Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Проектирование технологических процессов в машиностроении

Проектирование технологических процессов в машиностроении

Описание принципа работы станков с компьютеризованной системой управления. Анализ показателей технико-экономической эффективности технологического процесса в машиностроении. Анализ специфики проектирования технологического процесса обработки деталей.

Рубрика Производство и технологии
Вид тезисы
Язык русский
Дата добавления 13.12.2016
Размер файла 13,6 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Проектирование технологических процессов для станков с ЧПУ существенно отличается от выбора техпроцесса для обычных станков большей сложностью и трудоемкостью. Создается новая технологическая документация процесса - числовая программа автоматической работы станка, закодированная и занесенная на программоноситель.

Выполнение программы станка с ЧПУ требует затрат средств и времени. В связи с этим достаточно выжными являются вопросы оценки технико-экономичекой эффективности перевода обработки деталей, для которых такой перевод целесообразен.

На многих передовых предприятиях критерием целесообразности перевода на станки с ЧПУ является снижением трудоемкости не менее чем на 50% и безусловная окупаемость затрат на программирование.

Также весьма важным фактором является высокая технологичность обрабатываемой детали. Унифицируется отдельные элементы деталей, упрощается форма детали, вводятся единые конструкторские базы и др. Особые требования предъявляются и режущему инструменту в связи с концентрацией операций и автоматической сменой его. Существенной особенностью разработки технологического процесса для станков с ЧПУ является необходимость точной размерной увязки траектории автоматического движения инструмента с системой координат станка, фиксированной исходной точкой обработки и положением заготовок.

При работе на обычных, универсальных станках в мелкосерийном производстве технологический процесс подробно не разрабатывается, а станочник сам осуществляет те или другие приемы, переходы и выбирает режимы резания в соответствии со своим опытом и квалификацией. При применении станков с ЧПУ необходимо подробно разрабатывать план каждой операции с подробным расчетом режимов резания.

Применение математических методов оптимизации как для определения траектории режущего инструмента, так и количества и рода операций, их последовательности, очередности установок и позиций детали в процессе обработки, а также и режимов резания обеспечивают повышения качества и производительности обработки.

Все это подробно фиксируется в расчетно-технологической карте, содержащей необходимую информацию для расчета числовой программы.

Технико-экономическая эффективность технологического процесса в основном определяется характером производства.

Оценка технико-экономической эффективности технологического процесса по полученным величинам показателей производится путем анализа и сравнения их с показателями действующих передовых предприятий с прогрессивной технологией и организацией производственного процесса, с показателями, полученными в утвержденных и реализованных проектах для аналогичного производства, или с показателями различных вариантов изготовления и обработки деталей, узлов, механизмов, машин.

Помимо указанных показателей для оценки технико-экономической эффективности технологического процесса служит ряд других, например выпуск продукции в рублях, штуках или тоннах на одного производственного рабочего ( характеризует производительность труда), на единицу оборудования ( характеризует использование оборудования), на 1 м2 производственной площади ( характеризует использование площади) и др. Оценивать технико-экономическую эффективность следует по комплексу показателей, в числе которых себестоимость детали, узла, механизма, машины является основным и решающим критерием.

Что обозначает слово технология и какие показатели характеризуют технико-экономическую эффективность технологического процесса в машиностроении.

Первый уровень включает главную стратегическую цель АСУ ТП - максимизацию технико-экономической эффективности технологических процессов в условиях серийного выпуска приборов. Основные задачи, которые решает АСУ ТП для достижения главной цели, составляют содержание второго уровня.

Болов строгим метод определения допускаемых погрешностей намерения параметров основан на определении технико-экономической эффективности технологического процесса, Оптимальная стоимость единицы производимой продукции является основным критерием определения необходимой точности намерения параметров.

Кроме того, механическая прочность стеклотекстолитов является вполне достаточной для некоторых крупногабаритных изделий, а технико-экономическая эффективность технологических процессов может оказаться выше, чем при изготовлении крупногабаритных элементов конструкции ( или самих конструкций) из узких однонаправленных стеклолент или из стеклошпо-нов. Применение стеклоткани оправдано и в тех случаях, когда пропитка смолой осуществляется одновременно с формованием изделия с криволинейной конфигурацей. ?[9]

При проектировании технологического процесса обработки деталей решаются следующие основные вопросы: установление вида производства и организационной формы выполнения технологического процесса; выбор вида заготовок и определение их размеров; установление последовательности технологических операций; выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента и определение их потребного количества; определение режимов работы по каждой операции; определение нормы времени на обработку по каждой операции; определение квалификации работы; оценка технико-экономической эффективности технологического процесса; оформление технологической документации. ?

Сформулированы задачи определения оптимального комплекса и допускаемых погрешностей измерений параметров технологических процессов. Указывается, что нормы точности намерения параметров долины быть, обоснованы, исходя из технико-экономической эффективности технологического процесса.

Технический прогресс в машиностроении сопровождается непрерывным совершенствованием конструкционных и инструментальных материалов, появлением новых конструкций протяжек и протяжных станков с расширенными диапазонами скоростей протягивания. В этих условиях разработка методики оптимизации режимных параметров при внутреннем протягивании является непременным условием повышения технико-экономической эффективности технологических процессов.

станок компьютеризованный машиностроение технологический

Список использованной литературы

1. http://mash-xxl.info/

2. http://www.ngpedia.ru/

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены