Проект варочного отделения пивоваренного завода производительностью 0,8 млн дал пива в год

Vп.б. - исправимый брак, млн.дал.

Vп.б.= 0,02*0,6=0,12млн. дал

КО-кизельгуровый осадок на 10дал. пива всех сортов равно 0,6 кг.

КО=0,6*0,6/10=0,42 кг

Vc.д.=выход семенных дрожжей на 10 дал. сбраживаемого сусла для сбраживания по классической схеме - 0,7 дм3.

Vc.д=Vхс*0,7/100=575,61*0,7/100=4,03 дм3

Для 12%

Дробина солодовая - 204,9 кг/100 кг зерновых

Дробина хмелевая - 6,0 кг/100кг зерновых

Шлам сепараторный - 1,75 кг/100кг зерновых

При брожении сусла по классической схеме получается 0,8 дм3 избыточных дрожжей на 10дал. сбраживаемого сусла

Исходя из этого, Vп.д. - кол-во избыточных дрожжей, дм3 на 100 кг сырья.

Vп.д.=Vх.с.*0,8/100=505,1*0,8/100=4,04 дм3

И.д. - избыточные дрожжи, л на 1 дал. пива.

И.д.=0,085л

На 1 дал готового пива при главном брожении выделяется 150 г CO2, который может утилизироваться, годовое количество CO2

Для 17% - Qco2.

Qco2=0,15*Vт.п/г=0,15*0,16=0,024 млн.кг.

Исправимый брак пива из цеха розлива составляет 2% по всем сортам пива.

Vп.д=0,02*0,16=0,0032 млн.дал

КО-кизельгуровый осадок на 10дал. всех сортов равно 0,6 кг

КО= 0,6*0,16/10=0,0096кг

Vс.д.-выход семенных дрожжей, на 10 дал, сбраживаемого сусла для сбраживания по классической схеме - 0,7 дм3

Vc.д.=505,1*0,7/100=3,74 дм3

Для 17%

Дробина солодовая - 195,2 кг/100 кг. зерновых

Дробина хмелевая - 5 кг/100кг зерновых

Шлам сепараторный - 1,75 кг/100 кг. Зерновых

При брожении сусла по классической схеме получается 0,8 дм3 избыточных дрожжей влажностью 88% на 10 дал. сбраживаеого сусла.

Исходя из этого, V н.д. - кол избыточных дрожжей,дм3 на 100 кг.сырья.

Vн.д.=Vхс*0,8/100=358,9*0,8/100=2,87 дм3

И.д. - избыточные дрожжи,л на 1 дал пива.

И.д. = 0,085 л на 1 дал готового пива при главном брожении выделяется 150 г CO2, который может утилизироваться

Qco2-годовое кол-во CO2 для 14,5% пива

Qco2=0,15*Vт.п./г=0,15*0,04=0,006 млн кг

Гс-расход горьких веществ в г/дал горячего сусла для

11%:423,4 кг

12%:197,7 кг

17%:61,2 кг

Eг=682,3 кг

5. Расчёт и подбор технологического оборудования варочного цеха

Суточный расход зернопродуктов

Qсут-суточный расход зернопродуктов

Qсут=Qгод/Пгод, п год- кол-во дней в году

Nгод=323 дня

Qгод-кол-во зернопродуктов, перерабатываемых в год.

Qгод= 1574800т

Qсут= 1574800/323=4,875т

Qсут - в наиболее напряженный период выпуск продукции за квартал составляет 30% от годового, а за один месяц - 10% тогда,

Qсут = Qгод*a/nмес.

A=0,1, nмес=28,5 дн.

Qсут =1574800 *0,1/28,5=5,52т

n-число оборотов в сутки (варочных агрегатов)

Выбор варочного агрегата

Выбираем агрегат с засыпью -Q = 4

N=5,52/4= 1,5т и выше

Принимаем: n=6; Q-единовременная засыпь

Q=86,59/n=86,59/6=14,5т

Принимаем четырехаппаратный варочный агрегат (2шт)

Q=5,5т

Состав:

заторный котел:2

Фильтрационный чан - 1

Сусловарочный котел - 1

Гидроциклонный аппарат - 1

Предзаторный аппарат (на засыпку)

V - объем емкости,м3 - 3м3

D-диаметр, мм -2000мм

Высота - 4000 мм

Заторный аппарат - 2шт

Вытяжная труба: D=300м2

Длинна: 8м

Цилиндрический сосуд на трех опорах

D - диаметр, млн - 2100 мм

Высота, мм - 5500 мм

Fн-поверхность нагрева - 4м2

Фильтрационный аппарат

Диаметр, мм - 2800 мм

Вытяжка труба диаметром 2800 м.

Общая длина - 8м

Сусловарочный аппарат

Vс-объем -4800 дал

Диаметр, мм - 2500, мм

H-высота - 5500 мм

Hч - высота - 8000мм

Гидроциклонный аппарат

D-диаметр, мм - 2000мм

H - высота - 5000 мм



6. Расчёт площади складских помещений

Складские помещения варочного цеха

(Хранилища солода, ячменя, риса)

На пивоваренном заводе вместимость хранилища зернопродуктов должна обеспечивать трехмесячный запас

Светлый солод

Vсв/з=запас светлого солода на 3 мес.

Vсв/з=Vг*4pc*0,85*(100-0,15)

0,85-коэф вместимости

Р-насыпная плотность: солода - 0,53т/м3

Ячменя - 0,63 т/м3

Рис.крупа - 0,7т/м3

0,15 - потери при разгрузке

Vсв/з=29435*(100-0,15)/4*0,53*0,85 = 16089,6м3

Vт/з-запас темного солода на 3 мес.

Vт/з=Vт*0,85(100-0,85)/4pc*0,85=1913,2м3

Vcк/з - запас солода карамельного на 3 мес.

Vcк/з=875(100-0,15)/4*0,53*0,85=478,3м3

Vя/з -запас ячменя на 3 месяца

Vя/з = 1820(100-1,5)/4*0,85 *0,63=836,9 м3

Склад хмеля должен вмещать годовой запас на производство пива

Gхм-масса хмеля

Gхм=391 000кг

При складировании по 400 кг на 1м2 площади склада и с учетом 50% сводной площади для проходов и приездов. Fн-необходимая площадь.

Fн=Gхн/400*0,5

Fн=391 00/400*0,5=1955м2

Склад для дробины

Сборник на раздаточной площадке рассчитывают на двух суточный запас - Vсб (для солодовой дробины)

Gдр =73 115*2/323=452,7т

Vcб=Gбр/p=452,7/0,53=855 м3

Принимаем бункер цилиндрический

D=8м

Hч-высота цилиндрической части

Hч=4*Vcб/пd2=4*855/3,14*64=17м

Большое количество хмелевой дробины образуется при варке 12% пива 6 кг.

Тогда с одной варки получается - C1xm количество хмелевой дробины, кг с одной варки.

С одной варки получается на 2ух аппаратах по 5,5:

C1сх=6*5500*2/100=660кг

C учетом разбавления 660*4 = 2640дм3

След.при d=диаметр бункера

D = 1м, Hч=4*2,640/3,14*12=3,4м(12%)

Для 11% пива

C1жн= 4,9*5500*2/100 = 540 кг

C учетом разбавления 540*4=2160м3

D=1м; Hч=4*2,160/3,14*12=2,75м

Для 14,5% пива (на одном аппарате) 5,5т

C1мар=3,5*5500/100=192,5кг; V = 192,5 * 4 = 770 дм3

D=1м; Hч= 4*770/3,14*12=1м

Расчет складских помещений

Складские помещения варочного цеха

(Хранилища солода, ячменя, риса)

На пивоваренном заводе вместимость хранилища зернопродуктов должна обеспечивать трехмесячный запас

Светлый солод

Сборник на раздаточной площадке рассчитывают на двух суточный запас - Vсб (для солодовой дробины)

Gcc-светлое сусло на 3 месяца

Gсс=Gcc*3*28,5/323=365717

Vcc-объем для солода; Vcc=690м3

Принимаем силос диаметром = 6м

Hч-высота цилиндрической части силоса

Hч=V*4/п*D2=244м

Принимаем 25м, Hс-27м

Gя3*3*28,5/323=44470кг

Vя-объем для ячменя

Vя3=Gя3/0,63

Vя3=44,470/0,63=70,7м3

Принимаем силос диаметром 3,0м

G3р=Gр*3*28/323=3 176кг

Vр3-объем для рисовой сечки

Vр3=Gр3/0,7=4,54м3

Принимаем силос: D=1,5м

H=Vр3*4/П*D2=4,54*4/3,14*1,52=2,6м

Принимаем Hc=4,6м

Gк3-кукурзная мука = Gр3 ,берем такой силос

Сахар 1200 кг/г

На 3 месяца: 1200*3*28,5/323=318 кг

Солод на 1 день:

Vcc=24,2м3

Принимаем бункер 2,9м

Vбc=2,93=24,3м3

Vя=70,7/28,5=2,5м3

Принимаем бункер кубический со стороной - 1,4м

Vбя=1,43=2,79м3 больше 2,5м3

Vр=4,54/28,5=0,16м3; Vк=Vр

Принимаем бункер со стороной - 0,6м3

G'сахар=318/28,5=11,2кг

Склад на 1 варку

Vcc = 24,2/4=6,1м3 бункер со стороной - 1,85.

Vб=1,853=6,3 больше 6,1 м3

Vя=2,5/4=0,63м3, принимаем бункер со стороной - 0,9м

Vр=Vк=0,216/4=0,054м3

Принимаем бункер со стороной - 0,4м, Vб=0,064м3 больше 0,054м3

Расчет склада хмеля. Sx-площадь склада. Sx=19600/400*0,5=98м2

Fx-площадь только хмеля. Fч=5x/2=98/2=49м2



Заключение

В данной курсовой работе разработан проект варочного отделения пивоваренного завода производительностью 0,8 млн дал пива в год.

Дано описание технологической схемы, с указанием позиций. Произведены расчёты продуктов и подбор оборудования.

Список использованной литературы

1. Федоренко Б.Н. Пивоваренная инженерия: технологическое оборудование отрасли. - Спб.: Профессия, 2009. - 1000 с.

2. Кунце В., Технология солода и пива. - СПб.: Профессия, 2003. - 912 с.

3. Балашов В.Е. Дипломное проектирование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983, - 288 с.

4. Буренин В.А. Основы промышленного строительства и санитарной техники. Ч. 1. Основы промышленного строительства: Учеб. для технич. вузов, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш.шк., 1984. - 216 с.

5.Балашов, В.Е. Рудольф, В.В. Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981.- 108 - 148с

6.Балашов,В.Е Оборудование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981. - 113-137с

7. Колотуша, П.В., Доморецкий, В.А. Технологическое проектирование солодовенных и пивобезалкогольных заводов. - Киев, изд. "Вища школа", 1987

8. Косминский, Г.И. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. Лабораторный практикум по технохимическому контролю производства. - Мн.: Дизайн ПРР, 1998. - 42с

9.Косминский, Г.И. Учёт и отчётность в производстве солода, пива и безалкогольных напитков. - М.: 1994.-

10. Кунце, В. Технология солода и пива. - С.-П.: Профессия, 2001 - 361-506с

11. Нормы технологического проектирования предприятий пивоваренной промышленности. ВНТП 10-91. - Главагропромнаучпроект, Москва, 1991.

12. Рекламные каталоги фирм: Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH), Schmidt-Seeger GmbH.

13. Мельничное и элеваторное оборудование России и Украины.

http://www.agromash-nn.ru/prod/others/k_ko/

14. Каталог весоизмерительного оборудования. http://www.urtp.ru/catalog/20

15. Типоразмеры разборных пластинчатых теплообменников АНВИТЭК. http://anvitek.ru/item96/

16. Калькулятор толщины теплоизоляции зданий и сооружений. http://tutteplo.ru/138/

17. Строительные материалы. http://seods.ru/bezbalochnoe_perekrytie

18. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991. - 496 с.

Размещено на Allbest.ru

...