Перспективы применения энергетических установок с низкокипящими рабочими телами
Способы энергосбережения в современном мире. Разработка комбинированной энергетической установки, состоящей из противодавленческой паровой турбины, к выхлопу которой параллельно подключены теплофикационная установка и контур с низкокипящим рабочим телом.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.02.2017 |
Размер файла | 614,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Перспективы применения энергетических установок с низкокипящими рабочими телами
1. Общие положения
В условиях быстрого роста цен на органическое топливо энергосбережение во всех отраслях промышленности является важнейшим фактором снижения себестоимости производства продукции и повышения её конкурентоспособности. Основные направления энергосбережения:
-утилизация низкопотенциальной энергии промышленных предприятий;
- создание простых и надёжных энергетических установок для производства тепловой и электрической энергии, работающих на местных видах топлива;
- повышение коэффициента использования теплоты топлива в энергетических установках, работающих на мини-ТЭЦ и магистральных газопроводах.
Решение перечисленных проблем сдерживается отсутствием на энергетическом рынке установок, позволяющих утилизировать тепловую энергию с низкими параметрами теплоносителей.
Для энергетических установок, утилизирующих низкопотенциальную энергию, применяют низкокипящие рабочие тела (НРТ), которые имеют достаточно высокие давления насыщенных паров при низких температурах. и поэтому давно привлекают внимание разработчиков в различных областях энергетики и, в частности, в геотермальной энергетике. В качестве НРТ применяют фреоны, водный раствор аммиака, пентан, изопентан, бутан, изобутан и др.
При выборе НРТ необходимо выполнять ряд требований:
* дешевизна рабочего тела;
* хорошие теплофизические свойства (максимум работы при минимальных параметрах);
* нетоксичность;
* отсутствие экологического воздействия на окружающую среду (озоновый слой, парниковый эффект);
* замерзание при достаточно низких отрицательных температурах, что важно для климатических условий северных регионов.
Область применения таких установок с НРТ достаточно широка.
В различных отраслях промышленности применяются сотни промышленных печей со сбросом горячих газов в атмосферу. В таких промышленных установках можно использовать теплоту уходящих газов в водогрейных или паровых котлах, из которых нагретую воду или пар подавать в контур с НРТ для выработки электроэнергии.
На магистральных газопроводах установлены сотни газотурбинных компрессорных станций со сбросом горячих газов в атмосферу. Такие ГТУ можно перевести в режим парогазовых установок (ПГУ) с применением контуров с НРТ. Такую же схему можно применить для энергетических ПГУ малой мощности.
Дешёвые местные виды топлива можно сжигать в водогрейных котлах, а горячую воду из них использовать в качестве греющего теплоносителя в контуре с НРТ.
В газопоршневых машинах контуры с НРТ можно использовать для утилизации теплоты выхлопных газов и теплоту системы охлаждения двигателя.
2. Комбинированная энергетическая установка
Для повышения тепловой экономичности энергетических установок и оптимизации режимных характеристик в ООО «Комтек-Энергосервис» разработана комбинированная энергетическая установка, состоящая из противодавленческой паровой турбины, к выхлопу которой параллельно подключены теплофикационная установка и контур с низкокипящим рабочим телом. В установке реализованы паровой и органический циклы Ренкина.
Выполненный авторами анализ показал, что для значений температур греющих теплоносителей в диапазоне 140-190 0С целесообразно применять в утилизационном контуре пентан, а в диапазоне 100-130 0С - бутан.
Преобразование низкопотенциальной тепловой энергии в механическую и далее в электрическую происходит в замкнутом бутановом контуре, который включает в свой состав парогенератор (испаритель) бутана, бутановую турбину с электрогенератором, конденсатор бутана, насосное и вспомогательное оборудование (рисунок 1). Для уменьшения затрат электроэнергии на сжатие жидкого бутана применено многоступенчатое сжатие: в конденсатном насосе и в одном или двух струйных термонасосах ( инжекторах).
Области применения предлагаемого бутанового контура в промышленном и коммунальном тепло- и электроснабжении многообразны и определяются источником низкопотенциальной теплоты, подводимой к парогенератору бутана.
3. Конструкция агрегатов бутанового контура
3.1 Конструкция бутановой турбины
Применение бутана в качестве рабочего тела позволяет создать компактную малогабаритную турбину, так как объемный расход пара через последнюю ступень в случае применения бутана уменьшается на два порядка. Так при температуре конденсации 30 0С, удельный объем водяного пара составляет 32,89 м3/кг при давлении 0,0425 бар, в то время как у бутана (R 600) - 0,141 м3/кг при давлении 2,81 бар.
Рис.1. Принципиальная тепловая схема бутанового контура .
Обозначения: ИБ - испаритель бутана; ЭкБ - экономайзер бутана; ТБ - турбина бутановая; Конд. - конденсатор; ВПБ - водяной подогреватель бутана; КНБ - конденсатный насос бутановый; ИВД - инжектор высокого давления (острого пара); ИНД - инжектор низкого давления.
В результате в бутановом контуре отсутствует вакуумная система удаления воздуха из конденсатора со всеми ее эксплуатационными проблемами. Это позволяет создавать конструкции минимальных габаритов из обычных материалов (низкий уровень температур, минимальные окружные скорости и напряжения). Турбинная часть установок на бутане или пентане представляет собой газовую турбину, работающую с низкими параметрами газа и поэтому достаточно надёжную. Аналогом таких турбин являются турбодетандеры, преобразующие энергию в процессе понижения давления природного газа при его подаче из магистрального газопровода к потребителю.
3.2 Конструкция теплообменного оборудования
Производство пара НРТ происходит в парогенераторе. Он представляет собой кожухотрубный теплообменник, в котором греющий теплоноситель проходит внутри трубной системы, расположенной в объёме НРТ (рис.1). Пар, полученный в процессе испарения, сепарируется и направляется в турбину.
Конденсация пара НРТ после турбины производится в конденсаторе. Если в районе расположения мини-ТЭЦ имеется достаточное количество воды, то можно применять конденсатор с водяным охлаждением, в противном случае - с воздушным охлаждением.
Потери НРТ в установке при нормальных эксплуатационных режимах практически отсутствуют, так как протечки через концевые уплотнения турбины невелики и составляют 2-3 л/мин. Эти протечки улавливаются системой сбора НРТ и возвращаются в контур. При ремонтах производится закрытый слив жидкого НРТ из контура в специальные ёмкости с последующей продувкой контура водяным паром. Потери НРТ в процессе эксплуатации восполняются из баллонов.
Агрегаты бутанового контура скомпонованы в герметичном контейнере. В соответствии с правилами обслуживания помещений с взрывоопасными газами кратность принудительной циркуляции воздуха в контейнере с оборудованием равна пяти.
Масса бутана в контуре составляет приблизительно 1500 кг. Бутан не токсичен и не является коррозионно - активным рабочим телом, поэтому турбина, трубопроводы, арматура и вспомогательное оборудование выполняются из углеродистых сталей.
4. Варианты тепловых схем энергетических установок с применением НРТ
4.1 Совмещение контура с НРТ с противодавленческими турбинами малой мощности
Выработка электроэнергии на тепловом потреблении наиболее эффективна, поэтому на многих промышленных и муниципальных паровых котельных устанавливают противодавленческне турбины, имеющие минимальные габариты, простые в эксплуатации, дешевые и не требующие сложного сервиса.
Основной недостаток варианта надстройки котельных паровыми противодавленческими турбинами состоит в том, что они могут работать только при наличии тепловой нагрузки.
Летом, когда тепловая нагрузка горячего водоснабжения составляет только 15% от номинальной, турбина не сможет работать, если не будет дополнительной нагрузки, связанной с потреблением пара низких параметров на технологические нужды.. В результате коэффициент использования установленной мощности в среднем за год может составлять 0,5 и ниже.
Наиболее эффективно подстраивать к выхлопу противодавленческих турбин контур, работающий на бутане, так как уровень температур греющего пара составляет 130-150 0С . В этом случае любая недогрузка противодавленческой турбины по тепловой мощности передаётся в дополнительный контур (рис.2).
Совместная работа парового и бутанового контуров может обеспечить коэффициент использования установленной мощности паровой турбины, равный 1, независимо от тепловой нагрузки.
Рис.2. Тепловая схема энергетической установки с противодавленческой турбиной и бутановым контуром
Обозначения: 1 - стопорный и регулирующий клапаны с пневмоприводом; 2 - бутановая турбина; 3 - «сухие» бутановые уплотнения; 4 - воздушный конденсатор; 5 - конденсатный насос; 6 - инжектор; 7 - испаритель бутана; 8 - паровая турбина типа Р-6-3,4/0,5; 9 - подогреватель бутана смешивающий струйного типа; 10 - БРОУ.
При создании комбинированной установки, состоящей из противодавленческой турбины и бутанового контура, годовая выработка электроэнергии удваивается. Это происходит за счёт того, что даже в периоды отсутствия тепловых нагрузок противодавленческая турбина работает на номинальной мощности, и, кроме того, в эти периоды электроэнергия дополнительно вырабатывается в бутановом контуре.
Параметры комбинированной установки представлены в таблице 1.
энергетический низкокипящий паровой турбина
Таблица 1
Параметры комбинированной установки для мини-ТЭЦ, состоящей из котлов ДКВр и ДЕ, противодавленческой турбины и бутанового контура
Наименование параметра |
Значение |
||
В неотопитель-ный период |
В отопитель-ный период |
||
Коллектор пара после котлов ДКВр и ДЕ |
|||
Параметры пара в коллекторе:- давление, бар- температура, оС- расход, кг/с // т/ч |
13,023014,4 / 52,0 |
13,0191,619,4 / 70,0 |
|
Паровая турбина с противодавлением |
|||
Расход пара в турбину, кг/с // т/ч |
12,5 / 45,0 |
12,5 / 45,0 |
|
Давление пара за турбиной, бар |
1,6 |
1,2 |
|
Мощность электрическая, кВт |
3130 |
3507 |
|
Испаритель бутана |
|||
Температура конденсации греющего водяного пара, оС |
113,0 |
- |
|
Параметры сухого насыщенного пара бутана за испарителем:- давление, бар- температура , 0С- энтальпия, кДж/кг- расход, кг/с // т/ч |
15,110071985,6 / 308,2 |
---- |
|
Бутановая турбина |
|||
Расход пара в турбину, кг/с // т/ч |
68,5 / 246,6 |
- |
|
Параметры конденсации бутана:- давление, бар- температура , 0С |
2,830,0 |
-- |
|
Охлаждающая вода в конденсаторе:- температура вход/выход- расход, кг/с // т/ч |
12/23500 / 1800 |
-- |
|
Электрическая мощность бутановой турбины, кВт |
3130,0 |
- |
|
Теплофикационная установка |
|||
Температура прямой/обратной сетевой воды, оС |
- |
115/65 |
|
Тепловая мощность ПСВ, МВт//Гкал/ч |
- |
25,0 / 21,4 |
|
Расход сетевой воды через ПСВ, т/ч |
- |
662,0 |
|
Комбинированная установка |
|||
Электрическая мощность установки, кВт |
6260 |
3507 |
|
Тепловая мощность установки, МВт//Гкал/ч |
0,67 / 0,58 |
26,7 / 22,85 |
|
Коэффициент использования теплоты сгорания топлива в топке котла |
0,23 |
0,88 |
4.2 Создание автономных источников тепла и электроэнергии, работающих на местных видах топлива и на сбросном тепле промышленных предприятий
Еще одной важной особенностью применения пентанового или бутанового контуров является независимость их структуры от типа первичного источника тепла. Например, их можно интегрировать с водогрейными котлами, которые нашли массовое применение благодаря простоте эксплуатации и отсутствию проблем с водоподготовкой, необходимой для паровых котлов.
По аналогичной схеме контур с НРТ может быть совмещен с котлами для сжигания промышленных и бытовых отходов.
Применение контура с НРТ позволяет простыми техническими средствами утилизировать тепло технологических процессов даже в тех случаях, когда традиционные методы неэффективны или невозможны. Рабочие тела различных технологических процессов, сбрасываемые обычно в окружающую среду, имеют различный химический состав и температуру. Отвод теплоты от этих рабочих тел можно производить с помощью простых по конструкции водяных КУ, выпускаемых промышленностью. Далее нагретая вода подаётся в бутановый парогенератор, в котором происходит передача теплоты от воды в бутановый контур .
Итак, независимо от параметров и тепловой мощности базового котла при совмещении его с контуром НРТ можно создать гарантированный источник дешевой электроэнергии для покрытия нагрузки собственных нужд водогрейных котельных или просто компактный изолированный источник тепла и электроэнергии с любым видом местного топлива, независимо от источника охлаждения, в том числе для отдаленных районов.
Рис.3. Схема мини-ТЭЦ с водогрейным котлом и бутановым контуром
Обозначения: 1 - стопорный и регулирующий клапаны с пневмоприводом; 2 - бутановая турбина; 3 - «сухие» бутановые уплотнения; 4 - воздушный конденсатор; 5 - конденсатный насос; 6 - инжектор; 7 - сепаратор; 8 - сепаратный насос; 9 - подогреватель бутана; 10 - испаритель бутана с экономайзером; 11 - водогрейный котел КВТС-10; 12 - подогреватель бутана смешивающий струйного типа; 13 - БРОУ.
Таблица 2
Параметры энергетической установки с водогрейным котлом и бутановым контуром
Наименование величины |
Значение |
|
Источник теплоснабжения: котел КВ-ТС-10-150ПВ |
||
Испаритель бутана |
||
Параметры греющей воды перед испарителем: |
||
давление, бар |
10,3 |
|
температура, єС |
150,0 |
|
расход, кг/с//т/ч |
34,3 /123,5 |
|
Параметры сухого насыщенного пара бутана за испарителем: |
||
давление, бар |
9,8 |
|
температура, єС |
79 |
|
расход, кг/с//т/ч |
29,6 /106,5 |
|
Бутановая турбина |
||
Параметры пара бутана за турбиной: |
||
давление, бар |
2,8 |
|
Параметры конденсации бутана: |
||
давление, бар |
2,8 |
|
температура, єС |
30 |
|
Электрическая мощность бутановой турбины, кВт |
1050 |
4.3 Применение бутанового контура в составе парогазовых установок малой мощности и совместно с газопоршневыми агрегатами
Газотурбинные установки малой мощности (1,5….6,0 МВт) часто используются в режиме ГТУ-ТЭЦ или ПГУ-ТЭЦ, в которых теплота продуктов сгорания после газовой турбины используется для теплофикации. При этом применяют тепловые схемы с паровым или водогрейным котлом- утилизатором (КУ).
В первом варианте водяной пар из КУ поступает в противодавленческую турбину, после которой пар в течение отопительного периода поступает на теплофикацию. В период отсутствия тепловых нагрузок приходится отключать паровой КУ и переводить газотурбинную установку в режим автономной работы с низким КПД. Если подключить к противодавленческой турбине бутановый контур, то ГТУ может в течение всего года работать с КУ. Но при отсутствии теплового потребления пар из турбины подаётся в бутановый парогенератор, то есть его теплота используется для выработки электроэнергии в этом контуре (рис.3). КПД комбинированной установки такого типа повышается на 10 % по сравнению с режимом автономной работы ГТУ (таблица 3).
Рис.3. Схема комбинированной энергетической установки, включающей ПГУ с паровым котлом -утилизатором, противодавленческую турбину и бутановый (пентановый) контур.
Обозначения: К - компрессор; КС - камера сгорания; ГТ - газовая турбина; КУ - котел-утилизатор для водяного пара; ПП- пароперегреватель; И - испаритель; Эк - экономайзер; ГПК - газовый подогреватель конденсата; ПСВ - подогреватель сетевой воды; Д - деаэратор; Р -паровая турбина с противодавлением; ИБ - испаритель бутана; ПБ - подогреватель бутановый; Инж. - инжектор; Конд. - конденсатор; КНВ - конденсатный насос водяной; КНБ - конденсатный насос бутановый.
Таблица.3
Параметры комбинированной установки, состоящей из ПГУ с турбиной Р и бутанового контура ( на базе ГТУ типа ГТЭ-1.6, условия ISO)
Наименование параметра |
Значение |
|
Газовая турбина |
||
Мощность электрическая ,кВт |
1280 |
|
Расход газов за турбиной , кг/с |
16 |
|
Температура газов за турбиной, оС |
403 |
|
Котёл-утилизатор |
||
Параметры пара за котлом:- давление, бар- температура, оС- расход, кг/с // т/чТемпература газов за ГПК, оСТемпература газов за сетевым подогревателем, оС |
343751,2//4,3204100 |
|
Паротурбинная установка |
||
Электрическая мощность противодавленческой турбины, кВт |
433 |
|
Параметры пара за турбиной:- давление, бар- температура, оС- расход, кг/с // т/ч |
3,01561,1//4,1 |
|
Парогенератор бутана |
||
Температура конденсации греющего водяного пара, оС |
134 |
|
Теплота, переданная в испарителе от водяного пара в бутановый контур, кВт |
2523 |
|
Параметры сухого насыщенного пара бутана за испарителем:- давление, бар- температура , 0С- расход, кг/с // т/ч |
221207,2//25,8 |
|
Бутановая турбина |
||
Параметры перегретого пара бутана затурбиной:- давление, бар- температура, оС |
2,860 |
|
Параметры конденсации бутана:- давление, бар- температура , 0С |
2,830 |
|
Электрическая мощность бутановой турбины, кВт |
401 |
|
Комбинированная установка (ГТУ+Р+Бут. турб.) |
||
Электрическая мощность установки, кВт |
2120 |
|
Отпуск теплоты потребителю от сетевого подогревателя КУ, кВт |
1715 |
|
Коэффициент использования теплоты сгорания топлива в установке (брутто) с отпуском теплоты от ГПСВ, % |
59,5 |
|
КПД (без отпуска теплоты от ГПСВ), % |
32,9 |
Аналогичные тепловые схемы разработаны для установок с газопоршневыми агрегатами (ГПА). В этом варианте тепловой схемы в комбинированной установке используется не только теплота выхлопных газов, но и теплота системы охлаждения двигателя (рис.4). Параметры этой установки показаны в таблице 4.
Рис.4. Схема комбинированной энергетической установки, включающей ГПА, паровой котёл -утилизатор, противодавленческую турбину и бутановый контур.
Таблица 4
Энергетические характеристики комбинированной установки с тремя газопоршневыми машинами (ГПМ) типа 20V34SG фирмы Wartsila
Схема: 3хГПМ+3хПКУ+ПТ+БТ+3хГПСВ |
||
Параметр |
Значение |
|
Суммарная электрическая мощность трёх Г П М, кВт |
26190 |
|
Расход выхлопных газов за тремя Г П М, кг/с |
44,1 |
|
Температура выхлопных газов за Г П М, оС |
390 |
|
Тепловая мощность потоков выхлопных газов после трёхГПМ, кВт |
18810 |
|
Тепловая мощность систем охлаждения трёх ГПМ, кВт |
12561 |
|
Паровые котлы-утилизаторы (ПКУ) |
||
Давление пара, бар |
38 |
|
Температура пара, оС |
375 |
|
Расход водяного пара, генерируемого в трёх паровых КУ, т/ч |
16,2 |
|
Паровая и бутановая турбины |
||
Электрическая мощность паровой турбины, кВт |
1707 |
|
Электрическая мощность бутановой турбины, кВт |
2313 |
|
Суммарная электрическая мощность обеих турбин, кВт |
4020 |
|
Отношение электрической мощности, вырабатываемой в контуре утилизации теплоты, к мощности трёх ГПМ |
0,153 |
|
Теплофикационная установка |
||
Тепловая мощность, отпускаемая потребителям, кВт. |
3830 |
|
Энергетические характеристики всего блока |
||
Суммарная электрическая мощность блока, кВт |
30210 |
|
КПД электрический, % |
53,6 |
|
Коэффициент использования теплоты топлива установки с учётом отпуска теплотыпотребителям, % |
60,4 |
4.4 Разработки ООО «Комтек-Энергосервис» по применению бутанового и пентанового контуров в составе энергетических установок
Нашей организацией выполнен значительный объём исследований параметров и характеристик комбинированной энергетической установки:
- разработаны варианты схем включения контуров с НКТ совместно с паровыми и водогрейными котлами, с противодавленческими турбинами, а также с установками для утилизации низкопотенциальной теплоты промышленных предприятий;
- разработаны варианты схем включения контуров с НКТ в состав парогазовых и газотурбинных установок, а также газопоршневых машин.
- разработаны тепловые схемы бутанового контура, в том числе с применением бутановых инжекторов;
- проведены расчёты параметров и технико-экономических показателей различных вариантов тепловых схем энергетических установок с применением бутанового (пентанового) контура;
- разработана схема управления высокогерметичными уплотнениями вала турбины, предотвращающими протечки бутана в окружающую среду;
- разработана схема автоматической системы управления энергетической установкой;
- разработаны технические проекты бутановых турбин мощностью от 1 до 3 МВт.
Технико-экономические расчёты показали, что срок окупаемости энергетических установок с применением бутанового (пентанового) контура составляет 3,5…5 лет.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие и характеристика паровой турбины. Особенности конструкции и предназначение паровой турбины. Анализ расчета внутренних потерь и схемы работы теплофикационной турбины и последовательность расчета ступеней давления. Эксплуатация турбинной установки.
курсовая работа [696,1 K], добавлен 25.03.2012Предварительный тепловой расчет турбины, значение теплоперепада в ней. Расчет газовой турбины. Описание спроектированной паротурбинной установки. Система газификации угля. Производство чистого водорода. Экономическая эффективность проектируемой турбины.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 17.09.2011Характеристика Ивановской ТЭЦ-2: описание, функциональные особенности и технологический процесс в цехах. Тепловой расчет паровой турбины. Расчет параметров тепловой схемы турбины в теплофикационном режиме с отбором "П" и двухступенчатым отбором "Т".
дипломная работа [438,8 K], добавлен 21.07.2014Проектирование систем и изображение средств автоматизации энергетической установки на функциональных схемах. Параметры, регулируемые в холодильных установках. Построение схем автоматизации и регулирования. Предельные рабочие значения регулируемых величин.
реферат [532,0 K], добавлен 21.02.2010Современная паротурбинная установка как сложный комплекс агрегатов. Знакомство с основными особенностями паровой турбины типа К-5-3,5, анализ сфер использования. Характеристика этапов разработки продольного и поперечного разрезов рассчитываемой турбины.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 20.11.2014Исследование принципа действия активной многоступенчатой турбины с двумя степенями скорости. Анализ целесообразности создания многоступенчатых турбин. Тепловой расчет паровой турбины с одной активной ступенью. Определение скорости пара в горловине сопла.
контрольная работа [431,1 K], добавлен 09.04.2016Схемы, циклы и основные технико-экономические характеристики приводных и энергетических газотурбинных установок. Расчет зависимости КПД ГТУ от степени повышения давления при различных значениях начальных температур воздуха и газа турбинных установок.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 25.12.2013Проект парокомпрессорной холодильной установки для склада готовой продукции мясокомбината. Описание конструктивных особенностей холодильной установки, назначение основных узлов и деталей. Расчет цикла паровой компрессионной холодильной установки.
курсовая работа [271,2 K], добавлен 09.08.2012Паровая турбина как один из видов тепловых двигателей, использующих энергию водяного пара: знакомство с конструкцией, рассмотрение основных преимуществ работы. Общая характеристика путей повышения КПД паровой турбины. Особенности турбины Парсонса.
презентация [1,1 M], добавлен 11.02.2015Расчет и оптимизация цикла газотурбинной установки. Выбор типа компрессора, определение его характеристик и основных размеров методом моделирования; определение оптимальных параметров турбины. Тепловой расчет проточной части турбины по среднему диаметру.
дипломная работа [804,5 K], добавлен 19.03.2012Назначение и основные характеристики судна и СЭУ. Особенности эксплуатации судовых механических установок. Характеристика технического обслуживания и ремонта на уровне эксплуатации. Вопросы охраны труда в соответствии с конвенциями МАРПОЛ 73/78, СОЛАС-74.
дипломная работа [214,9 K], добавлен 23.03.2015Принцип строения, выбор параметров и расчет мощности судовых энергетических установок. Распределение энергии на судне. Валогенераторы общесудового назначения. Типы и параметры судовых паровых котлов. Устройство основных элементов судового валопровода.
учебное пособие [1,9 M], добавлен 28.10.2012Выбор типа установки и его обоснование. Общие энергетические и материальные балансы. Расчёт узловых точек установки. Расчёт основного теплообменника. Расчёт блока очистки. Определение общих энергетических затрат установки. Расчёт процесса ректификации.
курсовая работа [126,9 K], добавлен 21.03.2005Разработка конструкции и построение одноцилиндровой однопоточной турбины высокого давления типа ВК-50-1. Расчет двухвенечной регулирующей ступени и располагаемые теплоперепады в ее решетках. Каталог профилей лопаток и вычисление опорного подшипника.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 28.04.2011Разработка технологического процесса изготовления полумуфты. Определение потерь давления в аппаратах и трубопроводах. Подбор шпонок и проверка на прочность шпоночных соединений. Предварительный выбор подшипников. Расчет привода валоповоротного устройства.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 20.03.2017Характеристика вакуумных (масляных) дистиллятов Медынской нефти и их применение. Выбор и обоснование технологической схемы установки первичной переработки нефти. Расчет состава и количества паровой и жидкой фаз в емкости орошения отбензинивающей колонны.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.03.2014Методы теплового расчета турбины, выполняемого с целью определения основных размеров и характеристик проточной части: числа и диаметров ступеней, высот их сопловых и рабочих решеток и типов профилей, КПД ступеней, отдельных цилиндров и турбины в целом.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 01.01.2011Разработка принципиальной схемы энергетической установки танкера первого класса. Выполнение расчета главной энергетической установки - дизеля. Классификация вибродемпфирующих покрытий. Влияние вибродемпфирующего покрытия на частотную характеристику.
дипломная работа [3,9 M], добавлен 24.07.2013Технология сборки и сварки ротора паровой турбины. Анализ вариантов и выбор способов сварки. Разработка пооперационной технологии. Выбор сварочных материалов и расчет норм расходов, сварочного оборудования, его характеристики, метода контроля качества.
курсовая работа [54,7 K], добавлен 08.12.2008Использование космических электрореактивных двигательных установок (ЭДУ) для космических летательных аппаратов с большими временами активного функционирования. Разработка двигательной установки для коррекции орбиты. Расчёт тяговых параметров ЭРДУ.
курсовая работа [545,6 K], добавлен 18.12.2012