Проект модернизации муниципальных котельных и систем теплоснабжения от них в городе Дзержинске Нижегородской области в 2001-2002 годах
Проблемы эксплуатации реконструированных котельных и их решение. Обеспечение надежности вращающихся механизмов. Неэффективное управление и тарифная политика муниципалитета. Частые аварийные отключения, недогрев помещений на 5 градусов в холодные периоды.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.02.2017 |
| Размер файла | 1,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Проект модернизации муниципальных котельных и систем теплоснабжения от них в городе Дзержинске Нижегородской области в 2001-2002 годах
Как все начиналось
Дзержинск - второй по величине город Нижегородской области, в котором проживает 250 тыс. жителей. Система теплоснабжения города типична для малых и средних городов России. В городе присутствует источник комбинированной выработки тепла - Дзержинская ТЭЦ, обеспечивающий 55% жилого фонда, остальные 45% отапливаются от квартальных газовых котельных. Разграничение зон действия котельных и ТЭЦ (Дзержинская ТЭЦ расположена в 2,5 км к востоку от городской черты) показано на рис. 1 различными цветами.
Рис. 1. Системы теплоснабжения г. Дзержинска.
В преддверии отопительного сезона 2000 г. система теплоснабжения от муниципальных котельных города Дзержинска находилась в состоянии затяжного кризиса.
Квартальные газовые котельные (61 шт.), построенные в 1960-70 гг., были оборудованы чугунно-секционными котлами малой мощности типов «Энергия», «Тула», а также самодельными стальными котлами разнообразных конструкций и вовсе уж архаичными судовыми жаротрубными котлами «Корноваллийский», «Ланкаширский» 1950-х годов выпуска.
Вследствие многолетнего хронического недофинансирования, обусловленного неэффективным управлением и тарифной политикой муниципалитета, физический и моральный износ оборудования котельных и тепловых сетей достиг критических величин.
Фактический КПД котлов не превышал 70-75%. Вследствие нерациональной конфигурации и завышенных диаметров тепловых сетей, отсутствия теплоизоляции, утечек теплоносителя, потери при транспорте тепла потребителям составляли 20-25%. Из-за отсутствия гидравлической наладки расход сетевой воды в системах теплоснабжения превышал норматив в 1,5-2,5 раза, утечки на сетях в 5-15 раз. Средства автоматизации, учета отпущенной тепловой энергии и исходной воды отсутствовали.
В области финансов и экономики назрел кризис неплатежей, основная причина которого - тарифная политика муниципалитета. Даже в условиях относительно «дешевого» газа тарифы на тепло не предусматривали его оплату. Так, например, в 2000 г. в Дзержинске 1 Гкал тепловой энергии, реализуемой потребителям по тарифу, устанавливаемому муниципалитетом, стоила 98 руб., а газа на выработку 1 Гкал сжигалось на 105 руб. Население платило 23 руб. за 1 Гкал! Таким образом, источники финансирования отсутствовали даже для ремонта оборудования, не говоря уже о реконструкции котельных, финансировании мероприятий по энергоснабжению и т.д. тарифный аварийный отключение механизм
Страдало качество услуг теплоснабжения, снижалась квалификация обслуживающего персонала. Работа систем теплоснабжения в силу вышеназванных факторов характеризовалась частыми аварийными отключениями, недогревом помещений на 3-5 ОС в наиболее холодные периоды и перетопом в переходные периоды отопительного сезона.
Вынудить местную администрацию передать морально и физически изношенную муниципальную теплоэнергетику в аренду частному оператору «помогла» реальная перспектива полной технической деградации и развала существующей системы теплоснабжения, спасением от которого являются инвестиции в реновацию.
В результате достигнутой договоренности между ОАО «Нижегородская топливно-энергетическая компания» (НТЭК) и администрацией г. Дзержинска в ноябре 2000 г. муниципальные котельные (61 шт. суммарной тепловой мощностью 286 МВт) и тепловые сети (170 км в однотрубном исчислении) были переданы в аренду ОАО «НТЭК» на 49 лет с правом выкупа и в эксплуатацию ООО «Нижегородтеплогаз».
Наш первый отопительный сезон проходил очень напряженно. В условиях высокой аварийности, практически полного отсутствия технической документации, ограниченности материальных, людских и финансовых ресурсов нам одновременно приходилось решать две важнейшие задачи: во-первых - обеспечение надежной и безопасной эксплуатации арендованных систем теплоснабжения, во-вторых - разработка концепции и ТЭО предстоящей реконструкции котельных и тепловых сетей.
В составе данной работы нами выполнялись:
¦создание систематизированной технической информации об эксплуатируемых объектах, сетях теплоснабжения и системах теплопотребления;
¦разработка перспективных схем теплоснабжения от котельных с учетом их укрупнения и ликвидации нерентабельных теплоисточников, устранения взаимных пересечений теплотрасс, встречных потоков тепла, переходов теплотрасс через транспортные магистрали, оптимизации длин и т.д.;
¦разработка ТЭО инвестиций, его согласование и защита у инвестора, в муниципалитетах и в РЭК Нижегородской области;
¦разработка подробных технических заданий на проектирование котельных (принципиальная тепловая схема, подбор котлов и вспомогательного оборудования, решения по автоматизации и диспетчеризации) и тепловых сетей (теплогидравлический расчет, схема теплоснабжения с определением длин и диаметров трубопроводов).
Реконструкция
В основу разработки проекта реконструкции котельных и тепловых сетей в Дзержинске были заложены следующие принципы:
¦КПД системы теплоснабжения с учетом транспортных потерь тепла - не менее 85%;
¦срок эксплуатации котельного оборудования и тепловых сетей до первого капремонта - не менее 10 лет (в течение этого срока отсутствует источник финансирования капремонта, поскольку амортизационная составляющая тарифа должна направляться на возврат инвестиций);
¦автоматический режим работы реконструированных котельных (без постоянного обслуживающего персонала);
¦полноценная система диспетчеризации с передачей на ЦДП не только аварийных, но и технологических сигналов, обеспечивающих полное информирование диспетчера о состоянии оборудования, качественных и количественных параметрах процесса теплоснабжения, расходе энергоресурсов;
¦максимальная унификация применяемого оборудования и схемных решений;
¦приоритет применения оборудования отечественных производителей.
В 2001 г. в соответствии с принятыми на себя обязательствами ОАО «НТЭК» привлекло кредитные средства ОАО «ГАЗПРОМ» в сумме 400 млн руб. и инвестировало их в реконструкцию систем теплоснабжения г. Дзержинска. В табл. 1 можно увидеть основные показатели инвестиционного проекта. Источник возврата инвестиций - амортизация основных средств. Срок возврата - 7 лет. Процент по кредиту - 0%.
Инвестиционные средства позволили осуществить в период с мая 2001 г по март 2002 г. капитальное строительство 18 источников теплоснабжения общей мощностью 158,5 МВт (от 5 до 16 МВт) и 96 км трубопроводов тепловых сетей (здесь и далее - в однотрубном исчислении - Прим. авт.). Одновременно были ликвидированы 7 нерентабельных котельных малой мощности. Все реконструированные котельные и тепловые сети оформлены в собственность ОАО «НТЭК».
Пуск 9 котельных, реконструированных в существующих зданиях, осуществлялся в начале отопительного сезона, остальные котельные вводились в действие по мере готовности в зимний период 2001-2002 гг.
На реконструированных котельных г. Дзержинска установлены водогрейные котлоагрегаты трех отечественных заводов-изготовителей мощностью от 1,25 до 4 МВт с температурой нагрева воды до 115 ОС. Котельные выполнены по единой 2-контурной технологической схеме с гидравлическим разделением контуров через пластинчатые теплообменники.
Необходимо отметить, что в 2001 г. российские заводы-изготовители котлов не смогли предложить нам систем автоматизации, пригодных для использования в автоматических котельных. Поэтому, приобретению котлов предшествовала трудная и кропотливая работа по изменению схемы газоснабжения котла (газовой линейки), созданию оригинального программного обеспечения и привязке выбранной нами котловой автоматики КСУ МАК (производства ООО «Реал-Информ», г Нижний Новгород) к разным типам котлов и к автоматике верхнего уровня.
В качестве общекотельной автоматики регулирования и диспетчеризации был применен промышленный контроллер «Трансформер» (ЗАО «Электротехническая компания», г. Москва), опробированный к тому времени на многочисленных ЦТП предприятия «Мосгортепло», к которому также, при нашем активном участии, вновь создавалось соответствующее программное обеспечение.
Проектные решения по водоподготовке:
¦котловой контур - первоначально заполняется умягченной водой с жесткостью 100 мкг- экв/кг от передвижной Na-катионитовой установки и в дальнейшем подпитывается только при необходимости проведения ремонтных работ со сливом теплоносителя;
¦сетевой контур отопления - подпитка исходной водопроводной недеаэрированной водой с пропорциональным дозированием комплексона ОЭДФ-Zn в целях защиты тепловых сетей от внутренней коррозии и предотвращения накипеоб- разования в пластинчатых теплообменниках;
¦сетевой контур ГВС - водоподготовка отсутствует.
Реконструкция тепловых сетей производилась с использованием как традиционных, так и передовых на тот момент материалов и технологий прокладки трубопроводов.
Трубопроводы в ППУ изоляции (77 км) проложены без системы ОДК, т.к. в тот период отсутствовало жесткое требование СНиП об обязательности применения данной системы, а также отсутствовал положительный опыт эксплуатирующих организаций по данному вопросу.
ПНР котельных и системы диспетчеризации завершились только в феврале 2003 г., все реконструированные котельные были переведены в автоматический режим работы, что позволило сократить162 оператора.
Отличительной особенностью реализованного нами проекта является то, что впервые удалось создать комплекс из 18-ти автоматических котельных, оснащенных на 80% оборудованием отечественного производства. Это обеспечило окупаемость проекта и способствовало развитию отечественных производителей теплоэнергетического оборудования и средств автоматизации.
Полная удельная стоимость строительства 1 МВт установленной мощности котельной в г. Дзержинске составила менее 30 тыс. долл. США/МВт, что приблизительно в 2-3 раза ниже аналогичных затрат на приобретение и привязку импортной блочной-модульной автоматической котельной комплектной поставки (60-100 тыс. долл. США/МВт).
Проблемы эксплуатации реконструированных котельных и их решение
В числе основных проблем, с которыми мы столкнулись в первые годы после реконструкции, следующие (табл. 2):
|
Проблема |
Негативные последствия |
Пути решения проблемы |
|
|
Неудовлетворительное техническое состояние и отсутствие подготовки ВСО к отопительному сезону. |
1.Завышенный расход теплоносителя. 2.Утечки теплоносителя. 3.Загрязнение теплоносителя. |
1.Жесткий контроль за подготовкой ВСО к отопительному сезону со стороны теплоснабжающих организаций. 2.Наладка гидравлического режима тепловых сетей с установкой дроссельных шайб. 3.Поиск и устранение утечек теплоносителя. |
|
|
Загрязнение проточной части пластинчатых теплообменников с нагреваемой стороны. |
1.Нарушение гидравлического режима. 2.Нарушение теплоснабжения потребителей в периоды похолоданий. |
1.Внедрение установок очистки сетевой воды от механических примесей. 2.Внедрение метода безразборной химической промывки теплообменников. 3.Наладка режима дозирования (ОЭДФ-Жз). 4.Внедрение системы мониторинга загрязнения теплообменников СМЗТ-05. |
|
|
Коррозия стальных теплотрасс ГВС. |
Нарушение горячего водоснабжения потребителей. |
Замена стальных теплотрасс ГВС на трубопроводы из полимерных материалов (сшитый полиэтилен, полипропилен). |
|
|
Низкая надежность работы вращающихся механизмов. |
Полное прекращение теплоснабжения потребителей при выходе из строя сетевых насосов. |
1.Внедрение регулярной вибродиагностики насосов и дутьевых вентиляторов. 2.Внедрение системы ремонта по фактическому состоянию (РФС). 3.Оснащение насосных агрегатов торцевыми уплотнителями. |
Неудовлетворительное техническое состояние и эксплуатация ВСО. В современной СЦТ возрастает степень взаимного влияния элементов системы (источник, сеть, потребитель) друг на друга, поэтому техническое состояние внутридомовых систем отопления (ВСО) в не меньшей степени влияет на работу источника тепла, как и наоборот.
Если до реконструкции можно было осуществлять теплоснабжение в энергорасточительном режиме: при завышенной температуре теплоносителя, огромных утечках и завышенных расходах сетевой воды, с 30% перерасходом газа и электроэнергии, то с вводом в эксплуатацию новых котельных это стало невозможно по той простой причине, что при их проектировании не закладывались излишние запасы по тепловой мощности и расходу теплоносителя.
Если раньше городские службы годами не занимались подготовкой внутридомовых систем отопления к отопительному сезону, их ремонт осуществлялся только в аварийном порядке, если ни одна из принятых нами в эксплуатацию систем теплоснабжения никогда не подвергалась гидравлической наладке, то проведенная реконструкция котельных и тепловых сетей кардинально изменила ситуацию.
В первую очередь (это было обязательным условием пуска котельной), все абонентские вводы отапливаемых зданий были оборудованы дроссельными диафрагмами в соответствии с гидравлическим расчетом. Проведена наладка и регулировка тепловых сетей, позволившая удержать гидравлический режим на контролируемом уровне.
На втором этапе развернулась борьба с утечками, которые, несмотря на 100% замену теплотрасс, в среднем в 5-10 раз превышали норматив ПТЭ - 0,25% от объема сети в час. Благодаря целенаправленной работе с потребителями, при помощи «кнута и пряника» за 2-3 года удалось выправить ситуацию, доведя среднюю величину утечки в системах теплоснабжения г Дзержинска до приемлемых значений 0,5% в час.
Однако добиться 100% подготовки жилфонда к отопительному сезону и соответствия внутренних систем теплопотребления нормам ПТЭ нам не удалось до настоящего времени.
Загрязнение пластинчатых теплообменников. После ввода в эксплуатацию новых котельных мы столкнулись с очень серьезной проблемой загрязнения пластинчатых теплообменников отопления. Причем, наибольший вклад в загрязнение вносили железоокисные отложения, скопившиеся в ВСО за предшествующий, более чем 30 летний, период эксплуатации.
Выносу загрязнений из ВСО в немалой степени способствовал ввод в систему комплексона, обладающего отмывочным эффектом.
Вследствие снижения коэффициента теплопередачи и увеличения гидравлического сопротивления теплообменников, котельная оказывалась «заперта» - т.е. при наличии избытка тепловой мощности сетевая вода не нагревалась выше 70-75 ОС, что приводило к систематическим нарушениям теплоснабжения в наиболее холодные периоды года.
На многих котельных теплообменники загрязнялись в течение 3 недель.
В последующие 2-3 года на предприятии целенаправленно реализовывался комплекс мероприятий по борьбе с загрязнением теплообменников. В рамках этой работы:
¦разработаны и внедрены эффективные методы безразборной химической промывки теплообменников;
¦отлажен режим дозирования комплексона;
¦внедрены установки очистки сетевой воды от механических примесей;
¦создана автоматизированная система мониторинга загрязнения 40 пластинчатых теплообменников отопления с помощью специально разработанного прибора СМЗТ-05 (ООО «Реал- Информ», г. Н.Новгород).
В результате, в городе Дзержинске среднее количество химпромывок сократилось с 3-4 до 0,7 в год на один теплообменник.
Коррозия стальных трубопроводов ГВС. Уже через 1,5 года были отмечены первые случаи сквозных коррозионных повреждений теплотрасс ГВС от внутренней коррозии, вызываемой высокой коррозионной активностью исходной (артезианской) воды. ППУ изоляция лишь усилила масштаб повреждений, т.к. при возникновении микротечи (свища) очень быстро развивалась также и наружная коррозия стальной трубы под слоем пенополиуретана. Проведенное в начале 2004 г. обследование показало необходимость 100% замены стальных трубопроводов наружных теплотрасс ГВС от котельных г. Дзержинска. Таким образом, фактический срок службы стальных труб ГВС составил около 3 лет.
В результате анализа всех возможных вариантов мы пришли к выводу, что качественное и надежное горячее водоснабжение потребителей от небольших квартальных котельных может быть обеспечено только путем замены стальных трубопроводов на трубопроводы из полимерных материалов.
Следуя данной стратегии в 2005-2006 гг. была произведена перекладка 12 км трубопроводов ГВС с применением труб «Изопрофлекс» (для подземной прокладки) и полипропиленовых труб в ППУ изоляции с витой оболочкой из оцинкованной стали (для надземной прокладки).
Обеспечение надежности вращающихся механизмов. Сетевой насос - это сердце отопительной системы. В автоматических котельных, где отсутствие оперативного персонала не позволяет осуществлять непрерывный контроль за работой оборудования, должны предъявляться высокие требования к обеспечению надежности вращающихся механизмов.
Данный факт мы со всей очевидностью осознали в первый год эксплуатации, столкнувшись с чередой аварийных поломок насосного оборудования котельных, в которых преимущественно применялись отечественные сетевые насосы типа Д315, Д-500 со скоростью вращения 3000 об/мин, не отличавшиеся высоким качеством изготовления.
Предприятию пришлось принимать экстренные меры по нормализации ситуации. Были привлечены соответствующие специалисты, организовано регулярное вибродиагностическое обследование, произведена ревизия, центровка, балансировка и текущий ремонт всех насосов и дутьевых вентиляторов, что позволило примерно за 1 год привести все оборудование к нормальному состоянию.
Последующий анализ показал, что 50% всех отказов насосных агрегатов типа «Д» происходит по причине протечки воды через сальниковые уплотнения с последующим проникновением ее по вращающемуся валу в подшипниковый узел. Для решения данной проблемы все насосные агрегаты типа 1Д315-50 (43 шт.) со временем были оснащены торцовыми уплотнениями, что резко повысило их надежность и ресурс эксплуатации. Оказалось, что при хорошем обслуживании неказистые отечественные насосы могут работать без капремонта 10 лет и более, при цене в 2-3 раза дешевле импортных.
Современное состояние
ООО «Нижегородтеплогаз» сегодня - стабильное и устойчивое теплоснабжающее предприятие региона, осуществляющее все этапы процесса производства, транспортировки и реализации тепловой энергии.
Наше современное состояние и деятельность в г. Дзержинске за истекший после реконструкции период можно охарактеризовать следующими основными моментами.
Принятые в период реконструкции 2001-2002 гг. технические решения для котельных и тепловых сетей подтвердили свою эффективность. Все 57 котлов находятся в исправном техническом состоянии, проработав 12 лет без капремонта. Из 84 км реконструированных тепловых сетей отопления за 12 лет вышло из строя только 4 участка по причине наружной коррозии в местах некачественно выполненных стыков ППУ-изоляции (трубопроводы ГВС заменены полностью).
За истекшие 11 лет крупных реконструктивных мероприятий в системах теплоснабжения г. Дзержинска не производилось (построена 1 новая котельная и 1 ликвидирована).
С 2006 г. при расчетах с потребителями применяется двухставочный тариф на тепловую энергию, что позволяет сбалансировать коммерческие интересы поставщиков и потребителей энергоресурсов, повышает финансовую устойчивость и экономическую эффективность предприятия.
Реконструкцией 2001-02 гг. было охвачено 50% системы теплоснабжения от муниципальных котельных города. Нереконструированные 50% (Западный ТСР) сначала обслуживались по «остаточному» принципу, в надежде на скорую 2-ую очередь реконструкции.
Начиная с 2005 г., когда стало ясно, что вторая очередь не состоится, значительные трудовые и финансовые ресурсы были направлены на капитальный ремонт и мероприятия по энергосбережению на 25-ти старых (нереконструированных) котельных.
За прошедший период на этих объектах:
¦произведен капитальный ремонт 140 котлов малой мощности, совмещенный с их модернизацией (мощность увеличена на 30%, КПД на 7%, ресурс работы - в 2-3 раза);
¦организована регулярная химпромывка и режимно-наладочные испытания всех имеющихся котлов устаревших конструкций (252 шт.);
¦на 90% заменен парк насосного оборудования, за счет чего сэкономлено 20% электроэнергии;
¦все котельные оснащены приборами учета газа, тепла и воды;
¦ведется поэтапная замена устаревшей котловой автоматики безопасности;
¦проведена гидравлическая наладка тепловых сетей от всех теплоисточников.
О новых технологиях
Новые технологии, внедренные на предприятии в 2003-2013 гг., приведены в табл. 3.
|
Технология |
Масштабность использования |
Эффект от применения |
|
|
Установка В ТК (на границе раздела с потребителями) статических балансировочных клапанов. |
Оборудовано 10 систем теплоснабжения (282 балансировочных клапана). |
1.Качественная наладка и регулировка систем теплоснабжения. 2.Соблюдение гидравлического режима на протяжении всего отопительного сезона. 3.Экономия электроэнергии. |
|
|
Развитие технологии комплексонатной подготовки сетевой воды (ОЭДФ-Жз). |
г. Дзержинск - 43 котельные; г. Сергач - 8 котельных. |
1.Снижение в 5-7 раз скорости внутренней коррозии трубопроводов тепловых сетей. 2.Предотвращение накипеобразования в теплообменниках. |
|
|
Прокладка трубопроводов тепловых сетей в ППМ изоляции. |
Проложено 10,5 км трубопроводов в ППМ изоляции. |
1.Снижение тепловых потерь через изоляцию. 2.Отсутствие необходимости применения системы ОДК. |
|
|
Модернизация системы диспетчеризации. |
Диспетчеризация в Real-time: г. Дзержинск - 19 котельных; г. Сергач - 8 котельных; г. Нижний Новгород - 5 котельных. |
1.Централизованный (из диспетчерской) контроль в текущем времени технологических параметров котельной. 2.Своевременное сообщение об отклонениях технологических параметров от заданных. 3.Возможность восстановления (из архива) динамики изменения технологических параметров в случае нештатной или аварийной ситуации. |
|
|
Применение специализированных программных продуктов. |
1.Графико-информационный расчетный комплекс «ТеплоЭксперт». 2.Программный комплекс «СТАРТ-Экспресс». |
1.Паспортизация и выполнение теплогидравлических расчетов тепловых сетей. 2.Выполнение конструкторских расчетов при проектировании тепловых сетей, в особенности при бесканальной прокладке. |
С 2010 г. на предприятии поэтапно реализуется программа установки на границе раздела с потребителями (в тепловых камерах) статических балансировочных клапанов, предназначенных для гидравлической наладки и регулировки систем теплоснабжения. Данное техническое решение является новым, и, насколько мне известно, в подобных системах нигде пока не применялось.
Побудительным мотивом для нас явилась невозможность (по ряду организационных и технических причин) при помощи традиционного способа наладки - с установкой дроссельных шайб у потребителей тепла, добиться качественной регулировки системы и соблюдения гидравлического режима в течение всего ОС.
Статические балансировочные клапаны обладают значительными преимуществами по сравнению с дроссельными шайбами:
¦позволяют изменять проходное сечение и расход теплоносителя с фиксацией заданного положения;
¦являются одновременно запорным устройством (шаровой кран);
¦позволяют измерять фактический расход теплоносителя путем присоединения переносного расходомера к портам клапана.
На сегодняшний день БК оборудованы 10 систем теплоснабжения (несколько сотен клапанов с Ду25-100мм). С их помощью удалось наконец-то «обуздать» гидравлику некоторых, никак не поддававшихся наладке, систем теплоснабжения и поставить под контроль гидравлический режим внутренних систем потребителей, повысив при этом качество их отопления.
Мы продолжаем заниматься развитием технологии комплексонной водоподготовки с использованием реагента ОЭДФ-Zn. С 2008 г. число котельных, охваченных данной технологией, достигло 100% - 43 котельные. При этом отличительной особенностью является то, что все системы отопления у нас подпитываются водопроводной недеаэрированной водой.
Поддерживаемая в настоящее время концентрация реагента в обратном трубопроводе тепловой сети 3-5 г/м3. Экспериментально доказано, что при объеме утечки в пределах 0,5%/час скорость равномерной внутренней коррозии тепловых сетей не превышает 0,05 мм/год. По сравнению с системами без обработки комплексоном скорость коррозии снижена в 5-7 раз.
В настоящее время главное внимание в данном вопросе уделяется повышению точности поддержания заданной концентрации реагента с учетом фактора «адсорбции» реагента на внутренней поверхности оборудования и трубопроводов системы теплоснабжения и примесях, содержащихся в исходной и сетевой воде. Данный фактор вносит значительную неопределенность в процесс дозирования. В сущности, речь идет о простом, экспериментально установленном факте: «В закрытой системе отопления для поддержания заданной концентрации реагента в сетевой воде, например 5 г/м3, необходимо на 1 м3 подпиточной воды дозировать не 5, а от 10 до 40 грамм реагента, т.е. в несколько раз больше. Причем данная пропорция не имеет тенденции уменьшаться со временем».
Исследованием закономерностей данного явления мы занимаемся несколько лет, однако к окончательным результатам пока не пришли.
Фактор адсорбции необходимо учитывать при подборе дозирующих установок, а также при планировании расходов теплоснабжающих предприятий на покупку реагента.
В настоящее время на нашем предприятии отдано предпочтение технологии прокладки трубопроводов тепловых сетей в пенополимерминеральной (ППМ) изоляции, не требующих безупречного качества монтажа стыков и системы ОДК.
С 2010 г. было проложено 10,5 км трубопроводов в ППМ изоляции диаметром 65-325 мм. Применяется бесканальный и канальный способ прокладки (в существующем непроходном канале с укладкой труб без скользящих опор на песчаное основание, насыпаемое на дно канала).
Система диспетчеризации котельных ООО «Нижегородтеплогаз» за истекшие 11 лет претерпела две модернизации и на сегодняшний день отвечает всем современным требованиям (рис. 2).
Рис. 2. Экран мнемосхемы объекта диспетчеризации.
На сегодняшний день с каждого объекта на ЦДП поступает около 200 технологических параметров, в том числе с тепловых и газовых счетчиков, а также котловой и общекотельной автоматики. Интервал опроса объектов составляет 30 сек., что обеспечивает диспетчеризацию в Real-time режиме.
Для инженерных расчетов на предприятии применяются специализированные программные продукты:
¦для паспортизации и выполнения теплогидравлических расчетов тепловых сетей графикоинформационный расчетный комплекс «Тепло- Эксперт» (ООО «НПП Теплотэкс», г. Иваново);
¦для выполнения конструкторских расчетов при проектировании тепловых сетей, в особенности бесканальной прокладки, применяется программный комплекс «СТАРТ-Экспресс».
Заключение
В заключение рассмотрим динамику ТЭП системы теплоснабжения от котельных ООО «Нижегородтеплогаз» в г. Дзержинск за 2001, 2003и 2012 гг. (табл. 4). Показатели приведены в целом по системе без разбивки на новые и старые котельные.
Таблица 4. Динамика технико-экономических показателей системы теплоснабжения от котельных ООО «НИЖЕГОРОДТЕПЛОГАЗ» в г. Дзержинске за 2001, 2003 и 2012 годы.
|
Наименование |
Единицы измерения |
2001 г. (ДОреконструкции) |
2003 г. (после реконструкции) |
2012 г. |
Изменение показателя,% (2012/2001) |
|
|
Количество котельных |
шт. |
61 |
44 |
43 |
-29,5 |
|
|
Установленная тепловая мощность |
Г кал/ч |
287,2 |
286,0 |
289,0 |
0,6 |
|
|
Отпуск тепловой энергии от котельных |
тыс. Гкал |
575,3 |
554,8 |
549,1 |
^,6 |
|
|
Потери в тепловых сетях |
тыс. Гкал |
34,7 |
32,8 |
30,0 |
-13,5 |
|
|
Расход топлива (природный газ) |
млн нм3 |
96,7 |
81,8 |
75,3 |
-22,1 |
|
|
Удельный расход топлива на отпуск тепла от котельных |
кг у.т./Г кал |
191,1 |
167,4 |
155,92 |
-18,4 |
|
|
КПД системы теплоснабжения |
% |
70,2 |
80,2 |
86,6 |
23,3 |
|
|
Расход электроэнергии |
ГВт-ч |
13,0 |
13,8 |
12,8 |
-1,5 |
|
|
Удельный расход электроэнергии на отпуск тепла |
кВтч/Г кал |
22,6 |
24,9 |
23,3 |
3,2 |
|
|
Расход воды на подпитку |
тыс. м3 |
1189,5 |
704,0 |
191,0 |
-83,9 |
|
|
тепловых сетей отопления |
%/ч |
2,39 |
1,42 |
0,38 |
||
|
Количество аварий и повреждений на котельных и тепловых сетях |
шт. |
344 |
291 |
56 |
-83,7 |
|
|
Штатная численность персонала |
чел. |
833 |
635 |
592 |
-28,9 |
Главный итог произведенной в 2001-2002 гг реконструкции заключается в том, что за непродолжительный период в г. Дзержинске удалось создать современные, надежно и эффективно функционирующие системы теплоснабжения.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Развитие в России децентрализованных (автономных) систем теплоснабжения. Экономическая целесообразность строительства крышных котельных. Источники их питания. Присоединение к наружным и внутренним инженерным сетям. Основное и вспомогательное оборудование.
реферат [21,7 K], добавлен 12.07.2010Разновидности и основные характеристики жидких котельных топлив. Способы промышленного производства пищевого этилового спирта. Отходы производства этилового спирта и способы их утилизация. Виды котельных топлив. Технический анализ модифицированных топлив.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.06.2010Основные требования к организации и ведению безопасной, надёжной и экономичной эксплуатации тепловых, атомных, гидравлических, ветровых электрических станций, блок-станций, теплоцентралей, станций теплоснабжения, котельных, электрических и тепловых сетей.
учебное пособие [2,2 M], добавлен 07.04.2010Расчет гидравлического режима тепловой сети, диаметров дроссельных диафрагм, сопел элеваторов. Сведения о программно-расчетном комплексе для систем теплоснабжения. Технико-экономические рекомендации по повышению энергоэффективности системы теплоснабжения.
дипломная работа [784,5 K], добавлен 20.03.2017Рассмотрение сущности, целей и задач теплотехнических испытаний котлов. Описание последовательности проведения балансовых и режимно-наладочных тестирований агрегата. Применение экспресс-метода для оценки качества ремонта или модернизации оборудования.
реферат [1,7 M], добавлен 28.06.2011Показатели надежности систем. Классификация отказов комплекса технических средств. Вероятность восстановления их работоспособного состояния. Анализ условий работы автоматических систем. Методы повышения их надежности при проектировании и эксплуатации.
реферат [155,0 K], добавлен 02.04.2015Теплоснабжение от котельных и переключение потребителей жилого фонда от источника. Основные технические решения по строительству источника тепла и тепловых сетей. Централизованная диспетчеризация объектов управления. Конструктивное решение котельной.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.05.2015Изучение функционирования и описание схемы управления котельной установкой. Реализация корректирующих устройств на регуляторах, этапы создания диспетчерского центра, его программное обеспечение. Анализ путей снижения затрат за счет внедрения системы.
дипломная работа [4,1 M], добавлен 12.02.2010Схема газификации жилого микрорайона. Эксплуатация подземных и надземных газопроводов, газифицированных котельных. Расчёт поверхности трубопроводов, расположенных на территории микрорайона. Условия эксплуатации установок электрохимической защиты.
курсовая работа [53,7 K], добавлен 28.01.2010Анализ принципа действия и технологических схем ЦТП. Расчет тепловых нагрузок и расходов теплоносителя. Выбор и описание способа регулирования. Гидравлический расчет системы теплоснабжения. Определение расходов по эксплуатации системы теплоснабжения.
дипломная работа [639,3 K], добавлен 13.10.2017История появления лифтов. Основные сведения о классификации и конструкции лифтов. Анализ сведений об организациях, производящих и обслуживающих лифты. Проблемы эксплуатации лифтов в городе Омске. Требования по безопасности и обслуживанию лифтов.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 11.02.2012Место вопросов надежности изделий в системе управления качеством. Структура системы обеспечения надежности на базе стандартизации. Методы оценки и повышения надежности технологических систем. Предпосылки современного развития работ по теории надежности.
реферат [29,8 K], добавлен 31.05.2010Проблемы, возникающие при эксплуатации систем автоматического управления двигателями типа FADEC. Характеристика газотурбинных двигателей. Гидропневматические системы управления топливом. Управление мощностью и программирование подачи топлива (CFM56-7B).
дипломная работа [6,0 M], добавлен 08.04.2013Состав и характеристика закрытой системы теплоснабжения. Комплектация котельного агрегата. Характеристика КТС объекта автоматизации, назначение и устройство регулирующих приборов и исполнительных механизмов. Организация безударных переходов САУ.
курсовая работа [634,1 K], добавлен 14.01.2011Комплекс устройств для получения водяного пара под давлением (или горячей воды). Составляющие котельной установки, классификация в зависимости от показателей производительности. Котлоагрегаты с естественной и принудительной циркуляцией (прямоточной).
реферат [13,3 K], добавлен 07.07.2009Инженерные решения по обеспечению надежности эксплуатируемых подводных переходов. Методы прокладки подводных переходов трубопроводов. Определение устойчивости против всплытия трубопровода с учетом гидродинамического воздействия потока воды на трубу.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.01.2013Особенности теплоснабжения населенных пунктов. Характеристика потребителей тепловой энергии поселка Шексна. Анализ параметров системы теплоснабжения, рекомендации по ее модернизации. Технико-экономическая оценка инвестиций в реконструкцию тепловых сетей.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 20.03.2017Понятие и основные этапы жизненного цикла технических систем, средства обеспечения их надежности и безопасности. Организационно-технические мероприятия повышения надежности. Диагностика нарушений и аварийных ситуаций, их профилактика и значение.
презентация [498,7 K], добавлен 03.01.2014Понятие и принцип работы пароводяного цикла котельных установок, его устройство и характеристика элементов. Причины образования отложений в теплообменных аппаратах. Процесс умягчения воды по методу катионного обмена. Принципиальные схемы водоподготовки.
контрольная работа [780,7 K], добавлен 18.01.2010Технология производства тепловой энергии в котельных. Выбор методов и средств измерения технологических параметров и их сравнительная характеристика. Физико-химические свойства природных газов. Схема автоматического контроля технологических параметров.
курсовая работа [43,7 K], добавлен 10.04.2011
