Электрооборудование специализированного токарно-винторезного станка повышенной точности модели

Размещено на http://www.allbest.ru/

План

станок электрооборудование узел ремонт

Введение

1. Специальная часть

1.1 Назначение и конструкция станка

1.2 Описание электрической схемы

1.3 Технические характеристики узлов, деталей электрооборудования

1.4 Ремонт узлов электрооборудования

1.5 Заземление электрооборудования

2. Охрана труда

2.1 Организация труда электромонтера

2.2 Меры безопасности при эксплуатации и ремонте электрооборудования

2.3 Пожарная безопасность

Заключение

Список используемых источников и литературы



Введение

Электротехника -- область техники, связанная с получением, распределением, преобразованием и использованием электрической энергии. А также -- c разработкой, эксплуатацией и оптимизацией электронных компонентов, электронных схем и устройств, оборудования и технических систем. Под электротехникой также понимают техническую науку, которая изучает применение электрических и магнитных явлений для практического использования. Основное отличие электротехники от слаботочной электроники заключается в том, что электротехника изучает проблемы, связанные с силовыми крупногабаритными электронными компонентами: линии электропередачи, электрические приводы, в то время как в электронике основными компонентами являются компьютеры и интегральные схемы. В другом смысле, в электротехнике основной задачей является передача электрической энергии, а в электронике -- информации.

Использование электричества обеспечивает довольно удобный способ передачи энергии, и в силу этого оно было адаптировано для существенного и по сей день растущего спектра практических приложений. Одним из первых общедоступных способов применения электричества было освещение; условия для этого оказались созданы после изобретения лампы накаливания в 1870-х годах. Хотя с электрификацией были сопряжены свои риски, замена открытого огня на электрическое освещение в значительной степени сократило количество возгораний в быту и на производстве.

В целом, начиная с XIX века, электричество плотно входит в жизнь современной цивилизации. Электричество используют не только для освещения, но и для передачи информации (телеграф, телефон, радио, телевидение), а также для приведения механизмов в движение (электродвигатель), что активно используется на транспорте(трамвай, метро, троллейбус, электричка) и в бытовой технике (утюг, кухонный комбайн, стиральная машина, посудомоечная машина).

В целях получения электричества созданы оснащенные электрогенераторами электростанции, а для его хранения -- аккумуляторы и электрические батареи.

Сегодня также электричество используют для получения материалов (электролиз), для их обработки (сварка, сверление, резка), умерщвления преступников (электрический стул) и создания музыки (электрогитара).

Закон Джоуля-Ленца о тепловом действии электрического тока обусловливает возможности для электрического отопления помещений. Хотя такой способ довольно универсален и обеспечивает определенную степень управляемости, его можно рассматривать как излишне ресурсозатратный -- в силу того, что генерирование используемого в нем электричества уже потребовало производства тепла на электростанции. В некоторых странах, например -- в Дании, были даже приняты законодательные нормы, ограничивающие или полностью запрещающие использование электрических средств отопления в новых домах. В то же время электричество -- это практичный источник энергии для охлаждения, и одной из активно растущих областей спроса на электричество является кондиционирование воздуха.

Очень сложно на селе отыскать участок, на котором не использовалась бы электроэнергия. С помощью нее готовят и раздают корма для птиц и животных, сушат сено и зерно, создают микроклимат в помещениях и хранилищах, засевают, орошают и убирают луга и поля, перерабатывают продукты, кроме того проводится инкубация и выращивание молодняка, ускоряется рост растений в теплицах. С широким внедрением электроэнергии в быт жителей и в сельскохозяйственное производство происходит рост профессиональной занятости жителей села, так как возникает потребность в строительстве и эксплуатации, наладке, обслуживании, ремонте оборудования и электрических сетей.

Единственным недостатком электрической энергии является невозможность запасать ее в больших количествах и сохранять эти запасы в течении длительного времени. Запасы электрической энергии в аккумуляторах, гальванических элементах и конденсаторах достаточны лишь для работы сравнительно маломощных устройств, причем сроки ее сохранения ограничены. Поэтому электрическая энергия должна быть произведена тогда, когда ее требует потребитель, и в том количестве, в котором она ему необходима.



1. Специальная часть

1.1 Назначение и конструкция станка

Плоскошлифовальный станок с крестовым столом и горизонтальным шпинделем моделей 3Е71ОВ-1 предназначен для шлифования плоских поверхностей различных деталей с размерами не более 125Х250Х200мм (ширина Х длина Х высота) и массой не более 50 кг, установленных на зеркале стола, и фасонных поверхностей с применением приспособлений для профилирования шлифовального круга и крепления изделий.

В пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, возможно шлифование торцом круга.

Станок предназначен для использования в единичном и мелкосерийном производстве во всех отраслях народного хозяйства, преимущественно в интсруменатальных цехах и на участках для изготовления и воспроизводства малогабаритной оснастки штампового и инструментального производства. Класс точности станка В.

Мощный привод, позволяющий шлифовать с большими вертикальными и поперечными подачами, высокая жесткость системы стол-шпиндель, удобное расположение органов управления повышают производительность станка.

Пыль и шлам смываются охлаждающей жидкостью, затем отделяются магнитным сепаратором. Приставное оборудование подключается готовой электропроводкой со штепсельными разъемами. Средний уровень звука LA не должен превышать 77 дБА (корректированный уровень звуковой мощности LpA по ОСТ2 Н89-40-75 не должен первышать 93 дБА)

На станке установлены пять двигателя:

Электродвигатель гидропривода стола типа 4АХ71В4УЗ, мощностью 0,75 кВт, с частотой вращения 1500 об/мин.

Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки типа 4АА56В4УЗ, мощностью 0,18 кВт, с частотой вращения 1500 об/мин.

Электродвигатель привода электронасоса Х44-22 ТУ2-024-4924-75, мощностью 0,12 кВт, с частотой вращения 3000 об/мин.

Электродвигатель привода магнитного сепаратора типа 4АА50В4УЗ, мощностью 0,09 кВт, с частотой вращения 1500 об/мин.

Электродвигатель привода шлифовального круга типа 4АХ80В4УЗ, мощностью 1,5 кВт,с частотой вращения 1500 об/мин.

Суммарная мощность всех электродвигателей 2,64 кВт.

На станке применены следующие величины напряжения переменного и постоянного тока:

-Силовая цепь 3-50Гц, 360В

-Цепь управления 50Гц, 29В

-Цепь местного освещения 50Гц, 24В

-Цепь управления электрическим реверсом стола 24В

Схема внешнего вида станка (рис. 1)



Рисунок 1

1.2 Описание электрической схемы

Станок включается в сеть вводным автоматическим выключателем QF1. При этом на боковой стенке электрошкафа загорается сигнальная лампочка молочного цвета HL1-«Станок включен». Выключателями SB2 и SB4 осуществляется запуск электродвигателей: шлифовального круга М1 и гидропривода М4 соответственно.

Включение электродвигателя гидропривода М4 возможно только в том случае, если рукоятка установки скорости стола находится в нулевом положении и микровыключатель SQ4 отжат.

Ускоренное перемещение шлифовальной головки «вверх-вниз» осуществляется переключателем SA3 при нажатом микровыключателе SQ2 (ручка перемещения шлифовальной головки «верх-вниз» отсоединена от кинематической цепи.)

Для ограничения ускоренного перемещения шлифовальной головки вверх служит микровыключателем SQ3.

Переключателем SA4 осуществляется запуск электродвигателей : насоса охлаждения М2 и магнитного сепаратора М3. На станке «вправо-влево» задается переключателем SA1. Команды на реверс стола выдаются гарконовыми выключателями SQ6 и SQ7 на плату управления А1.

На станке возможна работа с приспособлением, подключение которого производится через розетку Х7 и осуществляется переключателем SA2.

Остановка электродвигателей шлифовального круга и гидропривода осуществляется нажатием выключателей SB3 и SB5 соответственно, насоса охлаждения и магнитного сепаратора переключателем SA4 . Общий стоп станка осуществляется выключателем SB1 «Все стоп».

1.3 Техническое обслуживание электрооборудования

Повышению надежности работы электрооборудования в процессе эксплуатации в значительной степени способствует правильная организация и своевременнее проведение технического обслуживания (ТО) в полном объеме. Основной задачей ТО является поддержание электрооборудования в работоспособном состоянии. Работы по ТО проводят на месте установки электрооборудования.

Техническое обслуживание электрооборудования подразделяют на производственное и плановое. Производственное ТО включает в себя эксплуатационное обслуживание, которое проводится персоналом, обслуживающим электрифицированные рабочие машины и механизмы (очистка и осмотр до начала и после окончания работы, управление, контроль за работой), и дежурное обслуживание, выполняемое дежурными электромонтерами (производство отключений и переключений, устранение мелких неисправностей, проведение необходимых регулировок). При плановом ТО электрооборудование очищают, проверяют, регулируют, смазывают и при необходимости заменяют недолговечные, легкосъемные детали (щетки, пружины и др.).

Во время эксплуатации необходимо вести общее наблюдение за электрооборудованием станка, периодически контролировать нагрев электродвигателей, состояние электроаппаратов и электропроводки.

Не реже одного раза в два месяца необходимо очищать электрооборудование от пыли, осматривать электроаппараты, подтягивать крепежные винты, проверять состояние контактов.

В процессе эксплуатации электрооборудование станка необходимо проверять надежность контактов, заземления электродвигателей, сердечника и вторичных обмоток понижающего трансформатора и электрических аппаратов.

Не реже одного раза в год должна производиться разборка электродвигателей, их внутренняя очистка, замена смазки подшипников.

Смена смазки в подшипниках при нормальных условиях работы производиться через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год. При работе в пыльной среде смена смазки в подшипниках производится чаще, по мере надобности.

Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином. Камеру заполнить смазку на 2/3 ее объема.

Безопасность работы электрооборудования станка обеспечивается его изготовление в соответствии с ГОСТом и выполнением указаний имеющихся в паспорте станка.

При эксплуатации станка необходимо следить за состоянием электрических контактов, переключателей и автоматических выключателей.



1.4 Ремонт узлов электрооборудования

Плановые ремонты являются основным видом управления техническим состоянием и восстановлением ресурса оборудования. Плановые ремонты бывают текущие и капитальные.

Текущий ремонт (Т) - это ремонт, осуществляемый для восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и (или) восстановлении его отдельных составных частей.

В зависимости от конструктивных особенностей оборудования, характера и объема проводимых работ, текущие ремонты могут подразделяться на первый текущий ремонт (Т1), второй текущий ремонт (Т2) и т.д. Перечень обязательных работ, подлежащих выполнению при текущем ремонте, должен быть определен в ремонтной документации электроцеха (подразделения).

При текущем ремонте, как правило, выполняются: - работы регламентированного ТО; - замена (или восстановление) отдельных узлов и деталей; - ремонт футеровок и противокоррозионных покрытий; - ревизия оборудования; - проверка на точность; - ревизия арматуры и другие работы, примерно такой же степени сложности.

Для проведения текущих ремонтов электрооборудования разрабатываются технологические карты.

Капитальный ремонт (К) - ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые (под базовой понимают основную часть оборудования, предназначенную для компоновки и установки на нее других составных частей). Послеремонтный ресурс оборудования должен составлять не менее 80% ресурса нового оборудования.

В объем капитального ремонта входят следующие работы: - замена или восстановление всех изношенных агрегатов, узлов и деталей; - полная или частичная замена изоляции, футеровки; - выверка и центровка оборудования; - послеремонтные испытания.

Для выполнения капитального ремонта на предприятии должны иметься ТУ на каждое наименование ремонтируемого оборудования.

Внеплановый ремонт -это вид ремонта, непредусмотренный годовым планом или вызванный аварией оборудования.

Электродвигатель.

В объем ремонта асинхронных электродвигателей входит выполнение следующих основных работ: замена обмоток, исправление валов (устранение биения), смена подшипников, замена и проточка контактных колец, мелкие слесарные работы и окраска.

В соответствии с ППРЭ в объем текущего ремонта электродвигателя входят:

1) очистка электродвигателя от пыли и грязи, отъединение питающих проводов и заземляющих шин, а у двигателей с фазным ротором - проводов пускового реостата;

2) отъединение двигателя от рабочей машины и доставка его в ремонтную мастерскую;

3) разборка электродвигателя и его очистка от пыли и грязи;

4) осмотр поверхности стали статора и ротора и зачистка мест, покрытых коррозией;

5) проверка целостности и ремонт изоляции лобовых частей обмоток;

6) измерение сопротивления изоляции обмоток между фазами и между фазами и корпусом при помощи мегомметра напряжением 500 - 1000 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. При меньших значениях сопротивления изоляции обмотку подвергают сушке;

7) проверка обмотки на отсутствие межвиткового замыкания при помощи электромагнита и стальной пластинки либо портативного дефектоскопа марки ПДО, либо приборов типа ЕЛ-1 и ЕЛ-2;

8) проверка состояния и ремонт выводных концов электродвигателя;

9) проверка состояния коротко-замыкающих колец и вентиляционных лопаток короткозамкнутого ротора.

10) очистка подшипников качения от старой смазки и промывка бензином, употребление керосина не допускается. При необходимости смазку заменяют (примеры смазок: циатим-221, литол-24);

11) проверка зазора между статором и ротором;

12) сборка электродвигателя и проверка свободного вращения ротора в обе стороны, окраска корпуса;

13) запуск электродвигателя на холостом ходу для проверки отсутствия посторонних шумов; измерение тока и потерь холостого хода, их значения должны соответствовать номинальным;

14) установка электродвигателя на рабочее место, запуск совместно с рабочей машиной для проверки правильности его вращения и отсутствия вибраций.

Электродвигатели и аппаратуру необходимо регулярно очищать от пыли и грязи сухой тряпкой. Во избежание разъедания слоя изоляции не допускается промывать обмотки электродвигателей бензином или керосином.

До включения в сеть проверяют состояние вала, подшипниковых щитов, подшипников, отсутствие задевания ротора за статор, наличие смазки целостность фаз; состояние выводных концов и клеммного щитка; сопротивление изоляции обмоток.

При удовлетворительных результатах испытаний включают электродвигатель на 30 мин. под напряжение, замеряют пофазно силы тока холостого хода, проверяют шумы электродвигателя, работу коллектора, нагрев подшипников, величину вибрации и др..

Схема технологического процесса ремонта электродвигателей (рис. 2)



Магнитный пускатель.

Ремонт контактов магнитного пускателя.

Контакты магнитных пускателей, на поверхности которых имеются следы подгорания и нагара, очищают хлопчатобумажной салфеткой, смоченной в уайт-спирите или в авиационном бензине.

Брызги и «корольки» металла на поверхности контактов зачищают надфилем. После очистки щупом толщиной 0,05 мм проверяют плотность соединения контактных поверхностей. При замкнутых контактах щуп не должен проходить между контактами более 25% контактной поверхности.

При изломе или ослаблении контактную пружину заменяют новой или годной с выбракованного пускателя.

При износе или срыве резьбы в отверстиях под винты крепления токоподводящих проводов отверстия с поврежденной резьбой рассверливают и метчиком нарезают резьбу следующего размера.

Ремонт выводных зажимов магнитных пускателей. Обгоревшие или окислившиеся контактные поверхности выводных зажимов зачищают надфилем или шлифовальной шкуркой, протирают обтирочным материалом, смоченным в бензине, и залуживают припоем ПОС-30.При износе или срыве резьбы в отверстиях под винты крепления токоподводящих проводов отверстия заваривают медью или латунью с помощью газовой горелки. Место заварки зачищают напильником, накернивают и просверливают отверстие для нарезания новой резьбы. В просверленном отверстии нарезают резьбу размером поврежденной резьбы. Реле времени и тепловое реле.

Повреждения отдельных элементов теплового реле (износ, деформация и поломка деталей; подгорание контактов) приводят к нарушению режимов его срабатывания. Поэтому важный момент восстановления работоспособности теплового реле-его регулировка. Реле испытывают нагрузочным током и снимают его характеристики в виде зависимости между током срабатывания и выдержки (как без предварительного подогрева, так и после подогрева номинальным током).

1.5 Заземление электрооборудования станка

Общие требования к выполнению заземления. Заземлению подлежат:

а) металлические корпуса передвижных, съемных, подвесных и переносных электроприемников.

б) каркасы и несущие конструкции управления, пультов управления, кнопочных станций и т.д.;

в) станины станков, металлические части механизмов и вспомогательного оборудования станков (гидростанций, баков охлаждения и т.д.), стальные трубы электропроводки, металлорукавов, корпуса разветвительных коробок, металлические кабельные конструкции и другие металлические конструкции, связанные с установкой электрооборудования;

г) приводы электрических аппаратов;

д) корпуса электрических машин (электродвигателей, генераторов, электромашинных усилителей и т. д.), трансформаторов, светильников и т.п.;

е) вторичные обмотки измерительных трансформаторов, а также понижающих трансформаторов с вторичным напряжением 36 В и ниже;

Заземлению не подлежат:

а) электрооборудование, установленное на заземленных металлических конструкциях (при этом на опорных поверхностях должны быть предусмотрены защищенные и незакрашенные места для обеспечения электрического контакта);

б) корпуса реле электроизмерительных приборов, кнопок и т.п., установленных на металлических панелях или стенках станций и пультов управления;

в) съемные или открывающиеся металлические части заземленных каркасов электрошкафов, электрониш и т.д.;

г) электроприемники с двойной изоляцией.

Для заземления у основания снаружи станка и его отдельно стоящих узлов предусматривают специальные винты заземления. Для создания качественного и надежного контакта, основания под винты заземления должны быть зачищены до металлического блеска, облужены или покрыты другим антикоррозионным металлическим покрытием.



2. Охрана труда

2.1 Организация труда электромонтера

Охрана труда -- система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия 1. Перед началом работы электрик обязан:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, а также удостоверение о проверке знаний при работе в электроустановках напряжением до 1000 В или свыше 1000 В, получить задание и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемой работы;

б) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца.

2. После получения задания у руководителя работ и ознакомления, в случае необходимости, с мероприятиями наряда-допуска электрик обязан:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты. проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

г) ознакомиться с изменениями в схеме электроснабжения потребителей и текущими записями в оперативном журнале.

Требования безопасности во время работы

3. Электрик обязан выполнять работы при соблюдении следующих требований безопасности:

а) произнести необходимые отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;

б) наложить заземление на токоведущие части;

в) оградить рабочее место инвентарными ограждениями и вывесить предупреждающие плакаты;

г) отключить при помощи коммутационных аппаратов или путем снятия предохранителей токоведущие части, на которых производится работа, или те, к которым прикасаются при выполнении работы, или оградить их во время работы изолирующими накладками (временными ограждениями);

д) принять дополнительные меры, препятствующие ошибочной подаче напряжения к месту работы при выполнении работы без применения переносных заземлений;

е) на пусковых устройствах, а также на основаниях предохранителей вывесить плакаты «Не включать -- работают люди!»;

ж) на временных ограждениях вывесить плакаты или нанести предупредительные надписи «Стой -- опасно для жизни!»;

з) проверку отсутствия напряжения производить в диэлектрических перчатках;

и) зажимы переносного заземления накладывать на заземляемые токоведущие части при помощи изолированной штанги с применением диэлектрических перчаток;

к) при производстве работ на токоведущих частях, находящихся под напряжением, пользоваться только сухими и чистыми изолирующими средствами, а также держать изолирующие средства за ручки-захваты не дальше ограничительного кольца.

5. При работе в электроустановках необходимо применять исправные электрозащитные средства: как основные (изолирующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи. указатели напряжения, диэлектрические перчатки), так и дополнительные (диэлектрические галоши, коврики, переносные заземляющие устройства, изолирующие подставки, оградительные подставки, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности).

8. Для прохода на рабочее место электрик должен использовать оборудование системы доступа (лестницы, трапы. мостики). При отсутствии ограждения рабочих мест на высоте электромонтеры обязаны применять предохранительные пояса с капроновым фалом.

9.По окончании работы электрик обязан:

а) передать сменщику информацию о состоянии обслуживаемого оборудования и электрических сетей и сделать запись в оперативном журнале;

б) убрать инструмент, приборы и средства индивидуальной защиты в отведенные для них места;

в) привести в порядок рабочее место;

г) убедиться в отсутствии очагов загорания;

д) о всех нарушениях требований безопасности и неисправностях сообщить бригадиру или ответственному руководителю работ.

2.2 Меры безопасности при эксплуатации и ремонте электрооборудования

Осмотры электроустановок. Электроустановки осматриваются без снятия с них напряжения, вдали от токоведущих частей. Дефекты выявляются визуально -- осмотром и на слух. Право единоличного осмотра электроустановки имеет дежурный с квалификационной группой не ниже III или административно-технический работник, имеющий V группу в установках напряжением выше 1 ООО В и IV группу в электроустановках напряжением ниже 1 ООО В.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

Большая часть работ выполняется на высоте. Для предотвращения падения с высоты необходимо применять страхующие приспособления.

При выполнении работ в электроустановках должны применяться исправные и испытанные средства защиты. Работающая бригада должна быть ограждена сигналистами по указанию производителя работ. В тех случаях, когда работа выполняется со снятием напряжения, нужно помнить, что на участках, электрифицированных на переменном токе, в проводах контактной сети и ВЛ возникает опасное для жизни наведенное от подвесок соседних путей напряжение. Только на отключенной и заземленной линии можно работать без применения изолирующих средств.

К работам в электроустановках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, производственное обучение безопасным методам труда, сдавшие экзамены в квалификационной комиссии и имеющие удостоверение о проверке знаний по электробезопасности .

При нахождении на работе электромонтер обязан иметь при себе удостоверение о проверке знаний с талоном предупреждения и предъявлять их по первому требованию работников, осуществляющих контроль за выполнением требований безопасности.

Талон-предупреждение может быть изъят у работника административно-техническим персоналом за нарушение им требований безопасности. Проверка знаний у работника после изъятия талона-предупреждения для выдачи очередного талона производится в двухнедельный срок в объеме нарушенных разделов настоящей Инструкции.

Электромонтер должен быть обеспечен по установленным нормам спецодеждой, спецобувью, а также исправными испытанными защитными и монтажными средствами, сигнальными принадлежностями.

Ответственными за безопасность при выполнении работ являются:

работник, выдающий наряд или отдающий распоряжение на производство работ;

дежурный ЭЧЦ, выдающий приказ на производство работ;

ответственный руководитель работ;

производитель работ;

наблюдающий;

члены бригады.

Производитель работ осуществляет надзор за работающими и несет ответственность за безопасность членов бригады в процессе выполнения работ. Все технологические операции, в том числе перемещения членов бригады на месте работы, должны осуществляться только по его команде.

Наблюдающий несет ответственность за безопасность работающих и соблюдение ими требований инструкций по безопасному выполнению работ. При назначении наблюдающим электромонтер обязан вести неотступный надзор за прикрепленными работающими, требуя от них выполнения мер безопасности.

Каждый член бригады отвечает за соблюдение им настоящей Инструкции и местных инструкций, а также указаний, получаемых при инструктаже. Он должен принимать необходимые меры в случае, если им будет замечено нарушение, допущенное другими членами бригады. В процессе работы член бригады должен выполнять указания производителя работ или наблюдающего.

Опасные места, а также указатели, постоянные и временные сигнальные знаки, ручные сигналы, применяемые на контактной сети, приведены в прил. 3 и 4 к Инструкции.

РАБОТЫ НА ВЫСОТЕ.

Работами на высоте считаются все работы, выполняемые с подъемом от уровня земли до ног работающего на высоту 1 м и более. Эти работы могут быть отнесены к различным категориям в зависимости от конкретных условий.

Запрещено подниматься на деревянную опору без проверки ее на загнивание.

Перед подъемом на опоры, на поддерживающие конструкции и провода электромонтер должен визуально проверить их исправное состояние, а также наличие заземления. Искровой промежуток или диодный заземлитель необходимо предварительно закоротить шунтирующей перемычкой сечением по меди не менее 50 мм2 .

Подъем должен осуществляться с полевой стороны опоры, а при наличии на опоре проводов контактной сети и ВЛ - с боковых сторон.

Работу следует выполнять с применением предохранительного пояса. Прикрепляться карабином или стропом предохранительного пояса необходимо за опору, ригель, тросы, провода и другие надежно закрепленные конструкции. При этом прикрепляться следует так, чтобы исключалась возможность приближения работающего, даже в случае падения, к электроопасным элементам на расстояние менее установленного категорией работы. При закреплении карабином на полную длину стропа точка закрепления должна находиться не ниже уровня груди работающего.

При инструктаже и во время работы руководитель работ должен заранее указывать электромонтеру места закрепления карабина или стропа предохранительного пояса.

Расстегивать карабин для крепления его на новом месте можно только тогда, когда есть надежная опора в трех точках, т. е. для двух ног и руки.

Запрещено снимать предохранительный пояс до полного спуска на землю.

Работу следует выполнять в тщательно заправленной одежде. Подошвы обуви должны обеспечивать надежное сцепление (не скользить) при передвижении по конструкциям, ступеням лестниц.

Запрещается работать одновременно в нескольких ярусах по одной вертикали, а также находиться на земле непосредственно под работающими.

Лица, которым в случае производственной необходимости приходится кратковременно находиться непосредственно под работающим на высоте, должны соблюдать особую осторожность.

При установке опоры контактной сети, монтаже консолей или кронштейнов электромонтерам запрещено находиться под незакрепленной, подвешенной на полиспастах или под перемещаемой конструкцией.

Запрещается бросать инструмент или материалы работающему наверху. Их следует подавать, поднимаясь по лестнице, или с помощью веревки.

Подавать наверх и спускать вниз приспособления, детали и конструкции массой до 25 кг разрешается при помощи «удочки», а свыше 25 кг - полиспастом. Во избежание раскачивания поднимаемого груза работник, находящийся внизу, должен оттягивать его свободным концом веревки.

Запрещено прикреплять веревки, предназначенные для подъема грузов, непосредственно к работающему на высоте.

Для подъема на опору могут использоваться специальные «когти», лазы, а также лестницы. Перед подъемом с помощью «когтей» или лазов следует надежно закрепить их на ногах и стропом предохранительного пояса охватить стойку опоры. Перемещать строп вдоль опоры следует при соблюдении требований п. 6.5 Инструкции.

При работе «когти» или лазы необходимо устанавливать так, чтобы они были нагружены равномерно. Если лазы или «когти» являются единственным средством подъема на опору, то в бригаде их должно быть не менее двух комплектов.

В бригаде должно быть не менее двух предохранительных поясов.

2.3 Пожарная безопасность

Для поддержания пожарной безопасности каждое предприятие должно осуществить комплекс обязательных организационных мероприятий, а именно:

определить обязанности должностных лиц по обеспечению пожарной безопасности;

иметь в наличии все необходимые виды технических средств противопожарной защиты и другие средства защиты

назначить ответственных за пожарную безопасность отдельных зданий, сооружений, помещений, участков, технологического и инженерного оборудования, а также за содержание и эксплуатацию технических средств противопожарной защиты;

ввести соответствующий противопожарный режим;

подготовить, утвердить и ознакомить всех сотрудников с:

- обще-объектной инструкцией о мерах пожарной безопасности;

- соответствующими инструкциями для всех взрывопожароопасных и пожароопасных помещений;

составить планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара;

утвердить порядок (систему) оповещения людей о пожаре, ознакомить с ним всех сотрудников;

определить категории зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, а также определить классы зон по "Правилам устройства электроустановок";

установить на территории, в зданиях и помещениях соответствующие знаки пожарной безопасности, таблички с указанием номера телефона и порядка вызова пожарной охраны.

Особое внимание уделяется специальным мерам, предупреждающим пожары от теплового проявления электрического тока.

Внутренние документы, устанавливающие противопожарный режим на предприятии разрабатываются ответственными за пожарную безопасность и утверждаются руководителем предприятия. Документы хранятся в специальной папке по вопросам пожарной безопасности.

В документах следует указать, в частности, следующее:

правила пользования электронагревательными бытовыми приборами, применения открытого огня, выполнения временных пожароопасных работ;

место для курения;

порядок осмотра и закрытия помещений по окончании работы;

порядок обслуживания технических средств противопожарной защиты (огнетушители, установки пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, поглотители дыма, самоспасатели и других средства защиты при пожаре);

ответственных лиц, которые должны проводить специальное обучение и инструктажи персонала по вопросам пожарной безопасности, и периодичность данных мероприятий;

действия, к которым должны прибегать сотрудники в случае возникновения пожара

. Список документов может быть различным для каждого предприятия. Основные документы, требуемые пожарным надзором, приведены ниже:

Приказ (приказы) о назначении ответственных за пожарную безопасность отдельных зданий, сооружений, помещений и пристроек;

Приказ (соответствующее положение) о порядке, согласно которому с сотрудниками следует проводить специальное обучение и инструктажи, проверять их знания по вопросам пожарной безопасности;

Программа для проведения вводного противопожарного инструктажа;

Программа для проведения первичного противопожарного инструктажа;

Перечень вопросов, по которым следует проверять знания после первичного, повторного и внепланового противопожарных инструктажей;

Журнал регистрации инструктажей по вопросам пожарной безопасности;

Экспертное заключение (экспертные заключения) относительно правильности и полноты выполнения противопожарных требований в проектно-сметной документации на строительство, реконструкцию, техническое переоснащение объектов производственного и другого назначения, внедрение новых технологий;

Разрешение (разрешения) на начало работы каждого недавно созданного предприятия, ввод в эксплуатацию новых и реконструированных объектов, на внедрение новых технологий, запуск в производство новых пожароопасных машин, оборудования и продукции, на аренду любых помещений, зданий и сооружений;

Сертификат (сертификаты) соответствия на все виды пожарной техники и противопожарного оборудования;

Перечень обязанностей должностных лиц по обеспечению пожарной безопасности;

Распоряжения, инструкции, устанавливающие соответствующий противопожарный режим;

Обще-объектная инструкция о мерах пожарной безопасности;

Инструкции о мерах пожарной безопасности для всех взрывопожароопасных и пожароопасных помещений (участков, цехов, складов, мастерских, лабораторий и других);

Планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара;

Инструкция для работников охраны (охранников, вахтеров, караульных, дежурных);

Составленный специально для работников охраны список должностных лиц предприятия, в котором (списке) следует указать домашний адрес, номера служебного и домашнего телефонов каждого из этих лиц;

Графики и акты замеров сопротивления изоляции электрических сетей и электрооборудования;

Документация, перечень которой приведен в "Правилах технического содержания установок пожарной автоматики";

Регламенты технического обслуживания систем пожарной автоматики, оповещения о пожаре, огнетушителей;

Графики и акты проверки сопротивления заземляющих приборов;

Наряды-допуски на выполнение огневых работ.

В папке по пожарной безопасности также должны храниться документы о добровольных пожарных дружинах, пожарно-технических комиссиях, и эксплуатации систем пожарной автоматики (если они есть на предприятии).

Обращаем Ваше внимание на два пункта из приведенного перечня - инструкции и планы эвакуации, такие документы обычно следует вывешивать на видном месте.

Каждое предприятие должно иметь общую (по всем объектам) инструкцию и инструкции для всех взрывопожароопасных и пожароопасных помещений (участков, цехов, складов, мастерских, лабораторий и т. д.). Все сотрудники предприятие должны ознакомиться с этими документами во время противопожарных инструктажей, пожарно-технического "минимума", производственного обучения. Инструкции должны быть размещены на видных местах предприятия. Каждая инструкция должна быть зарегистрирована в соответственном журнале.

Если предприятие находится в двухэтажном здании или выше, если в нем одновременно пребывают более 25 человек, то на видных местах вы должны повесить планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара.

Сотрудник, подготовивший план эвакуации должен его подписать, а руководитель предприятия - утвердить в органах пожарного надзора.

Все сотрудники предприятия должны пройти инструктажи по вопросам пожарной безопасности. Каждый противопожарный инструктаж, кроме целевого (перед проведением временных огневых работ), необходимо регистрировать в специальном журнале.

Порядок специального обучения, инструктажей и проверки знаний сотрудников предприятия определяется приказом руководителя предприятия, исходя из рекомендаций сотрудников пожарного надзора, который вы выбрали.

Все здания, помещения производственного и складского назначения, а также лаборатории, должны быть разделены по категориям взрывопожарной и пожарной опасности, а также быть разделены территориально на зоны по классам в соответствии с Правилами устройства электроустановок.

Обозначение категории и класса зоны указывается на входных дверях в помещение, а также на границах зон - внутри помещений и снаружи.

Кроме того, внутри здания, на видных местах возле телефонов размещают таблички с указанием номера телефона пожарной охраны.

Специальные знаки должны указывать, где установлены огнетушители. Такие знаки крепятся на видных местах на высоте 2,0-2,5 м от пола внутри и снаружи помещения. Важно помнить:

Необходимое условие выполнения требований норм и правил пожарной безопасности - это установка в помещениях, зданиях, сооружениях знаков пожарной безопасности, соответствующих ГОСТ. Такие обозначения должны предупреждать сотрудников о возможной опасности, предоставлять нужную информацию о действиях в случае возникновения пожара.

На территории тех объектов, где курение разрешается, администрация должна определить и оборудовать специальное место для курения. Там устанавливают соответствующий знак или надпись, а также урну или пепельницу из негорючих материалов.

Однако, следует помнить, что на некоторых объектах курение запрещено. К ним относятся:

объекты (их территория и помещение) по добыче, переработке и хранению легковоспламеняющихся веществ, горючих материалов и горючих газов, по производству взрывчатых веществ;

здания, в которых находятся взрывопожароопасные помещения (участки), торговые предприятия, склады и базы;

помещения детских дошкольных, школьных и лечебных заведений;

хлебные и злаковые массивы и пункты приема зерна.



Заключение

Тема данной дипломной работы - электрооборудование специализированного токарно-винторезного станка повышенной точности модели (ваш станок). В ходе работы были рассмотрены следующие вопросы:

- назначение и конструкция станка;

- техническое обслуживание электрооборудования;

- ремонт узлов электрооборудования;

- заземление электрооборудования.

Был произведен расчет и подбор проводов и плавких вставок предохранителей. Подробно описан принцип действия электрической принципиальной схемы станка. Уделено внимание охране труда и технике безопасности. Тема данной дипломной работы актуальна, так как этот станок широко используется на производстве.



Список используемых источников и литературы

1. Данилов И.А. Общая электротехника: учеб. пособие для бакалавров.- М.: Издательство Юрайт; ИД Юрайт, 2012.(Допущено Министерством высшего и сред. образования СССР для учащихся неэлектротех. специальностей вузов и техникумов)

2. Ярочкина Г.В. Контрольные материалы по электротехнике: учеб. пособие для учреждений НПО.- М.: Издательский центр «Академия» ,2013.(Рекомендовано ФГУ «ФИРО» для использования в учеб. процессе образов. учреждений, реализующих программы НПО )

3. Девисилов В.А. Охрана труда: учебник.- М.: ФОРУМ, 2009.(Рекомендовано Минобразования и науки РФ для студентов учреждений СПО)

4. Сибикин Ю.Д. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий: учебник для НПО: учеб. пособие для СПО.- М.: Издательский центр «Академия», 2006. (Допущено Минобразования РФ для учреждений НПО. Допущено Минобразования РФ для студентов учреждений СПО, обучающихся по специальности 1806 «Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования»)

5. Шеховцов В.П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению.- М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009. (Допущено Минобразования РФ для студентов учреждений СПО, обучающихся по специальности «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»)

6. Бутырин П.А. Электротехника: учебник для НПО.- М.: Издательский центр «Академия» 2011. (Допущено Минобразования и науки РФ для образов. учреждений НПО)

7. Шеховцов В.П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению.- М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009. (Допущено Минобразования РФ для студентов учреждений СПО, обучающихся по специальности «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»)

8. Акимова Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебник для студ. учреждений СПО.- М.: Издательский центр «Академия», 2013.-(Рекомендовано ФГАУ «ФИРО» для использования в учеб. процессе образов. учреждений, реализующих программы СПО)

Размещено на Allbest.ru

...