Способы транспорта горной массы и угольной пульпы на гидро-шахтах: напорный, самотечный, эрлифтный

Рассмотрение подземного горнодобывающего предприятия, в котором отбойка и транспортирование полезных ископаемых осуществляются в основном средствами гидромеханизации. Определение основных звеньев гидрошахты. Характеристика гидравлического транспорта.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 20.06.2016
Размер файла 49,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Сибирский государственный индустриальный университет»

Кафедра информатики

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Основы практического применения Интернет-технологий»

Тема: «Способы транспорта горной массы и угольной пульпы на гидро-шахтах: напорный, самотечный, эрлифтный»

Вариант №13

Выполнил: ст. гр. ЗГД-15

Андреев А.Н.

Шифр: 14540

Новокузнецк

2015 г.

Введение

ГИДРОШАХТА - подземное горнодобывающее предприятие, в котором отбойка и транспортирование полезных ископаемых осуществляются в основном средствами гидромеханизации.

Основные звенья гидрошахты: подземные горные выработки и установки; поверхностный комплекс обогащения и обезвоживания гидросмеси; комплекс осветления воды системы замкнутого водоснабжения.

Общая технологическая схема работы гидрошахты с комплексной гидромеханизацией всех основных процессов включает (рис. 2): подачу технологической воды в очистные и подготовительные забои к гидромониторам с помощью высоконапорных насосов, установленных на поверхности; выдачу гидросмеси самотёком из забоев по желобам в зумпф углесосной камеры, а оттуда по пульповоду на дуговое сито; обработку крупных фракций угля из шлама на обезвоживающем грохоте и вертикальной центрифуге и выдачу их в железнодорожные бункера; отвод воды из центрифуги в поверхностные шламовые отстойники для окончательного осветления; выделение мелких фракций угля, отделяемых ситом, в сгустительных воронках, горизонтальных центрифугах и транспортирование их в железнодорожные бункера.

ГИДРОМЕХАНИЗАЦИЯ - способ механизации горных земляных работ, при котором все или основная часть технологических процессов производится энергией потока воды.

1. Гидравлический транспорт

горнодобывающий гидравлический подземный транспортирование

Гидравлический транспорт это технологический процесс перемещения материалов потоком воды.

По принципу действия гидравлический транспорт подразделяется на безнапорный, напорный и комбинированный. При безнапорном гидравлическом транспорте гидросмесь, перемещаясь по наклонным желобам, лоткам (при подземной гидродобыче), траншеям, канавам (в карьерах со средствами гидромеханизации) или не полностью заполненным трубам, имеет свободную поверхность, на которой давление равно атмосферному. При напорном гидравлическом транспорте гидросмесь, заполняя все сечения трубопровода, находится под избыточным давлением, создаваемым главным образом насосами (грунтовыми, шламовыми, углесосами и др.). Системы напорного гидравлического транспорта могут быть одно- и многоступенчатыми, с зумпфами на промежуточных перекачивающих станциях или без них. При работе с зумпфами система менее чувствительна к неравномерной подаче гидросмеси: остановка одного из насосов (в зависимости от вместимости промежуточных зумпфов) не вызывает необходимости немедленной остановки всех последующих насосов; насосы могут иметь разную производительность; уменьшается опасность гидравлических ударов. Однако по сравнению с системой непосредственного соединения трубопроводов не полностью используется напор, развиваемый насосами, возрастают капитальные затраты на сооружение промежуточных зумпфов. При комбинированном гидравлическом транспорте на одной части трассы применяют безнапорный гидравлический транспорт, на другой -- напорный.

Гидротранспортирование осуществляется главным образом в турбулентном потоке воды (реже в структурированном), а также в различных несущих суспензиях и в водно-воздушной смеси. При транспортировании скорость движения гидросмеси v не должна быть ниже некоторой минимальной величины (так называемой критической скорости ), которая предшествует началу осаждения твёрдых частиц или соответствует минимальным гидравлическим сопротивлениям. Для уменьшения удельных затрат электроэнергии транспортирование материала стремятся производить при скоростях близких к и высоких концентрациях твёрдого вещества в гидросмеси. Гидравлические сопротивления и гидроабразивный износ трубопроводов резко снижаются при уменьшении размера транспортируемых частиц ниже 1-2 мм. Поэтому гидравлический транспорт на значительном расстоянии обычно ограничивается частицами этого размера.

Расчёт напорного и безнапорного гидравлического транспорта производится главным образом эмпирически; напорный гидравлический транспорт -обычно сводится к выбору диаметра трубопровода и соответствующих насосов для обеспечения заданной производительности. При безнапорном гидравлическом транспорте основная характеристика -- транспортирующая способность потока Qт (кг/с), представляющая собой предельное количество твёрдого материала, которое поток способен переносить вместе с водой. Значения Qт зависят от коэффициента трения и нормальной составляющей силы веса перемещаемого куска материала; определяются уклоном, площадью поперечного сечения, формой, состоянием поверхности и видом материала лотка, расходом воды, гранулометрическим составом, плотностью и формой транспортируемого материала, величиной местных сопротивлений.

При открытой разработке месторождений полезных ископаемых с помощью средств гидромеханизации размытые струёй гидромонитора горные породы в виде гидросмеси самотёком по канавам поступают в зумпф насосной станции, оборудованной грунтовым насосом, и далее перекачиваются по трубопроводу. По трубопроводам также транспортируются гидросмеси при разработке залежей с помощью земснарядов и драг в водоёмах карьеров.

При шахтной гидродобыче полезных ископаемых самотёчный гидравлический транспорт применяется для доставки полезных ископаемых и попутных горных пород от забоев до камеры гидравлического подъёма. Гидросмесь при этом перемещается по металлическим желобам, уложенным по почве горных выработок с уклоном 4-7%. При закладке выработанного пространства гидравлический транспорт используется для доставки в шахту песка, дроблёных горных пород. Приготовленная на поверхности шахты гидросмесь поступает в подземные выработки по трубопроводу, состоящему из вертикального и горизонтального участков. По закладочным трубопроводам шахт иногда транспортируют бетонные смеси. Для увеличения длины их транспортирования по горизонтальным выработкам в трубопровод подаётся сжатый воздух, используются бетононасосы.

На обогатительных фабриках, где применяют мокрые способы обогащения полезных ископаемых, с помощью средств гидравлического транспорта перекачивают полезные ископаемые, удаляют отходы их обогащения в илонакопители (главным образом отходы флотации), производят намыв дамб обвалования, ограждающих илонакопители. По магистральным трубопроводам большой протяжённости с помощью гидравлического транспорта перемещают различные мелкораздробленные (менее2-0,2 мм) полезные ископаемые.

Достоинства гидравлического транспорта: высокая производительность, возможность транспортирования на значительном расстоянии при полной автоматизации процесса, отсутствие потерь перемещаемого материала, невысокие эксплуатационные расходы, возможность совмещения процесса транспортирования с другими технологическими процессами (гидравлическим разрушением, обогащением), низкий уровень шума и возможность укладки трубопроводов под землёй. Недостатки: относительно большой расход энергии и воды, износ труб и насосов, ограниченное число материалов, перемещение которых возможно с помощью средств гидравлического транспорта, измельчение и размокание материалов в процессе транспортирования.

Гидроустановки на предприятиях горной промышленности применяют для транспортирования и подъема на поверхность угля, руд и других полезных ископаемых, а также для доставки закладочных материалов с поверхности в выработанное пространство. Ниже приведены классификация и принципиальные схемы гидротранспортных установок, применяемых в горной промышленности. (Рисунок 1)

Рисунок 1- Схемы гидротранспортных установок

Библиографический список

1. http://www.mining-enc.ru/g/gidravlicheskij-transport/

2. http://www.mining-enc.ru/g/gidroshaxta/

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Обзор комплекса очистного оборудования. Обоснование схемы подземного транспорта шахты. Расчет участкового ленточного конвейера. Расчёт магистрального конвейерного бремсберга. Транспорт угля в магистральном конвейерном штреке. Вспомогательный транспорт.

    курсовая работа [513,5 K], добавлен 20.03.2013

  • Взаимоувязанное пространственное расположение транспортных горных выработок и эксплуатируемых в выработках средств транспорта как основа схемы подземного транспорт шахты или рудника. Подсистемы транспортной подземной системы. Выбор транспортных средств.

    реферат [350,0 K], добавлен 25.07.2013

  • Технология ведения и комплексной механизации горных работ, описание технологического процесса транспортирования горной массы. Эксплуатационный расчет водоотливной установки, вентиляторов главного проветривания, пневмоснабжения и подъемной установки.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 21.04.2010

  • Технология ведения и комплексная механизация горных работ. Обоснование параметров горных выработок и скоростных режимов движения по ним рудничных самоходных машин. Определение продолжительности периода работы вентилятора главного проветривания.

    курсовая работа [395,0 K], добавлен 24.01.2022

  • Характеристика исходной горной массы. Выбор способа и обоснование технологической схемы производства. Эффективность операций грохочения. Изучение крупности продуктов дробления. Анализ насыпной плотности исходной горной массы и готовой продукции.

    курсовая работа [117,4 K], добавлен 14.12.2021

  • Расчет количественной схемы добывания, дробления, грохочения полезных ископаемых и выбор основного оборудования для их измельчения. Выбор спиральных классификаторов и мельниц. Определение массы и выхода второго, третьего, четвертого и пятого продуктов.

    курсовая работа [184,8 K], добавлен 25.05.2019

  • Гидромеханизация как самый эффективный и высокопроизводительный способ комплексной механизации земляных работ. Этапы развития гидромеханизации. Осуществление гидромеханизации с применением гидромониторов, земснарядов и вспомогательного оборудования.

    презентация [1,2 M], добавлен 28.03.2011

  • Расчет материального и теплового баланса процесса коксования. Расчет гидравлического сопротивления отопительной системы и гидростатических подпоров. Определение температуры поверхности участков коксовой печи. Теплоты сгорания чистых компонентов топлива.

    курсовая работа [154,4 K], добавлен 25.12.2013

  • Виды и характеристика транспорта для перевозки глины: автомашины, скреперы, бульдозеры, мотовозы, электровозы, канатная тяга. Применение щековых, валковых и молотковых дробилок, шаровых мельниц, барабанных и плоских грохотов для подготовки добавок.

    реферат [3,3 M], добавлен 25.07.2010

  • Составление расчетных схем. Определение сил, действующих на гидроцилиндры. Расчет основных параметров гидравлических двигателей. Расчет требуемых расходов рабочей жидкости, полезных перепадов давлений в гидродвигателях. Тепловой расчет гидропривода.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 26.10.2011

  • Рассмотрение принципов работы гидросхемы. Расчет максимальной возможной нагрузки действующей на проектируемый привод. Составление расчетной схемы и определение параметров исполнительного гидравлического двигателя. Обоснование выбора рабочей жидкости.

    курсовая работа [645,6 K], добавлен 26.10.2011

  • Характеристика процесса пылеприготовления на угольной ТЭС. Изучение основных схем пылеприготовления, принципов их работы, достоинств и недостатков. Особенности индивидуальной системы пылеприготовления с промежуточным бункером для мощных парогенераторов.

    реферат [3,1 M], добавлен 12.06.2010

  • Определение массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя; выбор оптимальной конструкции тарелки. Расчет скорости газа, диаметра и гидравлического сопротивления абсорбера. Оценка расхода абсорбента и основных размеров массообменного аппарата.

    реферат [827,2 K], добавлен 25.11.2013

  • Масса как физическая величина тела, мера его инерционных и гравитационных свойств. Характеристика основных методов измерения массы. Виды преобразователей массы как неэлектрической величины. Преимущества фотоэлектрического метода преобразования массы.

    контрольная работа [429,8 K], добавлен 19.03.2015

  • Структурный анализ механизма, его звенья и кинематические пары. Определение скоростей и ускорений точек звеньев и угловых скоростей звеньев. Силовой расчет рычажного механизма. Определение сил тяжести звеньев, инерции, момента инерции, реакции R34n и N5.

    курсовая работа [619,4 K], добавлен 12.11.2022

  • Главные параметры магистрального транспорта нефти. Перекачка нефти насосными агрегатами. Обоснование эффективности применения частотно-регулируемого привода на центробежном насосе. Оценка изменения сроков службы и снижения затрат на ремонт трубопроводов.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 24.12.2021

  • Схема переработки железных руд. Общие сведения о железных рудах: содержание и соотношение нерудных примесей. Классификация месторождений железных руд. Системы подземной разработки с открытым очистным пространством. Способы доставки отбитой руды.

    реферат [2,6 M], добавлен 28.02.2010

  • Анализ структурных, кинематических и динамических характеристик рычажного механизма по заданным условиям. Определение положений звеньев и построение траекторий точек звеньев механизма. Инерционная нагрузка звеньев. Кинематический расчет начального звена.

    курсовая работа [744,0 K], добавлен 03.02.2013

  • Расчет массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя, движущей силы массопередачи, скорости газа, плотности орошения и активной поверхности насадки, коэффициентов массоотдачи, гидравлического сопротивления абсорбера, основных узлов и деталей.

    курсовая работа [974,1 K], добавлен 04.02.2011

  • Источники образования и допустимые нормы концентрации углекислого газа и окиси углерода в шахтах. Факторы, определяющие климат в горных выработках. Последовательная и параллельная работа вентиляторов. Влияние утечки воздуха на проветривание шахты.

    контрольная работа [626,3 K], добавлен 23.10.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.