Автоматизация юстировки

Описание конструкции лазерного чувствительного элемента. Расчет коэффициента пропускания и интегрального рассеяния. Описание структурно-функциональной схемы УИПР-4. Испытания блока управления лазером. Описание структурной схемы блока управления.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 02.09.2016
Размер файла 1,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Нестабильность - степень изменения частоты сигнала биений лазерного гирометра в течение определенного интервала времени при фиксированном значении измеряемой угловой скорости. При определении нестабильности необходимо указывать интервал времени, в течение которого проводились измерения. В соответствии с этим может быть введено понятие долговременной и кратковременной нестабильности. Кратковременная нестабильность определяется, как правило, за достаточно короткий промежуток времени, при котором долговременные изменения пренебрежимо малы.

Долговременная и кратковременная нестабильности лазерного гироскопа вызываются различными причинами. Высокочастотные флуктуации источников питания, тепловые шумы резонатора, вариации подмагничивающего поля невзаимного элемента приводят к кратковременной нестабильности.

Долговременная нестабильность гироскопа, выполненного в едином кварцевом или ситалловом блоке, может вызываться изменением периметра резонатора (или его площади) в результате «залечивания» микротрещин на поверхности резонатора, возникающих в процессе обработки, изменение механических напряжений, создаваемых элементами конструкции резонатора, структурными изменениями в кристаллической решетке материала резонатора. Существенное влияние на долговременную нестабильность гироскопа оказывают вариации температуры, несмотря на то, что коэффициент линейного расширения таких материалов, как инвар, плавленый кварц, ситалл и др., из которых изготавливают резонатор, составляет всего лишь 10-7...10-6 єС-1.

Как нестабильность, так и воспроизводимость лазерного гироскопа можно выражать не только через частоту биений, но и через соответствующие этим биениям вариации регистрируемой угловой скорости, величина которой находится по известному масштабному коэффициенту гироскопа.

В этом случае по аналогии с соответствующими параметрами механических гироскопов можно говорить о дрейфовых характеристиках гироскопа, которые определяют отличие измеренного значения угловой скорости от истинного. Так, например, скачку разностной частоты будет соответствовать дрейф гироскопа с угловой скоростью , где - масштабный коэффициент[7].

Основные технические характеристики ЧЭ приведены в таблице 1.1

Лазерный чувствительный элемент ЛЧЭ предназначен для измерения угла поворота объекта по трем осям.

Табл. №1.1

Основные технические характеристики

Диапазон измеряемых угловых скоростей, ± °/c

400

Систематическая составляющая показаний прибора (смещение нуля), °/ч, в пределах

1

Шумовая составляющая дрейфа, °/ч

0,03

Невоспроизводимость смещения нуля (1б, среднеквадратичное отклонение по массиву измерений)., °/ч, не более

0,1

Отношение "сигнал-шум", не менее

20

Масштабный коэффициент, имп/угл. сек,

0,51±0,005

Нестабильность масштабного коэффициента, не более

5 x 10-5

Сопротивление нагрузки (активное), Ом

(12+2)

Рабочая температура, °С

от минус 50 до +55

Напряжение питания, В:

постоянного тока (А)

±(15+0,75)

постоянного тока (Б)

+900+20

постоянного тока (В)

0-250

переменного тока частотой 1:20 кГц (Г)

1500+150

переменного тока частотой 115:130 кГц (Д)

10+0,5

Потребляемый электрический ток, мА, не более:

по цепи А

100

по цепи Б

10

по цепи В

10

по цепи Г

1

по цепи Д

300

Габаритные размеры, мм

Ш 176 х 166

Масса, кг, не более

5,2

Классификация погрешностей оптического квантового гироскопа.

Оптический квантовый гироскоп (ОК-гироскоп) выполняет функции датчика первичной информации об угловом движении объектов в различного вида системах автоматического регулирования и управления.

Одним из основных качеств любого датчика первичной информации является точность, с которой он воспроизводит в заданном виде поступающую на его вход информацию. Погрешностями датчика первичной информации определяются погрешности системы в целом.

Классификация погрешностей ОК-гироскопа может быть построена по тем же принципам, по которым строится классификация погрешностей механических гироскопических устройств.

Например, погрешности ОК-гироскопа можно классифицировать по типам его выходных характеристик (ВХ), которые могут быть (рис.1.10) идеальными, расчетными и реальными. Соответственно этому под расчетной погрешностью ОК-гироскопа понимается величина отклонения разностной частоты в определенной рабочей точке его расчетной ВХ от идеальной ВХ. Под реальной погрешностью - величина отклонения в определенной рабочей точке его реальной ВХ от его расчетной ВХ.

Следует отметить, что при использовании ОК-гироскопа в составе систем автоматического управления (САУ) некоторых типов имеется возможность хранить в памяти вычислительных устройств информацию о расчетной ВХ прибора. В этом случае ОК-гироскоп будет выдавать первичную информацию в САУ с реальными погрешностями.

Если же расчетная характеристика заранее не вычислена, то информация ОК-гироскопа будет содержать как расчетную, так и реальную погрешности, которые можно определить понятием нескорректированной реальной погрешности.

Иногда под реальной погрешностью в литературе подразумевают погрешность, обусловленную условиями использования прибора, близкими к реальным (в отличие от статических или «лабораторных» условий). Здесь погрешности, обусловленные реальными условиями использования ОК-гироскопа, будут называться динамическими (в отличие от статических погрешностей)[6].

Погрешности ОК-гироскопа в зависимости от причин, их вызывающих, можно разделить на три группы: погрешности исходных данных, методические и инструментальные.

К погрешностям исходных данных (параметров задаваемых воздействий на ОК-гироскоп) относятся погрешности задания программного значения тока невзаимного элемента (тока начального смещения), погрешности задания номинального значения тока накачки и т.д.

К методическим погрешностям можно отнести погрешности, обусловленные:

1) Действием перекрестных составляющих вектора входной угловой скорости;

2) Действием угловых ускорений на характер выходного сигнала ОК-гироскопа;

3) Действием линейных ускорений на выходной сигнал ОК-гироскопа;

4) Возникновением изменения параметров ОК-гироскопа в изменяющихся условиях эксплуатации (изменения атмосферного давления, температуры);

5) Неучтенными нелинейностями в выражении для ВХ;

6) Обработкой информации на входе чувствительного элемента ОК-гироскопа, каким является КОКГ;

7) Естественными флуктуациями излучения КОКГ.

Под инструментальными погрешностями ОК-гироскопа здесь понимаются погрешности, связанные с несовершенством конструктивной и аппаратурной частей ОК-гироскопа (проявляемых в процессе работы):

1) С неточностью изготовления деталей, их сборки, регулировки (юстировки) прибора, установки его относительно базовой поверхности;

2) С неравножесткостью конструкции прибора, проявляющиеся при действии линейных ускорений;

3) С отклонениями режима аппаратурной части (подсистем) прибора от номинального;

4) С техническими флуктуациями излучения КОКГ.

Характер воздействий и возмущений на входе ОК-гироскопа позволяет различать погрешности статические и динамические. Здесь и далее под воздействиями будут подразумеваться составляющие вектора входной угловой скорости , направленные по трем взаимно перпендикулярным осям, одна из которых направлена по нормали к плоскости контура КОКГ.

К статическим погрешностям ОК-гироскопа можно отнести погрешности, имеющие место при установившемся (или очень медленно меняющемся) значении входной угловой скорости при постоянных (квазипостоянных) внешних условиях, то есть при постоянных входных воздействиях и возмущениях.

К динамическим относятся погрешности, возникающие при изменении измеряемой угловой скорости при меняющихся (в общем случае - случайным образом) внешних условиях, то есть при переменных входных воздействиях и возмущениях[6].

Приведенные характеристики лазерных гироскопов не являются исчерпывающими, но и по ним можно судить, что одновременное достижение удовлетворительных параметров КОКГ в одном образце оказывается затруднительным. Поэтому специфику требований к лазерному гироскопу в каждом конкретном случае следует рассматривать особо. Так, при использовании его в качестве непосредственного измерителя угловой скорости (тахометра) основную роль может играть знание номинала масштабного коэффициента и его стабильность.

Рис. 1.10 выходные характеристики ОК-гироскопа и его погрешности: 1- идеальная ВХ; 2- расчетная ВХ; 3- реальная ВХ; и - соответственно расчетная и реальная погрешности

1.4 Расчет коэффициента пропускания и интегрального рассеяния, разработка ПО методики измерения параметров

Пусть луч света (лазерного излучения) падает на зеркало (Рис.1.11.)и имеет интенсивность Io. Под интенсивностью излучения подразумевается любой энергетический параметр пучка излучения, например, мощность излучения.

Рис. 1.11 (луч света (лазерного излучения) падает на зеркало)

Большая часть падающего излучения отражается, т.к. мы имеем дело с высокоотражающими зеркалами. Пусть интенсивность отраженного луча составляет IR. Некоторая часть падающего луча проходит сквозь покрытие и составляет интенсивность IT. Часть падающего луча поглощается внутри покрытия и переходит в энергию колебаний решетки или переизлучается в другом частотном диапазоне. Интенсивность этой части падающего луча IA. Часть интенсивности падающего луча, рассеиваемая в других направлениях, кроме направления зеркального отражения, составляет интенсивность рассеянного луча IS. Из закона сохранения энергии следует, что интенсивность падающего луча должна быть равна сумме интенсивностей лучей после отражения.

I 0 = IR + IS + IT + IA

Поделив почленно на I0 и используя обозначения:

R=IR/I 0- энергетический коэффициент отражения (далее, если не возникает недоразумения, слово "энергетический" опускается);

S= IS/ I 0 - коэффициент интегрального рассеяния;

T= IT/ I 0 - коэффициент пропускания;

A= IT/ I 0 - коэффициент поглощения,

получаем закон сохранения энергии при отражении:

(1) R + S + T + A = 1

Наряду с коэффициентом отражения используется коэффициент потерь L:

L = S + T + A = 1 - R

Для зеркал лазерного гироскопа типичный масштаб рассматриваемых величин такой:

R » 0,999; L » S » 0,001 = 0,1%; T » 3x10-4; A < 1x10-4.

Далее под оптическими параметрами зеркал лазерного гироскопа понимаются коэффициенты отражения, пропускания, рассеяния и поглощения. Измеряемые потери зеркал состоят из трёх частей: рассеяния, пропускания и поглощения. Для кольцевого лазера каждый из названных параметров важен по отдельности.

РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОПУСКАНИЯ.

Коэффициент пропускания является важнейшим фактором, определяющим потери в резонаторе. Для большинства лазеров имеются два предельных случая. Если зеркала полностью отражают свет, то лазер будет сильно генерировать, но не будет давать полезной выходной мощности (рассеянием на зеркалах и окнах пренебрегаем). Если же коэффициент отражения зеркал слишком мал, то потери при отражении превысят величину общего усиления и лазер не будет генерировать. Коэффициент отражения, при котором выходная мощность максимальна, лежит где-то посередине.

Коэффициент пропускания зеркального покрытия Тr определяется как отношение величины сигнала от излучения, прошедшего через измеряемое зеркало и компенсирующую пластину (сигнал t) к величине сигнала от излучения при их отсутствии (сигнал N ):

где R - коэффициент отражения от поверхностей компенсирующей пластины и задней поверхности подложки зеркала, рассчитанный с учетом угла падения и поляризации излучения.

Величина сигнала N определяется при калибровке.

Расчет коэффициента интегрального рассеяния.

Рассеяние определяет связь встречных волн, а это непосредственным образом связано с величиной захвата, дрейфа и точности лазерного гироскопа.

Коэффициент интегрального рассеяния Sc определяется как отношение величины сигнала от рассеяния на измеряемом зеркале 11 (сигнал s) к величине сигнала от флажка 16 ( сигнал N ):

Для исключения погрешности измерения, обусловленной попаданием ореола луча на поверхность фотометрического шара вследствие неточности юстировки, наличия дифракции на диафрагмах, а также рассеяния на пылинках на поверхностях оптических элементов и внутри шара и др. в формуле (2) из сигнала s вычтен “нулевой” сигнал ( сигнал Zero ).

Сигнал N и сигнал Zero определяются в процессе калибровки Установки при отсутствии измеряемого зеркала.

В этих измерениях определяется интегральное рассеяние зеркала при не сфокусированном луче (фокусирующая труба 13 опущена).

Измерение коэффициента интегрального рассеяния зеркала в точках на круговой траектории

Данное измерение проводится при сфокусированном на зеркале луче (фокусирующая труба 13 поднята).

Коэффициент интегрального рассеяния в каждой точке зеркала определяется также по формуле (2).

Результаты измерения представляются графиком распределения коэффициента рассеяния вдоль круговой траектории.

Статистическая обработка …

2. Проектирование автоматизированного рабочего места для измерения (УПИР-4).

Задача накопления, обработки и распространения (обмена) информации стояла в науке и на производстве на всех этапах их развития.

В течение долгого времени основными инструментами для ее решения был сам человек. Положение в корне изменилось с появлением электронных вычислительных машин (ЭВМ). Принципиально новый шаг был совершен, когда от применения ЭВМ для решения отдельных задач перешли к их использованию для комплексной автоматизации тех или иных законченных участков деятельности человека по переработке информации.

Одним из первых примеров подобного системного применения ЭВМ были так называемые административные системы обработки данных: автоматизация банковских операций, бухгалтерского учета, резервирования и оформления билетов и т.п. Решающее значение для эффективности систем подобного рода имеет то обстоятельство, что они опираются на автоматизированные информационные базы. При решении очередной задачи система нуждается во вводе только небольшой порции дополнительной информации, - остальное берется из информационной базы. Каждая порция вновь вводимой информации изменяет информационную базу системы. Эта база (информационная, или база данных) находится, таким образом, в состоянии непрерывного обновления, отражая все изменения, происходящие в реальном объекте, с которым имеет дело система.

Хранение информации в памяти ЭВМ придает этой информации принципиально новое качество динамичности, т.е. способности к быстрой перестройке и непосредственному ее использованию в решаемых на ЭВМ задачах. Устройства автоматической печати, которыми снабжены современные ЭВМ, позволяют в случае необходимости быстро представить любую выборку из этой информации в форме представления на бумаге.

По мере своего дальнейшего развития административные системы обработки данных переросли в автоматизированные системы управления (АСУ) соответствующими объектами, в которых, как правило, не ограничиваются одной ЭВМ, а в составе двух и более ЭВМ объединяют в вычислительный комплекс (ВК).

Автоматизированная система управления (АСУ) - это человекомашинная система, в которой с помощью технических средств обеспечивается сбор, накопление, обработка информации, формулирование оптимальной стратегии управления определенными компонентами и выдача результатов человеку или группе людей, принимающих решение по управлению. Под оптимальной стратегией понимается стратегия, минимизирующая или максимизирующая некоторые характеристики объекта.

С целью обеспечения возможности взаимодействия человека с ЭВМ в интерактивном режиме появляется необходимость реализовать в рамках АСУ так называемое АРМ - автоматизированное рабочее место. АРМ представляет собой совокупность программно-аппаратных средств, обеспечивающих взаимодействие человека с ЭВМ, т.е. такие функции как:

возможность ввода информации в ЭВМ;

возможность вывода информации из ЭВМ на экран монитора, принтер или другие устройства вывода (в настоящее время этот перечень достаточно широк - графопостроители, и т.п.).

Так называемые интеллектуальные АРМ в свою очередь также содержат в своем составе ЭВМ, тем или иным способом подсоединенную к центральной ЭВМ (ВК) АСУ. Устройства ввода также должны обеспечивать широкий спектр вводимой информации: текстовой, координатной, факсимильной и т.д. Поэтому АРМ оснащаются при необходимости универсальной или специальной клавиатурой, устройствами ввода координатной информации (типа мыши), различного рода сканерами и т.д.

В настоящее время для интенсификации труда специалистов различных профессий разрабатываются и получают широкое распространение АРМ которые функционируют на базе ПЭВМ.

Общее программное обеспечение (ПО) обеспечивает функционирование вычислительной техники, разработку и подключение новых программ. Сюда входят операционные системы, системы программирования и обслуживающие программы.

Для объекта управления в данной работе необходимо предусмотреть автоматизированное рабочее место, соответствующие его функциональному назначению. Однако принципы создания АРМ должны быть общими: системность, гибкость, устойчивость, эффективность.

Согласно принципу системности АРМ следует рассматривать как системы, структура которых определяется функциональным назначением.

Принцип гибкости означает приспособляемость системы к возможным перестройкам благодаря модульности построения всех подсистем и стандартизации их элементов.

Принцип устойчивости заключается в том, что система АРМ должна выполнять основные функции независимо от воздействия на нее внутренних и внешних возможных факторов. Это значит, что неполадки в отдельных ее частях должны быть легко устранимы, а работоспособность системы - быстро восстановима.

Эффективность АРМ следует рассматривать как интегральный показатель уровня реализации приведенных выше принципов, отнесенного к затратам по созданию и эксплуатации системы.

Функционирование АРМ может дать численный эффект только при условии правильного распределения функций и нагрузки между человеком и машинными средствами обработки информации, ядром которых является ЭВМ. Автоматизация рабочего места позволяет сэкономить массу времени и средств на финансовые и другие операции..

Функционирование АРМ может дать численный эффект только при условии правильного распределения функций и нагрузки между человеком и машинными средствами обработки информации, ядром которых является ЭВМ. Лишь тогда АРМ станет средством повышения не только производительности труда и эффективности управления, но и социальной комфортности специалистов.

Особого внимания при производстве кольцевых лазерных гироскопов требует сборка резонаторов, качество которых напрямую зависит от устанавливаемых в них таких оптических элементов как зеркала и от соответствия параметров зеркал определенным установленным значениям.

В целях повышения качества производства кольцевых лазерных гироскопов была поставлена задача по проектированию такого автоматизированного рабочего места, которое позволяло бы проверять параметры зеркал независимо. Основной задачей которую предстоит решить является определение основных узлов и компонентов, из которых будут сформирована оптическая часть установки. Ее главной особенностью будет то, что ее можно будет использовать в равной степени как для измерения значения коэффициента пропускания, так и для измерения интегрального коэффициента рассеяния. Измерение двух параметров будет производиться отдельно в зависимости от режима работы.

За основу была взята одна из первых установок для измерения интегрального рассеяния, созданная в 1968 году, которая представляла собой однолучевой фотометр.

В проектируемой оптической установке в качестве источника излучения будет использоваться гелий-неоновый лазер ГН-5П генерирующий излучение с длиной волны 632.8 нм, работающий в одномодовом режиме с выходной мощностью порядка 1,5 мВт. с управляемой диаграммой направленности. Выходящее из лазера излучение должно быть промодулировано, поэтому в оптическую установку, в ход луча необходимо ввести модулятор, представляющий собой дисковый прерыватель, который бы обеспечивал амплитудную модуляцию лазерного излучения с частотой порядка 500 Гц.

При разработке оптической установки для режима проверки параметра пропускания возникла проблема, вызванная тем, что при прохождении луча через измеряемое зеркало происходит его линейное смещение. Возник вопрос о способе компенсации этого смещения. Решением стало ввод в оптический тракт к установленному измеряемому зеркалу плоскопараллельной пластины из кварца. Так как а проектированном варианте автоматизированного рабочего места предполагается измерения коэффициента пропускания вести в трех режимах, под тремя углами 0°, 30°и 45°,при повороте зеркала на каждый из этих углов плоскопараллельная кварцевая пластина должна разворачиваться во взаимообратном направлении от зеркала. При всем при этом основным условием для устанавливаемой пластины является ее толщина, которая должна полностью соответствовать толщине зеркала.

Для измерения коэффициента интегрального рассеяния в оптической части разрабатываемой установки нужно спроектировать узел, куда будет устанавливаться измеряемое зеркало. Исходя из более ранних разработок, где в качестве такого узла применялся светомерный шар, проектируется своеобразная интегрирующая фотометрическая сфера. При этом интегрирующая сфера должна иметь специальное светорассеивающее покрытие, характеристики которого близки к «идеальному» рассеивателю (то-есть, отражающему около 100 % падающего излучения и рассеивающему его по закону Ламберта). В фотометрической сфере предусматривается два отверстия, для входящего излучения и для отраженного от измеряемого зеркала.

Принцип измерения интегрального рассеяния лазерных зеркал основан на сравнении мощностей при диффузных отражениях зондирующего излучения от «идеального» рассеивателя и от измеряемого зеркала.

Поэтому в фотометрическом шаре предусматривается установка «идеального» рассеивателя, в настоящем случае белой рассеивающей пластины, которая представляет собой флажок, с нанесенным на него специальным рассевающим покрытием. Зеркально отраженный луч выходит из сферы через специально предусмотренное отверстие, а рассеянное излучение образует в интегрирующей фотометрической сфере определенный уровень освещенности. Световой сигнал возникающий в фотометрическом шаре должен детектироваться специальным фотоприемником с довольно высоким уровнем чувствительности. Данный фотоприемник устанавливается в фотометрический шар. Попадающий на фотоприемник сигнал от рассеянного излучения будет создавать переменный электрический сигнал, который должен усиливаться узкополосным усилителем и затем детектироваться синхронным детектором. В проектированном варианте опорным сигналом синхронного детектора служит сигнал с другого фотоприемника, источником излучения для которого служит модулируемый тем же механическим модулятором лазерный луч. Этот фотоприемник при разработке оптической установки следует установить в самом начале хода зондирующего луча. В этом случае промодулированое дисковым прерывателем лазерное излучение должно попасть на специальную светоделительную пластину (частично отражающую пластину). Часть излучения проходит дальше, а другая часть отражается от пластины попадает на фотоприемник. При этом следует отметить отсутствие особых ограничений и требований на чувствительность этого фотоприемника по сравнению с фотоприемником расположенным в фотометрическом шаре. Это можно объяснить тем что излучение выходящее из лазера еще достаточно мощное. Опорный сигнал, возникающий и усиленный в этом фотоприемнике уже можно использовать в детектировании синхронным детектором как для режима измерения коэффициента пропускания, так и для режима измерения коэффициента интегрального рассеяния.

В процессе сборки резонаторов качество напыления зеркал играет одну из определяющих ролей. Поэтому на проектированном рабочем месте предусматривается не только проверка коэффициента интегрального рассеяния в какой то одной определенной точке, но и измерение коэффициента интегрального рассеяния зеркала в точках на круговой траектории. Для обеспечения данного условия луч, падающий на измеряемое зеркало должен быть сфокусированным, а само зеркало закреплено на специальном устройстве, связанным с шаговым двигателем, обеспечивающим автоматический поворот измеряемого зеркала вокруг его нормали на 360 за 250 шагов. Таким образом разрабатываемая установка позволит производить измерение коэффициента интегрального рассеяния при падении на зеркало луча как без фокусировки (диаметр пятна на зеркале ~ 1,5-2,5 мм), так и сфокусированного луча (диаметр пятна ~ 30-60 мкм). В режиме измерения коэффициента интегрального рассеяния в точках на круговой территории для фокусировки луча на зеркало в оптический тракт необходимо спроектировать и ввести особый оптический элемент, состоящий из фокусирующей линзы, зрительную трубу. В режимах измерения коэффициента пропускания и интегрального рассеяния зрительная труба находится в нижнем положении, вне хода зондирующего луча, тогда как при измерении коэффициента интегрального рассеяния в точках на круговой траектории наоборот зрительная труба вводится в ход луча, то есть занимает верхнее положение. Следует отметить еще важную особенность оптической схемы для проведения измерений. При проверке значения параметра интегрального рассеяния в точках на круговой траектории должна быть проведена юстировка установки именно таким образом, чтобы луч падающий на измеряемое зеркало попадал не в сам центр зеркала под углом 45° а на расстояние установленное как 0,5-1,5 мм. Таким образом измеряемое зеркало находящиеся под углом 45 ° к ходу луча закрепляется на специальное устройство, а связанный с ним шаговый двигатель обеспечивает автоматический поворот измеряемого зеркала вокруг его нормали на 360 за 250 шагов.

Ход зондирующего луча в оптической части установки обеспечивается специальными поворотными зеркалами в количестве четырех штук, представляющие собой плоские кварцевые пластинки покрытые алюминиевым внешним покрытием с высоким процентом отражения.

Предполагается, что в разрабатываемой установке измерения параметров зеркал будет производиться для S и P поляризаций. Для обеспечения данного условия в ход луча было решено поместить в качестве поляризатора поляризационный светофильтр (поляроид). представляющий собой поляризующую свет пленку, вклеенную между защитными плоскопараллельными пластинами (стекло К8).

В процессе проектирования оптической схемы возникла проблема влияния световых бликов, которые образовывались при прохождении излучения через оптические элементы. Эта проблема была устранена решением ввести в оптический тракт диафрагм, которые можно регулировать как по степени раскрытия, так и так по положению оптической оси диафрагмы относительно лазерного луча.

2. Основные технические характеристики УИПР-4

Установка для измерения оптических потерь резонатора УИПР-4 (в дальнейшем Установка) предназначена для измерения потерь продольных и поперечных типов колебаний в резонаторах лазеров в диапазоне 0.1... 2% и фазовых сдвигов в резонаторе для мод P- и S-поляризаций излучения с длиной волны 0.63 мкм. Измерения потерь резонатора в диапазонах 0.03... 0.15% и 0.005... 0.03%, а также для визуального наблюдения расположения луча внутри резонатора с помощью видеокамеры и монитора персонального компьютера.

Первый диапазон. Измерение производится методом определения параметров резонансной кривой.

Измеряемые параметры:

· оптические потери для S- и P- поляризованных мод резонатора ТЕМ00, ТЕМ01, ТЕМ10;

· разность фазовых сдвигов в резонаторе для мод S- и P-поляризаций.

· Диапазон измерения оптических потерь резонатора ….. 0.1% - 2%.

· Среднеквадратическая погрешность измерения оптических потерь не более 0.03% + 5% от измеряемой величины.

· Диапазон измерения фазовых сдвигов 0.1... рад.

· Среднеквадратическая погрешность измерения фазовых сдвигов не более 0.05 рад. + 10% от измеряемой величины.

Второй диапазон. Измерение производится методом определения времени затухания электромагнитного поля в резонаторе.

Измеряемые параметры:

· оптические потери для S- и P-поляризованных мод резонатора ТЕМ00, ТЕМ01, ТЕМ10.

· Диапазон измерения оптических потерь резонатора 0.03% - 0.15%.

· Среднеквадратическая погрешность измерения оптических потерь не более 0.01% + 10% от измеряемой величины.

2.1 Описание АРМ УИПР -4

Очень важной частью при разработке автоматизированного рабочего места является проектирование электронной части установки, главной задачей которой является снятие опорного и измерительного сигнала, усиление этих сигналов, синхронное детектирование измерительного и опорного каналов, преобразование аналоговых сигналов в цифровые, контроль положения оптических элементов и узлов, осуществление питания лазера и электронных микросхем, осуществление связи с ПК и ПО и передача данных.

Проанализируем структурно-функциональная схема УИПР-4

Структурно - функциональная схема УИПР-4 представлена на рисунке 2. Перечень оборудования приведен в таблице 1.2.

Рисунок 2 Структурно-функциональная схема УИПР-4

Табл. 1.2

Поз. на схеме

Количество

Тип оборудования

Модель

Примечание

1,2

1

Линейный лазер

СЯПИ.433521.005

3, 3'

2

Акусто-оптический модулятор

МТ-110-B50A1-VIS

13

2

DDS драйвер

DDSPA-110 (31 bit control)

Усилитель мощности

AMPA-B-47

1

2 channel USB controller for DDSPA-110

2 channel USB controller for DDSPA-110

4

3

Светоделительная пластина

6

2

Фото приемное устройство с усилителем

Усилительфото сигнала СЯПИ468151.026

8

1

Оптический изолятор

9

1

Зеркало плоское

СЯПИ.755514.001

Поворотное

10

2

Приспособление для юстировки зеркала

11

1

Блок управления лазером

На базе платы БУ-4

14

1

Плата АЦП

Advantech PCI-1714

15

1

Плата ЦАП

Advantech PCI-1723

16

1

Видеокамера

17

1

ПК на базе inteli7, 8 Гб ОЗУ, шина PCI (2 слота), монитор 22”

2.2 Описание структурно-функциональной схемы УИПР-4

Луч и зондирующего лазера (1) проходят через оптические изоляторы (8)и идентичные акустооптические модуляторы (3,3') и попадают в резонатор (5). Выходные лучи регистрируются фотодетекторами (6).Пьезозеркало(2) используется для управления частотой лазера. Пьезозеркала ЗЛ(7)используются для привязки частоты резонатора к частоте ЗЛ (далее система стабилизации SyS) и для подачи на них противофазных напряжений. Один из сигналов (6) используется для стабилизации (основные узлы SyS-генератор синусоидального напряжения, синхронный детектор, ПИД-регулятор, высоковольтный усилитель для обеспечения функционирования пьезозеркал). Сигналы поступают на плату АЦП (14) для последующей обработки.

Юстировка резонатора осуществляется путем перемещения сферических зеркал с помощью приспособлений 10. При этом достигается прохождение лазерного луча через центр канала и диафрагмы. Контроль осуществляется путем автоматической обработке на ПК данных с видеокамеры 16.

Проверка этих двух параметров осуществляется в соответствии со своей определенной методикой.

Одной из основных задач, поставленной в данной работе является разработка метода по упрощению проведения необходимых измерений параметров зеркал кольцевых лазерных гироскопов. Автоматизация рабочего места существенно увеличивает точность и качество измерения коэффициентов интегрального рассеяния и пропускания(уменьшает погрешность) в сравнение с более ранними известными неавтоматизированными методами.

Таким образом, главным и определяющим вопросом в работе над самой автоматизацией процесса представляет создание необходимого программного обеспечения., которое бы соответствовало бы всем необходимым условиям.

3. Составляющие части УИПР -4

3.1 Оптическая часть установки

Оптическая схема установки приведена на рис. 1.

Излучение лазера 1 модулируется прерывателем 6 и с помощью поворотных зеркал 2, 3, 4 и 5 направляется в интегрирующую фотометрическую сферу 14.

Отраженное от измеряемого зеркала 11 излучение выходит через отверстие из интегрирующей фотометрической сферы. Диффузно отраженное измеряемым зеркалом излучение после многократных отражений внутри интегрирующей сферы создает на стенках некоторую освещенность, уровень которой регистрируется фотоприемником 18 и измерительной системой.

Для создания опорного сигнала при синхронном детектировании измеряемых сигналов часть лазерного излучения частично отражающей пластиной 19 направляется на фотоприемник 7, сигнал с которого используется также для контроля мощности излучения лазера.

Направление вектора линейной поляризации зондирующего излучения задается соответствующим угловым положением поляризатора 8.

При измерении коэффициента пропускания зеркала при различных углах падения в оптический тракт вводится узел 9, на который устанавливаются измеряемое зеркало 11 и плоскопараллельная кварцевая пластина 10. Этот узел путем взаимного разворота зеркала и пластины позволяет компенсировать смещение луча после прохождения его через зеркало.

В таком положении узла 9 рассеиватель (флажок) 16 автоматически вводится в ход луча внутри интегрирующей сферы. Фокусирующая труба 13 при этом выведена из оптического тракта (находится в нижнем положении).

При измерении коэффициента интегрального рассеяния узел 9 выводится из оптического тракта (флажок 16 при этом автоматически выводится из хода луча), а измеряемое зеркало 11 устанавливается в устройство вращения 15, расположенное на интегрирующей сфере. Устройство 15, связанное с шаговым двигателем, обеспечивает автоматический поворот измеряемого зеркала вокруг его нормали на 360 за 250 шагов.

Установка позволяет производить измерение коэффициента интегрального рассеяния при падении на зеркало луча как без фокусировки (диаметр пятна на зеркале ~ 1,5-2,5 мм), так и сфокусированного луча (диаметр пятна ~ 30-60 мкм). Для фокусировки луча на зеркало в оптический тракт вводится зрительная труба 13 (верхнее положение).

Для калибровки Установки при измерениях коэффициента интегрального рассеяния в устройство 15 (на место зеркала) устанавливается калибровочный рассеиватель 20.

Положение поляризатора 8, поворотного узла 9, рассеивателя 16, а также угол падения луча на зеркало при измерении пропускания фиксируются специальными датчиками, сигналы с которых поступают в Программу для учета параметров Установки.

В Установке УПИР-4 использован гелий-неоновый лазер типа ГН-5П с длиной волны излучения 0,6328 мкм, работающий в одномодовом режиме с выходной мощностью порядка мВт.

Прерыватель дисковый обеспечивает амплитудную модуляцию лазерного излучения с частотой порядка 500 Гц.

Поворотные зеркала 2, 3, 4 и 5 - кварцевые, плоские, с алюминиевым внешним отражающим покрытием.

В качестве поляризатора использован светофильтр поляризационный (поляроид), представляющий собой поляризующую свет пленку, вклеенную между защитными плоскопараллельными пластинами (стекло К8).

Для уменьшения влияние световых бликов, образующихся при прохождении излучения через оптические элементы, в оптический тракт введены диафрагмы. Диафрагмы регулируются как по степени раскрытия, так по положению оптической оси диафрагмы относительно лазерного луча.

Интегрирующая сфера имеет специальное светорассеивающее покрытие, характеристики которого близки к «идеальному» рассеивателю (то-есть, отражающему около 100 % падающего излучения и рассеивающему его по закону Ламберта). Аналогичное покрытие имеет также флажок 16 и калибровочный рассеиватель 20.

В качестве фотоприемников 7 и 18 использованы кремниевые фотодиоды типа Д7 и .

Фокусирующая труба позволяет сфокусировать лазерный луч до размеров 30-100 мкм.

Вращение измеряемого зеркала, а также ввод в ход луча и вывод из луча флажка 16, выполняется с помощью электродвигателей М2 и М3, соответственно, управляемых Программой.

В оптической схеме Установки используются также вспомогательные элементы:

фильтры нейтральные 12 ( НС- , НС- ) - для проверки линейности системы,

калибровочный («идеальный») рассеиватель 20 - для корректировки калибровочных значений Установки,

специальный тест-объект 21 - для измерения и контроля фокусировки луча на измеряемом зеркале,

диафрагмы ирисовые и ,

белый экран (лист ватмана) с перекрестием.

3.2 Аппаратная часть

Таблица 2

Перечень оборудования УИПР-4

Наименование аппаратуры

Кол-во

Марка, тип или ГОСТ

Примечание

Блок управления линейным лазером БУ ЛЛ

1

ЯЖПИ.468151.019

с комплектом жгутов

Видеокамера

1

AV 1305

Arecont Vision

Генератор Г-155

1

СЯПИ.433521.005

Линейный лазер

Блок питания

1

В5 30/3

Диапазон вых. напряжений 0 - 30 В, 3А

Приспособление

ИРПЦ.35-01-000

для резонатора ЭЧ-1

Персональный компьютер ПК

1

Процессор i7, ОЗУ не менее 4 ГБ, Монитор TFT не менее 17? - 2шт., ОС Windows XP

Плата АЦП

1

PCI-1714

Advantech

Комплект оптических и установочных приспособлений.

1

Standa

В соответствии с КД на установку

Генератор сигналов низкочастотный

1

GW Instek SFG-2007

Осциллограф

1

АКТАКОМ АСК-5105

Для настройки установки

Мультиметр

1

АКТАКОМ АВМ-4551

Для настройки установки

3.2.1 Описание структурной схемы блока управления ЛЛ

Рис. 2.1 Структурная схема блока управления ЛЛ

Прямое назначение блока управления - это питание и управление зондирующим линейным лазером. С источника постоянного напряжения (1) поступает напряжение на блок DC/DC преобразователей (3), который состоит из нескольких различных DC/DC преобразователей, выходное напряжение которых согласно схеме питает другие блоки. При включении канала управления яркостью светодиода (2) загорится светодиод (подключается отдельно в соответствующий разъем БУ). При активации тумблера (12) на линейный лазер (11) поступит питающие напряжения 900 В. Кнопка «поджига» (13) служит для подачи через канал «поджига» (4) высоковольтного разряда на линейный лазер (11), после краткого нажатия, в каналах линейного лазера загорится тлеющий разряд. Для поддержания «горения» лазера служит блок высоковольтного питания ЛЛ (5) Блок управления БУ-4 (6) можно поделить на две составные части это блок управления током (7) блок управления напряжением пьезокорректора (8). Блок управления напряжением пьезокорректора позволяет управлять пьезозеркалом, зондирующего лазера, как в ручном (9), так и автоматическом режиме по средством (10) ПК. Блок управления током (7) служит для управлением выходной мощностью линейного лазера (11) и позволяет управлять токами в ручном (9) и автоматическом режиме с помощью (10) ПК.

3.2.2 Внешний вид блока управления ЛЛ

Рисунок 9 Блок управления линейным лазером (лицевая панель). 1- управление электрическими параметрами, 2 - управление включением, 3 - регулировка тока разряда

3.3 Проектирование блока управления БУ-4

Техническое задание на конструирование платы БУ-4

3.3.1 Назначение разработки

Блок управления входит в состав опытного образца БИИ-КМ в количестве 6 шт.

Блок управления лазерным гироскопом предназначен для решения следующих задач:

- управление и стабилизация токов разряда одного канала ТЛГ;

- управление напряжением пъезокорретора одного канала ТЛГ;

3.3.2 Состав

Блок управления состоит из двух стабилизаторов тока разряда (СТР) и одного усилителя ПК (УПК).

3.3.3 Технические требования

· Плата должна быть сконструирована в соответствии с разработанными схемой электрической принципиальной и перечнем элементов (схема и перечень прилагаются Приложение 1).

· Габариты платы, расположение отверстий и зон контактов приведены в Приложении 2.

· Плата выполняется двухсторонним печатным монтажом. Расположение элементов с двух сторон.

· Расстояние между проводниками находящимися под напряжением +250В, -300В и соседними должно быть максимально возможным.

· Температура окружающей среды:

хранение - минус 50 …+60 С;

рабочий диапазон температур - минус 40…+50 С.

3.3.3.1 ТТ предъявляемые к СТР

· На входы двух стабилизаторов тока разряда должен поступать управляющий аналоговый сигнал от ЦАП микроконтроллера. Диапазон входных напряжений от 0 до +5В, входное сопротивление со стороны входа СТР не менее 10 кОм.

· Величины выходных токов двух СТР от 0 до 2.5 мА. Максимально допустимое напряжение на выходе СТР не менее 300 В.

· Разность выходных токов двух СТР должна быть не хуже 0.02% (определяется схемотехническим решением).

· Сигналы пропорциональные величине токов СТР должны поступать на АЦП микроконтроллера. Величина сигналов от 0 до -5 В, выходное сопротивление не более 10 кОм.

3.3.3.2 ТТ предъявляемые к УПК

· На вход усилителя ПК должен поступать сигнал управления от ЦАП микроконтроллера. Диапазон входных напряжений от 0 до +5 В, входное сопротивление со стороны УПК не менее 10 кОм.

· Величина выходного напряжения усилителя ПК не менее 325 В. Напряжение питания УПК 350В±5%.

· Сигнал пропорциональный выходному сигналу УПК должен поступать на АЦП микроконтроллера. Величина сигналов от 0 до +5 В, выходное сопротивление не более 10 кОм.

· Напряжения питания одного блока управления: + 15В±5%; - 15В±5%.

Токи потребления одного блока управления по ±15В не более ± 10 мА.

· Температура окружающей среды:

хранение - минус 50 …+60 С;

рабочий диапазон температур - минус 40…+50 С.

· Блок управления располагается в герметичном отсеке.

· БУ-4 должен удовлетворять требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам в соответствии с ТЗ на разработку и поставку БИИ-КМ.

· Все элементы блока управления должны располагаться на прямоугольной плате (Приложение 1). Допускается двухсторонний монтаж. Плата должна соединяться с остальными блоками путем пайки на контактные элементы.

· ТЗ может уточняться и дополнятся по согласованию сторон.

3.3.4 Испытания блока управления лазером БУ-4

Объект испытаний.

Объектами испытаний являлись блоки управления лазером (БУ-4) СЯПИ.468151.012.

Блок управления БУ-4 предназначен для управления режимами работы чувствительного элемента ЭЧ трехкомпонентного лазерного гироскопа ТЛГ.

Питание блока осуществляется источниками +15 В ±5%, 0.3 А, -15 В ±5%, 0.3 А.

Функционально блок содержит:

- два стабилизатора тока на один канал лазера;

- один усилитель управления пъезокорректором;

Схема электрическая принципиальная с перечнем элементов приводится в приложении 1.

Коэффициент усиления стабилизатора тока составляет 1±5%. Пара стабилизаторов тока, обслуживающих один канал лазера, управляется единым сигналом.

Коэффициент преобразования усилителей пьезокорректоров равен 55±5%.

Потребляемая мощность блока БУ-4 при максимальных выходных сигналах не больше 1 Вт.

Цель испытаний.

Целью испытаний является проверка БУ-4 на соответствие измеренных параметров техническим требованиям, изложенным выше.

Программа испытаний.

Проверка работы блоков БУ-4 в нормальных условиях.

Методика испытаний.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Для проверки БУ-4 собирают стенд согласно схеме представленной на рисунке 1. На источнике питания ТЕС 23 выставляют напряжение +27 В ±5%. Включают питание на пульте проверки и проверяют блоки по методике проверки БУ - 4.

Результаты испытаний.

Результаты испытаний представлены в Таблицах 3 и 4.

Таблица 3

Проверка каналов стабилизации токов

№ блока

Uвх., В

Кус

по ТТ

Uвых.11, В / Кус

Uвых.12, В / Кус

0409003

1.000

1±5%

0.99

0.99

0.99

0.99

2.500

1±5%

2.49

0.99

2.49

0.99

0409007

1.000

1±5%

0.93

0.93

0.93

0.93

2.500

1±5%

2.31

0.93

2.31

0.93

№ блока

Uвх., В

Кус

по ТТ

Uвых.11, В / Кус

Uвых.12, В / Кус

0409012

1.00

1±5%

0.99

0.99

0.99

0.99

2.50

1±5%

2.49

0.99

2.49

0.99

0409011

1.00

1±5%

0.99

0.99

0.99

0.99

2.50

1±5%

2.49

0.99

2.49

0.99

0409008

1.00

1±5%

0.99

0.99

0.99

0.99

2.50

1±5%

2.49

0.99

2.49

0.99

0409002

1.00

1±5%

1.01

1.01

1.01

1.01

2.50

1±5%

2.52

1.01

2.52

1.01

0409017

1.00

1±5%

0.99

0.99

0.99

0.99

2.50

1±5%

2.49

0.99

2.49

0.99

0409005

1.00

1±5%

1.01

1.01

1.01

1.01

2.50

1±5%

2.52

1.01

2.52

1.01

0409004

1.00

1±5%

1.00

1.00

1.00

1.00

2.50

1±5%

2.50

1.00

2.50

1.00

0409009

1.00

1±5%

1.01

1.01

1.01

1.01

2.50

1±5%

2.52

1.01

2.52

1.01

№ блока

Uвх., В

Кус

по ТТ

Uвых.11, В / Кус

Uвых.12, В / Кус

0409018

1.00

1±5%

1.01

1.01

1.01

1.01

2.50

1±5%

2.52

1.01

2.52

1.01

0409015

1.00

1±5%

1.01

1.01

1.01

1.01

2.50

1±5%

2.52

1.01

2.52

1.01

0409003

1.00

1±5%

0.99

0.99

0.99

0.99

2.50

1±5%

2.47

0.99

2.47

0.99

0409014

1.00

1±5%

0.99

0.99

0.99

0.99

2.50

1±5%

2.49

0.99

2.49

0.99

0409001

1.00

1±5%

0.99

0.99

0.99

0.99

2.50

1±5%

2.47

0.99

2.47

0.99

0409010

1.00

1±5%

1.01

1.01

1.01

1.01

2.50

1±5%

2.52

1.01

2.52

1.01

0409016

1.00

1±5%

1.01

1.01

1.01

1.01

2.50

1±5%

2.52

1.01

2.52

1.01

0409006

1.00

1±5%

1.01

1.01

1.01

1.01

2.50

1±5%

2.53

1.01

2.53

1.01

Таблица 4

Проверка канала ПК

...

№ блока

Uвх., В

Кус

по ТТ

Uвых.1, В / Кус

0409013

1.0

55±5%

54.6

54.6

2.0

55±5%

109.1

54.6

0409007

1.0

55±5%

54.1

54.1

2.0

55±5%

108.2

54.1

0409012

1.0

55±5%

53.8

53.8

2.0

55±5%

107.6

53.8

0409011

1.0

55±5%

53.7

53.7

2.0

55±5%

107.3

57.3

0409008

1.0

55±5%

53.5

53.5

2.0

55±5%

107.2

53.5

0409002

1.0

55±5%

53.5

53.5

2.0

55±5%

106.3

53.2

0409017

1.0

55±5%

53.3

53.3

2.0

55±5%

106.6

53.3

0409005

1.0

55±5%

53.2

53.2


Подобные документы

  • Конструктивно-технологические особенности блока управления лазерного проектора. Определение коэффициента автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров. Выбор метода изготовления блока управления лазерного проектора.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 05.04.2013

  • Описание механической части и технологии работы неавтоматизированного устройства. Описание принципиальной электрической схемы автоматического управления. Расчет силовых приводов. Выбор системы управления, структурной схемы автоматического управления.

    курсовая работа [491,3 K], добавлен 16.01.2014

  • Исследование систем контроля режущего инструмента. Выбор и описание технологических и инструментальных средств. Построение функциональной модели и структурной схемы. Выбор оборудования. Описание ввода в эксплуатацию системы лазерного контроля инструмента.

    курсовая работа [29,7 K], добавлен 06.04.2012

  • Создание автоматизированного производства. Обоснование выбора регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий. Выбор системы управления. Описание схемы комбинированных внешних соединений. Расчет сужающего и исполнительного устройства.

    дипломная работа [343,2 K], добавлен 28.08.2014

  • Выбор частоты вращения, числа валов и цилиндров турбины. Миниатюризация блока контроля и управления скоростью вращения турбины. Описание схемы электрической структурной и принципиальной. Расчет стабилизатора напряжения. Алгоритм работы программы.

    дипломная работа [514,0 K], добавлен 30.06.2012

  • Применение автоматических систем управления на пищевых предприятиях. Выполнение схемы автоматизации воздушной компрессорной станции. Показатели качества процесса регулирования. Описание функциональной схемы фирмы Овен "Реле регулятор с таймером ТРМ501".

    курсовая работа [131,7 K], добавлен 08.02.2014

  • Описание технологической схемы производства исследуемой продукции. Выбор и обоснование параметров контроля, сигнализации и регулирования. Технические средства автоматизации. Описание функциональной схемы автоматизации, анализ и оценка ее эффективности.

    контрольная работа [37,1 K], добавлен 12.08.2013

  • Проектирование цифрового измерительного устройства. Разработка структурной схемы, обоснование функциональной схемы. Схемы выделения фронтов временного интервала. Проектирование генератора и блока отображения. Расчет потребляемой мощности и надежности.

    курсовая работа [999,9 K], добавлен 28.12.2011

  • Описание процесса термической обработки металла в колпаковых печах. Создание системы автоматизации печи. Разработка структурной и функциональной схемы автоматизации, принципиально-электрической схемы подключения приборов контура контроля и регулирования.

    курсовая работа [766,2 K], добавлен 29.03.2011

  • Конструкция дуговой электрической плавильной печи. Описание функциональной схемы управления технологического процесса. Расчет расхода газа с помощью сужающего устройства; сопротивление резисторов измерительной схемы автоматического уравновешенного моста.

    курсовая работа [353,9 K], добавлен 30.03.2016

  • Разработка функциональной схемы размещения технологического оборудования. Составление и описание работы принципиальной электрической схемы. Расчет и выбор элементов автоматизации. Правила безопасности при обслуживании электрооборудования установки.

    курсовая работа [83,6 K], добавлен 12.05.2011

  • Обнаружение целей с помощью лазерной локации. Описание обобщенной и структурной схем лазерного локатора. Основные геометрические схемы лазерной локации - бистатическая и моностатическая. Объекты локации и характер отражения от них, оптические помехи.

    контрольная работа [3,6 M], добавлен 01.03.2012

  • Выбор элементной базы пульта управления и индикации, его обоснование и анализ. Описание функциональной схемы модуля напряжений, разработка его конструкции. Расчет вибропрочности печатной платы, оценка надежности и порядок проведения теплового расчета.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 24.09.2012

  • Технологическое описание структурной схемы проекта по автоматизации процесса переработки предельных углеводородных газов. Изучение функциональной схемы автоматизации и обоснование выбора средств КИП установки. Математическая модель контура регулирования.

    контрольная работа [67,1 K], добавлен 13.06.2012

  • Составление функциональной схемы и описание основных узлов автоматической системы управления. Исследование показателей надежности технологического процесса приготовления и фасовки маргарина. Расчет среднего времени реакции на получение входного сигнала.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 05.11.2012

  • Характеристика объекта управления, описание устройства и работы САР, составление ее функциональной схемы. Принцип автоматического управления и вид системы. Составление структурной схемы системы автоматического регулирования температуры воздуха в птичнике.

    курсовая работа [598,8 K], добавлен 15.09.2010

  • Структура управления производством, этапы и направления реализации данного процесса на современном предприятии. Описание функциональной схемы автоматизации, принципиальных электрических схем. Монтаж первичных преобразователей. Схема внешних соединений.

    курсовая работа [116,4 K], добавлен 21.05.2013

  • Синтез функциональной и структурной схем автоматической системы управления технологическим процессом. Методика проектирования автоматизированной системы блока очистки, синтез, режимы работы, принципы управления. Рассмотрение алгоритма ее функционирования.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 23.12.2012

  • Технологический процесс изготовления растительного масла в прессовом цехе. Описание и спецификация функциональной схемы автоматизации после модернизации. Выбор сигнализатора и датчиков для контроля скорости конвейеров и температуры в чанах жаровни.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 17.06.2012

  • Описание конструкции и системы управления станка прототипа, принципы работы его узлов. Расчет и обоснование основных технических характеристик. Выбор варианта кинематической структуры, описание и построение структурной сетки. Расчет мощности привода.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 12.10.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.