Анализ и проектирование технологического процесса изготовления детали "Вал"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Аннотация

В курсовом проекте был проведен анализ изготовления детали "Вал". В частности, было проанализировано следующее: служебное назначение, чертеж и технологичность детали; технологический процесс. В ходе данного проекта также сделан размерный анализ действующего и построенного технологического процесса. В итоге анализа проведенного в курсовом проекте сделаны выводы по разработке проектного варианта.

Содержание

• Введение
• 1. Анализ служебного назначения детали
• 2. Анализ чертежа детали
• 3. Анализ технологичности детали
• 4. Размерный анализ технологического процесса
• 5. Предложения по разработке проектного варианта техпроцесса
• 6. Размерный анализ проектного технологического процесса
• Вывод
• Библиографический список

Введение

Машиностроение - главная отрасль мировой промышленности, на него приходится около 35% стоимости мировой промышленной продукции. Среди отраслей промышленности машиностроение - наиболее трудоемкое производство.

В настоящее время машиностроение России представляет собой комплекс отраслей промышленности, а также интеллектуальный потенциал работников машиностроительной отрасли, изготавливающих средства производства, транспорт, предметы потребления, оборонную технику, поступают на головные заводы, где из них собирают уже готовые изделия. На многих машиностроительных заводах изготавливают запасные части или узлы для ремонта уже работающих машин, поломка которых совсем не редкость. Это освобождает от необходимости изготавливать на головном заводе абсолютно все детали и узлы, которые нужны для производства готовой продукции.

В группу лидеров мирового машиностроения входят также Россия (6% стоимости машиностроительной продукции), Китай (3%) и несколько малых промышленно развитых стран - Швейцария, Швеция, Испания, Нидерланды и др. Машиностроение сильно продвинулось в своем развитии и в развивающихся странах. В отличие от развитых стран, машиностроение которых базируется на высоком уровне научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок (НИОКР), высокой квалификации рабочей силы и ориентировано в основном на выпуск технически сложной и высококачественной продукции, машиностроение развивающихся стран, основанное на дешевизне местной рабочей силы, специализируется, как правило, на выпуске массовых, трудоемких, на технически несложных, невысоких по качеству видах изделий. Среди предприятий здесь много чисто сборочных заводов, получающих комплекты машин в разобранном виде из промышленно развитых стран.

1. Анализ служебного назначения детали

Деталь предназначена для передачи крутящего момента от привода к другим частям механизма. Валы находят свое применение в широкой области механизмов, от тяжелого машиностроения до бытовой техники.

2. Анализ чертежа детали

Деталь - ступенчатый вал. Вал имеет 3 шейки. В первой шейке - 3х-ступенчатые отверстии внутри. Во 2 шейке - радиальное отверстие. 3 шейка имеет 1 глухое отверстие с торца. Габаритная длина вала 250мм.

Все цилиндрические отверстия обрабатываются методом точения, отверстия - методом сверления. Торцы подрезаются подрезным резцом.

3. Анализ технологичности детали

Анализ технологичности является важным этапом разработки технологического процесса, от которого зависят его основные технико-экономические показатели. Основные задачи, решаемые при анализе технологичности конструкции детали, сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и металлоемкости, возможности получения заготовки и обработки детали высокопроизводительными методами.

При базировании данной детали используется наиболее целесообразная установка, т.е. технологические базы в большинстве случаев совмещены с конструкторскими, что сводит к минимуму ошибки базирования.

Геометрические формы детали заданы на чертеже минимальным количеством размеров, необходимых для её изготовления и контроля, которые в свою очередь связаны с конструкторскими и технологическими базами детали. Данная деталь имеет несложную форму и сравнительно небольшие перепады диаметров, что говорит о технологичности. Точность размеров невысока, что также упрощает техпроцесс.

Данная деталь достаточно хорошо обрабатывается лезвийными и абразивными инструментами. Обработка конструкции на технологичность представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции по установленным показателям направленных на повышение производительности труда, снижении затрат и сокращении времени на изготовление изделия при обеспечении необходимого его качества. Конструкция детали допускает обработку диаметров точением и имеет свободный доступ инструмента к обрабатываемой поверхности. Все инструменты в производстве данной детали являются стандартизированными и соответствуют требованиям.

Геометрическая поверхность детали в реальном отношении всегда имеет неровности различной формы и высоты, образующиеся в процессе обработки. Высота, форма, характер расположения неровностей зависят от ряда причин: режима обработки, условий охлаждения и смазки режущего инструмента, химического состава материала и других. В результате проведенного анализа можно утверждать, что деталь технологична.

Вывод: Конструкция детали отвечает технологическим требованиям по ее изготовлению, удобна для обработки, требует минимальных трудовых и материальных затрат. Размеры обеспечить не сложно, как и точность расположения поверхностей. Проанализировав все факторы, можно сделать вывод, что данная конструкция детали является технологичной.

4. Размерный анализ технологического процесса

деталь заготовка трудоемкость металлоемкость

Для разработки технологического процесса изготовления детали "Вал" было подробно проанализировано процесс изготовления детали. Техпроцесс состоит из следующих операций: 000 - заготовительная 005 - токарная 010 - токарная 015 - сверлильная 020 - сверлильная.

Строим размерную цепь.

Анализ техпроцесса

Имеем 2 припуска: Z1, Z2.

Z1=252-1 - (150-1+100) = 2

Z2=255-2,1 - 252-1 = 3

5. Предложения по разработке проектного варианта техпроцесса

Предложенный технологический процесс по 6 из 7 размеров будет давать гарантированный брак. Необходимо изменять применяемое оборудование: приспособления, схемы базирования, режущий инструмент либо менять сам технологический процесс.

6. Размерный анализ проектного технологического процесса

000 Отрезная

005 Токарная

1 установ

2 установ

Размерный анализ технологического процесса.

Записываем уравнение для всех припусков.

Выражаем Б через Z

Б= Z +250

Zн=Zmin + - ?0

Z = (0,16+0,15) + - =0,565

Б = 0,565 + 250 = 250,565 ? 250,6

Выражаем А через Z

Б= Z +Б

Zн=Zmin + - ?0

Z = (0,16+0,15) + - =1,06

А = 1,06 + 250,565 = 251,625 ? 251,7

Вывод

Принятую во втором варианте технологического процесса общую последовательность обработки можно считать целесообразной, так как при данном варианте обработки соблюдаются принципы формирования постепенности свойств обрабатываемых поверхностей.

Анализ технологического процесса изготовления детали "Вал" соответствует техническим требованиям и является эффективным и высокопроизводительным. Это позволит производить все операции механической обработки за минимальное количество установов, повысить качество и одновременно уменьшить затраты рабочего времени на изготовление детали "Вал", и соответственно снизить ее себестоимость.

Библиографический список

1. В.Ю. Шамин. Теория и практика решения конструкторских и технологических размерных цепей: учебное пособие. - Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 1999 г - 429 с.

2. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник.-- 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1979. --303 с.,ил.390.

3. Данилевский В.В. "Технология машиностроения" М.: Высшая школа, 1977 - 479 с.

4. Косилова А.Г. "Справочник технолога-машиностроителя" М.: Машиностроение, 1985 - 496 с.

Размещено на Allbest.ru