Методы стандартизации

Агрегатирование - метод создания и эксплуатации машин, приборов и оборудования из стандартных, унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий. Эталоны измерений и их разновидности. Выбор схем сертификации продукции.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 09.06.2016
Размер файла 50,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http: //www. allbest. ru/

Содержание

1. Метод агрегатирования

2. Эталоны и их разновидности

3. Выбор схем сертификации

Список используемой литературы

1. Метод агрегатирования

Методами стандартизации являются унификация, агрегатирование и типизация, обеспечивающие взаимозаменяемость и специализацию на разных уровнях.

Агрегатирование - это метод создания и эксплуатации машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных, унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости.

Агрегатирование обеспечивается расширением области применения машин путём замены их отдельных узлов и блоков, возможность компоновки машин, приборов, оборудования разного функционального назначения из отдельных узлов, изготавливаемых на специализированных предприятиях, создания универсальных приспособлений при разработке технологической оснастки и т. д.

Агрегатирование позволяет также увеличить номенклатуру выпускаемых машин и оборудования за счёт модификации их основных типов и создания различных исполнений. Кроме того, агрегатирование дает возможность применение приспособлений и сложной технологической, механизированной и автоматизированной оснастки за счёт использования общих агрегатов и узлов, организовать высокопроизводительный ремонт машин и других изделий за счёт использования взаимозаменяемых агрегатов и узлов.

Агрегатированное оборудование обладает конструктивной обратимостью, что дает возможность многократного применения стандартных агрегатов и узлов в новых компоновках при изменении конструкций объекта производства и при необходимости переналадки производства навыпуск новых видов продукции в гибких производственных системах. Поэтому у агрегатного оборудования в наибольшей степени развита конструктивная преемственность, упрощён ремонт, снижена номенклатура запасных частей. При разработке научных основ агрегатирования используется основные положения теории машин и механизмов. Для определения рациональной разработки конструкций на элементы необходимо использовать классификатор деталей. Агрегатирование дает возможность уменьшить объём проектно-конструкторских работ, сократить сроки подготовки и освоения производства, снизить трудоёмкость изготовления изделий и снизить расходы на ремонтные операции. Дальнейшее развитие принципов агрегатирования требует разработки вопросов теории. Так, широкое внедрение агрегатирования должно сопровождаться разработкой параметрических стандартов на показатели качества, надёжности и долговечности различных типов машин и оборудования. Примером агрегатированного оборудования в машиностроении является агрегатный станок, в котором на круглой станине устанавливаются несколько головок, позволяющих присоединять различные насадки и выполнять сверлильно-расточные, резьбовые, фрезерные и другие операции ("обрабатывающий центр").

Принцип агрегатирования широко используется в Единой системе технологической подготовки производства (ЕСТПП) при создании стандартной переналаживаемой оснастки, изготавливаемой из стандартных узлов, деталей и заготовок. Примером в данном случае является система универсально-сборных приспособлений (УСП), которые компонуют из взаимозаменяемых элементов: плит, угольников, стоек, опор, прихватов, зажимов и т. п. И используются для сверлильных, фрезерных, токарных, сварочных, сборочных и других операций.

В машиностроении используется базового агрегата, при котором, присоединяя к базовой модели машины специальное оборудование, получают ряд производных машин разнообразного назначения. Примером служит создание конструктивно-унифицированного ряда колёсных транспортных машин. Используется также метод секционирования - разделения машин на одинаковые унифицированные секции, из которых собирается ряд производных машин.

Принцип агрегатирование используется при создании контрольно-измерительных приборов, которые могут компоноваться из унифицированных электронных блоков, датчиков, измерительных головок, элементов пневматических приборов и т.д.

Агрегатирование нашло широкое применение также в радиоэлектронике при проектировании радиоэлектронной аппаратуры на основе прогрессивного функционально-узлового метода. В радиоэлектронике разрабатываются унифицированные функциональные узлы, которые играют туже роль, что и агрегаты в машиностроение, и позволяют создавать большее количество радиоэлектронных устройств.

В перспективе развития агрегатирования в масштабе всей страны позволит:

перейти от конструирования специального оборудования к выбору стандартных узлов и агрегатов и компоновки их в таких сочетаниях, которые наиболее полно будут удовлетворять требованию получения от новой машины оптимальных потребительских свойств;

сократить сроки проектирования и освоения новых машин с четырёх - шести и до полутора - двух лет за счет использования освоенных ранее узлов. При этом изменение изменяется процесс проектирования, так как создание машин превратится в процесс подбора и компоновки её из готовых узлов, что значительно сократит объём документации;

увеличить объём производства машин на тех же площадях и снизить стоимость их изготовления на 25 -30 %;

уменьшить требующий парк машин на 20 -25 % за счет лучшего их использования, сократив соответственно количество обслуживающего персонала; оснастить народное хозяйство новым парком универсальных машин, состоящих на 70 - 75 % из унифицированных узлов и агрегатов.

2. Эталоны и их разновидности

агрегатирование эталон сертификация

Для обеспечения единства измерений необходима тождественность единиц, в которых должны быть проградуированы все существующие средства измерений одной и той же физической величины.

Это достигается путем точного воспроизведения и хранения в специализированных учреждениях установленных единиц физических величин и передачи их размеров применяемым средствам измерения с помощью эталонов.

Эталон - средство измерений (или комплекс средств измерений), предназначенное для воспроизведения и хранения единицы физической величины (кратных либо дольных значений единицы этой величины) с целью передачи ее размера другим средствам измерений данной физической величины.

Классификация, назначение и общие требования к созданию, хранению и применению эталонов устанавливает ГОСТ 8.057-80 "ГСИ. Эталоны единиц физических величин. Основные положения".

Эталон должен обладать взаимосвязанными свойствами: воспроизводимостью, неизменностью и сличаемостью.

Воспроизводимость - возможность воспроизведения единицы физической величины (на основе ее теоретического определения) с наименьшей погрешностью для существующего уровня развития измерительной техники. Это достигается постоянным исследованием эталона в целях определения систематических погрешностей и их исключения путем введения соответствующих поправок.

Неизменность - свойство эталона удерживать неизменным размер воспроизводимой им единицы в течение длительного интервала времени, при этом все изменения, зависящие от внешних условий, должны быть строго определенными функциями величин, доступных точному измерению. Реализация этих требований привела к идее создания "естественных" эталонов различных величин, основанных на физических постоянных.

Сличаемость - возможность обеспечения сличения нижестоящих по поверочной схеме, в первую очередь вторичных эталонов, с наивысшей точностью для существующего уровня развития техники измерения. Это свойство предполагает, что эталоны по своему устройству и действию не вносят каких-либо искажений в результаты сличений и сами не претерпевают изменений при проведении сличения.

По своему метрологическому назначению эталоны делятся на первичные, специальные и вторичные.

Первичный эталон обеспечивает воспроизведение и хранение единицы физической величины с наивысшей в стране (по сравнению с другими эталонами той же величины) точностью. Первичные эталоны - это уникальные средства измерений, которые представляют собой сложнейшие измерительные комплексы, созданные с учетом новейших достижений науки и техники. Первичные эталоны составляют основу государственной системы обеспечения единства измерений.

Специальный эталон обеспечивает воспроизведение единицы физической величины в особых условиях, в которых прямая передача размера единицы от первичного эталона с требуемой точностью не осуществима и для этих условий заменяет первичный эталон.

Первичный или специальный эталон, официально утвержденные в качестве исходного для страны, называются государственным эталоном. Его утверждение проводит главный метрологический орган страны - Государственное агентство по техническому регулированию и метрологии. Государственные эталоны создаются, хранятся и применяются центральными метрологическими научными институтами страны. В состав государственных эталонов включаются средства измерения, с помощью которых хранят и воспроизводят размер единицы физической величины с точностью, которая должна соответствовать уровню лучших мировых достижений и удовлетворять потребностям науки и техники, а также средства измерения с помощью которых контролируют условия измерений и неизменность воспроизводимого или хранимого размера единицы и осуществляют передачу размера единицы. Государственные эталоны Казахстана периодически сличаются с государственными эталонами других стран. Например, эталон метра и килограмма сличают один раз в 25 лет, эталон света - один раз в три года.

Вторичные эталоны являются частью подчиненных средств хранения единиц и передачи их размеров, создаются и утверждаются в тех случаях, когда это необходимо для организации поверочных работ, а также для обеспечения сохранности и наименьшего износа государственного эталона.

Вторичные эталоны по своему метрологическому назначению подразделяются на эталоны-копии, эталоны сравнения и эталоны-свидетели.

Эталон-копия - предназначен для передачи размера единицы рабочим эталонам. Эталон-копия представляет собой копию государственного эталона только по метрологическому назначению, поэтому он всегда является его физической копией.

Эталон сравнения - применяется для сличения эталонов, которые по тем или иным причинам не могут быть непосредственно сличаемы друг с другом.

Эталон-свидетель - предназначен для проверки сохранности и неизменности государственного эталона и замены его в случае порчи или утраты.

Рабочий эталон - применяется для передачи размера единицы от эталона-копии образцовым средствам измерения и в отдельных случаях - наиболее точным рабочим средствам измерений.

Эталонная база Республики Казахстан имеет около 120 государственных эталонов и более 250 вторичных эталонов единиц физических величин, размещенных в ведущих метрологических научно-исследовательских институтах страны.

В области механики в стране созданы и используются 38 государственных эталонов, в том числе первичные эталоны метра, килограмма и секунды, точность которых имеет чрезвычайно большое значение, поскольку эти единицы участвуют в образовании производных единиц всех научных направлений.

Способы выражения погрешностей эталонов устанавливает ГОСТ 8.381-80 "ГСИ. Эталоны. Способы выражения погрешностей".

Эталоны единиц системы СИ. Эталон единицы длины. Метр был в числе первых единиц, для которых были введены эталоны.

В настоящие время единица длины - метр - это расстояние, которое проходит свет в вакууме за 1/299792458 долей секунды.

Это определение метра было принято на XVII Генеральной конференции мер и весов в декабре 1985 г. после утверждения единых эталонов времени, частоты и длины.

Эталон единицы времени. Единица времени - секунда - это интервал времени, в течение которого совершается 9 192 631 770 колебаний, соответствующих переходу между двумя сверхтонкими Уровнями основного состояния атома цезия-133 при отсутствии возмущения внешними полями.

Краткая история развития эталона единицы длины - метра. С общественно-экономическим развитием человеческого общества возникала потребность в измерениях, в установлении единиц измерений и использовании средств измерений различных физических величин и в первую очередь длины.

Так, измерение земельного участка, выделяемого отдельному человеку из земельного владения луговой общины, производилось ступнями ног, вплотную поставленными одна впереди другой, или шагами. Отсюда произошло название единицы длины - фут (от англ. foot - нога, ступня). Таким же образом появилась единица длины - дюйм (от голл. duim - большой палец). В качестве более мелких единиц длины издревле применяли ширину зерна (особенно ячменного), толщину волоса верблюда или мула.

Приведенные единицы измерений являлись одновременно и мерами, т. е. разновидностью измерительных средств. Размеры измеряемых величин определялись сравнением с этими мерами.

В настоящее время с целью упорядочения терминологии и приближения ее к международной в технической литературе термин "образцовое средство измерений" заменяют термином "рабочий эталон.

Одним из самых распространенных образцовых средств измерений являются меры.

Мера - это средство измерений, предназначенное для воспроизведения и (или) хранения физической величины одного или нескольких размеров, значения которых выражены в установленных единицах и известны с необходимой точностью, например-гиря 1 кг, плоскопараллельная концевая мера 50 мм, конденсатор постоянной емкости, штриховая мера длины.

С наиболее высокой точностью, посредством мер воспроизводятся основные физические величины: длина, масса, частота, напряжение.

Для линейных и угловых величин широко используются меры длины и угловые меры.

Меры длины по конструкционным признакам разделяют на концевые и штриховые.

Концевые меры длины. Концевые меры длины имеют форму цилиндрического стержня или прямоугольного параллелепипеда с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями, расстояние между которыми воспроизводит определенное значение длины. Они предназначены для передачи размера от эталона до изделия.

С их помощью хранят и воспроизводят размер единицы длины, поверяют и градуируют меры и измерительные приборы, такие, как оптиметры, микрометры, штангенциркули и т.п., поверяют калибры.

Штриховые меры длины. Штриховые меры длины - меры, у которых размер, выраженный в определенных единицах, а также размер их частей, определяется расстоянием между осями двух соответствующих штрихов (брусковые штриховые меры, измерительные линейки, рулетки).

Штриховые меры длины используются в качестве вторичных и рабочих эталонов, образцовых мер длины при поверке рабочих мер длины, в виде шкал измерительных устройств и станков, а также в инструментах для непосредственного измерения линейных размеров и расстояний.

Основные типы, параметры, размеры штриховых мер и технические требования к ним регламентированы ГОСТ 12069-78 "Меры длины штриховые". Штриховые меры изготавливают однозначными и многозначными.

Однозначные штриховые меры длины имеют два штриха, нанесенных по концам меры, расстояние между которыми воспроизводит длину шкалы меры (например, вторичные эталоны длины).

Многозначные штриховые меры имеют шкалу штрихов, нанесенных через определенные интервалы по всей длине меры или на отдельных ее участках. Шкалы таких многозначных штриховых мер изготовляют с дециметровыми, сантиметровыми или миллиметровыми делениями (например, линейки, рулетки, шкалы измерительных средств).

В зависимости от точности изготовления действительной длины шкалы штриховых мер для различных интервалов шкал от 100 до 4 000 мм установлено шесть классов точности в порядке понижения точности: 0; 1; 2; 3; 4; 5.

Для метрологических целей применяют образцовые штриховые меры, которые аттестуют на разряды: образцовые штриховые меры длиной 1 м 1-го и 2-го разрядов, образцовые измерительные рулетки 1-го и 2-го разрядов, образцовые шкалы 1-го и 2-го разрядов.

Образцовая штриховая мера длиной 1 м 1-го разряда - жесткая металлическая линейка 4, имеющая скошенные (один или оба) края под углом 45° или 35°. На наклонных поверхностях нанесены шкалы - основная с ценой деления 0,2 мм и вспомогательная с ценой деления 1 мм. Мера снабжена направляющим ребром 3, по которому могут перемещаться две лупы 1 с семикратным увеличением, и термометром 2, для внесения соответствующей температурной поправки при разных материалах поверяемой и образцовой меры.

Допускаемая погрешность шкалы однометровой образцовой штриховой меры 1-го разряда составляет ±0,05 мм, а погрешность аттестации ±0,01 мм.

По образцовым штриховым мерам 1-го разряда поверяют штриховые меры 2-го разряда и высокоточные рабочие средства измерений, по штриховым мерам 2-го разряда поверяют рабочие средства измерений (рулетки, линейки, шкалы измерительных приборов).

Угловые меры. Призматические угловые меры предназначены для хранения и передачи единицы плоского угла: поверки и градуировки угломерных средств измерения, угловых шаблонов, а также для непосредственного контроля углов изделий.

Меры применяют в качестве образцовых средств для передачи размера угла рабочим мерам, угломерным приборам и устройствам и для поверочных работ.

Образцовые многогранные призмы 1-го разряда, класса точности 00 используют для передачи углового размера образцовым мерам 2-го разряда.

Образцовые угловые меры 2-го разряда, класса точности 0 используют для передачи углового размера образцовым мерам 3-го разряда.

Образцовые угловые меры 3-го разряда, класса точности 1 используют для передачи углового размера образцовым мерам 4-го разряда.

Передача размера единицы угла от эталона рабочим средствам измерения осуществляется по поверочной схеме (ГОСТ 8.016-81).

Поверочные схемы и методы поверки средств измерения. Обеспечение правильной передачи размера единиц физических величин во всех звеньях метрологической цепи осуществляется посредством поверочных схем.

Поверочная схема - нормативный документ, утвержденный в установленном порядке, который устанавливает соподчинение средств измерений, участвующих в передаче размера единицы от эталона к рабочим средствам измерений с указанием методов и погрешности. Поверочные схемы делятся на государственные, ведомственные и локальные.

Государственная поверочная схема распространяется на все средства измерений данной физической величины, имеющейся в стране. Она разрабатывается в виде государственного стандарта, состоящего из чертежа поверочной схемы и текстовой части, содержащей пояснение к чертежу.

Ведомственная поверочная схема распространяется на средства измерений данной физической величины, подлежащие ведомственной поверке.

Локальная поверочная схема распространяется на средства измерений данной физической величины, подлежащие поверке в отдельном органе метрологической службы.

Ведомственные и локальные поверочные схемы не должны противоречить государственным поверочным схемам для средств измерений одних и тех же физических величин. Они могут быть составлены при отсутствии государственной поверочной схемы И должны состоять из не менее двух ступеней передачи размера. Ведомственная и локальная поверочные схемы оформляются в виде чертежа.

Чертеж любой поверочной схемы должен содержать:

- наименование средств измерений и методов поверки;

- номинальные значения физических величин или их диапазоны;

- допускаемые значения погрешностей средств измерения;

-допускаемые значения погрешностей методов поверки. Основные положения о поверочных схемах, правила расчета параметров поверочных схем и оформление чертежей поверочных схем приведены в ГОСТ 8.061-80 "ГСИ. Поверочные схемы. Содержание и построение" и в инструкции МИ 83-76 "Методика определения параметров поверочных схем".

Методы поверки средств измерений. Поверка - это операция, заключающаяся в установлении пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и контроля их соответствия предъявляемым требованиям. Основной метрологической характеристикой, определяемой при поверке средства измерений, является его погрешность. Она находится на основании сравнения поверяемого средства измерений с более точным - рабочим эталоном или образцовым средством измерений. Различают поверки: государственную и ведомственную, периодическую и независимую, внеочередную и инспекционную, комплексную и др.

Основные требования к организации и порядку проведения поверки приведены в правилах по метрологии ПР 50.2.006-94 ТСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения".

Поверка выполняется метрологическими службами, которым Дано на это право. Средство измерений, признанное годным к применению, оформляется выдачей свидетельства о поверке, нанесением поверительного клейма или иными способами, устанавливаемыми нормативно-техническими документами.

Меры могут быть проверены путем:

- сличения с более точной мерой посредством компарирующего прибора. Сличение мер с помощью компаратора осуществляйся методами противопоставления или замещения. Общим для э. методов поверки средств измерения является выработка сигнала наличии разности размеров сравниваемых величин. Если под ром образцовой меры этот сигнал будет сведен к нулю, то peaлизуется нулевой метод измерения;

- измерения воспроизводимой мерой величины измерительными приборами соответствующего класса точности. В этом случае поверка называется градуировкой. Градуировка - нанесение отметок на шкалу, соответствующих показаниям образцового средства измерений или же определение по его показаниям уточненных значений величины, соответствующих нанесенным отметкам на шкале рабочего средства измерений;

- калибровки, когда с более точной мерой сличается лишь одна мера набора или одна из отметок шкалы многозначной меры, а действительные размеры других мер определяются их взаимным сравнением в различных сочетаниях на приборах сравнения и при дальнейшей обработке результатов измерений.

Поверка измерительных приборов проводится методами:

- непосредственного сравнения измеряемых величин и величин, воспроизводимых образцовыми мерами соответствующего разряда;

- непосредственного сличения показаний поверяемого и образцового средства измерений при измерении одной и той же величины.

3. Выбор схем сертификации

Существуют различные 10 схем сертификации. Также сертификация бывает добровольной или обязательной.

Порядок проведения сертификации продукции по схемам

№1 схема - применяется при сертификации продукции серийного производства при заранее оговоренном объеме поставки или изготовления.

Необходимый перечень документов:

Заявка на сертификацию;

Юридические документы заявителя (статистическая карта, РНН, свидетельство налогоплательщика, если ИП- лицензия, патент, контракт-договор о поставке, ГТД, инвойс);

Испытания, акт отбора и образцы.

№2 схема - применяется при сертификации импортной продукции, поступающей по долгосрочным контрактам или при постоянных поставках серийной продукции.

Необходимый перечень документов:

Заявка на сертификацию;

Документ, подтверждающий право дистрибьютора;

Техническая документация (описание, спецификация, ТУ и др.) на государственном или русском языках. Аутентичность перевода подтверждает заявитель или компетентная организация;

Заверенная копия сертификата на систему качества или производство;

Юридические документы заявителя (статистическая карта, РНН, свидетельство налогоплательщика, если ИП- лицензия, патент, контракт договор о поставке, ГТД, инвойс);

Испытания, акт отбора и образцы;

Акт обследования производства.

№3 схема - применяется для сертификации серийной продукции.

Для сертификации по этой схеме заявителю необходимо предоставить в Центр сертификации «InterCert» следующие документы:

Заявка на сертификацию;

Документ, подтверждающий право изготовителя;

Техническая документация (описание, спецификация, ТУ и др.) на государственном или русском языках. Аутентичность перевода подтверждает заявитель или компетентная организация;

Заверенная копия сертификата на систему качества или производство;

Юридические документы заявителя (статистическая карта, РНН, свидетельство налогоплательщика, если ИП- лицензия, патент, контракт договор о поставке, ГТД, инвойс);

Испытания, акт отбора и образцы;

Акт обследования производства.

№4 схема - применяется при необходимости всестороннего и жесткого контроля за стабильностью характеристик продукции.

Необходимый перечень документов:

Заявка на сертификацию;

Документ, подтверждающий право дистрибьютора и изготовителя;

Техническая документация (описание, спецификация, ТУ и др.) на государственном или русском языках. Аутентичность перевода подтверждает заявитель или компетентная организация;

Заверенная копия сертификата на систему качества или производство;

Юридические документы заявителя (статистическая карта, РНН, свидетельство налогоплательщика, если ИП- лицензия, патент, контракт договор о поставке, ГТД, инвойс);

Испытания, акт отбора и образцы;

Акт обследования производства.

№5, №6 схемы - применяются при сертификации продукции, для которой: реальный объем выборки для испытаний недостаточен для объективной оценки выпускаемой продукции, технологические процессы чувствительны к внешним факторам, установленные повышенные требования к стабильности характеристик выпускаемой продукции, характерна частая смена модификации продукции, продукция может быть испытана только после монтажа у потребителя, срок годности продукции меньше времени, необходимого для организации и проведения испытаний.

Необходимый перечень документов:

Заявка на сертификацию;

Документ, подтверждающий право дистрибьютора и изготовителя;

Техническая документация (описание, спецификация, ТУ и др.) на государственном или русском языках. Аутентичность перевода подтверждает заявитель или компетентная организация;

Заверенная копия сертификата на систему менеджмента качества или производство;

Юридические документы заявителя (статистическая карта, РНН, свидетельство налогоплательщика, если ИП- лицензия, патент, контракт договор о поставке, ГТД, инвойс);

Испытания, акт отбора и образцы.

№7 схема - применяется когда производство и реализация данной продукции носят разовый характер.

Для сертификации по этой схеме заявителю необходимо предоставить в Центр сертификации «InterCert» следующие документы:

Заявка на сертификацию;

список серийных (заводских) номеров единиц продукции в партии;

Сертификат происхождения;

Накладная (инвойс);

Технические характеристики на продукцию;

Инструкция по эксплуатации продукции;

Технический паспорт на продукцию;

Технические условия (ТУ).

Испытания, акт отбора и образцы

№8 схема - применяется когда производство и реализация данной продукции носят разовый характер.

Для сертификации по этой схеме заявителю необходимо предоставить в Центр сертификации «InterCert» следующие документы:

Заявка на сертификацию;

Копия лицензии на соответствующую деятельность;

Сертификат происхождения продукции;

Техническая документация (описание, спецификация, ТУ и др.) на государственном или русском языках. Аутентичность перевода подтверждает заявитель или компетентная организация;

Испытания каждого изделия, акт отбора и образцы

№9 схема - применяется для импортируемой продукции в случае сертификации партии продукции небольшого объема для собственных нужд, производства или единичного изделия (комплекта изделий), приобретаемого целевым назначением для оснащения производственных и иных объектов, если по представленным документам можно судить о безопасности продукции.

Необходимый перечень документов:

Заявка на сертификацию;

Юридические документы заявителя (статистическая карта, РНН, свидетельство налогоплательщика, если ИП- лицензия, патент, контракт договор о поставке, ГТД, инвойс)

Документация на продукцию

№10 схема - применяется при сертификации продукции отечественных производителей при нерегулярном выпуске или при продолжительном производстве в небольших объемах выпуска.

Для сертификации по этой схеме заявителю необходимо предоставить в Центр сертификации «InterCert» следующие документы:

Заявка на сертификацию;

Юридические документы заявителя (статистическая карта, РНН, свидетельство налогоплательщика, если ИП- лицензия, патент, контракт договор о поставке, ГТД, инвойс);

Акт обследования производства;

Документация на продукцию.

Применение схем сертификации

Схемы сертификации 1 - 6 и 10 применяются при сертификации серийно выпускаемой продукции, схемы 7, 8, 9 - при сертификации уже выпущенной продукции.

Схему 1 рекомендуется применять при ограниченном, заранее оговоренном объеме реализации продукции.

Схему 2 можно применять при сертификации импортной продукции, поступающей по долгосрочным контрактам или при постоянных поставках серийной продукции по отдельным контрактам.

Схему 3 следует применять для сертификации серийной продукции, стабильность производства которой не вызывает сомнения.

Схему 4 применяют при необходимости всестороннего и жесткого контроля за стабильностью характеристик продукции.

Схемы 5 и 6 рекомендуется применять при сертификации продукции, для которой: - реальный объем выборки для испытаний недостаточен для объективной оценки выпускаемой продукции;

- технологические процессы чувствительны к внешним факторам;

- установлены повышенные требования к стабильности характеристик выпускаемой продукции;

- сроки годности продукции меньше времени, необходимого для организации и проведения испытаний;

- характерна частная смена модификаций продукции;

- продукция может быть испытана только после монтажа у потребителя.

Схема 6 отличается тем, что не предусматривает сертификацию конечного изделия и рекомендована для сертификации комплектующих изделий.

Схему 6 можно использовать также при сертификации импортируемой продукции поставщика (не изготовителя), имеющего сертификат на свою систему менеджмента качества, если номенклатура подтверждаемых при сертификации характеристик и их значения соответствуют требованиям нормативных документов, действующих на территории Республики Казахстан.

Схемы 7 и 8 рекомендуется применять тогда, когда производство и реализация данной продукции носят разовый характер (партия, единичные изделия).

Схему 9 рекомендуется применять для импортируемой продукции в случае сертификации партии продукции небольшого объема для собственных нужд, производства или единичного изделия (комплекта изделий), приобретаемого целевым назначением для оснащения производственных и иных объектов, если по представленным документам можно судить о безопасности продукции.

Схему 10 рекомендуется применять при сертификации продукции отечественных производителей при нерегулярном выпуске или при продолжительном производстве в небольших объемах выпуска.

Схему целесообразно принимать при сертификации продукции, заявленной субъектами малого предпринимательства.

Список используемой литературы

1 ГОСТ 16263--70

2 ГОСТ 8.057-80

3 ГОСТ 8.417--81

4 Основы стандартизации, метрологии, сертификации и менеджмента качества. / Под рук. Мырзабая М.М., Ивлева О.П. Учебное пособие. - Алматы, Казахская ассоциация маркетинга, 2003,.

Размещено на Аllbest.ru

...

Подобные документы

  • Методы стандартизации: упорядочение, систематизация, селекция, симплификация, типизация, оптимизация и агрегатирование. Метрологические характеристики средств измерений. Обозначение классов точности в документации. Законодательная база сертификации.

    контрольная работа [278,0 K], добавлен 11.07.2011

  • Строение автоматических линий машиностроения по агрегатно-модульному принципу из комплектов унифицированных узлов. Специфические требования, возникающие при эксплуатации унифицированных узлов подачи. Определение типа производства, выбор оборудования.

    дипломная работа [3,6 M], добавлен 14.06.2011

  • Средства, методы и погрешности измерений. Эталоны и меры длины. Расчет шероховатости поверхности. Определение размеров цепи на вал. Вычисление размеров калибра-скобы и калибра-пробки. Сведения о Международной стандартизации. Цели и принципы сертификации.

    курсовая работа [424,0 K], добавлен 09.10.2011

  • Технико-экономическая характеристика предприятия ОАО "Волгодонский комбинат древесных плит". Показатели качества продукции. Роль стандартизации и сертификации в повышении качества. Пути совершенствования стандартизации и сертификации на предприятии.

    дипломная работа [538,8 K], добавлен 29.06.2010

  • История возникновения, цели, задачи, принципы межгосударственной системы стандартизации, ее структура и компоненты. Схемы обязательной сертификации, их сравнительная характеристика и условия применения. Классификация и разновидности средств измерений.

    реферат [19,4 K], добавлен 22.11.2016

  • Основы, цели, задачи и функции стандартизации. Категории и виды стандартов, порядок их разработки. Органы и службы по стандартизации. Метрологические понятия. Классификация измерений. Роль метрологии. Вопросы сертификации в законах Российской Федерации.

    реферат [109,1 K], добавлен 09.01.2009

  • Метрологическая аттестация средств измерений и испытательного оборудования. Система сертификации средств измерений. Порядок проведения сертификации и методика выполнения измерений. Функции органа по сертификации. Формирование фонда нормативных документов.

    контрольная работа [38,3 K], добавлен 29.12.2009

  • Понятие государственного стандарта и технического регламента, применение Общесоюзных классификаторов технико-экономической информации. Характеристика, структура и направления деятельности организаций по стандартизации, понятие "агрегатирование".

    контрольная работа [36,3 K], добавлен 08.03.2011

  • История сертификации в Республике Казахстан, ее цели и объекты. Схемы сертификации продукции. Проведение подтверждения соответствия продукции путем его сертификации на примере плодов, ягод и продуктов их переработки. Выдача сертификата соответствия.

    дипломная работа [296,7 K], добавлен 03.07.2015

  • Задачи конструирования и сведения о машинах и механизмах. Служебное назначение технологического оборудования и содержание технических условий. Стадии и этапы разработки конструкторской документации. Методы создания производственных унифицированных машин.

    курс лекций [348,0 K], добавлен 18.02.2009

  • Классификация торгового оборудования. Понятие типизации, унификации и стандартизации торгового немеханического оборудования. Характеристика требований к весам. Правила эксплуатации торгового холодильного оборудования. Назначение транспортирующих машин.

    контрольная работа [38,5 K], добавлен 18.01.2011

  • Связь метрологии и стандартизации. Одни из первых стандартизированных унифицированных чертежей. Первые упоминания о стандартах в России. Создание первого центрального органа по стандартизации. Принятие в 1993 году Закона России "О стандартизации".

    презентация [750,3 K], добавлен 16.04.2012

  • История создания предприятия, его организационная структура, цели деятельности. Политика в области качества. Проведение работ по стандартизации и сертификации. Документация системы менеджмента качества. Устройства и средства измерения, подлежащие поверке.

    отчет по практике [704,9 K], добавлен 13.04.2015

  • Принципы технического регулирования при организации работ по стандартизации и сертификации на международном и национальном уровнях. Законодательная база в области технических регламентов. Концепции международной стандартизации в области качества.

    презентация [97,1 K], добавлен 30.07.2013

  • Вопросы стандартизации и сертификации ликероводочной продукции: процедура инспекционного контроля апаратурно-технологической схемы получения продукции. Метрологическое обслуживание на заводе, требования к микробиологическому и технометрическому контролю.

    дипломная работа [75,8 K], добавлен 09.06.2009

  • Технические средства электрических измерений. Классификация электроизмерительных приборов. Приборы непосредственной оценки и приборы сравнения, их принцип действия, преимущества и недостатки. Измерение неэлектрических величин электрическими методами.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.07.2012

  • Метрологическая служба на предприятии, ее структура, цели, задачи. Порядок проведения работ по сертификации. Методы упорядочения объектов стандартизации. Факторы, влияющие на формирование качества продукции. Рекомендации по выбору схемы сертификации.

    контрольная работа [85,5 K], добавлен 05.04.2013

  • Характеристика центра по сертификации на примере ОС "Наука-Сервис". Задачи и область аккредитации органа по сертификации. Характеристика схем сертификации. Порядок подачи и рассмотрения заявок. Проведение лабораторных экспертиз, выдача заключений.

    реферат [43,1 K], добавлен 30.04.2012

  • Понятия, термины и определения в формулировке ФЗ РФ "О техническом регулировании". Содержание и применение технических регламентов. Цели и принципы стандартизации. Основные положения системы обеспечения единства измерений. Единицы физических величин.

    курс лекций [522,0 K], добавлен 04.11.2014

  • Задачи стандартизации и сертификации продукции общей целью, которой является защита интересов потребителей и государства по вопросам качества продукции, процессов и услуг. Исследование сущности физической величины. Участники сертификации и их функции.

    контрольная работа [235,7 K], добавлен 12.07.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.