Организация производственного контроля при выработке кумыса из кобыльего молока на ООО "Белорецкий маслосыркомбинат"

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет пищевых технологий

Кафедра технологии мяса и молока

Курсовая работа

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ ВЫРАБОТКЕ КУМЫСА ИЗ КОБЫЛЬЕГО МОЛОКА НА ООО «БЕЛОРЕЦКИЙ МАСЛОСЫРКОМБИНАТ»

Специальность 260303 Технология Молока и молочных продуктов

Специализация 260303.04 Биотехнология

цельномолочных продуктов и

молочно-белковых концентратов

БРАГИНА ЮЛИЯ ЮРЬЕВНА

Руководитель:к.б.н., асс.Мотавина Л.И.

Уфа 2013



Оглавление

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Схема направлений переработки молока

1.2 Характеристика выпускаемой продукции

1.3 Требование к сырью

2. Выбор и обоснование схем технологических процессов

3. Организация производственного контроля производства молочных продуктов

3.1 Цель и задачи технохимического и микробиологического контроля

3.2 Схема технохимического и микробиологического контроля

3.3 Методика определения качества готовой продукции

4. Организация мойки и дезенфекции производственных помещений и оборудования

Заключение

Библиографический список



Введение

Лошадь - универсальное сельскохозяйственное животное, обладающее разносторонними свойствами, полезными для человека. На протяжении веков её роль в социально-экономической сфере менялась в точном соответствии с изменениями уклада самой жизни. С начала нынешнего века в связи с механизацией отраслей роль лошадей в экономической и военной областях жизни государства незначительна.

Социально-экономическую значимость лошади обеспечивают универсальность её использования, высокая интенсивность роста молодняка и нагула на пастбище, низкие затраты труда и материальных средств на единицу продукта, высокая биологическая ценность конины и кобыльего молока.

С точки зрения рационального сочетания отраслей в хозяйствах различных производственных типов коневодство хорошо дополняет другие направления. Возможность одновременного использования лошади в качестве рабочего и транспортного средства и как продуктивного животного делает её привлекательным объектом для разведения в хозяйствах и личных подворьях. Молочное коневодство является особенно перспективным и важным направлением. Молоко кобыл по своему составу и свойствам является наиболее естественным продуктом питания для человека, особенно детей, т.к. очень похоже на женское молоко[1].

Объемы производства молока кобыл в России чрезвычайно малы. В год у нас получают не более 3 тыс. т этого продукта, не считая продукции для собственного потребления. Наиболее развито молочное коневодство в Якутии и особенно в Башкирии. В перспективе объемы производства кобыльего молока должны быть увеличены до 15 - 20 тыс. т в год, что диктуется спросом на данный продукт. Из числа стран СНГ наибольшим развитием молочного направления коневодства характеризуется Казахстан, где производят около 30 тыс. т товарного кумыса. Но, несмотря на то, что в России коневодство сократилось, изменения экономических условий в стране в настоящее время, внедрение свободных рыночных отношений позволяет рассчитывать на возрождение этой отрасли животноводства до экономически значимой величины[2].

Целью данной курсовой является: Изучение технологии производства и переработки кобыльего молока

Задачи работы: Ознакомится с полезными свойствами молока кобыльего и продукта переработки - кумыса .Освоить технологию переработки кумыса термостатным и резервуарным способом

переработка молоко микробиологический дезинфекция



1. Технологичекая часть

1.1 Схема направлений переработки молока

Технологическая схема производства кумыса приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 Технологическая схема производства кумыса



1.2 Характеристика выпускаемой продукции

В соответствии с ФЗ РФ от 12 июня 2008 г. № 88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию». Кумыс - кисломолочный продукт, произведенный путем смешанного (молочнокислого и спиртового) брожения и сквашивания кобыльего молока с использованием заквасочных микроорганизмов - болгарской и ацидофильной молочнокислых палочек и дрожжей.

Основным методом переработки кобыльего молока является приготовление кумыса, являющегося эффективным биостимулятором и антибактериальным средством за счет его разностороннего воздействия на организм. Кумыс - широко известный лечебный и высокопитательный напиток, получаемый в результате молочнокислого и спиртового брожения молока кобылицы или смешиванием молока коровьего с молочной сывороткой и сахаром. По вкусу кумыс -- приятный, освежающий, кисловато-сладкий пенистый напиток. Он охлаждает, утоляет одновременно голод и жажду и придает особую бодрость, никогда не переполняя и не обременяя желудок.

Кумыс бывает разным, в зависимости от времени созревания:

- Слабый (время созревания 5-8 часов с момента заквашивания);

- Средний (1-2 суток);

- Крепкий (2-4 суток).

Употребление кумыса противопоказано при обострении болезней кишечно-желудочного тракта, а также при индивидуальной непереносимости. Возрастных ограничений у кумыса нет. Кумыс изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52974- 2008 «Кумыс. Технические условия». Настоящий стандарт распространяется на кумыс, изготовленный из кобыльего сырого молока, содержащий живые заквасочные микроорганизмы и предназначенный для непосредственного употребления в пищу. Срок годности составляет не более 5 суток.

По органолептическим показателям кумыс должен соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1 Органолептические показатели продукта

Наименование показателя	Характеристика кумыса
Внешний вид	Непрозрачная жидкость
Консистенция	Жидкая, однородная, газированная слегка пенящаяся, без хлопьев и сбившихся комочков жира
Вкус и запах	Чистый кисломолочный, слегка острый вкус, специфический для кумыса, без посторонних привкусов и запахов. Допускается дрожжевой привкус
Цвет	Молочно-белый, равномерный по всей массе.

По физико-химическим показателям кумыс должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2 Физико-химические показатели продукта

Наименование показателя	Норма для кумыса
Кислотность, єТ, не более	80
Массовая доля жира, % , не менее	1,0
Массовая доля белка, %, не менее	2,0
Температура при выпуске с предприятия, °С	4±2

Количество молочнокислых микроорганизмов в конце срока годности - не менее 1·10⁷ КОЕ/см³, дрожжей- не менее 1·10⁵ КОЕ/см ³. Допускается следы этилового спирта, фосфатазы в кумысе не допускается. Показатели и нормы, обеспечивающие безопасность кумыса, должны соответствовать требованиям, установленным нормативными правовыми актами Российской Федерации. Кумыс, не соответствующий этим требованиям, не пригодно для использования и подлежит утилизации.



1.3 Требования к сырью

Для изготовления кумыса используют следующее сырье:

- молоко кобылье сырое по ГОСТ Р 52973;

- закваска приготовленная на чистых культурах молочнокислых палочек: болгарской, ацидофильной и дрожжей в соответствии с требованиями к заквасочным микроорганизмам.

По органолептическим характеристикам молоко кобылье сырое должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 Органолептические характеристики продукта

Наименование показателя	Характеристика продукта
Консистенция	Однородная жидкость, без осадков и хлопьев
Вкус и запах	Чистый, сладковатый, без посторонних привкусов и запахов, не свойственных свежему натуральному молоку
Цвет	Белый, с голубоватым оттенком.

По физико- химическим показателям продукт должен отвечать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4 физико- химические показатели продукта

Наименование показателя	норма
	Для изготовления кумыса, кобыльего сухого молока
1	2
Кислотность,°Т, не более	6
Массовая доля жира, %, не менее	1,0
Плотность, кг/м3, не менее	1032,0
Массовая доля белка,%, не менее	2,0
Массовая доля лактозы,%	5,8-6,4
Массовая доля сухих обезжиренных веществ (СОМО),%	8,5-10,7
Группа чистоты, не ниже	1
Температура, °С, не более	4± 2
Количество соматических клеток в 1 см3, не более	2·105



2. Выбор и обоснование схем технологических процессов

На кумысных фермах Республики Башкортостан кумыс готовят по двум технологическим схемам:

-ускоренное созревание кумысной смеси с однократным заквашиванием;

- длительное созревание кумысной смеси при многократном омоложение.

Технологический процесс производства кумыса состоит из следующих операций:

- приемка и подготовка сырья;

- заквашивание и вымешивание;

- созревание в емкости, где проводилось вымешивание;

- повторное вымешивание;

- розлив, укупорка, маркировка;

- охлаждение, самогазирование, хранение, созревание.

Приемка и подготовка сырья. Кобылье молоко и закваску принимают по количеству и качеству, установленному ОТК предприятия и требованиям технохимического контроля (На молоко кобылье сырое, предназначенное для дальнейшей переработки в молочные продукты, в том числе для детского и лечебного питания распространяется ГОСТ Р 52973 - 2008. Дата введения в действие 2010 .01.01), при необходимости охлаждают или подогревают до 26-28 ⁰С. Подогрев закваски производят в емкости для заквашивания молока путем пропускания через межстенные пространство воды с температурой не выше 45 ⁰С при включенной мешалки.

Заквашивание и вымешивание. Молоко после подготовки заквашивают в ваннах ВДП-300, 600, 1000 при температуре 26-28 ⁰С. Производственная закваску вносят в таком количестве, чтобы кислотность смеси составило 50-60 ⁰Т.

После внесения в молоко закваски, немедленно приступают к вымешиванию, которое продолжают 20 мин и производят со скоростью вращения мешалки 430-480 об/мин.

Вымешанную в течение 20 мин кумысную смесь оставляют в той же емкости для созревания в течение 1,5-2 часов для нарастания кислотности до 68-72 ⁰Т.

При поступлении молока в кумысный цех после каждой дойки с интервалом 2,5 часа, молоко добавляют в первоначальную смесь, созревшую до 68-72т ⁰Т. Кислотность смеси опускается при этом не ниже 55 ⁰Т и сопровождается каждый раз 20-минутном вымешиванием.

Температура брожения устанавливается в пределах 26-28 ⁰С. Созревший до 68-72⁰Т кумыс подвергают повторному вымешиванию в течение 40-60 мин[2].

За 15-20 мин до окончания вымешивания в межстенное пространство ванны ВДП пропускают водопроводную воду, охлаждая кумыс до 17 ⁰С.

Розлив, укупорка, маркировка. Розлив, укупорку и маркировку проводят в соответствии с требованиями действующего стандарта на этот продукт.

Тара и упаковочные материалы, применяемые для упаковки кумыса натурального, должны соответствовать требованиям действующих стандартов.

Охлаждение и созревание. После розлива и упаковки кумыс охлаждают в холодильной камере при температуре не более 4^°С при 72-часовом хранении и не более 2^°С при 120-часовом хранении, после чего технологический процесс считается законченным и кумыс готов к реализации. При этом происходит самогазирование, дальнейшее созревание и хранение кумыса в герметически укупоренных бутылках. Кумыс в реализацию выпускают в суточной зрелости с температурой не больше 4±2 ⁰С .

Транспортирование кумыса потребителю и хранению осуществляет в соответствии с требованиями действующей нормативной документацией на кумыс.

Технологическая схема производства кумыса приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 Технологическая схема производства кумыса



3. Организация производственного контроля производства молочных продуктов

3.1 Цель и задачи технохимического и микробиологического контроля

Технохимический контроль производства обеспечивает выпуск высококачественной и стандартной продукции благодаря его своевременному проведению аттестованной лабораторией на всех стадиях производства, начиная с момента поступления сырья. Причем максимальный промежуточный визуальный (органолептический) контроль по времени не превышает 10 минут.

Бактериологическая лаборатория производит производственный контроль по основным технологическим цехам для обследования биологического и санитарного состояния исходной воды, полуфабрикатов и готовой продукции, технологического оборудования, коммуникаций, фильтрующих материалов, а также бутылок.

Технохимический и микробиологический контроль являются основными средствами наблюдения за правильностью ведения технологических процессов производства минеральной воды. Правильно организованный, постоянный контроль производства обеспечивает выпуск продукции, отвечающий действующим стандартам. Проверку качества продукции и соблюдения точности выполнения режимов осуществляет заводская лаборатория. Все операции по технохимическому и микробиологическому контролю осуществляет производственная лаборатория. Все сырье при поступлении на предприятие подвергается строгому контролю, согласно действующей МТД. Отбор проб образцов осуществляется работниками лаборатории.



Таблица 4 Схема контроля технологического процесса производства кумыса

Объект или этап технологического процесса	Контролируемый показател	Периодичность контроля	Отбор проб	Метод контроля, измерительные приборы
1	2	3	4	5
Молоко сырое	Органолептичекие показатели Температура, °С Кислотность, °Т Плотность,кг/мі Массовая доля жира,% Масса,кг Массовая доля белка,% Степень чистоты Наличие ингибирующих веществ	Ежедневно В каждой партии Не реже 2 раз в месяц Ежедневно То же 1 раз в декаду	Из каждого резервуара	Органолептический по ГОСТ Р 52973-2008 По ГОСТ 26754 По ГОСТ 3624 По ГОСТ 3625 По ГОСТ 5867 Счетчик молока По ГОСТ 25179-90 По ГОСТ 8218-89 Алкогольная проба по ГОСТ 25228-82 С индикатором резазурином по ГОСТ 23454-90
Хранение поступающего молока	Температура, °С Кислотность, °Т Продолжительность,ч	Каждые 3 ч То же Ежедневно	Из каждой емкости То же	По ГОСТ 26754-85 По ГОСТ 3624-92 По ГОСТ 10733-79
Очистка молока	Температура, °С	Ежедневно	Каждая партия	По ГОСТ 26754-85
Подогрев смеси до температуры заквашивания	Температура,єС	В каждой партии	Из каждого резервуара	По ГОСТ 26754-85
Закваска при заквашивании смеси	Доза,объемная доля,% Кислотность,єТ		Из каждой емкости	Весы с НПВ 500 кг,насос-дозатор Титрометрический
Заквашивание смеси	Температура,єС Кислотность,єТ Продолжительность сквашивания,ч	В конце сквашивания В каждой партии	Из каждого резервуара	Термометр Титрометрический,рН-метр Часы
Вымешивание и созревание	Продолжительность, мин Температура,єС	После сквашивания Ежедневно	В каждой партии	Часы по ГОСТ 23350-83Е Термометр
Розлив,упаковка,маркировка	Вид упаковки,масса продукта,г			Весы с НПВ 2 кг по ГОСТ 29329-92
Доохлаждение и созревание в камере	Продолжительность созревания,ч Температура доохлаждения,єС			Часы По ГОСТ 26754-85
Готовый продукт	Органолептические показатели Массовая доля жира,% Кислотность,єТ Температура,єС Массовая доля белка,%	Ежедневно Периодически Периодически	В каждой партии То же С ППК	Органолептический По ГОСТ 5867-90 По ГОСТ 3624-92 По ГОСТ 26754-85 По ГОСТ 3622 По ГОСТ 23327
Транспортирование и хранение	Температура,єС Продолжительность,ч,су	Ежедневно	В каждой партии	По ГОСТ 26754-85 и по ГОСТ 15846 Часы по ГОСТ 23350-83Е

Таблица 5 Схема микробиологического контроля производства кумыса

Исследуемые технологические процессы и материалы	Исследуемые объекты	Название анализа	Откуда берут пробу	Периодичность контроля
1	2	3	4	5
Сырье,поступающее на завод	Молоко сырое	Редуктазная проба,ингибирующие вещества КМАФАнМ БГКП	Средняя проба молока от каждого поставщика . Из балансировочного бачка	1 раз в декаду 1 раз в месяц
Контроль заквасок	Молоко для закваски	Определение БГКП Проба на эффективность	Из ВДП; заквасочников; шатов То же	1 раз в 10 дней В случае обнаружения термоустойчивых палочек
	Закваска на чистых культурах	Время свертывания,кислотность,органолептическая оценка Микроскопический препарат БГКП	Из всех емкостей с грибковой и производственной закваской	Ежедневно
	Молоко перед внесением закваски Молоко после внесения закваски Молоко сквашенное перед розливом Молоко сквашенное после розлива	БГКП То же То же БГКП	Из резервуаров Из резервуаров Из резервуаров Из бутылки или пакета	Не реже 1 раза в месяц То же То же То же
	Готовая продукция	БГКП Микрос-ий препарат	Из бутылок То же	Не реже 1 раза в 5 дн.

3.2 Методика определения качества готовой продукции

Кумыс по государственному стандарту бывает трех видов (категорий): слабый, средний и крепкий.

Слабый кумыс имеет слабокислый, сладковатый вкус, относительно густую консистенцию, слабо газирован; пена при взбалтывании быстро спадает; на стенках стакана остаются различимые простым глазом, но мелкие хлопья казеина; при стоянии скоро разделяется на два слоя: нижний творожистый и верхний водянистый.

Средний кумыс хорошо газирован, шипит; пена долго не спадает; имеет более острый вкус, на стенках стакана остается равномерный нежный осадок, в котором не заметны отдельные хлопья казеина; при стоянии на два слоя не делится.

Крепкий кумыс имеет резкий, кислый вкус; на стенках стакана почти не остается белого налета; пенится меньше, чем средний кумыс; углекислота выделяется медленно, мелкими пузырьками; при стоянии на слои не разделяется.

По сортам кумыс распределяют на основе суммарной оценки всех его качеств - вкус, запах, консистенция, степень газирования, цвет и упаковка. Оценка проводится по балльной системе, причем максимальное количество баллов за каждый признак установлено следующее: вкус и запах - 70, консистенция - 10, степень газирования - 10, цвет - 5, упаковка - 5; всего 100 баллов. В соответствии с балльной оценкой установлены три сорта кумыса: экстра, первый и второй.

Относится к дефектному и не допускается в пищу кумыс, имеющий следующие недостатки: пороки вкуса и запаха-горький, едко-кислый, с уксусным привкусом, с кормовым или металлическим привкусом, дрожжевой запах, посторонний запах; пороки консистенции и внешнего вида - слизистый, крупные хлопья белка, отсутствие пузырьков газа, капли жира, неоднородный внешний вид (полосатость от свежевлитого молока, быстро отстаивающийся осадок).



4. Организация мойки и дезинфекции производственных помещений и оборудования

Качество выработанной продукции, её товарный вид и стойкость при хранении в большей степени зависит от санитарно-гигиенического состояния технологического оборудования. Важным фактором, влияющим на качество очистки оборудования, является правильный выбор и подбор моющих и дезинфицирующих средств, который становится более сложным. Это связано с разнообразием технических операций, наличием большого выбора моющих средств. Они, прежде всего, должны обладать хорошей моющей способностью; удалять белок и нерастворимые кальциевые соли, растворять минеральные соли, эмульгировать и смылять жир. Мойка оборудования, трубопроводов, резервуаров на молочном заводе ООО «Белорецкий маслосыркомбинат» выполняется как ручным, так и циркуляционным способом, дезинфекция паром производится централизованно. Процесс циркуляционной мойки и дезинфекции представлен в таблице 6.

Таблица 6 Процесс циркуляционной мойки и дезинфекции

Операция	Моющее или дезинфицирующее средство	Концентрация, %	Температура,°С
Ополаскивание	вода	---	35-40
Мойка	кальцинированная сода	0,5-1	55-65
Ополаскивание	вода		40
Дезинфекция	хлорная известь	ОД 8-0,2	65-70
Ополаскивание	вода		35-40

В качестве моющего средства используется кальцинированная сода. Для стабильного выпуска качественной продукции необходимо усилить микробиологический контроль и, соответственно, требования к санитарной обработке оборудования на данном предприятии.

Необходимо соблюдать следующие условия:

1. не допускать непрерывную работу оборудования сверх положенной по инструкции деятельности.

2. строго соблюдать режимы санитарной обработки оборудования согласно технической инструкции.

3. не допускать замену одного моющего средства другим неравноценным.

4. внедрение автоматизированных систем безразборной мойки.

5. обучение кадров приемами способам мойки и дезинфекции, и периодическая их аттестация.

При использовании хлорной извести в качестве дезинфицирующего средства недостатком является то, что она обладает сильным разъедающим действием, вызывает повреждения оборудования. В большинстве случаев это происходит из-за передозировки хлорной извести и превышения температурных режимов дезинфекции.

Как описано раньше санитарную обработку проводят в два приема.

Сначала моют растворами моющих средств, затем ополаскивают тёплой водой и дезинфицируют. Эти процессы можно совместить, если в состав входит дезинфикат. Такую композицию называют моющее - дезинфицирующей. Эти вещества проявляют очищающее и дезинфицирующее свойство в присутствии органических веществ солей жёсткости воды, не оказывает коррозийного действия на оборудование, вредного влияния на кожу, облегчает труд и снижают затраты времени и энергии.

Одним из более распространенных и доступных средств является "Дезмол", Он обладает легким запахом хлора, хорошо растворяется в воде, создает умеренное пенообразование, что очень важно при циркуляционной мойке (не мешает циркуляции), обладает высоким моющим и бактерицидным действиями, усиливающимися с повышением температуры. Для санитарной обработки применяют "Дезмол" в растворе 1,8-38 % -ной концентрации при температуре 40-45°С или 50-56°С (в зависимости от способа выработки).



Заключение

При выполнении курсовой работы рассмотрены вопросы технохимического и микробиологического контроля производства, изучены технологии производства кумыса, изучена нормативно-техническая документация на данный вид продукта. А также изучены состав и свойства. Рассмотрена организация санитарной обработки оборудования. В графической части курсового проекта представлены аппаратурно-технологические схемы производства кумыса.

В данной курсовой работе предложена реконструкция ООО «Белорецкий маслосыркомбинат» с целью организации производства кумыса. Высокая питательная ценность и способность стимулировать биологические процессы, происходящие в организме, - те свойства кумыса, за которые он ценится. Наряду с этим напиток широко применяется для восполнения нехватки витаминов и энергии. Он придает организму бодрость, силу, стимулирует работу нервной системы и способствует нормализации обменных процессов в организме. Предложено разнообразить ассортимент путем внедрения новой группы продуктов. Для привлечения покупателей необходимо расширять и вырабатывать разнообразный ассортимент продукции.



Библиографический список

1 Ахматова, И.А. Поведенческие признаки как объект отбора в молочном коневодстве [Текст] : учебник / И. А Ахматова, Н. А. Маершина, Г.В. Ахметшина .-Уфа: Гилем,2008.-132с.

2 Гильмутдинова Л.Т. Уникальный состав кобыльего молока-основа-лечебных свойств кумыса [Текст] / Л.Т. Гильмутдинова, Р.Р. Кудаярова, Н.Х. Янтурина //Вестник БГАУ.-2011.-№3-34-37с.

3 Гаврилова, Н.Б. Технология молочных продуктов для детского питания: учебное пособие /Н.Б.Гаврилова, М.П.Щетинин, Л.Е.Мартемьева, О.В. Пасько-Барнаул-Омск:Издательство АлтГТУ, 2005.-197-198с.

4 Ганина, В.И. Действие пробиотических продуктов на возбудителей кишечных инфекций [Текст] / В.И. Ганина, Е.В. Большакова // Молочная промышленность. - 2001.- №11. С.47-48.

5 ГОСТ Р 52973-2008. «Молоко кобылье сырое. Технические условия». Введ. 01.01.2010.- М.: Стандартинформ, 2009.-12с.

6 ГОСТ Р 52974-2008 Кумыс. Технические условия. Введ. 01.01.2010. - М.: Стандартинформ, 2009. - 7 с.

7 Колков , Т.Н. Питание и здоровье [Текст]:учебник / Т.Н. Колкова.-М.:Профиздат, 2008.-80с.

8 Крусь, Г.Н. Технология молока и молочных продуктов [Текст]: учебник / Г. Н. Крусь, А. Г. Храмцов, З. В. Волокитина . - М: Колосс, 2004.- 455с.

9 Технология молока и молочных продуктов: Лабораторный практикум.часть 1/ С.Г.Канарейкина, А.В.Савельев Уфа: БГАУ, 2009.-48 с.

10 Федеральный закон «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»: федер. Закон РФ от 12 июня 2008 г. №88-ФЗ: принят Гос. Думой 23 мая 2008 г.: одобр. Советом Федерации 30 мая 2008 г.

Размещено на Allbest.ru

...