Технология изготовления деревянной трости

Ознакомление с историческим очерком древнего промысла трости. Рассмотрение и анализ ключевых элементов трости: шафты, рукояти и наконечника. Характеристика инструментов для обработки древесины. Исследование особенностей инструментов для пиления.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 01.12.2016
Размер файла 833,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

Введение

1. Исторический очерк древнего промысла трости

2. Технология изготовления трости

3. Элементы трости

4. Материалы для создания деревянных игрушек, трости

5. Инструменты для обработки древесины

5.1 Приспособления для резки дерева

5.2 Инструмент для пиления

5.3 Колка и обтесывание древесины

5.4 Строгальный инструмент

5.5 Виды и предназначения стамесок

5.6 Использование специальных резцов

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Актуальность исследования. На сегодняшний день пользуются спросом модели из дерева. Это справедливо, так как у этих кубиков, пирамидок, куколок, машинок и прочих забавных безделушек есть ряд преимуществ. Их мастерят из материалов экологически-чистых, но более важное то, что деревянные игрушки возвращают взрослых в их далекое детство. Наибольшую популярность среди покупателей приобрели деревянные детские игрушки. К вышеизложенным причинам спроса на деревянные изделия еще можно приплюсовать долговечность, прочность, удивительный дизайн.

Говоря о трости более подробно, следует помнить о том, что на протяжении многих лет она выступала как надежной опорой, так и неплохим средством защиты. Кроме того, она выступала элементом статуса, подчеркивая образ жизни своего обладателя, а также его особый социальный статус. Долгие годы трость также являлась самым настоящим символом солидности, независимости и самодостаточности.

Объектом исследования является деревянная трость.

Предметом исследования является технология изготовления деревянной трости.

Целью данной работы является изучения основ конструирование, а также рассмотрение материала, технологии, инструмент и оборудование, применимых для изготовления деревянной трости.

Задачи исследования:

1. Изучение истории трости.

2.Рассмотрение технологии изготовления трости;

3.Обзор основных элементов трости;

4.Обзор применяемого материала для создания деревянных игрушек, трости.

5.Исследование основных инструментов для обработки древесины.

1. Исторический очерк древнего промысла трости

Далёким предком изящной трости является посох. В начале своей истории он был обычной суковатой палкой, неоценимой помощницей в нелёгком пути каждого путника, основное предназначение которой - поддержка при ходьбе. Этот атрибут, пришедший к нам из древности, по праву можно считать самым первым предметом, которым пользовался человек, и называлось приспособление не тростью, а посохом.

Уже тогда путешественники пытались преобразить корявую ветку дерева, укорачивая её до нужной длины и украшая. Особо талантливые люди при помощи ножа вырезали на верхнем конце посоха различные фигуры, узоры. Самые удачные свои эксперименты продавали в ближайшем городе, через который пролегал его путь.

Трость менялась, приобретая разные характерные особенности: в Древнем Риме крепкая трость, обитая медью, высотой около метра была боевым оружием. В древнем Китае и Японии посох, и трость претерпели огромное множество изменений, превращаясь в боевое оружие от нунчаков до двух метровых боевых посохов которых было более 10 видов. С появлением окованного наконечника появилось копьё.[7]

Но самым распространенным видом посоха является пастушеский посох или «валашка». Пастушество было сопряжено с определенным риском: волки, разбойники и прочая прелесть, поэтому пастухи владели посохом как своим телом. Аналогичные посохи мы можем видеть у украинских и польских гуралей, он носит название «чупрага».

Время шло, боевой посох модернизировался, превратившись в современную дубинку ОМОНа. А посох странника, употребляемый именно как «палка, на которую человек опирается во время ходьбы» со временем превратился в трость.

Чтобы определить, что перед нами - палка или обычная трость, надо как следует приглядеться к этому предмету. Разница между палкой и тростью заключается в том, что у палки обычно имеется загнутая ручка или набалдашник, на которые можно опираться при ходьбе. А вот у трости круглый или цилиндрический набалдашник, предназначенный просто для красоты.

В XVII веке это нехитрое приспособление претерпело серьёзные изменения и стало эффектным дополнением к костюму, подчёркивающее социальный статус своего владельца.

В России интерес к этому аксессуару появился во времена правления Петра I. Благодаря великому российскому реформатору элегантные трости надолго становятся элементом российского светского костюма. Оно и не мудрено. Известно, что царь с огромным любопытством воспринимал все новшества, зарождающиеся в Европе, и был хорошо знаком с европейской культурой. Петр I лично собрал большую коллекцию тростей, среди которых есть: трость-шпага, трость-линейка, трость с подзорной трубой. По эскизам царя изготовили трость, которую царь Пётр пожаловал своему сподвижнику А. Д. Меньшикову в связи с победой при Калише (1706г.) Её рукоять была усыпана бриллиантами и увенчана крупным изумрудом. Придворные знали слабость Петра Великого и дарили ему трости на всевозможные праздники. Часть коллекции составляли трости доставшиеся в наследство от отца Царя Алексея Михайловича, например, одна необычайно роскошная с набалдашником из огромного сердолика с финифтью и дорогими камнями. А другая трость украшена золотым двуглавым орлом с рубинами, изумрудами и алмазами. [7]

Драгоценные трости были излюбленным подарком среди вельмож и коронованных особ. Неравнодушна к тростям была Екатерина II. По случаю победы в русско-турецкой войне, датчане ей преподнесли в подарок уникальную трость с вмонтированным часовым механизмом, он приводил в движение 21 изящную миниатюру с батальными сценами. Прусский король Фридрих Великий преподнёс императрице трость с янтарным набалдашником в золотой оправе, усыпанной бриллиантами.

Отделка трости сообщала о вкусе и финансовом положении. Часто после краснодеревщика трость отправляли к ювелиру, и тогда стоимость трости могла быть равна фамильному состоянию. Такие трости являлись не только деталью светского костюма, но и предметом многих коллекций. Их привозили из дальних поездок, заказывали у лучших мастеров, многие изделия были поистине уникальными и весьма дорогими произведениями искусства. Их охотно демонстрировали гостям, оставляли в наследство детям и внукам.

Трости были мужскими, женскими, детскими, они больше не являлись символом власти, а стали знаком состоятельности, их носили разные слои населения. В зависимости от моды, в трость могли вставляться: лорнеты, зонтики, фонарики, часы и так далее.

Для изготовления тростей использовали лиственные породы деревьев и кустарников с твёрдой древесиной: клён, дуб, вяз, жимолость, шиповник, орешник иногда яблоня. Но если мастер видел разнообразные по конфигурации наплывы на корнях, ветках, то обязательно срезал такую ветвь или выкапывал интересующий его корень. Такие наплывы использовали для украшения ручки. Инвентарь мастера состоит из ножа, долота, гнула, рашпиля, трубки со светильником для выжигания, шкурки, кисти для лакировки.

Работа над тростью начиналась со срезки сучков со ствола, после чего снимали кору и клали заготовки в тёплую печку для размягчения и выправления. Затем сглаживали поверхность ножиком, рашпилем и шкуркой.

После обработки на тростях выжигали различные узоры, которые наносили при помощи сальной свечки, за неимением она заменялась салом с опущенным в него фитилём, который горит тонкоструйным пламенем. На пламя через феевку дуют с соответствующей силой, направляя его на подлежащие выжиганию места, и получают рисунок, постепенно поворачивая трость. Позднее узоры наносили при помощи металлической паяльной трубки (ревка) и парафинового светильника. После выжигания трость нужно промыть водой, просушить и покрыть лаком или протереть говяжьим жиром.

Узоры были самыми разнообразными, сочетая геометрический и растительный орнамент. Особое внимание уделялось изготовлению рукоятки. Тонкие тросточки изготавливались с резной ручкой в виде птицы, змеи. Более массивные рукоятки тростей, особенно с наплывами, вырезались с более интересными композициями, в зависимости от величины и формы наплыва. Это могла быть голова животного, фигурка птицы, голова старца и так далее. Наибольшей популярностью пользовались трости с ручкой в виде фигурки птички. Она раскрашивалась в жёлтый, коричневый цвета, красный цвет использовали для клюва и гребешка, чёрный - для глаз. В яркой, натуралистической раскраске, покрытые лаком, казалось, они выпорхнули из марийских лесов и сели отдохнуть на тросточку. [7]

При художественном оформлении мастера избегали цветных фонов, сохраняя, светлую поверхность древесины, подчёркивая её природную красоту небольшим количеством яркой росписи. В росписи использовали гуашевые краски, которые разводили трёх - пятипроцентным раствором столярного клея. Эта красочная масса хорошо набирается на кисть, легко ложится на предварительно отшлифованную поверхность. Гуашью такой консистенции можно писать и по незагрунтованной древесине: она не растекается. Для росписи используют мягкие беличьи кисти. Изделия лакируют после просушки в течение двух - трёх часов при комнатной температуре. Под лаковой плёнкой краски приобретают звучность и сочность, а изделие - законченный вид. Мастера были настоящими волшебниками, в руках которых незамысловатый сук превращался в настоящее чудо.

2. Технология изготовления трости

Как многим уже может быть известно, стандартные опорные трости состоят их трех основных частей: ствола, ручки, наконечника или набалдашника. При этом сам процесс производства трости является особым искусством, овладеть которым под силу только настоящим профессионалам своего дела.

Прежде чем перейти к процессу изготовления трости, необходимо уделить особое внимание выбору подходящей разновидности дерева, которое вы будете для этого использовать. Как правило, для изготовления тростей из дерева стандартного вида используют «вязкие» породы дерева, к которым относятся: граб, береза, вяз и ясень. Если же стоит вопрос о производстве легкой прогулочной трости, то здесь особую популярность получили различные экзотические породы дерева вроде американской вишни. В том случае, если ствол планируется выполнить из ветки, а не заниматься обработкой цельного куска на токарном станке, особое внимание следует обратить на его прямолинейность. При этом подбирать идеально ровную ветку не обязательно, хотя верхний и нижний отрезок должны быть исключительно прямыми. [8]

Одним из наиболее важных факторов является длина, так как она подгоняется индивидуально под каждого владельца. Если выбранный для производства кусок дерева имеет толстую и прочную кору, которую невозможно удалить, то очистить её можно попробовать посредством метода нагревания. Для этого дерево помещают над огнем или паром, причем предварительно древесину лучше обработать инсектицидом для уничтожения возможных паразитов.

Некоторое время потребуется уделить процессу шлифования. Саму заготовку при этом нужно будет обработать наждачной бумагой №120 и повторно №250. Лучше всего использовать для этого наждачную бумагу именно на бумажной основе.

Производство рукоятки или набалдашника осуществляется отдельно. Здесь не чужды эксперименты, так как ручка может иметь самую разнообразную и эксклюзивную форму. На следующем этапе происходит закрепление ручки. Самый простой способ сделать это - пробурить отверстие в самой ручке и на стволе. Они должны иметь глубину порядка 5 сантиметров и не могут быть меньше 10 мм. в диаметре.

Соединяют ручку со стволом посредством нагеля и сажают на клей, прижимая до полного высыхания. После того, как будет определена длина, к трости закрепляют резиновый наконечник, который предотвращает износ и исключает скольжение в ходе использования трости. Важно заметить, что изготовить наконечник можно также посредством склеивания кусочков резины, а затем прикрутить его к основанию ствола. [8]

Саму трость при этом можно покрыть при помощи лака либо использовать льняное масло. Масло следует предварительно нанести на х/б ткань и втирать в древесину. После чего дереву нужно дать просохнуть порядка двух недель. Также для этих целей можно использовать полировочную пасту, произведенную на восковой основе, которая проявит текстуру дерева и придаст ему красивый матовый цвет.

Оформление декоративной трости может состоять из отделки при помощи кости, бирюзы или янтаря. А уникальная резьба придаст трости неповторимость и особый стиль.

3. Элементы трости

Основу трости составляют три ключевых элемента: шафта, рукоять и наконечник.

Шафт, он же ствол, представляет собой деревянную основу, которая обычно производится из следующих сортов древесины: дуб, ясень, бук, макасср, рамин. Весьма популярны в последнее время различные сорта бамбуха и тростника. Намного реже встречаются решения из костей и корневищ. Сам ствол в итоговом решении, как правило, покрывается слоем лака, раскрашивается, а также украшается металлическими накладками и другими декоративными украшениями.

Причем считается, что каждый сорт дерева что-то говорит о своем владельце. Так, дуб - это символ силы, бук - величие, кедр - долголетие, а самшин - символ твердости и мужественности.

Нижняя часть ствола оснащается наконечником, главная задача которого заключена в защите от повреждений и стесывания. Независимо от выбранной модели и материала трости, наконечник является важнейшим элементом её устройства и обязательно присутствует на каждой трости, даже на исключительно декоративной.

Основой комфорта выступает рукоятка - та часть устройства трости, которая бросается в глаза в первую очередь. Выполнена она может быть как в эргономичном варианте, повторяя изгиб и форму человеческой ладони, так и в сугубо стильном. Уважаемые и состоятельные люди, пользовавшиеся тростями, заказывали рукоятки с отделкой из золота и инкрустированные драгоценными камнями. Правда, сейчас вкусы обладателей тростей поменялись. В первую очередь потребители делают акцент все же на комфорте, стараясь сделать рукоятку не столь объемной, но комфортной в использовании и приятной на ощупь. [5]

4. Материалы для создания деревянных игрушек, трости

На рынке детских игрушек деревянные игрушки занимают отдельную нишу и в последнее время завоевывают все большую популярность. Отличает эти игрушки оригинальная простота и довольно высокая цена.

Деревянные игрушки делают из качественных пород дерева и обрабатывают натуральными составами, стоит все это недешево, но вложения родителей полностью окупаются прочностью, долговечностью и развивающим эффектом от этих игрушек.

Основой деревянных игрушек обычно является натуральное дерево - бук, ольха, липа, клен, сосна, а также фанера.

Бук - самое популярное дерево среди других распространенных поделочных пород древесины по способности хорошо стругаться, обрабатываться на токарном станке, гнуться в распаренном состоянии (в этом он уступает только ореху).

Стойкий на раскол, но нестойкий на растрескивание. В быту идет на изготовление детских кроваток и манежей, элементов детских железных дорог. Боится влаги и от нее подвержен сильному короблению, что делает необходимым качественную обработку древесины защитными маслами и восками.

Ольха. Древесина у нее легкая, мягкая и вязкая. Очень хорошо обрабатывается, легко шлифуется, при фрезеровке не колется, нехрупкая, не трескается при сушке. Торец древесины обрабатывается хорошо, может быть использован для лицевой стороны игрушки. Ольху особенно хорошо применять в мелких миниатюрных поделках, например, в интарсии, где требуются вставки желтых и коричневых тонов. Вязкая и податливая для обработки во всех направлениях, она используется в таких ответственных изделиях, как музыкальные инструменты: в некоторых видах гармоней все деревянные детали выполняются только из ольхи. Поверхность выполненных их ольхи игрушек бархатная на ощупь.

Липа. Ее древесина легкая, мягкая и вязкая. Очень хорошо режется, при обработке не колется, нехрупкая, не трескается при сушке. Дерево имеет очень мягкую древесину, легко режется острым ножом (тупой нож мнет некоторые рыхлые места). По шкале твердости из 50 европейских и экзотических пород древесины липа стоит на первом месте (самая мягкая). Поэтому она широко используется для изготовления различных поделок и детских игрушек. При наличии опыта и острого инструмента работа по липе не требует больших усилий.

Клен. Древесина режется с усилием, но результат получается с чистой гладкой поверхностью, он хорошо обрабатывается и тонируется. В этом смысле древесина клена служит удачной заменой древесины липы как более мягкого и мнущегося материала или древесины березы как материала более колкого и нестойкого к атмосферным воздействиям. [5]

Именно эти разновидности прекрасно подходят для производства, т.к. имеют однородную плотную структуру, хорошо шлифуются, прочны на излом, не склонны к растрескиванию и образованию опасных и жестких заусенцев, способных поранить нежную детскую кожу.

Некоторым особняком стоит сосна.

Для производителя игрушек хвойные породы удобны своей доступностью. Благодаря широкому применению сосны в строительстве, для в изготовления игрушек можно легко найти нужную заготовку. Однако у сосны и ели есть и существенные недостатки, которые ограничивают область применения: колкость древесины и ее полосатая текстура. Древесина сосны приятно пахнет смолой. Смола же, в свою очередь, создает немало проблем мастеру при обработке, затупляя и забивая режущие инструменты, вытапливаясь на солнце, портит слой краски и легко подвержена вмятинам и сколам. [7]

Обратим внимание, что есть совершенно отдельная категория игрушек, тоже называемых деревянными, которые выполнены из фанеры и широко представлены на полках магазинов.

Фанера. При производстве игрушек из нее как правило используется специальное оборудование - фрезерные станки и станки для лазерной резки, обычно с программным управлением. Игрушки из фанеры - это массовость и стандартизация чертежей, огромные партии производства при достаточно низкой стоимости исходного сырья, что делает данные игрушки особенно популярными в качестве пособий в детских садиках и у родителей. Фанера легко гнется, сорт ФК (не влагостойкая) достаточно безопасен для здоровья человека и ребенка. Однако данному материалу далеко до свойств настоящего дерева, хотя бы полным отсутствием внутренней энергетики, несмотря на то, что фанера изготавливается из лущеного шпона и все это проклеивается различными по безопасности клеями. Это прекрасный материал для строительства и отделки, изготовления недорогих предметов быта и мебели.

Традиционно трости делаются из ротанга, древовидного камыша из Юго-Восточной Азии. Его стебель с сочленениями напоминает бамбук, но он не полый. Ротанг - крепкий и стойкий материал, из него получаются самые прочные трости. Как и бамбук, ротанг бывает самых разных диаметров. Традиционно толщина трости составляет около 8 мм, бывают толще, бывают тоньше.

Для изготовления тростей использовали лиственные породы деревьев и кустарников с твёрдой древесиной: клён, дуб, вяз, жимолость, шиповник, орешник иногда яблоня. Но если мастер видел разнообразные по конфигурации наплывы на корнях, ветках, то обязательно срезал такую ветвь или выкапывал интересующий его корень. Такие наплывы использовали для украшения ручки.

Чаще всего основным материалом для производства трости выступают деревья с твердой структурой: осень, орех, бук, граб и некоторые другие. В то же время материал должен быть ещё и как можно более легким. На основание палки закрепляется специальная резиновая крышка, которая улучшает сцепление с опорной поверхностью, а также устойчива к износу при ходьбе. А если она и изнашивается, то впоследствии её достаточно легко и просто заменить.

Что же касается набалдашников, то они также могут быть произведены из различных, но более ценных пород дерева: ятобе, лайсвуд, сапеле и некоторые другие. Формы рукоятей также могут быть самыми разнообразными: круглыми, дуговыми, волнистыми. Дуговые примечательны тем, что обеспечивают более удобную опору для руки, а также могут быть с лёгкостью закреплены на вешалке. Шаровая рукоять удобно лежит в ладони. При этом металлические шлифованные ручки обычно изготавливают в виде какого-либо растения или животного. [7]

5. Инструменты для обработки древесины

Обычно все виды приспособлений, предназначенных для проведения работ по деревянным поверхностям, называются резцами. Сюда могут входить все режущие лезвия, пилы, топоры, стамески, специальные рубанки и многое другое. Каждый из инструментов предназначен для определенного вида обработки деревянной заготовки.

Каждый индивидуально подбирает инструмент, подходящий под его запросы и вкусы. Но если человек не имеет опыта в обработке дерева и только начинает заниматься этим видом деятельности, желательно придерживаться рекомендаций знающих мастеров.

5.1 Приспособления для резки дерева

Изготовление любого предмета из древесины начинается с вырезания заготовки. Резцы для резания дерева - это острые лезвия, обычно образующие в процессе работы стружку или опилки. При обрабатывании деревянных поверхностей ручным методом используются пилы, фуганки, одноручные рубанки и т.п. Это инструменты, позволяющие осуществлять работу способом «от себя». То есть движение руки мастера идет в противоположную от туловища сторону.

Во многих зарубежных странах обработка древесины производится способом «на себя», когда направление движения осуществляется к телу мастера. Как правило, для этого используются специально изготовленные под этот способ работы инструменты - ножовки, пилы и т.п. Это двусторонние резаки, двуручные струги и ложечные резцы.

Рис 1. Резцы для ручного точения древесины: а - полукруглый; б- плоский косой; в - отрезной; г - отрезной с фигурной заточкой; д - угловой; е - фасонный; ж - ложечный резец-крючок; з - ложечный резец-кольцо; и - скошенный угловой; к, л, м - специальные.

При этом необходимо помнить, что многими устройствами, например, стамесками или ножами, резать «на себя» крайне нежелательно: это может привести к серьезной травме. [5]

Также известно еще одно правило: если требуется обработать большую по площади деревянную поверхность, используется способ «от себя», во время которого работа облегчается энергией движущихся топора, пилы или рубанка. Здесь не подойдет такой резец, как тесло, которым работают только методом «на себя», используя движения кисти руки.

5.2 Инструмент для пиления

Для того чтобы отпилить дерево, обычно используются многорезцовые приспособления, называемые пилами. Они, в свою очередь, могут быть продольного, поперечного или универсального пиления. Так, пилы, предназначенные для поперечного выпиливания, имеют острые зубья треугольной формы, каждый из которых состоит из двух граней для резьбы вправо или влево. Пилы для продольного выпиливания оснащены зубьями в форме долота. Такая форма позволяет зубьям накапливать между собой опилки и выносить их из тела древесины. Пилы универсального назначения имеют зубцы в форме прямого угла, которые способны резать волокна как поперек, так и вдоль и под углом.

Каждый вид пил делится на следующие разновидности:

· простые;

· ножовки;

· одноручные.

Механические пилы бывают ленточными, двуручными, бензиномоторными и циркульными.

Рис 2. Инструмент для пиления: а - поперечная ножовка (широкая); б - узкая ножовка; в - ножовка с обушком; г - лучковая пила.

Обычно выпиливание заготовки происходит при помощи поперечных пил, раскряживание - одноручными или двуручными, а обработка - ножовками, циркульными или лучковыми. Для грубой работы по дереву применяются пилы с большими резцами, для точной обработки - мелкозубчатые. трость древесина пиление

5.3 Колка и обтесывание древесины

Для изготовления заготовок из брусков, кряжа или стволов используются следующие виды резцов по дереву: топоры и колуны. Колун - это тяжелый топор, который применяется при необходимости разделки кряжа. Совместно с колуном используются и металлические или деревянные клинья, которые вбиваются в тело древесины и этим облегчают ее раскалывание. Уже сделанные заготовки обтесываются при помощи бытовых (плотничьих) легких топоров, которые удобно носить в специальных чехлах.

Для обтесывания поверхности деревянной заготовки применяется тесло - вид топора, в котором лезвие находится перпендикулярно топорищу. Это необходимый резец для изготовления вогнутых или фигурных изделий. При необходимости тесло можно изготовить собственными руками из толстой стальной пластинки с остро заточенным и загнутым краем.

Рис 3. Топоры: а - Плотницкий; б - Столярный; в - Резчицкие; г - Колун; д - Тесла для выборки углублений; е - Тесла для скульптурной резьбы.

5.4 Строгальный инструмент

Строганием называется срезание с поверхности древесины тонких слоев стружки. Этот процесс требует использования ручных либо токарных резцов следующего вида: ножей, двуручных струг с прямыми или полукруглыми лезвиями, рубанков, шерхебелей. Финишное строгание обычно производится рубанками, имеющими одинарное или двойное лезвие, закрепленное в корпусе из металла или дерева. Толщина стружки полностью зависит от того, насколько далеко выдвинуто лезвие или корпуса. Чем меньше расстояние, тем тоньше деревянная стружка. [5]

Для изготовления кривых или закругленных деталей, каковыми могут быть, например, клепки для бочки, используются специальные рубанки, имеющие вид выпуклого ножа. Для заготовок, вогнутых поперек плоскости, применяются рубанки-горбачи. Существуют также рубанки для изготовления кромок и узких пазов для филенок или досок.

Рис 4. Строгальный инструмент: а - деревянный рубанок; б- металлический рубанок; в- фуганок; г - отборник; д - фальцгебель; е - зензубель; ж - шпунтубель; з - грунтубель; и - штап; к - калевка; л - галтель; м - горбач в вогнутым и выпуклым дном.

5.5 Виды и предназначения стамесок

Стамески - это самый популярный вид резцов для обработки древесины. Обычно для резки дерева применяются приспособления, представляющие собой стержни из стали, имеющие плоскую поверхность, острое режущее лезвие и хвостовик. Хвостовик закреплен на деревянной ручке с кольцом.

Рис. 5

Каждая разновидность стамесок имеет свое предназначение. Так, прямые и широкие приспособления используются для зачистки или резки выпуклых или ровных заготовок. Узкие инструменты предназначены для обработки древесины в узких местах деталей. Для работы с древесиной твердых пород или роговыми сучками используются прямые стамески с круглыми лезвиями. Если требуется очистить дерево с дуплом или глубокой полостью, используют стамеску-долото, имеющую толстый стальной стержень. Кроме того, необходимым инструментом в этом случае послужит киянка, которой долото будет забиваться вглубь древесины. [2]

Стамесками очень хорошо очищать дерево от ненужных фракций, но основное предназначение этих инструментов заключается в вырезании сложных изделий. Для создания в теле древесины разнообразных желобов необходимы клюкарзы - стамески с изогнутыми или желобообразными лезвиями. Именно они позволяют создать углубление нужного радиуса и глубины. Изначально отверстие вырезается самой широкой клюкарзой, затем используется клюкарза меньшего размера, потом - еще более маленькая и т.д. [2]

Кроме того, работа краснодеревщика немыслима без использования стамесок-уголков. При помощи данного инструмента прорезаются треугольные углубления и канавки, чаще всего используемые при плоскорельефной резьбе.

5.6 Использование специальных резцов

Кроме всех описанных приспособлений мастера резьбы по древесине используют и другое оборудование. Например, объемное резание, применяемое при изготовлении художественных произведений, требует использования ложечных резцов. Такие инструменты разработаны столетия назад. Конструкция резцов позволяет использовать их методом «на себя» как вдоль, так и поперек волокон древесины.

Так же часто, как ложечное устройство, применяется и двусторонний резец в форме буквы “Т”. [3]

Заключение

Таким образом, все трости имели резные ручки, достаточно много тростей и палок имеют простые гнутые рукоятки. Такие трости богато украшены орнаментом, красота которых подчёркнута яркими красками.

Можно бесконечно описывать красоту тростей и палок, мастерство- резчиков. Становится, немного жаль, что их изделия не пользуются спросом и ушли в прошлое. Будущие поколения смогут прикоснуться к искусству мастеров, только посетив музеи.

В наше время трости и палки можно встретить только у престарелых и больных людей, у которых проблемы с ногами. А палки и трости служат для них опорой, но изготовлены они не ручным, а промышленным способом. Нет в них индивидуальности, тепла человеческих рук, доброй энергетики мастеров.

В ходе работы, было выяснено, что чаще всего основным материалом для производства трости выступают деревья с твердой структурой: осень, орех, бук, граб и некоторые другие. В то же время материал должен быть ещё и как можно более легким. На основание палки закрепляется специальная резиновая крышка, которая улучшает сцепление с опорной поверхностью, а также устойчива к износу при ходьбе. А если она и изнашивается, то впоследствии её достаточно легко и просто заменить.

Производство рукоятки или набалдашника осуществляется отдельно. Здесь не чужды эксперименты, так как ручка может иметь самую разнообразную и эксклюзивную форму. На следующем этапе происходит закрепление ручки. Самый простой способ сделать это - пробурить отверстие в самой ручке и на стволе.

Список использованной литературы

1. Крюкова Т.А. Материальная культура марийцев XXI века/ Под ред. Проф. Воробьёва Н.И. - Йошкар Ола: Марийское книжное издательство,1956.-160с.

2. Резьба по дереву, Уроки мастера, Ильяев М.Д., 2015

3. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, Афанасьев А.Ф., 2014.

4. Смирнова Д.А. Кустарные промыслы (конец XIX и начало XX вв.).- Козьмодемьянск.; Козьмодемьянское издательство, 2009.- 64с.

5. Тематическое планирование и конспекты уроков по столярному делу, Пособие для учителя, 9 класс, Скурихин Д.А., 2010

6. Технология и оборудование защитной обработки древесины, Расев А.И., Косарин А.А., 2010

7. Забытые промыслы: трость. Режим доступа: http://www.kmkmuzey.ru/index.php/2014-05-21-06-40-56/articles/1080-trost. Дата обращения: 25.11.2016.

8. Какие существуют виды резцов по дереву?. Режим доступа: http://1poderevu.ru/instrumenty/vidy-rezcov.html#oglavlenie0. Дата обращения: 25.11.2016.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Характерные черты и особенности стиля геральдика. История возникновения трости. Разработка технологии изготовления отливки в сыпучие холодно твердеющие смеси. Характеристика литейного участка по производству художественных отливок из медных сплавов.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 22.01.2013

  • Анализ разработки дизайн-проекта декоративной трости. Геральдика как специальная дисциплина, занимающаяся изучением гербов. Способы изготовления оснастки для воскообразных моделей. Этапы расчета приточно-вытяжной вентиляции для плавильного отделения.

    дипломная работа [3,3 M], добавлен 26.01.2013

  • Клеевые соединения как наиболее прогрессивный вид соединений элементов деревянных конструкций заводского изготовления. Анализ факторов, влияющих на склеивание древесины. Рассмотрение особенностей механической обработки пиломатериалов перед склеиванием.

    контрольная работа [740,1 K], добавлен 30.01.2013

  • Винт нажимной с габаритными размерами 26х70 мм: общая характеристика. Технологический процесс изготовления винта, выбор и характеристика оборудования, режущих инструментов, измерительных инструментов. Возможные виды брака. Технология обработки резьбы.

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 23.09.2013

  • Процесс термической обработки лезвийных инструментов (фреза, сверло, метчик) в условиях ХК "Лугансктепловоз". Технология изготовления заготовок методами литья и обработки давлением. Анализ условий работы режущего инструмента; техника безопасности.

    отчет по практике [34,5 K], добавлен 10.05.2015

  • Характеристика основных пород древесины и ее технологические свойства. Рабочие место столяра. Технология изготовления шкатулок. Выбор материала, инструмент, используемый для изготовления изделий. Техника безопасности при выполнении столярных работ.

    курсовая работа [820,9 K], добавлен 21.04.2015

  • Проектирование долбяка, сверла комбинированного и шлицевой втулки для обработки деталей с заданными параметрами. Расчеты параметров и размеров указанных инструментов, материалов для изготовления инструмента и станков, на которых будет вестись обработка.

    курсовая работа [561,7 K], добавлен 24.09.2010

  • Технология изготовления конструкционных элементов для жилищного строительства. Описание технологии трехмерной печати для послойного изготовления трехмерных конструкций. Разработка удлинителя рукояти и установки для выплавления церезина, проведение расчето

    дипломная работа [4,6 M], добавлен 22.03.2014

  • Выбор режущих инструментов для фрезерования плоской поверхности и цилиндрического зубчатого одновенцового колеса. Подбор шлифовального круга для обработки вала. Определение режима резания и основного технологического времени, затрачиваемого на заготовку.

    контрольная работа [427,8 K], добавлен 04.12.2013

  • Разработка технологического процесса изготовления корпуса в условиях серийного производства. Обоснование нового метода обработки - высокоскоростной обработки алюминия. Определение типа и формы организации производства, выбор оборудования и инструментов.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 17.10.2010

  • Основные технологические способы обработки поверхности режущих инструментов упрочняющими слоями. Оборудование и технологии для нанесения плазменных, вакуумных покрытий. Номенклатура режущих инструментов, используемых в кожевенно-меховых производствах.

    дипломная работа [3,5 M], добавлен 11.04.2015

  • Проектирование инструментов для обработки определённого вида детали. Выбор типа резца и его основных размеров. Выбор глубины и скорости резания. Назначение и проверка режима обработки заготовки и диаметров инструментов. Зенкерование и развёртывание.

    курсовая работа [303,4 K], добавлен 14.12.2011

  • Проектирование металлорежущих инструментов (протяжка шлицевая, сверло комбинированное и фреза червячная для обработки шлицевого вала). Расчеты всех параметров и размеров инструментов, выбор материалов и станков, на которых будет вестись обработка.

    курсовая работа [875,1 K], добавлен 24.09.2010

  • Выбор заготовки в виде шестигранника для изготовления гайки. Обоснование маршрута изготовления детали. Выбор оборудования, инструментов, приспособлений, режимов резания. Определение трудоемкости механической обработки. Коэффициент использования металла.

    курсовая работа [255,4 K], добавлен 06.02.2011

  • Основные свойства древесины, ее строение, пороки. Устройство и принцип действия цепнодолбежного станка. Техника выполнения контурной резьбы. Технология склеивания древесины. Резьба по бересте. Причины травматизма на деревообрабатывающих предприятиях.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 01.05.2015

  • Истории зарождения и развития техники пэчворк - изготовления изделий из лоскутов, ее популярность в России. Выбор применяемой ткани и инструментов для изготовления изделия, правила безопасности при работе с иглами. Экологическая безопасность изделия.

    реферат [1017,4 K], добавлен 11.06.2009

  • Для изготовления изделия нужно изобразить его в виде технического рисунка или эскиза, подобрать качественную заготовку из древесины необходимой породы, разметить заготовку, затем выстрогать, выпилить, зачистить и отделать ее, превратив в готовое изделие.

    курсовая работа [48,5 K], добавлен 05.12.2008

  • История и символика цумами канзаши. Изучение особенностей художественной обработки материалов. Выбор инструментов и материалов. Технологическая последовательность изготовления картины. Техника безопасности при работе с тканью, свечкой, клеевым пистолетом.

    творческая работа [958,0 K], добавлен 06.12.2013

  • Явления, сопровождающие процесс резания; способы обработки конических поверхностей. Технология токарной обработки ступенчатого вала: характеристика детали, станка, режущего и контрольно-измерительного инструментов. Выбор рациональных режимов резания.

    реферат [1,4 M], добавлен 02.02.2013

  • Рассмотрение основных особенностей технологического процесса изготовления детали "Зеркало". Технология машиностроения как наука, занимающаяся изучением закономерностей процессов изготовления машин. Этапы расчета необходимого количества оборудования.

    курсовая работа [561,9 K], добавлен 19.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.