Характеристика, принцип дії та заходи безпеки при роботі камери м'ясної коптильні з електрообігрівом

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Вступ

Рід діяльності підприємства ЗАТ "Житомирський м'ясокомбінат": Виробництво вироби ковбасні м'ясо напівфабрикати м'ясні і кулінарні вироби субпродукти.

Про підприємство: ЗАТ "Житомирський м'ясокомбінат "Житомирський м'ясокомбінат є одним з найстаріших в Україні. У 1920 році був відкритий м'ясопереробний цех. Протягом рядо років його постійно розширювали, модернізували виробництво, впроваджували нові технології. У 1935 році цех перейменували в Житомирський м'ясокомбінат.

У 1975р. Державною комісією СРСР була прийнята в експлуатацію 1-а черга м'ясокомбінату на новій території. З запуском всіх потужностей, Житомирський м'ясокомбінат став одним з п'яти найбільших виробників Радянського Союзу.

У 2003р. Житомирський м'ясокомбінат увійшов до складу ГК «Альянс», що дало новий потужний імпульс до розвитку. У 2005 році на м'ясокомбінаті було проведено перший етап модернізацію:

· преобретено сучасне обладнання провідних виробників Європи;

· проведена реконструкція основних виробничих цехів;

· переобладнані і реконструйовані холодильні камери. Тепер їх ємність становить 4 тис. тонн продукції в охолодженому і замороженому вигляді;

· значно розширений і оновлений автотранспортний парк.

Придбання сучасного свинокомплексу на 15 тис. голів у Новоград-Волинському районі дозволило комбінату забезпечити себе свіжим і високоякісною сировиною.

Загальний обсяг інвестицій склав десятки мільйонів гривень, що призвело до збільшення обсягу виробництва ковбасних виробів більш ніж в 3,5 рази.

У 2005 р. керівництвом компанії було прийнято рішення про побудову власної торгової фірмової мережі. Споживач, здійснюючи покупку у фірмовій мережі, завжди гарантовано отримують:

· якісну й свіжу продукцію;

· максимально широкий асортимент ковбасних виробів, копченостей, твердих сирів і масел;

· продукцію за заводськими цінами;

· високий рівень обслуговування.

До жовтня 2007р. фірмова мережа працювала в м. Києві та м. Житомирі і налічувала більше 50 фірмових магазинів.

Великою популярністю у великих переробників і торгових мережах користуються охолоджене м'ясо і субпродукти, що випускаються м'ясокомбінатом. Постійними клієнтами підприємства є: м'ясокомбінат «Ювілейний», Харківський МК, Русанівський МК, «Білла-Україна», «Велика Кишеня», Фуршет, Еко та інші.

На підприємстві велика увага приділяється оздоровленню співробітників. Так на території м'ясокомбінату є культурно-оздоровчий комплекс. У комплекс входить: басейн, спортивний зал, тренажерний зал і сауна. Так само кожен працівник м'ясокомбінату може провести відпустку на базі відпочинку підприємства, розташованої під Житомиром в мальовничому місці на березі річки Тетерів.

Все перераховане дозволило Житомирському м'ясокомбінату утвердитися як одному з лідерів вітчизняної м'ясопереробної галузі.

1. Призначення

Камера м'ясна коптильна з електрообігрівом призначені для термічної обробки м'ясних виробів, тобто фарбування, сушіння, копчення рідким димом (як опція), варіння і запікання в одному циклі без додаткової маніпуляції (наприклад: буженина, карбонад, шийка, яловичина, філей запечені, смажені ковбаси і ковбасні вироби, шпикачки, м'ясо, птицю і т.д.).

Процес термічної обробки продукції здійснюється в автоматичному режимі за допомогою електронної панелі управління. Відповідно до вимог технологічного процесу, споживач має можливість складати свої власні програми приготування продукції вводити їх в систему управління камерою.

Умови експлуатації камери повинні відповідати кліматичному виконанню УХЛ 4,2 ГОСТ 15150-69, крім температури навколишнього середовища. Температура навколишнього середовища при експлуатації камери повинна бути в межах від плюс 10 до плюс 35°С. Режим роботи - двозмінний. Норми якості електричної енергії за ГОСТ 13109-97, підведеної холодної питної води - по ГОСТ Р51232-98 з тиском в мережі не менше 0,3 МПа (3,0 кг/см2).

Камера має:

- Внутрішній робочий об'єм (далі по тексту - робочу камеру);

- Системи нагрівання, циркуляції та розподілу повітря, що забезпечують рівномірний розподіл тепла та рідкого диму по всьому об'єму робочої камери;

- Механізм обертання стелажної візки, що включає поворотний стіл з приводом обертання;

- Систему підведення і розподілу води для створення необхідної вологості в робочій камері;

- Систему обмивання камери і ТЕНового блоку;

- Систему підготовки і розподілу стисненого повітря;

- Шафа силового електрообладнання з вбудованою електронною панеллю керування.

Нагрівання повітря, що циркулює всередині робочої камери, забезпечується блоком теплових електричних нагрівачів (далі по тексту - ТЕНів). Примусова циркуляція повітря здійснюється двошвидкісним вентилятором. Отримання рівномірного запікання досягається за рахунок дискретного розподілу повітряного потоку групою шиберів і обертанням візка. Температура і вологість в робочій камері підтримуються автоматично системою управління відповідно до заданої програми. Вологість всередині камери вимірюється психрометричні методом і автоматично підтримується на заданому рівні шляхом подачі дрібнодисперсних порцій води в камеру.

М'ясні заготовки розміщуються в лотках на рамі, яка закочується в робочу камеру на поворотний стіл.

Після закінчення роботи камера, відповідно до програми, охолоджується до заданої температури і автоматично відключається. Камера обслуговується робочим - термістом.

2. Технічні характеристики

Камера відповідає вимогам технічних умов ТУ 5132-009-74647024-2008 і комплекту технічної документації.

Основні розміри і параметри камери наведені в таблиці 1.

Таблиця 1

№ п/п	Найменування параметра	Значення параметра
1.	Кількість розміщених візків РМ04 (допускається використання РМ02),	шт 1
2.	Габаритні розміри візка РМ04 не більше, мм: Довжина Ширина Висота	1000 1027 1947
3.	Номінальна споживана потужність, кВт	64
4.	Номінальна напруга живлення, В	380
5.	Максимальна робоча температура в обсязі камери для запікання, 0С	195
6.	Максимальна короткочасна температура в обсязі камери для запікання, 0С	200
7.	Час розігріву не завантаженою камери до робочої температури, хв	30
8.	Максимальна витрата води за один цикл парозволоження, л	30
9.	Тиск води у прямому трубопроводі, МПа,	не менше 0,3*
10.	Тиск стисненого повітря в магістралі, МПа,	не менше 0,3
11.	Габаритні розміри, мм: Довжина Ширина Висота	1948 2250 2764
12.	Маса камери (без візка), не більше, кг	1500
13.	Максимально допустима маса візки з піддонами і продуктом, не більше, кг	520
14.	Продуктивність за один цикл запікання, кг	продукту 420 **

Примітка.

* При меншому тиску рекомендується застосовувати станцію підвищення тиску води (опція). В якості станції можна використовувати насос потужністю 0,6-1,1 кВт з накопичувальним баком не менше 20 л, який укомплектований системою управління, яка має можливість підтримувати тиск 3-5 атм. і реле сухого ходу.

** Продуктивність камер залежить від виду продукції та технологічних режимів. Значення параметра - для візка РМ04 зі стандартними лотками.

3. Заходи безпеки

Роботи з монтажу, пуску, обслуговування та ремонту повинні здійснюватися особами, навченими безпечним методам роботи і мають посвідчення на право роботи з цим обладнанням.

До роботи з камерою допускаються особи, які вивчили справжній паспорт, інструкцію по техніці безпеки при роботі на даному обладнанні, а також пройшли інструктаж на робочому місці і мають кваліфікаційну групу з техніки безпеки не нижче III.

При роботі повинні дотримуватися таких заходів безпеки:

- При введенні камери в експлуатацію перше включення повинно проводитися після перевірки електричних з'єднань;

- Перед включенням камери перевірити, чи закрита двері силового шафи;

- Для уникнення опіків гарячим повітрям при відкриванні дверей камери працівник повинен знаходитися за дверима (відкривати двері в два етапи: спочатку - на величину 10-15 см, потім через 15-30сек - повністю, перебуваючи при цьому за дверима);

- Дотримуватися заходи безпеки при роботі з сильно нагрітими поверхнями і рухомими деталями;

- Для уникнення опіків гарячим повітрям при установці й витягу стелажної візки з гарячої камери необхідно використовувати захисні рукавиці, короткочасно витримують температуру до 200 °С по ГОСТ 12.4.010-75.

УВАГА: При ремонті камери повинна бути відключена подача електроенергії, на місці її підключення до електромережі висіти табличка «Не вмикати - працюють люди ».

УВАГА: Категорично забороняється працювати з камерою при відсутності з'єднання заземлювального затискача печі з контуром цеху.

УВАГА: При виникненні аварійної ситуації (ненормальний шум, запах горілої ізоляції і т.п.), відключити камеру, натиснувши на кнопку аварійної зупинки (червоний грибок мал. 1), вимкнути камеру кнопкою на панелі управління, відключити камеру від електромережі вступним вимикачем, розташованому на електрошафі і викликати ремонтну службу.

УВАГА: У уникнення пошкодження проводу накольного датчика викочування рами з камери проводити тільки після видалення датчика з продукту!

ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ: Щоб уникнути виходу з ладу теплового вентилятора, теплового блоку і ТЕНів відключати камеру без попереднього охолодження її до заданої програми температури або часу. ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ: Мити камеру струменем води!

ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ: Протирати вологою ганчіркою гаряче скло!

ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ: Розігрів камери на малій швидкості вентилятора!

4. Монтаж камери

Вимога до приміщення.

Приміщення, в якому встановлюється камера, повинно відповідати вимогам ВСТП-6.02.92г «Санітарні та ветеринарні вимоги до проектування підприємств м'ясної промисловості».

Підлога приміщення під установку камери повинен бути рівним, покритий негорючим матеріалом і, витримувати навантаження, створювану вагою камери відповідно ВНТП 540/697-91 «Норми технологічного проектування підприємств м'ясної промисловості» і СНиП 2.03.13-88 «Підлоги».

Підлога повинна бути горизонтальним і рівним. Допустимі відхилення в межах підстави камери: ухил не більше 30 ', допуск площинності не більше 3 мм. Якщо підлога не відповідає даним вимогам, його необхідно вирівняти цементним розчином для забезпечення щільного прилягання підстави камери до підлоги по всій площині.

УВАГА: вирівнювання підстави камери за допомогою прокладок категорично заборонено.

Висота приміщення повинна бути не менше 3,5 м.

Приміщення має бути обладнане:

- Системою припливно-витяжної вентиляції відповідної ГОСТ 12.4.021-75 для забезпечення рівномірного температурного режиму від плюс 10 до плюс 35 °С;

- Системою подачі стисненого повітря, тиск в системі, не менше, 0,3 МПа;

- Системою водопостачання, з тиском в системі, не менше, 0,3 МПа, якість подводимой питної води по ГОСТ Р 51232-98;

- Системою зливу в технологічну каналізацію;

- Мати підведення електроживлення напругою 380В, 50 Гц, розрахованого на навантаження, створювану встановленим обладнанням, якість електроенергії по ГОСТ 13109-97.

Установка, монтаж і підключення камери.

Виробництво монтажу, демонтажу, захисного заземлення, технічного обслуговування приводів та електрообладнання повинні відповідати вимогам наступних документів: «Правила улаштування електроустановок» (ПУЕ), «Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів» (ПТЕ), «Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів» (ПТБ).

Камеру до місця монтажу необхідно переміщати в упаковці.

Розпакування, складання (для варіанту транспортування в розібраному стані), установка і опробирование камери повинно проводитися фахівцями, що мають посвідчення встановленого зразка на роботу з даними обладнанням.

Зібрати камеру на заздалегідь підготовленому місці, що відповідає вимогам.

Перевірити наважку двері на закривання і відкривання, прилягання силіконового ущільнення по всьому контуру і працездатність замикаючого пристрою. При необхідності провести регулювання навішування двері.

У процесі складання камери необхідна герметизація всіх елементів її корпусу.

При установці верхнього приводу поворотного столу мал. 2 або мал. 3 (в залежності від моделі мотор-редуктора) необхідно звільнити гайку затиску фрикційної муфти до вільного обертання столу. Після цього зробити затяжку гайки поз. 33 до моменту 8-10 Нм (гайку затягувати радісно ключем мал.3 або гайковим ключем на 27 мм мал. 2). При необхідності відрегулювати. Затягування гайки вважається нормальною, якщо рамка поворотного стола, розташованого в камері для запікання, провертається від прикладеного зусилля в 200-250 Н (20-25 кгс).

УВАГА! для запобігання перекручування проводу накольного датчика необхідно: встановити (і контролювати в процесі експлуатації), кінцеві вимикачі датчика положення стола в горизонтальній і вертикальній площинах таким чином, щоб забезпечити надійне спрацьовування кінцевих вимикачів при наїзді / з'їзді на них прапорця (при зворотно-реверсивному обертанні поворотного столу);

Перевірити надійність затягування гвинтів, що кріплять прапорець;

В процесі експлуатації постійно контролювати крутний момент, переданий фрикційної муфтою (не допускати пробуксовок і зрушень столу при русі навантаженої рами), в разі необхідності провести додаткове регулювання.

Пристрій плавного пуску відрегулювати таким чином, щоб виключити поштовхи навантаженої рами при зворотно-обертальному русі стола (відповідно до описанням на пристрій плавного пуску).

УВАГА! При проведенні пусконалагоджувальних робіт обов'язково здійснюється тарування датчиків (просторових і накольних) в наступному порядку:

- Відкрутити кріпильні гайки датчиків, зняти датчики;

- Наповнити ємність льодом і додати води;

- Помістити датчик т-камери, вологий датчик і накольний датчик в ємність;

- Увійти в режим програмування, натиснувши:

- Набрати код 7777;

- Зрівняти значення датчиків, поміщених в ємність з контрольним датчиком; Підтвердити встановлені значення, натиснувши клавішу.

Розміри підключення до малюнка 4 и 4.1 вказані в таблиці 2.

Таблиця 2

Позначення отвора	Розміри, мм	Призначення
А	? 130	витяжна вентиляція
Б	G 1/2 "	подача води
В	G 1/2 "	подача стиснутого повітря
Г	? 30	злив води
Д	Таблиця 4, розділ 7	підключення електроживлення
Е	? 130	усмоктувальна вентиляція

Приєднати до камери незалежну витяжну вентиляційну систему, розраховану за вихідним даним, зазначеним у таблиці 3

Таблиця 3

Отвори в даху камери для приєднання вентиляційних систем	Стан видаляємого повітря	Продуктивність вентиляційних систем, м3/Ч, не менш
Позначення на малюнку 8	Діаметр зовнішній, мм
A	130	Гарячий	700

Витяжний воздуховод рекомендується підібрати із стандартного ряду труб воздуховодов. Пропоновані розміри арматури представлені на малюнку 5. Зазначені діаметри воздуховодов і їх прохідний перетин необхідні для нормальної роботи камери Вхідний патрубок системи водопостачання Б (dУ 15 мм, різьба труб 1/2 "), розташований в технологічному відсіку під'єднати до водопроводу з холодною питною водою, що має тиск в мережі не менше 0,3 MПа (3,0 кг / см2). Вхідний патрубок системи подачі стисненого повітря В (dУ 15 мм, різьба труб 1/2 "), розташований в технологічному відсіку під'єднати до системи подачі стисненого повітря, що має тиск в мережі не менше 0,3 MПа (3,0 кг/см2). Через фітінг Д (малюнок 4), розташований у верхній частині шафи силового електрообладнання, підвести і приєднати до блоку затисків силовий кабель, керуючись ПУЕ та даними, зазначеними в таблиці 4.

Таблиця 4

Число і номінальне перетин жив силового кабелю, мм2	Марки, напруга і ГОСТ силового кабелю
4х35 або 3х35 +1 х16*	ВРГ, НРГ, СРГ - 0,66 кВ - ГОСТ 433-73 КГ - 0,66 кВ - ТУ 16.К73.05-93 ВВГ - 1 кВ - ГОСТ 16442-80

* Перетин нульового провідника до затискача Н. Приєднати до затискача заземлення камери захисний мідний провідник перерізом 16 мм2 , з'єднаний з контуром заземлення робочого приміщення.

Після проведення всіх монтажних робіт необхідно перевірити правильність електромонтажа.

Перед першим включенням камери підтягти гвинти і гайки затисків електричних контактів проводів, пускачів, реле, вимикачів, ТЕНів, електродвигунів та інших електроелементів.

5. Пристрої та принцип роботи

5.1 В процесі практики я ознайомився з монтажем силового обладнання (двигуна, електромагніта, проводки). Камеру Агро-Терма експлуатують три різних двигуни. Один для обертання стола з продукцією (0,8 кВт; 750 об/хв. З редуктором), другий для обдувши камери (1,5 кВт; 3000 об/хв) та третій витяжний (1,5 кВт; 1500 об/хв)

У камері вбудований механізм обертання поворотного столу, що має верхній привід. Механізм обертання (малнок 3 і 2) складається з: 2-х ступінчастого мотор-редуктора з вбудованою муфтою поз. 27 (варіант 1), мотор-редуктора з вбудованою муфтою поз. 27, відкритої зубчастої пари поз. 31, верхнього підшипникового вузла поз. 26 (варіант 2) і поворотного столу з рамкою поз.28, яка спирається на нижній підшипниковий вузол місце К. Поворотний стіл кріпиться нарадіально-наполегливому підшипнику поз. 29, який утримує стіл із завантаженою рамою. Поворотний стіл кріпиться до рамки поз. 28 через регульовані опори поз. 30, що дозволяють виставити стіл, з необхідною точністю по відношенню до підлоги робочої камери. Рама фіксується на поворотному столі середніми колесами, які при закочуванні візки опускаються в наявні вирізи (10 мм) поворотного столу. Мастило нижнього радіально-упорного підшипника здійснюється через чотири отвори поз. 35 в підвісці, закриті пластиною. Привід столу має можливість змінювати напрямок обертання. Регулювання обертального моменту рами забезпечується затягуванням гайки, розташованої на редукторі. Налаштування величини моменту призначена для запобігання механізму обертання від поломки при заклинюванні рами.

Стіл з рамкою повинен повертатися при натисканні на рамку із зусиллям 150-200 Н. Привід слід відрегулювати таким чином, щоб стіл з навантаженої м'ясними заготовками рамою гарантовано обертався, при цьому при цьому забезпечується спрацьовування муфти при виникненні перевантажень.

Ступінь готовності продукту визначається в ході технологічного процесу з урахуванням температури всередині м'ясних виробів, яка вимірюється Накольним датчиком поз. 34 (малюнок 2). Провід датчика проходить через порожнистий вал механізму привода обертання столу. Для рівномірного обдування всіх заготовок і збереження дроти датчика від скручування в процесі роботи поворотний стіл здійснює зворотно-обертальний рух:

- Плавний пуск;

- Поворот на 320°;

- Плавний зупин, повернення у вихідне положення, плавний зупин.

Для спостереження за процесом приготування продукту через оглядове вікно всередині робочої камери вмонтовані два блоки освітлення, що складаються з п'яти ламп по 20 Вт кожна на 12 В. Для зручності обслуговування ламп передбачені швидкоз'ємні скла.

Система управління камери дозволяє:

- Забезпечити набір і зберігання 999-ти крокових програм;

- Забезпечувати індикацію фактичних і заданих значень температури камери і в серцевині продукту, а також вологості, номера і кроку програми, показаннями часу кроку;

- Ставити в програмі обробки продукту в кожному кроці температуру в камері і серцевині продукту (керна), вологість, час, швидкість обертання вентилятора і інші параметри відповідно до технології обробки продукту;

- Використовувати режим попереднього прогріву робочої камери до заданої температури за допомогою програми попереднього прогріву;

- Керувати двошвидкісним двигуном вентилятора робочої камери з можливістю завдання потрібної швидкості обдування продукту в кожній фазі обробки продукту;

- Використовувати програмне керування вентилятором витяжки;

- Використовувати програмне керування режимами включення ТЕНів для підтримки заданої температури;

- Використовувати автоматичну зупинку обертається платформи в положення завантаження / розвантаження;

- Продовжити програму обробки продукту при короткочасному відключенні напруги в мережі;

- Вимкнути всі виконавчі органи при відкритих дверях робочої камери;

- Подати звукову та світлову сигналізацію про закінчення циклу обробки продукту;

- Автоматично вимикати камеру після закінчення програми обробки продукту;

- Подати звукову сигналізацію при спрацьовуванні елементів захисту електродвигунів;

- Подати звукову та світлову сигналізацію при перегріві ТЕНів;

- Проводити обмивши ТЕНів і робочої камери в ході регламентних робіт;

- Відключати ТЕНовий блок при перевищенні максимальної температури;

- Включити «систему пожежогасіння» при досягненні аварійного значення температури ТЕНового блоку:

1. відключити всі вентилятори;

2. закрити всі заслінки для герметизації камери;

3. включити подачу води;

4. спрацьовує світлова та звукова сигналізація.

Подальше продовження роботи можливе після усунення причини несправності.

Мал. 1. Органи управління камерою



Мал. 2. Механізм обертання поворотного столу (варіант 2): 21 - поворотний стіл, 26 - верхній підшипниковий вузол, 27 - мотор-редуктор (RMI 70 ПП-LC-B фірми СТМ), 28 - рамка, 29 - підшипник опорний, 30 - регульовані опори, 31 - нижній диск фрикційної муфти, 32 - тарілчасті пружини, 33 - гайка, 34 - датчик накольний, 35 - отвори для мастила, 36 - відкрита зубчаста пара



Мал. 3. Механізм обертання поворотного столу (варіант 1) 21 - поворотний стіл, 27 - мотор-редуктор (VF / WL 44/86400 P71 PN 71 B4 двох ступінчастий черв'ячний фірми Bonfiglioli), 28 - рамка, 29 - підшипник опорний, 30 - регульовані опори, 31 - нижній диск фрикційної муфти, 32 - тарельчаті пружини, 33 - гайка, 34 - датчик накольний, 35 - отвори для мастила



Мал. 4. Габаритні розміри камери «АГРО-ТЕРМ». схема підключення



Мал. 5. Схема підключення повітря та води. Інсталяційні розміри

коптильня шибер поворотний електрообігрів

Мал. 6. Рекомендовано геометрія витяжного воздуховода

Висновки

Під час проходження навчально-виробничої практики були набуті навики з робочої професії технік-електромеханік. В процесі практики розвинув та засвоїв навики при монтажі силового обладнання такого як (Двигуни, електромагніти, проводки та освітлення). Також засвоїв навики по мантажі систем управління, контролю, сигналізації, блокування, а також захисту та регулювання технологічних процесів.

Ознайомився з питаннями організації робот з маркетингу та менеджменту на даному підприємстві. Також дізнався про нові напрямки перспективного розвитку систем автоматики та технологічного обладнання підприємства. Були набуті практичні навики по експлуатації, ремонту та обслуговування виробничого обладнання та механізмів.

Закріпив теоретичні знання, отримані при вивчені спеціальних дисциплін і практичні навики, отримані під час проведення лабораторних та практичних занять, електровимірювальної навчальної практики.

Размещено на Allbest.ru

...