Устройство управления электродвигателем

Ресурсосбережение - это процесс обеспечения роста объема полезных результатов при относительной стабильности материальных затрат.

Всемерное улучшение использования материальных ресурсов - одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, материалы, комплектующие изделия, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции.

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

Общий расход материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов - в стоимостном выражении.

Удельным расходом m₁ конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде, на количество годных единиц этой продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система показателей, к которым относятся материалоёмкость и материалоотдача.

Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции [5]:

МЕ = МЗ / ВП,

где МЕ - материалоёмкость продукции;

МЗ - материальные затраты на производство продукции;

ВП - стоимость произведенной продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат:

МО = ВП / МЗ.

Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. В свою очередь объём товарной продукции в стоимостном выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

В этом разделе анализируются данные об объеме и структуре потребления материальных ресурсов предприятием - изготовителем устройства, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции. По результатам анализа разрабатываются мероприятия по ресурсосбережению, реализация которого позволит снизить материалоемкость выпускаемой продукции.

Основными мероприятиями по ресурсосбережению, реализация которых позволит снизить стоимость выпускаемой продукции, могут быть:

- применение при производстве продукции ресурсосберегающих технологий;

- совершенствование структуры материальных норм и нормативов;

- упорядочение процесса формирования норм на различных уровнях управления производством;

- совершенствование контроля за нормами расхода материальных ресурсов;

- ликвидация дублирования при расчете норм;

- регламентация процесса утверждения норм расхода материальных ресурсов.

Рациональное сочетание этих факторов на каждом отдельном предприятии позволяет планомерно снижать материалоемкость выпускаемой продукции, сокращать используемые и неиспользуемые технологические отходы, снижать себестоимость выпускаемой продукции.

Для сбережения ресурсов в процессе производства необходимо разделять понятия «износ» и «амортизация».

Амортизация - перенос стоимости постепенно изнашивающихся основных средств на изготовленную продукцию. Амортизационные отчисления производятся в большинстве случаев равномерно, что позволяет исключить необоснованные колебания финансового результата деятельности предприятия при инвестировании в долгосрочные активы.

Износ - частичная или полная потеря первоначальной стоимости основных средств. Интенсивность износа зависит от вида основных средств, качества их изготовления, характера и условий эксплуатации, качества обслуживания и ремонта. Износ в большинстве случаев неравномерен и в экономическом смысле может быть определен как сумма расходов на ремонт.

Ремонт приводит к восстановлению основных фондов и дальнейшему их использованию. Из этого следует, что все ресурсы потребляются в производстве тремя способами:

а) Пропорционально произведенной продукции - сырье, энергия, заработная плата при сдельной системе оплаты труда и т.д.;

б) Равномерно в течение времени - амортизационные отчисления, заработная плата при повременной системе оплаты труда и т.д.;

в) Ситуационно, например, по мере износа оборудования, - материалы и заработная плата ремонтного персонала при сдельной системе оплаты труда и т.д.

Такой способ разделения расходов называют «директ-костинг». Ресурсы, которые расходуются пропорционально произведенной продукции, включаются в состав переменных издержек, а ресурсы, потребляемые равномерно в течение времени, включаются в состав постоянных издержек. Ресурсы, потребляемые в зависимости от ситуации, относят в состав либо постоянных, либо переменных издержек. Но их целесообразно выделять и учитывать отдельно.

Во-первых, ситуационные издержки носят существенный характер и их включение в состав постоянных или переменных издержек исказит данные управленческого учета, ведь расходы на ремонт могут достигать 30% себестоимости.

Во-вторых, они наблюдаемы и измеряемы, а значит, подлежат управлению наряду с постоянными и переменными издержками.

В-третьих, эти издержки близки в экономическом смысле к потерям и часто неотделимы от них.

В большинстве случаев потери также носят ситуационный характер, так как образуются в результате аварий, внезапного выхода из строя оборудования, неадекватных действий персонала и т.д.

Таким образом, причинно-следственную связь между ситуационными издержками и потерями можно установить следующим образом - при возникновении некоторых причин (например, износ самой слабой составной части оборудования) появляется необходимость в несущественных издержках. В том случае если они не устранили возникших обстоятельств или причины не были обнаружены, требуются более существенные затраты ресурсов, например при проведении капитального ремонта вследствие разрушения целой единицы оборудования.

Далее возникает простой, вследствие которого предприятие перестает производить продукцию и получать маржинальный доход, но несет постоянные и значительные ситуационные издержки.

Наконец, выход из строя конкретной единицы оборудования может повлечь разрушение нескольких (всех) единиц оборудования. Эта ситуация помимо вышеперечисленных издержек может привести к критическим потерям для предприятия.

В общем виде причинно-следственная связь между ситуационными издержками и потерями может быть представлена как экспоненциальное увеличение затрат при отсутствии упреждающей реакции вследствие недостаточной наблюдаемости факторов в процессе производства.

Ситуационные издержки и связанные с ними потери оказывают не менее существенное влияние на общий результат работы предприятия, чем переменные и постоянные издержки. Это связано с тем, что расходы на ремонт и устранение аварий повышают переменные издержки, а потери при простоях оборудования повышают постоянные.

Если абстрагироваться от внешних факторов роста издержек, таких как цены, на ресурсы, приобретаемые на рынке, конъюнктура сбыта продукции, конкурентная среда, то сущность ресурсосбережения состоит в уменьшении расходования материальных, трудовых и специальных ресурсов при увеличении выпуска продукции.

Так как постоянные издержки не зависят от произведенного объема продукции, то минимизация ресурсов, равномерно потребляемых в течение времени, заключается: во-первых, в максимальном увеличении продолжительности выпуска продукции за счет снижения потерь ресурсов и повышения качества ремонта оборудования; во-вторых, за счет сокращения их абсолютной величины с помощью организационно-экономических методов, например реструктуризации предприятия.

Однако любое увеличение постоянных издержек приводит к необходимости увеличения производства для их покрытия.

Увеличение переменных издержек действует так же, однако даже их незначительный рост порождает гораздо большее снижение результативности работы предприятия в силу действия эффекта операционного рычага.

На потери ресурсов оказывают влияние такие факторы, как материалоемкость, энергоемкость и трудоемкость продукции. Но данные показатели определяются технологией производства, без пересмотра которой существенно изменены быть не могут. Поэтому основной причиной потерь сырья, энергии и готовой продукции в процессе производства являются отказы оборудования, вызванные нарушением технологии работы или недопустимым техническим состоянием.

Главным вектором ресурсосбережения на предприятии является предотвращение роста и снижение ситуационных издержек, возникающих в процессе производства, что позволит существенным образом сберечь материальные, трудовые и финансовые ресурсы, а также сократить, а в большинстве случаев исключить потери других видов ресурсов - человеческих, экологических и т.д.

4.3 Охрана труда и окружающей среды

4.3.1 Мероприятия по технике безопасности на рабочем месте

Охрана труда - это система законодательных, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических, лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда (ГОСТ 12.0.002-80).

Организация охраны труда на предприятии производится по следующим принципам:

а) Профилактика - предупреждение травматизма и заболеваемости на производстве;

б) Усовершенствование действующих нормативных документов по уровню безопасности техники, технологии, условий труда;

в) Совершенствование методов и средств защиты работников от вредных и опасных производственных факторов;

г) Обязательность внедрения современных средств техники безопасности;

д) Надзор и контроль за выполнением техники безопасности.

Рассмотрим основные мероприятия по охране труда на рабочем месте.

При изготовлении печатной платы производится механическая обработка слоистых пластиков.

Для предотвращения травматизма при работе на станках необходимо, что бы все ремни, шестерни и валы имели защитные кожуха.

Пропитка плат производится в изопропиленовом спирте, при этом необходимо учитывать то, они являются пожароопасными и вредными для здоровья веществами.

Химическая очистка плат производится растворами фосфатов натриевой соды. При работе с ними часты различны раздражения кожи. Опасно попадение в глаза NaOH.

Техника безопасности при травлении.

Все работы, связанные с приготовление массы, нанесение её на плату, сушкой в вытяжном шкафу, производить в резиновых или биохимических перчатках, в хлопчатобумажном халате с медными заклёпками.

Вытяжной шкаф, рабочий стол должны быть обеспечены сплавами из алюминия и заземлены.

Операции по изготовлению оксидных компаундов должны производиться в изолированном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.

Рабочие должны периодически мыть руки водой с мылом. Запрещается находиться в одежде из шерсти или синтетического волокна, а так же обуви со стальными гвоздями и подковами.

Защита от статического электричества.

Заряды статического электричества могут возникнуть при соприкосновении или трении твердых материалов, при размельчении или пересыпании однородных

и разнородных материалов, при разбрызгивании диэлектрических жидкостей, при транспортировке сыпучих веществ и жидкостей по трубопроводам и др.

Статическое электричество опасно с точки зрения электрического удара человека, касающегося элементов, находящихся под высоким потенциалом, хотя токи и достигают небольшого значения (10-6 - 10-8 А). Кроме того, может быть опасность пожара и взрыва горюче взрывоопасных смесей искровым разрядом.

Одним из надежных методов снижения потенциалов статического электричества является заземление всех металлических частей оборудования, где возможна электризация. При заземлении изолированного проводника разность потенциалов между проводником и землей становится равной нулю, а генерируемые электростатические заряды стекают на землю.

Заземлять следует не только те части оборудования, которые участвуют в генерировании зарядов, но и все другие изолированные проводники, которые могут зарядиться по индукции.

Оборудование следует считать электростатически заземленным, если сопротивление в любой его точке при самых неблагоприятных условиях не превышает 106 Ом.

Сопротивление заземляющего устройства (контура заземления), предназначенного для защиты от статического электричества, допускается до 100 Ом, так как учитываются малые токи утечки (микроамперы).

Часто возникает необходимость в «заземлении» диэлектрического оборудования путем нанесения на его поверхность сплошных или не сплошных проводящих покрытий (пленок). При заземлении этих покрытий последние обеспечивают утечку зарядов с незаземленных частей диэлектрика и тем самым уменьшается плотность заряда на его поверхности.

В качестве электропроводящих покрытий применяют пленки металлов, которые наносят на диэлектрические поверхности путем разбрызгивания, распыления или испарения металлов в вакууме. Пленки, полученные таким образом, имеют сопротивление до нескольких Ом.

При ведении технологических процессов следует учитывать то, что и человек может накапливать заряды статического электричества за счет емкости. Емкость человеческого тела колеблется в пределах 100-350 пФ.

Разряд статического электричества с тела человека способен не только испугать его, но и воспламенить парогазовоздушные смеси, пыль серы, пластмасс, металлических порошков и т.п.

Для отвода генерируемых статических зарядов с человека на землю необходимо обеспечить работающих токопроводящей обувью и предусматривать устройство электропроводящих полов.

Обувь считается электропроводящей, если удельное сопротивление между электродом, находящимся внутри обуви, и наружным электродом меньше 107 Ом·см. К такой относится обувь на кожаной подошве, подошве из токопроводящих резины или пробитой заклепками, токопроводящими и не искрящими при ударах и трении.

Покрытие пола считается электропроводящим, если удельное электрическое сопротивление утечки между установленным на полу электродом и землей не превышает 106Ом·см. Проводящими покрытиями являются: бетон толщиной 3см, специальный бетон и пенобетон, ксилолит, настил из резины с пониженным сопротивлением, специальные террацетовые плиты, наливные полы и др.

Защитой от статического электричества также является обеспечение утечки генерируемого заряда на заземленные части оборудования. Это явление осуществляется за счет увлажнения окружающей атмосферы; увеличения поверхностей проводимости диэлектриков и применения нейтрализаторов.

Нейтрализаторы статического электричества увеличивают электропроводность воздуха путем его ионизации. Они разделяются на индукционные, высоковольтные и радиоактивные.

Индукционные нейтрализаторы представляют собой токопроводящие или диэлектрические стержни, на которых крепятся заземленные иглы, метелочки из проволоки или полоски альфоля.

Принцип действия индукционных нейтрализаторов основан на использовании зарядов, индуктируемых на его остриях наэлектризованной поверхностью.

Высокая напряженность электрического поля, возникающая на остриях под действием наэлектризованного объекта, обусловливает появление коронного разряда, обладающего значительной ионизирующей способностью. Под действием электрического поля ионы, полярность которых противоположна знаку заряда на электризованном объекте, перемещаются в сторону этого объекта и нейтрализуют его.

Индукционные нейтрализаторы применимы тогда, когда для предотвращения искрового разряда требуется снизить высокий заряд до определенного, но еще достаточно высокого значения.

Высоковольтные нейтрализаторы применимы независимо заряда на объекте. Они эффективны и при малых зарядах на наэлектризованной поверхности.

Высоковольтный нейтрализатор состоит из игольчатого разрядника и источника напряжения.

В качестве источника высокого напряжения применяется выпрямитель, собранный по схеме умножителя.

Радиоактивные нейтрализаторы просты по своей конструкции, не требуют источников питания и их можно использовать во взрывоопасных производствах.

Недостатком является относительно меньшая эффективность по сравнению с другими типами нейтрализаторов.

4.3.2 Мероприятия по защите окружающей среды на участке или предприятии радиотехнической (электронной) промышленности

Охрана окружающей среды - это комплекс мероприятий, направленных на уменьшение или полное исключение антропогенных (обусловленных человеческой деятельностью) вредных воздействий на биосферу.

В результате хозяйственной деятельности человека наиболее массивно загрязняется вредными веществами воздушная среда. Воздух загрязняется различными газами, среди которых наиболее широко распространены: окись углерода, серистый ангидрид, окислы азотов, пары углеводородов, кислоты, металлы и разнообразные пыли, имеющие органическое или неорганическое происхождение.

Очистка загрязнённого воздуха и отходящих газов, образуемых при технологических процессах и выбрасываемых в атмосферу, от содержащихся в

них вредных твердых, жидких и газообразных примесей является основным способом охраны воздушного бассейна от загрязнений.

Задача промышленной очистки заключается в извлечении или нейтрализации вредных веществ из газовых выбросов.

Наиболее часто встречающимися загрязнениями такого типа являются неорганические кислоты, их соли и щёлочи.

Для очистки сточных вод в настоящее время применяют электрические системы регулирования, в которых электрические сигналы электрических датчиков после усиления передаются соответствующим исполнительным устройствам, механические методы, химические методы, физико-химические методы, комбинированные методы.

Сложность состоящих перед охраной труда и окружающей среды задач требует использования последних достижений и выводов многих научных дисциплин, прямо или косвенно связанных с задачами создания здоровых и безопасных условий проживания и взаимодействия организмов, в том числе и человека, с окружающей средой.

4.4 Мероприятия по Энергосбережению

Активное возрождение отечественной промышленности ведет к значительному росту потребления топливно-энергетических ресурсов (ТЭР). Одновременно просматривается тенденция возникновения дефицита энергоресурсов, и в первую очередь - природного газа.

В связи с этим возникает острая необходимость рационального использования энергоресурсов в промышленности как крупнейшем потребителе, т.е. стратегия энергосберегающей политики.

Исследования промышленных предприятий показывают, что потенциал возможного энергосбережения в промышленности может достигать до 20-25 % годового потребления ТЭР. Реальная его величина зависит от типов предприятий и характера их режимов работы.

Общей закономерностью является тот факт, что чем ниже объем производства, тем выше (в %) этот потенциал. Поэтому одним из первостепенных условий общего снижения объемов энергопотребления в промышленности является всемерное повышение эффективности использования ТЭР. Реальное осуществление этого должно основываться не только и не столько на технических решениях, сколько на рационально построенных организационной и экономической политике на самих предприятиях и региона в целом.

Одной из основных причин низкого уровня эффективности использования ТЭР является все еще существующее мнение о незначительности доли энергетических затрат в себестоимости продукции и представление о доступности и дешевизне энергоресурсов. Тем не менее в ряде отраслей эта доля составляет от 15 % до 40 % себестоимости продукции (без учета стоимости сырья и материалов), а в отдельных случаях она достигает 75 %.

В то же время снижение конкурентоспособности отечественной продукции связано как с постоянным удорожанием энергоносителей, так и в устаревшем подходе к управлению процессом использования ТЭР в промышленности.

В конечном итоге это влечет за собой вынужденное снижение объемов производства (за счет потери конкурентоспособности) и дополнительный рост энергоемкости продукции (в связи с падением загрузки и так неэффективно загруженных производственных мощностей).

При проведении обследований состояния энергопотребления на промышленных и муниципальных объектах установлено, что на многих из них по-прежнему не проводится серьезной работы по снижению энергоемкости выпускаемой продукции. Причем ссылка делается на объективные экономические обстоятельства: резкое снижение объемов выпускаемой продукции; устаревшее технологическое оборудование;

низкую степень обеспеченности предприятий современными техническими средствами учета использования энергоносителей; невозможность организовать системный энергетический мониторинг и т.п.

Серьезной помехой служат устойчивые психологические стереотипы, выражающиеся в неверии в эффективность и целесообразность энергосбережения, особенно на рабочих местах. У работников предприятий отсутствует экономическая заинтересованность в рациональном использовании ТЭР.

Велики потери ТЭР из-за аварийных простоев технологического и энергетического оборудования.

Большинство предприятий ссылаются на невозможность в данное время организовать целенаправленную энергосберегающую политику, объясняя это отсутствием свободных денежных средств.

Однако многие мероприятия по энергосбережению могут быть осуществлены с весьма незначительными затратами. Это, в частности:

а) Создание новой системы отчетности по энергопотреблению;

б) Обеспечение специалистов предприятий информацией и материалами о новейших методах и средствах повышения эффективности использования ТЭР;