Размещено на http: //www. allbest. ru/

АННОТАЦИЯ

Курсовая работа состоит из описания теоретической части, из расчетной части.

В курсовой работе анализируются теоретические вопросы, исследующие производственный процесс и определение правил его организации в пространстве и во времени.

Рассчитываются технико-экономические показатели для определения себестоимости затрат на проведение эксперимента по теме «Определение объемной активности полония-210 и свинца-210 в природных водах альфа- и бетарадиометром УМФ-2000».

СОДЕРЖАНИЕ

АННОТАЦИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

1.1 Классификация производственных процессов

1.2 Структура производственных процессов

1.3 Показатели организации производственного процесса

1.4 Коэффициенты специализации рабочих мест, непрерывности, прямоточности, пропорциональности

1.5 Принципы общие и специфические; процессы основные, вспомогательные, обслуживающие

2. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Производственная система промышленной организации состоит из объективно существующих комплексов материальных объектов, коллектива людей, производственных, научно-технических и информационных процессов, имеющих целью выпуск конечной продукции и обеспечение эффективного протекания производственного процесса.

Под производственным процессом понимается определенным образом упорядоченный в пространстве и во времени комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции необходимого назначения, в определенном количестве и качестве, в заданные сроки.

Актуальность темы определяется тем, что от эффективного протекания производственных процессов зависит успешная работа любого промышленного предприятия.

Цель исследования - анализ производственного процесса и определение правил его организации в пространстве и во времени.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1) Рассмотреть определение и классификацию производственных процессов.

2) Изучить структуру производственных процессов.

3) Изучить показатели организации производственного процесса.

4) Рассмотреть коэффициенты специализации рабочих мест, непрерывности, прямоточности, пропорциональности.

5) Исследовать процессы общие и специфические; основные, вспомогательные, обслуживающие.

Объект исследования - показатели производственного процесса.

Предмет исследования - производственный процесс.

Анализ источников и литературы - в работе использованы труды таких авторов, как Е.М. Карастелева, Б.Л. Карташов, М.С. Мокий, Ю.И. Ребрин, И.В. Сергеев, А.Д. Шеремет и др. в области экономики предприятия, производственных процессов на предприятии.

Творческая самостоятельность работы заключается в том, что она выполнена по избранной теме на основании изучения специализированной литературы, методических рекомендаций ЮУПК.

1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

себестоимость затрата производственный рабочий

1.1 Классификация производственных процессов

Классификация производственных процессов может осуществляться по различным признакам.

1. Исходя из роли, которая отводится им в общей системе производства, процессы могут подразделяться на основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие:

· основные - на базе которых, собственно, и производится продукция предприятия;

К основным относят процессы обработки, штамповки, резки, сборки, окраски, сушки, монтажа, т.е. все операции, в результате которых изменяются форма и размеры предметов труда, их внутренние свойства, состояние поверхности и т.п.

· вспомогательные - обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу основных;

Эти процессы непосредственно не связаны с предметом труда, к ним относят: изготовление инструмента и технологической оснастки, ремонт, производство электроэнергии для нужд предприятия и т.п. Результаты их деятельности «поддерживают» производство продукции, являющейся предметом специализации предприятия.

· обслуживающие - обеспечивают взаимосвязь между основными и вспомогательными. К таковым могут быть отнесены складские, логистические, погрузочно-разгрузочные, транспортные, контрольные, комплектовочные процедуры;

· управленческие - к ним относят те виды производственных процессов, которые предназначены для координирования всей работы предприятия, регулирования совместимости прочих процессов, определения их целесообразности и экономической эффективности. Зачастую они тесно сплетены с основными, вспомогательными и обслуживающими процессами.

2. С точки зрения характера протекания процессы могут быть разделены на прерывные и непрерывные:

· прерывные (дискретные), внутри которых этапы производственного процесса разделены временными интервалами;

· непрерывные виды производственных процессов предполагают отсутствие разрывов между технологическими операциями.

3. По степени механизации процессы подразделяются на:

· ручные, осуществляемые, как следует из названия, без применения механизмов;

· машинно-ручные группы производственных процессов, предполагающие использование механизмов или механизированных инструментов с обязательным участием рабочего. К примеру, к ним относится обработка деталей на токарном или фрезерном станках;

· машинные - протекающие с применением механизмов, станков или машин и требующие незначительного участия человека;

· автоматизированные - процессы, производство внутри которых осуществляется автоматически, роль человека сводится к контролю работы механизмов;

· автоматические линии, производство продукции на которых не требует участия человека.

4. В зависимости от сложности выпускаемой продукции виды производственных процессов могут быть:

· простыми, включающими в себя операции, направленные на изменение свойств однотипных предметов труда, например, производство партии деталей;

· сложными, состоящими из простых операций, выполнение которых направлено на производство конечного изделия либо его промежуточного блока, например, окончательная сборка автомобиля.

5. Исходя из масштабов производства продукции одного типа производственные процессы подразделяют на:

· индивидуальные, предназначенные для производства неповторяющейся продукции. Применяются в цехах, выпускающих изделия часто обновляющейся номенклатуры. Они требуют высокой квалификации рабочих и применения сложной многопрофильной техники. Пример -- экспериментальное производство;

· серийные, предназначены для выпуска продукции небольшими сериями, повторяющимися с определенной периодичностью. В этом случае за участком закрепляются конкретные операции, которые выполняются в заданной последовательности;

· массовые, применяются в тех случаях, когда производство нацелено на выпуск однородных изделий в большом количестве и в течение длительного времени.

1.2 Структура производственных процессов

Производственный процесс - это совокупность процессов труда и естественных процессов, необходимых на данном предприятии для изготовления готовой продукции.

Основой производственного процесса является технологический процесс, под которым принято понимать часть производственного процесса, в ходе которого происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций.

Операцией называется часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, агрегате, стенде и т. п.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

Наряду с технологическими процессами производственный процесс включает нетехнологические процессы, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. К ним относятся транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольно-испытательные, комплектовочные и другие операции.

В зависимости от применяемых средств труда операции подразделяются на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные.

К ручным операциям относятся трудовые процессы, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента.

Машино - ручные операции характеризуются тем, что выполняются с помощью машин или механизированного инструмента при непрерывном участии рабочего.

Машинные операции выполняются на станках, агрегатах, установках при ограниченном участии рабочего (действия рабочего заключаются в закреплении и снятии изделия, пуске и остановке станка).

Автоматизированные операции выполняются на машинах-автоматах и автоматических поточных линиях. Рабочие лишь осуществляют контроль над ходом процесса, например: операции определения толщины кристаллов, классификация и отсчет количества кристаллов по каждой классификационной группе на аппаратурных автоматах и т.д.

Аппаратурные операции характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (ваннах, печах, кабинах, установках). Роль рабочего сводится к наблюдению, регулированию операции, загрузке и выгрузке деталей (возможно, вручную).

По своей структуре производственные процессы могут быть основные, вспомогательные и обслуживающие.

Подробно будут рассмотрены в п. 2.5.

1.3 Показатели организации производственного процесса

Оптимальность - данный принцип организации производственного процесса связан, в первую очередь, с необходимостью его оптимизации.

Это выражается в возможности выбора для каждого конкретного производства таких принципов организации, которые в своем сочетании обеспечивают наиболее высокий уровень его экономической эффективности.

Такой показатель организации производственного процесса, как экономическая эффективность, выражается в:

- сокращении длительности производственного цикла изделий;

- снижении издержек на производство продукции;

- улучшении использования основных производственных фондов;

- увеличении оборачиваемости оборотных средств.

Рентабельность рассчитывается делением прибыли от реализации продукции, работ и услуг до выплаты процентов и налогов, на сумму полученной выручки (В). Характеризует эффективность коммерческой деятельности: сколько прибыли имеет предприятие с рубля продаж.

Рассчитывается в целом по предприятию и по отдельным видам продукции:

R = П / В (1)

1.4 Коэффициенты специализации рабочих мест, непрерывности, прямоточности, пропорциональности

Важнейшими принципами рациональной организации основного производства в современных условиях следует считать следующее:

* принцип специализации, означающий разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства;

* принцип параллельности, предусматривающий одновременность осуществления отдельных частей производственного процесса, связанного с изготовлением определенного изделия;

* принцип пропорциональности, предполагающий относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия;

* принцип прямоточности, обеспечивающий кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья или полуфабрикатов до получения готовой продукции;

* принцип непрерывности, предусматривающий максимальное сокращение перерывов между операциям.

* принцип ритмичности, означающий, что весь производственный процесс и составляющие его частичные процессы по изготовлению заданного количества продукции должны строго повторяться в равные промежутки времени;

* принцип технической оснащенности, ориентированный на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда.

1) Коэффициент специализации рабочих мест

Специализация рабочего места характеризуется коэффициентом:

, (2)

где tn - затраты времени на переналадку оборудования в течение смены, мин; Тсм - продолжительность смены, мин.

2) Коэффициент непрерывности

Для оценки уровня непрерывности производственного процесса рассчитывают коэффициент непрерывности производства (Кнеп) по формуле

Кнеп = 1 - Впер / Ппро, (3)

где Впер - время перерывов по различным причинам, ч;

Ппро - длительность производственного цикла, ч.

3) Коэффициент прямоточности

Кпр= 1-Ттр /Тц, (4)

где Ттр - время транспортировки, перемещений предметов или средств труда (производственных ресурсов);

Тц - длительность производственного цикла.

Экономическое значение применения принципа прямоточности заключается в сокращении длительности производственного цикла и в снижении затрат на выполнение межоперационных транспортных операций.

4) Коэффициент пропорциональности

Коэффициент пропорциональности производственного процесса можно определять по формуле

Кпр = Поб/Мн, (5)

где Поб - производительность оборудования в составе производственной, линии, используемого при выполнении конкретной операции; Мн - производственная мощность линии.

Равная пропускная способность основных цехов предполагает, что они могут выпускать продукцию в номенклатуре, в количестве и в сроки, отвечающие требованиям комплектного и равномерного выпуска заводом готовой продукции в соответствии с заказом. Пропускная способность вспомогательных цехов должна соответствовать пропускной способности основных цехов.

1.5 Принципы общие и специфические; основные, вспомогательные, обслуживающие процессы

Принципы рациональной организации производственного процесса можно разделить на две категории:

- общие, не зависящие от конкретного содержания производственного процесса;

- специфические, характерные для конкретного процесса.

Общие принципы - это принципы, которым должно подчиняться построение любого производственного процесса во времени и пространстве.

В зависимости от назначения выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы.

1. Основные - на базе которых, собственно, и производится продукция предприятия.

Основные производственные процессы предназначены для непосредственного изменения формы или состояния материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товарной. Например, в автомобилестроительном объединении это процессы изготовления деталей автомобиля и сборки из них узлов, агрегатов и автомобиля в целом, на инструментальных заводах - это изготовление инструмента. Совокупность основных производственных процессов образует основное производство.

2.Вспомогательные - обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу основных.

К примеру, строительно-монтажные работы, выработка энергии, производство запасных частей, комплектующих, дополнительных инструментов. Результаты их деятельности «поддерживают» производство продукции, являющейся предметом специализации предприятия.

Вспомогательными производственными процессами называются процессы, в результате которых получается продукция, как правило, используемая на самом предприятии, чтобы обеспечить нормальное функционирование основных процессов.

Примером вспомогательных производственных процессов является изготовление средств технологического оснащения, средств механизации и автоматизации собственного производства, запасных частей для ремонта действующего оборудования, производство на предприятии всех видов энергии (электроэнергия, пар, газ и др.). Совокупность вспомогательных процессов образует вспомогательное производство предприятия - инструментальное, энергетическое, ремонтное и т.п. Задачей вспомогательного производства является качественное и своевременное обеспечение основного производства всеми средствами технического оснащения и энергоносителей, повышение технического уровня основного производства.

3. Обслуживающие обеспечивают взаимосвязь между основными и вспомогательными.

К таковым могут быть отнесены складские, логистические, погрузочно-разгрузочные, транспортные, контрольные, комплектовочные процедуры.

Обслуживающие производственные процессы обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования.

К обслуживающим процессам относятся, например, транспортные и складские. Совокупность обслуживающих процессов образует обслуживавшие хозяйства - транспортное, складское и другие, обеспечивавшие бесперебойную работу основного и вспомогательного производства. В результате этих процессов не создается продукция, а только выполняются услуги.

Таким образом, состав и взаимосвязь основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образуют структуру производственного процесса, пример смотри в Приложении А.

На основании анализа теоретических вопросов сделаем ряд выводов.

Таким образом, производственный процесс - это совокупность процессов труда и естественных процессов, необходимых на данном предприятии для изготовления готовой продукции.

Классификация производственных процессов по различным признакам делит их на: основные, вспомогательные и обслуживающие; прерывные и непрерывные; ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные; простые и сложные; индивидуальные, серийные, массовые.

Пример структуры производственного процесса приведен в Приложении А.

Экономическая эффективность является показателем организации производственного процесса и выражается в:

- сокращении длительности производственного цикла изделий;

- снижении издержек на производство продукции;

- улучшении использования основных производственных фондов;

- увеличении оборачиваемости оборотных средств.

Коэффициенты специализации рабочих мест, непрерывности, прямоточности, пропорциональности численно характеризуют важнейшие принципы рациональной организации основного производства (принципы специализации, непрерывности, прямоточности, пропорциональности).

Принципы рациональной организации производственного процесса делятся на две категории: общие, не зависящие от конкретного содержания производственного процесса, и специфические, характерные для конкретного процесса.

На большинстве промышленных предприятий организуются различные производственные процессы, которые, в зависимости от выполняемой роли в процессе выпуска продукции, подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

2. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА

В данной курсовой работе произведен расчет себестоимости затрат на проведение эксперимента по теме «Определение объемной активности полония-210 и свинца-210 в природных водах альфа- и бета- радиометром УМФ-2000», которые проводились в течение месяца.

Дано: Дозиметрист 4 разряда, оклад 11500 руб.

Премия - 30% В марте 21 рабочий день

Время работы на данном оборудовании Т = 47,2 ч

Тариф на электроэнергию - 1,75 руб./кВт•ч

Балансовая стоимость оборудования - 84000 руб.

Годовая норма амортизации - 2%

Транспортно-заготовительные расходы - 1,7% от МЗ.

1. Расчет материальных затрат

Таблица 1 Материальные затраты

№ п/п	Наименование используемых материалов	Количество (кг)	Цена за единицу (руб.)	Сумма, (руб.)
1	Вата медицинская	2,0	53	106
2	Фильтрованная бумага	0,35	40	14
3	Спирт этиловый	0,5	240	120
Итого: 240

2. Расчет транспортно-заготовительных расходов

ТЗР = МЗ Ч 1,7%, (6)

где ТЗР - транспортно-заготовительные расходы; МЗ - материальные затраты. ТЗР = 240 Ч1,7% = 4,08 (руб.)

2. Расчет баланса рабочего времени

Расчет численности персонала

Численность персонала определяется с учетом:

-баланса рабочего времени на рабочий год (производственный календарь);

-трудоемкости производственных работ;

-расчета формул, в которых учтены особенности организационно-технических мероприятий.

Таблица 2 Баланс рабочего времени

№ п/п	Основной фонд рабочего времени	Количество часов, дней	Примечание
1	2	3	4
1	Календарный фонд	365	из календаря
2	Праздничные дни	13	по конституции
3	Выходные дни	103	из календаря
4	Суммарное количество выходных и праздничных дней	116	103+13=116
5	Номинальный фонд рабочего времени	249	365-116=249
6	Выполнение государственных обязанностей и прочие невыходы с разрешения администрации	28	По согласованию с администрацией предприятия
7	Плановые невыходы на работу	13	по конституции
8	Эффективный фонд рабочего времени	208	249-28-13 = 208
9	Эффективный фонд рабочего времени Фэ (в часах)	1497,6	208 х 7,2 = 1497,6
10	Рабочий день в часах	7,2	Данные по заводу
11	Номинальный фонд рабочего времени	1792,8	249 х 7,2 = 1792,8
12	Коэффициент использования рабочего времени	0,84	1497,6 : 1792,8 = 0,84

3.2 Расчет трудоемкости производимых работ

Таблица 3 Трудоемкость производимых работ

№ п/п	Наименование работ, производимых дозиметристом	Количество производимых работ	Норма времени на выполнение единицы работы (чел./час)	Время (ч)
1	2	3	4	5
1	Проверка работоспособности приборов	22	1,5	33
2	Пробоотбор	6	0,5	3
3	Проведение измерений проб на радиометрической установке	51	По каналу 0,16 По каналу 0,5 210Po и 210Pb - 0,276	47,74
4	Анализ и обработка результатов измерений	6	0,3	1,8
Итого: Твр = 85,54

4. Расчет заработной платы

4.1 Расчет основной заработной платы

ЧТС = Qм / Qр, (7)

где ЧТС - часовая тарифная ставка;

Qм - оклад месячный, 11500 руб.

Qр - количество рабочих часов в месяц.

Qр = 21 х 7,2 = 151,2 (ч)

ЧТС = 11500 : 151,2 = 76,06 (руб./ч)

ЗПосн = ЧТС ЧТвр, (8)

где ЗПосн - основная заработная плата;

Твр - трудоемкость выполняемых работ.

ЗПосн = 76,06 х 85,54 = 6506,17 (руб.)

4.2 Расчет премии

Пр = ЗПосн Ч %Пр , (9)

где Пр - премия;

%Пр - процент премии, по условию - 30%.

Пр = 6506,17 Ч 30% = 1951,85 (руб.)

4.3 Расчет районного коэффициента

РК = 30% х (ЗПосн + Пр), (10)

где РК - районный коэффициент.

РК = 30% х (6506,17 + 1951,85) = 2537,41 (руб.)

4.4 Расчет полной заработной платы

ЗПполн = ЗПосн + Пр + РК, (11)

где ЗПполн - полная заработная плата.

ЗПполн = 6506,17 + 1951,85 + 2537,41 = 10995,43 (руб.).

4.5 Расчет отчислений на заработную плату

Единый социальный налог состоит из следующих отчислений:

1) Пенсионный фонд РФ - 30%;

2) Фонд социального страхования РФ - 3,1%;

3) Федеральный фонд медицинского страхования - 2,9%;

4) Территориальные фонды обязательного медицинского страхования - 4%.

ЕСН = 40% Ч ЗПосн (12)

ЕСН = 40% Ч 10995,43 = 4398,17 (руб.)

5. Расчет затрат на потребляемую электроэнергию

Зэл = W * Т * Sэл* n, (13)

где W - установленная электрическая мощность, кВт;

Т - число часов работы электрооборудования;

Sэл - тариф за потребляемую электроэнергию;

n - количество электрооборудования.

Затраты на электроэнергию радиометром УМФ-2000

Зэл1 = 0,08 х 49,1 х 1,75 х 2 = 13,75 (руб.)

Затраты на электроэнергию электролитической ячейкой

Зэл2 = 0,72 х 5 х 1,75 х 1 = 6,30 (руб.)

Таблица 4 Затраты на электроэнергию

Наименование	Количество	Мощность, кВт	Время работы, ч	Затраты на электроэнергию, руб.
Потребление энергии радиометром УМФ-2000	2 комплекта	0,08	49,1	13,75
Электролитическая ячейка	1 комплект	0,72	5	6,30
Итого: 20,05

6. Расчет амортизационных отчислений

Агод = (Сб х Na) / 100%, (14)

где Сб - балансовая стоимость оборудования, 84000 руб.;

Na - годовая норма амортизации, 2%.

Агод = 84000 х 2% : 100% = 1680 руб.

Ачас = Агод /количество раб. час в год Ч Т, (15)

где количество раб. час в год равно Фэ (1497,6 ч по табл. 2);

Т - время работы на данном оборудовании, Т = 47,2 ч.

Таким образом, по формулам (14) и (15)

Ачас = 1680 : 1497,6 х 47,2 = 43,90 руб.

Таблица 5 Сводная калькуляция

№ п/п	Статья затрат	Расчет	Сумма, руб.
1	Материальные затраты, МЗ	Расчет 1	240,00
2	Транспортно-заготовительные расходы, ТЗР	Расчет 2	4,08
3	Заработная плата, ЗПполн	Расчет 4	10995,43
4	Единый социальный налог, ЕСН	Расчет 4.5	4398,17
5	Затраты на электроэнергию, Зэл	Расчет 5	20,05
6	Амортизационные отчисления, Ачас	Расчет 6	43,90
7	Цеховые расходы	185% от ЗПполн	20341,55
8	Себестоимость общепроизводственная	Сумма п. 1 - п. 7	36043,18
9	Общехозяйственные расходы	6% от п. 8	2162,59
10	Себестоимость общехозяйственная	п.8 + п.9	38205,77

Вывод: себестоимость затрат на проведение эксперимента по теме «Определение объемной активности полония-210 и свинца-210 в природных водах альфа- и бета- радиометром УМФ-2000», которые проводились в течение месяца, составляет 38205 руб. 77 коп.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Производственный процесс представляет собой организацию использования всех факторов производства в целях выпуска необходимой для удовлетворения рыночных потребностей продукции (работ или услуг). Организуемый на предприятии производственный процесс представляет собой выполнение, как правило, последовательности осуществляемых технологических операций.

Большинство процессов производства представляет собой сочетание в себе достаточно значимого количества операций (стадий производства), направленных на переработку исходного сырья в готовый продукт. Поэтому производственный процесс - это, чаще всего, сложная система последовательно выполняемых технологических операций, что требует комплекса мер по его организации и осуществлению.

Во второй теоретической главе были рассмотрены вопросы по анализу производственного процесса и определению правил его организации в пространстве и во времени.

В третьей расчетной главе были рассчитаны технико-экономические показатели для определения себестоимости затрат на проведение эксперимента по теме «Определение объемной активности полония-210 и свинца-210 в природных водах альфа- и бета- радиометром УМФ-2000».

В результате проведенного расчета себестоимость затрат на проведение вышеуказанного эксперимента составила 38205 руб. 77 коп.

В ходе выполнения работы поставленные задачи решены, цель достигнута.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Атлас З.В., Ионов В.Я. Эффективность производства и рентабельность предприятий. - М.: Финансы, 1999. - 296 с.

2. Карастелева Е.М. Экономика, организация и планирование производства. - М.: Экономика, 1996. - 343с.

3. Карташов Б.П. Технологическое проектирование предприятий. Издание второе. - М.: Транспорт, 1998.- 171 с.

4. Мокий М.С., Скамай Л.Г., Трубочкина М.И. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Под ред. проф. М.Г. Лапусты. - М.: ИНФРА-М, 2002. - 264с.

5. Производственный менеджмент. Учебник для вузов / Под ред. проф. Ильенковой С. Д.. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 461с.

6. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством. - М.: Владос, 2002.- 329с.

7. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 304 с.

8. Синк Д.С. Управление производительностью; планирование, измерение и оценка, контроль и повышение. /Пер с англ. - М.: Прогресс, 1999.

9. Словарь менеджера. Под ред. М. Г. Лаусты - М.: ИНФРА-М, 2003.

10. Шеремет А.Д. Анализ экономики промышленных предприятий. М.: Высшая школа, 1996 - 515с.

11. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Под ред. В.И.Попкова, Ю.В. Новикова. - СПб.: СПбГИЭУ, 2002. - 143 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Размещено на http: //www. allbest. ru/

Размещено на Аllbest.ru

...