Завод по производству асбеста

Размещено на http://www.allbest.ru/

?АЗА?СТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫ? БІЛІМ Ж?НЕ ?ЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

Д. СЕРІКБАЕВ АТЫНДА?Ы ШЫ?ЫС ?АЗА?СТАН МЕМЛЕКЕТТІК ТЕХНИКАЛЫ? УНИВЕРСИТЕТІ

КАФЕДРА «СТРОИТЕЛЬСТВО»

КУРСОВАЯ РАБОТА

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ АСБЕСТА

Усть-Каменогорск

2016

Содержание

Введение

1. Номенклатура выпускаемой продукции

2. Характеристика сырья

3. Технологическая схема и выбор производства

3.1 Склад асбеста

3.2 Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

4. Режим работы завода

5. Контроль качества

6. Охрана труда

Литература



Введение

Асбест - это собирательное название минералов, которые встречаются в природе в виде пучков волокон и обладают исключительно высокой прочностью при растяжении. Упругостью, а так же химической и физической устойчивостью. Длина пучков волокон может доходит до нескольких сантиметров, а диаметр может быть различным, но в основном не превышает 1 мм. На основании параметров длины пучков и их диаметра оцениваются технические качества асбеста. Однако при обработке пучки волокон могут разрываться на более мелкие части, часть из которых имеет размеры меньше микрона. Из-за уникальных свойств асбестовые ископаемые классифицируют не по минералогическому, а скорее по товарному принципу. Поэтому разновидность асбеста, известная в торговле как крокидолит, в литературе по минералогии встречается под названием рибекит. Разновидность асбеста - амозит - в минералогии носит название грюнерит. Все другие виды асбеста сохраняют свои минералогические названия. Принято считать, что устойчивость асбеста в окружающей среде и его биологическое поведение регулируется такими его свойствами, как длина волокон и диаметр, площадь поверхности, химическая природа, свойства поверхности и устойчивость минерала внутри биологического «хозяина». По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния, железа, кальция и натрия. Две основные группы минералов серпентины и амфиболы, содержат важные асбестовые минералы, в том числе шесть представляющих особый интерес.



1. Номенклатура выпускаемой продукции

В проектируемом заводе изготавливаются асбест и хризотил асбест. Практическое значение: важное сырье для изготовления огнестойкой, жарозащитной и кислотозащитной одежды, огнеупорных строительных материалов, теплоизоляционного материала и т.д.

Рис. 1. Хризотил асбест

Асбестом называют минералы группы серпентинов или амфиболов волокнистого строения, способные при механическом воздействии разделяться на тончайшие волоконца. По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния, железа, кальция и натрия. Содержание воды в асбесте группы серпентина составляет 13-14.5 %, а в группе амфиболов (в зависимости от вида) 1.5 - 3%.

Волокнистое строение наиболее ярко выражено у асбеста серпентиновой группы, куда относится только один вид асбеста - хризотил-асбест, поэтому он больше всего применяется в промышленности.

Хризотил-асбест обладает высокой прочностью на разрыв по оси волокнистости. Наибольшую прочность имеют волокна асбеста, осторожно отделённые от кускового асбеста. В зависимости от эластичности волокна различают три разновидности хризотил-асбеста: нормальную, полуломкую и ломкую. Такое деление условно, так как в действительности не наблюдается резких переходов от одной разновидности к другой.

Важная характеристика асбеста - модуль упругости. Средние значения модуля упругости хризотил-асбеста колеблются от 16104 до 21104 Мпа.

Физические свойства

Асбест -- высокотермостойкий материал, обладающий жаро- и огнестойкостью. Его основные термические характеристики следующие:

- удаление свободно-сорбированной (гигроскопической) влаги 100-120 ^oС;

- удаление структурно-связанной (кристаллизационной воды) при

350-450оС;

- разрушение структуры кристалла -- 600-750оС;

- температура плавления хризотил-асбеста -- 1500-1550оС, крокидолита -- 1150-1200оС.

Прочность на разрыв - более 3000 МПа

Плотность - 2,4-2,6 г/см3

Температура плавления - 1450-1500 °C

Коэффициент трения - 0,8

Щелочестойкость - 9,1-10,3 pH

Удельная поверхность - 20 м2/г

прочность на разрыв более 3000 Мпа;

плотность от 2.4 до 2.6 г/см3;

температура плавления от 1450 до 1500° С;

коэффициент трения 0.8 единиц;

щелочестойкость от 9.1 до 10.3 рН;

удельная поверхность 20 м2г.

Асбест является жаростойким материалом и может эксплуатироваться при температуре 500-550оС, кратковременно -- до 700оС. Сорта асбеста с минимальным количеством примесей неэлектропроводны и обладают хорошими электроизолирующими свойствами.

Высокая поверхностная энергия и развитая поверхность придают асбесту хорошие сорбционные свойства к полярным веществам.

Все виды асбеста имеют высокую щелочестойкость, однако в растворах кислот хризотил-асбест теряет свои свойства из-за растворения магниевых окислов. Крокидолит имеет лучшую кислотостойкость.

Совокупность уникальных свойств хризотил-асбеста таких как: способность расщепляться на тончайшие эластичные волокна, обладающие высокой механической прочностью, несгораемость и теплостойкость, высокий коэффициент трения. Низкая проводимость тепла, электрического тока и звука, атмосферостойкость, щелочеустойчивость и стойкость по отношению к морской воде, высокая адсорбирующая активность и способность к образованию устойчивых композиций с различными вяжущими материалами позволяет использовать хризотил-асбест практически во всех областях промышленности. В основном же его используют для производства асбестоцементных материалов для строительства, производства асботехнических изделий для автомобильной, авиационной, тракторной, химической, электрохимической отраслей промышленности, а также для судостроения, машиностроения, в оборонной промышленности и ракетостроении. Количество видов изделий, вырабатываемых из асбеста в чистом виде или в композиции с другими материалами, составляет более трех тысяч наименований. Уникальность асбеста заключается не только в многообразии его применения, но и в полном отсутствии природных аналогов и искусственных заменителей, обладающих такими же качествами. Промышленное использование хризотил-асбеста экономически выгодно ввиду его доступности, дешевизны и долговечности.

Химические свойства

По составу асбест -- это природный магниевый гидросиликат, содержащий также окислы других элементов. Существует ряд разновидностей асбеста, но промышленное значение имеют два основных вида, имеющие, в частности, следующий состав (в зависимости от месторождения составы могут быть и несколько другими):

- хризотиловый асбест 3MgO.2SiO2.2H2O ;

- крокидолит 2Na2O.2MgO.(4-6)Fe2O.

(2-4)Fe2O3.(16-17)SiO2.(2-3)H2O.

В составе асбеста также присутствуют примеси -- оксиды алюминия, марганца, титана, хрома, никеля, кобальта и другие, их больше в хризотиловом асбесте. Именно они и придают асбесту окраску.

Таблица 1. Химический состав хризотил-асбеста

Соединение	Массовая доля
SiO2	40.70 ... 42.80
Al2O3	0.45 ... 1.40
Cr2O3	0.01 ... 0.09
FeO	0.09 ... 1.25
Fe2O3	0.30 ... 1.44
MgO	41.00 ... 42.30
MnO	0.00 ... 0.27
CaO	0.00 ... 0.40
NiO	0.00 ... 0.24
Na2O	0.00 ... 0.08
K2O	0.00 ... 0.05
H2O +	12.60 ... 13.30
H2O -	0.50 ... 1.30
Прочие	12.60 ... 14.00

Структура асбеста очень интересна. Так, например, плоскостные молекулы хризотилового асбеста имеют слоистую несимметричную структуру, вследствие чего они сворачиваются в очень тонкую трубочку (своеобразный «рулет»). Диаметр такого «элементарного» игольчатого кристалла у хризотил-асбеста 10-30 нм, у крокидолита -- 50-99 нм. Микроструктура асбеста -- игольчатые кристаллы и их сростки. Товарный асбест представляет собой комплексы из сотен и тысяч соединенных вместе элементарных игольчатых кристаллов, имеющих поперечник около 0,1-0,5 мкм.



2. Характеристика сырья

Греч. “асбестос”-- нетленный, неразрушимый

Среди разностей асбеста выделяют серпентин-асбесты хризотил-асбест и антигорит-асбест (баститовый асбест) и амфибол-асбесты (тремолит-асбест, актинолит-асбест, крокидолит-асбест, амозит-асбест).

Химический состав. Весьма изменчивый; например, амфибол-асбест: окись магния (MgO) 6 -- 7%, окись и закись железа (FeO, Fe2O3) 34 -- 44%, окись алюминия (А12O3) 5 -- 10%, двуокись .кремния (SiO2) 49 -- 53%; хризотил-аобест: окись магния (MgO) 38--41%, окись алюминия (Al2O3) 1 -- 1,5%, окись и закись железа (FeO, Fe2О3) 0,3 -- 4%, двуокись кремния (SiO2) 41 -- 43%, вода (Н2О) 13 -- 14%.

Цвет. Белый, серый, темный, серо-синий (хризотил-асбест желтый, бронзовый).

Блеск. Шелковистый.

Прозрачность. Просвечивающий, непрозрачный.

Черта. Белая, светло-серая.

Твердость. 2.

Плотность. 2,5 -- 3,3.

Излом. Хрупкий, расщепляющийся.

Сингония. В основном моноклинная.

Форма кристаллических выделений. Волокнистая.

Спайность. Весьма совершенная параллельно оси с (направление волокнистости).

Агрегаты. Волокнистые.

П. тр. Плавится с трудом.

Поведение в кислотах. Трудно растворим или нерастворим.

Сопутствующие минералы. Серпентин, оливин, тремолит, магнетит, лёллингит, сфалерит, арсенопирит.

Практическое значение. Важное сырье для изготовления огнестойкой, жарозащитной и кислотозащитной одежды, огнеупорных строительных материалов, теплоизоляционного материала и т. д. Качества и физические свойства, например эластичность или хрупкость, определяют сферу применения минерала.

Происхождение. Гидротермальное, в условиях тектонических подвижек.

Хризотил-асбест

Химический состав (хризотил-асбест):

окись магния (MgO) - 38-41%

окись алюминия (Al2O3) - 1-1,5%

окись и закись железа (FeO, Fe2O3) - 0,3-4%

двуокись кремния (SiO2) - 41-43%

вода (H2O) - 13-14%.

Цвет: белый, серый, темный, серо-синий (хризотил-асбест желтый, бронзовый).



3. Технологическая схема и выбор производства

На рис. 2 показана упрощенная схема автоматизированной линии приготовления асбестоцементной массы, питающей листоформовочную машину системы Маньяни. Эта линия изготовлена датской фирмой «Смит» и смонтирована на Воскресенском комбинате асбестоцементных изделий «Красный строитель».

Рис. 2. Схема автоматизированной линии производства асбестоцементной массы

Линия включает следующие технологические аппараты: бегуны 8, конструкция которых отличается от рассмотренных выше следующим: поверхность днища и рабочая поверхность катков имеют сферическую форму; скребки, подгребающие асбест в зону действия катков (два), жестко укреплены на вертикальном валу бегунов; разгружающий скребок (один) поднимается пневматическим цилиндром, когда асбест обминается и опускается автоматически после окончания этой операции.
В процесса обминания катками из бачка 7 для увлажнения асбеста через перфорированную трубку подается в небольшом количестве вода, не препятствующая пневматическому транспортированию материала.
В бегуны асбест поступает так: из мешков 1 асбест высыпается в приемный бункер, из которого валковым подавателем подается в смеситель 3, из смесителя асбест шнеком 4 подается в элеватор 5, затем по элеватору поступает в шнек 6, который загружает асбест в бегуны. Растаривание асбеста и засыпка его в приемный бункер 2 -- единственные ручные операции; в дальнейшем вся линия работает автоматически.

Из чаши бегунов обмятый асбест постепенно выгружается в шнек 9, по выходе из которого вентилятором 10 по трубопроводу 11 направляется в циклон 13. Специального аппарата для распушки асбеста на линии нет, и эту работу частично выполняет вентилятор 10 пневмотранспорта. Воздух выбрасывается по трубе 12. Циклон 13 выделяет асбест из воздушного потока, а распределительный шибер 14 направляет его в один из двух бункеров 15₁ или 15₂. Из другого бункера в это время асбест расходуется на изготовление изделий.

Бункера имеют форму усеченной прямоугольной пирамиды, расширяющейся книзу. Такая форма бункера предохраняет асбест от зависания. Дном бункера служат разгрузочные валки, приводимые в движение электродвигателем 16. Разгружаемый асбест поступает в шнек 17, подающий его в контейнер весового дозатора 23₁ с откидывающимся дном. Дно удерживается защелкой 22₁. Цемент находится в двух бункерах 18₁ и 18₂ также выгружаемых поочередно. Шнек 20, приводимый в движение электродвигателем 19, подает цемент от бункера в контейнер второго весового дозатора 232, с откидным дном и защелкой 222. Оба контейнера весовых дозаторов заключены в кожух с конусным дном. Сюда выгружаются отвешенные дозаторами порции асбеста и цемента после того, как контейнеры дозаторов заполняются заданными весовыми количествами асбеста и цемента и задерживающие их откидные днища защелки автоматически и одновременно их освобождают. Из кожуха, в котором размещены контейнеры весовых дозаторов, отвешенные порции асбеста и цемента поступают на непрерывно вращающийся смесительный шнек 26, подающий их в воронку 27 аппарата-смесителя для приготовления асбестоцементной массы 29. В эту же воронку одновременно из рекуператора 28 поступает вода. Смеситель 29 заканчивается лопастным колесом, которое перекачивает уже готовую гомогенную асбестоцементную массу в мешалку 30, откуда насосом 32 масса подается на листоформовочную машину 36.

Рассмотрим, не приводя электрической схемы, принципы, на которых основана автоматическая работа линии.

Все автоматические приборы сосредоточены на пульте управления; здесь же установлены сигнальные лампы и включаемые при авариях на линии звуковые сигналы. На панели пульта, управляющего работой бегунов и связанных с ним вспомогательных аппаратов, механизмов и электродвигателей, установлены три реле времени.
Одно реле контролирует продолжительность работы шнека 6, которая определяет количество загружаемого в бегуны асбеста, второе -- продолжительность обмятая асбеста катками бегунов и третье -- продолжительность выгрузки обмятого асбеста из чаши бегунов, которая устанавливается при настройке режима работы бегунов.
После того как опорожнится чаша бегунов и закроется шибер разгрузочного люка, включаются первое и второе реле и электродвигатели, приводящие в движение устройства 4, 5 и 6. Начинается загрузка бегунов асбестом. По истечении установленного времени первое реле обесточивает электродвигатели этих вспомогательных аппаратов, и загрузка бегунов прекращается. По истечении времени, установленного на загрузку и обработку асбеста, второе реле включает электродвигатель на открытие шибера, закрывающего у бегунов разгрузочный люк, дает команду исполнительному механизму опустить разгрузочный скребок и включает третье реле. Начинается разгрузка асбеста из чаши бегунов, и обмятая бегунами порция асбеста воздушным потоком, создаваемым вентилятором 10, по пневмотрубопроводу 11 направляется в циклон 13, а затем в один из бункеров 15.

По истечении времени, установленного на разгрузку бегунов, третье реле включает электродвигатель на закрытие шибера и дает команду поднять разгрузочный скребок бегунов, включить электродвигатели, приводящие в движение устройства 4, 5 и 6 и первое и второе реле. Бегуны начинают совершать следующий цикл.

Теперь рассмотрим, как автоматизированы процессы производства асбестоцементной массы. Начнем с момента, когда контейнеры весовых дозаторов 23₁ и 23₂ одновременно опорожнились, откидные днища их захлопнулись и удерживаются защелками 22₁ и 22₂. С этого момента автоматически включаются электродвигатели, приводящие в движение валки, разгружающие очередной бункер асбеста, шнек 17, разгрузчик очередного бункера цемента и шнек 20. Начинается заполнение контейнеров 23₁ и 23₂ весовых дозаторов новыми порциями асбеста и цемента. Когда это произойдет, контейнеры опустятся, нажмут на конечные выключатели, и подача из бункеров асбеста и цемента прекратится. Контейнеры же могут опорожниться лишь после того, как смесительный шнек 26 освободит кожух автоматических весов от предыдущей порции асбеста и цемента. В воронку 27 аппарата 29 поступает вода из рекуператора 28, регулируемая клапаном 37. продукция сырье асбест производство

Достигается это следующим. На смесительном шнеке 26, приводимом в движение электродвигателем 24, установлен диск, приводимый во вращение от привода смесительного шнека. На диске есть кулачок, который при каждом обороте диска замыкает контакт 25 электрической цепи, ведущей к электромагниту 21 весового дозатора. Если к этому моменту контейнеры заполнены, электромагнит отводит защелки, удерживающие днища контейнеров, днища откидываются и содержимое контейнеров высыпается в кожух. Если же к этому моменту контейнеры еще не загружены, то это произойдет при следующих оборотах диска.

Как уже отмечалось, в воронку смесителя 29 при работе смесительного шнека 26 непрерывно подается вода из рекуператора, а при остановке смесителя подача автоматически прекращается. Соответствие количества приготовляемой асбестоцементной массы потребляемому листоформовочной машиной контролирует регулятор уровня массы 31, установленный над мешалкой 30.

Этот регулятор представляет собой два электрода с неизолированными концами, расположенными немного выше заданного уровня массы.
В том случае, если подача массы в мешалку будет больше ее расхода и уровень ее превысит предельный, регулятор уровня 31 отключит ток от электродвигателя смесителя и масса перестанет поступать в мешалку. Когда же уровень массы в мешалке понизится до нормального, регулятор уровня вновь включит электродвигатель.

Поступление асбестоцементной массы на листоформовочную машину контролирует регулятор высоты уровня массы 35, установленный на укладчике массы 34, аналогичный регулятору уровня в мешалке. В том случае, если уровень массы достигнет концов электродов, цепь замкнется и клапан 33 прекратит подачу массы. После снижения уровня массы и освобождения концов электродов цепь разомкнётся, в результате чего мембранный клапан 33 откроет доступ массе на листоформовочную машину 36.

3.1 Склад асбеста

Для асбестоцементных заводов асбест является привозным сырьем. Его доставляют на заводы в железнодорожных вагонах и разгружают с помощью электрокар, автопогрузчиков или подвижных ленточных транспортеров. Запас асбеста на заводах должен быть рассчитан, в зависимости от удаленности завода от месторождения асбеста, от двухнедельной и до полуторамесячной потребности в нем. Для его хранения сооружают большие склады.

Склад асбеста примыкает непосредственно к отделениям распушки асбеста и приготовления асбестоцементной массы (заготовительному отделению). К складу подведен железнодорожный путь нормальной колеи. Пол склада может быть асфальтовым или бетонным.

В соответствии со стандартом асбест поставляют в бумажных или джутовых мешках. При расчете полезной площади склада следует исходить из высоты укладки штабелей (при хранении асбеста в таре) или высоты засыпки растаренного асбеста до 3 л. Количество асбеста, находящегося в 1 м³ штабеля, равно в среднем 0,5 т, средний объемный вес засыпанного асбеста без тары для полужестких марок 0,4 m/м³ и для марок мягкой текстуры -- 0,3 m/м³. Склад должен быть разделен на отсеки для раздельного хранения асбеста различных марок.

Рис. 3. Схема механизированной установки для составления смески асбеста

На механизированном складе асбеста, схематически показанном на рис. 3, устанавливают несколько (обычно три) бункера 1, в каждый из которых грейферным краном загружают асбест одной марки, входящей в смеску. Под бункерами установлены ленточные разгружатели 2, приводимые в движение электродвигателями. С ленточных разгружателей асбест ссыпается в дозаторы 3, представляющие собой легкие металлические контейнеры, подвешенные на десятичных или сотенных весах.

Работники заводской лаборатории рассчитывают в соответствии с наличием асбеста на складе состав смески асбеста. Например, в нее должен входить асбест марки А -- 20 кг, марки Б -- 30 кг, марки С -- 25 кг. В соответствии с этим первый бункер загружается асбестом марки А, второй -- асбестом марки Б и третий -- асбестом марки С. Соответственно весовые дозаторы 3 на первом бункере настраивают на отвешивание 20 кг асбеста, на втором -- 30 кг и на третьем -- 25 кг. На этом заканчивается настройка установки, и дальше она работает автоматически. Как только в контейнер дозатора 3 поступает определенная порция асбеста, контейнер опускается, нажимает на конечный выключатель, который прекращает поступление тока в электродвигатель, приводящий в движение ленту разгружателя 2. Когда все контейнеры заполнятся асбестом, он выгружается на общий ленточный транспортер 4, по которому смеска асбеста подается в чашу бегуна, здесь смешиваются входящие в смеску марки асбеста и обминаются его волокна. Дозаторы 3 отвешивают определенное количество асбеста, соответствующее порционной загрузке бегунов.

На механизированном складе асбеста обслуживающие склад рабочие только управляют механизмами, налаживают их и наблюдают за правильностью работы. Рабочий, обслуживающий весовые дозаторы, следит за правильностью их работы, очищает от пыли, а если состав смески асбеста меняется, то переналаживает весовые устройства дозаторов. Неточность развески весовыми дозаторами может быть вызвана тем, что призмы весового устройства забиваются пылью или пыль осаждается на платформе весов и поверхности контейнера.



3.2 Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

Асбест упаковывают в бумажные мешки марки НМ или импортные синтетические мешки, обеспечивающие сохранность асбеста в течение гарантийного срока хранения. Заполненные асбестом мешки зашивают машинным способом или заклеивают. В зависимости от марки асбеста масса нетто и брутто одного мешка должна быть 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 кг. По согласованию допускается упаковка асбеста 6 и 7 группы в мягкие специализированные контейнеры разового использования, ли для групп 3-6 в виде крупногабаритных брикетов.

В маркировке асбеста содержится три группы букв и\или цифр, разделенных дефисами. Буквы заглавные русские. Где первая группа А, что обозначает наименование материала, вторая показывает группу, третья это гарантийный минимальный остаток на основном сите для асбеста групп 0-6, и насыпная плотность для асбеста 7 группы. Например А-7-300 или А-6К-45.

Транспортируют асбест всеми видами транспорта в соответствие с правилами перевозки и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается транспортирование асбеста групп 6-7 навалом без упаковки в чистых крытых транспортных средствах.

Упакованный асбест хранят в закрытых помещениях, под навесом или на открытых площадках в синтетической таре закрытым влагонепроницаемым материалом.



4. Режим работы завода

Режим работы характеризуется числом рабочих дней в году, смен в сутках, часов в смене.

При выборе режима работы учитывается характер работы основного технологического оборудования, т.е. возможность его остановок, а также резерв времени для текущего и планово-предупредительного ремонта оборудования.

Принимается режим работы завода, приведенный в таблице 2.

Таблица 2. Режим работы завода

Количество рабочих дней в году	365
Продолжительность рабочей недели, сут	5
Номинальное количество рабочих суток в году	260
Длительность плановых остановок технологических линий на ремонт, сут	12
Количество рабочих смен в сутки	2
Количество рабочих часов в смену	8

Годовой фонд рабочего времени технологического оборудования, ч:

где нормативное количество рабочих суток в году;

-длительность плановых остановок технологических линий на ремонт в сутках;

- количество смен в сутки;

- продолжительность рабочей смены в часах;

- коэффициент использования оборудования.

5. Контроль качества

Контролируются следующие показатели качества: 1) текстура волокна; 2) длина и засоренность волокна; 3) влажность асбеста. Стандарт на хризотил асбест устанавливает два способа контроля текстуры волокон. Первый способ заключается в сравнении (на глаз) распущенности волокон средней пробы контролируемой марки асбеста с текстурным эталоном (утвержденным образцом) асбеста этой марки. Поставляемый асбестовой промышленностью асбест не должен быть распушен больше, чем эталон этой марки. Способ контроля текстуры асбеста по эталонам требует большого навыка.

Второй способ контроля текстуры асбеста (лабораторный) основан на зависимости сопротивления, которое он оказывает протекающему через него воздуху, от степени распушенности его волокон.

Для определения длины и засоренности волокна применяют стандартный аппарат для ситового анализа асбеста (рис. 6). Он представляет собой горизонтальный четырехъярусный качающийся грохот, состоящий из четырех накладываемых один на другой деревянных ящиков 1 размером 620x375x90 мм. Верхние ящики снабжены проволочными ситами, нижний ящик имеет сплошное дно. Есть два комплекта верхних ящиков: размеры их сит указаны в табл. 3.

Таблица 3. Характеристика сит стандартного аппарата

I комплект	II комплект
№ ящика	размер ячеек в свету в мм	№ ящика	размер ячеек в свету в мм
1 2 3 4	12,7x12,7 4,8x4,8 1,35x1,35 Сплошное дно	1-а 2-а 3-а	0,7 0,4 0,25

Рис. 4. Стандартный аппарат для ситового анализа асбеста

Платформа 2, на которой устанавливаются ящики, одним концом соединена с эксцентриковым механизмом 5, а другой ее конец поддерживается двумя вертикальными стержнями 3, шарнир но закрепленными на деревянной станине 4. Эксцентриковый вал 7 при помощи шкива 6 приводится в движение от трансмиссии и делает 300 об/мин, а платформа совершает соответственно 300 двойных качаний в минуту. Ситовой анализ асбеста на этом аппарате производится следующим образом.

От отобранной средней пробы исследуемого асбеста берут три навески по 500 г каждая. На платформе Стандартного аппарата устанавливают первый комплект ящиков, и на сите верхнего ящика равномерно распределяют навеску испытываемого асбеста, затем включают аппарат. После двухминутного просеивания остатки на ситах каждого ящика взвешивают; вес остатка в граммах, деленный на 5, дает остаток на этом сите, выраженный в процентах к навеске.

Процентное содержание пыли определяют при помощи того же аппарата, на платформе которого устанавливают второй комплект ящиков. Содержимое нижнего ящика первого комплекта равномерно распределяется на сите верхнего ящика второго комплекта, и аппарат приводится в действие на 5 мин. Остаток в нижнем ящике со сплошным дном взвешивают. Вес его в граммах, деленный на 5, будет соответствовать процентному содержанию пыли в пробе асбеста.

Для определения содержания в асбесте гали ее отбирают вручную из асбеста, оставшегося на третьем сите первого комплекта ящиков, и на 1, 2 и 3-м ситах ящиков второго комплекта. Результат ситового анализа должен соответствовать определенным нормам, указанным в ГОСТе.
Таким образом, стандарт нормирует остатки только на ситах первого комплекта, второй комплект сит используется только для контроля содержания в асбесте пыли и гали. Такой метод контроля приемлем для длинно- и средневолокнистого асбестов (от 1 до 4-го сортов), так как не менее 75% (от веса) такого асбеста остается на ситах первого комплекта. При контроле асбестов 5-го и 6-го сортов, которые в основном и применяются в производстве листовых асбестоцементных изделий, этот метод не позволяет получить достаточно полного представления о длине волокон, так как через указанный комплект сит проходит от 30 до 80% продукта.



6. Охрана труда

1.1. Настоящие санитарные правила и нормы (далее - правила) определяют требования по охране жизни и здоровья работающих на предприятиях, производящих и использующих асбестсодержащие материалы и изделия, а также населения, проживающего в зоне влияния их промышленных выбросов, приведению системы гигиенической оценки данных производств и их продукции в соответствие с действующим законодательством Российской Федерации, гармонизации ее с международными требованиями, руководствуясь законами Российской Федерации, "Позицией Российской Федерации по вопросу использования хризотилового асбеста", с учетом документов Международной Организации Труда № 162 "Конвенция об охране труда при использовании асбеста", одноименных Рекомендаций № 172 и свода международных правил "Безопасность при работе с асбестом".

1.2. Правила являются обязательными для всех видов работ, связанных с выделением асбестсодержащей пыли, и распространяются на:

добычу и обогащение асбестсодержащих минералов;

изготовление материалов и изделий, содержащих асбест;

использование и применение асбестсодержащих изделий и материалов для технических нужд;

новое строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, ремонт, консервацию и снос зданий, построенных с применением асбестсодержащих материалов;

транспортирование и хранение асбеста, асбестсодержащих материалов и изделий;

производство и применение строительных и дорожных материалов на основе побочных продуктов, образующихся при добыче и обогащении асбестсодержащего сырья;

технологические процессы погрузки, выгрузки, укладки балласта и другие работы, выполняемые на асбестсодержащем балласте при ремонте, текущем содержании, строительстве железнодорожных путей (вторые пути или новые железнодорожные линии), условия его хранения и транспортирования.

1.3. Выполнение требований настоящих правил обязательно для организаций, индивидуальных предпринимателей и граждан, осуществляющих:

добычу, обогащение, переработку и применение асбеста;

разработку и выпуск проектов строительства, машин, механизмов и оборудования для производства асбеста и изделий из него;

строительство, реконструкцию, техническое перевооружение, а также ремонт, консервацию и снос зданий, сооружений, установок, железных и автомобильных дорог и других сооружений специального назначения с использованием асбестсодержащих материалов;

медицинское обслуживание контингентов работающих, имеющих производственный контакт с асбестом и асбестсодержащими материалами.

1.4. Настоящие правила должны рассматриваться в качестве основных требований к защите здоровья работников и населения от вредного воздействия асбестсодержащей пыли.

1.5. Действующие отраслевые правила безопасности, инструкции и другие документы, включающие санитарно-гигиенические требования, должны быть приведены в соответствие с настоящими правилами.

1.6. Работодатель несет ответственность за выполнение требований, изложенных в настоящих правилах.

1.7. Работодатель обязан постоянно поддерживать такие условия труда и обеспечение средствами индивидуальной защиты, которые способствовали бы сохранению здоровья работающих. При невозможности соблюдения среднесменных предельно допустимых концентраций асбестсодержащих пылей в воздухе рабочей зоны на отдельных рабочих местах, работодатель должен руководствоваться принципом "защиты временем" с использованием информации об индивидуальных пылевых нагрузках на органы дыхания работающих, сравнивая их с контрольными величинами пылевых нагрузок.

1.8. Работодатель обязан обеспечить соблюдение контрольного уровня пылевой нагрузки (экспозиции) на органы дыхания работающих. Пылевая нагрузка рассчитывается в соответствии с требованиями руководства "Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса".

1.9. Все работающие в производстве и применении асбеста должны быть информированы об опасных свойствах асбеста для здоровья.

1.10. Работники, состоящие с работодателями в трудовых отношениях, обязаны соблюдать предписания настоящих правил, касающиеся методов предупреждения и средств контроля и защиты от воздействия вредных производственных факторов.

1.11. Государственный контроль соблюдения настоящих правил осуществляется органами и учреждениями государственной санитарно-эпидемиологической службы.

1.12. Выполнение предусмотренных настоящими правилами требований, связанных с необходимостью проведения технического перевооружения на действующих предприятиях, должно осуществляться по планам, согласованным с территориальными органами государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

1.13. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и объектах окружающей среды (атмосферном воздухе и воде водоемов хозяйственно-питьевого водоснабжения) не должно превышать действующих предельно допустимых концентраций, утвержденных Министерством здравоохранения Российской Федерации.

1.14. Не допускается ввод в действие технологического оборудования до пуска в эксплуатацию газоочистных установок и сооружений по очистке сточных вод.

1.15. Не допускается добыча, обогащение и использование в материалах и изделиях гражданского назначения асбеста амфиболовой группы (крокидолит, тремолит и др.)

1.16. Работодатель в соответствии с действующим законодательством должен:

обеспечить соблюдение требований санитарных правил в процессе производства;

обеспечить организацию контроля за состоянием условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса;

разработать и проводить профилактические мероприятия по предупреждению воздействия вредных факторов производственной среды и трудового процесса на здоровье работников с обеспечением производственного лабораторного контроля.

1.17. Обязательные гигиенические требования к производственным процессам, оборудованию, основным рабочим местам, трудовому процессу, производственной среде и санитарно-бытовому обеспечению работающих женщин определяются "Гигиеническими требованиями к условиям труда женщин".

1.18. Не допускается применение в производстве заменителей асбеста и материалов на их основе, для которых не была проведена токсикологическая (санитарно-гигиеническая) оценка и не разработаны критерии безопасности и (или) безвредности, а также методики контроля в объектах окружающей среды.

1.19. При переходе на заменители асбеста следует учитывать все опасности для здоровья, связанные с изготовлением, использованием, транспортированием, хранением и удалением предлагаемых материалов.

1.20. Работники или их представители должны иметь доступ к информации о результатах контроля производственной среды и воздействия асбеста на работников.

Литература

1. «Асбест и другие природные минеральные волокна», М. 1991г.

2. Еремин Н.И., «Неметаллические полезные ископаемые», М. 1991г.

3. ГОСТ Р 12871-83*Е «Асбест хризотиловый»

4. Горная энциклопедия, М. 1984г.

5. Артемов В.Р., Кузнецова В.Н. Киембаевское месторождение хризотил-асбеста. М., «Недра», 1979. 223 с. (Всесоюз. науч. - исслед. геол. ин-т. Труды. Новая сер. Т. 137.)

6. Золоев К.К., Полянин В.С.,Прогнозная оценка территории СССР на хризотил- и антофиллит - асбест. - М., 1983 - 37 с., ил.

7. Меркурьев Н.Д., Сравнительная геолого-экономическая характеристика промышленных типов месторождений полезных ископаемых. Хризотил-асбест., - ВИЭМС, 1970., 40 с.

8. Вопросы методики поисков, разведки и промышленной оценки месторождений хризотил-асбеста (методические рекомендации). - Свердловск., Уральское территориальное геологическое управление, 1976. 168 с.

9. http://asbestcity.boom.ru/novosti/01.htm - Из газелы "Асбестовский рабочий"

10. http://referat.students.ru - РОССИЙСКОЙ КОЛЛЕКЦИИ РЕФЕРАТОВ - Характеристика и классификация асбеста

11. Пояснительная записка об итогах производственно- хозяйственной и финансовой деятельности ОАО "Кустанайасбест" за 2001 год.

12. http://www.uvtb.ru/scripts/servinfo.dll?GetObj&OID=1557217&OT=3&POID=-1&encoding=windows-1251 - В мае этого года ОАО "Ураласбест" произвело 44 тыс. тонн асбеста

13. http://rcc.ru/Rus/?ID=21936 - rcc.ru | Российские пути решения «асбестовых проблем»

14. http://www.gazeta.kz/art.asp?aid=3989 - GAZETA.KZ ::> ДАГОК “КУСТАНАЙАСБЕСТ” НАМЕРЕН ПРОИЗВЕСТИ В 2001 ГОДУ 200 ТЫС. ТОНН АСБЕСТА

15. http://www.water.ru/bz/param/asbestos-new.shtml - Асбест- Справка - База знаний - Центр Водных Технологий - Water.Ru

16. http://www.stind.ru/?page=archives/number06/str40 - Официальный сайт журнала Мир Стройиндустрии (с)2001-2003/ aрхив номеров / номер 6 (6) / Шерсть саламандры

17. http://www.water.ru/bz/likbez/our_polemics3.shtml - Письмо от НО "Асбестовая Ассоциация"

18. http://www.architector.ru/spr/teploizol/13.asp - Architector.Ru - информационно-справочный сайт - Справочник материалов - Теплоизоляция

19. http://aha.ru/~stscentr/asbest.htm - Asbest

20. http://www.edic.ru/res/art_res/art_4214.html - Edic - Баженовское месторождение

21. http://makon.ru - центр поддержки предпринимателей (Новости)

22. http://www.geocities.com/dlsrcd/inf/lekaje.htm - причины и следствия антиасбестовой компании

23. http://www.textile-press.ru/print.php?id=1410 - асбест и его заменители

1. http://www.rubricon.com/ann/ies/01_a/01_a8344.asp - Асбест / Рубрикон / Иллюстрированный энциклопедический словарь

25. http://klopotov.narod.ru/silikat_2/asbest.html - Асбест

26. http://orenmap.narod.ru/MESTOROGDEN/hrizotil/hrizot_asbestovoe.htm - Месторождение хризотил-асбеста.

27. http://schools.techno.ru/doog/vbk/asbest.htm - ДООГ-2003: Виртуальная библиотека камней.

28. http://www.ntl.ru/rifsm/PODSHIV/1999/05-99.htm - журнал "Строительные материалы"

29. http://asbestcity.boom.ru/novosti/01.htm - Из газелы "Асбестовский рабочий"

30. http://mineraly.narod.ru/asbest.htm - Коллекция минералов: асбест

31. http://stones.mrsu.ru/mineralogy/main.html?action=3&id=9678114460&fn=3954 - Минералогический музей

32. http://www.uralasbest.ru/mnrl1.shtml - ОАО "Уральский асбестовый горно-обогатительный комбинат". Официальный сайт.

33. http://ch-lib.ozersk.ru/projects/enc/text/text1.10.html - Полнотекстовые документы - Природа и экология

34. http://www.mineral.ru/Chapters/News/2067.html - Российская торговля индустриальными минералами в первой половине 2001 г.

35. http://ahey.narod.ru/shabalin/shab-asbest.htm - Сапоговская Л.В. Шабалин К.С. Асбестовая промышленность на Урале: тенденции рахвития

36. http://www.asbo.ru/Asbotex/eco.html - ХОЛДИНГ ЗАВОДОВ АТИ - ОАО "ВАТИ" ОАО "УралАТИ" ОАО "БзАТИ" - Асботехника - Экология

37. http://klopotov.narod.ru/silikat_2/gallery/asbest_1.htm - Хризотил асбест 1

Размещено на Allbest.ru

...