Изделия из кожи

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Кожи для низа обуви

2. Искусственные и синтетические материалы

3. Синтетические полимеры

4. Детали обуви

5. Ассортимент обуви

Заключение

Список литературы

Введение

кожа обувь синтетический полимер

Обувь - это изделие, предназненное для предохранения ног от внешних воздействий и несущее утилитарные и эстетические функции. Обувная промышленность является механизированной отраслью, в ней применяются даже полуавтоматические машины. О состоянии промышленности судят по величине производства продукции на душу населения. Так, до конца 80-х гг. в нашей стране производилось свыше трех пар обуви на человека. Сейчас на рынке преобладает обувь импортного производства, а наши предприятия, к сожалению, не заявили о себе как фирменные производители обуви. Большая часть обуви - около 75 % - выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, и только около 8 % обуви выпускается на кожанной подошве. Изделия из кожи являются товарами постоянного спроса, имеют большое значение для удовлетворения потребностей человека. Мотивы приобретения изделий из кожи различны и могут трактоваться как утилитарные, эстетические, пофессиональные, по уровню престижности, традиционные.

1. Кожи для низа обуви

Используются для изготовления подошв, основных стелек, рантов, жестких задников, каблуков. Эти кожи толстые, плотные, жесткие, обладают высокой устойчивостью к истиранию, сжатию, низкой влагоемкостью (максимальная 80 %), прочно удерживают подошвенные крепители (гвозди, винты, скобки). Кожи для низа обуви принято делить на две подгруппы: кожи для низа обуви винтового или гвоздевого метода крепления и кожи для низа обуви ниточных и клеевого методов крепления. Кожи первого типа вырабатывают из шкур крупного рогатого скота и конских хазов, а второго типа - из всех видов сырья. Вырабатывают толщиной свыше 2,5 мм. Исключение - рант детской обуви. По толщине делятся на шесть категорий: более 5 мм, 4,6-5 мм, 4,1-4,5 мм, 3,6-4 мм - подошвенные кожи; 3,1-3,5 мм, 2,5-3,0 мм - стелечные кожи. Кожи для верха обуви и подкладки Эти кожи в свою очередь делятся на 4 подгруппы:

Юфть для верха обуви. В зависимости от вида сырья вырабатывают яловочную, конскую и свиную юфть. Конская юфть, вырабатываемая из конских передин, менее плотная, прочная, более тягучая, водопроницаемая. Свиная юфть имеет сквозные поры от щетины, следовательно она обладает высокой водопроницаемостью и из нее изготавливают голенища сапог, берцы ботинок, верх сандалий. Любую юфть вырабатывают комбинированным методом дубления.

По способу отделки юфть бывает с естественной и искусственной лицевой поверхностью, с отделкой на бахтарму (ворсовая юфть). По характеру отделки различают гладкую и нарезную юфть. По толщине она бывает тонкая, средняя и толстая. По способу крашения выпускают юфть только барабанного крашения или только покрывного крашения, или барабанного и покрывного крашения. По цвету выпускают юфть натуральную (она имеет окраску, полученную при дублении), черную, белую (только сандальную) и цветную.

В зависимости от вида изготовляемой обуви юфть делят на обувную и сандальную. Они отличаются не только назначением, но и свойствами. Обувная юфть предназначена для верха тяжелой производственной или армейской обуви (сапог, полусапог, ботинок). Это толстая, мягкая кожа, с высокой водонепроницаемостью за счет обильного жирования (содержит 22-28 % жира), наполнения и гидрофобизации. Из сандальной юфти изготавливают верх сандалий - летней, легкой обуви, не имеющей основной стельки, жестких подносков, подкладки. Сандальная юфть отличается от обувной меньшим содержанием жира в коже (7-15 %), большей жесткостью и упругостью. Кожи для верха обуви (кроме юфти и замши). В настоящее время их вырабатывают не только хромовым, алюмохромовым, титанохромовым, но и бесхромовыми способами дубления (титаноциркониевым, алюмотитаноциркониевым и др.). Кожи этой подгруппы предназначены для верха повседневной, модельной, спортивной, легкой, домашней и ортопедической обуви. От юфти они отличаются красивым внешним видом, меньшей толщиной и плотностью, большей пористостью, мягкостью, тягучестью и проницаемостью (для газов, пара и воды). Их вырабатывают толщиной от о,5 до 2,8 мм, кожи толщиной свыше 2,2 мм называют кожами повышенных толщин, кожи толщиной свыше 1,6 мм вырабатывают для бесподкладочной обуви. По способу отделки кожи для верха обуви выпускают с естественной лицевой поверхностью, облагороженными, ворсовыми (велюр, спилок-велюр, нубук). По характеру отделки лицевой поверхности кожи для верха обуви подразделяют на гладкие, нарезные и с художественным тиснением. Для покрывного крашения используют казеиновое, акриловое, нитроцеллюлозное и полиуретановое покрытия. Кожи для верха обуви подвергают более тщательной отделке, чемюфть или подкладочные кожи. Их выпускают с анилиновой или полуанилиновой отделкой, отделками «Антик», «Флорантик» и др.

Кожи для верха обуви вырабатывают из шкур крупного рогатого скота. К ним относятся опоек, выросток, полукожник, бычок, яловка, бычина, бугай. Кожи для верха обуви из козьих шкур получили названия шевро и козлина. Кожи площадью менее 60 дм2 относят к шевро, с большей - к козлине. Кожу из шкур овец называют шеврет. Свиные кожи для верха обуви выпускают из мелких и средних свиных шкур. В отличие от других кож они более жесткие и сухие на ощупь, с неровной, грубой, морщинистой лицевой поверхностью, имеют сквозные отверстия от щетин. Из шкур жеребят вырабатывают жеребок и выметку; по прочности и износостойкости они уступают опойку и выростку, из мерея похожа на мерею козлины. Из шкур взрослых лошадей выпускают конские передины.

Замша. Для обуви замшу выпускают из шкур оленей (самая высококачественная замша), лосей, опойка и коз жировым и формальдегидно-жировым способами дубления. Она не имеет лицевого слоя, т.к. его удаляют перед дублением. Шлифуют замшу и с лицевой поверхности (оленья замша) и с бахтармы; она имеет густой, низкий, блестящий ворс. Это очень тонкая (от 0,7 до 1,5 мм), самая мягкая, пористая и тягучая кожа, с высокой воздухо- и паропроницаемостью, по прочности она уступает опойку и шевро. При соприкосновении с водой она поглощает до 400 % влаги, сильно набухает и становится водонепроницаемой. А после высушивания мягкой наполненной и нетряпичной. Выпускают замшу натуральной (светло-желтого цвета) или окрашивают, преимущественно, в черный цвет. Применяют для верха модельной обуви.

Кожи для подкладки обуви. Их выпускают из шкур крупного рогатого скота, из свиных, козьих, овечьих шкур и из бахтармяного спилка минеральными и хромсинтановыми методами дубления. Для выделки подкладочных кож используют тонкое, рыхлое сырье с большим количеством пороков, малопригодное для изготовления кож для верха обуви. Это тонкие (0,6-1,5 мм), мягкие кожи, по прочности уступают кожам для верха обуви из аналогичного сырья. Вырабатывают подкладочные кожи с естественной, искусственной лицевой поверхностью и отделкой на бахтарму; гладкими и нарезными; натуральными (окраска, полученная при дублении), осветленными (отбеленными), барабанного или покрывного крашения; с полуанилиновой, реже анилиновой отделкой.

2. Искусственные и синтетические материалы

Материалы для низа обуви. К ним относятся резины и синтеические полимеры. Основная составная часть резины - каучук (30-40 %), в основном синтетический. Также в резину входят вулканизующие вещества: сера, селен (массовая доля 2-6 %); наполнители (35-50 %); парообразователи (бикарбонат натрия, входят только в пористые резины); пигменты; противостарители; мягчители и др. Типы резины:

обычные непористые резины - подошвы, каблуки в виде формованных деталей; имеют высокую устойчивость к истиранию; тяжелые; холодные; на морозе при многократном изгибе образуются трещины;

обычные пористые резины - легкие; хорошие амортизационные и теплозащитные свойства. Выпускают в виде листов, из которых выштамповывают готовые детали, в основном подошвы;

кожеподобные резины - выше устойчивость к истиранию и многократному изгибу, из них можно получать более тонкие и изящные подошвы;

транспарентная резина - полупрозрачная непористая резина с высоким содержанием каучука. Выпускается в виде формованных подошв или подошв с каблуком. Эта резина имеет самое высокое сопротивление к истиранию стиронил -непористая резина с большим содержанием высокостирольных каучуков. Твердая, непористая, высокая устойчивость к истиранию, многократному изгибу.

3. Синтетические полимеры

ЭВА - сополимер этилена с винилацетатом. Легче обычной пористой резины, структура мелкопористая и равномерная. Легко окрашивается в яркие и светлые тона. Высокая устойчивость к многократным изгибам, пластична, устойчива к раздирам, обладает минимальной усадкой.;

термоэластопласты - блоксополимеры, состоящие из чередующихся в определенном порядке термопластических и эластических блоков. Более мелкопористая структура, более твердая, прочная, выше сопротивление истиранию, обладает морозостойкостью.

Полиуретан - подошвы пористой и непористой структуры, каблуки, набойки. Не обладает морозостойкостью;

ПВХ - подошвы и набойки; обладают устойчивостью к истиранию, к ряду агрессивных сред.

Материалы для верха обуви и подкладки. Используются искусственные и синтетические кожи. Искусственная кожа - это кожеподобный материал, имитирующий и напоминающий натуральную кожу. В зависимости от вида применяемого покрытия выпускают эластоискожу (каучуковое покрытие), винилискожу (поливинилхлоридное покрытие), нитроискожу (нитроцеллюлозное покрытие), амидоискожу (полиамидное покрытие) и амидэластоискожу. Искусственные кожи хуже натуральных по гигиеническим свойствам, по устойчивости к многократным изгибам и способности к формованию.

Синтетические кожи по грифу лицевой поверхности очень похожи на натуральные, По гигиеническим и физико-механическим свойствам занимают промежуточное положение между искусственными и натуральными кожами. Построению синтетические кожи бывают одно-, двух- и трехслойные. У искусственных кож поры как правило замкнутые, а у полиуретанового покрытия поры сквозные взаимосвязанные. Используются для открытой летней обуви.

4. Детали обуви

Наружные детали верха - это самая видимая часть обуви, создающая ее интерьер. Нагрузка на детали обуви и деформации, которым они подвергаются, связаны с работой стопы во время деятельности человека. Верх обуви подвергается ударам о неровности грунта и мебель, трению о грунт. Кроме того, детали верха изнашиваются под влиянием пыли, грязи, потовых выделений стопы. В результате в процессе носки образуются складки различной выраженности, и на них - разрывы, потертости. Интенсивность изнашивания зависит от материалов и плотности прилегания верха обуви к стопе - чем она меньше, тем выше и длиннее складки. Материалы, применяемые для верха обуви, должны иметь малую жесткость и хорошую изгибаемость во избежание образования грубых складок, способность поглощать влагу из внутриобувного пространства, давать возможность стопе «дышать», в зимней и осенней обуви быть влаго- и теплозащитными. Упруго-пластические свойства материалов верха должно быть таким, чтобы заготовка легко приформовывалась к стопе, но не теряла свою форму. Наружные края деталей должны быть обработаны следующими способами: загибка, выворотка, обрезка, отсечка, окантовка, обжиг и др.

Союзка - соединяет берцы с носком и закрывает главным образом пучковую часть стопы. Во время передвижения происходит изгибание стопы в ее плюсно-фаланговой части, сопровождающееся увеличением объема до 8 %. Союзная часть обуви за 6-12 месяцев носки подвергается миллионам изгибов и циклов растяжений-сжатий в продольном и поперечном относительно оси следа направлении. Различают круговую, ассиметричную, целую и ремешковую союзку. Берцы закрывают пяточную часть стопы в туфлях, а в ботинках - лодыжечную (голеноступную) часть. Классические берцы ботинок во время носки испытывают меньшие воздействия нагрузок, поэтому в их верхней части допускаются некоторые пороки, не влияющие на носкость обуви. Берцы в обуви работают в основном на повторное растяжение и изгиб, складки на них быстрее появляются при неплотнос прилегании к стопе. Задинка закрывает только пяточную часть стопы, часто она по размерам соответствует жесткому или эластичному заднику. Задинки в обуви укрепляются межподкладкой и обязательно приклеиваются к жесткому заднику. Язычок пришивается к союзке и служит для увеличения степени закрытости заготовки, как деталь особенно характерен для ботинок. Носок закрывает только фаланги пальцев ног и может быть как фигурным, так и гладким по форме. Это наиболее видимая часть обуви, поэтому он должен быть тщательно отформован, иметь красивый внешний вид, без пороков, и сохранять его, должен хорошо сопротивляться нагрузкам, т.к. носки воспринимают наибольшие внешние воздействия. Задний наружный ремень прокладывается в виде узкой полоски по заднему шву и служит для его укрепления, иногда он бывает расширенным в пяточной части. Закрепка в виде небольшого кусочка материала вставляется между деталями (союзкой и берцами) в шов для его укрепления, а также для укрепления заднего тачного шва. Надблочник в виде ремешка пришивается в месте крепления блочков и служит для их укрепления. Клапан прокладывается под замок-молнию и делается из материала верха. Ремешки представлены в обуви полосками материала различной ширины. Различают союзочные, пяточные ремешки, ремешок-браслет, чересподъемные, надподъемные, Т-образные ремешки и ремешок-стойка. Голенища как деталь характерны для сапожек, сапог, полусапог - они закрывают голень полностью или до половины длины. Длина голенищ устанавливается в стандартах в соответствии с половозрастным назначением и видом обуви. К внутренним деталям верха относят различного вида подкладочные детали, составляющие определенный комплект. Назначение внутренних деталей - предохранить стопу от натирания швами и краями деталей верха, повысить формоустойчивость и износостойкость обуви, улучшить гигиенические свойства. Материалы верха и подкладки подбирают таким образом, чтобы подкладка имела несколько меньшие удлинения, тогда она воспринимает на себя часть растягивающих нагрузок. Материалы подкладки изнашиваются от трения, особенно сильно в областях пятки и мизинца. Поэтому для деталей подкладки следует применять устойчивые к поту и трению материалы. Подкладка как таковая может быть сплошной, выкроенной сразу под все детали верха. Но чаще детали подкладки повторяют формы деталей верха. Прокладка может быть проложена только под отдельные детали, т.е. может быть не сквозной. Материалы подкладки самые различные. В дорогой обуви подкладка делается из кожи, в более дешевой - из тканей или искусственных кож. В зимней обуви подкладка изготавливается из теплозащитных материалов: меха и искусственного меха, из полушерстяных тканей. Не вся обувь обязательно имеет подкладку, и тогда она называется бесподкладочной. Такую обувь чаще изготавливают из кож повышенных толщин - в 1,8-2,2 мм. Промежуточные детали верха служат для повышения надежности и формоустойчивости заготовки. Сюда относится межподкладка, представляющая собой комплект деталей. Она может быть сквозной или под отдельные детали. Межподкладка чаще всего изготавливается из тканей, имеющих точечное клеевое нанесение. Все детали верха --наружные, подкладка и межподкладка - должны быть проклеены и соединены друг с другом без сдвига и без складок. В противном случае обувь быстро изнашивается, быстро натирает ногу.

Детали низа защищают стопу от грунта, придают ей определенное положение и устойчивость относительно грунта. К наружным деталям относят подошвы, каблуки, набойки, подметки, обтяжки деталей и пр. Подошвы выполняют значительную работу, защищая стопу от грунта, и их амортизационные, влагозащитные, фрикционные свойства зависят прежде всего от вида материала и от профиля ходовой поверхности. Они работают на истирание и изгибы. В подошве различают ходовую и неходовую поверхности, поверхность уреза. Характер отделки уреза подошвы влияет на внешний вид обуви, особенно в утолщенных подошвах из синтетических материалов, - его окрашивают, тиснят различными рисунками. Подошва подразделяется на фасоны: плоская и профилированная подошва. Кроме того, по способу изготовления различают подошвы формованные и штампованные. Каблуки предназначены для подъема пяточной части стопы на различную высоту и определяют положение стопы при ходьбе и стоянии. Каблук предохраняет пяточную часть подошвы от износа, влияет на внешний вид обуви. Каблуки оптимальной высоты способствуют более правильному распределению массы человека по отдельным частям стопы.

По методу изготовления каблуки разделяют на формованные, штампованные и наборные. Известны три вида каблуков: столбики, клиновидные и полуклиновидные. По применяемым материалам различают каблуки из кожи, термопластов, резин, дерева, обтянутые и необтянутые. По высоте различают каблуки низкие, средние, высокие и особо высокие. Набойки на каблуки предохраняют их от изнашивания, они являбтся сменной деталью, их изготавливают из износостойких деталей. Подметки приклеиваются в носочно-пучковой части подошвы для предохранения от изнашивания подошв. Обтяжки применяют в различных деталях - для обтяжки каблука, обтяжки платформы в строчесно-клеевой обуви, обтяжки основной стельки в летней открытой обуви. Ранты применяют только в обуви определенных методов крепления подошвы. Рант - это узкая полоска материала, прокладываемая по периметру обуви. Внутренние детали низа - это вкладные и основные стельки и полустельки. Вкладные стельки делают из подкладочных кож, текстильных материалов, пористой резины, меха и искусственного меха, катрона и пр. При этом в зимней и осенней обуви вкладные стельки делают жесткими, двухслойными (дублированными с картоном (неприклеенными, чтобы из можно было вынимать для просушки. Тонкие вкладные стельки для остальной обуви должны быть обязательно прклеены к основной стельке, чтобы они не сбивались в комок при ходьбе. Полустельки заменяют целые стельки и могут быть приклеены или только в пяточно-геленочной, или в носочно-пучковой части, согласно техническому описанию модели. Промежуточные детали низа имеют различные функции. К ним относятся простилки, геленки, платформы, подложки.

Подложка - деталь, повторяющая фасон подошвы и применяемая в комбинированныз методах крепления подошвы и юфтевой обуви.

Простилка - деталь, служащая для выравнивания следа обуви, чтобы на поверхности основной стельки и подошвы не образовывались бугры и вмятины.

Геленок (в медицинской обуви - супинатор) является упругой опорой для свода стопы и заполняет углубление в геленочной части обуви (вместо простилки).

Платформа применяется только в обуви строчесно-клеевого метода крепления, она по размерам соответствует носочно-пучковой части или всей поверхности подошвы.

5. Ассортимент обуви

Ассортимент обуви относится к группе сложных изделий, т.к. он определяется многими классификационными признаками.

Назначение. Различают четыре основные группы обуви: бытовая, специальная, спортивная, медицинская.

К специальной относится обувь специфических конструкций, в которой при изготовлении могут быть применены защитные материалы и детали. Группа специальной обуви включает рабочую, форменную и защитную.

Спортивная обувь также относится к специальной, она предназначена для занятий физкультурой, для поддержания здоровья и для спортсменов-профессионалов, мастеров спорта при занятиях определенным видом спорта. По половозрастному признаку ее классифицируют на шесть групп: малодетская, детская, школьная, мальчиковая, женская, мужская. По виду конструкции различают сапоги, ботинки, полуботинки, туфли. По материалу верха различают обувь хромовую и юфтевую, из искусственной и синтетической кожи, текстильную, комбинированную, цельнолитую обувь из пластмасс. По методам крепления низа обувь также разнообразна - прошивная, доппельная, гвоздевая, клеевая, литьевая, горячей вулканизации, комбинированных методов и др. По назначению спортивная обувь очень разнообразна, т.к. каждый из ее видов имеет особенности конструкции и свойств: обувь лыжная, коньковая, легкоатлетическая; туфли для бега, прыжков; обувь для игровых видов спорта, велосипедная; ботинки для борцов, туристические; туфли гимнастические и др. Группа бытовой обуви является преобладающей по количеству ее выпуска, т.к. предназначена для эксплуатации в обычных условиях и для стандартных размеров стопы. Эта группа имеет большое разнообразие по фасонам и моделям, применяемым материалам и конструкциям. Наиболее значимый признак классификации обуви - ее вид. В любых документах по поставке или продаже товара учитывается его вид. Согласно ГОСТ 23251 «Обувь. Термины и определения» к видам обуви относятся: сапоги, сапожки, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли, сандалии, тфли комнатные, обувь кроссовая, чувяки, мокасины, опанки. Размеры и полноты. В различных регионах земного шара антропометрические характеристики людей неодинаковы. Товароведы и продавцы должны учитывать этот фактор и правильно информировать покупателя. В настоящее время на рынке обуви действуют три системы ее нумерации. Самая распространенная в нашей стране - метрическая. Размер обуви определяется длиной стопы, выраженной в миллиметрах. Считается, что подбор размера обуви с интервалом в 0,5 см более приемлем, и эта система имеет большее количество номеров.

Штихмассовая система - за номер обуви принята длина вкладной стельки, выраженная в штихах. Один штих равен 2/3 см, или 6,67 мм. Система нумерации в дюймах (1 дюйм равен 2,54 см) - она обозначает условный размер обуви. Для каждой половозрастной группы применяется своя шкала размеров. Разница между смежными номерами составляет 1/3 дюйма. Пол и возраст. Выделяют следующие группы обуви: мужская, женская, мальчиковая, девичья, школьная для девочек, школьная для мальчиков, дошкольная, малодетская, для ясельного возраста. Наибольшим разнообразием по всем признакам классификации отличается женская обувь. Она, как и мужская, делится на повседневную и модельную. Самые различные виды, фасоны и модели характеризуют женскую обувь, и практически нет ограничений ни по одному признаку ее классификации.

Мужская обувь не имеет такого разнообразия, в ней преобладают черные и коричневые цвета, редко встречаются светлые и совсем отсутствуют яркие; обувь имеет сдержанную форму носочной и каблучной частей. Обувь молодежного ассортимента, наоборот, четко следует моде и даже авангардна по своему оформлению. Для младшей группы характерен неустоявшийся эстетический вкус, обостренная восприимчивость всего нового, активное освоение моды. Девичья обувь повторяет женскую по многим признакам, в том числе и по размерам. Мальчиковая обувь, по сравнению с мужской, менее разнообразна по конструкциям, материалам и отделкам. Вид материалов верха. Выделяют группы обуви: хромовая обувь, юфтевая обувь, с верхом из искусственных и синтетических кож, с верхом из тканей, с верхом из меха. Наиболее распространенная - хромовая обувь. Это бытовая обувь всех видов, с самой различной отделкой. Вид материала низа - резина, полимерные материалы, термоэластопласты. Цвет. Учитывается только для натуральных кож, т.к. от цвета зависит цена обуви. Белые кожи - самые дорогие, а черные - самые дешевые. Различают обувь белую, черную, цветную, яркую, светлую, серебристого и золотистого цветов, двухцветную.

Фасоны и модели. Фасон определяется формой обуви и силуэтом: формой и высотой каблука, носочной части. Модель обуви - это более детальная разработка фасона, где учитываются многие факторы. Способ производства. Может быть машинный и ручной способ. Современную обувь в преобладающем количестве производят машинным способом. Характер производства. Обувь нарядная (модельная) и массовая (повседневная, рядовая)Сезон носки. Обувь летняя, зимняя, осенне-весенняя. Эти назначения определяются главным образом особенностями конструкции.

Заключение

Рынок предлагаемой обуви всегда отражает широкий диапазон требований, обеспечивающих многообразие вариантов выбора. Признаки классификации обуви, формирующей рынок, многообразны и тесно переплетаются друг с другом. При оптимальной структуре ассортимента они наилучшим образом отвечают разнообразию условий эксплуатации обуви. Установлено, что свойства обуви образуются комплексом ассортиментных признаков, в различных сочетаниях формирующих торговый ассортимент. Ассортимент обуви имеет множество классификационных признаков, которые учитываются производителями и покупателями. Мотивация покупок обуви может быть различной: желание иметь престижный товар, соответствовать моде и своему имиджу, сменить и разнообразить гардероб, настоятельная необходимость в пополнении гардероба из-за отсутствия нужной обуви, покупки в подарок другому человеку или себе к празднику и др. Обувь относится к товару, который не покупают спонтанно, не обдумав особенностей предстоящей покупки. Для нее почти исключен такой вид спроса, как импульсивный.

Список литературы

1. Товароведение и экспертиза кожевенной продукции: Учебник под ред. В.Я. Ивановой, О.А. Голубенко, Москва, изд-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2003 г.

2. Продавец: Уч. Пособие, под ред. В.А. Барановского, Л.И. Рубцовой, В.А. Тимофеевой, Ростов-на-Дону, изд-во «Феникс», 2004 г.

Размещено на Allbest.ru