Проблемы термической деаэрации воды для систем теплоснабжения
Обеспечение надежности систем теплоснабжения. Технология противокоррозионной обработки подпиточной воды теплосети с применением вакуумной деаэрации. Использование струйно-барботажных вакуумных деаэраторов горизонтального типа на ТЭЦ и крупных котельных.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | доклад |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.02.2017 |
Размер файла | 369,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.Allbest.ru/
Заседание секции «Теплофикация и теплоснабжение» НТС ОАО РАО «ЕЭС России»
Доклад
Проблемы термической деаэрации воды для систем теплоснабжения
Шарапов В.И., д.т.н.,
профессор (УлГТУ)
Термическая деаэрация воды является и, должно быть, еще долгое время будет одним из основных средств обеспечения надежности систем теплоснабжения и их теплоисточников.
На крупных теплоисточниках - ТЭЦ и котельных большой тепловой мощности для подпитки теплосети обычно используют струйно-барботажные вакуумные деаэраторы горизонтального типа производительностью 400 и 800 м3/ч конструкции ЦКТИ (рис. 1).
Размещено на http://www.Allbest.ru/
Рис. 1. Струйно-барботажный вакуумный деаэратор горизонтального типа: 1 - барботажный лист; 2 - канал для прохода неиспарившейся перегретой воды; 3 - отвод деаэрированной воды; 4 - пароперепускной короб; 5, 6, 7 - тарелки соответственно первая, вторая и третья; 8 - отвод выпара; 9 - распределительный коллектор; 10 - подвод исходной воды; 11 - подвод греющего агента; 12 - испарительный отсек; 13 - деаэрационный отсек
Мне пришлось заниматься их освоением с самого начала, на моей ТЭЦ был установлен первый серийный образец деаэратора ДВ-400. Освоение их было долгим и трудным. Однако весьма привлекали их неоспоримые преимущества, прежде всего, возможность работы при пониженных параметрах теплоносителей, что существенно повышало энергетическую эффективность теплофикации, особенно на ТЭЦ с открытыми системами теплоснабжения. Кроме того, огромным преимуществом для ТЭЦ было использование в качестве греющего агента в деаэраторах не пара, а перегретой сетевой воды [1].
В освоении этих аппаратов приняли активное участие специалисты Союзтехэнерго-ОРГРЭС и многих электростанций. Результаты работ нашей НИЛ «Теплоэнергетические системы и установки» по освоению самых распространенных на ТЭЦ и крупных котельных вакуумных деаэраторов обобщены в изданиях [1-3].
Основными результатами этих работ стали:
· получение в результате промышленного экспериментального исследования многофакторных математических моделей основных типов вакуумных деаэраторов;
· разработка схем теплофикационных установок с вакуумными деаэраторами, обеспечивающих нормативное качество деаэрации и высокую энергетическую эффективность их применения на ТЭЦ;
· формулировка условий применения вакуумных деаэраторов в теплоэнергетических установках (под этими условиями понимаются температурные режимы деаэрации, выбор газоотводящих аппаратов, обеспечение вакуумной плотности установки и гравитационного режима работы сливных трубопроводов, предотвращение вторичного насыщения деаэрированной воды газами);
· разработка технологий, дополняющих противокоррозионную обработку подпиточной воды теплосети с применением вакуумной деаэрации;
· разработка принципиально новых технологий регулирования деаэрационных установок, обеспечивающих заданное качество деаэрации воды.
Многофакторные математические модели вакуумных деаэраторов представляют собой уравнения регрессии - зависимости показателей качества деаэрации (остаточного содержания кислорода Y1 в мкг/дм3 и диоксида углерода Y2 в мг/дм3) от основных управляемых режимных факторов (расхода Gх.о.в, температуры tх.о.в, щелочности Щх.о.в исходной химически очищенной воды, а также от расхода Gг.а и температуры tг.а греющего агента - перегретой воды) и их взаимодействий. Для деаэратора ДВ-800 эти уравнения имеют вид
Y1 = 32 +12X1 - 8X3+4X2X3 +9X2X4 +5X1X2X3 +4X1X2X4 + 2X1X3X4; (1)
Y2 = 8,18 - 0,13X1 + 0,13X3 + 0,05X4 + 0,22X5 - 0,05X1X4 - 0,04X2X4 +
+ 0,07X3X4 + 0,05X1X3X5. (2)
В табл. 1 приведены значения режимных параметров, при которых получены уравнения (1) и (2).
Таблица 1
Значения регулируемых факторов при определении целевых функций Y1-Y2
Показатель для построения уравнений регрессии |
Регулируемый фактор |
|||||
Gх.о.в, т/ч |
Gг.а,т/ч |
tх.о.в,0С |
tг.а,0С |
Щх.о.в, мг-экв/дм3 |
||
Базовое значение, Xio |
600 |
250 |
48 |
100 |
0.55 |
|
Интервал варьирования, лi |
200 |
150 |
18 |
25 |
0.30 |
|
Обозначение в нормированном виде |
X1 |
X2 |
X3 |
X4 |
X5 |
Одна из наиболее экономичных схем теплофикационных турбоустановок приведена на рис. 2.
Особенностями этой схемы являются использование для подогрева теплоносителей перед вакуумными деаэраторами низкопотенциального пара. Подогрев исходной воды осуществляется отработавшим паром турбины во встроенном пучке конденсатора, а подогрев греющего агента - в нижнем и верхнем сетевом подогревателях, причем в теплый период года, когда температура сетевой воды в подающей магистрали должна быть ниже температуры греющего агента, сетевая вода подается в теплосеть через байпас верхнего сетевого подогревателя, который остается в работе только для подогрева греющей среды вакуумного деаэратора [4].
Рис. 2. Схема подогрева потоков подпиточной воды в теплофикационной турбоустановке: 1 - встроенный пучок конденсатора; 2 - водоподготовительная установка; 3 - декарбонизатор; 4 - вакуумный деаэратор; 5 - трубопровод греющего агента; 6 и 7 - нижний и верхний сетевые подогреватели; 8 - байпас верхнего сетевого подогревателя
Эта схема, в частности, около двадцати лет успешно используется в теплофикационных турбоустановках Т-250-240 Южной ТЭЦ Ленэнерго (ТГК-1).
К сожалению, на многих ТЭЦ до настоящего времени используются схемы с подогревом потоков подпиточной воды паром высокопотенциальных производственных отборов турбин, что делает применение вакуумных деаэраторов на этих станциях менее экономичным, чем использование атмосферных аппаратов.
В целом многолетнее освоение струйно-барботажных деаэраторов ДВ-400 и ДВ-800 позволило обеспечить на большинстве теплоэнергетических установок с высокой культурой эксплуатации эффективную и экономичную деаэрацию подпиточной воды теплосети. Так, в водогрейной котельной Panevezio ПО Литовэнерго с котлами ПТВМ-50, КВГМ-100 и деаэраторами ДВ-400М, работающей на открытую систему теплоснабжения, в результате внедрения комплекса разработок, выполненных нами совместно с д.т.н. А.Ф. Богачевым (ВТИ), удалось реализовать режим подпитки теплосети, характеризующийся следующими показателями:
Общая жесткость, мг-экв/дм3……….………………………не более 0,1
Щелочность подпиточной воды, мг-экв/дм3…..…………………0,3-0,5
Среднее содержание SiO2, мг-экв/дм3………………….....................16,7
Температура воды перед Н-фильтрами, декарбонизацией и вакуумной деаэрацией, 0С……………………………………………………………….38-40
Температура греющего агента для вакуумной деаэрации, 0С….100-135
Подогрев воды в деаэраторе, 0С……………………………………..12-20
Содержание СО2 в декарбонизированной воде, мг/дм3……………...2-3
Среднее значение рН подпиточной воды……………………….........8,75
Содержание кислорода в подпиточной воде, мкг/дм3………………5-15
Скорость внутренней коррозии сетевых трубопроводов, мм/год………………………………………………………………….0,005-0,025
Внедрение комплекса разработок позволило полностью исключить повреждения поверхностей нагрева котлов, возникающие из-за коррозии и накипных отложений. Обработка индикаторов коррозии, установленных в подающих и обратных сетевых трубопроводах тепловых сетей, показала, что характеристика коррозионного процесса соответствует или близка к уровню «практически отсутствует» [1,2].
На крупных котельных часто используются струйно-барботажные вакуумные деаэраторы вертикального типа производительностью от 5 до 300 м3/ч (рис. 3).
Эти деаэраторы выпускаются серийно, достаточно освоены в эксплуатации. Рекомендации по технологическим режимам их эксплуатации и схемам включения опубликованы в работах [1-3]. В котельных с достаточной квалификацией персонала, где эти рекомендации соблюдаются, обеспечивается нормативная деаэрация воды.
Рис. 3. Струйно-барботажный вакуумный деаэратор вертикального типа: 1 - отвод деаэрированной воды; 2 - барботажный лист; 3 - водосливной порог; 4 - коллектор; 5 - отвод выпара; 6 - верхняя тарелка; 7 - подвод исходной воды; 8 - перепускная тарелка; 9 - подвод конденсата; 10, 13 - отверстия для перепуска пара; 11 - перепускная труба; 12- подвод греющей среды; 14 - водоперепускная труба; 15 - щели для прохода пара; 16 - вертикальная перегородка; 17 - сектор для слива воды
Отметим, что реальная возможность получить выигрыш в энергетической эффективности за счет более сложной вакуумной деаэрации существует только на ТЭЦ и этот выигрыш пропорционален расходу обрабатываемой воды.
В теплоэнергетических установках, работающих на закрытые системы теплоснабжения с малыми расходами подпиточной воды при наличии источников пара целесообразно применять серийно выпускаемые атмосферные деаэраторы с барботажным листом, установленным в нижней части струйной деаэрационной колонки. Одним из лучших атмосферных аппаратов является деаэратор ДА-25 конструкции ЦКТИ (рис. 4).
Размещено на http://www.Allbest.ru/
Рис. 4. Схема деаэрационной установки атмосферного давления (применительно к деаэрации питательной воды котельной): 1 - подвод химически очищенной воды; 2 - охладитель выпара; 3, 5 - выхлоп в атмосферу; 4 - клапан регулировки уровня; 6 - деаэрационная колонка; 7 - подвод основного конденсата; 8 - предохранительные устройства; 9 - деаэрационный бак; 10 - подвод горячих конденсатов; 11 - манометр; 12 - клапан регулировки давления; 13 - подвод греющего пара; 14 - отвод деаэрированной воды; 15 - охладитель пробы; 16 - указатель уровня; 17 - дренаж; 18 - мановакууметр
О возможностях таких деаэраторов говорят результаты их экспериментального исследования [5] (табл. 2).
Из табл. 2 следует, что даже при снижении удельных расходов выпара в 10-20 раз против установленных стандартом [6] величин обеспечивается весьма глубокое удаление кислорода (ниже 10 мкг/дм3).
Таблица 2
Содержание растворенного кислорода в воде после атмосферного струйно-барботажного деаэратора
Номер опыта |
Температура химически очищенной воды, 0С |
Средняя величина нагрева потоков воды в деаэраторе, 0С |
Удельный расход выпара, кг/т д.в. |
Остаточное содержание О2, мкг/дм3 |
|
1 |
51,0 |
42,2 |
1,33 |
9 |
|
2 |
53,5 |
41,6 |
1,23 |
8 |
|
3 |
55,0 |
41,1 |
0,06 |
10 |
|
4 |
56,0 |
40,9 |
2,27 |
9 |
|
5 |
37,7 |
46,9 |
1,70 |
5 |
|
6 |
38,3 |
47,1 |
1,58 |
5 |
|
7 |
36,0 |
56,8 |
0,78 |
8 |
|
8 |
43,0 |
46,1 |
0,26 |
8 |
|
9 |
45,5 |
50,2 |
0,20 |
5 |
|
10 |
35,0 |
51,3 |
0,90 |
2 |
|
11 |
35,7 |
48,3 |
0,12 |
10 |
|
12 |
35,8 |
50,0 |
0,91 |
3 |
|
13 |
33,0 |
53,2 |
0,35 |
7 |
|
14 |
40,0 |
46,3 |
3,97 |
8 |
|
15 |
66,0 |
36,6 |
6,95 |
60 |
|
16 |
87,0 |
29,0 |
2,26 |
40 |
|
17 |
75,0 |
33,9 |
0,50 |
43 |
|
18 |
35,7 |
49,8 |
0,90 |
4 |
|
19 |
45,0 |
45,3 |
0,23 |
3 |
Важнейшими условиями для обеспечения эффективной деаэрации, помимо организации технологически необходимых температурных режимов деаэрации и схем включения деаэраторов на ТЭЦ и котельных, являются оснащение деаэрационных установок современными приборами контроля качества деаэрированной воды, прежде всего, - кислородомерами [5], и применение современных технологий управления процессом деаэрации [2,7].
Схема регулирования деаэратора, в которой реализована одна из таких технологий, показана на рис. 5.
Размещено на http://www.Allbest.ru/
Рис. 5. Схема вакуумной деаэрационной установки с использованием в качестве регулируемого параметра заданного содержания кислорода в деаэрированной воде, а в качестве регулирующего параметра - расхода греющего агента: 1 - вакуумный деаэратор; 2 - трубопровод исходной воды; 3 - трубопровод греющего агента; 4 - трубопровод отвода деаэрированной воды; 5 - регулятор расхода перегретой воды; 6 - регулирующий клапан; 7 - датчик остаточного содержания растворенного кислорода
вакуумный деаэрация противокоррозионный теплосеть
Сущность новых технологий заключается в регулировании режимных параметров по величине заданной остаточной концентрации растворенного кислорода или по величине рН деаэрированной воды. В вакуумных деаэраторах регулирующим параметром может быть, например, расход греющего агента, а в атмосферных деаэраторах - расход выпара. Главным достоинством этих технологий управления является надежное обеспечение нормативного качества деаэрации при максимально возможной энергетической эффективности реализуемых тепломассобменных процессов. Разработка серии новых технологий управления процессами термической деаэрации была отмечена медалью Российской Академии наук и золотой медалью Всемирного салона изобретений в Брюсселе.
Таким образом, можно утверждать, что в настоящее время существует достаточно эффективная и хорошо освоенная деаэрационная техника для различных условий эксплуатации теплоэнергетических установок.
Однако на многих ТЭЦ и котельных имеются большие трудности с организацией эффективной противокоррозионной обработки воды. Иногда это связано с ограниченностью технических возможностей предприятия, чаще - с недостаточной компетентностью обслуживающего персонала. В поисках выхода руководство теплоснабжающих предприятий часто доверяется малоизвестным людям, обещающим чудесное избавление от всех технических проблем.
Одной из причин этого является пассивная позиция заводов-изготовителей серийно выпускаемых аппаратов, прежде всего, - ОАО «Саратовский завод энергетического машиностроения». Руководство этих заводов считает, что рынки сбыта продукции закреплены за ними навечно и не уделяет должного внимания совершенствованию и техническому сопровождению своей продукции. Эксплуатационники, не имея необходимых заводских документов по эксплуатации деаэраторов, не справляются с наладкой этих аппаратов и обращаются к авторам рекламных статей, обещающих, что при покупке их «малогабаритного, недорогого и простого в эксплуатации» изделия деаэрация воды наладится сама собой.
Прежде всего, рекламируются различные распылительные деаэраторы, которые обычно для экзотики именуются вихревыми, кавитационными и т.п.: аппараты Б.А. Зимина, В.С. Галустова, «КВАРКи», «АВАКСы». Обзор этих аппаратов и их эффективности сделан в работе [8] и в предшествующей дискуссии на страницах журнала «Энергосбережение и водоподготовка» в 2006 г. Главные недостатки этих деаэраторов: необходимость существенного предварительного подогрева исходной воды и, как следствие, - дорогих подогревателей из коррозионно-стойких материалов; большие энергетические затраты на создание избыточного давления перед деаэраторами, а иногда дополнительно - на рециркуляционный подогрев исходной воды; и, самое главное, - крайне низкое качество деаэрации (последнее не относится только к деаэраторам Б.А. Зимина). Намеренно не включил в перечисление пресловутые «Фисоники-Фисенко» [8], назначение которых никому, в том числе и их автору неизвестно, к деаэраторам же они определенно не имеют отношения.
Наибольший резонанс благодаря беспрецедентной рекламной кампании и последующему полному провалу при промышленной проверке получили, по выражению О.В. Жаднова [9] «печально известные изделия под названием «АВАКС».
Автору совместно с к.т.н. М.Е. Орловым представилась возможность участвовать в монтаже «АВАКСа», провести испытания и наблюдать его эксплуатацию в котельной одного из ульяновских заводов. Остановимся несколько подробнее на результатах этой работы.
На рис. 6 представлена реальная схема «АВАКСа».
При подготовке к монтажу мы рекомендовали сотрудникам котельной установить «АВАКС» на высоте 10 м над уровнем воды в баке-аккумуляторе в соответствии со здравым смыслом (для обеспечения свободного слива деаэрированной воды из-под вакуума) и с РТМ [9] - нормативным материалом, с которым разработчики «АВАКСа» явно незнакомы.
Полагаю, что выполнение именно этой рекомендации позволило в наиболее удачных опытах получить остаточное содержание кислорода в деаэрированной воде 520 мкг/дм3 - во много раз ниже, чем у авторов, опубликовавших результаты опытной и промышленной проверки «АВАКСа» [8, 11, 12]. Подчеркну, что удаления 93% растворенного в исходной воде кислорода удалось добиться без рециркуляции деаэрированной воды, при однократном пропуске воды через «АВАКС» - думаем, что для авторов «АВАКСа» это лучший из известных им результатов.
С другой стороны, эти «удачные» результаты весьма далеки от нормативных - они более чем в десять раз превышают их. Неловко уж упоминать о заявленной эффективности удаления кислорода в «АВАКСе», указанной в информационном письме включившегося в рекламную кампанию начальника Управления технического надзора Ростехнадзора В.С. Котельникова (20 мкг/дм3) [13].
Первоначально нами планировалось проведение на установке с «АВАКСом» серьезного многофакторного экспериментального исследования для получения аналитических зависимостей качества деаэрации от расхода, температуры обрабатываемой воды и других эксплуатационных факторов.
Однако при предварительных испытаниях «АВАКСа» выяснилось, что главным определяющим фактором являются не параметры процесса деаэрации, а структура водопаровоздушной смеси, отводимой из аппарата. Структуру этой смеси можно видеть в стеклянной трубке 6 (рис. 6) - это могут быть потоки паровоздушной (газовой) смеси, водопаровоздушной смеси различной конфигурации, или просто воды. При неизменном положении крана 3 структура смеси меняется в зависимости от давления, расхода и температуры деаэрируемой воды. При малейшем изменении температурного и гидравлического режима работы «АВАКСа» структуру смеси необходимо настраивать с помощью крана 3 «по наитию», как получится.
Достаточно обескураживающим моментом было установление того факта, что между положением крана 3, структурой отводимой смеси, а также перепадом разрежения в деаэраторе 1 и на входе в водоструйный эжектор 10, не существует четкой связи. Из этого следует, что в настоящее время наладка «АВАКСа» - процесс скорее знахарский, чем научно-технический (научное знание - это то, что может быть перепроверено и воспроизведено любым другим специалистом). Рядом с «АВАКСом» должен постоянно сидеть оператор весьма приличной квалификации, держащийся за ручку крана 3 (рис. 6). Этим, кстати, объясняется то, что «АВАКС» может работать только в режиме рециркуляции и только с постоянным расходом воды через аппарат [11,12], но, как следует из статьи [9], и это не гарантирует сколько-нибудь эффективной деаэрации.
Очевидно, что при таком положении дел проводить многофакторное экспериментальное исследование «АВАКСа» просто не имело смысла.
Именно поэтому выше отмечено, что достигнутое остаточное содержание кислорода 520 мкг/дм3 получено лишь в самых удачных опытах, отчасти случайно. В обычной эксплуатации «АВАКСа» остаточное содержание кислорода в баке-аккумуляторе составляет 645-2000 мкг/дм3 - лучше, чем у других, но совершенно недостаточно для обеспечения нормативного качества подпитки теплосети.
Несмотря на в целом не очень оптимистические для «АВАКСа» результаты испытаний, они дают возможность сделать выводы о причинах неудач разработчиков «АВАКСа».
Во-первых, это полное непонимание разработчиками требований по деаэрации воды в «гражданской» сфере - для теплосети, котлов и т.п.
Во-вторых, - абсолютное незнание истории развития деаэрационной техники и данных об эффективности давно выпускаемых обычных, серийно выпускаемых деаэраторов - именно поэтому эффективность «АВАКСа» в десятки раз ниже этих аппаратов.
В-третьих - незнание нормативной документации по деаэрационной технике. В этой документации изложены отработанные в течение десятилетий на практике требования к деаэраторам, в том числе - вакуумным. Для специалистов эти требования давно стали аксиоматичными. Так, в РТМ [10] прописаны простые и понятные всякому специалисту вещи:
«П. 10.4.2. При проектировании вакуумных деаэрационных установок следует стремиться исключать из схем предвключенные подогреватели недеаэрированной воды. При наличии таких подогревателей вода в них не должна нагреваться больше, чем до 50оС». Для «АВАКСов» необходим подогрев воды до 60-80оС - это делает подогреватели недеаэрированной воды весьма уязвимым местом деаэрационной установки.
«П. 10.4.4. Для надежного слива деаэрированной воды в аккумуляторные (промежуточные) баки атмосферного давления самотеком вакуумные деаэраторы должны размещаться на отметке, превышающей уровень воды в баке не менее чем на 10 м». Рекламное обещание удовлетворительной работы вакуумного деаэратора «АВАКС» с разностью отметок между деаэратором и баком в 1 м выглядит просто абсурдным, - а ему поверили почти все покупатели «АВАКСа».
«П. 10.4.6. Вся схема вакуумной деаэрационной установки должна проектироваться таким образом, чтобы максимально исключалась возможность присосов атмосферного воздуха в систему. В связи с этим следует свести к минимуму количество запорно-регулирующей арматуры под вакуумом». Посмотрите на рис. 6 - под разрежением находится не только кран 3, но и большое количество соединений трубопроводов на фланцах и хомутах. Обеспечить постоянную герметичность вакуумной системы установки в таких условиях практически невозможно.
Еще об одном важном обстоятельстве. В статье [11] отмечается, что «прародители» «АВАКСа» используются в судовых энергоустановках, где не могут быть применены классические термические деаэраторы. Кинешемские разработчики «АВАКСа» не учли, однако, или скрыли, а, может, просто не знали, что в этих военных судовых энергоустановках на аппараты, подобные «АВАКСам», возлагается лишь первичное, грубое удаление кислорода, а окончательное его удаление производится химическим путем, например, в электроноионообменных фильтрах [14]. Подобные технологии дообескислороживания воды в системах теплоснабжения мы предлагали почти два десятка лет назад [15].
Таким образом, опыт освоения «АВАКСов» доказал их абсолютную непригодность для применения в теплоисточниках систем теплоснабжения.
По результатам анализа проблемы деаэрации воды для систем теплоснабжения можно сделать следующие выводы и рекомендации:
1. В настоящее время серийно выпускается достаточно широкий типоразмерный ряд термических деаэраторов, обеспечивающих нормативную эффективность деаэрации подпиточной воды теплосети и хорошо освоенных в эксплуатации.
На ТЭЦ в схемах подпитки теплосети рекомендуется установка струйно-барботажных вакуумных деаэраторов ДВ-400 и ДВ-800. Эти же деаэраторы рекомендуется применять в котельных установках открытых систем теплоснабжения с большим расходом подпиточной воды.
В котельных установках с небольшим расходом подпиточной воды и наличием источников пара деаэрацию подпиточной воды целесообразно осуществлять в атмосферных струйно-барботажных деаэраторах конструкции НПО ЦКТИ с барботажной ступенью, расположенной в нижней части деаэрационной колонки.
В котельных установках без источников пара рекомендуется применение вакуумных струйно-барботажных деаэраторов вертикального типа производительностью 5-100 м3/ч с водоструйными эжекторами или вакуум-насосами. При расходе подпиточной воды свыше 100 м3/ч целесообразна установка более эффективных деаэраторов ДВ-400.
Все деаэрационные установки для теплосети должны проектироваться с 30-50%-ным запасом по производительности.
2. Основными причинами неудовлетворительной деаэрации подпиточной воды на теплоисточниках систем теплоснабжения являются невыдерживание температурных режимов деаэрации, несовершенство схем включения деаэраторов на ТЭЦ и котельных, а в вакуумных деаэрационных установках, кроме того, - негерметичность вакуумных систем установок и недостаточная эффективность работы газоотводящих аппаратов.
3. Ведущему производителю деаэраторов - ОАО «Саратовский завод энергетического машиностроения» рекомендуется усилить работу по техническому сопровождению выпускаемых деаэраторов. К поставляемым деаэраторам необходимо прилагать разработанную с участием компетентных специалистов подробную инструкцию, в которой должны содержаться сведения о технологически необходимых температурных режимах деаэрации, схемах включения деаэраторов на различных теплоэнергетических объектах, рекомендации по эксплуатации деаэраторов и других элементов деаэрационной установки.
4. Эксплуатационным организациям рекомендуется критически оценивать рекламные предложения по «новейшим» конструкциям деаэраторов. Технологии деаэрации воды базируются на давно известных физических законах, поэтому ожидать чудес в разработке сверхэффективных деаэраторов не следует. Как правило, необходимо применять хорошо освоенные серийные аппараты и создавать технологически необходимые схемные и режимные условия их эксплуатации.
Литература
1. Шарапов В.И. Подготовка подпиточной воды систем теплоснабжения с применением вакуумных деаэраторов. М.: Энергоатомиздат. 1996. 176 с.
2. Шарапов В.И., Цюра Д.В. Термические деаэраторы. Ульяновск: УлГТУ. 2004. 560 с.
3. Справочно-информационные материалы по применению вакуумных деаэраторов для обработки подпиточной воды систем централизованного теплоснабжения. М.: СПО ОРГРЭС. 1997. 20 с.
4. Патент №1366656 (СССР), Тепловая электрическая станция / В.И. Шарапов // Открытия. Изобретения. 1988. №2.
5. Шарапов В.И. О применении кислородомеров при исследовании и эксплуатации теплоэнергетического оборудования// Энергосбережение и водоподготовка. 2005. №5. С. 3-7.
6. ГОСТ 16860-88. Термические деаэраторы. М.: Изд-во стандартов. 1989.
7. Шарапов В.И., Цюра Д.В. О регулировании термических деаэраторов// Электрические станции. 2000. №7. С. 21-24.
8. Шарапов В.И. Деаэрация воды в теплогенерирующих установках малой мощности// Новости теплоснабжения. 2007. №5. С. 16-22.
9. Жаднов О.В. Опыт оптимальной организации водно-химического режима отопительных котельных малой и средней мощности// Новости теплоснабжения. 2007. №5. С. 23-30.
10. Расчет и проектирование термических деаэраторов. РТМ 108.030.21-78. Л.: НПО ЦКТИ. 1979.132 с.
11. Шатова И.А., Барочкин Е.В., Ледуховский Г.В. Выбор схемы включения прямоточных деаэрационных устройств // Материалы IV Российской научно-практической конференции «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования». Иваново: ИГЭУ. 2005. С. 63-65.
12. Шатова И.А., Барочкин Е.В., Ледуховский Г.В. Оценка влияния октадециламина на деаэрацию химочищенной воды// Материалы IV Российской научно-практической конференции «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования». Иваново: ИГЭУ. 2005. С. 66-69.
13. Деаэраторы «АВАКС» // АВОК. 2004. №6 (статья и приложенный к журналу компакт-диск).
14. Кожевников А.В. Электроноионообменники. Л.: Химия. 1972. 172 с.
15. Шарапов В.И., Озерова С.Л. Совершенствование физико-химических методов противокоррозионной обработки подпиточной воды систем теплоснабжения // Теплоэнергетика. 1989. №6. С. 34-37.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Выбор вида теплоносителей и их параметров, обоснование системы теплоснабжения и ее состав. Построение графиков расходов сетевой воды по объектам. Тепловой и гидравлический расчёты паропровода. Технико-экономические показатели системы теплоснабжения.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.04.2009Расчет тепловых нагрузок района города. График регулирования отпуска теплоты по отопительной нагрузке в закрытых системах теплоснабжения. Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловых сетях, расход воды на горячее водоснабжение и отопление.
курсовая работа [269,3 K], добавлен 30.11.2015Виды систем центрального отопления и принципы их действия. Сравнение современных систем теплоснабжения теплового гидродинамического насоса типа ТС1 и классического теплового насоса. Современные системы отопления и горячего водоснабжения в России.
реферат [353,4 K], добавлен 30.03.2011Расчет гидравлического режима тепловой сети, диаметров дроссельных диафрагм, сопел элеваторов. Сведения о программно-расчетном комплексе для систем теплоснабжения. Технико-экономические рекомендации по повышению энергоэффективности системы теплоснабжения.
дипломная работа [784,5 K], добавлен 20.03.2017Развитие в России децентрализованных (автономных) систем теплоснабжения. Экономическая целесообразность строительства крышных котельных. Источники их питания. Присоединение к наружным и внутренним инженерным сетям. Основное и вспомогательное оборудование.
реферат [21,7 K], добавлен 12.07.2010Исследование и характеристика особенностей объектов теплоснабжения. Расчет и построение температурного графика сетевой воды. Определение и анализ аэродинамического сопротивления котла. Рассмотрение основных вопросов безопасности и экологичности проекта.
дипломная работа [525,9 K], добавлен 22.03.2018Тепловые сети - один из самых ответственных и технически сложных элементов системы трубопроводов. Методика определения расхода сетевой воды для бесперебойного обеспечения теплоснабжения. Специфические особенности построения пьезометрического графика.
дипломная работа [747,1 K], добавлен 10.07.2017Нормативные документы, регламентирующие производство и контроль качества воды. Типы воды, ее загрязнение и схемы очистки. Системы распределения воды очищенной и воды для инъекций. Контроль систем получения, хранения и распределения, валидация системы.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 12.03.2010Котельная, основное оборудование, принцип работы. Гидравлический расчет тепловых сетей. Определение расходов тепловой энергии. Построение повышенного графика регулирования отпуска теплоты. Процесс умягчения питательной воды, взрыхления и регенерации.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 15.02.2017Исследование методов регулирования тепла в системах централизованного теплоснабжения на математических моделях. Влияние расчетных параметров и режимных условий на характер графиков температур и расходов теплоносителя при регулировании отпуска тепла.
лабораторная работа [395,1 K], добавлен 18.04.2010Анализ принципа действия и технологических схем ЦТП. Расчет тепловых нагрузок и расходов теплоносителя. Выбор и описание способа регулирования. Гидравлический расчет системы теплоснабжения. Определение расходов по эксплуатации системы теплоснабжения.
дипломная работа [639,3 K], добавлен 13.10.2017Термодинамические основы регенерации. Схемы поверхностных регенеративных подогревателей. Трубная система ПНД. Зависимость недогрева от содержания воздуха в подогревателях. Форма навивки спиральных труб. Основы процесса термической деаэрации. Закон Генри.
презентация [4,5 M], добавлен 08.02.2014Методы обеззараживания воды в технологии водоподготовки. Электролизные установки для обеззараживания воды. Преимущества и технология метода озонирования воды. Обеззараживание воды бактерицидными лучами и конструктивная схема бактерицидной установки.
реферат [1,4 M], добавлен 09.03.2011Расчет тепловых нагрузок отопления вентиляции и ГВС. Сезонная тепловая нагрузка. Расчет круглогодичной нагрузки. Расчет температур сетевой воды. Расчет расходов сетевой воды. Расчет тепловой схемы котельной. Построение тепловой схемы котельной.
дипломная работа [364,5 K], добавлен 03.10.2008Общая характеристика методов термической обработки. Разработка операций термической обработки детали. Температура нагрева, продолжительность выдержки в печи, скорость охлаждения. Оборудование для термической обработки. Дефекты термической обработки.
курсовая работа [249,8 K], добавлен 29.05.2014Задачи обработки воды и типология примесей. Методы, технологические процессы и сооружения для очистки воды, классификация основных технологических схем. Основные критерии для выбора технологической схемы и состава сооружений для подготовки питьевой воды.
реферат [1,2 M], добавлен 09.03.2011Проблемы воды и общий фон развития мембранных технологий. Химический состав воды и золы ячменя. Технологическая сущность фильтрования воды. Описание работы фильтр-пресса и его расчет. Сравнительный анализ основных видов фильтров для очистки воды.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 08.05.2010Классификация и особенности конструкций вакуумных деаэраторов. Расчет и проектирование вакуумного деаэратора. Тепловой и гидравлический расчет струйного отсека. Расчет перепускной тарелки и процесса дегазации воды. Расчет барботажного устройства.
курсовая работа [464,0 K], добавлен 19.06.2022Алгоритм необходимых расчетов для определения эффективности использования регулируемого электропривода в системе водо- и теплоснабжения города с численностью 500; 700; 900 тыс. человек. Расчет среднегодового потребления воды и тепловой энергии населением.
контрольная работа [52,8 K], добавлен 15.11.2010Состав и характеристика закрытой системы теплоснабжения. Комплектация котельного агрегата. Характеристика КТС объекта автоматизации, назначение и устройство регулирующих приборов и исполнительных механизмов. Организация безударных переходов САУ.
курсовая работа [634,1 K], добавлен 14.01.2011