Сеялка зернотуковая

Особенности подготовки зерновой сеялки к работе. Проверка комплектности и правильности сборки. Методы установки аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений. Оценка передачи на вал туковых аппаратов. Анализ работы сеялки и регулировки ее в поле.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 16.04.2016
Размер файла 481,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

зерновой сеялка поле семя

1. Подготовка зерновой сеялки к работе

2. Проверка комплектности и правильности сборки

3. Расстановка сошников на заданную ширину междурядий

4. Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений

5. Передача на вал зерновых аппаратов

6. Передача на вал туковых аппаратов

7. Работа сеялки и регулировки ее в поле

8. Составление агрегата

9. Установление вылета маркера

Список литературы

1. Подготовка зерновой сеялки к работе

Сеялка зернотуковая СЗ-3,6

Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Подготовка сеялки СЗ-3,6 к работе включает в себя проверку комплектности и правильности сборки, расстановку сошников, установку высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений, а также установку маркеров.

2. Проверка комплектности и правильности сборки

В семенном и туковом ящиках проверяют отсутствие щелей и посторонних предметов. Особо тщательно надо проверить высевающие аппараты: легкость вращения валов, надежность крепления корпусов высевающих аппаратов к ящику, рабочую длину катушек и величину открытия клапанов. Валы зерновысевающих аппаратов должны свободно перемещаться в осевом направлении рычагами регулятора высева. Когда катушки полностью вдвинуты в корпуса, их торцы должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Выступание отдельных катушек устраняют смещением корпусов высевающих аппаратов относительно катушек за счет продолговатых отверстий под болты крепления корпусов к днищу ящика.

Семяпроводы проверяют на отсутствие в них пробок из проросших семян или случайных предметов. У дисковых сошников проверяют свободу вращения дисков, а также режущие кромки, толщина которых не более 0,5 мм.

Фигурные шплинты должны быть установлены на одно и то же отверстие штанг сошников. Исключение составляют сошники, расположенные против колес трактора. Давление их пружин должно быть большим, чем остальных.

Давление воздуха в камерах пневматических опорно-приводных колес 0,15...0,20 МПа.

3. Расстановка сошников на заданную ширину междурядий

Сошники лучше всего расстанавливать на установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между ее колесами и совместив метку на ней с точкой отвеса середины сеялки. После этого ослабляют крепления поводков сошников и совмещают сошники с метками на установочной доске, нанесёнными с интервалами 30 см для сошников переднего и заднего рядов.

4. Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений

Установку сеялки, на норму высева проводят до выезда в поле. Сначала проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:

где 15 - принятое число оборотов колеса сеялки;

Q - заданная норма высева, кг/га;

рD - длина обода колеса, м;

В - ширина захвата сеялки, м;

б = 1,05 - коэффициент, учитывающий скольжение колес.

Значения Q, рD и В выбирают из табл. 5 по указанию преподавателя. Число 2 в знаменателе формулы показывает, что расчет проводится лишь для половины высевающих аппаратов сеялки.

Проверку фактического высева семян осуществляют следующим образом. По диаграмме (рис. 1) с учетом заданной нормы определяют длину рабочей части катушки. Например, норма высева семян пшеницы 170 кг на га. Эта норма может быть доступна при следующих условиях (табл. 1):

Таблица 1

Возможные варианты

Длина рабочей части катушки, мм

Передаточные отношения шестерен, i

1

22

0,616

2

32

0,428

Рис. 1. Диаграмма зависимости нормы высева семян от длины рабочей части катушки при различных передаточных отношениях i сеялки СЗ-3,6А: П - пшеница, Р - рожь, О - овес, Гр - гречиха, Л - лен.

Стремятся, чтобы норма высева обеспечивалась максимальным вылетом рабочей части катушек и минимально возможным передаточным отношением в схеме передач. При этом семена высеваются равномернее и меньше дробятся. В данном примере следует выбрать второй вариант. С учетом рекомендаций табл. 2 в редукторе (рис. 2) с помощью сменных шестерен устанавливают нужное передаточное отношение (в нашем примере i = 0,428).

Рис. 2. Схема механизма передач в редукторе сеялки СЗ-3,6А

5. Передача на вал зерновых аппаратов

Таблица 2 - Передача на вал зерновых аппаратов

Варианты

Число зубьев шестерни

Передаточное отношение

Высеваемая культура

Д

Е

Ж

И

1

17

25

17

30

0,198

Просо, гречиха

2

25

17

17

30

0,428

Пшеница

3

17

25

30

17

0,616

Ячмень

4

25

17

30

17

1,33

Овес

Устанавливают зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата 1…2 мм при высеве семян зерновых культур (8…10 мм - при высеве зернобобовых) (рис. 3). Затем раму сеялки поддомкрачивают так, чтобы одно из колес могло свободно прокручиваться. Одну из половин семенного ящика заполняют семенами, а под сошниками расстилают брезент или под семяпроводы подвязывают мешочки. Приводное колесо прокручивают 2…3 раза, чтобы высевающие аппараты заполнились семенами. высыпавшиеся при этом семена собирают и высыпают обратно в семенной ящик. Вновь расстилают брезент под сошниками. На опорном колесе делают пометку (лучше мелом) и прокручивают его 15 раз с частотой, примерно, соответствующей скорости движения агрегата при посеве (около 40 оборотов в минуту). Высеянные семена собирают и взвешивают с точностью до 1 грамма. Полученную массу сравнивают с расчетной, определенной по формуле (1). Если расхождение с расчетным значением не превышает ± 3 %, то можно считать, что сеялка правильно установлена на заданную норму высева семян. Если на брезент высыпалась большая или меньшая масса семян, то регулятором нужно соответственно уменьшить или увеличить рабочую длину катушек и опыт повторить. После проверки рычаг регулятора закрепляют в установленном положении.

Рис. 3. Установка зазоров

Вторую половину сеялки устанавливают на норму высева аналогичным способом. Можно сделать шаблон по длине рабочей части катушки первой половины сеялки. Таким шаблоном пользуются при проверке нормы высева семян сеялками в поле.

Туковысевающие аппараты зернотуковых рядовых сеялок имеют несдвигаемые в осевом направлении катушки со штифтами, поэтому количество высеваемых удобрений определяется лишь частотой вращения катушек. Норму высева удобрений можно несколько скорректировать изменением сечений выходных окон (задвижками) в задней стенке ящика. Меняя шестерни А, Б, В и Г (табл. 3), можно получить шесть передаточных отношений, обеспечивающих высев от 36 до 235 кг/га гранулированного суперфосфата. При высеве удобрений нормальной влажности зазор между штифтами катушек и клапанами устанавливают рычагами опорожнения ящиков равным 8...10 мм.

6. Передача на вал туковых аппаратов

Таблица 3 - Передача на вал туковых аппаратов

Установка

Число зубьев шестерни

Центр установки

Передаточное отношение

Примерная норма высева гранулированного суперфосфата, кг/га

А

Б

В

Г

I

15

36

15

30

О1

0,067

36…38

2

15

36

25

30

О2

0,112

61....67

3

15

36

30

25

О2

0,160

86...95

4

36

25

15

30

О3

0,232

128...143

5

15

36

30

15

О1

0,268

133... 163

6

36

15

15

30

О1

0,386

199. ..235

Методика установки сеялки на заданную норму высева туков такая же, как и семян. Сеялка считается установленной на заданную норму высева удобрений, если фактические высевы отличаются от нормы не более чем на 10 %.

7. Работа сеялки и регулировки ее в поле

Подготовка поля к посеву включает выбор способа движения агрегата, отбивку поворотных полос, разбивку поля на загоны и провешивание линии первого прохода.

Посев должен проводиться поперек направления вспашки и последней предпосевной обработки почвы или под углом к ним. На первых проходах корректируют норму высева. Для этого в семенной ящик засыпают семена ровным слоем 5...8 см oт дна и отмечают их уровень линией на стенке (мелом). Расчетом определяют расход семян (кг) за два прохода агрегата (контрольная навеска) по формуле:

где L - длина гона, м (можно принять 30...50 м);

В - ширина захвата сеялки, м;

Q - норма высева семян, кг/га.

Высыпают контрольную навеску в семенной ящик сеялки, семена выравнивают и после двух проходов по отметке на стенке семенного ящика проверяют, сколько израсходовано семян контрольной навески, В случае необходимости корректируют норму высева рычагом регулятора и после этого проверку повторяют.

Глубину хода сошников регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на снице сеялки. Сошники будут заглублены максимально при полностью завернутом винте.

8. Составление агрегата

Сеялки СЗ-3,6 присоединяют эшелонированным способом, а СЗП-3,6 - шеренговым. В эшелонированном агрегате машины присоединяют в два ряда к сцепке: первый ряд - непосредственно к брусу сцепки, второй - к удлинителям. Шеренговое расположение машин позволяет соблюдать лучшую стабильность стыкового междурядья между смежными машинами, уменьшить длину выезда и повысить маневренность агрегата. Растяжки сцепки крепят в точках присоединения сеялок и регулируют так, чтобы при их натяжении все брусья сцепки составляли одну прямую линию.

Присоединяют сеялки к сцепке или удлинителю сцепки, подбирая необходимое отверстие на прицепе сеялки так, чтобы в рабочем положении дно семенного ящика было горизонтально.

Для рыхления почвы по следам колеи тракторов К-701, Т-150К, Т-150 и др. к снице сцепки крепят бороны и цепь.

9. Установление вылета маркера

Односеялочный агрегат оборудуют следоуказателями, агрегат из двух и трех сеялок -- левым и правым маркерами, а широкозахватные агрегаты -- маркерами и следоуказателями. При работе со следоуказателями отвесы грузов должны идти по следу колеса сеялки, оставленному предыдущим проходом.

Вылет маркера левого (Lп) или правого (Lл), то есть расстояние от крайнего сошника до метчика маркера, определяют по формуле:

где Вагр - ширина захвата агрегата, м;

bм - ширина междурядья, м;

с - расстояние между серединами передних колес трактора (колея) или расстояние между внутренними краями гусениц, м.

Если агрегат ведут по следу маркера по визиру, то вылет маркеров определяют но формуле:

где Lс - расстояние от осевой линии трактора до визира (правого и левого), м.

Список литературы

Механизация сельскохозяйственного производства: Программа и методические указания к учебной практике студентов агрономических специальностей по разделу "Сельскохозяйственные машины" / Сост.: А.А.Прохоров, Ю.А.Иванов, С.А.Преймак, А.К.Хайлов, Ю.М.Гришин, В.Н.Никитин; ФГОУ ВПО "Саратовский ГАУ". Саратов

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Схема тукового аппарата культиватора и принципы его регулировки на заданную норму высева удобрений. Назначение маркеров и следоуказателей. Характеристика сеялок свекловичных, кукурузных, овощных. Назначение, устройство подборщика-копнителя ПК-1,6А.

    курсовая работа [896,6 K], добавлен 03.01.2014

  • Расчёт цилиндрических обечаек согласно ГОСТ 14249-89. Расчет горизонтальных аппаратов с различными видами днищ. Оценка требуемых свойст и размеров опор для вертикальных аппаратов. Конструирование фланцевого соединения. Определение размеров отверстий.

    курсовая работа [5,3 M], добавлен 17.09.2012

  • Теоретические основы процесса выпаривания, устройство выпарных аппаратов. Области применения и выбор выпарных аппаратов. Современное аппаратурно-технологическое оформление процесса выпаривания. Расчет выпарной установки с естественной циркуляцией.

    курсовая работа [849,1 K], добавлен 20.11.2009

  • Расчет трубопровода, выбор центробежного насоса. Методы регулировки его работы в схеме циркуляционной мойки резервуаров и трубопроводов. Расчет сопротивлений трубопровода и включенных в него аппаратов. Разбивка трубопровода насосной установкой на участки.

    курсовая работа [258,3 K], добавлен 10.04.2012

  • Описание принципа работы, составления последовательности технологических операций технического обслуживания и ремонта автоматических аппаратов защиты. Классификация электрических аппаратов. Способы амортизации основных средств на современном предприятии.

    курсовая работа [674,4 K], добавлен 10.06.2019

  • Сущность и особенности протекания процесса кристаллизации расплавов в соответствии с диаграммой состояния. Описание ряда аппаратов-кристаллизаторов. Конструктивные особенности и принцип действия аппаратов ленточного, вальцевого, скребкового типа.

    реферат [348,4 K], добавлен 24.12.2013

  • Принцип работы бытовых и хозяйственных тепловых насосов. Конструкция и принципы работы парокомпрессионных насосов. Методика расчета теплообменных аппаратов абсорбционных холодильных машин. Расчет тепловых насосов в схеме сушильно-холодильной установки.

    диссертация [3,0 M], добавлен 28.07.2015

  • Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки. Определение температурного режима работы установки. Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов. Расчет барометрического конденсатора, вакуум-насоса.

    курсовая работа [615,9 K], добавлен 14.03.2012

  • Разработка методики расчета работы аппаратов воздушного охлаждения на компрессорных станциях в рамках разработки ПО "Нагнетатель" для оптимизации стационарных режимов транспорта природного газа. Сравнение расчетных температур потока газа на выходе АВО.

    курсовая работа [623,5 K], добавлен 27.03.2012

  • Основная роль теплообменных аппаратов при работе современных двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Классификация теплообменных аппаратов ДВС. Охладители воды и масла. Водо-водяные и воздухо-водяные охладители. Охладители наддувочного воздуха ДВС.

    реферат [611,2 K], добавлен 20.12.2013

  • Механизм действия, назначение и область применения циклонных аппаратов. Выбор диаметра аппарата как одно из определяющих условий эффективной работы. Проектирование газоочистной установки на основе циклона типа ЦН-11. Требования к установкам циклонов.

    курсовая работа [533,2 K], добавлен 27.12.2011

  • Ознакомление с принципом работы сепарационной установки. Исследование и характеристика специфики работы вертикального газоотделителя. Рассмотрение особенностей аппаратов, предназначенных для отделения посторонних и вредных примесей от товарной нефти.

    курсовая работа [69,1 K], добавлен 14.04.2019

  • Представление принципиальной схемы вакуум-выпарной установки, ее технологические характеристики. Расчет вспомогательного оборудования, барометрического конденсатора, теплообменного аппарата, штуцеров. Проверка на прочность и устойчивость аппаратов.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 20.01.2011

  • Определение физических объемов электромонтажных работ, подбор монтажных машин, механизмов, аппаратов, инструментов и приспособлений. Характеристика монтажа комплектной трансформаторной подстанции, распределительных устройств и коммутационных аппаратов.

    курсовая работа [670,7 K], добавлен 26.12.2011

  • Промысловая подготовка аномально высоковязкой нефти до высшей группы качества путем научно обоснованного оснащения оборудованием технологической схемы и усовершенствования конструктивных элементов аппаратов. Исследование физико-химических свойств нефти.

    курсовая работа [599,9 K], добавлен 03.01.2016

  • Ознакомление с конструкцией теплообменных аппаратов нефтепромышленности; типы и конструктивное исполнение кожухотрубчатых установок. Описание технологического и механического расчета оборудования. Выбор конструкционных материалов и фланцевого соединения.

    дипломная работа [3,3 M], добавлен 17.04.2014

  • Влияние формы сепаратора на его конструкцию. Типовые процессы изготовления аппаратов для химических производств. Теоретические основы технологии и конструкции аппаратов. Сепарация многофазных многокомпонентных систем. Свойства нефти, газов и жидкостей.

    курсовая работа [303,9 K], добавлен 04.04.2016

  • Существование функциональной взаимосвязи аппаратов в химическом производстве. Химико-технологическая система-совокупность аппаратов, взаимосвязанных технологическими потоками и действующими как одно целое. Системы уравнений технологических связей ХТС.

    курсовая работа [25,9 K], добавлен 16.10.2008

  • Технологический режим выплавки стали. Эксплуатационная надежность работы аппаратов газоочистки. Применение очистных сооружений оборотного цикла газоочистки. Использование сигнализации для обеспечения взрывобезопасной работы газоотводящего тракта.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 17.10.2014

  • Применение теплообменных аппаратов типа "труба в трубе" и кожухотрубчатых для нагрева уксусной кислоты и охлаждения насыщенного водяного пара. Обеспечение должного теплообмена и достижения более высоких тепловых нагрузок на единицу массы аппарата.

    курсовая работа [462,6 K], добавлен 06.11.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.