Задачи и организационная структура энергохозяйства завода
Способы и прогрессивные методы ремонта энергооборудования. Цеховая служба электрика. Планирование ремонтных работ и потребного количества энергоперсонала цеха. Смета затрат на капитальный ремонт агрегата. Технико-экономические показатели проекта.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.10.2016 |
Размер файла | 50,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Рыночная экономика - это совокупность общественных, технических, производственных, экономических, политических взаимоотношений между производителем и потребителем в процессе производства продукции, услуг, купли, продажи и внешних связей.
Цивилизованный рынок действует по следующей формуле:
Изначальный капитал > Сделай > Продай > Новый капитал
Основные параметры цивилизованного рынка:
1. свободное предпринимательство;
2. свободные цены;
3. все виды собственности на средства производства, в том числе и частная.
Частная собственность - это личная собственность, вложенная в дело, в работу, и приносящая доход.
Частная собственность регистрируется государством, на её деятельность государство выдаёт лицензию, и на прибыль с её деятельности государство устанавливает налог.
Условия действия рынка следующие:
1. конкурентная борьба;
2. свободная миграция рабочей силы;
3. подконтрольность государству.
Рыночная экономика на 90% отражает капиталистический способ производства и поэтому имеет все положительные и отрицательные стороны, свойственные данному способу производства.
Основные положительные стороны рыночной экономики следующее:
1. насыщение рынка товарами;
2. творческое отношение к труду.
Основные отрицательные стороны рыночной экономики следующие:
1. расслоение общества на богатых и бедных;
2. возникновение безработицы;
3. возможность разорения, банкротства и все связанные с этим отрицательные социальные последствия;
4. снижение нравственных, моральных устоев, возникновение рэкета, мафии, бандитизма;
5. снижение социальной защиты;
6. возникновение теневой экономики.
Основные пути перехода к цивилизованному рынку следующие:
1. разгосударствление;
2. приватизация.
Разгосударствление - это вывод промышленных предприятий из под опеки государства, создание свободного предпринимательства.
Приватизация - это перевод права государственной собственности коллективу, группе лиц и индивидуальному частному лицу, т.е. создание всех видов собственности на средства производства.
1. Задачи и организационная структура энергохозяйства завода
Энергохозяйство завода входит в состав вспомогательного производства завода.
Основные задачи энергохозяйства завода следующие:
1. организация рационального надзора за эксплуатацией энергооборудования;
2. своевременное и качественное проведение всех ремонтных и профилактических работ энергооборудования завода;
3. постоянная работа над снижением простоя в ремонте и повышением качества ремонта энергооборудования;
4. организация бесперебойного снабжения всеми необходимыми видами энергии основное и вспомогательное производство завода;
5. способствовать внедрению энергосберегающих технологий.
Каждое предприятие имеет свои особенности, свой вид и объём выпускаемой продукции, свои условия производства и труда. Поэтому нет единой структуры энергохозяйства завода.
Примерная организационная структура энергохозяйства завода следующая:
ТЭЦ - тепло-электро-централь,
ОГЭ - отдел главного энергетика,
ЛП - лаборатория поверки,
ЭЦ - электроцех,
ЦСЭ - цеховая служба электрика в каждом производственном цехе.
ТЭЦ и ТЭС производят электроэнергию и снабжают электроэнергией завод и другие организации.
ОГЭ - главный заказчик всех производимых работ и снабжения. Кроме этого ОГЭ - организатор всех задач энергохозяйства завода и контролёр выполнения их.
Поверка - сравнение с эталоном, с идеальными показателями. Все электроприборы, инструменты для ремонта и защиты подлежат поверке. Этим и занимается ЛП.
ЭЦ - занимается выполнением капитальных ремонтов электрооборудования, а также может быть задействован в изготовлении некоторых деталей, узлов, необходимых для ремонта.
ЦСЭ - занимается надзором за эксплуатацией энергооборудования цеха (дежурные электрики), а также проведением осмотров, текущих ремонтов и капитальных ремонтов энергооборудования цеха (электрики - ремонтники).
Возглавляет ЦСЭ старший электрик цеха, который организует и контролирует все задачи ЦСЭ.
Различают следующие системы организации энергохозяйства завода:
1. централизованная;
2. децентрализованная;
3. смешанная.
При централизованной системе организована единая служба энергетика, которая может быть выведена вообще из состава завода и представлять самостоятельную организацию с образованием юридического лица.
При децентрализованной системе нет единой службы, зато каждый цех имеет самостоятельную сильную энергослужбу, не вникая в другие цеха завода.
При смешанной системе есть элементы централизации (ОГЭ, ЛП, ЭЦ) и каждый цех имеет свою небольшую энергослужбу. На небольших предприятиях, имеющих единотипное оборудование по цехам, организована единая заводская служба, которая обслуживает все цеха и подразделения. Такая система организации называется приближенной к централизованной.
2. Способы и прогрессивные методы ремонта энергооборудования
Способы проведения ремонта энергооборудования следующие:
1. хозяйственный;
2. подрядный.
При хозяйственном способе завод самостоятельно осуществляет ремонт своего энергооборудования.
При подрядном способе для выполнения ремонтных работ приглашается подрядная сторонняя самостоятельная ремонтная организация.
Применение подрядного способа выгодно, т.к. обычно подрядная организация является специализированной, т.е. имеющей рабочих, которые знают, как ремонтировать именно это оборудование; имеют приспособления, приборы, инструменты, предназначенные для ремонта этого оборудования.
Поэтому ремонт будет произведён в более сжатые сроки и более качественно.
Различают следующие прогрессивные методы ремонта энергооборудования:
1. узловой;
2. агрегатный;
3. стендовый.
При узловом методе ремонт осуществляют по узлам, т.е. снимают изношенный узел и на его место монтируют новый точно такой же или заранее отремонтированный, что позволяет сократить простой в ремонте, повысить качество ремонта. При этом методе наблюдается некоторое омертвление основных фондов.
При агрегатном методе ремонт осуществляют по комплексным узлам, состоящим из нескольких простых, и даже по целым агрегатам, что еще больше сокращает простой в ремонте, но повышает и омертвление основных фондов.
При стендовом методе оборудование полностью ремонтируют и переносят на специальный стенд для ремонта. Стенд снабжен специальными приспособлениями, оснасткой для ремонта, контрольно - измерительной аппаратурой, что позволяет произвести ремонт более точно и в сжатые сроки. Этот метод эффективен особенно если он сопровождается и объединяется с агрегатным методом.
3. Система ТОиР энергооборудования
Система ТОиР энергооборудования - это комплекс технических, организационных, экономических мероприятий по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту энергооборудования.
Система ТОиР энергооборудования носит плановый и предупредительный характер. По этой системе не ждут, когда сломается оборудование. Как только данный агрегат отработает определённое количество часов. Его останавливают и подвергают ремонтным работам. Это определённое количество часов рассчитывается по специальным формулам с учетом условий работы, режима работы, используемого сырья и т. д. Как только это количество часов рассчитают, составляют график проведения ремонтных работ в этом году. Если система ТОиР выдержана полностью, то она предупреждает случайную поломку и выход из строя агрегата, что сопровождается порой аварийной ситуацией.
Система ТОиР по энергооборудованию предполагает следующие виды ремонтных работ:
1. профилактические работы;
2. осмотр, как ремонтная работа;
3. текущий ремонт;
4. капитальный ремонт.
При проведении профилактических работ очищают от пыли, грязи, протирают стёкла, окна, меняют масло, регулируют механизмы, проверяют точность измерения и т.д.
При осмотре, как ремонтной работе, внешне осматривают агрегат со всех сторон, осуществляют все профилактические работы, заменяют изношенные детали и узлы, которые можно заменить без разборки агрегата.
Профилактические работы и осмотры выполняют электрики - эксплуатационники, так как их основная функция - надзор за эксплуатацией оборудования.
Текущие ремонты и капитальные ремонты выполняют электрики - ремонтники.
При проведении текущего ремонта выполняют все профилактические работы, работы осмотра, а также делают частичную разборку агрегата, меняют быстроизнашивающиеся детали, а также детали и узлы со средним сроком службы.
При капитальном ремонте выполняются все профилактические работы, работы осмотра и текущего ремонта, а также делается полная разборка агрегата, меняются все изношенные детали и узлы вплоть до базовых, производится выводка кинематики и т. д. По окончании капитального ремонта осуществляют все проверочные и пусковые работы, то есть проверяют на холостом ходу, в нагрузке, сверяют показатели с паспортными данными (особые типы энергооборудования подлежат поверке после капитального ремонта). По каждому агрегату конструктор разрабатывает количество капитальных ремонтов, которое нужно сделать. После этого агрегат выводят из эксплуатации.
Основная документация по системе ТОиР следующая:
1. дефектная ведомость;
2. агрегатный журнал;
3. акт о приёмке агрегата после капитального ремонта;
4. график ТОиР энергооборудования.
Дефектную ведомость составляют во время осмотра агрегата перед текущим или капитальным ремонтом, проверяя при этом технико-эксплуатационные показатели агрегата. В дефектной ведомости указывают замеченные недостатки, а также указывают какие ремонтные работы нужно сделать в текущем или капитальном ремонте, какие детали, узлы заменить. Дефектную ведомость составляют для подготовки к проведению текущего или капитального ремонта.
Агрегатный журнал заводят по каждому агрегату. В нём указывают все паспортные данные агрегата, а также указывают, когда какой вид ремонта был сделан и какие работы при этом были сделаны.
По агрегатам повышенной опасности, сложности, точности после капитального ремонта специальная комиссия осматривает агрегат, проверяет на холостом ходу и в нагрузке, проверяет технико-эксплуатационные параметры, сравнивает их с паспортными и заполняет акт о приёмке после капитального ремонта. Комиссия должна быть объективной и независимой, то есть в комиссию не должны входить лица. Которые осуществляли ремонт. По результатам работы комиссии агрегат может быть отправлен на доработку.
График ТОиР составляет старший электрик цеха. В отделе главного энергетика цеховые графики ТОиР рассматриваются и взаимоувязываются. Утверждает график ТОиР главный инженер и после утверждения этот документ является обязательным для выполнения и никакие исправления и добавления не допускаются.
4. Цеховая служба электрика
Не зависимо от того какая система организации энергохозяйства используется на заводе, по каждому производственному цеху организуют цеховую службу, либо закрепляют за цехом (из централизованных служб) электриков - ремонтников и дежурных электриков.
Состав цеховой службы электрика следующий:
1. ремонтный персонал, электрики - ремонтники;
2. эксплуатационно-технический персонал, дежурные электрики.
Основная задача электриков - ремонтников - своевременное и качественное проведение всех ремонтных работ энергооборудования цеха согласно графика ТОиР оборудования.
Основные задачи дежурных электриков - техническое обслуживание, надзор за эксплуатацией энергооборудования цеха.
Электрики - ремонтники всегда работают по прерывному графику работы, независимо от того, какой режим работы цеха.
Дежурные электрики работают по режиму работы цеха, то есть если цех непрерывного производства, то дежурные электрики работают по непрерывному скользящему графику сменности, а электрики - ремонтники в этом цехе работают по прерывному графику.
5. Планирование ремонтных работ энергооборудования
Планирование ремонтных работ заключается в составлении графиков ТОиР оборудования.
График ТОиР представляет собой таблицу, в первой вертикальной колонке которой приводится перечень энергооборудования цеха по каждой единице оборудования, по месяцам года указывают какие виды ремонтных работ нужно сделать, а также указывают годовую ремонтосложность и годовую трудоёмкость в человеко - часах.
График ТОиР составляет старший электрик цеха. В отделе главного энергетика цеховые графики ТОиР рассматриваются и взаимоувязываются. Утверждает график ТОиР главный инженер и после утверждения этот документ является обязательным для выполнения и никакие исправления и добавления не допускаются.
Строят графики ТОиР энергооборудования на основе нормативных данных, указанных в справочнике: Андреев В.П., Рущук В.И., Ферберов Л.Э. «Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и сетей предприятий цветной металлургии» М., «Металлургия», 1985.
К основным нормативам построения графика ТОиР относят:
1. ремонтный цикл;
2. структура ремонтного цикла;
3. длительность ремонтного цикла;
4. длительность межремонтного периода;
5. эталонные группы энергооборудования;
6. ремонтосложность текущего ремонта и капитального ремонта в ремонтных единицах;
7. трудоёмкость текущего ремонта и капитального ремонта в человеко - часах.
Ремонтный цикл - это работа агрегата между капитальными ремонтами его.
Структура ремонтного цикла показывает, какие виды ремонтных работ, в каком количестве нужно сделать между двумя капитальными ремонтами агрегата.
Длительность ремонтного цикла - это время работы агрегата между двумя капитальными ремонтами его. Длительность ремонтного цикла указывается в справочнике.
Межремонтный период - это время работы агрегата между двумя соседними ремонтами его, обозначается Тмр.
Каждый агрегат имеет свои особенности, свои условия среды работы, свою конструкцию, своё количество деталей, узлов, свою взаимосвязь между ними. Поэтому каждый агрегат имеет сложность ремонта и даже свою сложность текущего ремонта и свою сложность капитального ремонта.
Для определения сложности ремонта того или иного агрегата по энергооборудованию установлены две условные эталонные группы:
1. «электро» - эта группа имеет 12,5 ремонтных единиц;
2. «тепло» - эта группа имеет 50 ремонтных единиц.
К группе «электро» относят всё электротехническое оборудование (электрические машины, преобразовательные установки, силовые трансформаторы, распределительные устройства, электросварочное оборудование, электрическая аппаратура, аккумуляторные батареи, электрические сети), а также относят всю измерительную технику, средства связи и сигнализации.
К группе «тепло» относят теплоэнергетическое оборудование (котлы, турбины, дизели, топки и т.д.), кроме того относят насосно - компрессорное оборудование, трубопроводные сети.
Каждый агрегат сравнивают со своей условной группой и в сравнении с ней устанавливают свою ремонтосложность по текущему и капитальному ремонту.
Ремонтосложность текущего и капитального ремонта указана в справочнике ТОиР по каждому агрегату (если в справочнике указана ремонтосложность - 1 раз, то считать, что это ремонтосложность капитального ремонта, и чтобы найти ремонтосложность текущего ремонта нужно ремонтосложность капитального умножить на 0,25). Ремонтосложность обозначается индексом R, то есть ремонтосложность текущего ремонта равна:
Трудоёмкость определяется в человеко-часах (показывает сколько людей вместе работают сколько часов). Чтобы определить трудоёмкость ремонтных работ нужно ремонтосложность умножить на эталонную группу.
6. Планирование потребного количества энергоперсонала цеха
К основному энергоперсоналу цеха относят:
1. электрики - ремонтники;
2. дежурные электрики.
Электрики - ремонтники всегда работают по прерывному графику с учётом условий работы цеха.
Дежурные электрики работают по режиму работы цеха, то есть если цех прерывного производства, то они работают по прерывному графику; а если цех непрерывного производства, то по неприрывному.
В трубопрокатном цехе Т3 Синарского трубного завода условия работы тяжёлые, цех непрерывного производства. Следовательно, в этом цехе электрики - ремонтники будут работать по прерывному графику с учётом тяжёлых условий работы цеха, а дежурные электрики будут работать по непрерывному графику.
Для определения потребного количества энергетического персонала необходимо знать, сколько часов за год они смогут отработать. Для этого составляют баланс рабочего времени.
Баланс рабочего времени составляют в следующей последовательности.
1. Календарный фонд, Фк
Фк = 24 • 365 = 8760 часов
2. Номинальный фонд, Фн - это максимально возможное число часов работы каждого работника за год исходя из режима работы.
2.1 Прерывное производство
2.1.1 Нормальные условия, установлена 40 часовая рабочая неделя при 8 часовом рабочем дне.
Фн = (Д - В - А) • С + А? • С?,
где Д - число календарных дней за год (365),
В - число выходных дней за год (В = 2 • 52 = 104 дня),
А - число праздничных и укороченных дней за год вместе, А = А?? + А?,
где А?? - число праздничных дней за год (15), (1,2,3,4,5 января; 7 января; 23 февраля; 8 марта; 1,9 мая; 12 июня; 4 ноября) - ратифицированные дни,
А? - количество укороченных смен за год, укороченной считается
смена непосредственно перед праздничным днём.
Укороченная смена сокращается на 1 час.
С - продолжительность нормальной смены (8 часов),
С? - продолжительность укороченной смены (7 часов).
Тяжёлые условия. Установлена 36 часовая рабочая неделя при 6 часовом рабочем дне.
Фн = (Д - В - А??) • С,
где Д - 365 дней,
В - число выходных дней за год (В = 1 • 52 = 52 дня),
А?? - число праздничных дней (12),
С = 6 часов.
Непрерывное производство.
Нормальные условия.
Фн = (Д - В) • С,
где Д = 365 дней,
В - число выходных дней за год согласно непрерывного скользящего графика сменности. В непрерывном производстве с нормальными условиями возникает 4-х бригадный скользящий график сменности, согласно которому число выходных дней за год равно 92.
С = 8 часов.
Тяжелые условия.
Фн = (Д - В) • С,
где Д = 365 дней,
В - в тяжёлых условиях непрерывного производства возникает 5ти бригадный скользящий график сменности, согласно которому число выходных дней равно 52.
С = 6 часов.
Плановые невыходы.
Болезнь.
4% - 6% от Фн.
Очередной и дополнительный отпуск, должен быть не меньше 24 рабочих дней.
Ученический отпуск.
0,3% от Фн.
Общественные и государственные обязанности.
0,2% от Фн.
Отпуска без сохранения содержания, а также нарушения трудовой дисциплины не планируются.
Итого плановые невыходы, ? Н
Действительный фонд, Фд - это действительно возможное число часов работы каждого работника за год.
Фд = Фн - ? Н.
Таблица 1 - Баланс рабочего времени.
Показатели, расчёт |
Индекс |
Единица измерения |
Результат |
||
Электрики-ремонтники |
Дежурные электрики |
||||
Календарный фонд Фк = 24 • 365 = 8760 |
Фк |
ч |
8760 |
8760 |
|
Номинальный фонд Электрики-ремонтники Фн = (365 - 104 - 15) • 8+3*7 = 1989 Дежурные электрики Фн = (365 - 92) • 8 = 2184 |
Фн |
ч |
1989 |
2184 |
|
Плановые невыходы Болезни 3.1.1 Электрики-ремонтники 3.1.2 Дежурные электрики |
ч |
99 |
87 |
||
3.2 Очередной и дополнительный отпуск 3.2.1 Электрики-ремонтники 28 • 8 = 224 3.2.2 Дежурные электрики 34 • 8 = 272 |
ч |
224 |
272 |
||
3.3 Ученический отпуск 3.3.1 Электрики-ремонтники 3.3.2 Дежурные электрики |
ч |
6 |
7 |
||
3.4 Общественные и государственные обязанности 3.4.1 Электрики-ремонтники 3.4.2 Дежурные электрики Итого плановые невыходы Электрики-ремонтники: ?Н = 224 + 99 + 6 + 4 = 333 Дежурные электрики: ?Н = 272 + 87 + 7 + 4 = 370 |
ч |
4 |
4 |
||
?Н |
ч |
333 |
370 |
||
Действительный фонд 4.1 Электрики-ремонтники Фд = 1989 - 333 = 1656 4.2 Дежурные электрики Фд = 2184 - 370 = 1814 |
Фд |
ч |
1656 |
1814 |
Таблица 2 - Ведомость энергоперсонала.
Профессия |
Разряд |
Количество рабочих |
Часовая тарифная ставка, р |
Средний разряд |
|
1. Электрики - ремонтники |
6 5 4 |
1 1 2 |
73,88 63,69 55,38 |
4,8 |
|
2. Дежурные электрики |
5 |
2 |
63,69 |
5 |
7. Планирование заработной платы
Планирование заработной платы заключается в составлении месячного, квартального или годового фонда заработной платы.
Любой фонд заработной платы складывается из двух частей:
1. фонд основной заработной платы;
2. фонд дополнительной заработной платы.
Основная заработная плата - это заработная плата за непосредственно выполненную работу, отработанное время и все доплаты, связанные с работой.
Состав основной заработной платы следующий:
1. прямая заработная плата (за выполненную работу, отработанное время);
2. премия;
3. доплата за ночное время;
4. доплата за работу в праздничные дни;
5. доплата за руководство бригадой;
6. доплата за личное клеймо.
Дополнительная заработная плата вообще не связана ни с работой, ни с отработанным временем. Она предусмотрена трудовым законодательством
Состав дополнительной заработной платы следующий:
1. оплата очередного и дополнительного ученического отпуска;
2. оплата общественных и государственных обязанностей;
3. доплата за выслугу лет;
4. оплата льготных часов подростков;
5. оплата часов кормления ребенка.
8. Смета затрат на капитальный ремонт агрегата
Смета затрат на капитальный ремонт агрегата показывает расчёт суммы денежных средств, которую необходимо затратить на выполнение капитального ремонта агрегата.
Смета затрат на капитальный ремонт агрегата складывается из трёх статей затрат:
1. сырьё, материалы, детали, запчасти, узлы;
2. заработная плата ремонтного персонала;
3. накладные расходы.
Для расчёта первой статьи необходимо составить подробный перечень используемого при капитальном ремонте сырья, материалов, деталей, запчастей, узлов, их количество и цену за единицу. Расчёт первой статьи ведут по каждой позиции умножением цены на количество расхода и вводят коэффициент транспортно - заготовительных расходов, который составляет 1,2. Затем все позиции складывают.
Вторая статья складывается из следующих подстатей:
2.1 прямая заработная плата ремонтного персонала;
2.2 дополнительная заработная плата и доплаты;
2.3 поясная надбавка;
2.4 отчисления на социальные нужды.
Для расчёта подстатьи 2.1 необходимо составить подробный перечень ремонтных работ по выполнению капитального ремонта агрегата. В этом перечне должны быть следующие комплексные группы работ:
1. вывод агрегата в ремонт;
2. очистка от пыли, грязи, наружный осмотр, разборка, промывка и дефектация деталей;
3. замена, ремонт, монтаж, сборка;
4. по необходимости поверка;
5. пуско-наладочные работы.
По каждой работе нужно знать разряд, часовую тарифную ставку и трудоёмкость в человеко-часах. Для определения трудоёмкости этот агрегат нужно найти в справочнике ТОиР. По справочнику выписать какова ремонтосложность капитального ремонта этого агрегата. В справочнике узнать, к какой группе относится агрегат: «электро» или «тепло». Затем ремонтосложность капитального ремонта умножить на свою эталонную группу. Получится суммарная трудоёмкость капитального ремонта всего агрегата. Затем эту трудоёмкость распределить по всем работам перечня.
Расчёт подстатьи 2.1 ведут по каждой позиции списка умножением часовой тарифной ставки на трудоемкость, и затем все позиции складывают.
Подстатья 2.2 определяется в процентах от прямой заработной платы. Средняя отраслевая величина процента: 30% ч 40%.
Подстатья 2.3 определяется в процентах от суммы прямой и дополнительной заработной платы. На Среднем Урале поясная надбавка составляет 15%.
Подстатья 2.4 определяется в процентах от суммы прямой и дополнительной заработной платы. Установленный норматив 39,1%.
Затем все подстатьи складывают.
Статья 3 складывается из следующих подстатей:
плановые накопления;
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
общие производственные расходы;
общие хозяйственные расходы.
Львиная доля общепроизводственных расходов идёт на содержание цехового управленческого и обслуживающего персонала.
Львиная доля общехозяйственных расходов идёт на содержание заводского управленческого и обслуживающего персонала.
Каждая из подстатей определяется в процентах от прямой заработной платы ремонтного персонала.
Среднеотраслевые величины процентов следующие:
плановые накопления - 5%;
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - 20%;
общепроизводственные расходы - 40%;
общехозяйственные расходы - 60%.
Агрегат асинхронный двигатель с к.з ротором мощностью 1,5кВт
Таблица 3 - Сырьё, материалы, детали.
Сырьё, материалы, детали |
Кол-во |
Цена за ед., руб. |
Коэф. транс-загот. расх. |
Сумма, руб |
|
1.Комплект болтов, гаек и шайб 2.Стержневые обмотки статора и ротора 3.Катушки главных и дополнительных полюсов 4.Прокладки и втулки изоляционные 5.Прокладки уплотнительные 6.Подшипник качения 7.Вал 8.Рым-болт Итого |
2 компл. 2 компл. 2 шт 4 шт 4 шт 4 шт 1 шт 1 шт |
1250 1500 2000 200 300 3000 2000 200 |
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 |
3600 3600 4800 360 1440 14400 2400 240 30840 |
Статья 2. Заработная плата ремонтного персонала.
2.1 Прямая заработная плата
Таблица 4 - Прямая заработная плата.
Работы по кап. ремонту |
Разряд |
Час.тар.ст., руб |
Трудоёмк., Чел-час |
Сумма, руб |
|
1.Вывод в ремонт 2.Наружный осмотр, очистка перед разборкой 3.Разбор узла вентилятора, промывка, дефект. деталей 4.Разборка узла ротора, промывка, дефект. деталей 5.Разб. узла подшип., промывка, дефект. деталей 6.Ремонт и замена ротора, дефект. обмоток 7.Пропитка и сушка обмоток 8.Замена подшипников 9.Замена смазки 10.Ремонт вентилятора 11.Балансировка ротора 12.Окончательная сборка, окраска 13.Пусконалад. работы Итого |
5 5 4 4 5 5 4 5 4 5 5 5 5 |
63,69 63,69 55,38 55,38 63,69 63,69 55,38 63,69 55,38 63,69 63,69 63,69 63,69 |
0,5 1 1 1 1 1,5 0,5 1 0,5 1 1 1,5 1 12,5 |
31,85 63,69 55,38 55,38 63,69 95,54 27,69 63,69 27,69 63,69 63,69 95,54 63,69 771,21 |
2.2 Дополнительная заработная и доплаты.
2.3 Поясная надбавка.
2.4 Отчисления на социальные нужды.
Итого по статье 2:
771,21 + 308,48 + 161,95 + 422,16 = 1663,80 руб.
Статья 3. Накладные расходы.
3.1 Плановые накопления.
3.2 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
3.3 Общепроизводственные расходы.
3.4 Общехозяйственные расходы.
Итого по статье 3:
38,56 + 154,24 + 308,48 + 462,73 = 964,01 руб.
Всего по смете:
30840 + 1663,8 + 964,01= 33467,81 руб.
9. Сетевое планирование
В начале 20-х годов ЧЧ-го века страны развитого капитала столкнулись с проблемой управления выполнения большого комплекса работ, в котором участвуют много лиц, коллективов. Традиционные методы управления и организации в этой проблеме уже были неэффективными. В середине 50-ых годов ЧЧ-го века американский инженер предприниматель Ален Гамильтон при проектировании и строительстве ракеты «Поларис» применил принципиально новый метод управления, что позволило сократить запроектированные сроки почти в два раза и сэкономить не один миллиард долларов.
В РФ этот метод известен как метод сетевого планирования и управления (СПУ).
Суть СПУ заключается в графическом изображении всего комплекса работ и управлении с помощью его ходом выполнения работ.
Графическое изображение всего комплекса работ осуществляют в виде сетевого графика или сетевой модели.
Метод СПУ применяется в строительстве при проектировании, при выполнении реконструкции, модернизации опытно-конструкторских, проектных работ и при выполнении капитальных ремонтов крупных агрегатов.
К основным определениям сетевого планирования относят:
1. работа;
2. событие;
3. путь.
Работа с точки зрения экономики и производственного процесса - это процесс, требующий затрат.
Работа бывает следующих видов:
1. действительная;
2. ожидание;
3. фиктивная.
Действительная работа требует затрат времени, труда, материалов, денег.
Ожидание - это работа, требующая только затрат времени.
Фиктивная работа не требует никаких затрат. Это логическая связь между двумя работами, которая показывает, что данная работа не может быть сделана до тех пор, пока не будет сделана с ней связанная другая работа. На сетевом графике фиктивную работу изображают пунктирной стрелкой,
Событие - это результат работы. Событие показывает, что данная работа или группа работ закончены.
На сетевом графике событие изображается кружком. Событие на сетевом графике нумеруют.
Различают следующие виды событий:
1. начальное;
2. конечное;
3. предыдущее;
4. последующее.
Начальное событие показывает, что с этого момента начали выполнять задание. Нумеруется цифрой 0.
Конечное событие показывает, что задание в целом полностью выполнено.
С точки зрения какого-либо события внутри графика событие, свершившееся до него, показывают предыдущим, а после него - последующим.
Путь - это любая последовательность работ сетевого графика.
Различают 4 вида путей:
1. начальный;
2. конечный;
3. промежуточный
4. полный.
Начало начального пути совпадает с начальным событием, а конец с каким-либо событием внутри графика.
Начало конечного пути совпадает с каким-либо событием внутри графика, а конец с завершающим событием.
Начало и конец промежуточного пути совпадают с какими-либо событиями внутри графика.
Начало полного пути совпадает с начальным событием, а конец с завершающим.
На сетевом графике может быть несколько полных путей.
Таблица 5 - Исходные данные построения и расчета сетевого графика по капитальному ремонту.
Работы по капитальному ремонту |
Трудоемкость, чел.-час |
Шифр работы |
|
1.Вывод в ремонт 2.Наружный осмотр, очистка перед разборкой 3.Разбор узла вентилятора, промывка, дефект. деталей 4.Разборка узла ротора, промывка, дефект. деталей 5.Разб. узла подшип., промывка, дефект. деталей 6.Ремонт и замена ротора, дефект. обмоток 7.Пропитка и сушка обмоток 8.Замена подшипников 9.Замена смазки 10.Ремонт вентилятора 11.Балансировка ротора 12.Окончательная сборка, окраска 13.Пусконалад. работы |
0,5 1 1 1 1 1,5 0,5 1 0,5 1 1 1,5 1 |
0-1 1-2 2-3 3-4 3-5 4-6 6-8 5-7 7-9 8-10 10-11 11-12 12-13 |
10. Технико-экономические показатели проекта
Таблица 6 - Технико-экономические показатели проекта.
Показания |
Индекс |
Единица измерения |
Результат |
|
1. Режим работы цеха |
непрерывный |
|||
2. Условия работы цеха |
тяжёлые |
|||
3. Номинальный фонд рабочего времени 3.1 Электрики-ремонтники 3.2. Дежурные электрики |
Фн |
час |
1989 2184 |
|
4. Действительный фонд рабочего времени 4.1 Электрики-ремонтники 4.2 Дежурные электрики |
Фд |
час |
1656 1814 |
|
5. Годовая суммарная трудоёмкость ремонтных работ по графику ТОиР |
Q |
человеко-часы |
5509 |
|
6. Годовая суммарная ремонтосложность оборудования по графику ТОиР |
УR |
261 |
||
7. Списочное количество основного энергетического персонала 7.1 Электрики-ремонтники 7.2 Дежурные электрики |
Рс |
количество человек |
4 2 |
|
8. Средний разряд основного энергетического персонала 8.1 Электрики-ремонтники 8.2 Дежурные электрики |
4,8 5 |
|||
9. Общий годовой фонд заработной платы основного энергетического персонала |
Ф |
руб. |
1764073 |
|
10. Смета затрат на капитальный ремонт агрегата |
руб. |
33467,81 |
||
11. Длительность критического пути сетевого графика на капитальный ремонт агрегата |
Ткр |
человеко-часы |
10 |
энергооборудование ремонт агрегат экономический
Список используемых источников
1. В. П. Андреев, В.И. Рущук, Л.Э. Ферберов. Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и сетей предприятий цветной металлургии. М., «Металлургия», 1985
2. О. И. Волков, В. К. Скляренко. Экономика предприятия. М., «ИНФРА-М», 2006.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Техническое обслуживание и ремонт щековой дробилки СМД-60А, ее техническая характеристика. Планирование объёмов работ по техническому обслуживанию и ремонту. Расчет численности рабочих, затрат на запасные части. Смета затрат на капитальный ремонт.
дипломная работа [276,6 K], добавлен 06.02.2009Направления деятельности и организационная структура инструментального цеха. Составление плана работы участка и графика планово-предупредительного ремонта оснащения. Расчет потребного количества оборудования, определение загрузки поточной линии.
курсовая работа [661,2 K], добавлен 20.08.2013Характеристика предприятия и режим работы. Организация производства, а также деятельности цеха по системе планово-предупредительного ремонта. Расчет трудоемкости работ и потребного количества оборудования, численности рабочих, фонда заработной платы.
курсовая работа [39,9 K], добавлен 10.09.2015Сущность системы планово-предупредительного ремонта сетей промышленной энергетики. Расчет трудоемкости и простоя оборудования в ремонте. Смета затрат ремонтно-эксплуатационных работ хозяйства. Расчет экономической эффективности внедрения новой техники.
курсовая работа [99,4 K], добавлен 10.01.2011Народнохозяйственное значение и эффективность капитального ремонта автомобилей. Авторемонтное производство. Перспективность авторемонтного производства и факторы которые ее обусловливают. Технико-экономическая целесообразность капитального ремонта.
курсовая работа [25,3 K], добавлен 09.12.2008Диагностика магистральных газопроводов. Подготовительный этап проведения ремонта. Расчет толщины стенки трубопровода. Основные этапы ремонтных работ: земляные, очистные и изоляционно-укладочные, огневые работы. Контроль качества выполненных работ.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 09.05.2014Расчет годовой ремонтоемкости цеха. Расчет трудоемкости слесарно-сборочных работ и станкоемкости механической обработки. Расчет количества и состава оборудования ремонтных служб. Определение производственных, вспомогательных и обслуживающих площадей цеха.
контрольная работа [106,6 K], добавлен 12.08.2011Порядок вывода объекта в капитальный ремонт, описание подготовки объекта к капитальному ремонту. Определение основных технологических параметров электродегидратора после капитального ремонта. Общий расчет сметной стоимости капитального ремонта.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 10.06.2022Содержание и значение системы ППР в повышении эффективности производства. Выбор и обоснование организации ремонта оборудования на предприятии, составление сметы-спецификации. Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ, численности и состава бригады.
курсовая работа [28,5 K], добавлен 27.04.2011Основные стадии проектирования промышленного предприятия. Структура завода с полным производственным циклом. Производственная программа цеха, основные формы организации работ в нем. Определение потребного количества оборудования и рабочих мест в цехе.
курс лекций [772,4 K], добавлен 02.10.2011Краткая характеристика предприятия ОАО "Катавский цемент", его основные технико-экономические показатели. Разработка технологии и организация капитального ремонта мельницы сырьевой диаметром 3х8 м с заменой выходного днища в условиях предприятия.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 12.09.2012Подготовительные работы к ремонту. Способы очистки резервуаров. Ремонт оснований и фундаментов. Удаление дефектных мест без применения сварочных работ. Контроль качества ремонтных работ и испытание резервуаров. Приемка резервуаров после ремонта.
контрольная работа [37,4 K], добавлен 12.12.2010Система планово-предупредительного ремонта. Структура ремонтных циклов, их продолжительность и оптимизация. Виды и число грузоподъемных и транспортирующих машин предприятия, определение количества дежурных слесарей и станочников для их обслуживания.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 22.11.2009Обоснование схемы технологического процесса капитального ремонта двигателя ЗИЛ-130. Выбор режима работы и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования. Компоновка производственного корпуса. Технико-экономические показатели предприятия.
курсовая работа [63,5 K], добавлен 06.02.2013Разработка маршрутно-технологического процесса ремонта червячного редуктора и структуры ремонтного цикла. Анализ износа деталей; расчёт на прочность; технические условия сборки. Смета затрат, экономическая эффективность капитального ремонта; охрана труда.
дипломная работа [464,1 K], добавлен 29.07.2012Расчет трудоемкости ремонтных работ, такелажной оснастки. Техническая документация, технология ремонта. Техническое обслуживание пресса. Требования безопасности при обслуживании и монтаже, противопожарной безопасности и нормативной документации.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 06.06.2019Организация ремонтных работ оборудования на насосных и компрессорных станциях. Планово-предупредительный ремонт и методы проверки оборудования и деталей. Составление графиков проведения ремонта силового оборудования. Охрана труда и техника безопасности.
дипломная работа [704,3 K], добавлен 27.02.2009Основные технико-экономические показатели. Общая компоновка механосборочного цеха. Расчёт производственной программы механосборочного цеха. Определение станкоёмкости механической обработки, трудоёмкости сборочных работ. Режим работы, состав участков цеха.
курсовая работа [140,9 K], добавлен 10.01.2012Характеристика технологического оборудования машинных производств. Обзор методики проведения узловых и индивидуальных ремонтов. Особенности текущего и капитального ремонта механического оборудования. Составление ведомости дефектов и ремонтных ведомостей.
контрольная работа [19,2 K], добавлен 07.02.2010Организационная структура ремонтной службы. Трудоемкость капитального и текущего ремонтов стана горячей прокатки "2000". Баланс времени рабочего оборудования. Планирование и сетевой график ремонта агрегата. Организация заработной платы на ОАО "НЛМК".
курсовая работа [842,4 K], добавлен 19.04.2012