Реконструкция теплоэлектроцентрали с организацией теплофикационного отбора при наличии двух установленных турбин типа P-100-130

Рассмотрение возможности увеличения электрической мощности и нагрузки теплоэлектроцентрали при наличии не менее двух турбин. Анализ преимуществ наличия отсоса пара, способствующего уменьшению количества тепла, передаваемого на подшипник турбины.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.02.2017
Размер файла 17,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реконструкция теплоэлектроцентрали с организацией теплофикационного отбора при наличии двух установленных турбин типа P-100-130

Введение

Для обеспечения потребителей технологическим паром на ряде ТЭЦ установлены турбины с противодавлением Р-100-130/15 ОАО "Турбомоторный завод".

В условиях спада производства некоторые турбины или остановлены, или работают с ограниченным расходом свежего пара, вследствие чего возникает дефицит электроэнергии.

В то же время на ряде ТЭЦ имеется потребность не только в выработке электроэнергии, но и в отпуске тепла для нужд теплофикации.

В настоящей работе рассматривается возможность увеличения электрической мощности и тепловой нагрузки ТЭЦ при наличии не менее двух турбин Р-100-130/15 путем замены одной из них турбиной ТР, которая полностью устанавливается на фундамент турбины Р-100-130/15.

1. Конструкция турбин ТР

Турбина ТР-70-16. При наличии на ТЭЦ двух турбин Р-100 и полном отсутствии потребления технологического пара, что связано с их остановкой, целесообразно одну из них демонтировать, а вместо нее установить турбину ТР-70-16, которая позволяет полностью использовать пар выхлопа предвключенной турбины Р-100.

При начальных параметрах пара перед турбиной Р-100 130кГс/см2, 555°С и максимальном расходе пара 760 т/ч, номинальном давлении 1,0 кГс/см2 за турбиной ТР-70-16, суммарная электрическая мощность обеих турбин составляет около 170 МВт, а тепловая нагрузка - около З00 Гкал/ч.

Основные характеристики турбины ТР-70-16 помещены в таблице 1.

Турбина ТР-70-16 может быть создана на базе ЦСД турбины Т-185/220-130-2. Для установки ее на фундамент турбины Р-100 из ЦСД исключены ступени 21-22, расположенные между камерами верхнего и нижнего отопительных отборов, сокращена длина ЦСД, что позволило уменьшить не только длину, но и габариты выхлопной части.

Турбина ТР-70-16 имеет 7 ступеней давления, которые полностью унифицированы со ступенями 14-20 турбины

Т-185/220-130-2. Диски ступеней 1-4 откованы заодно с валом, диски ступеней 5-7 - насадные. Рабочие лопатки всех ступеней обандажены и снабжены уплотнениями радиального типа.

Таблица 1 Характеристики турбин ТР-70-16, ТР-35-16

Наименование

ТР-70-16

ТР-35-16

Номинальные начальные параметры пара:

давление, кГс/см2 , абс

16

16

температура, °С

285

285

Номинальные:

расход свежего пара, т/ч

650

325

мощность, МВт

70

35

тепловая нагрузка, Гкал/ч

300

150

Регулируемое давление в отопительном отборе (за турбиной), кГс/см2 абс:

номинальное

1,0

1,0

диапазон

0,6-2,5

0,6-2,5

Длина лопатки последней ступени, мм

370

245

Число ступеней в турбине

7

7

Расстояние между опорами, мм

5130

5130

Количество цилиндров

1

1

Количество подогревателей низкого давления

2

2

Тип подогревателя сетевой воды

ПСГ-4900

ПСГ-2300

Характеристики ПСГ:- поверхность теплообмена, м2

4900

2300

- расход воды, м3

8000

4500

- давление по воде, кГс/см2

11,4

8,0

Цилиндр выполнен сварно-литым: с литой паровпускной частью, унифицированной с литой частью ЦСД турбины Т-185, и сварной выхлопной частью, которые соединены между собой вертикальными фланцами.

Узлы системы регулирования турбины, ее защиты, опорный и опорно-упорный вкладыши смонтированы в корпусе переднего подшипника. Валоповоротное устройство размещено на крышке заднего подшипника.

Подвод пара к турбине осуществляется четырьмя трубопроводами диаметром 400 мм от двух отдельно стоящих стопорно - регулирующих клапанов (СРК). Из литой части турбины выполнены отборы пара к двум ГЩЦ. Отбор пара к ПСГ осуществлен из выхлопа турбины.

В турбине предусмотрен одноступенчатый подогрев сетевой воды с применением для этих целей ПСГ-4900 с поверхностью теплообмена 4900 м2, расходом сетевой воды до 8000 м3/ч и давлением по воде до 11,4 кГс/см2.

Для ТР-70-16 могут быть использованы генератор, маслобак с маслоохладителями, сальниковый подогреватель, эжектор подогревателя сальникового и уплотнений демонтированной турбины Р-100.

Турбина ТР-70-16 может питаться как от станционного коллектора, так и непосредственно от выхлопа турбины Р-100. Более надежная эксплуатация обеспечивается при температуре свежего пара до 4000oС.

Турбина ТР-35-16. При наличии на ТЭЦ двух турбин Р-100, остановленной одной турбине и наличии потребления технологического пара на уровне до 50% от турбины Р-100, находящейся в эксплуатации, целесообразно остановленную турбину демонтировать, а вместо нее установить турбину типа ТР-35-16. Турбина ТР-35-16 полностью устанавливается на фундамент турбины Р-100. Это позволяет полностью загрузить по пару как предвключенную турбину Р-100, так и турбину ТР-35-16, и получить на ТЭЦ дополнительную электрическую мощность и тепловую нагрузку для нужд отопления.

При начальных параметрах пара перед турбиной Р-100 130 кГс/см2, 5550С и максимальном расходе пара 760 т/ч, номинальном давлении 1,0 кГс/см2 за турбиной ТР-35-16, суммарная электрическая мощность обеих турбин составляет около 135 МВт, а тепловая нагрузка - около 150 Гкал/ч.

Основные характеристики турбины ТР-35-16 помещены в табл. 1.

Турбина ТР-35-16 может быть создана на базе ЦНД турбины ПТ-140/165-130/15-2. Она полностью устанавливается на фундамент турбины Р-100. Турбина ТР-35-16 имеет 7 ступеней давления, которые полностью унифицированы со ступенями 14-20 ЦНД турбины ПТ-140. Ступень 1-я, как и в ПТ-140, регулирующая, остальные - ступени давления. Диски ступеней 1-6 откованы заодно с валом, диск 7-ой, последней, ступени, насадной. Рабочие лопатки ступеней 1 - 6 снабжены осерадиальными бандажными уплотнениями, а последняя ступень - бандажным уплотнением радиального типа

Цилиндр турбины выполнен лито-сварным: с литой паровпускной частью, унифицированной с литой частью ЦЦЦ турбины ПТ-140, и сварной выхлопной частью, которые соединены между собой вертикальными фланцами.

На паровпускной части установлено 4 регулирующих клапана, подающих пар к вваренным в цилиндр сопловым коробкам. Регулирующие клапаны управляются сервомотором, расположенным в корпусе переднего подшипника. В корпусе переднего подшипника смонтированы узлы системы регулирования, ее защиты, опорный и опорно-упорный вкладыши. Валоповоротное устройство размещено, как и в турбине ТР-70-16, на крышке заднего подшипника.

Подвод пара к регулирующим клапанам турбины осуществляется четырьмя трубопроводами Ду 350 от отдельно расположенного стопорного клапана. Из литой части турбины выполнены отборы пара к двум ПНД. Отбор пара на ПСГ осуществлен из выхлопа турбины.

В турбине предусмотрен одноступенчатый подогрев сетевой воды с применением для этих целей ПСГ-2300 с поверхностью теплообмена 2300 м2, расходом сетевой воды до 4500 м3/ч и давлением по воде до 8 кГс/см2.

Для турбины ТР-35-16 могут быть использованы генератор, маслобак с маслоохладителями, сальниковый подогреватель, эжектор подогревателя сальникового и уплотнений демонтированной турбины Р-100.

Турбина ТР-35-16 может питаться от станционного коллектора. Её надежная эксплуатация обеспечивается при температуре свежего пара до 4500 С.

Для обеспечения требований потребителя по температуре технологического пара на ТЭЦ предусмотрен впрыск воды. Для обеспечения высокой экономичности турбины ТР-35-16 целесообразно пар на нее отбирать до впрыска.

2. Описание принципиальных тепловых схем турбин ТР

Турбины ТР-70-16. Пар к турбине подводится от ЗРК 1 и после расширения в ступенях давления поступает к ПСГ-1. Система регенерации состоит из П 1, пар на который отбирается после пятой ступени, и П 2, пар на который отбирается после третьей ступени. Конденсат греющего пара П 2 каскадно сливается в П 1, откуда насосом подается в систему регенерации перед П 2. Конденсат греющего пара ПСГ-1 насосом прокачивается через систему регенерации в деаэратор ТЭЦ давлением 6 кГс/см2.

Вопрос возможности использования в качестве ПНД турбины ТР-70-16 имеющегося в турбине ПВД-1 и ПВД-2 требует отдельного рассмотрения. Следует при этом иметь в виду, что в десяти турбинах Р-100, в том числе в трех турбинах Нижнекамской ТЭЦ-1, двух турбинах Тольяттинской ТЭЦ и двух турбинах Ново-Куйбышевской ТЭЦ, имеются две нитки ПВД типа ПВД-425, так как на период установки турбин на вышеупомянутых ТЭЦ не были еще созданы укрупненные ПВД-800.

Турбина имеет развитую систему концевых уплотнений. Пар из первой камеры переднего концевого уплотнения (ПУ) отводится в трубопровод отбора пара на П 2, из 2-ой - в сальниковый подогреватель (СП). В предпоследнюю камеру ПУ осуществлен. подвод пара из коллектора уплотнений 2, который питается сухим насыщенным паром из деаэратора высокого давления. Паровоздушная смесь из последней камеры ПУ отсасывается в ЭУ.

Наличие отсоса пара на СП способствует уменьшению количества тепла, передаваемого на передний подшипник турбины.

Заднее концевое уплотнение (ЗУ) состоит из двух камер. В первую камеру осуществляется подвод пара из коллектора уплотнений 2 на режимах пуска, останова турбины и на режимах работы турбины при давлении отработавшего пара ниже атмосферного. На режимах работы турбины с избыточным давлением отработавшего пара пар из 1-ой камеры ЗУ поступает в коллектор 2, уменьшая общий расход пара из него. Паровоздушная смесь из последней камеры ЗУ отсасывается в ЭУ.

СП и ЭУ охлаждается или химически очищенной водой, или технической водой. В качестве рабочего пара ЭУ используется сухой насыщенной пар из деаэратора Д6, или коллектора ТЭЦ, температура пара которого не выше 330°С. Конденсат греющего пара СП и ЭУ отводится в бак низких точек (БНТ). На схеме не показан имеющийся в ряде турбин эжектор отсоса СП. теплоэлектроцентраль пар турбина

Турбина ТР-35-16. Принципиальная тепловая схема турбины отличается от схемы турбины ТР-70-16 только трактом подвода пара к турбине, который включает в себя стопорный клапан 1 и четыре регулирующих клапана 2. В турбине ТР-35-16, как и в турбине ТР-70-16, остается не решенным вопрос возможности использования в качестве ПНД установленных с турбиной Р-100 ПВД-1 и ПВД-2.

Выводы

1. Предложено техническое решение по увеличению электрической мощности и тепловой нагрузки ТЭЦ путем демонтажа одной из двух турбин Р-100 и установки на ее фундамент турбины ТР.

2. Рассмотрены конструктивные особенности турбин ТР, возможность их создания на базе цилиндров выпускаемых ОАО "Турбомоторный завод" турбин: ТР-70-16 - на базе ЦСД турбины Т-185/220-130-2 и ТР- 35-16 - на базе ЦНД турбины ПТ-140/165-130/15.

Приведены и проанализированы принципиальные тепловые схемы турбин ТР.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расчет внутреннего КПД турбины и ее основных частей. Материальный баланс установки. Расчет внутренней электрической мощности, тепла турбоустановки на выработку электроэнергии, температурного напора конденсатора турбин ПТ-12-35-10М и Р-27-90/1,2.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 15.06.2012

  • Паровая турбина как один из элементов паротурбинной установки. Типы паровых турбин, их предназначение для обеспечения потребителей тепла тепловой энергией. Паровая турбина и электрогенератор как составляющие турбоагрегата. Турбины конденсационного типа.

    реферат [2,4 M], добавлен 03.06.2010

  • Исследование принципа действия активной многоступенчатой турбины с двумя степенями скорости. Анализ целесообразности создания многоступенчатых турбин. Тепловой расчет паровой турбины с одной активной ступенью. Определение скорости пара в горловине сопла.

    контрольная работа [431,1 K], добавлен 09.04.2016

  • Классификация паровых турбин: конденсационные, теплофикационные, противодавленческие. Проточная часть и принцип действия турбины. Физические основы совершения работы оборудованием. Течение пара в решетках турбины. Сегмент ("сборка") рабочей ступени.

    презентация [6,7 M], добавлен 08.02.2014

  • Оптимизация тепловой схемы промышленно-отопительной ТЭЦ при тепловых нагрузках. Регулирование отбора теплофикационных турбин турбоустановок, схема фильтрации скользящего среднего и экспоненциальный фильтр. Идентификация экспериментальных данных.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 15.11.2009

  • Назначение регенеративных подогревателей питательной воды. Использование в качестве греющей среды пара промежуточных отборов турбин. Определение и расчет площади поверхности теплообмена подогревателя, количества и длины труб, диаметра корпуса аппарата.

    курсовая работа [299,1 K], добавлен 28.03.2010

  • Ознакомление с задачами теплоэлектроцентрали электровоздуходувной станции исследуемого завода. Характеристики газовой турбины. Определение параметров рабочего тела в компрессоре. Расчет и анализ расходов условного топлива на эксплуатацию оборудования.

    дипломная работа [5,3 M], добавлен 18.11.2017

  • Паровая турбина как один из видов тепловых двигателей, использующих энергию водяного пара: знакомство с конструкцией, рассмотрение основных преимуществ работы. Общая характеристика путей повышения КПД паровой турбины. Особенности турбины Парсонса.

    презентация [1,1 M], добавлен 11.02.2015

  • Проектирование холодильника-конденсатора для конденсации водяного пара. Определение тепловой нагрузки аппарата, количества тепла при конденсации насыщеных паров, расхода охлаждающей воды, максимальной поверхности конденсации. Механический расчет деталей.

    курсовая работа [287,2 K], добавлен 14.07.2011

  • Построение процесса расширения турбины. Определение экономической мощности и оценка расхода пара. Расчет нерегулируемых ступеней и их теплоперепадов. Нахождение предельной мощности и числа выхлопов. Оценка эффективных углов последних ступеней отсеков.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.02.2015

  • Расчет закрутки последней ступени. Профилирование рабочей лопатки по результатам расчета закрутки. Геометрические характеристики профиля турбинной лопатки. Проектирование и расчет елочного хвостовика. Расчет критического числа оборотов ротора турбины.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 22.11.2009

  • Внедрение цилиндрического пуансона с шаровым концом в пластическое полупространство при наличии сил трения. Дислокационные модели разрушения. Процесс внедрения пуансона с трапециевидным сечением в пластическое полупространство при наличии сил трения.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 19.01.2014

  • Краткие сведения о конструкции турбин и двигателя. Расчет надежности лопатки турбины с учетом внезапных отказов или длительной прочности, а также при повторно-статических нагружениях. Оценка долговечности с учетом внезапных и постепенных отказов.

    курсовая работа [223,5 K], добавлен 18.03.2012

  • Определение подъемной силы крыла. Эпюра воздушной нагрузки на крыло. Расчет основных размеров сечения. Замена кессонной части крыла прямоугольным сечением из двух поясов и двух стенок. Определение размеров нижних поясов лонжеронов и толщины обшивки.

    контрольная работа [72,9 K], добавлен 02.08.2013

  • Параметры воды и пара в характерных точках цикла. Количество отведенного тепла, подведенного в цикле. Расчет работы, затраченной на привод питательного насоса. Теоретические удельные расходы пара и тепла на выработку электроэнергии. Термический КПД цикла.

    курсовая работа [642,1 K], добавлен 10.06.2014

  • Разработка системы автоматического регулирования давления пара в уплотнениях турбины. Выбор структуры автоматической системы и технических средств. Составление заказной спецификации. Проектирование монтажной схемы системы, выбор регулирующего органа.

    курсовая работа [198,1 K], добавлен 30.04.2012

  • Современная паротурбинная установка как сложный комплекс агрегатов. Знакомство с основными особенностями паровой турбины типа К-5-3,5, анализ сфер использования. Характеристика этапов разработки продольного и поперечного разрезов рассчитываемой турбины.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 20.11.2014

  • Понятие и классификация основных видов кожи. Основные процессы кожевенного производства. Контроль производственных процессов. Баланс белковых и дубящих веществ. Расчёт количества образующихся отходов. Расход потребляемого количества тепла и пара.

    курсовая работа [457,9 K], добавлен 12.01.2014

  • Определение краевых нагрузок и составление расчётной схемы сопряжения двух оболочек колонного аппарата. Составление уравнений совместимости радиальных и угловых деформаций. Определение длины зоны, типа напряжений края и прогибов цилиндрической оболочки.

    контрольная работа [231,5 K], добавлен 29.12.2012

  • Определение модели вероятности отказов для резистора и конденсатора, расчет коэффициентов нагрузки и суммарной эксплуатационной интенсивности отказов с целью оценки показателей безотказности функционального узла РЭУ при наличии постоянного резервирования.

    курсовая работа [158,7 K], добавлен 05.07.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.