Обработка результатов измерений деталей

Определение среднего арифметического из результатов измерений. Исчисление средней квадратической погрешности. Расчет допускаемого отклонения каждой выбранной плитки в зависимости от номинального размера меры и класса точности средства измерения.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 30.05.2016
Размер файла 71,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Контрольная работа по дисциплине:

«Метрология и сертификация»

1. Обработка результатов многократных измерений

1. Цели контрольной работы

а) Закрепление теоретических знаний.

б) Приобретение практических навыков в обработке результатов измерений.

Таблица 1

xi, мкм

n

xi - x0,

при x0 = 70

n (xi - x0)

(xi - x0)2

n(xi - x0)2

1

2

3

4

5

6

61

63

65

69

70

71

72

73

75

3

7

10

15

18

16

14

12

8

-9

-7

-5

-1

-

1

2

3

5

-27

-49

-50

-15

-

+16

+28

+36

+40

81

49

25

1

-

1

4

9

25

243

343

250

15

-

15

56

108

200

Сумма

N = 103

-

? = -21

-

? =1230

1. Среднее арифметическое из результатов измерений определяем по формуле:

= 7189/103 ?70 (1)

где

- результат измерения;

- количество измерений с данным результатом;

- общее количество измерений.

2. Значение разностей записываем в 3 графе таблицы, а в 4 - произведение разности на количество одинаковых результатов . Под столбцом записываем сумму ? произведений.

В пятой графе записываем квадраты разностей , а в шестой - их произведение на n. Далее подсчитываем сумму (?).

3. Средняя квадратичная погрешность определяется по формуле:

мкм, (2)

4. Определяем предельную погрешность:

мкм. (3)

Ни один результат не должен отклоняться от среднего арифметического более чем на предельную погрешность. Грубых погрешностей нет.

5. В заключение определяем предельную погрешность среднего арифметического;

мкм (4).

Окончательным результатом математической обработки является наиболее достоверный результат с предельной погрешностью, т.е.

мкм (5).

Вывод: таким образом, в результате математической обработки ряда измерений, в котором каждое измерение имело предельную погрешность, равную мкм, найдено наиболее вероятное значение полученного результата измерения с погрешностью, не превышающей мкм.

2. Расчет блока концевых мер длины

точность измерение погрешность отклонение

Задание:

1. Рассчитать блок концевых мер длины на заданные размеры №1, №2. Определить допускаемое отклонение каждой выбранной плитки в зависимости от номинального размера меры и класса точности средства измерения.

2. Определить наибольшую погрешность блока по формуле (6).

3. Определить наиболее вероятную суммарную погрешность блока по формуле (7).

4. Записать ответ.

Наибольшая погрешность блока:

, мкм(6)

Наиболее вероятная суммарная погрешность блока:

, мкм(7),

где, - допускаемые отклонения мер, n - количество мер в блоке.

Размер №1. 29,195 мм, класс точности средства измерения 4.

1.Выбираем размеры плиток. Помним, что мер должно быть наименьшее количество.

_29,195

1-ая мера: 1,005 мм 1, 005

_ 28,190

2-ая мера: 1,19 мм 1,19

_ 27

3-яя мера: 7,0 мм 7

_20

4-ая мера: 20 мм 20

Остаток 00

2. Определяем допускаемые отклонения всех выбранных мер в зависимости от номинального размера меры и класса точности средства.

1-ая мера 1,005мм, мкм (номинальный размер попадает в интервал до 10 мм);

2-ая мера 1,19 мм, мкм;

3-яя мера 7 мм, мкм;

4-ая мера 20 мм, мкм.

3. Определяем наибольшую погрешность блока (6):

мкм.

4. Определяем наиболее вероятную суммарную погрешность блока (7):

мкм.

Ответ: для расчета блока на размер 29,195 мм, класс точности средства измерения - 4 всего выбрано 4 меры, мкм; мкм.

Размер №2. 135,545 мм, класс точности средства измерения 5.

1.Выбираем размеры плиток.

_135,545

1-ая мера: 1,005 мм 1,005

_134,540

2-ая мера: 1,04 мм 1,04

_133,5

3-яя мера: 3,5 мм 3,5

_130

4-ая мера: 30 мм 30

_100

5-ая мера: 100 мм 100

Остаток 00

2. Определяем допускаемые отклонения всех выбранных мер в зависимости от номинального размера меры и класса точности средства по таблице 3.

1-ая мера 1,005мм, мкм (номинальный размер попадает в интервал до 10 мм);

2-ая мера 1,04 мм, мкм;

3-яя мера 4,5 мм, мкм;

4-ая мера 50 мм, мкм;

5-ая мера 100 мм, мкм.

3. Определяем наибольшую погрешность блока (6):

мкм.

4. Определяем наиболее вероятную суммарную погрешность блока (7):

мкм.

Ответ: для расчета блока на размер 135,545 мм, класс точности средства измерения - 5, всего выбрано 5 мер, мкм; мкм.

3. Определение погрешности измерения, вызванной температурными деформациями

Легенда: температура воздуха в цехе машиностроительного предприятия составляет +20 оС. Средство измерения, плоскопараллельные концевые меры длины (ПКМД), изготовленное из стали, имеет температуру отличную от температуры цеха, т.к. его приносят со склада. Температурный коэффициент расширения стали 12±0,1*10-6 на 1єС при измерениях температуры от 10 до 30єС. Рабочий выполняет измерение размера детали сразу после изготовления.

Задание: определить исходные данные по своему варианту

Рассчитать:

1) погрешность измерения размера детали, вызванную температурными деформациями;

2) сравнить погрешность от температурной деформации детали с допуском на обработку;

3) построить схему расположения поля допуска заданного размера детали, указать предельные отклонения и предельные размеры;

4) указать на схеме в масштабе величину температурной погрешности (на рис. 3 не показано, но Вы указываете) относительно допуска размера;

5) сделать вывод и предложить корректирующие мероприятия, направленные на устранение причин появления несоответствий;

ДАНО:

Известно:

- номинальный размер детали = 110 мм;

- обозначение поля допуска размера Р6;

- температура детали tд = +38 оС;

- материл детали - бронза;

- температура средства измерения tси = 24 оС;

- средство измерения (СИ) - плоскопараллельные концевые меры длины (ПКМД)

- материал ПКМД - сталь,

- коэффициент линейного расширения стали =11,5*10-6

Расчеты:

Погрешность измерения размера детали от температурной деформации определяется по формуле:

, (8)

где - погрешность измерения, мм;

- номинальный размер, мм;

- коэффициент линейного расширения материала детали;

- отклонение температуры детали от нормальной;

- коэффициент линейного расширения материала средства измерения = 10*10-6.

- отклонение температуры средства измерения от нормальной.

Значение коэффициента линейного расширения для стали принимаем =11,5*10-6.

Погрешность измерения:

= 110 * [19,2*10-6*(38о-20о)- 11,5*10-6*(24о-20о)] = 110*(0,0003456-0,000028) = 0,034936мм ? 0,035 или 35 мкм.

Допуск размера 110Р6 составляет: IT6110=22мкм.

ВЫВОДЫ

Сравнивая допуск размера (допуск на обработку) с погрешностью, вызванной температурными деформациями, видим, что погрешность измерения превышает допуск размера (35 мкм > 22 мкм) в 1,5 раза, что говорит о серьезном влиянии разности температур на результаты измерения. То есть результаты измерения являются недостоверными. Поэтому, такие кажущиеся незначительными нарушения при измерении допускать нельзя. Температуру детали необходимо выровнять до нормальной +20° С. Для этого я предлагаю

Схема расположения поля допуска на заданный размер с предельными отклонениями и предельными размерами представлена на рис.1

С температурой 38°С деталь расширилась 13 мкм больше допустимых размеров.

Рис. 1 Графическое изображение поля допуска размера

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Нахождение среднего арифметического значения выходного напряжения в каждой точке входного сигнала. Построение экспериментальной статической характеристики преобразователя. Расчет погрешности гистерезиса и класса точности измерительного преобразователя.

    курсовая работа [861,5 K], добавлен 06.03.2012

  • Обработка результатов прямых и косвенных измерений с использованием ГОСТ 8.207-76. Оценка среднего квадратического отклонения, определение абсолютной погрешности и анормальных результатов измерений. Электромагнитный логометр, его достоинства и недостатки.

    курсовая работа [938,3 K], добавлен 28.01.2015

  • Однократное и многократное измерение физической величины. Определение среднего арифметического и среднеквадратического отклонения результатов серии измерений, их функциональные преобразования. Обработка экспериментальных данных при изучении зависимостей.

    курсовая работа [159,6 K], добавлен 03.12.2010

  • Обработка результатов прямых равноточных и косвенных измерений. Нормирование метрологических характеристик средств измерений классами точности. Методика расчёта статистических характеристик погрешностей в эксплуатации. Определение класса точности.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 16.06.2019

  • Этапы проведения измерений. Вопрос о предварительной модели объекта, обоснование необходимой точности эксперимента, разработка методики его проведения, выбор средств измерений, обработка результатов измерений, оценки погрешности полученного результата.

    реферат [356,6 K], добавлен 26.07.2014

  • Оценка погрешностей результатов прямых равноточных, неравноточных и косвенных измерений. Расчет погрешности измерительного канала. Выбор средства контроля, отвечающего требованиям к точности контроля. Назначение класса точности измерительного канала.

    курсовая работа [1002,1 K], добавлен 09.07.2015

  • Расчет результатов прямых измерений. Выявление грубых ошибок. Расчет коэффициентов корреляции результатов наблюдений. Расчет среднего значения величины косвенного измерения. Расчет абсолютных коэффициентов влияния. Предельные инструментальные погрешности.

    курсовая работа [125,4 K], добавлен 08.01.2013

  • Обработка результатов равноточных многократных измерений и определение суммарной погрешности измерения в виде доверительного интервала. Расчет определяющего размера и допустимой погрешности технического требования. Задачи сертификации систем качества.

    контрольная работа [1,6 M], добавлен 05.07.2014

  • Составление эскиза детали и характеристика средств измерений. Оценка результатов измерений и выбор устройства для контроля данной величины. Статистическая обработка результатов, построение гистограммы распределения. Изучение ГОСТов, правил измерений.

    курсовая работа [263,8 K], добавлен 01.12.2015

  • Выбор магнитоэлектрического вольтметра или амперметра со стандартными пределами измерения и классом точности. Расчет доверительных границ суммарной погрешности результата измерения, случайной погрешности при обработке результатов косвенных измерений.

    контрольная работа [2,3 M], добавлен 19.06.2012

  • Назначение и цели измерительного эксперимента, характеристика этапов проведения. Понятие и формулы расчёта относительной, приведенной, систематической, случайной погрешности, грубой ошибки. Обработка результатов прямых, косвенных и совокупных измерений.

    реферат [199,9 K], добавлен 10.08.2014

  • Вероятностное описание погрешностей. Обработка результатов измерений. Изучение построения стандарта. Определение подлинности товара по штрихкоду международного евростандарта EAN. Проведение сертификации на продукцию. Классы точности средств измерений.

    контрольная работа [323,3 K], добавлен 22.06.2013

  • Проведение измерений средствами измерений при неизменных или разных внешних условиях. Обработка равноточных, неравноточных и косвенных рядов измерений. Обработка многократных результатов измерений (выборки). Понятие генеральной совокупности и выборки.

    курсовая работа [141,0 K], добавлен 29.03.2011

  • Общие вопросы основ метрологии и измерительной техники. Классификация и характеристика измерений и процессы им сопутствующие. Сходства и различия контроля и измерения. Средства измерений и их метрологические характеристики. Виды погрешности измерений.

    контрольная работа [28,8 K], добавлен 23.11.2010

  • Построение точечных диаграмм результатов многократных измерений одной и той же физической величины, тенденции их изменения, оценка погрешностей. Построение аппроксимирующих линий и эквидистант. Статистическая обработка результатов серии измерений.

    курсовая работа [733,0 K], добавлен 28.07.2013

  • Расчет предельных размеров и допусков сопрягаемых деталей, характеристики сопряжений. Схемы расположения полей допусков, сопрягаемых по данным посадкам; определение номинальных диаметров сопряжения, допуски и предельные отклонения сопрягаемых деталей.

    курсовая работа [321,7 K], добавлен 22.10.2014

  • Основы теории обработки результатов измерений. Влияние корреляции на суммарную погрешность измерения тока косвенным методом, путём прямых измерений напряжения и силы тока. Алгоритм расчёта суммарной погрешности потребляемой мощности переменного тока.

    курсовая работа [132,9 K], добавлен 17.03.2015

  • Назначение и область применения метода капиллярной вискозиметрии. Характеристики погрешностей измерений. Средства измерения, вспомогательные устройства и материалы. Определение кинематической вязкости прозрачных жидкостей, обработка результатов измерений.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 21.03.2015

  • Классификация погрешностей измерений: по форме представления, по условиям возникновения, в зависимости от условий и режимов измерения, от причин и места возникновения. Характерные грубые погрешности и промахи. Измерения и их погрешности в строительстве.

    курсовая работа [34,3 K], добавлен 14.12.2010

  • Характеристика современных телевизоров. Стандарты телевизионного вещания. Доверительные границы случайной погрешности результата измерения. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Результат измерения, оценка его среднего квадратического отклонения.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 14.11.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.