Производственная эксплуатация лесозаготовительных машин и оборудования
Определение списочного количества лесосечных машин и их годовой наработки. Коэффициент пересчета мото-часов в машино-часы, показатели работы лесосечных машин на лесозаготовках. Расчет списочного количества лесовозных автопоездов и их годового пробега.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 17.05.2016 |
Размер файла | 23,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Поволжский государственный технологический университет
Кафедра «Транспортно-технологических машин»
Контрольная работа
на тему: «Производственная эксплуатация лесозаготовительных машин и оборудования»
Выполнил: ст. гр. ТМОм(о)-11 Казаков С.В.
Проверил: д-р техн. наук, профессор Смирнов М.Ю.
Йошкар-Ола 2015
Исходные данные
Годовая производственная программа заготовки древесины предприятием V = 80 тыс. м3 в год.
Технология заготовки древесины хлыстовая.
Состав системы лесосечных машин Б, Тч, С, П.
Средний объем хлыста 0,2 м3.
Среднее расстояние трелевки Lтр = 150 м.
Заданы марки лесовозных автотягачей и годовой объем вывозки каждой маркой в процентах от годовой производственной программы предприятия:
МАЗ 50%
ЗИЛ 30%
КАМАЗ 20%
Среднее расстояние вывозки L = 30 км.
Вывозка производится по снежной магистрали и по усам со снежным покрытием.
Среднее расстояние пробега по усу Lyc = 1,5 км. Среднее расстояние нулевого пробега L0 = 1 км.
1. Определение списочного количества лесосечных машин и их годовой наработки
Для среднего объема хлыста 0,2 м3 выбираем следующие машины, выполненные на базе трактора ТЛТ-100:
бензиномоторная пила МП-5 «Урал-2Т Электрон»;
чокерный трелевочный трактор ТЛТ-100;
сучкорезную машину ЛП-30Б;
челюстный погрузчик ЛТ-65.
Для каждой лесосечной машины из прил. 2 выбираем сменную производительность на основании заданного среднего объема хлыста 0,2 м3, а для трелевочных тракторов на основании среднего объема хлыста 0,2 м3 и среднего расстояния трелевки 150 м:
для МП-5 «Урал-2Т Электрон» Псм = 30 м3/см;
для ТЛТ-100 Псм = 50 м3/см;
для ЛП-30Б Псм = 83 м3/см;
для ЛТ-65 Псм = 190 м3/см.
Методика расчета списочного количества машин и их годовой наработки одинакова для всей лесосечной техники.
Выполним расчет бензиномоторной пилы МП-5 «Урал-2Т Электрон».
Определяем требуемое количество машино-смен работы бензиномоторной пилы в течение года, обеспечивающее годовую программу заготовки древесины предприятием:
Nмс=V/Псм,
где Псм - сменная производительность машины, заданная в исходных данных, м3.
Nмс = 80000/30 = 2667 маш.-см.
Для повышения достоверности расчетов необходимо учесть, что лесосечная техника используется не только на основных работах, но и привлекается для выполнения прочих работ, необходимых для обеспечения производственной деятельности предприятия.
Количество машино-смен на прочих работах принимается в процентах от числа машино-смен на основных работах и для лесосечных машин лежит в пределах 15-20%. Обозначим эту величину как Кпр и примем ее равной 15%. Тогда общее количество машино-смен с учетом прочих работ определится по формуле
Nмсобщ = Nмс•(1+Кпр/100),
Nмсобщ = 2667•(1+15/100) = 3067 маш.-см.
Определяем требуемое годовое количество машино-дней работы тракторов с учетом числа смен их работы в сутки. Этот учет осуществляется с помощью коэффициента сменности Ксм. При односменной работе машин Ксм = 1, при двухсменной работе Ксм = 2.
Все лесосечные машины, кроме челюстных погрузчиков, работают в одну смену, однако в отдельные периоды года работы могут проводиться в две смены, поэтому среднегодовой коэффициент сменности для них должен быть больше единицы. Примем Ксм равным 1,2.
Для челюстных погрузчиков, которые работают в две смены, обеспечивая технологический процесс вывозки заготовленной древесины, коэффициент сменности принимается равным 2.
Годовое число машино-дней работы рассчитываем по формуле
Nм-дн = Nмсобщ/ Ксм
Nм-дн = 3067/1,2 = 2556 маш.-дн.
Определяем каждодневную потребность в работающих машинах:
nраб = Nм-дн/N•г
где N - число рабочих дней в году;
г - коэффициент неравномерности использования машин, учитывающий, что в отдельные периоды года требуется больше машин, чем в среднем за год.
Принимается при односменной работе г = 1,1.
При двухсменной работе г = 1,2.
nраб = 2556/290•1,1 =8,01.
Принимаем nраб = 8.
Определяем необходимое количество исправных машин. Это количество следует планировать равным количеству работающих машин при условии, что в процессе эксплуатации будут исключены как простои техники в исправном состоянии, так и внеплановый выход из строя работающих машин. Поскольку внеплановые отказы машин исключить невозможно, предусматривают наличие резервных исправных машин. Общее количество исправных машин определяется по формуле
nиспр = nраб/(1-Киспр)
где Киспр - коэффициент, учитывающий возможность возникновения отказа машин, для тракторов лежит в пределах 0,1-0,2. Принимаем его равным 0,1. Тогда
nиспр = 8/(1-0,1) = 8,89.
Принимаем nиспр = 9.
Определяем списочное количество машин, необходимое для выполнения производственной программы предприятия:
nспис = nиспр/Ктг,
где Ктг - коэффициент технической готовности, учитывающий простои машин в технических обслуживаниях и ремонтах и простои в ожидании ремонта. Для тракторов этот коэффициент равен 0,75-0,8. Принимаем планируемое значение равным 0,8, тогда
nспис = 8,89/0,8 = 11,1.
Принимаем nспис = 11.
Определяем годовую выработку в м3 на списочную машину:
B = V/nспис;
В = 80000/11 = 7273 м3.
Определяем коэффициент использования парка машин:
Кисп = Nм-дн/(nспис•365);
Кисп = 2556/(11•365) = 0,64.
Определяем суммарную годовую наработку парка машин в машино-часах:
Nмаш-ч = Nмсобщ•tсм,
где tсм - продолжительность рабочей смены, 7 ч.
Nмаш-ч = 3067•7 = 21469 маш.-ч.
Для дальнейших расчетов необходимо использовать суммарную наработку машин, выраженную в мото-часах. Перевод наработки в машино-часах в мото-часы производится с помощью коэффициента перевода Кч, величина которого выбирается из табл. 1.
Таблица 1
Коэффициент пересчета мото-часов в машино-часы
Тип машины |
Величина Кч |
|
Бензиномоторные пилы |
1,0 |
|
Валочно-пакетирующие машины |
0,8 |
|
Трелевочные тракторы |
0,7 |
|
Сучкорезные машины |
0,8 |
|
Челюстные погрузчики |
0,8 |
|
Сучкорезно-раскряжовочные машины |
0,8 |
|
Харвестеры |
0,8 |
|
Форвардеры |
0,7 |
Для валочно-пакетирующих машин этот коэффициент равен 0,8. Тогда
Nмотo-чac = Nмаш-ч•Кч = 21469•1 = 21469 мото-ч.
Годовая наработка в мото-часах на списочную машину:
С = Nмотo-чac/nспис
С = 21469/9 = 2385 мото-ч.
Аналогичным образом выполняем расчеты для всех остальных лесосечных машин. Результаты расчетов сводим в табл. 2.
Таблица 2
Показатели работы лесосечных машин на лесозаготовках
Показатели |
Ед. измер. |
Значения показателей по маркам машин |
||||
МП-5 «Урал-2Т Электрон» |
ТЛТ-100 |
ЛП-30Б |
ЛТ-65 |
|||
Годовой объем заготовки |
м3 |
80000 |
||||
Сменная производительность |
м3 |
30 |
50 |
83 |
190 |
|
Число рабочих дней в году |
290 |
|||||
Коэффициент сменности |
1,2 |
2 |
||||
Количество машин в работе |
шт. |
8 |
5 |
3 |
1 |
|
Количество исправных машин |
шт. |
9 |
6 |
3 |
1 |
|
Среднесписочное количество машин |
шт. |
11 |
7 |
4 |
1 |
|
Годовая выработка на списочную машину |
м3 |
7273 |
11429 |
20000 |
80000 |
|
Коэффициент использования парка машин |
0,64 |
0,6 |
0,633 |
0,663 |
||
Суммарная годовая наработка парка машин, машино-часы |
маш-ч. |
21469 |
12880 |
7763 |
3388 |
|
Суммарная годовая наработка парка машин, мото-часы |
мото-ч. |
21469 |
9016 |
6210,4 |
2710,4 |
|
Годовая наработка одной списочной машины |
мото-ч. |
2385 |
1503 |
2070 |
2710 |
2. Определение списочного количества лесовозных автопоездов и их годового пробега
Из табл. 3 выбираем рейсовую нагрузку Q автопоездов в зависимости от вида магистральной дороги и вида вывозимой древесины.
Таблица 3
Рейсовая нагрузка для автопоездов при вывозке древесины в хлыстах и сортиментах, м3
Вид магистральной дороги |
Вид перевозимой древесины |
МАЗ- 5434 |
Урал- 4320 |
КАМАЗ- 4310 |
ЗИЛ- 131 |
|
Снежная или грунтовая |
хлысты сортименты |
20 18 |
18 16 |
18 16 |
13 11 |
|
Гравийная укрепленная или асфальтобетонная |
хлысты сортименты |
21 19 |
19 17 |
19 17 |
15 13 |
Для снежной магистрали и хлыстовой вывозки рейсовая нагрузка составляет:
автопоезд МАЗ-5434 Q = 20 м3;
автопоезд ЗИЛ-131 Q = 13 м3;
автопоезд КАМАЗ-4310 Q = 18 м3.
Нагрузка на коник тягача:
автопоезд МАЗ-5434 Q1 = 6950 кг;
автопоезд ЗИЛ-131 Q1 = 3750 кг;
автопоезд КАМАЗ-4310 Q1 = 6000 кг;
Из прил. 4 выбираем подходящий по грузоподъемности прицеп-роспуск. Требуемую грузоподъемность Q2 прицепа определяем по соотношению, кг:
Q2 = Q?с-Q1,
где с - плотность древесины, кг/м3;
Q1 - допустимая нагрузка на коник тягача, кг, берется из технической характеристики автомобиля.
Примем для хвойных пород с = 800 кг/м3. Тогда для автопоездов МАЗ
Q2 = 20•800 - 6950 = 9050 кг.
Для автопоездов ЗИЛ
Q2 = 13•800 - 3750 = 6650 кг.
Для автопоездов КАМАЗ
Q2 = 18•800 - 6000 = 8400 кг.
Из прил. 4 выбираем для автотягачей МАЗ-5434 и КАМАЗ-4310 прицеп-роспуск ГКБ-9362; для автотягача ЗИЛ-131 прицеп-роспуск ГКБ-9851.
Выполним расчет лесовозного автопоезда, состоящего из автомобиля-тягача МАЗ 5434 и прицепа-роспуска ГКБ 9362.
В соответствии с заданием, на лесовозные автотягачи МАЗ приходится 60% годового объема вывозки, или в кубических метрах:
VMA3 = V•60/100 = 80000•50/100 = 40000 м3.
Расчет начинаем с определения сменной нормы выработки автопоезда Нв, которая при вывозке с учетом нулевого пробега (пробега от гаража до места разгрузки), пробега по усу и пробега по магистрали рассчитывается по формуле, м3:
Нв = (Tpa6/Tрейс)•Q,
здесь Tpa6 - чистое время, затрачиваемое автопоездом на выполнение рабочих рейсов в течение рабочей смены, мин;
Tрейс - время, затрачиваемое на выполнение одного рейса (одна ездка в грузовом и одна ездка в порожнем направлении), мин.
Отношение Tpa6/Tрейс представляет собой количество рейсов, которое может выполнить автопоезд при заданных условиях движения за рабочую смену.
Чистое рабочее время определяется по формуле, мин:
Tpa6 = Тсм - Тп.з - Тлн - T0•L0,
где Тсм - продолжительность рабочей смены, равна 420 мин;
Тп.з - подготовительно-заключительное время за смену, принимаем 36 мин;
Тлн - время на личные надобности и на медицинский осмотр, принимаем 14 мин;
T0 - время нулевого пробега одного километра в обоих направлениях, принимаем 4 мин/км.
Tpa6 = 420 - 36 - 14 - 4•1 = 366 мин.
Время одного рейса определяется из соотношения, мин:
Трейс = Tм•Lм + Тус•Lус + Tв•L + (T1 + T2•Q),
где Tм - время пробега одного километра в обоих направлениях по магистрали, выбирается из табл. 4, для снежной магистрали равно 4,6 мин/км;
Lм - расстояние пробега по магистрали, км:
Тус - время пробега одного километра по усу в обоих направлениях, для снежных усов равно 7 мин/км;
Tв - время на ожидание встречного автопоезда на один километр пробега в обоих направлениях, равно 0,1 мин/км;
T1 - время на установку автопоезда под погрузку и выгрузку на рейс, принимаем 3 мин;
Т2 - время пребывания автопоезда под погрузкой и выгрузкой одного кубического метра груза, мин/м3.
При погрузке хлыстов челюстными погрузчиками время Т2 принимается равным 1,1 мин/м3.
Таблица 4
Затраты времени на пробег автопоездом одного километра в двух направлениях, мин/км
Вид лесовозной дороги |
Время пробега одного км в двух направлениях, мин/км |
|
Магистраль снежная |
4,6 |
|
Магистраль грунтовая |
8,3 |
|
Магистраль гравийная укрепленная |
4,2 |
|
Магистраль асфальто-бетонная |
3,6 |
|
Усы грунтовые естественные |
10,0 |
|
Усы снежные с лежневым покрытием |
7,0 |
|
Нулевой пробег |
4,0 |
Расстояние пробега по магистрали определяется по формуле
Lм = L - Lус,
Lм = 30 - 1,5 = 28,5 км.
Трейс = 4,6•28,5+7•1,5+0,1•30+(3+1,1•20) = 169,6 мин.
Нв = 366/169,6•20 = 42,93 м3.
На основании величины нормы выработки определяем производительность автопоезда за машино-смену, которая должна быть на 10-15% выше нормы выработки, м3:
Псм = НВ•1,1
Псм = 42,93•1,1 = 47,22 м3.
Определяем необходимое количество машино-смен работы автопоездов на основных работах, обеспечивающее годовой объем вывозки:
Nмс = VМАЗ/ Псм,
Nмс = 40000/47,22 = 847,1 маш.-см.
Учитываем, что лесовозные автомобили используются не только на основных работах, но привлекаются для выполнения прочих работ, необходимых для обеспечения производственной деятельности предприятия.
Количество машино-смен на прочих работах принимается в процентах от числа машино-смен на основных работах и для автомобилей лежит в пределах 20-35%. Примем Кпр = 30%. Тогда общее количество машино-смен с учетом прочих работ, выполняемых автомобилями,
Nмсобщ = Nмс•(1+Кпр/100),
Nмсобщ = 847,1•(1+30/100) = 1101,23.
Определяем требуемое годовое число машино-дней работы автомобилей с учетом числа смен их работы в сутки. Поскольку вывоз леса осуществляется в две смены, принимаем Ксм = 2. Тогда
Nм-дн = Nмсобщ/Ксм,
Nм-дн = 1101,23/2 = 550,62.
Определяем количество работающих машин в день:
nраб = Nм-дн/N?г,
где N - число рабочих дней в году;
г - коэффициент неравномерности, учитывающий, что в отдельные периоды года требуется больше машин, чем в среднем за год, принимаем его равным 1,2 при двухсменной работе. Тогда
nраб = 550,62/290•1,2 = 2,3.
Принимаем nраб = 2.
Определяем необходимое количество машин в исправном состоянии:
nиспр = nраб/(1-Киспр).
Для автомобилей этот коэффициент равен 0,1-0,15. Примем Киспр = 0,1. Тогда
nиспр = 2/(1-0,1) = 2,22.
Принимаем nиспр = 2.
Определяем списочное количество автомобилей, необходимое для выполнения производственной программы предприятия:
nспис = nиспр/Kтг,
где Kтг - коэффициент технической готовности, учитывающий простои машин в технических обслуживаниях и ремонтах и простои в ожидании ремонта. Для автомобилей этот коэффициент равен 0,8-0,85. Примем Kтг = 0,83. Тогда
nспис = 2/0,83 = 2,41.
Принимаем nспис = 2.
Определяем средний сменный пробег автопоезда, км:
Lсм = 2•L•(Псм/Q)+2L0,
где L - расстояние вывозки;
Lсм = 2•30•(47,22/20)+2•1,5 = 144,66 км.
Определяем суммарный годовой пробег парка машин, км:
W = Lсм•Nмсобщ,
W = 144,66•1101,23 = 159304 км.
Определяем годовой пробег одной списочной машины, км:
Lгод = W/nспис,
Lгод = 159304/2 = 79652 км.
Определяем годовую выработку на списочный автопоезд:
В = VМАЗ/nспис,
В = 40000/2 = 20000 м3.
Рассчитываем необходимое количество прицепов-роспусков.
Списочное количество прицепов-роспусков рекомендуется принимать с запасом в 15% по отношению к списочному количеству лесовозных автомобилей:
nприц = (l+15/100)•nспис,
nприц = (1+15/100)•2 = 2,3.
Принимаем nприц = 2.
Определяем годовой пробег одного прицепа-роспуска, км:
Lгод пр = W/nприц,
Lгод пр = 159304/2 = 79652 км.
Определяем годовую грузовую работу парка автопоездов МАЗ-5434 + ГКБ-9362 по формуле, тыс. км:
R = V•L?с/1000,
лесосечный лесозаготовка автопоезд
R = 40000•30•800/1000 = 960000 тыс. км.
Аналогичным образом выполняем расчеты для всех остальных лесовозных автомобилей. Результаты расчетов сводим в табл. 5.
Таблица 5
Показатели работы лесовозных автопоездов на лесозаготовках
Показатели |
Ед. изм. |
Значения показателей по маркам машин |
||||||
МАЗ-5434 |
ГКБ-9362 |
ЗИЛ-131 |
ТМЗ-802 |
КАМАЗ-4310 |
ГКБ-9362 |
|||
Годовой объем вывозки |
м3 |
40000 |
24000 |
16000 |
||||
Среднее расстояние вывозки |
км |
30 |
||||||
Рейсовая нагрузка |
м3 |
20 |
13 |
18 |
||||
Сменная производительность |
м3 |
47,22 |
32,15 |
43,05 |
||||
Число рабочих дней в году |
290 |
|||||||
Коэффициент сменности |
2 |
|||||||
Количество машин в работе |
шт. |
2 |
2 |
1 |
||||
Количество исправных машин |
шт. |
2 |
2 |
1 |
||||
Списочное количество машин |
шт. |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
|
Сменный пробег одного автопоезда |
км |
144,66 |
151,39 |
146,5 |
||||
Годовой пробег парка машин |
км |
159304 |
146916 |
70783 |
||||
Годовой пробег списочной машины |
км |
79652 |
79652 |
73458 |
73458 |
70783 |
70783 |
|
Годовая выработка на списочный автопоезд |
м3 |
20000 |
12000 |
16000 |
||||
Годовая грузовая работа парка машин |
тыс. т. км. |
960 |
576 |
384 |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение объема земляных работ, количества смен, темпа строительства, парка машин для устройства земляного полотна. Расположение карьера. Расчет количества вспомогательных машин, трудоемкости проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.
курсовая работа [299,7 K], добавлен 13.01.2015Организация и режим работы станции диагностики гусеничных машин. Определение количества технического обслуживания и ремонтов по номограмме. Планировка станции диагностики гусеничных машин. Расчет численности работающих, количества постов и площади.
курсовая работа [81,8 K], добавлен 05.12.2012Расчет производительности машин и механизмов на лесозаготовках. Обоснование формы организации труда и расчет состава бригады и мастерского участка. Выбор подвижного состава и оборудования для вывозки леса. Составление структурной схемы лесного склада.
курсовая работа [181,6 K], добавлен 19.02.2013Выбор машин для лесозаготовительного производства. Планирование численности и фонда оплаты труда цехового персонала. Калькуляции себестоимости ремонтных работ. Расчет трудоемкости и простоев машин и оборудования в ремонтно-профилактическом обслуживании.
курсовая работа [124,8 K], добавлен 15.03.2015Методика организации и проведения планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта оборудования на основе конкретного парка машин. Проектирование ремонтно-механического цеха предприятия. Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ.
курсовая работа [269,6 K], добавлен 20.05.2012Расчет годовой производственной программы выпуска и запуска отливок. Подетальный расход и баланс металла по марке сплава. Определение необходимого количества формовочных машин в литейном производстве. Вычисление коэффициента загрузки оборудования.
курсовая работа [24,4 K], добавлен 25.12.2012Характеристика предприятия, выбор и расчет необходимого количества оборудования. Определение количества и видов ремонтов. Расчет численности ремонтного персонала. Особенности управления механической службой. Техника безопасности при ремонте горных машин.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.10.2012Характеристика лесосечных работ. Выбор, обоснование технологического процесса и систем лесовозных машин. Бензиномоторный ручной инструмент, бесчокерные тракторы манипуляторного типа. Технология работ при отгрузки хлыстами. Работа лесопромышленного склада.
курсовая работа [74,7 K], добавлен 16.01.2013Разработка технологического процесса лесозаготовительного производства на приречном складе и водных поставок древесины потребителям. Технологическая схема лесосечных работ. Организация автомобильной транспортировки лесоматериалов. Расчет системы машин.
дипломная работа [3,7 M], добавлен 07.05.2011Правила сборки элементов оборудования, производство строительно-монтажных работ, монтаж машин, аппаратов и агрегатов, пуско-наладочные работы. Правила монтажа фундамента. Механизмы для подъема грузов, деталей или конструкций, проведение такелажных работ.
тест [35,6 K], добавлен 19.11.2009Сохраняемость как свойство объекта сохранять значение показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности, рассмотрение особенностей количественной оценки свойства. Характеристика факторов, определяющих ремонтопригодность машин и оборудования.
реферат [184,5 K], добавлен 27.04.2015Расчет предприятий технического сервиса. Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы. Характеристика спроектированного предприятия по техническому обслуживанию транспортно-технологических машин. Подбор технологического оборудования.
курсовая работа [775,5 K], добавлен 27.05.2015Понятие и виды производительности горных машин, принципы и критерии ее оценки. Основные показатели качества и надежности горных машин, методика их расчета. Главные физико-механические свойства горных пород, их классификация по контактной прочности.
реферат [25,6 K], добавлен 25.08.2013Определение периодичности и количества плановых технических осмотров и ремонтов машин. Расчёт трудоемкости проведения технического осмотра и текущего ремонта. Определение количества рабочих и площадей производственных участков и цехов предприятия.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 01.11.2022Машины непрерывного транспорта, их классификация и характеристика. Группы транспортирующих машин. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа и эксплуатация пластинчатого конвейера. Охрана труда и техника безопасности транспортирующих машин.
курсовая работа [12,9 K], добавлен 19.09.2008Классификация и устройство стиральных машин барабанного типа. Причины неисправностей стиральных машин, особенности их ремонта. Оборудование, применяемое при ремонте стиральных машин. Конструктивные и режимные параметры стиральных машин барабанного типа.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 23.01.2011Взаимодействие подвижного состава и пути, неисправности и технология ремонта. Определение количества оборудования , необходимого для выполнения годового плана осмотра и ремонта. Расчет годовой суммы амортизации оборудования установленного на участке.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.06.2020Эксплуатация подъёмно-транспортных машин. Техническое освидетельствование кранов и контейнерных перегружателей, машин внутрипортовой механизации, грузозахватных органов, грузозахватных приспособлений и средств укрупнения, рельсовых крановых путей.
реферат [31,8 K], добавлен 14.07.2014Область применения холодильных установок. Обслуживание оборудования, холодильно-компрессорных машин и установок в соответствии с техническими чертежами и документацией. Требования к индивидуальным особенностям специалиста и профессиональной подготовке.
презентация [2,7 M], добавлен 10.01.2012Общие сведения о бытовых стиральных машинах. Основные сборочные единицы. Описание стиральных машин типа СМ, типа СМП, типа СМА, полуавтоматических стиральных машин барабанного типа. Разновидности марок машин. Ведущие фирмы-производители стиральных машин.
контрольная работа [36,3 K], добавлен 02.12.2009