Оборудование для дефростации

Сущность и этапы дефростации как процесса размораживания продуктов питания перед употреблением в пищу или выработкой из них новых изделий. Используемые в данном технологическом процессе аппараты и оборудование, режимы их работы и функциональность.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 24.12.2016
Размер файла 20,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Дефростация (от де… и англ. frost - мороз) - процесс размораживания (оттаивания) продуктов питания перед употреблением в пищу или выработкой из них новых изделий. Обычно замороженные продукты хранятся при температурах: замороженные продукты - ?18°С, продукты глубокой заморозки - ?26… - 36°С.

Способы и режимы дефростации зависят от вида продукта и его использования. Например, замороженное мясо размораживают в камерах с высокой относительной влажностью воздуха, а рыбу размораживают в ваннах с водой или рассолом при температуре 15…20°С или в установках с непрерывной циркуляцией жидкости. Разработан способ размораживания нагреванием продуктов токами высокой частоты.

Машины, производящие разморозку, называются дефростерами.

Дефростер универсальный Н2-ИТА110

Универсальный механизированный дефростер непрерывного действия для размораживания рыбы и мяса блоками и россыпью.

Основной принцип работы:

По коллекторам с двух сторон дефростера подается вода на оросители. Брикет со стола загрузки вручную сталкивается в кассету полотна верхнего транспортера в момент раскрытия кассеты. С момента закрытия кассет брикет орошается водой, стекающей с обтекателей. При переходе на нижнюю ветвь транспортера брикет переворачивается на 180° и орошается струями воды, стекающими с расположенных выше движущихся брикетов. После прохождения нижнего полотна брикеты выпадают из раскрывшихся кассет. Дефростированная рыба подается полотном нижнего транспортера на следующую технологическую операцию. Вода после орошения брикетов собирается в поддоне.

Технические характеристики

Производительность, кг/ч

800

Установленная мощность, кВт

1,5

Габаритные размеры, мм

5500х1640х1860

Масса, кг

200

Количество обслуживающего персонала - 1 человек.

Дефростер универсальный Н2-ИТА112

Универсальный механизированный дефростер непрерывного действия для размораживания рыбы и мяса блоками.

Дефростер универсальный Н2-ИТА112 предназначен для размораживания брикетов рыбы и мяса с размерами 600 (800) х250 (500) х60 (100) мм и массой до 12 кг. Возможны модификации для обработки блоков других размеров. В зависимости от вида обрабатываемой рыбы или температуры мороженого блока возможна регулировка времени дефростации.

Н2-ИТА112 относится к дефростерам оросительного типа: размораживание производится путем орошения продукта струями теплой воды. На выходе установлен ороситель для ополаскивания размороженного сырья, т.е. уже в дефростере осуществляется первоначальная мойка сырья.

Обслуживается одним оператором на участке загрузки блоков.

Основной принцип работы:

Блок мороженой рыбы со стола загрузки вручную сталкивается на полотно верхнего конвейера.

Дефростированная рыба подается полотном нижнего конвейера на следующую технологическую операцию.

Вода после орошения и ополаскивания рыбы собирается в ванне. С целью сокращения расходов воды осуществляется ее циркуляция насосом. Забор и слив воды возможен с двух сторон.

Для удаления образующейся при дефростации пены одна из стен ванны выполнена на 65 мм ниже остальных стен, что способствует переливу пены с водой в сборный лоток при условии постоянного добавления воды после ополаскивания рыбы.

Преимущества:

· Непрерывность (поточность) обработки продукции;

· Высокая производительность (1000 кг/ч);

· Встроена функция ополаскивания продукции;

· Адаптированность к объединению в автоматизированные технологические линии.

Технические характеристики

Производительность, кг/ч

1000

Уст. мощность, кВт

8,6

Расход воды, м3/ч, не более

3

Расход пара, кг/ч

310

Габаритные размеры, мм

8500х2345х2500

Масса, кг

3700

Парогенератор для дефростации ЭПГД (электродный)

Парогенератор для дефростации ЭПГД электродного типа предназначен для подачи пара в помещения и емкости с атмосферным давлением: камеры дефростации, дезинфекционные камеры, климатические камеры, пропаривание железобетонных изделий и пенобетона. Благодаря уникальной конструкции, не имеющей аналогов, Парогенератор для дефростации ЭПГД обладает рядом значительных преимуществ.

Область применения Парогенератор для дефростации ЭПГД (электродный):

· дефростация мяса;

· пропаривание бетона и ж/б изделий;

· снятие механических напряжений при сушке древесины;

· подогрев гальванических ванн;

· пропаривание молочных и квасных трубопроводов, фляг и бочек;

· создание и поддержание микроклимата для выращивания рассады;

· соевые «коровы»;

· подогрев каландровых валов;

· пропаривание и очистка емкостей от мазута и других нефтепродуктов;

· дезинфекция питательной среды для выращивания грибов;

· винокурение;

· пропаривание зерна и круп;

· обработка паром птичьих тушек для отделения пера;

· обработка паром посуды на предприятиях общественного питания;

· запаривание кормов;

· створаживание кислого молока;

Ограничения на использование Парогенератора ЭПГД:

- наличие меняющегося давления рабочей среды (за соплом);

- необходимость возвращать конденсат в парогенератор;

- не рекомендуется работа парогенератора на давлениях выше 4 кгс/см2.

Варианты исполнения Парогенератор для дефростации ЭПГД (электродный):

Нержавеющее исполнение.

Парогенератор может быть изготовлен из нержавеющей стали 10Х1810Т (Исполнение «НЖ»).

Высокая температура пара.

Для получения перегретого пара с температурой до 560 градусов на выходе пара из парогенератора следует установить электрический пароперегреватель.

Конкурентные преимущества Парогенератор для дефростации ЭПГД (электродный):

· Плавная регулировка расхода пара. В процессе работы силовой пускатель не выключается, парогенератор вырабатывает пара ровно столько, насколько открыт паровой вентиль, плавная регулировка от 0-100%;

· Отсутствие дополнительной электрики (датчиков уровня, насосов и тд), градирен и водоподготовки позволяет сэкономить до 20% энергоресурсов при одной и той же тепловой эффективности;

· Наличие экономайзера;

· Самая низкая цена в Российской Федерации;

· Полностью автоматизированная работа (подпитка, контроль давления пара и производительности);

· Полная заводская готовность. Парогенератор требует подключения только к внешним сетям (для запуска надо подключить воду, электричество и паропровод);

· Не требует обязательной водоподготовительной системы;

· Не подведомственны и не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора (внутренний объем не превышает 25 литров и и внутренний диаметр не превышает 150 мм);

· Высокая ремонтопригодность. Простота в ремонте за счет оригинальных технических решений и постоянного наличия ЗИПа;

· Безопасность. Высокая степень безопасности (соответствие ГОСТу).

Технические характеристики парогенератора для дефростации ЭПГД (электродный)

Наименование

ЭПГД-25

ЭПГД-50

ЭПГД-95

ЭПГД-160

ЭПГД-250

Питающая сеть, В; Гц

380/220± 10% В; 50± 1% Гц

Паропроизводительность, кг пара/час

35

75

130

210

320

Электрическая мощность, кВт

25

50

100

160

250

Номинальный ток, А

40

80

160

250

400

Регулировка мощности

от 0 до 100%

Рабочее давление (без насосной станции) кгс/см2

Давление пара не превышает давления в водопроводной сети.

Давление испытательное, кгс/см2

9

Внутренний объём, л не более

25

Высота, мм

1100

1100

1200

1200

1600

Ширина, мм

400

400

400

400

400

Глубина, мм

400

400

450

450

475

Масса парогенератора, кг не более

80

85

95

110

140

Стеллажи для дефростации и созревания

Стеллаж для дефростации используется для размещения на нем замороженных мясных блоков с последующим помещением загруженного стеллажа в дефростер для разморозки мясных блоков. Стеллаж представляет собой сварную конструкцию. Все детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Возможно исполнение стеллажа на колесах.

Наименование

Кол-во ярусов

Длина

Ширина

Высота

Стеллаж для дефростации 900х400х1800

4

900

900

1800

Стеллаж для дефростации 1400х400х1800

4

1400

400

1800

Стеллаж для дефростации 1900х400х1800

5

1900

400

1800

Стеллаж для дефростации 1400х900х1500

4

1400

900

1500

дефростация размораживание технологический

Стеллаж для созревания используется для размещения на нем на вешалках колбасных изделий с последующим помещением загруженного стеллажа в камеру для созревания. Стеллаж представляет собой сварную конструкцию. Все детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Возможно исполнение стеллажа на колесах.

Наименование

Кол-во ярусов

Длина

Ширина

Высота

Стеллаж для созревания1015х1900х1500

4

1015

1900

1500

Стеллаж для созревания2030х1900х1500

4

2030

1900

1500

Стеллаж для созревания3050х1900х1500

5

3050

1900

1500

Микроволновая установка туннельного типа серии «АРАБИС»

Назначение:

Дефростация, тепловая обработка, улучшение микробиологических показателей сушеной продукции, обеззараживание. Все указанные технологические процессы не требуют распаковки продуктов и материалов, если они находятся в радиопрозрачной таре (крафт-мешки, картон, полиэтиленовая упаковка и т.п.).

Область применения:

Дефростация мяса, рыбы, творога, ягод, микробиологическая обработка (обеззараживание) специй, лекарственного сырья, чая, сухофруктов, орехов.

Устройство и принцип действия:

Установка представляет собой микроволновую закрытую камеру с рольганговым транспортером внутри. Продукт загружается через торцевую дверь. Обычно продукт помещается в специальный контейнер. Управление установкой производится с пульта, закрепленного на корпусе.

На блоке управления устанавливают количество работающих генераторов и таймером задают время нахождения материала в камере. Во время обработки продукт перемещается внутри установки.

Время процесса обработки зависит от выбранных режимов, которые могут регулироваться, и количества загруженного продукта. По окончанию обработки - дверь автоматически открывается.

Режим работы установки циклический.

Варианты исполнения, особенности:

Корпус установки изготовлен из нержавеющей стали. Установки серии «Арабис» являются энерго - и ресурсосберегающими, экологически чистыми, не требуют фундамента, имеют малые габариты.

Поставляется вместе со специальными технологическими контейнерами для улучшения однородности нагрева.

Потребляемая мощность, max

16,8 кВт

Производительность при дефростации -18 до 0 0C

До 500 кг/час

Производительность при микробиологической обработке

До 350 кг/час

Электропитание

3ф 380В, 50-60 Гц

Габариты окна стандартной рабочей камеры (ШxВ)

650x450 мм

Габаритные размеры (ДxШxВ)

3830x1300x1500 мм

Масса

500 кг

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Виды электродов, сталей для ручной дуговой сварки, используемое в данном процессе оборудование, принадлежности и инструмент. Физическая сущность процесса сварки и технология ее реализации, контроль качества. Организация оплаты труда, требования к ней.

    курсовая работа [63,7 K], добавлен 23.06.2012

  • Основы теории резания пищевых продуктов. Оборудование для очистки овощей и фруктов, машины для нарезания и измельчения мясных полуфабрикатов, схемы дисковых овощерезок. Машины для нарезки хлебобулочных изделий, для дробления твердых пищевых продуктов.

    контрольная работа [1,4 M], добавлен 05.04.2010

  • Роль и значение механизации и автоматизации производственных процессов в сфере общественного питания. Характеристика основных видов машин пищевой промышленности, их механизмах и принципах работы. Основы охраны труда на предприятиях общественного питания.

    курс лекций [151,8 K], добавлен 15.02.2010

  • Описание технологического процесса экстракции, его основные этапы, предъявляемые требования, используемое оборудование. Противоточный насадочный экстрактор как объект автоматизации, режимы работы и совершенствование. Параметры контроля и управления.

    курсовая работа [57,8 K], добавлен 04.05.2014

  • Плиты - универсальное (варочно-жарочное) тепловое оборудование. Классификация плит по виду энергоносителя, использованию в производственном процессе, типу нагревательных элементов в электрических и газовых моделях. Современное тепловое оборудование.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 22.04.2010

  • Условия получения сварного шва высокого качества. Устройства для регулирования сварочного тока. Сварочные аппараты переменного тока. Сварка батареи отопления из труб. Материал детали и его свойства. Разработка технологического процесса сборки и сварки.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 02.11.2009

  • Характеристика оборудования, применяемого в общественном питании. Основные сведения о машинах и механизмах. Оборудование хлебопекарной промышленности. Оборудование, применяемое для округления тестовых заготовок. Общая характеристика тестоокруглителей.

    курсовая работа [38,5 K], добавлен 20.07.2013

  • Зависимости длины бактерицидной фазы молока от температуры его хранения. Охладители молочных продуктов и способы оттаивания испарителей с помощью электронагревателей. Принцип работы холодильника и его электрическое оборудование. Назначение ледогенератора.

    реферат [19,0 K], добавлен 20.01.2011

  • Определение материального баланса термоаэроклассификатора. Выбор и расчет оборудования системы пылеулавливания. Основные правила технической эксплуатации сушилок кипящего слоя. Запыленность воздуха перед гидроциклонами и перед мокрыми пылеуловителями.

    курсовая работа [167,5 K], добавлен 17.05.2019

  • Структура и классификация технологического оборудования. Энергетическое, транспортное и технологическое промышленное оборудование. Использование комбинированных дизельно-электрических, дизельно-гидравлических или электро-гидравлических двигателей.

    презентация [79,6 K], добавлен 22.10.2013

  • Применение современной техники. Механическое оборудование для первичной обработки продукции. Технологический процесс. Циклограмма процесса мойки. Картофелеочистительная, овощерезательная машина. Поплавковый план уровня. Инжекционная факельная горелка.

    контрольная работа [82,1 K], добавлен 20.02.2009

  • Характеристика и классификация подъемно-транспортного оборудования предприятий общественного питания. Принцип работы лебедок, тельферов, лифтов, подъемников, элеваторов. Транспортирующее оборудование - транспортеры, гравитационные установки и тележки.

    презентация [1,4 M], добавлен 03.12.2014

  • Форма собственности школьной столовой. Характеристика ассортимента выпускаемой продукции и потребителей. Способы реализации продукции. Сырье и полуфабрикаты, последовательность операций производственного процесса. Торгово-технологическое оборудование.

    отчет по практике [25,2 K], добавлен 10.01.2012

  • Паспортные и эксплуатационные параметры заданного оборудования. Назначение заданного оборудования в технологическом процессе цеха. Монтажные документы на монтаж заданного оборудования и способ его монтажа. Пуско-наладочные работы заданного оборудования.

    дипломная работа [74,2 K], добавлен 15.12.2008

  • Общая характеристика и этапы процесса измельчения, оценка его эффективности и влияющие факторы. Применяемое оборудование, его классификация и виды, функциональные особенности. Правила эксплуатации и способы расчета технологического оборудования.

    курсовая работа [791,0 K], добавлен 22.11.2014

  • Погрузочно-разгрузочные работы как комплекс мер, направленных на поднятие разнообразных грузов с целью их погрузки или выгрузки. Описание используемого в данном процессе оборудования, требования к нему. Классификация по направлениям перемещения.

    презентация [634,9 K], добавлен 26.05.2015

  • Механический цех: оборудование, специализация, особенности управления. Основные группы механических цехов и организация их работы, используемое оборудование. Характеристика заготовительного цеха: производственная структура, оборудование, кадры.

    отчет по практике [476,9 K], добавлен 12.04.2019

  • Меры и оборудование для предупреждения попадания флюидов и попутного нефтяного газа в окружающую среду. Оборудование для предупреждения открытых фонтанов. Комплексы управления скважинными клапанами-отсекателями. Охрана труда и окружающей среды скважин.

    дипломная работа [906,7 K], добавлен 27.02.2009

  • Этапы механического способа очистки сырья (консервного производства, плодоовощного): мойка, чиcткa, peзкa, дpoблeниe. Принцип работы и устройство корзиночного пресса. Методы ocвeтлeния соков. Оборудование и характеристика мукомольного производства.

    реферат [1,9 M], добавлен 24.01.2009

  • Производство оборудования на предприятии ОАО "Волгограднефтемаш" для добычи и переработки продуктов газовых, нефтяных месторождений. Изготовление организацией реакторной, колонной, теплообменной, сепарационной продукции. Технология электрошлаковой сварки.

    отчет по практике [1,1 M], добавлен 17.09.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.