Обустройство морских нефтегазовых месторождений

Проблемы создания и эксплуатации технологического комплекса для добычи жидких и газообразных углеводородов в море. Разработка системы автоматизации нефтяной насосной внешней перекачки. Расчет эксплуатационных затрат и себестоимости перекачки нефти.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 14.06.2016
Размер файла 730,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

0,7

Вероятность отсутствия заказов или вероятность отсутствия очереди в маршрутизаторе с0 определяется формулой

с0=1-0,7

с0=0,3

Среднее число кадров, передаваемых в данный момент времени по каналу глобальной сети, определяется как разность

0,72

где - среднее число кадров в маршрутизаторе,

-среднее число кадров в очереди.

Для одноканальной однофазной системы величина определяется отношением

2,4

Среднее число кадров в очереди определяется произведением

Теория массового обслуживания позволяет рассчитать среднее время задержки кадра в системе и среднее время ожидания в очереди.

Среднее время задержки кадра в системе определяется величиной

1,1

Среднее время ожидания кадра в очереди определяется произведением

0,77

Время, затрачиваемое на передачу одного кадра по каналу глобальной сети, определяется формулой

0,33

Таким образом, время, затрачиваемое на передачу одного кадра по каналу глобальной сети, является приемлемым для передачи. А значит можно рекомендовать такую схему объединения к использованию.

4. Экономическая часть

4.1 Производственная программа

Объектом автоматизации является насосная для перекачки товарной нефти с Ледостойкой Стационарной Платформы (ЛСП) по трубопроводу до плавучего нефтехранилища (ПНХ) и далее танкерами до порта Махачкала.

Исходные данные:

Qср.сут - среднесуточный объем поступления товарной нефти на насосную, 6285,7 т/сут;

Qвод - годовой объём воды на хоз. - питьевые нужды, 200 м3;

Qтеп - годовой объём тепла на хоз. нужды, 145 Гкал;

Ц1 - тарифная ставка за 1 кВт установленной мощности, 605 руб.;

Ц2 - тарифная ставка за потребленную электроэнергию 1кВт.час, 1,73 руб.;

Ц3 - стоимость 1 м3 воды, 41,5 руб.;

Ц4 - стоимость 1 Гкал, 305 руб.;

Nу - установленная мощность, 1200 кВт;

Nпр - электропотребление, 4200 кВт/час;

N - мощность электролампы, 60 Вт;

n - количество электроламп, 4 шт;

t - время горения ламп в сутки, 10 час;

nн.в. - численность работающих в ночное время, 3 чел;

nпраз - численность работающих в праздничные дни, 3 чел;

Нр - норматив отчислений в ремонтный фонд 25%;

Ц5 - стоимость перекачки 1 тонны нефти, 12 руб.;

k - количество праздничных дней, 12 дней;

Nчел - численность работников, 7чел.

Объем товарной нефти, поступающей на насосную станцию, Qтов, руб.:

Qтов = Qср/сут Ч Т, т/год, (5.1)

где Qср/сут - среднесуточная добыча нефти по месторождению, т/сут;

Т - количество рабочих дней в году с учетом Кэксплуатации, 350 дней.

Qтов =6285,7Ч350=2200000 т.

4.2 Расчёт показателей по труду

Расчет планового фонда оплаты труда ведется на основании штатного расписания, приведенного в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Штатное расписание рабочих

№ п/п

Должность

Количество работников (чел.)

Смена

Мах. смена

Оклад (руб.)

I

II

ИТР

1.

Мастер

1

1

-

1

40000

Рабочие

2.

Оператор насосной стации

3

1

1

1

35000

3.

Оператор КИПиА

3

1

1

1

30000

Всего

7

-

-

-

105000

Фонд оплаты труда ФОТ, руб.:

ФОТ =Зосн + Здоп + ЗИТР, (5.2)

где Зосн - основная заработная плата рабочих, руб.;

Здоп - дополнительная заработная плата рабочих, руб.;

ЗИТР - заработная плата инженерно-технических работников, руб.

Основная заработная плата рабочих, Зосн, руб.:

Зосн.тар.прем.нвпраз, (5.3)

где Зтар - заработная плата рабочих по тарифу, руб.;

Дпрем - доплата премиальная, руб.;

Днв - доплата за работу в ночное время, руб.;

Дпраз - доплата за работу в праздничные дни, руб.

Заработная плата по тарифу, Зтар, руб.:

Зтар=[?(оЧn)]Ч11, (5.4)

где о - месячная тарифная ставка рабочего, руб.;

n - численность работающих по данной тарифной ставке, чел;

11 -количество месяцев работы.

Зтар = ((35000 Ч 3) + (30000 Ч 3)) Ч 11 = 2145000 руб.

Доплата премиальная, Дпрем, руб.:

Дпрем= ЗтарЧ Н /100%, (5.5)

где Зтар - заработная плата рабочих по тарифу, руб.;

Н - норматив премии рабочих, %.

Дпрем = (2145000Ч60%) /100% = 1287000 руб.

Доплата за работу в ночное время, Днв, руб.:

Днв= dЧnЧ365, (5.6)

где d -абсолютная величина доплаты за одну ночь, руб.;

n - численность работающих в ночное время, чел.

Абсолютная величина доплаты за одну ночь, d, руб.:

d = 40% от Зср, руб., (5.7)

где

Зср - среднедневная заработная плата рабочего, руб.

Среднедневная заработная плата рабочего, Зср., руб.:

Зср. = ?(оЧn)/nрЧ22, (5.8)

где о - месячная тарифная ставка рабочего, руб.;

n - численность работающих по данной тарифной ставки, чел;

nраб - численность рабочих, чел;

22 - рабочие дни в месяце, дни.

Зср. = ((35000 Ч 3) + (30000 Ч 3)) / 6Ч22 = 1477,28 руб.

d = 1477,28 Ч0,4 = 590,91 руб.

Днв=590,1 Ч1Ч365 = 215682,88 руб.

Доплата за работу в праздничные дни, Дпраз, руб.:

ДпразсрЧnЧkЧ2, (5.9)

где Зср - среднедневная заработная плата рабочего, руб.;

n - численность работающих в праздничные дни, чел;

k - количество праздничных дней, дни;

2 - количество смен.

Дпраз = 1477,28 Ч 1Ч12Ч2 = 35454,72 руб.

Зосн. = 2145000+1287000+215682,88 +35454,72 = 3683137,6 руб.

Дополнительная заработная плата рабочих рассчитывается для определения суммы денежных средств на оплату отпусков, Здоп, руб.:

Здоп=10%от Зосн, (5.10)

где Зосн - основная заработная плата рабочих, руб.

Здоп = 3683137,6 Ч 0,1 = 368313,76 руб.

Заработная плата инженерно-технических работников

ЗИТРоклпрем, (5.11)

где Зокл - заработная плата по окладам, руб;

Дпрем - доплата премиальная, руб.

Заработная плата по окладам

Зокл=?(Ч n) Ч 12, (5.12)

где о - месячный оклад, руб;

n - численность работающих по данному окладу, чел;

12 - месяцев.

Зокл = (40000 Ч 1) Ч 12 = 480000 руб.

Доплата премиальная, Дпрем, руб.:

ДпремоклЧН/100%, (5.13)

где Зокл - заработная плата по окладам, руб.;

Н - норматив премии для инженерно-технических работников, %.

Дпрем = (480000Ч 75%) /100% = 360000 руб.

ЗИТР= 180000+108000 = 840000 руб.

ФОТ = 3683137,6+368313,76+840000=4891451,36 руб.

Среднемесячная заработная плата одного работника, Зср мес, руб.:

Зср мес= ФОТ/(12Чnср) (5.14)

где nср - численность работающих, чел.

Зср мес= 4891451,36 /(12Ч7) = 58231,56 руб.

4.3 Расчёт эксплуатационных затрат и себестоимости перекачки 1 тонны нефти

Материальные затраты.

Затраты на электроэнергию, Sэ, руб.:

Sэ=Sу+Sпр+Sосв, (5.15)

где Sу - плата за установленную мощность, руб.;

Sпр - плата за потребленную электроэнергию на производственные нужды, руб.;

Sосв - плата за потребленную электроэнергию на освещение, руб.

Затраты на установленною мощность, Sу, руб.:

Sу=NуЧЦ 1, (5.16)

где Nу - установленная мощность, кВт

Ц1 - тарифная ставка за 1 кВт установленной мощности, руб.;

Sу = 1200+ 605=726000 руб.

Затраты на производственные нужды, Sпр., руб.

Sпр=NпрЧЦ 2, (5.17)

где Nпр - электропотребление, кВт/час;

Ц2 - тарифная ставка за потребленную электроэнергию 1кВт.час, руб.

Sпр = 4200 Ч 1,73 = 7266 руб.

Плата за потребленную электроэнергию на освещение Sосв, руб.:

Sосв.=?NЧnЧtЧ365ЧЦ 2/1000, (5.18)

где N - мощность электролампы;

n - количество электроламп;

t - время горения ламп в сутки;

1000 - коэффициент перевода Вт в кВт/час.

Sосв = 60Ч4Ч10Ч365Ч1,73/1000 = 1515,48руб.

Sэ = 726000 + 7266 + 1515,48 = 734781,15 руб.

Затраты на водоснабжение Sвод, руб.:

Sвод=QводЧЦ3,руб. (5.19)

где Qвод - годовой объём воды на хоз.- питьевые нужды, м 3;

Ц3 - стоимость 1 м3 воды, руб;

Sвод = 200 Ч 41,5 = 8300 руб

Затраты на тепло Sтеп, руб.:

Sтеп=QтепЧЦ4,руб. (5.20)

где Qтеп - годовой объём тепла на хоз. нужды, Гкал;

Ц4 - стоимость 1 Гкал, руб.

Sтеп = 145 Ч 305 = 44225 руб.

Всего по блоку материальные затраты, S1, руб.:

S1= Sэ+ Sвод+ Sтеп, (5.21)

S1= 734781,5+8300 +44225=787306,5 руб.

Затраты на оплату труда, SФОТ, руб.:

SФОТосн.доп..ИТР, (5.22)

SФОТ = 4891451,36 руб.

Отчисления в пенсионный фонд, Sпф, руб.:

Sпф= 22% от SФОТ, (5.23)

где 22 - норматив отчислений в пенсионный фонд, %.

Sпф = 4891451,36Ч0,22 =978290,3 руб.

Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования, Sфомс, руб.:

Sфомс=2,9%отSФОТ,руб. (5.24)

где 2,9 - норматив отчислений в фонд обязательного медицинского страхования, %.

Sфомс = 4891451,36Ч 0,029 = 254054,02 руб.

Отчисления в фонд обязательного социального страхования, Sфосс, руб.:

Sфосс = 5,1% от SФОТ, (5.25)

где 3,1 - норматив отчислений в фонд социального страхования, %.

Sфосс = 4981451,36 Ч 0,051= 151635 руб.

Всего затрат на оплату труда S2, руб.:

S2=SФОТ+Sпф+Sфомс+Sфосс, (5.26)

S2 = 4891451,36+978290,3+141852,09+151635=6163228,45 руб.

Расчет амортизации основных фондов Sа, руб.:

Sа=БСЧНам/100%, (5.27)

где БС - балансовая стоимость основных фондов, руб.;

Нам - норма амортизации, %.

Sоператорн.= (13000000Ч2,5)/100 = 325000 руб.,

Sнасос. = (47500000Ч14)/100 = 6650000 руб.,

SКИПиА = (18000000Ч12)/100 = 1260000 руб.

Таблица 5.2 - Расчет амортизации основных фондов

№ п.

Наименование

БС, руб.

Нам, %

Сумма износа, руб.

Операторная на ЛСП 2

13000000

2,5

325000

Насосная

47500000

14

6650000

Вспомогательное оборудование

КИПиА

18000000

12

1260000

Всего

78500000

28,5

9135000

Всего амортизационных отчислений

S3 = Sа = 9135000 руб.

Отчисления в ремонтный фонд, Sрем, руб.:

Sрем=SаЧНр/100%, (5.28)

где Sа - сумма амортизационных отчислений

Нр - норматив отчислений в ремонтный фонд, 25%

Sрем= (9135000 Ч 25)/100 = 2283750 руб.

S4 = Sрем = 2283750 руб.

Прочие затрат Sпроч, руб.:

Sпроч = 10% от (S1+ S2+ S3+ S4), (5.29)

Sпроч =(787306,5+6163228,45+9135000+2283750) Ч 0,1=1836928,5 руб.

Sпроч= S5=1836928,5.

Полные затраты на перекачку 1т нефти, Sполн, руб.:

Sполн=S1+S2 + S3 + S4+ S5, (5.30)

Sполн =787306,5+6163228,45+9135000+2283750+1836928,5=20206213,45 руб.

Себестоимость хранения 1т нефти, С/С, руб./1т.:

С/С=Sполн/Qтов, (5.31)

С/С =20206213,45 /2200000 = 9,18 руб./1т.

Таблица 2.3 - Структура себестоимости перекачки 1т нефти

Затраты

Сумма, руб.

На 1 т нефти, руб.

Удельный вес, %

Материальные затраты в т. ч:

787306,5

0,36

3,90

Электроснабжение

734781,5

0,33

3,85

Водоснабжение

8300

0,01

0,01

Теплоснабжение

44225

0,02

0.2

Плановый ФОТ с отчислениями:

6163228,45

2,8

30,50

ФОТ

4891451,36

2,22

24,21

Отчисления в пенсионный фонд

978290,3

0,44

4,84

Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования

254054,02

0,06

0,70

Отчисления в фонд обязательного социального страхования

151635

0,07

0,75

Амортизационные отчисления

9135000

4,15

45,2

Ремонтный фонд

2283750

1,04

11,30

Прочие затраты

1836928,5

0,83

9,1

ИТОГО

20206213,45

9,18

100

Исходя из таблицы структура себестоимости видно, что наибольшие затраты идут на ФОТ, амортизационные отчисления и ремонтный фонд.

В данном случае сокращения затрат можно достигнуть за счет своевременной профилактики используемого оборудования, замен вышедших из строя узлов и деталей в зависимости от степени износа и по истечению срока службы замены оборудования на новое с более совершенными техническими и экономическими характеристиками.

4.4 Расчёт показателей общей экономической эффективности

Прибыль предприятия является важнейшей экономической категорией и основной целью деятельности любого предприятия.

Прибыль на предприятии может быть получена за счет различных видов деятельности. Суммарная величина всех прибылей называется балансовой или валовой прибылью.

Основными элементами балансовой прибыли являются:

Прибыль (убыток) от реализации продукции выполнения работ и оказания услуг;

Прибыль (убыток) от реализации основных фондов и иного имущества;

Прибыль (убыток) от внереализационных операций.

Пбал = Ппр Ппр.им Пвнер (5.32)

Основным элементом балансовой прибыли является прибыль от реализации продукции, которая определяется как разность между выручкой от стоимости услуг на стороне (подготовка продукции до товарной кондиции) и затратами на собственную подготовку.

Ппр=(Ц-С/С)ЧQтов, руб.: (5.33)

где Ц - стоимость перекачки 1 т нефти со стороны, руб.;

С/С1000 - затратами на подготовку продукции, руб.;

Qтов - среднегодовой объем поступления товарной нефти на насосную, т.;

Ппр = (12 - 9,18) Ч2200 = 6204 тыс.руб.

Рост прибыли создает базу для самофинансирования предприятия. Существует понятие чистая прибыль - это прибыль, которая остается в распоряжении предприятия после уплаты налогов, обязательств, платежей, штрафов и пени в бюджет.

Пчистаянал.пр-Пна_.приб (5.34)

Налогооблагаемая прибыль

Пнал.прпр-Н, (5.35)

где Н - затраты на налоги, руб.

Налог на имущество - 2,2% от амортизационных отчислений

Ним= 2,2% от S3 (5.36)

Ним =2,2% от 9135000=2009,70 тыс.руб.

Пнал.пр= 6204 - 200,97 = 6003,03 руб.

Налог на прибыль - 24% от налогооблагаемой прибыли

Нна_.приб=24% от Пнал.пр (5.37)

Нна_.приб = 24% от 6003,03=1440,73тыс.руб.

Пчистая=6003,03-1440,73=4562,3тыс.руб.

Прибыль является абсолютным показателем, который характеризует экономическую эффективность, но этот показатель не является точным. Для того, чтобы определить эффективность работы предприятия необходимо сопоставить полученную прибыль с затратами и ресурсами, которые обеспечили получение этой прибыли. Одним из важнейших показателей эффективности предприятия является рентабельность, т.е. соизмерение прибыли с различными показателями.

Рентабельность - это относительная характеристика, показывающая эффективность или прибыльность работы предприятия выраженная в процентах.

Р = (Пчистая /Затр.) Ч 100%, % (5.38)

Р = (4562,3 / 20206,2) Ч100% = 22,5%.

5. Охрана труда и защита окружающей среды

5.1 Охрана труда и промышленная безопасность

Технологическое оборудование разработано и применено в соответствии с заданными технологическими параметрами, что уменьшает вероятность образования взрывоопасных смесей.

Арматура расположена на высоте, удобной для обслуживания и, по возможности, сконцентрирована в комплексные узлы. Проектом применено дистанционное управление арматурой.

Технологическая схема и комплектация основного оборудования гарантируют непрерывность производственного процесса за счет оснащения технологического оборудования системами автоматического регулирования, блокировками и сигнализацией, что исключает обязательное постоянное присутствие обслуживающего персонала.

Технологическое оборудование выбрано в соответствии с заданными параметрами, по возможности размещено на открытых площадках согласно ВСН 39.1.06-84 "Перечень технологического оборудования объектов основного производства обустройства нефтяных месторождений, подлежащих размещению на открытых площадках", что уменьшает вероятность образования взрывоопасных смесей.

Система транспорта нефти полностью герметизирована. Вся аппаратура, в которой может возникнуть давление, превышающее расчетное, оснащена предохранительными клапанами, которые выбраны с учетом требований ПБ 03-576-03 "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

Все аппараты снабжены площадками и лестницами для свободного и безопасного доступа обслуживающего персонала к арматуре и приборам КИПиА.

Все электрооборудование, работающее при напряжении, превышающем безопасное, заземляется на корпус платформы. Электрооборудование во взрывоопасных зонах заземляется независимо от величины питающего напряжения.

Защита от статического электричества предусматривается в соответствии с "Правилами классификации, постройки и оборудования плавучих буровых установок (ПБУ) и морских стационарных платформ (МСП)" РМРС 2008г, ПБ 08-623-03 "Правилами безопасности при разведке и разработке нефтяных и газовых месторождений на континентальном шельфе".

Для удаления льда и снега на всех объектах обустройства месторождения им. В. Филановского, на открытых площадках и палубах путей эвакуации предусмотрена система подачи пара от электропарогенераторов. Схемы по удалению льда представлены в следующих документах:

При обращении с радиоактивными веществами персоналом должны выполняться требования СанПиН 2.6.1.1202-03 "Гигиенические требования к использованию закрытых радионуклидных источников ионизирующего излучения при геофизических работах на буровых скважинах" и "Санитарных правил для плавучих буровых установок". Персонал, работающий с радиоактивными веществами, обеспечивается средствами защиты от ионизирующих излучений.

Помещения и открытые технологические площадки бурового и эксплуатационного комплексов, в зависимости от установленного оборудования, относятся к помещениям первого и второго класса взрывоопасности, в соответствии с ПБ 08-623-03 "Правилами безопасности при разведке и разработке нефтяных и газовых месторождений на континентальном шельфе".

Организация условий и охраны труда, техники безопасности в значительной степени зависят от технических характеристик и организационной структуры средств управления, автоматизации, связи, сигнализации, навигации и оповещения, обеспечивающих необходимый уровень комфортных и безопасных условий трудовой деятельности экипажа.

5.2 Расчёт защитного зануления

Зануление заключается в преднамеренном электрическомсоединении с нулевым защитным проводом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Зануление применяют в трехфазной сети до 1000 В, с заземленной нейтралью, в сети постоянного тока". Ели средняя точка источника заземлена, а также в однофазных сетях переменного тока с заземленным выводом. В случае пробоя фазы на металлический корпус электрооборудования возникает однофазное короткое замыкание, что приводит к быстрому срабатыванию защиты и тем самым автоматическому отключению поврежденной установки от питающей сети. Такой защитой являются: плавкие предохранители или автоматы, установленные для защиты от токов короткого замыкания.

Быстрое отключение поврежденного электроприемник; от сети приводит к тому, что прикосновение персонала к оказавшимся под напряжением металлическим корпусам будет кратковременным, что значительно уменьшает опасность поражения электрическим током. В некоторых случаях при отказе защиты напряжение на корпусе относительно земли может существовать длительное время. Для устранения возникающей при этом опасности поражения людей электрическим током, необходимо, чтобы напряжение на корпусе относительно земли не превышало допустимого значения напряжения прикосновения Uдоп.пр. Это условие будет выполняться при определенном значении сопротивления повторного заземления, вычисление которого и является целью данного расчета.

Исходные данные расчета: U = 220 В; N = 2; R = 4 Ом., Для участка I: R03 - 0,308 Ом; Х 03 = 0,184 Ом; Хп = 0,12 Ом; Iпо 1 = 390 А. Для участка I+II: R03 = 0,452; Х 03 = 0,262 Ом; Хп = 0,15 Ом; IпоI = 282 А.

Питание ЭВМ осуществляется фазным напряжением U = 220В.

Напряжение на корпусе ЭВМ Uк, В, вычисляют по формуле

, (5.1)

где I - сила тока короткого замыкания (А);

R - сопротивление фазного провода (Ом);

Rо - сопротивление нулевого провода (Ом).

В

По критериям электробезопасности такое напряжение допустимо в течение времени не более 0,5 сек. В таблице предельно допустимых уровней токов и напряжений прикосновения Uдоп.пр 0,5 секундам соответствует величина Uдоп.пр. равная 100 В.

Полное сопротивление участка I , Ом, вычисляют по формуле

, (5.2)

где R03 - активное сопротивление нулевого защитного проводника (Ом);

Х03 - индуктивное сопротивление нулевого защитного проводника (Ом);

Хп - сопротивление взаимоиндукции петли "фаза - ноль" (Ом).

Ом

Полное сопротивление участка I+II , Ом, вычисляют по формуле

(5.3)

Ом

Повторное сопротивление в точке А для участка цепи I , Ом, вычисляют по формуле

, (5.4)

где N - количество повторных заземлений нулевого защитного проводника;

R - сопротивление заземления (Ом);

- допустимое напряжение прикосновения (Ом);

- ток однофазного короткого замыкания (Ом);

Z03 - полное сопротивление участка цепи (Ом);

Ом

Повторное сопротивление в точке Б, для участка цепи I + П , Ом, вычисляют по формуле

(5.5)

Ом

В результате расчета должны были получить неравенство UпБRпа. Из результатов расчета видно, что 13,8<14,9 и говорит о правильности выполненного расчёта.

Рисунок 6.1 - Расчетная электрическая схема: 1 - Понижающий трансформатор; 2 - Участок I; 3 - Участок II.

5.3 Экологический мониторинг окружающей среды

нефть углеводород перекачка автоматизация

Мониторинг состояния морских вод проводится в районе строительства морских объектов добычи и транспорта нефти месторождения: морских ледостойких стационарных платформ (ЛСП-1, 2), переходного моста, соединяющего ЛСП-2 с ЛСП-1, точечного причала (ТП) и плавучего нефтехранилища (ПНХ), морского подводного трубопровода от ЛСП-1 до ТП, а также на фоновом полигоне.

Наблюдения проводятся с учётом требований ГОСТ 17.1.3.08-82 "Правила контроля качества морских вод", ГОСТ 17.1.5.05-85 "Общие требования к отбору проб поверхностных и морских вод, льда и атмосферных осадков", РД 52.10.243-92 "Руководство по химическому анализу морских вод", Водного кодекса РФ, Методического пособия об особенностях осуществления государственного контроля за использованием и охраной водных объектов в целях: питьевого и хозяйственно-бытового водоснабжения, добыче полезных ископаемых, промышленности, энергетики, гидроэнергетики, транспорта, лесного, рыболовного и охотничьего хозяйства, а также сброса сточных вод в водные объекты (утв. МПР РФ 1999).

Режим наблюдений охватывает три периода: период перед началом строительства, непосредственно период строительства и период после завершения строительства и проведения (при необходимости) технической рекультивации.

Отборы проб морской воды в районе площадных сооружений комплекс платформ ЛСП-1, ЛСП-2 и ТП осуществляются на станциях, расположенных на створах, разбитых по 8 основным румбам с центром в районе сооружения. Станции закладываются на створах на расстояниях 250, 500 и 1000 м. Отбор проб производится с поверхностного и придонного горизонтов.

На линейных сооружениях отборы проб морской воды проводятся на станциях, расположенных на поперечных (относительно оси трубопровода) створах. Створы располагаются на расстоянии 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, и 45 км от ЛСП-1.

При проведении мониторинга морских вод в зоне строительства контролируются следующие параметры: температура и влажность воздуха, скорость и направление ветра, атмосферные явления, характеристики волнения и состояния поверхности моря, прозрачность и цвет воды, визуальные наблюдения (наличие нефтяной пленки, пятен и т.п.),соленость и температура воды, концентрация взвешенных веществ: рН, растворенный кислород, БПК 5, аммонийный, нитритный, нитратный и общий азот, фосфор минеральный и общий, кремний растворенный, нефтяные углеводороды, полициклические ароматические углеводороды, хлорорганические соединения, фенолы, металлы (железо, марганец, цинк, никель, медь, свинец, кадмий, ртуть, барий), токсичность (биотестирование с использованием не менее 2 тест-организмов).

Одновременно с отбором проб морской воды в районе площадных стационарных морских сооружений производится отбор проб морских донных осадков. Пункты отбора проб соответствуют местоположению станций отбора проб морской воды.

При проведении химических анализов отобранных проб морской воды и донных осадков используются методики, входящие в Государственный реестр методик количественного химического анализа, утвержденных МПР для контроля качества окружающей среды.

Мониторинг морской биоты проводится на участках акватории, где проводятся работы по строительству морских сооружений месторождения, а также на фоновом полигоне.

Наблюдения производятся в соответствии с ГОСТ 17.1.3.08-82, "Инструкцией по сбору и первичной обработке планктона в море", Владивосток, ТИНРО, 1984, "Инструкцией по количественной обработке морского сетного планктона", Владивосток, ТИНРО, 1984, а также в соответствии с СП 11-102-97 и "Пособием по инженерным изысканиям для проектирования и строительства магистральных газопроводов на шельфе".

Периодичность наблюдений варьируется от 2-х до 3-х раз (площадные объекты/трубопровод) (не ранее, чем за месяц до начала укладки трубопровода, в период укладки и не позднее месяца после ее окончания). Наблюдения проводятся одновременно с контролем морских вод.

На площадных объектах отборы проб морской биоты осуществляются на створах, разбитых по 8 основным румбам с центром в районе сооружения. Станции закладываются на створах на расстояниях 250, 500 и 1000 м от центра. Отбор проб осуществляется в пунктах контроля морских вод. Отбор проб бактерипланктона производится с поверхностного и придонного горизонтов. Отбор проб фитопланктона и фитопигментов производятся с поверхностного горизонта. Отбор проб зоопланктона производится планктонной сетью от поверхности до дна. Для отбора проб зообентоса используется дночерпатель. Сбор ихтиологического материала осуществляется с использованием тралов.

На линейных участках трубопровода отбор проб морской биоты проводится на поперечных (относительно оси трубопровода) створах. Створы располагаются на расстоянии 5, 10, 20, 25, 30, 35, 40 и 45 км от ЛСП-1. Отбор проб осуществляется на станциях, отстоящих от оси трубопровода (с каждой стороны) на расстоянии 100, 500 и 1000 м.

При проведении мониторинга морской биоты контролируются следующие параметры: общая численность микроорганизмов, численность сапрофитной и нефтеокисляющей микрофлоры, концентрация фитопигментов, численность, биомасса, видовой состав фитопланктона, численность, биомасса, видовой состав зоопланктона, численность, биомасса, видовой состав зообентоса, численность, биомасса, видовой состав ихтиофауны, возрастной, половой состав популяций рыб, концентрация углеводородов и металлов в тканях рыб, эколого-физиологические показатели ихтиофауны.

Мониторинг загрязнения атмосферного воздуха на строительной стадии мониторинга проводится для определения соответствия уровня содержания загрязняющих веществ.

Пункты контроля располагаются в расчетных контрольных точках: морских ледостойких стационарных платформ (ЛСП-1, 2), точечного причала (ТП) и плавучего нефтехранилища (ПНХ), морского подводного трубопровода от ЛСП-1 до ТП.

Программа мониторинга предполагает наблюдение на 4 подфакельных точках, три из которых расположены в районе морских ледостойких платформ, а одна в районе точечного причала, один раз на каждой, в период строительства, при максимальной интенсивности строительных работ (в соответствии с графиком проведения строительно-монтажных работ).

Одновременно с отбором проб воздуха проводятся сопутствующие измерения метеопараметров (направление и скорость ветра, температура и влажность воздуха). Все измерения проводятся с помощью стандартных поверенных метеорологических приборов.

При проведении мониторинга атмосферного воздуха наблюдаемыми параметрами являются концентрации следующих загрязняющих веществ (ЗВ): оксид углерода, диоксид азота, диоксид серы, сажа, сумма углеводородов.

При проведении химических анализов проб используются методики, входящие в Государственный реестр методик количественного химического анализа, утвержденных МПР для контроля качества окружающей среды.

Мониторинг шумового воздействия будет осуществляться в точках проведения мониторинга атмосферного воздуха в границах жилой зоны в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 "Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки".

Заключение

Цели, поставленные перед данным дипломным проектом, реализованы.

В проекте разработаны вопросы автоматизации системы автоматического управления технологическими процессами внешней перекачки нефти с морской (ледостойкой) платформы в Каспийском море.

Объект автоматизации, предусмотренный для насосов внешней перекачки, полностью соответствует требованиям морского регистра "Автоматизированные насосные установки".

В проекте был выполнен расчет поперечного сечения короба для прокладки кабелей.

В экономической части проекта выполнены расчеты производственной программы, показателей по труду, себестоимости перекачки 1 тонны нефти и показателей общей экономической эффективности.

Приборы и средства автоматизации объекта выбраны в соответствии требованиями морского регистра "Конструкции систем автоматизации".

В проекте приведены следующие схемы: схема автоматизации функциональная, схема функциональной структуры, схема электрическая принципиальная управления нефтяными насосами, схема логических алгоритмов контроля и управления нефтяными насосами, план расположения АСУ ТП в ЦПУ и экономические показатели предприятия.

Рассмотрены вопросы организации производства, режима, охраны и условий труда работников, а также вопросы охраны окружающей среды.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Описание технологического процесса перекачки нефти. Общая характеристика магистрального нефтепровода, режимы работы перекачивающих станций. Разработка проекта автоматизации насосной станции, расчет надежности системы, ее безопасность и экологичность.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 29.09.2013

  • Технологический процесс цеха подготовки и перекачки нефти, структура и функции системы автоматического управления процессом. Назначение и выбор микропроцессорного контроллера. Расчет системы автоматического регулирования уровня нефти в сепараторе.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 05.12.2012

  • Технологические процессы перекачки нефтепродуктов. Выбор средств измерения давления на участке трассы. Разработка системы автоматизации узла задвижки и системы обнаружения утечек на линейной части трубопровода Вынгапуровского газоперерабатывающего завода.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 16.04.2015

  • Назначение нефтеперекачивающей станции. Система механического регулирования давления. Функциональная схема автоматизации процесса перекачки нефти. Современное состояние проблемы измерения давления. Подключение по электрической принципиальной схеме.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 15.06.2014

  • Определение расчетных свойств нефти. Вычисление параметров насосно-силового оборудования. Влияние рельефа на режимы перекачки. Расчет и выбор оптимальных режимов работы магистрального нефтепровода с учетом удельных затрат энергии на перекачку нефти.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 21.02.2014

  • Роль нефти в народном хозяйстве. Функции и назначение дожимной насосной станции, ее применение на отдаленных нефтегазовых месторождениях. Техническое обслуживание и ремонт задвижек, шарового крана, предохранительного клапана на предприятии "Лукойл-Пермь".

    отчет по практике [2,2 M], добавлен 23.05.2016

  • Характеристика трассы Уфа-Самара. Свойства перекачиваемых нефтепродуктов. Расчет параметров последовательной перекачки. Контроль смеси по величине диэлектрической постоянной, по скорости распространения ультразвука, по оптической плотности и вязкости.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 16.04.2015

  • Организационная структура ОАО "Самотлорнефтегаз", история создания и развития компании. Характеристика разрабатываемых месторождений; освоение и перспективы их разработки. Способы эксплуатации нефтяного месторождения. Системы сбора нефти и газа.

    отчет по практике [2,9 M], добавлен 25.03.2014

  • Обоснование эффективности автоматизации технологического комплекса медной флотации как управляемого объекта. Математическое моделирование; выбор структуры управления и принципов контроля; аппаратурная реализация системы автоматизации, расчет надежности.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.02.2013

  • Российский комплекс гидравлического разрыва нефтяных и газовых пластов. Предназначение комплекса ГРП для вовлечения в разработку трудноизвлекаемых запасов углеводородов и повышения эффективности их добычи. Технические характеристики и состав комплекса.

    презентация [8,0 M], добавлен 12.10.2015

  • Элементный состав нефти - сложной многокомпонентной взаиморастворимой смеси газообразных, жидких и твердых углеводородов различного химического строения. Групповой углеводородный состав нефтей. Твердые парафиновые углеводороды (жидкие и твердые).

    презентация [290,9 K], добавлен 21.01.2015

  • Выбор электродвигателей для привода насосной установки для добычи нефти. Расчет и построение механических характеристик асинхронного двигателя. Выбор трансформаторных подстанций, мощности батареи статических конденсаторов. Расчет устройства компрессора.

    курсовая работа [404,9 K], добавлен 08.06.2015

  • Жидкие углеводороды, транспортируемые по морским трубопроводам или перевозимые танкерами. Комплексные объекты, обеспечивающие хранение, погрузку и разгрузку, транспортирование добываемой продукции. Виды терминалов, требования к танкерам-хранилищам.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 01.05.2015

  • Рассмотрение контрольно-измерительной аппаратуры и вспомогательных механизмов, используемых в автоматизации магистрального насосного агрегата перекачки нефти: термопреобразователя, датчика давления Метран-100 и виброизмерительного прибора "Янтарь".

    курсовая работа [472,9 K], добавлен 23.06.2011

  • Разработка нефтяных месторождений на предприятии Нефтегазодобывающее управление "Повхнефтегаз". Способы бурения и добычи нефти, основное и вспомогательное оборудование. Эксплуатация насосов в осложненных условиях. Подземный и капитальный ремонт скважин.

    отчет по практике [1,7 M], добавлен 27.03.2019

  • Производство и использование для добычи нефти установок электроцентробежных погружных насосов. Состояние нефтяной промышленности РФ. Разработки по повышению показателей работы насоса и увеличение наработки на отказ. Межремонтный период работы скважин.

    реферат [262,7 K], добавлен 11.12.2012

  • Технологическое и техническое описание способа добычи нефти с помощью длинноходовой глубинно-насосной установки с цепным тяговым элементом. Разработка системы автоматического управления установкой. Расчет защитного заземления электродвигателя компрессора.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 16.04.2015

  • Карьерный и шахтный способы разработки месторождений высоковязких нефтей. Технологии снижения вязкости. Стоимость добычи и рыночная стоимость "тяжелой" нефти. Циклическая паростимуляция и гравитационное дренирование с паровым воздействием (SAGD).

    презентация [2,5 M], добавлен 29.05.2019

  • Характеристика месторождения Акшабулак Восточный. Необходимость обеспечения заданного отбора нефти при максимальном использовании естественной пластовой энергии и минимально возможной себестоимости нефти. Выбор способа механизированной добычи нефти.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 19.09.2014

  • Автоматизация технологического процесса на ДНС. Выбор технических средств автоматизации нижнего уровня. Определение параметров модели объекта и выбор типа регулятора. Расчёт оптимальных настроек регулятора уровня. Управление задвижками и клапанами.

    курсовая работа [473,6 K], добавлен 24.03.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.