Упаковочное производство

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИИ И УПРАВЛЕНИЯ ИМЕНИ К.Г. РАЗУМОВСКОГО

Кафедра: "Технология и дизайн упаковочного производства".

Специальность 261700.62

"Технология и дизайн упаковочного производства"

Отчет о прохождении преддипломной практики на ЗАО "Элизиум"

Упаковочное производство

Выполнила студентка

Голубева Н.И.

Работу проверил:

Энтин М.Е.

Москва

2016



Содержание

Отзыв о прохождении производственной практики

1. Общие сведения компании ЗАО "Элизиум"

2. Технология и оборудование упаковочного цеха



Отзыв о прохождении производственной практики

Студентка Голубева Наталья Игоревна проходила преддипломную производственную практику в ЗАО "Элизиум", с 26.02.2016 по 18.03.2016.

За время практики студентка ознакомилась со структурой организации, технологией и организацией упаковочного цеха, оборудованием для производства упаковочного материала.

Голубева Наталья Игоревна проявила себя как добросовестный, исполнительный работник, имеющий хорошую теоретическую базу, полученную в процессе обучения в МГУТУ им. К. Г. Разумовского (ПКУ). За время прохождения производственной практики приобрела необходимые навыки, собрала и обработала материал, необходимый для написания отчета по преддипломной практике.

Голубева Наталья Игоревна программу преддипломной практики выполнила и заслуживает положительной оценки.

Генеральный директор

ЗАО "Элизиум" __________ Энтин М.Е.



1. Общие сведения компании ЗАО "Элизиум"

Группа Компаний "Элизиум" занимается производством и продажей упаковки для кондитерских изделий из полимерных материалов, оригинальной упаковки для новогодних подарков, имеется большой выбор пластиковых контейнеров с игрушкой ПВХ.

Компания разрабатывает и производит оригинальную упаковку из полимерных материалов. Основной ассортимент составляет упаковка в виде игрушек для кондитерской продукции, а также новогодняя и праздничная упаковка для сладких подарков.

Компания постоянно расширяет ассортимент продукции, разрабатывает и выпускает новые изделия. Каждые полгода художники и дизайнеры придумывают и создают новые формы и образы, которые близки и знакомы российскому покупателю.

Для изготовления упаковки используются экологически чистые материалы, разрешенные для применения в пищевом производстве.

Компания "Элизиум" делает красивую и качественную упаковку для конфетных фабрик, которые много десятилетий производят очень вкусную и качественную продукцию. Наши партнеры требовательны в выборе поставщика упаковки. Наша компания использует их продукцию при наполнении своих новогодних подарков, потому что она лучшая из того, что есть на российском рынке.

Продукция: Изделия из пластизоля и ПВХ, упаковка из пластмасс для кондитерских изделий и ТНП, игрушки с конфетами, праздничные кондитерские сувениры.

Пластиковая упаковка

Применения упаковка оборудование полимерный цех

Многие наши клиенты уже сделали выбор в пользу пластиковой упаковки и оценили преимущества этого современного материала. Пластик поддается обработке на том же оборудовании, что и картон, и, при этом, хорошо воспринимает печать, может запечатываться шелкографией, тесниться золотой и серебряной фольгой. Многообразие дизайнерских решений, изготовление в сжатые сроки, недорогое изготовление прототипа упаковки, возможность заказа небольшим тиражом - все эти причины делают тару из пластика довольно популярной. Упаковка из прозрачного пластика одновременно выполняет защитные и декоративные функции. Покупатель сразу видит содержимое пластиковой прозрачной коробки, что особенно важно для такой продукции, как сладости, детские игрушки, косметика и парфюмерия.

Используемые материалы

Для изготовления пластиковой упаковки мы используем жесткий полихлорвинил (ПВХ), мягкий ПВХ, полипропилен, полистрол, аморфный полиэтилентерефталат и другие виды пластика. Каждый из этих материалов имеет свои особенности и применяется для различных видов упаковки. Так, жесткий ПВХ чаще всего используется для упаковки канцелярских товаров, мягкий ПВХ - для чехлов и косметичек, полипропилен, благодаря своей стойкости к щелочам, используется для изготовления упаковки пищевых продуктов. Цены можно узнать в нашем прайс-листе.

Технология производства

Мы используем для изготовления упаковки пластик различной толщины - от 0,15 до 1,5 мм. Производство пластиковой упаковки ничем не отличается от производства картонной, процесс выполняется на одном и том же оборудовании. Пластик подвергается вырубке, изгибанию и печати так же, как и картон, но при этом позволяет делать фигурные края, которые не будут изнашиваться, завитки, нарезы, кнопки-держатели и другие дизайнерские решения, которые нельзя выполнить, используя картон. Наши дизайнеры уже приобрели опыт работы с пластиком, освоив оригинальную форму для упаковки, ярлычки, клапаны, веревочные ручки и другие оригинальные атрибуты.



2. Технология и оборудование упаковочного цеха

Термотуннель T 650E

Преимущества и характеристики

Система контроля Flextron®, снабженная:

буквенно-цифровая панель с экраном на жидких кристаллах, снабженная платой микропроцессора на 16 bit и твердоцельным реле

отделенная от панели управления, секция модульной мощности с переключателями.

Данная система позволяет простой и тщательный контроль всех производимых операций, как например:

возможность изменять скорость ленты

возможность изменять температуру усадки пленки

возможность запоминания до 6 различных рабочих циклов

Конвеерная лента печи с подвижными роликами либо с неподвижными роликами из силикона

Система автоматического отключения печи

Регулировка потоков воздуха посредством дефлекторов

Используемые типы пленок: ПВХ, полиолефин и полиэтилен

Пониженный расход электроэнергии

Соответствие Европейским Нормам

Характеристики термотуннеля T 650E
Электрическое питание *	380-415 Вольт, 3 фазы, 50/60 Гц
Электрическая мощность	9500 Ватт
Максимальная высота упаковки	300 мм
Скорость ленты	1,8-6,2 м/мин
Размеры машины	1390x1090х1565 мм
Вес нетто машины	241 кг
Размеры упакованной машины	1490x1220х1725 мм
Вес упакованной машины	315 кг

Термоусадочный туннель SmiPack T 450

Преимущества и характеристики

Система контроля Flextron®, снабженная:

буквенно-цифровая панель с экраном на жидких кристаллах, снабженная платой микропроцессора на 16 bit и твердоцельным реле

отделенная от панели управления, секция модульной мощности с переключателями.

Данная система позволяет простой и тщательный контроль всех производимых операций, как например:

возможность изменять скорость ленты

возможность изменять температуру усадки пленки

возможность запоминания до 6 различных рабочих циклов

Конвеерная лента печи с подвижными роликами либо с неподвижными роликами из силикона

Система автоматического отключения печи

Регулировка потоков воздуха посредством дефлекторов

Используемые типы пленок: ПВХ, полиолефин и полиэтилен

Пониженный расход электроэнергии

Соответствие Европейским Нормам

Термотоннель T 450 предназначен для следующих марок упаковочных машин:

FP 560

FP 560A

FP 6000

FP 6000CS

Характеристики термотоннеля T 450

Характеристики термотоннеля T 450
Электрическое питание *	380-415 Вольт, 3 фазы, 50/60 Гц
Электрическая мощность	8000 Ватт
Максимальная высота упаковки	230 мм
Скорость ленты	2,8-9,4 м/мин
Размеры машины	1310x875х1440 мм
Вес нетто машины	187 кг
Размеры упакованной машины	1420x1030х1555 мм
Вес упакованной машины	223 кг

по запросу, возможно настроить эл.питание машины на 220 Вольт, 3 фазы, 50/60 Гц

FP560 SmiPack

Преимущества и характеристики

Сварочная планка имеет тефлоновое покрытие

Охлаждение сварочных планок происходит по замкнутому циклу при помощи охлаждающей жидкости

Визуальное отображение контрольного уровня охлаждающей жидкости

Высота рабочего стола сварочной машины и туннеля регулируются снаружи при помощи маховичка

Наличие кнопки аварийного сигнала

Автоматический выход упаковки посредством моторизованного транспортера

Система контроля Flextron®, снабженная:

буквенно-цифровая панель с экраном на жидких кристаллах, снабженная платой микропроцессора на 16 bit и твердоцельным реле

секцией модульной мощности, отделенной от панели управления, которая характеризуется:

присутсвием твердоцельных реле отличающихся долговечностью и простотой технического обслуживания

в случае неисправности, возможностью заменить отдельный неисправный модуль без риска потери параметров в памяти.

Данная система позволяет простой и тщательный контроль всех производимых операций, как например:

контроль состояния машины

количество изготовленных упаковок

регулировку температуры сварки

скорость выхода упаковки

задержку открытия спаивающей планки

возможность запоминания до 6 различных рабочих циклов, как следствие, повышение производительности и простота использования

визуализация возможных неполадок

Пониженный расход электроэнергии

Соответствие Европейским Нормам

Характеристики ручной упаковочной машины с термоусадочной печью FP 560
Электрическое питание	220-240 Вольт, 1 фаза, 50/60 Гц
Электрическая мощность	2450 Ватт
Сварочная планка	560x430 мм
Максимальная высота упаковки	230 мм
Средняя производительность *	600-800 упаковок в час
Максимальные размеры бобины с пленкой	600 x Ш 300 мм
Размеры машины	2020x790х1055 мм
Вес нетто машины	129 кг
Размеры упакованной машины	1400x880х1185 мм
Вес упакованной машины	161 кг

* указанная скорость может изменяться в зависимости от размера продукта, формата упаковки и типа используемой пленки

Термоупаковочная машина S 560NA SmiPack

Преимущества и характеристики

Сварка и термоусадка сведены в одну единственную операцию

Сварочная планка имеет тефлоновое покрытие

Охлаждение сварочных планок происходит по замкнутому циклу при помощи охлаждающей жидкости

Визуальное отображение контрольного уровня охлаждающей жидкости

Возможность быстро изменить высоту стола с помощью внешнего маховичка

Работа подвижного стола подачи продукта не зависит от работы штифта бобины пленки, что обеспечивает наилучшее обматывание пленкой пачки

Наличие кнопки аварийного сигнала

Автоматическое открытие крышки после сварки

Автоматический выход пачки с помощью моторизованного транспортера

Система контроля Flextron®, снабженная:

1. буквенно-цифровой панелью с экраном на жидких кристаллах с платой микропроцессора на 16 bit и твердоцельным реле, которые позволяют простой и тщательный контроль всех производимых операций, как например:

- контроль состояния машины

- контроль количества изготовленных упаковок посредством электронного счетчика

- отражение продуктивности в реальном времени

- регулировка температуры сварки

- регулировка задержки термоусадки

- регулировка времени термоусадки

- регулировка температуры термоусадочной камеры

- скорость выхода упаковки

- функция "автоцикл", то есть возможность регулировать скорость работы спаивающего узла посредством программирования электронной платы

- возможность запоминания до 6 различных рабочих циклов: как следствие - повышение производительности и простота использования

2. визуализация возможных неполадок

секцией модульной мощности, отделенной от панели управления, которая характеризуется:

- присутсвием твердоцельных реле отличающихся долговечностью и простотой технического обслуживания

- в случае неисправности, возможностью заменить отдельный неисправный модуль без риска потери параметров в памяти

Пониженный расход электроэнергии

Соответствие Европейским Нормам

Технические параметры

Размер сварочного узла, мм	560 х 430
Размер упаковки (max) (ШхДхВ), мм	520 х 390 х 250
Напряжение питания, В	220, 50 Гц
Мощность: установленная, кВт потребляемая, кВт/ч	3,77 1,6-2,3
Производительность, уп./ч	200-300
Размеры рулона пленки (max), мм	O 250х300
Габариты машины без тележки (ДхШхВ), мм	1320 х820 х645
Высота рабочей поверхности, мм: с тележкой без тележки	910 370
Вес без тележки, кг	85

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЫДУВА ПЭТ БУТЫЛОК ОБЪЕМОМ ОТ 0,2 ДО 10 Л JD-88B

Назначение и краткое описание JD-88B:

Полуавтоматы серии JD-88B предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л до 10л.

Процесс осуществляется путём пневматического выдува из предварительно разогретых преформ одновременно двух 1.5 литровых или одной 5 литровой бутылок. Комплект оборудования состоит из двух изделий: станция разогрева конвейерного типа, пневматический формирователь (устройство выдува)

Особенности полуавтомата JD-88B:

В стандартный комплект поставки входит комплект переналадки для выдува пятилитровой бутылки (сдвоенный пневмоцилиндр с уплотнителем горла). Полуавтомат может работать при давлении до 25атм

В узле смыкания пресс-формы применен четырехрычажный механизм с пневмоприводом. Неподвижная и подвижные плиты изготавливаются из чугуна и притягиваются за четыре угла. Эти решения применены в целях повышения жесткости конструкции и сохранения параллельности частей пресс-форм, а также для уменьшения износа направляющих. Это позволяет выдувать продукцию при значительном давлении и получать продукцию высокого качества.

В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров.

Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность оборудования и уменьшить уровень производимого шума.

Станция разогрева имеет две группы ламп нагрева по 8 зон в каждой, что позволяет равномерно нагревать преформы практически любой длины. Применение вытяжных вентиляторов в зоне нагрева предотвращает "эффект духовки" и повышает эффективность и точность инфракрасного нагрева преформы

Технические характеристики

Максимальная производительность при выдуве тары 0.2 - 2.0л	До 880 бут.ч
Максимальная производительность при выдуве тары 3.0 - 10.0л	До 400 бут/ч
Привод подвижных элементов	пневматический
Усилие смыкания пресс-формы	125 кН
Объём выдуваемой тары	0.2л…..10л
Давление выдува мПа	1,6…2,5
Рабочее давление в пневмосистеме МПа	0.7….0.9
Расход сжатого воздуха	700…1540 Нл/мин
Вид охлаждения резьбы преформы	воздушный
Вид охлаждения пресс-формы	водяной
Расход воды на охлаждение л/.час	до 200 л/час
Температура воды в системе охлаждения	10….120 С
Электропитаниестанции разогрева Вт / В / Гц / фазы	13200 / 380 / 50 / 3
Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы	150 / 220 / 50 / 1
Допустимые колебания электросети	5%
Количество зон нагрева	8
Габариты формирователя	1780х600х1600мм
Вес формирователя	600 кг
Габариты станции разогрева	1750х600х1450мм
Вес станции разогрева	200 кг

МАРКИРОВОЧНЫЙ ПРИНТЕР VIDEOJET 1210

Абсолютно новая разработка компании Videojet - мелкосимвольный маркиратор Videojet 1210 - идеально подходит для работы на производствах с небольшой и средней производительностью. Videojet 1210 - это гарантия бесперебойной работы производства и лучший выбор для решения несложных задач по маркировке в пищевой, химической, фармацевтической и прочих отраслях промышленности.

Простота в обслуживании.

Автоматическая калибровка и промывка печатающей головки.

Применение картриджей позволяет избежать загрязнений, потерь и ошибок операторов.

Чернильный модуль рассчитан на 6000 часов работы (более двух лет при работе в одну смену) без профилактического обслуживания.

Неизменно высокое качество печати.

Характеристики

Вес	18 кг
Высота символа	От 2 мм до 8.5 мм , в зависимости от матрицы печати
Напряжение	от 100-120 до 200-240 В, 50/60 Гц
Потребляемая мощность	до 120 Вт
Скорость печати	до 162 м/мин

Мультиголовка ISHIDA

Mультиголовочные дозаторы "Ishida" серии SE превосходно подходят для автоматизации упаковки сухих продуктов, таких как:

крупы,

кондитерские изделия,

сухие завтраки,

орехи,

конфеты,

макаронные изделия,

непродовольственные товары, например, небольшие детали и запчасти.

Цифровая система фильтрации сигналов при взвешивании помогает добиться прославленной точности оборудования "Ishida", позволяющей снизить объем потерь продукта на перевес и увеличить производительность.

Как и все дозаторы серии SE, машины легки в управлении, имеют доступный интерфейс на русском языке, а также память до 50 автонастроек, позволяющих очень быстро производить смену продукта.

Размещено на Allbest.ru

...