Индикаторы часового типа
Изучение видов и особенностей различных индикаторов часового типа и с перемещением измерительного стержня параллельно шкале, предназначенных для относительных и абсолютных измерений линейных размеров и контроля отклонений от заданной геометрической формы.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | лабораторная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.09.2016 |
Размер файла | 27,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования Хабаровского края
КГБО СПО « Солнечный промышленный техникум»
Техник-механик подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования
Практическая лабораторная работа №1
Тема: Индикаторы часового типа
СТУДЕНТ: Мудрика Е.Э.
Группа ТЭП-2
П. Солнечный 2013 г.
ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА ТИПЫ ИЧ 0-2. ИЧ 0-5, ИЧ 0-10
Индикаторы с перемещением измерительного стержня параллельно шкале предназначены для относительных и абсолютных измерений линейных размеров и контроля отклонений от заданной геометрической формы, а также взаимного расположения поверхностей. Измерительный стержень - зубчатая рейка, перемещаясь, поворачивает триб (z=16), который жестко связан с зубчатым колесом (z=100) и вращается с ним на одной оси. Колесо находится в зацеплении с трибом (г= 10), на оси которого установлена соточная стрелка. Зубчатое колесо (г=100), на оси которого неподвижно посажена втулка с волоском, находится в зацеплении с трибом. Колесо, находясь под действием волоска, заставляет всю передачу работать на одной стороне профиля зуба, вследствие чего устраняется мертвый ход. На оси колеса установлена стрелка - указатель числа оборотов соточной стрелки. Измерительное усилие создается пружиной.
ИЧ-02 |
ИЧ-05 |
ИЧ-10 |
||
Цена деления, мм |
0, 01 |
|||
Пределы измерения, мм |
0-2 |
0-5 |
0-10 |
|
Основная погрешность показании в пределах, мм: 0, 1мм на любом участке шкалы: |
||||
класс точности 0 |
0, 004 |
|||
класс точности 1 |
0, 006 |
|||
1мм на любом участке шкалы: |
||||
класс точности 0 |
0, 008 |
|||
класс точности 1 |
0, 01 |
|||
всего предела измерений: |
||||
класс точности 0 |
0, 01 |
0, 012 |
0, 015 |
|
класс точности 1 |
0, 012 |
0, 016 |
0, 02 |
|
Размах показаний, мм |
0, 003 |
|||
Наибольшее измерительное усилие, гс |
150 |
150 |
200 |
|
Колебание измерительного усилия при прямом и обратном ходе, гс, не более |
40 |
60 |
80 |
|
Диаметр присоединительной гильзы, мм |
8С2а |
|||
Габаритные размеры, мм |
75x42x21, 7 |
108х56х24 |
108х56х24 |
|
Масса, кг |
0, 12 |
0, 2 |
0, 2 |
ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА ТИПЫ ИЧ-25, ИЧ-50
Индикаторы с перемещением измерительного стержня параллельно шкале предназначены для относительных и абсолютных измерений размеров и контроля отклонений от заданной геометрической формы, а также взаимного расположения поверхностей. Измерительный стержень - зубчатая рейка, перемещаясь, поворачивает триб (z=16), который жестко связан с зубчатым колесом (z=100) и вращается с ним на одной оси. Колесо находится в зацеплении с трибом (z=10), на оси которого установлена соточная стрелка. Триб находится в зацеплении с зубчатым колесом (z = 80), жестко связанным с трибом. Посредством ободка производится совмещение стрелки с любым делением шкалы. Измерительный наконечник оснащен твердым сплавом или (по требованию заказчика) поставляется стальным. Крепление индикатора осуществляется за гильзу. Конструкция индикатора предусматривает предохранение механизма от загрязнений и механических повреждений. По требованию заказчика индикаторы поставляются со стопором ободка, с ушком для крепления индикатора, с твердосплавным удлиненным наконечником НРДС-1, 6 или НРДС-5 второго класса точности по ГОСТ 11007- 66, с твердосплавным наконечником с плоской измерительной поверхностью НРП-1 и НРП-8 второго класса по ГОСТ 11007-66.
ИЧ-25 |
ИЧ-50 |
||
Пределы измерения, мм |
0-25 |
0-50 |
|
Цена деления, мм |
0, 01 |
||
Основная погрешность показаний в пределах, мм: |
|||
1мм на любом участке шкалы |
0, 015 |
||
всего предела измерений при поверке через 0, 5мм |
0, 032 |
0, 048 |
|
Размах показаний, мм |
0, 005 |
||
Наибольшее измерительное усилие, гс |
250 |
||
Колебание измерительного усилия при прямом и обратном |
|||
ходе, гс, не более |
180 |
||
Диаметр присоединительной гильзы, мм |
8С2а |
||
Габаритные размеры, мм |
195x84x51 |
||
Масса, кг |
0, 37 |
0, 39 |
ИНДИКАТОР РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ ТИП ИРБ, ИРТ
Индикатор боковой предназначен для абсолютных и относительных измерений линейных размеров и для контроля отклонений от заданной геометрической формы, а также взаимного расположения поверхностей. Шкала расположена параллельно оси измерительного рычага в его среднем положении и перпендикулярно к плоскости его поворота. Положение измерительного рычага может меняться относительно корпуса индикатора. Индикатор имеет малые габариты и незначительное измерительное усилие, что позволяет применять его при измерениях в труднодоступных местах, а также в случаях, требующих малого измерительного усилия. Индикатор состоит из корпуса коробчатой формы, закрытого крышкой, на котором смонтирован переключатель и связанное с ним устройство для изменения направления измерительного усилия. Внутри корпуса размещен рычажно-зубчатый механизм, с помощью которого перемещения измерительного рычага передаются на стрелку. Индикатор комплектуется державкой для удобства измерений в труднодоступных местах, переходной втулкой с наружным диаметром 8мм для крепления индикатора в стойках, штативах...
Цена деления, мм |
0, 01 |
|
Пределы измерения, мм |
0, 8 |
|
Основная погрешность показаний, мм: |
||
в интервале 0, 1мм |
0, 005 |
|
на всем пределе измерений |
0, 010 |
|
Измерительное усилие, гс |
30 |
|
Угол поворота измерительного рычага от среднего положения, град |
±90 |
|
Усилие поворота измерительного рычага, гс |
150-300 |
|
Габаритные размеры, мм |
82х29х24 |
|
Масса, кг |
0, 05 |
Пример обозначения: Индикатор рычажно-зубчатый типа ИРБ.
ИНДИКАТОР ЧАСОВОГО ТИПА ТИП ИТ
Индикатор с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале предназначен для относительных и абсолютных измерений линейных размеров, контроля отклонений от заданной геометрической формы, а также взаимного расположения поверхностей. Перемещения измерительного стержня через двуплечий рычаг и передаточный механизм, аналогичный механизму индикатора ИЧ-2 (ГОСТ 577-68), передаются на стрелку. Ободок служит для совмещения стрелки с любым делением шкалы. Индикаторы выпускаются двух классов точности: 0 и 1.
Цена деления |
0, 01 |
|
Пределы измерения, мм |
0-2 |
|
Основная погрешность показаний в пределах, мм: |
||
класс точности 0 |
0, 004 |
|
класс точности 1 |
0, 006 |
|
1мм на любом участке шкалы |
||
класс точности 0 |
0, 008 |
|
класс точности 1 |
0, 01 |
|
всего предела измерений |
||
класс точности 0 |
0, 01 |
|
класс точности 1 |
0, 012 |
|
Размах показаний, мм |
0, 003 |
|
Наибольшее измерительное усилие, гс |
150 |
|
Колебание измерительного усилия при прямом или обратном ходе, гс |
40 |
|
Габаритные размеры, см |
63х42х41 |
|
Масса, кг |
0, 14 |
ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА ТИПЫ 1ИЧТ, 2ИЧТ
индикатор часовой измерительный стержень
Индикаторы типов 1ИЧТ и 2ИЧТ применяются соответственно с приборами ТК и ТК-2 и предназначены для измерения разности глубин отпечатков, произведенных вдавливанием алмазного конуса в испытываемый материал при предварительной и основной нагрузках.
Цена деления шкалы, мм |
0, 01 |
|
Общее перемещение измерительного стержня, мм |
8-9 |
|
Основная погрешность прямого хода индикатора в пределах, мм: |
0, 01 |
|
рабочего участка шкалы при поверке через каждые 0, 05мм |
0, 005 |
|
нормированного участка шкалы при поверке через каждые 0, 02мм |
0, 003 |
|
Измерительное усилие, гс |
120-200 |
|
Габаритные размеры, мм |
122х102х42 |
|
Масса, кг |
0, 59 |
ИНДИКАТОР ЧАСОВОГО ТИПА ТИП ЗИЧТ
Индикатором типа ЗИЧТ комплектуется прибор ТКС-1, служащий для измерения твердости тонких поверхностных слоев металлов, образующихся при азотировании, цементировании, цианировании, поверхностной закалке и т. п. Индикатор имеет две шкалы: неподвижную с нанесенной на ней точкой, при совмещении с которой малой стрелки фиксируется момент наложения предварительной нагрузки, и подвижную основную, па которой при помощи большой стрелки производится отсчет разности глубин отпечатков при наложении основной нагрузки вдавливания.
Цена деления шкалы, мм |
0, 005 |
|
Величина рабочего участка шкалы в делениях |
120 |
|
Общий ход измерительного стержня, мм |
8 |
|
Основная погрешность прямого хода, мм: |
||
в пределах рабочего участка шкалы при поверке через каждые 0, 025мм |
0, 005 |
|
в пределах нормированного участка шкалы при поверке через каждые 0, 005мм |
0, 003 |
|
Размах показаний, мм |
0, 002 |
|
Измерительное усилие гс (н) |
80-100 |
|
Габаритные размеры, мм |
102х122х42 |
|
Масса, кг |
0, 59 |
ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА ТИПЫ 1ИЧС, 2ИЧС
Индикаторы данного типа отличаются от обычных увеличенной шкалой и предназначены для комплектации станков ЗА423 и ХШ-132. Большой интервал делений и широкие четкие штрихи циферблата облегчают отсчет показаний. Механизм индикатора частично закрыт от проникновения охлаждающих жидкостей, масла и пыли, что позволяет использовать индикаторы для измерений непосредственно на станках. По схеме действия индикаторы аналогичны индикаторам типа ИЧ.
Цена деления, мм |
0, 1 с рычагом 1: 10 (1ИЧС); 0, 01 (2ИЧС) |
|
Предел измерений, мм |
0, 5 |
|
Допускаемая погрешность показаний в пределах, мм: |
||
0, 1мм на любом участке шкалы |
0, 006 |
|
1мм на любом участке шкалы |
0, 01 |
|
Всего предела измерения |
0, 016 |
|
Вариация показаний, мм, не более |
0, 003 |
|
Наибольшее измерительное усилие, гс (н) |
150 (1, 5) |
|
Колебание измерительного усилия при прямом или обратном ходе, гс (н) |
60 (0, 6) |
|
Габаритные размеры, мм |
124х88х27 |
|
Масса, кг |
0, 325 |
ГОЛОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТАЯ ТИП ИГ (1ИГ, 2ИГ)
Головка предназначена для точных относительных измерений линейных размеров и может применяться как в измерительной стойке, так и в различного рода контрольных и измерительных приборах и приспособлениях. Кинематическая цепь головки состоит из двух неравноплечих рычажных пар и одной зубчатой пары. Оси механизма установлены в корундовых подшипниках. Кинематическое замыкание механизма обеспечивается моментной пружиной-волоском. Измерительный стержень выполнен из нержавеющей стали, имеет глубокое арретирование - его перемещение на 2мм превышает пределы измерения. Точная установка головки на нуль обеспечивается специальным винтом с, пределами регулирования не менее 10 делений шкалы, при этом погрешность показаний головки не меняется, так как точная установка осуществляется за счет поворота всего механизма головки относительно корпуса. Головка имеет высокую износоустойчивость благодаря армированию контактных поверхностей механизма твердым сплавом и разгрузки механизма от измерительного усилия. Малое колебание измерительного усилия позволяет применять головки в нежестких стойках и кронштейнах. Головка снабжена арретиром и переставными указателями пределов поля допуска. Сферическая измерительная поверхность наконечника выполнена из корунда. По заказу могут поставляться наконечники с плоской измерительной поверхностью диаметром 3 мм. Крепление головки производится с помощью втулки диаметром 8 мм или за ушко с задней стороны корпуса (головки с ушком изготовляются по заказу).
1ИГ |
2ИГ |
||
Цена деления, мкм |
1 |
2 |
|
Пределы измерения, мм |
±0, 05 |
±0, 1 |
|
Допускаемая погрешность показаний при проверке от нуля, мкм: |
|||
на участке ±30 делений |
±0, 4 |
±0, 8 |
|
на участке свыше ±30 делений |
±0, 7 |
±1, 2 |
|
Вариация показаний, мкм |
0, 2 |
0, 4 |
|
Измерительное усилие, гс(н) |
100±30(1±0, 3) |
||
Габаритные размеры, мм |
60x95x20 |
||
Масса, кг |
0, 090 |
ИНДИКАТОР МНОГООБОРОТНЫЙ ТИП МИГ (1 МИГ, 2МИГ)
Индикатор предназначен для высокоточных абсолютных и относительных измерений линейных размеров и может применяться как в измерительной стойке, так и в различного рода контрольных и измерительных приборах и приспособлениях. Индикатор данного типа является самым точным из группы многооборотных приборов благодаря использованию двухрычажного механизма, имеющего малую теоретическую ошибку. Оси механизма установлены в корундовых подшипниках. Кинематическое замыкание механизма обеспечивается моментной пружинкой-волоском. Измерительный стержень выполнен из нержавеющей стали, имеет глубокое арретирование - его перемещение на 1мм превышает пределы измерения по шкале. Высокая износоустойчивость индикатора обеспечивается армированием контактных поверхностей механизма твердым сплавом и разгрузкой механизма от измерительного усилия. Индикатор имеет арретир и винт установки на нуль с пределами регулирования не менее 20 делений шкалы. Сферическая измерительная поверхность наконечника выполнена из корунда. По заказу могут поставляться наконечники с плоской измерительной поверхностью. Крепление индикатора производится с помощью втулки диаметром 8мм. По заказу изготовляются индикаторы с ушком на задней стороне корпуса.
1МИГ |
2МИГ |
||
Цена деления шкалы, мкм |
1 |
2 |
|
Пределы измерения, мм |
0-1 |
0-2 |
|
Допускаемая погрешность показаний, мкм, в пределах одного оборота стрелки |
2 |
3 |
|
в пределах 1мм |
2, 5 |
4 |
|
в пределах 2мм |
- |
5 |
|
Вариация показаний, мкм |
0, 5 |
1 |
|
Измерительное усилие, гс(н) |
200(2) |
||
Колебание измерительного усилия, гс(н) |
50(0, 5) |
70(0, 7) |
|
Габаритные размеры |
70x106x20 |
||
Масса, кг |
0, 110 |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Выбор методов и средств для измерения размеров в деталях типа "Корпус" и "Вал"; разработка принципиальных схем средств измерений и контроля, принцип их функционирования, настройки и процесса измерения. Схема устройства для контроля радиального биения.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 18.05.2012Основные методы и средства для измерения размеров в деталях типа "вал" и "корпус". Расчет исполнительных размеров калибров для контроля шлицевого соединения с прямобочным соединением. Схема измерительного устройства для контроля радиального биения.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 27.08.2012Классификация качественных видов контроля. Анализ детали. Требования точности ее размеров. Выбор средств измерения для линейных размеров, допусков формы и расположения поверхностей. Контроль шероховатости поверхности деталей. Принцип работы профилографа.
контрольная работа [1,8 M], добавлен 05.01.2015Типы линейных размеров детали: номинальный, действительный, предельный. Виды измерений по способу нахождения численного значения физической величины, числу наблюдений. Калибровка измерительных приборов. Датчики и инструменты контроля линейных размеров.
презентация [1,2 M], добавлен 24.04.2016Кинематическая схема механических часов с центральной секундной стрелкой. Расчёт размеров барабана и плоскостная планировка часового механизма. Стрелочный механизм и механизм завода пружины и перевода стрелок. Построение равноплечего швейцарского хода.
курсовая работа [244,1 K], добавлен 15.06.2014Алгоритм выбора средств измерений для деталей. Разработка их принципиальных схем, принцип функционирования, поверка и настройка. Разработка измерительного устройства для определения отклонений формы и расположения поверхностей. Методы и средства контроля.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 29.07.2013Основные параметры скоб с отсчетным устройством, предназначенных для измерений линейных размеров до 1000 мм. Проведение поверки: внешний осмотр, опробование, определение метрологических характеристик детали. Допустимые погрешности при измерениях.
курсовая работа [631,2 K], добавлен 20.12.2015Характеристика метрологической службы ФГУП "Комбината "Электрохимприбор". Описание средства допускового контроля. Средство измерения для измерения параметров калибра-кольца: микроскоп УИМ-23. Описание двухкоординатного измерительного прибора типа ДИП-1.
дипломная работа [274,6 K], добавлен 12.05.2011Анализ контрольно-измерительного инструмента. Анализ возможных способов ремонта инструмента. Разработка технологии изготовления вертикальной колонки. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления сменной вставки. Расчет режимов обработки.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 04.10.2021Приборы для контроля биения изделия; измерительная головка. Подготовка базирующих центров, установка детали в центре, подготовка индикатора часового типа. Подсчет разности показаний в верхних и нижних точках для каждого оборота вала, их средней величины.
лабораторная работа [15,2 K], добавлен 12.01.2010Посадка гладких и цилиндрических сопряжений и измерение калибров. Обоснование средств измерений для контроля линейных размеров деталей. Расчет предельных отклонений шпоночного и резьбового соединений. Показатели контрольного комплекса зубчатого колеса.
курсовая работа [465,7 K], добавлен 08.07.2011Оценка погрешностей результатов прямых равноточных, неравноточных и косвенных измерений. Расчет погрешности измерительного канала. Выбор средства контроля, отвечающего требованиям к точности контроля. Назначение класса точности измерительного канала.
курсовая работа [1002,1 K], добавлен 09.07.2015Определение годового и расчетного часового расхода газа района. Анализ основных параметров системы газоснабжения. Расчет и подбор сетевого газораспределительного пункта. Автоматизация газорегуляторного пункта. Безопасность при монтаже инженерных систем.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 10.07.2017Описание физической величины "метр". Составление государственной и локальной поверочной схемы. Описание принципа действия средства измерения. Разработка методики калибровки. Контроль присоединительного диаметра и отклонения от цилиндричности гильзы.
курсовая работа [116,4 K], добавлен 06.04.2015Утверждение типа стандартных образцов или типа средств измерений. Метрологическая экспертиза, основные положения нормативных документов о поверке средств измерений. Операции поверки секундомера электронного У-41М, проведение и оформление результатов.
курсовая работа [196,5 K], добавлен 08.01.2015Метрологическая экспертиза чертежа детали сборочной единицы "цилиндр"; разработка проекта частной методики выполнения измерений: определение условий, норм точности, выбор системы и метода измерений; схема контроля допусков формы, оценка погрешности.
курсовая работа [116,6 K], добавлен 12.01.2012Изучение электромагнитного реле типа ПЭ-5, принцип работы датчиков температуры, их назначение и устройство. Конструктивные особенности, принцип работы и область применения датчиков типа ДЩ-1 и КСЛ-2, принцип работы и назначение датчиков скорости.
практическая работа [845,8 K], добавлен 23.10.2009Разработка автоматизированной системы контроля линейных размеров детали по одной координате. Анализ существующих автоматических средств измерения и контроля, сведения о датчиках. Принцип функционирования системы, ее элементы и алгоритм функционирования.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.01.2013Разработка и расчёт калибра-пробки для контроля отверстия. Проектирование контрольного приспособления для контроля радиального биения. Выбор типа измерительной головки. Стойка для крепления индикаторов. Метрологическая схема контрольного приспособления.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.06.2014Система нормирования отклонений формы поперечного сечения тел вращения. Технические характеристики и принципы работы кругломеров. Круглограмма с записью отклонений от круглости поперечного сечения вала. Средства измерений отклонений от круглости.
лабораторная работа [7,9 M], добавлен 21.01.2011