Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Служебное назначение детали "Фланец". Рабочие чертежи детали и технологический процесс изготовления

Служебное назначение детали "Фланец". Рабочие чертежи детали и технологический процесс изготовления

Структура механического участка. Назначение и конструкция детали "Фланец". Описание используемого оборудования, режущего и измерительного инструмента. Разработка технологического процесса изготовления. Оптимальная ценовая политика изготовленной продукции.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 04.11.2016
Размер файла 281,6 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • Введение
  • 1. История предприятия
  • 2. Структура механического участка
  • 3. Назначение и конструкция детали
  • 4. Описание используемого оборудования
  • 5. Описание применяемого режущего и мерительного инструмента
  • 5.1 На токарно-винторезной операции используется следующий инструмент
  • 5.2 На фрезерной операции используется следующий инструмент
  • 5.3 На сверлильной операции используется следующий инструмент
  • 5.4 На шлифовальной операции используется следующий инструмент
  • 6. Безопасность жизнедеятельности
  • Заключение
  • Список использованной литературы

Введение

На третьем курсе учебного года я проходил практику на ООО ТПФ "Бастион-Пром", за время которой необходимо было собрать материал, необходимый для будущего курсового проекта, провести обширную работу с материалами: режущим инструментом и оригинальным мерительным инструментом, чертежами детали "Фланец", применяемой на предприятии, специального и универсального приспособления, а также по вопросам безопасности жизнедеятельности. Также изучить служебное назначение данной детали, а также рабочие чертежи детали и технологический процесс.

1. История предприятия

Компания ООО ТПФ "Бастион-Пром" основана и успешно работает на протяжении 5 лет. Она является специализированным предприятием по производству мангалов, коптилен, шампуров и аксессуаров к ним.

За время своей деятельности специалисты компании разработали и довели до совершенства технологические процессы по обработке металла.

Была сформирована оптимальная ценовая политика и высочайшее качество выпускаемой продукции.

2. Структура механического участка

На территории расположено следующее технологическое оборудование:

I станки:

· токарно-винторезный 16К25 1шт;

· кругло-шлифовальный 3М151 1шт;

· плоскошлифовальный станок 3л722 1 шт;

· плоскошлифовальный станок 3Д711ВФ11 2 шт;

· внутришлифовальный станок 3P228 1шт;

· ленточно-отрезной PEGASUS 1шт;

· вертикально-сверлильный станок 2Н125 1шт;

· координатно-расточной 2В440А 1шт;

· вертикально-фрезерный станок 6Н12 1шт;

· пресс кривошипный КД2126 10 шт;

· абразивно-заточной В-4-Д 1шт;

· гильотина для резки металла Н-3118 5 шт;

· алмазно-заточной 1шт

II краны:

· консольный Q=0.5 т, R=3000 мм 1шт;

· мостовой Q=3 т 2шт.

3. Назначение и конструкция детали

Служебное назначение фланца - ограничение осевого перемещения вала, установленного на подшипниках в изделии путем создания необходимого натяга или гарантированного осевого зазора между торцом фланца и торцом наружного кольца подшипника.

Деталь изготовлена из стали 40X ГОСТ 4543-71. Это конструкционная углеродистая сталь. Сталь состоит из: Кремний: 0.17-0.37, Марганец: 0.50-0.80, Медь: 0.30, Никель: 0.30, Сера: 0.035, Углерод: 0.36-0.44, фосфор: 0.035, Хром: 0.80-1.10

Применяются для изготовления крепёжных деталей, работающих при температуре не выше 425°С. Оси, валы, шестерни, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, рейки, шпиндели, оправка, полуоси и другие детали повышенной прочности.

Механические свойства стали 40Х

Марка стали

Предел прочности,

,

,%

НRC

МПа

МПа

Сталь 40Х

780

980

10-8

46-51

Фланец предназначен для работы в сборочных изделиях. Масса 0,72 кг. Чертеж выполнен в масштабе 1:

1. Конструкционные базы - наружные и внутренние поверхности, их взаимное расположение в осевом направлении.

Фланец включает в себя следующие конструктивные поверхности:

4,7 - наружные цилиндрические поверхности,

3 - фаска,

1,5,8 - торец,

2 - отверстия (4 шт.)

6 - отверстия (4шт.)

9,10 - внутренние цилиндрические поверхности,

11 - лыска.

деталь фланец чертеж инструмент

4. Описание используемого оборудования

На предприятии для изготовления фланца применяется следующее оборудование:

Ленточно-отрезной станок PEGASUS,

Станок токарно-винторезный 16К25,

Вертикально-сверлильный станок 2Н125,

Вертикально-фрезерный станок 6Н12,

Внутришлифовальный станок 3P228,

Скорость ленточной пилы 16…80 м/мин

Размер ленточной пилы 4120х34х1,1мм

Габаритные размеры станка 1200х2150х1600мм

Макс. габариты используемых заготовок:

в сечении заготовки круг 320

в сечении заготовки прямоугольник 500х320

Масса станка 850кг

Мощьность 2,2

Наиб. диаметр устан. изделия:

Станиной 500

Суппортом 290

Высота резца в резцедержателе 25мм

Наибольшая длина изделия 1000мм

Наиб. длина обработки 900

Конус шпинделя КМ №6

Наиб. отв. прутка 53мм

Конус пиноли КМ №5

Пределы частот вращения 12,5…1600об/мин

Диапазон подач, мм/об:

Продольных 0,05….2,8

Поперечных 0,025…1,4

Быстрое перемещение, мм/мин:

Продольное 3800

поперечное 1900

Пределы шагов нарезаемых резьб 0,5…112мм

Габариты станка, мм:

Длина 37950

Ширина 1240

Высота 1500

Масса станка 3775 кг

· Максимальный диаметр сверления - 25 мм;

· Габариты стола - 400х450 мм;

· Установочное перемещение головки - 170 мм;

· Предельный ход стола - 270 мм;

· Масса станка - 880 кг;

· Габариты - 915х785х2350 мм

Технические характеристики

Параметры

Размеры рабочей поверхности стола, мм

1250 х 320

Наибольшее продольное перемещение стола, мм

800

Наибольшее поперечное перемещение стола, мм

320

Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм

420

Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

30 - 450

Пределы частот вращения шпинделя, мин - 1

31,5 - 1600

Ускоренное продольное перемещение стола, мм/мин

4000

Ускоренное поперечное перемещение стола, мм/мин

4000

Ускоренное вертикальное перемещение стола, мм/мин

1330

Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг

250/550

Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт

7,5/11

Мощность электродвигателя привода стола, кВт

3

Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93

ISO 50

Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм

2280 х 1965 х 2265

Масса станка с электрооборудованием, кг

Технические характеристики

Значение

Наименьший диаметр шлифуемых отверстий, мм

40

Наибольший диаметр шлифуемых отверстий, мм

400

Наибольшая длина шлифования, мм

320

Наружный диаметр обрабатываемого изделия, уст. на станке без кожуха, мм

560

Наружный диаметр обрабатываемого изделия, уст. на станке с кожухом, мм

400

Наибольший угол поворота бабки изделия (при шлифовании конусных отверстий), град

30

Подача периодическая на диаметр, мм/дв. ход

0,04-0,024

Скорость движения стола, м/мин

0,1-10,0

Перемещение стола не менее, мм

630

Частота вращения шпинделя изделия (регулирование бесступенчатое), мин-1

30-630

Частота вращения внутришлифовальных шпинделей с ременным приводом, мин-1

4500-12000

Частота вращения торцевого шпинделя, мин-1

4000

Суммарная мощность электродвигателей, кВт

14,63

Длина станка, мм

3970

Ширина станка, мм

2200

Высота станка, мм

1870

Масса станка с приставным оборудованием, кг

6900

5. Описание применяемого режущего и мерительного инструмента

5.1 На токарно-винторезной операции используется следующий инструмент

Резцы токарные

Различают токарные резцы:

· проходные - для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей;

· расточные - проходные и упорные - для растачивания глухих и сквозных отверстий;

· отрезные - для отрезания заготовок;

· резьбовые - для нарезания наружных и внутренних резьб;

· фасонные - для обработки фасонных поверхностей;

· прорезные - для протачивания кольцевых канавок;

· галтельные - для обтачивания переходных поверхностей между ступенями валов по радиусу.

5.2 На фрезерной операции используется следующий инструмент

Такой инструмент отличается от сверла своей геометрией и применением. Сверла, как известно, могут обрабатывать изделия исключительно в осевом направлении. А вот концевая фреза может вращаться во время работы с изделиями из металла в любую сторону.

5.3 На сверлильной операции используется следующий инструмент

Сверло машинное.

Сверло - это режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получения несквозных углублений.

5.4 На шлифовальной операции используется следующий инструмент

На слесарных операциях используются:

1. Надфиль 2828-0072 ГОСТ 1513-77

2. Шабер трехгранный 2850-4002 СТП 7000-83

3. Надфиль плоск. остр.2826-0052 ГОСТ 1513-77

4. Надфиль 2828-0072 ГОСТ 1513-77

5. Шабер ручной NG NG1000

Решающими факторами, влияющими на выбор измерительных средств, является измерительный размер, шероховатость поверхности, погрешность изготовления детали (поле допуска, класс и квалитет точности) и тип производства.

Для измерения наружных и внутренних диаметров, длин, толщин, глубин и т.д., а также для контроля размеров заготовок, размеров готового изделия, и для контроля в процессе выполнения технологических операций предназначены штангенциркули. Погрешность измерения штангенциркулем определяется шкалой нониуса.

Штангенциркуль.

Индикаторы (микрометры) предназначены для проверки овальности, торцового и радиального биения, не параллельности. Не плоскостности и других отклонений формы и расположения поверхностей деталей или специальных приспособлений.

Индикатор.

Калибры предназначены для контроля размера отверстий и наружных поверхностей деталей. В производстве не всегда нужно знать действительный размер. Иногда достаточно лишь убедиться в том, что действительный размер детали находится в пределах установленного допуска, т.е. между наибольшим и наименьшим предельными размерами. В соответствии с этими размерами применяют предельные калибры, которые имеют две измерительные поверхности проходной и непроходной частей. Для проверки отверстий используют калибры-пробки, а для валов - калибры-скобы.

Калибр-пробка.

Нутромер предназначен для определения внутренних линейных размеров (отверстий, пазов и т.п.), устанавливаемый при измерениях на детали (или вводимый в деталь).

Нутромер.

6. Безопасность жизнедеятельности

Пройдя экскурсии по производству, инструктажи по технике безопасности и охране труда, работая в цехе можно сделать вывод, что на данном предприятии условия работы в цехе соответствует нормам и требованиям техники безопасности и экологии. Работа ведется в 2 смены, имеются 2 технических перерыва по 15 минут, обеденный перерыв - 60 минут. Разговор с инженером по технике безопасности позволил узнать, что каждые 3 месяца проводится аттестация рабочих, но только дифференцированно; проверяется все оборудование и определяется соответствие его всем требующимся характеристикам.

В целях организации работы по охране труда на предприятии обеспечивается:

безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве сырья и материалов;

применение средств индивидуальной и коллективной защиты работников, обеспечивающие требования охраны труда, условия труда на каждом рабочем месте;

режим труда и отдыха работников в соответствии с законодательством Российской Федерации и законодательством субъектов Российской Федерации;

за счёт собственных средств выдача специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами работникам, занятым на работах с вредными и опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением;

проводится обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировка на рабочих местах работников и проверка их знаний требований охраны труда, недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке указанное обучение, инструктаж, стажировку и проверку знаний требований охраны труда.

Меры предосторожности: ограждения, средства индивидуальной защиты, спецодежда.

Заключение

За время производственной практики на третьем курсе на ООО ТПФ "Бастион-Пром" я успел собрать материал, необходимый для будущего курсового проекта. Мной была проведена обширная работа с материалами: режущим инструментом и оригинальным мерительным инструментом, чертежами детали "Фланец" применяемого на предприятии при сборке "штрипсоотдатчика", специального и универсального приспособления, а также по вопросам безопасности жизнедеятельности. Также было изучено служебное назначение данной детали, а также рабочие чертежи детали, технологический процесс.

Во время практики и при написании отчета я применил все знания, полученные мной при изучении дисциплин "Физические основы процессов механической обработки", "Детали машин и основы конструирования", "Технология машиностроения", "Оборудования машиностроительного производства", "Теория механизмов и машин", и др.

За время практики я получил много интересной и полезной информации, которая, надеюсь, пригодится мне не только во время дальнейшей учебы, но и в работе по моей специальности.

Список использованной литературы

1. Нефедов Н.А., Осипов К.А. сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Учеб. Пособие для техникумов по предмету "основы учений о резании металлов и режущем инструменте". - М.: Машиностроение, 1984 - 400с., с ил.

2. Справочник технолога-машиностроителя под ред. Косиловой А.Г. Т.1 и 2 - М.: "Машиностроение” 1986 - 628с., с ил.

3. Кирсанов С.В. , Гречишников В.А. , Кожевников Д.В. учебник для Вузов "Режущий инструмент"

4. Солнышкин Н.П., Дмитриев С.И., "Методические указания по оформлению технологической документации в курсовых и дипломных проектах", Псков, ПГПИ, 1996 г. - 45 с.

5. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А., "Курсовое проектирование", Минск: Высшая школа, 1983 г. - 256 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены