перерабатываемого продукта происходит кристаллизация парафиновых углеводов.
Основные технические характеристики кристаллизатора «труба в трубе» КРСН-100-70- (I-III)
|
№ |
Наименование тех. характеристики |
Ед-изм. |
Значение |
|
|
1. |
Поверхность теплообмена, |
м2 |
100 |
|
|
2. |
Давление рабочее: во внутренних трубах , |
МПа |
4,0 |
|
|
3. |
Температура рабочая для: 1 материального исполнения 2 материального исполнения 3 материального исполнения |
оС |
от минус 40 до + 100 от минус 60 до + 100 от минус 78 до + 100 |
|
|
4. |
Установочная мощность привода одного ряда, кВт |
кВт |
3 |
|
|
5. |
Габаритные размеры: Длина Высота ширина |
мм |
13500 3800 1660 |
|
|
6. |
Масса аппарата, кг 1 материального исполнения 2 материального исполнения 3 материального исполнения |
кг |
19100 20300 22300 |
На установках депарафинизации масел в агрессивных средах и взрывоопасных условиях эксплуатируется большое количество различных типов регенеративных скребковых типа «труба в трубе» и кожухотрубчатых кристаллизаторов. Для долгосрочной и безопасной работы данного оборудования необходимо применение оригинальных запасных частей.
К особому классу следует отнести кристаллизаторы пульсационного смешения. кристаллизатор депарафинизация обезмасливание нефтепродукт
Принцип действия аппарата основан на многопорционном смешении парафинсодержащего сырья с хладагентом, в качестве которого используется охлажденный растворитель, фильтраты или их смеси. Смешение сырьевого потока с порциями хладагента осуществляется за счет пульсационного воздействия сжатым инертным газом.
Аппарат работает при атмосферном давлении, в нем отсутствуют движущиеся части и приспособления для их уплотнения, что в значительной мере упрощает его конструкцию и повышает надежность в эксплуатации.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Последовательность технологических процессов, применяемых для очистки и восстановления отработанных масел. Технология и установка восстановления свойств отработанных нефтяных масел. Сущность способов регенерации (очистки) отработанных моторных масел.
реферат [28,2 K], добавлен 13.12.2009Сущность коагуляции, адсорбции и селективного растворения как физико-химических методов очистки и регенерации отработанных масел. Опыт применения технологии холодной регенерации дорожных покрытий в США. Вяжущие и технологии для холодного ресайклинга.
реферат [30,1 K], добавлен 14.10.2009Установка гидроочистки/депарафинизации дизельного топлива. Реакторное оборудование для нефтепереработки. Тепловой расчет реактора. Определение количества катализатора. Расчет номинальной толщины стенки обечайки, штуцеров, опоры. Выбор крышки и днища.
курсовая работа [587,5 K], добавлен 09.04.2014Исследование классической разливки стали в изложницы на сталеплавильном производстве. Изучение блочных, гильзовых и составных типов кристаллизаторов. Описания устройства для резки слитка на куски, работы секции охлаждения слябов из углеродистой стали.
отчет по практике [2,3 M], добавлен 17.05.2011Обоснование необходимости очистки сточных вод от остаточных нефтепродуктов и механических примесей. Три типоразмера автоматизированных блочных установок для очистки. Качество обработки воды флотационным методом. Схема очистки вод на УПН "Черновское".
курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.04.2015Разработка технологии очистки сточных вод от гальванического и травильного производств. Расчет технологического оборудования (основных характеристик аппаратов водоочистки) и составление схемы очистки. Проектирование оборудования для обработки осадка.
курсовая работа [255,6 K], добавлен 13.12.2010Гидродеароматизация — каталитический процесс, предназначенный для получения высококачественных реактивных топлив из прямогонных керосиновых фракций с ограниченным содержанием ароматических углеводородов. Установки для депарафинизации дизельных топлив.
реферат [1,2 M], добавлен 26.12.2011Количество и свойства производственных сточных вод. Системы канализации предприятий нефтяной промышленности. Технология очистки воды от примесей нефтепродуктов гидрофобизированными по объему пористыми материалами. Способы ликвидации нефтяных разливов.
курсовая работа [58,4 K], добавлен 04.09.2015Основные методы очистки масличных семян от примесей. Технологические схемы, устройство и работа основного оборудования. Бурат для очистки хлопковых семян. Сепаратор с открытым воздушным циклом. Методы очистки воздуха от пыли и пылеуловительные устройства.
контрольная работа [5,0 M], добавлен 07.02.2010Подбор методов и этапы расчета аппарата для очистки сточных вод от нефтепродуктов, которые могут быть использованы, как для очистки производственных сточных вод, так и в системах оборотного водоснабжения. Методы иммобилизации клеток микроорганизмов.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 19.12.2010Основные методы и сооружения для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов. Закономерности биохимического окисления органических веществ. Технологическая схема биологической очистки сточных вод, деструкция нефтепродуктов в процессе ее проведения.
дипломная работа [681,6 K], добавлен 27.06.2011Автоматизированные системы управления процессами очистки. Процессы удаления из масляных фракций смолистых веществ, полициклических и ароматических углеводородов, целевые продукты при селективной очистке масел. Описание технологической схемы установки.
курсовая работа [271,2 K], добавлен 21.06.2010Теоретические основы процесса и методы очистки масла. Особенности проектирования и расчета параметров установки непрерывной адсорбционной очистки масел месторождения Алибекмола производительностью 500 000 тонн в год. Оценка ее экономической эффективности.
дипломная работа [108,0 K], добавлен 06.06.2012Сущность и особенности протекания процесса кристаллизации расплавов в соответствии с диаграммой состояния. Описание ряда аппаратов-кристаллизаторов. Конструктивные особенности и принцип действия аппаратов ленточного, вальцевого, скребкового типа.
реферат [348,4 K], добавлен 24.12.2013Первичная переработка зерна для получения муки и крупы, очистка зерна от примесей. Использование и рациональная расстановка технологического оборудования для очистки. Машинно-аппаратная схема первичной переработки зерна. Виды зерноочистительных машин.
статья [1,6 M], добавлен 22.08.2013Общие сведения о составе трансформаторных масел. Классификация трансформаторных масел, их регенерация: из малосернистых и сернистых нефтей. Показатели товарных, регенерированных и эксплуатационных трансформаторных масел. Анализ патентной информации.
дипломная работа [864,0 K], добавлен 16.09.2017Процесс селективной очистки масел. Назначение, сырье и целевые продукты. Аппаратурное оформление блока регенерации экстрактного раствора и осушки растворителя. Регенерация растворителя из экстрактного раствора. Монтаж технологических трубопроводов.
отчет по практике [1,6 M], добавлен 22.10.2014Процесс селективной очистки масляных дистиллятов. Комбинирование процессов очистки. Фракция > 490 С величаевской нефти, очистка селективным методом. Характеристика продуктов процесса и их применение. Физико-химические основы процесса. Выбор растворителя.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.02.2009Микробиологические методы обезвреживания промышленных органических жидких отходов. Подбор аппарата для очистки сточных вод от фенола и нефтепродуктов: выбор носителя культуры микроорганизмов и метода иммобилизации; технологический и механический расчеты.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 19.12.2010Описание технологии производства и конструкций разрабатываемого оборудования. Технологический расчет колонны. Технологический расчет теплообменника. Расчет, выбор стандартизированного вспомогательного оборудования. Автоматизация технологического процесса.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 03.05.2009
