Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Проектирование скважины на площади Карачаганак

Проектирование скважины на площади Карачаганак

Общие сведения о месторождении Карачаганак, его тектонические особенности. Запасы нефти, газа и конденсата, глубина спуска и диаметры обсадных колонн. Компонентный состав жидкостей для цементирования. Сущность глушения плавучих буровых установок.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	дипломная работа
Язык	русский
Дата добавления	21.05.2016
Размер файла	2,5 M

посмотреть текст работы

скачать работу можно здесь

полная информация о работе

весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Суммар-ные потери давления в конце интерва-ла, МПа

Долоте (насадках)

забойном двигателе

бурильной колонне

кольцевом пространстве

Обвязке буровой установки

от (верх)

до (низ)

300

Бурение роторным способом под кондуктор

12.5

22.1

4.9

39.5

0.05

0.07

0.08

0.19

7.9

300

2250

Бурение роторным способом под 1 промежуточную колонну

249

37.7

26.8

92.3

156.8

0.3

9.5

Таблица 7.6 - Гидравлические показатели промывки

Интервал, м	Вид технологической операции (бурение, проработка, промывка и т.д.)	Наименьшая скорость восходящего потока в открытом стволе, м/с	Удель-ный рас-ход, л/см2	Схема промывки долота (центральная, периферийная, комбинированная)	Диаметр сопла на централь-ном отверстии	Гидромонитор-ные насадки	Ско-рость исте-че-ния, м/с	Мощ-ность, срабаты-ваемая на долоте, л.с.
от (верх)	до (низ)						Кол-во, шт	Диа-метр, мм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
0	300	Бурение роторным способом под кондуктор	0.21	0.018	Комбинированная	41,3	3	15.9	31	620
300	2250	Бурение роторным способом под 1 промежуточ-ную колонну	0.59	0.046	Периферийная		7	11.1	88	816
2250	4521	Бурение роторным способом под 2 промежуточ-ную колонну	0.82	0.050	Периферийная		7	11.1	66	465
4521	5400	Бурение забойным двигателем пилотного ствола, под 177.8 мм «хвостовик»	1.45	0.082	Периферийная		6	11.1	52	310
5130	5250	Отбор керна забойным двигателем (роторным способом)	0.92	0.052	Периферийная
5095	5560	Бурение открытого ствола забойным двигателем	1.5	0.088	Периферийная		7	11.1	24	165.4

НОРМЫ

на механическое бурение скважин на месторождении КАРАЧАГАНАК

NN п/п	Стратиграфия	Крепость пород	Интервал бурения, м	Размеры долот, мм	Проходка на долото, м	Механическая скорость бурения, м/ч
			от	до
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Четвертичные+мел Q+N+K	Мягкие, средние. Твердые	0	300	660.4	1200	10
2	Юра+триас+татарский J+T+	Средние	300 900	900 2250	406.4 шарошечное PDC	600 1350	15
3	Иреньская свита	Средние	2250	4425	311.1 PDC	470	6
4	Нижняя пермь	Средние, твердые, крепкие	4425	4521	311.1 PDC	400	6
5	Артинско-ассельский ярусы	Средние, твердые	4521	4635	215.9 (212.7) PDC Шарошечное	450 200	4 6
6	Карбон C	“-“	4635	5050	215.9 (212.7) PDC	450	4
7	Карбон+девон C+D	“-“	5050 5130 5095	5400 5250 5560	215.9 (212.7) PDC 212.7/101.6 PDC 149.2 (152.4) PDC шарошечное	450 150 500 150	4 3 5 3

6. КРЕПЛЕНИЕ СКВАЖИН

Крепление скважин обсадными колоннами следует производить в соответствии с «Инструкцией по креплению нефтяных и газовых скважин» [61], «Инструкцией по испытанию скважин на герметичность» [59] и с учетом рекомендаций фирм поставщиков , если они не противоречат нормам и правилам РК.

6.1 Расчет обсадных колонн

Расчет обсадных колонн произведен в соответствии с Инструкцией по расчету обсадных колонн [28] по максимальным значениям избыточных наружных и внутреннихдавлений, а также осевых нагрузок.

Прочностные характеристики обсадных труб приняты по стандартам API и техническим условиям фирм поставщиков. Допустимые избыточные наружные давления для обсадных труб определены с учетом растягивающих нагрузок при двухосном нагружении.

6.2 Выбор обсадных труб

В поздний период эксплуатации продукция скважин может обводняться. Забойные давления в этот период прогнозируются в пределах 280-290 кгс/, содержание сероводорода - 4.69 %, углекислого газа - 6.67%, а максимальные парциальные давления могут составить:

- 13.1-13.6 кгс/

- 18.7-19.3 кгс/

Для этих условий приняты обсадные трубы Т-95 тип 1 по спецификации 5CT API, материал которых должен соответствовать стандарту HACE MR0175-2000, а методы испытаний на стойкость к сульфидному коррозийному растрескиванию под напряжением - стандарту TM 0177-96.

I промежуточная колонна

Таблица 8.1 - Исходные данные

№ пп		Обозначение	Колонна
			I промежуточная
1	2	3	4	5	6
1	Диаметр колонны, мм	Dk	339.7
2	Диаметр ствола скважины , мм	Dc	406.4
3	Интервал установки колонны, м: - верх - низ	Lo L	0 2250
4	Удельный вес, гс/: - цементного раствора - бурового раствора - опрессовочной жидкости - жидкости в колонне - пластовой воды - надпакерной жидкости	Yц Yбр Yж Yв Yгс	1.60 1.35 1.35 1.09 1.18
5	Раастояние от устья до уровня, м: -цемента -жидкости в колонне	h H	0 0
		Глубина, м
6	Пластовые давления (за колонной)	300	27
		2250	277

7	Пласт, которому соответствует максимальное давление на устье	4521	552

Рисунок 8.1 - График избыточнык наружных давлений I промежуточной колонны

Рисунок 8.2 - График избыточных внутренних давлений I промежуточной колонны

II промежуточная колонна

Таблица 8.2 -Исходные данные

№ № пп			Обоз-наче-ние	Колонна
					II промежуточная

1	Диаметр колонны, мм		D_k		244.5/250.8
2	Диаметр ствола скважины, мм		D_c		311.2
3	Интервал установки колонны, м: -верх		L_o		0
	-низ		L		4521

4	Удельный вес, гс/см³:
	-цементного раствора		Y_ц		1.77
	-бурового раствора		Y_бр		1.55
	-опрессовочной жидкости		Y_ж		1.55
	-жидкости в колонне при НГВП		Y_в		1.00
	-пластовой воды		Y_гс		1.09


5	Расстояние от устья до уровня, м:
	-цемента		h		0
	-жидкости в колонне		H		0

		Глубина, м	Давление, кгс/см²
6	Пластовые давления (за колонной)	2250		277
		4425		650
		4475		546
		4521		502

7	Пласт которому соответствует максимальное давление на устье	4530		503
8	Пласт с минимальным градиентом пластового давления	5050		525
9	Горное давление, кгс/см²	2250		493
		4475		998

Рисунок 8.3 - График избыточных наружных давлений II промежуточной колонны

Рисунок 8.4 - График избыточных внутренних давлений II промежуточной колонны

Хвостовик 177,8 мм

Таблица 8.3 - Исходные данные

№ № пп			Обоз-наче-ние	Колонна
				Хвостовик	Надставка

1	Диаметр колонны, мм		Dk	177.8	177.8
2	Диаметр ствола скважины, мм		Dc	215.9	216.82
3	Интервал установки колонны, м: -верх		Lo	2700	0
	-низ		L	5131	2700

4	Удельный вес, гс/см3:
	-цементного раствора		Yц	1.89	1.62
	-бурового раствора		Yбр	1.17	1.07
	-опрессовочной жидкости		Yж	1.17	1.00
	-жидкости в колонне		Yв		1.00
	-пластовой воды		Yгс		1.10
	-жидкости в межколонном пространстве

5	Расстояние от устья до уровня, м:
	-цемента		h	2700	0
	-жидкости в колонне		H
6	Минимальное забойное давление в поздний период эксплуатации, кгс/см2	забой	Рз	260	260
		устье	Ру	50	50
		Глубина, м	Давление, кгс/см2
7	Пластовые давления (за колонной)	4521	502
		5074	528



8	Пласт которому соответствует максимальное давление на устье	5074	528
9	Пласт с минимальным градиентом пластового давления	5200	536

Рисунок 8.5 - График избыточных наружных давлений хвостовика

Рисунок 8.6 - График избыточных внутренних давлений хвостовика

Таблица 8.4 - Распределение давлений по длине колонны

Название колонны	Номер раздельно спускаемой части колонны	Распределение избыточных давлений по длине колонны
		глубина, м	наружное, кгс/см2	внутреннее, кгс/см2
		От	до	от	до	от	до
1	2	3	4	5	6	7	8
Кондуктор	1	0	300	0	30	65	64
I Промежуточная	1	0	2250	0	56	75	113
II Промежуточная	1	0	2250	0	52	394	-
		2250	4425	268	544	-	-
		4425	4475	544	550	-	-
		4475	4521	550	99	-	602
Хвостовик 177.8 мм.	1	2700	4425	138	258	413	-
		4425	4475	258	262	-	-
		4475	4521	262	269	-	-
		4521	5074	269	273	-	460
Надставка 177.8 мм хвостовика	1	0	2700	0	138	394	367

Таблица 8.5 - Параметры обсадных труб

Наименование колонны	Номер раз-дельно спус-каемой части колон-ны в поряд-ке спуска	Но-мер рав-но-прочного участка труб	Интервал установки равнопрочного участка труб, м	Дли-на участка, м	Масса участ-ка, т	Нарастающая масса, т	Характеристика обсадной трубы	Коэффициенты запаса прочности при
			верх	низ				Номи-наль-ный наруж-ный диа-метр, мм	типа соединения	марка (груп-па проч-ности) мате-риала труб	Тол-щина стен-ки, мм	избыточном давлении	Рас-тяже-нии
												Наружном	Внут-реннем
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Кондуктор	1	1	0	300	300	41.96	41.96	508	Antares ER	K-55	11.15	1.22	*	>1.75
I Промежуточ-ная	1	1	0	2250	2250	227.66	227.66	339.7	Atlas Brad ST-L	L-80	12.2	2.84	3.12	1.86
II Промежуточ-ная	1	1	2700	4521	1821	170.17	170.17	250.8	AMS	T-95	15.88	1.19	1.25	5.10
		2	100	2700	2600	206.981	377.15	244.5	AMS	T-95	13.84	1.60	1.28	1.77
		3	0	100	100	9.34	386.49	250.8	AMS	T-95	15.88	-	1.85	2.25
Хвостовик 177.8 мм.	1	1	2700	5131	2431	115.75	115.75	177.8	NK3SB	T-95	11.51	2.51	1.64	3.68
Надставка	1	1	0	2700	2700	128.563	128.56	177.8	NK3SB	T-95	11.51	4.96	1.92	3.31

Таблица 8.6 - Суммарная масса труб

Характеристика труб	Масса труб с заданной характеристикой, т
код типа соединения	условное обозначение трубы по стандарту или ТУ	теоретическая	с плюсовым допуском	с запасом по длине
1	2	3	4	5
Antares ER	508x11.15-K-55	41.96	41.96	44.06
Atlas Brad ST-L	339.7x12.20-L-80	227.66	227.66	239.05
AMS	250.8x15.88-T-95.1	179.51	179.51	188.49
AMS	244.5x13.84-T-95.1	206.98	206.98	217.33
NK3SB	177.8x11.51-T-95.1	244.32	244.32	256.53

Таблица 8.7 - Технологическая оснастка обсадных колонн

Наименование колонны	Номер секции колон-ны в поряд-ке спуска	Элементы технологической оснастки	Суммарное на колонну
		наименование, шифр, типоразмер	ГОСТ, ОСТ, ТУ, МРТУ, МУ и т.д. на изготовление	масса элемента, кг	интервал установки, м	Коли-чество на интер-вале, шт.	Коли-чес-тво, шт.	масса, кг
					от (верх)	до (низ)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Кондуктор	1	20'' направляющий башмак с обратным клапаном, модель фирмы Davis Lynch*	Стандарт API 10 D	280		300	1	1	280
		20'' муфта для посадки цементировочной пробки с обратным клапаном	Стандарт API 10 F	140	288		1	1	140
		20'' центраторы** типоразмер NW ST A4 модель фирмы Weatherford	Стандарт API 10 D	24	288 0	300 288	2 8	10	240
		Пробки продавочные: Верхняя пробка, Нижняя пробка, модель фирмы Davis Lynch*	Стандарт API 10	73 55			1 1	1 1	128
I Промежуточная	1	13?'' направляющий башмак с обратным клапаном, модель фирмы Davis Lynch*	Стандарт API 10 D	170		2250	1	1	170
		13?'' муфта для посадки цементировочной пробки с обратным клапаном	Стандарт API 10 F	82	2226		1	1	82
		13?'' центраторы** типоразмер NW ST A3 модель фирмы Weatherford	Стандарт API 10 D	17	2226 300 0	2250 2226 300	2 54 5	61	1029
		Пробки продавочные: Верхняя пробка, Нижняя пробка, модель фирмы Davis Lynch*	Стандарт API 10	24 18			1 1	1 1	24 18
II Промежуточная	1	9?'' направляющий башмак с обратным клапаном, модель фирмы Davis Lynch*	Стандарт API 10 D	120		4521	1	1	120
		9?'' муфта для посадки цементировочной пробки с обратным клапаном	Стандарт API 10 F	57	4473		1	1	57
		9?'' центраторы типоразмер NW ST A3 9?'' центраторы типоразмер NW ST A3 модель фирмы Weatherford	Стандарт API 10 D Стандарт API 10 D	12 12.8	4473 2700 2250 0	4521 4473 2700 2250	5 48 12 38	103	1279
		Пробки продавочные: Верхняя пробка, Нижняя пробка	Стандарт API 10	13 20			1 1	1 1	13 20

Примечание к таблице 8.8: * допускается использование технологической оснастки других фирм-производителей: Halliburton, Baker Hughes,

Weatherford и др. при условии соответствия требованиям стандартов API

** Количество и интервал установки центраторов должно быть откорректировано по результатам геофизических исследований

Таблица 8.9 - Скорость спуска обсадных колонн

Обсадная колонна	Интервал глубин, м	Допустимая скорость спуска колонны, м/с	Допустимая глубина спуска на клиньях, м
название колонны	номер секции	Верх	низ
1	2	3	4	5	6
Кондуктор	1	0	300	0.3-0.4	100
I Промежуточная	1	0	2250	0.6	2250
II Промежуточная	1	0 2200	2200 4521	0.6-0.8 0.4-0.6	1600 4000
Хвостовик 177.8 мм.	1	0 4500	4500 5096	0.8-1.0 0.6-0.8	4500 5096
Надставка 177.8 мм хвостовика		0 2000	2000 3500	0.8-1.0 0.6-0.8	2000 3500

Таблица 8.10 - Режимы промывки при спуске обсадных колонн

Обсадная колонна	Интервал глубин, м	Периодичность долива колонны, м	Промежуточные промывки
название колонны	номер секции	верх	Низ		глубина, м	продолжительность, мин	расход промывочной жидкости, м3/с
1	2	3	4	5	6	7	8
Направление	1	0	30	30	-	-	0,204
Кондуктор	1	0	300	900	-	-	0,142
Первая промежуточная	1	0	2250	200	1025	20	0,101
Вторая промежуточная	1	0	4521	200	1950, 3700	30	0,071
Хвостовик	1	0	5131	300	1550, 3100, 4650	30	0,028

Таблица 8.11 - Смазки для обсадных колонн

Обсадная колонна	Интервал глубин, м	Смазка
название колонны	название колонны	верх	низ	шифр или название	стандарт, технические условия	количество, шт
1	2	3	4	5	6	7
Направление	1	0	30	Р-402	ТУ 38-101-330-73	1,5
Кондуктор	1	0	300	Р-402	ТУ 38-101-330-73	40
Первая промежуточная	1	0	2250	Р-402	ТУ 38-101-330-73	90
Вторая промежуточная	1	0	4521	Р-402	ТУ 38-101-330-73	230
Эксплуатационная	1	0	5131	Р-402	ТУ 38-101-330-73	250

Таблица 8.12 - Испытание обсадных колонн на герметичность и натяжение эксплуатационной колонны

Наименование	Единица измерения	Кондуктор	Промежуточные колонны	Хвостовик	Надставка хвостовика
			1	2
1	2	3	4	5	8	9
1.Плотность жидкости при опрессовке:
- колонны	г/		1.35	1.55	1.17	1.00
- цементного кольца	г/		1.35	1.17	-	-
2. Давление на устье при опрессовке верхней части колонны	кгс/		75	394	394	394
3. Глубина установки пакера (МСЦ, моста)	м	-	-	-	-	-
4. Давление на устье при опрессовке ниже пакера (МСЦ, моста)	кгс/	-	-	-	-	-
5. Давление на устье при опрессовке цементного кольца	кгс/		72	223	-	-
6. Работа цементировочных агрегатов (количество вызовов, агр/операций)
7. Давление опрессовки труб	кгс/		107	414	414	414
8. Работа цементировочных агрегатов по опрессовке труб на поверхности (количество вызовов, агр/операций)

Таблица 8.13 - Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристики компонентов

Название колонны	Номер части колонны в порядке спуска	Номер ступени (снизу-вверх)	Тип или название жидкости для цементирования	Название компонентов	Плотность, г/см3	Норма расхода компонента, кг/м3
1	2	3	4	5	6	7
Кондуктор	1	1	Буферная	Вода	1.0	998.1
				Поверхн. активное вещ-во (MCS-A)	1.02	2.43
			Тампонажный-1	Цемент G (HSR)	3.16	694.0
				Хлористый кальций (A-7)	2.15	13.88
				Облегчающая добавка (А-2)	2.40	27.76
				Пеногаситель (FP-21L)	0.88	1.08
				Вода	1.0	761.2
			Тампонажный-2	Цемент G (HSR)	3.16	1287.0
				Хлористый кальций (A-7)	2.15	25.74
				Пеногаситель (FP-21L)	0.88	2.03
				Вода	1.0	578.4
			Продавочная	Буровой раствор	1.08	-
I промежуточная колонна	1	1	Буферная	Вода	1.0	843.2
				Полимер (Flowzan)	1.6	2.14
				Поверхн. активное вещ-во (MCS-A)	1.02	24.30
				Утяжелитель (Барит)	4.2	559.5
			Тампонажный-1	Цемент G (HSR)	3.16	710.3
				Хлористый кальций (A-7)	2.15	10.65
				Облегчающая добавка (А-2)	2.40	21.31
				Пеногаситель (FP-21L)	0.88	1.11
				Вода	1.0	765.0
			Тампонажный-2	Цемент G (HSR)	3.16	1307.2
				Хлористый кальций (A-7)	2.15	13.07
				Понизитель водоотдачи (FL-25)	1.28	7.84
				Понизитель вязкости (CD-32)	1.25	2.61
				Пеногаситель (FP-21L)	0.88	2.04
				Вода	1.0	584.0
			Продавочная	Буровой раствор	1.35	1.35
II промежуточная колонна	1	1	Буферная	Вода	1.0	805.1
				Полимер (Flowzan)	1.6	24.30
				Поверхн. активное вещ-во (MCS-A)	1.02	2.14
				Утяжелитель (Барит)	4.2	716.51
			Тампонажный-1	Цемент G (HSR)	3.16	864.2
				Хлористый кальций (A-7)	2.15	6.48
				Облегчающая добавка (А-2)	2.40	17.28
				Пеногаситель (FP-21L)	0.88	1.60
				Вода	1.0	717.80
			Тампонажный-2	Цемент G (HSR)	3.16	1306.1
				Понизитель водоотдачи (FL-25)	1.28	10.45
				Замедлитель схватывания (R-3)	1.36	2.61
				Хлористый калий KCl (A-9)	2.71	39.18
				Понизитель вязкости (CD-32)	1.25	2.61
				Пеногаситель (FP-21L)	0.88	2.06
				Вода	1.0	569.9

Таблица 8.14 - Потребное для цементирования обсадной колонны количество цементировочной техники

№ пп	Название или шифр	Потребное количество
		номера колонн	суммарное на скважину
		1	2	3	4	5
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Цементировочный агрегат BJ Pacemaker* 35-8-5	1	1	1	1	1	5
2	Цементовоз BJ 600 ST*	3	5	9	2	2	21
3	Осреденительная емкость BJ Services Bath Tank*	1	1	1	1	1	5
4	Авиоцистерна Water Tanker*	3	6	7	2	3	21

примечание: *-допускается использование цементировачной техники других фирм-производителей

Таблица 8.15 - Потребное для цементирования обсадных колонн количество материалов

№ пп	Название или шифр	ГОСТ, ОСТ, МРТУ и т.д. на изготовление	Еди-ница изме-рения	Потребное количество
				номера колонн	Суммар-ное на скважину
				1	2	3	4	5
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Цемент G (HSR)	API 10A; ГОСТ 1581-96	т	68.1	122.1	214.1	47.9	33.3	485.5
2	Хлористый кальций (A-7)	Фирма-изготовитель BJ	кг	1362.9	1613.5	524.6	-	-	3501.0
3	Облегчающая добавка (А-2)	Фирма-изготовитель BJ	кг	1604.8	2357.4	1399.0	-	333.2	5694.4
4	Понизитель водоотдачи (FL-25)	Фирма-изготовитель BJ	кг	-	260.8	1152.2	239.6	-	1652.6
5	Понизитель водоотдачи (FL-62)	Фирма-изготовитель BJ	кг	-	-	-	479.1	-	479.1
6	Понизитель вязкости (CD-32)	Фирма-изготовитель BJ	кг	-	86.9	288.1	95.8	-	470.8
7	Замедлитель схватывания (R-3)	Фирма-изготовитель BJ	кг	-	-	288.1	95.8	-	383.9
8	Пеногаситель (FP-21L)	Фирма-изготовитель BJ	кг	106.6	190.6	356.7	75.6	59.0	788.6
9	Реагент, блокирующий газ (BA-58)	Фирма-изготовитель BJ	кг	-	-	-	3832.8	-	3832.8
10	Хлористый калий KCl (A-9)	Фирма-изготовитель BJ	кг	-	-	4320.8	-	-	4320.8
11	Поверхн. активное вещ-во (MCS-A)	Фирма-изготовитель BJ	кг	12.7	340.0	340.0	255.0	16.1	963.8
12	Полимер (Flowzan)	Фирма-изготовитель BJ	кг	-	30.0	30.0	22.5

Страница:

дипломная работа "Проектирование скважины на площади Карачаганак" скачать

Подобные документы

Определение диаметра обсадных колонн и диаметра долота
Расчет конструкции скважины, числа спущенных в нее обсадных колон, их длины, диаметра и интервала цементирования. Определение диаметра долота под эксплуатационную и промежуточную колонну. Внутренний диаметр обсадной трубы скважины под кондуктор.

контрольная работа [16,6 K], добавлен 19.11.2013
Проект строительства эксплуатационной скважины на нефть глубиной 2900 м на Правдинском нефтяном месторождении
Сведения о районе строительства нефтяной скважины. Геологическая и литолого-стратиграфическая характеристика разреза. Проектирование конструкции и профиля скважины. Выбор буровых растворов и способа бурения. Предупреждение и ликвидация пластовых флюидов.

курсовая работа [1,0 M], добавлен 27.03.2015
Расчёт эксплуатационной колонны нефтяной скважины с глубиной подошвы продуктивного горизонта 3250 метров
Определение особенностей обсадных колонн, предназначенных для изоляции стенок скважин. Анализ условий нагружения обсадной колонны, которые зависят от глубины ее спуска, сложности строения геологического разреза, назначения скважины и назначения колонны.

курсовая работа [925,2 K], добавлен 05.02.2022
Бурение нефтяных и газовых скважин
Строительство скважины и конструкции в горно-геологических условиях. Обоснование требуемого количества обсадных колонн и глубин их спуска. Расчет гидравлической программы, потерь давления в циркуляционной системе. Бурение многолетних мерзлых пород.

курсовая работа [642,2 K], добавлен 17.12.2014
Заканчивание эксплуатационной скважины
Литолого–стратиграфическая характеристика разреза скважины: геологические условия проводки, нефтегазоносность. Расчет обсадных колонн, технологическая оснастка, конструкция. Подготовка буровой установки к креплению скважины, испытание на продуктивность.

курсовая работа [1,6 M], добавлен 30.06.2014
Составление регламента на углубление с горизонтальным окончанием нефтяной добывающей скважины глубиной 2150 м на Самотлорском месторождении
Анализ техники и технологии бурения скважин на месторождении или в районе строительства скважины. Выбор типа долота и его промывочного узла. Расчет гидравлической мощности буровых насосов, их типа и количества, корректировка расхода промывочной жидкости.

курсовая работа [1,9 M], добавлен 24.01.2023
Низкотемпературная сепарация газа на Уренгойском месторождении
Анализ общих сведений по Уренгойскому месторождению. Тектоника и стратиграфия. Газоносность валанжинского горизонта. Свойства газа и конденсата. Технологическая схема низкотемпературной сепарации газа. Расчет низкотемпературного сепаратора очистки газа.

дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.06.2014
Технология промывки песчаных пробок на скважинах Кульсаринского месторождения
Общие сведения о месторождении: стратиграфия, тектоника, нефтегазоводооносность. Физико-химические свойства нефти, газа, воды и коллекторов продуктивных горизонтов. Причины возникновения песчаных пробок. Применение беструбного гидробура 2-ГБ-90.

курсовая работа [863,0 K], добавлен 14.12.2014
Сбор и подготовка попутного газа на Барсуковском месторождении
Основные проектные решения по разработке Барсуковского месторождения. Состояние разработки и фонда скважин. Понятия о сборе, транспорте и подготовке нефти и газа на месторождении. Характеристика сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции.

курсовая работа [2,6 M], добавлен 26.08.2010
Анализ эксплуатации скважин установками ЭЦН на одном из участков месторождения Зимнего
Общие сведения о месторождении Зимнее. Рассмотрение геологического строения, сложности продуктивных пластов. Сведения об установках электроцентробежных насосов. Подбор насосов для скважины. Расчет общей безопасности и экологичности данного проекта.

дипломная работа [2,2 M], добавлен 13.06.2015
Повышение нефтеотдачи пластов и интенсификация добычи нефти в ООО "РУ-Энерджи КРС-МГ"
Экономическая эффективность зарезки боковых стволов на нефтегазовом месторождении "Самотлор". Выбор способа и интервала зарезки. Характеристика и анализ фонда скважин месторождения. Устьевое и скважинное оборудование. Состав и свойства нефти и газа.

дипломная работа [1,3 M], добавлен 21.06.2013
Подготовка нефти к переработке. Стабилизация нефти
Состав скважинной продукции. Принципиальная схема сбора и подготовки нефти на промысле. Содержание легких фракций в нефти до и после стабилизации. Принципиальные схемы одноступенчатой и двухколонной установок стабилизации нефти, особенности их работы.

презентация [2,5 M], добавлен 26.06.2014
Проект строительства наклонно направленной эксплуатационной скважины глубиной 2972 м на Фаинском нефтяном месторождении
Геолого-геофизическая, литолого-стратиграфическая характеристика и нефтеносность месторождения. Проектирование режимов способа бурения скважины. Разработка гидравлической программы проводки скважины. Расчет затрат на бурение и сметной стоимости проекта.

дипломная работа [3,3 M], добавлен 11.06.2015
Проектирования выкидных линий от скважины, оборудованной винтовой насосной установки до автомат-групп замерной установки на месторождении Башенколь
Литолого-стратиграфическая характеристика месторождения Башенколь. Состав и основные свойства нефти в поверхностных условиях. Особенности конструкции винтовых электронасосов. Расчет годового экономического эффекта от внедрения усовершенствования.

дипломная работа [1,2 M], добавлен 01.11.2014
Разобщение пластов
Цель цементирования скважин. Тампонажные материалы, применяемые при цементировании. Организация процесса цементирования. Установка цементного моста, выбор раствора. Осложнения при цементировании ствола скважины. Охрана окружающей среды при цементировании.

курсовая работа [115,1 K], добавлен 14.12.2008
Строительство поисковой скважины на Камовской площади
Проектирование технологического процесса крепления скважины. Построение эпюр избыточных внутренних давлений при испытании на герметичность. Мероприятия по предупреждению осложнений и аварий. Обоснование типа и класса буровой установки. Охрана труда.

дипломная работа [3,7 M], добавлен 10.12.2012
Сооружение буровых установок
Хронология развития отечественных буровых установок. Классификация выпускаемого оборудования для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения по новому стандарту. Уход за бетоном. Устройство свайных фундаментов. Способы сборки вышек башенного типа.

книга [11,2 M], добавлен 19.11.2013
Первые упоминания о способах добычи нефти и газа
История бурения скважин и добычи нефти и газа. Происхождение термина "нефть", ее состав, значение, образование и способы добычи; первые упоминания о газе. Состав нефтегазовой промышленности: значение; экономическая характеристика основных газовых баз РФ.

курсовая работа [1,6 M], добавлен 14.07.2011
Анализ работы механизированного фонде скважин оборудованных уэцн на верхнеколик-еганском месторождении
Общие сведения о месторождении, его геологическая характеристика. Анализ работы механизированного фонда скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса на исследуемом месторождении. Экономическое обоснование внедрения в производство.

дипломная работа [743,5 K], добавлен 18.10.2014
Технология добычи нефти на нефтегазовом месторождении
Общие сведения и нефтегазоносность Бахметьевского месторождения . Устройство фонтанной арматуры. Преимущества и недостатки газлифта. Эксплуатация скважин глубинными насосами. Методы увеличения нефтеотдачи пластов. Бурение, ремонт и исследование скважин.

отчет по практике [2,0 M], добавлен 28.10.2011

Другие документы, подобные "Проектирование скважины на площади Карачаганак"

весь список подобных работ

скачать работу можно здесь

сколько стоит заказать работу?

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.