Пилотный проект использования в котельной водоугольного топлива на основе отходов углеобогащения
Особенности технологических схем обогащения современных углеобогатительных фабрик. Технология приготовления и сжигания суспензионного угольного топлива, получаемого на основе фильтр-кека. Определение себестоимости получения водоугольного топлива.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 27.02.2017 |
| Размер файла | 2,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
РЕФЕРАТ
ПИЛОТНЫЙ ПРОЕКТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КОТЕЛЬНОЙ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ
Особенностью технологических схем обогащения современных углеобогатительных фабрик является отсутствие отделений термической сушки концентрата углей и реализация замкнутого водошламового цикла без наружных шламоотстойников. В связи с этим улавливаемый на фабриках тонкодисперсный угольный шлам в виде фильтр-кека с влажностью 30-45% и зольностью от 25 до 60% практически не имеет сбыта и, как правило, отправляется в породный отвал вместе с отгружаемой породой. Выход фильтр-кека на отдельных фабриках составляет от 0,5 до 7% от перерабатываемого угля. С этим материалом в отвал удаляется уголь, причем объемы потерь составляют от 0,1 до 2% добываемого угля, а содержание породных отвалов с фильтр-кеком наносят существенный ущерб окружающей среде. Для решения данной проблемы было принято решение о реализации пилотного проекта по утилизации тонкодисперсных отходов углеобогащения путем приготовления суспензионного водоугольного топлива (ВУТ), получаемого на основе указанных отходов, и его сжигания в котле ДКВр-10-13 промышленной котельной ОАО «Междуречье» (г. Междуреченск Кемеровской области).
Технология приготовления и сжигания суспензионного угольного топлива, получаемого на основе фильтр-кека, была разработана специалистами ЗАО «НПП «Сибэкотехника» (г. Новокузнецк) совместно с ООО «Вихревые технологии сжигания» (г. Барнаул) и специалистами ОАО «Междуречье».
Пилотный технологический комплекс (рис. 1) включает в себя:
¦ установку приготовления ВУТ на основе фильтр-кека обогатительной фабрики (рис. 2), которая включает в себя приемную емкость фильтр-кека со шнековой разгрузкой, двухшнековый смеситель, узел подготовки и дозированной подачи реагента-пластификатора в смеситель, фильтр грубой очистки, приемный зумпф, насосное оборудование. Установка расположена в главном корпусе обогатительной фабрики в блоке погрузки фильтр-кека на автотранспорт;
¦ участок приема, хранения и подачи ВУТ на сжигание, расположенный в отдельном помещении в непосредственной близости от котельной. Доставка ВУТ от установки приготовления до узла хранения осуществляется автомобилем, оборудованным емкостью вместимостью 8 м3 (рис. 3). Расстояние доставки составляет 800 м. Подача ВУТ в котел осуществляется двумя насосами по трубопроводам, проложенным по галерее подачи угля в котельную;
¦ котел ДКВр-10-13 ВУТ в котельной промпло- щадки угольного разреза, переоборудованный на сжигание ВУТ (рис. 4).
Приготовление ВУТ осуществляется следующим образом. Фильтр-кек с реверсивного конвейера обогатительной фабрики поступает в приемную емкость и шнеком разгружается в смеситель. Туда же дозированно подается раствор пластифицирующей добавки. После перемешивания в смесителе получается водоугольная суспензия, которая через фильтр грубой очистки сливается в зумпф. На фильтре грубой очистки выделяются отходы: крупные частицы породы, угля, щепа и т.д. Готовое ВУТ из зумпфа перекачивается в емкости-хранилища, из которых загружается в автоцистерну.
Характеристика исходного фильтр-кека углеобогатительной фабрики представлена в табл. 1.
Характеристика ВУТ, получаемого на основе фильтр-кека, представлена в табл. 2.
Технология приготовления ВУТ отличается простотой и малой энергоемкостью.
Производительность установки приготовления составляет 4 т/ч. Вследствие необходимости добавления жидкой фазы в виде раствора реагента-пластификатора влажность ВУТ увеличивается на 2-3% по сравнению с влажностью исходного фильтр-кека.
Распыление ВУТ осуществляется форсунками специальной конструкции, которые прошли испытания на стенде для исследования процессов распыления и сжигания ВУТ С учетом высокой эрозионности частиц твердой фазы, сопла форсунок выполнены из износостойкого материала.
Работа котла осуществляется в трех режимах:
¦ на рядовом угле;
¦ при совместной подаче угля и ВУТ;
¦ только на ВУТ, без подачи угля.
В процессе режимных испытаний работы котла были зафиксированы следующие параметры (табл. 3).
Режимные испытания технологического комплекса по утилизации тонкодисперсных отходов углеобогащения путем приготовления и сжигания ВУТ показали его работоспособность и соответствие проектным характеристикам.
Добавление 2 кг пластификатора в установке приготовления суспензии из расчета получения 1 т ВУТ позволяет хранить топливо без потери его свойств не менее 20 сут. Достигнута устойчивая работа котла на ВУТ без подсветки углем при значениях низшей теплоты сгорания ВУТ 2400 ккал/кг и более. технологический угольный топливо фильтр
При этом КПД работы котла при сжигании ВУТ составляет 88%.
Себестоимость получения ВУТ составила 140 руб./т, а производства тепловой энергии - 520 руб./Гкал, что на 90 руб./Гкал меньше по сравнению с сжиганием угля. Окупаемость капитальных затрат - 1,5-2 года.
Внедрение данной технологии позволяет решить проблему загрязнения окружающей среды отходами углеобогатительных фабрик, уменьшить количество вредных выбросов за счет более эффективного сжигания топлива и снизить себестоимость единицы вырабатываемой тепловой энергии.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет основных размеров печи, определение продолжительности нагрева заготовки в различных зонах печи. Определение природных и расходных статей баланса и на их основе определение расхода топлива, технологического КПД и коэффициента использования топлива.
курсовая работа [879,5 K], добавлен 24.04.2016Изучение экстракционной технологии производства экологически чистого дизельного топлива. Описание технологической схемы получения очищенного топлива. Расчет реактора гидроочистки дизельной фракции, стабилизационной колонны и дополнительного оборудования.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.01.2012Элементарный состав и геометрические характеристики топлива. Определение объемов воздуха и продуктов сгорания топлива при нормальных условиях. Состав котельной установки. Конструкция и принцип действия деаэратора. Конструктивный расчет парового котла.
курсовая работа [594,6 K], добавлен 25.02.2015Переработка отходов производства и потребления в процессе создания альтернативного твердого топлива. Подбор отходов для создания брикетного топлива. Разработка оптимального соотношения компонентов. Создание принципиальной схемы линии брикетирования.
автореферат [248,9 K], добавлен 20.09.2014Общая характеристика и особенности утилизации отходов ракетного топлива, в состав которого входит нитрат аммония. Понятие, сущность, классы, состав и баллистические свойства твердого ракетного топлива, а также его и описание основных методик утилизации.
курсовая работа [56,9 K], добавлен 11.10.2010Расчет размеров трехзонной методической печи, продолжительности нагрева заготовки в различных ее зонах. Определение приходных и расходных статей баланса и на их основе определение расхода топлива, технологического КПД и коэффициента использования топлива.
курсовая работа [271,4 K], добавлен 02.04.2012Конструкция методических печей, их классификация. Преимущества камерных печей, особенности работы горелок. Общие принципы выбора рациональных методов сжигания топлива в печах. Работа устройств для сжигания газа (горелок) и жидкого топлива (форсунок).
курсовая работа [60,1 K], добавлен 05.10.2012Назначение, область применения и классификация дизельного топлива. Основные этапы промышленного производства ДТ. Выбор номенклатуры показателей качества дизельного топлива. Зависимость вязкости топлива от температуры, степень чистоты, температура вспышки.
курсовая работа [760,9 K], добавлен 12.10.2011Классификация металлургических печей по принципу теплогенерации, технологическому назначению и по режиму работы. Тепловая работа барабанно-вращающих печей. Виды, состав твердого топлива и их особенности. Характеристика различных условий процесса горения.
курсовая работа [711,4 K], добавлен 12.04.2015Знакомство с функциями реактора гидроочистки дизельного топлива Р-1. Гидроочистка как процесс химического превращения веществ под воздействием водорода при высоком давлении и температуре. Характеристика проекта установки гидроочистки дизельного топлива.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 12.01.2014Классификация печей по принципу теплогенерации, по технологическому назначению и режиму работы. Основная характеристика и конструкция стационарной отражательной печи для рафинирования меди. Состав твердого топлива, различные условия процесса его горения.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 09.10.2014Состав, зольность и влажность твердого, жидкого и газообразного топлива. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. Расход топлива котельного агрегата. Основные характеристики топочных устройств. Определение теплового баланса котельного устройства.
курсовая работа [108,9 K], добавлен 16.01.2015Технологические методы переработки твердого топлива. Переработка, крекинг, пиролиз нефти. Топливо, его значение и классификация. Газообразное топливо и его переработка. Деструктивная гидрогенизация - метод прямого получения искусственного жидкого топлива.
учебное пособие [312,3 K], добавлен 11.04.2010Расчет сырьевой смеси и горения газообразного топлива. Изготовление на производстве портландцементного клинкера. Изучение химического состава сырьевых компонентов. Определение массового, объемного расхода топлива и материального баланса его состава.
контрольная работа [397,0 K], добавлен 10.01.2015Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии; приборы для сжигания топлива. Назначение трубчатых печей, конструкция, теплотехнические показатели. Расчет процесса горения: КПД печи, тепловая нагрузка, расход топлива; расчет камер радиации и конвекции.
курсовая работа [122,1 K], добавлен 06.06.2012Конструирование ограждений печи. Расчет процесса сжигания топлива при заданных температурных условиях печи, использование органического топлива. Основные параметры копильника. Расчет сжигательного устройства. Разработка чертежей элементов печи.
курсовая работа [272,7 K], добавлен 19.12.2012Тенденции в использовании альтернативного топлива и отходов промышленности. Основные зоны футеровки в цементной промышленности, подверженные наибольшим перегрузкам. Проникновение солей в огнеупорный материал. Особенности влияние топлива на футеровку.
творческая работа [945,2 K], добавлен 09.02.2010Расчетное исследование влияния основных параметров топочного процесса на полноту сгорания топлива в котле. Математическое моделирование горения движущейся коксовой частицы. Расчет движения частицы в заданном поле скоростей и горения коксового остатка.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 27.08.2012Составление материального баланса установок вторичной перегонки бензина, получения битумов и гидроочистки дизельного топлива. Расчет количества гудрона для замедленного коксования топлива. Определение общего количества бутан-бутиленовой фракции.
контрольная работа [237,7 K], добавлен 16.01.2012Реконструкция газоотводящего тракта водогрейного котла ПТВМ-50, расположенного на котельной ЖМР-16. Установка конденсационных теплоутилизаторов и теплового насоса в газоотводящем тракте; использование уходящих продуктов сгорания, снижение расхода топлива.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 24.07.2013
