Технологія і організація санітарно-технічних робіт

Правила прокладання металопластикових та стальних труб, операції по їх підготовці, монтажу. Теплоізоляція опалювальних систем. Визначення видів і обсягів монтажних робіт. Розрахунок трудомісткості ручних і механізованих будівельно-монтажних процесів.

Рубрика Производство и технологии
Вид методичка
Язык украинский
Дата добавления 15.03.2017
Размер файла 259,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Міністерство освіти і науки України Національний університет водного господарства і природокористування Технічний коледж

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ

до виконання курсового проекту з курсу

«Технологія і організація санітарно - технічних робіт»

для спеціальності 5.06010114 «Монтаж і обслуговування внутрішніх санітарно технічних систем і вентиляції»

Рівне - 2011

Передмова

Необхідність навчально-методичного забезпечення для виконання курсового проекту з «Технології і організації санітарно-технічних робіт» зумовлена тим, що теоретичне викладення цієї дисципліни неодмінно повинно супроводжуватись виконанням проектних робіт, які не тільки сприяють поглибленому засвоєнню теоретичного матеріалу, але й практичному оволодінню навичками до самостійного прийняття проектних рішень, виконанню розрахунків по визначенні тривалості монтажних робіт внутрішніх санітарно-технічних систем. Саме для цього студентам пропонується розробити курсовий проект, метою виконання якого є закріплення і поглиблення теоретичних знань та набуття навичок застосування творчих і самостійних рішень та передових методів виконання і організації робіт при плануванні процесу монтажу систем каналізації, водопостачання, опалення вентиляції житлового і в кінцевому підсумку отримання високих техніко- економічних показників прийнятих рішень. Для виконання курсового проекту кожен студент повинен отримати завдання на проектування, в якому обов'язково вказується варіант та вихідні дані.

1. Загальні вимоги

Курсовий проект студенти виконують відповідно до завдання, яке видає викладач - керівник проекту. Склад і зміст курсового проекту повинен відповідати цьому завданню. Обсяг курсового проекту - чотири аркуші креслень формату А3 та розрахунково-пояснювальна записка на 25-30 с. формату А4. Курсовий проект можливо виконувати за допомогою комп'ютера.

Кожен формат креслення повинен мати рамку, що забезпечує поля: з лівої сторони 20 мм; справа, зверху і знизу по 5 мм. В правому нижньому куті розташовують основний напис (кутовий штамп). Специфікація виконується на окремих листах. Однак в навчальних проектах допускається виконувати специфікацію над основним штампом. Всі креслення виконують олівцем (або за допомогою ПЕОМ) з дотриманням масштабів і умовних позначень згідно з діючим ГОСТом та вимогами Єдиної системи кошторисно-конструкторської документації (ЄСКД). Розрахунково-пояснювальна записка виконується одночасно з графічним матеріалом. Вона мусить бути написана чорнилами, пастою чи надрукованою на одній або двох сторонах аркуша формату А4, бути стислою і не мати загальних положень і описів. На кожному аркуші залишають поля: для зшивання 20 мм, а з решти сторін по 5 мм. На титульній сторінці записки вказують назву навчального закладу, тему проекту, спеціальність, курс і групу, прізвище та ініціали виконавця, посаду, прізвище та ініціали керівника курсового проектування. За титульною сторінкою слідує зміст, вступ, завдання на проектування, основна частина записки. В кінці записки наводиться список літератури, на яку були зроблені посилання в тексті записки.

В розрахунково-пояснювальній записці наводиться обгрунтування прийнятих рішень та всі потрібні розрахунки з відповідними поясненнями і посиланнями на літературні джерела. Формули, які використовують в курсовому проекті (роботі) повинні нумеруватись і мати посилання на літературне джерело. Розрахункові формули наводять з роз'ясненням позначень і вказівкою розмірностей всіх параметрів, які входять в формулу. Числові значення величин підставляють у формулу в тій же послідовності, в якій написані позначення символами. Скорочення чисел та проміжні розрахунки не допускаються, записується лише кінцевий результат з обов'язковим позначенням розмірності отриманої величини. Цифровий матеріал, здебільшого, оформлюють у вигляді таблиць, які мусять мати номери і назви. Всі ілюстрації (креслення, схеми, малюнки, графіки), якщо їх більше однієї, нумерують арабськими цифрами в межах усього тексту і вказується тематичну назву. В кінці розрахунково-пояснювальної записки студент ставить свій підпис і дату завершення роботи.

2. Методичні вказівки до виконання курсового проекту

В курсовому проекті з дисципліни «Технологія і організація санітарно технічних робіт» студенти повинні вибрати правильну, логічну послідовність виконання монтажних робіт, яка призведе до влаштування заданої внутрішньої санітарно-технічної системи будинку. Окрім цього визначити тривалості монтажних робіт, в залежності від способу їх виконання(паралельний чи послідовний) і побудувати календарний план або сітковий графік.

На першому етапі роботи студент повинен уважно вивчити і проаналізувати вихідні дані та підбирати літературу. Починати проектування слід після засвоєння відповідних розділів курсу, що вивчається, та ДБН Д.2.4- 15-2000.

3. Склад курсової роботи з технології і організації санітарно-технічних робіт

Пояснювальна записка повинна містити такі частини:

1. Вихідні дані для проектування.

2. Технологія виконання монтажних робіт внутрішніх санітарно- технічних систем.

3. Монтажне креслення санітарно-технічного приладу

4. Визначення видів і обсягів монтажних робіт.

5. Складання календарного плану.

6. Розробка сіткового графіку.

7. Визначення об'ємів матеріально - технічного забезпечення.

8. Заходи з охорони праці.

Графічна частина розділу повинна містити чотири креслення:

1. Загальні дані. Основні показники по системам водопостачання, каналізації, опалення.

2. Фрагменти плану з нанесеними внутрішніми санітарно - технічними системами.

3. Монтажний лист.

4. Календарний план або сітковий графік на будівельно-монтажні роботи з графіком руху робочої сили.

Приклад виконання курсового проекту наведений нище. На основі плану поверху і плану підвалу п'яти поверхового будинку, що знаходиться в місті Рівному і завдання на проектування (додатки 1,2,3) необхідно розробити календарний план або сітковий графік виконання монтажних робіт внутрішніх сан-тех систем.

4. Вихідні дані для проектування

Запроектований житловий будинок розташований в м. Рівне по вулиці Костромській 7. Виділена під забудову земельна ділянка, знаходиться в східній частині міста. Земельна ділянка обмежена з усіх сторін забудовою.

Об'єкт являє собою п'ятиповерховий житловий будинок з семи блок секцій. Будівництво розподілено на три черги: перша включає 2 блок-секції, друга 2 блок-секції, третя 3 блок секції з підвалом, який використовується для прокладання інженерних комунікацій.

4.1 Технологічні рішення

Згідно з завданням об'єктом проектування є житловий будинок, який знаходиться в м. Рівне. Будинок розмірами 12,6 х 46,8 м. кількість поверхів - 5, висота поверху - 3 м. За огороджуючи конструкції будинку прийнято: зовнішні стіни з глиняної цегли з облицюванням одинарною силікатною лицьовою цеглою з утепленням пінопластом, перекриття над підвалом з бетону з утепленням пінополістирольними плитами, а горищне перекриття з залізобетонної плити з утепленням пінополістирольними плитами. Орієнтація входу в сходову клітину -Сх.

Таблиця. 1 Техніко-економічні показники будівлі

№ п/п

Найменування

Один. виміру

Кількість одиниць

1

Ступінь вогнестійкості

ІІ

2

Кількість поверхів

шт.

5

3

Кількість квартир в тому числі:

- однокімнатних

- двокімнатних

- трьохкімнатних

- 4-кімнатних

- 5-кімнатних

шт.

20-

4

Кількість блок-секцій

шт.

2

5

Площа забудови

м2

638,39

6

Житлова площа

м2

1164,6

7

Загальна площа квартир

м2

2180,4

4.2 Рішення по інженерному забезпеченню

Водопостачання

Водопостачання призначено для задоволення господарсько-питних потреб житлового будинку, зовнішнього пожежогасіння і поливу території.

Потреби складають:

- Господарсько питні-35 м3/добу;

- Зовнішнє пожежогасіння-20,0 л/с;

- Полив території- 5м3/добу;

Потрібний тиск на вводі водопроводу -3,6 атм.

Джерело водопостачання - існуючий водопровід 0 300 мм. В будинок запроектовано один ввід 0 40мм.

Побутоваканалізація

Відведення господарсько-побутових стоків від житлового будинку передбачається в існуючу каналізаційну мережу 0300мм. Каналізаційні мережі запроектовано із азбестоцементних безнапірних труб 0150 мм за Г0СТ1839-80*. Колодязі прийняті зі збірних з/б елементів витрата стічних вод становить 35 м3/добу. Проектом передбачається герметизація випусків каналізації 0100 мм. Проектом передбачене відведення атмосферних вод з випуском на рельєф місцевості.

Метеорологічні дані

Метеорологічні умови району розташування об'єкта характеризуються такими параметрами [1.дод.14,]:

- тривалість опалювального періоду (періоду із середньодобовою температурою повітря не вище 8 °С) - 191 доба;

- кількість градусо-діб опалювального періоду - 3534;

- температурна зона - І.

5. Технологія виконання монтажних робіт внутрішніх санітарно-технічних систем

В даному розділі необхідно проаналізувати отриману запроектовану систему. На основі чого, необхідно описати технологію монтажних робіт системи опалення, каналізації або водопостачання(в залежності від отриманого завдання) з певного матеріалу труб, матеріали та інструменти, які необхідні для монтажу. Пояснити як монтується основне обладнання заданої санітарно-технічної системи.

Приклад

Розглядаємо випадок монтажу системи опалення з металопластикових труб.

Правила прокладання металопластикових труб

Металопластикові труби чутливі до механічних і термічних пошкоджень, а також до ультрафіолетових променів. Їх відкрите прокладання допускається лише там, де виключені дані впливи.

При прихованому прокладанню трубопроводів для доступу до гвинтових фітингів і арматури слід передбачати люки або знімні щити. Потрібно, щоб ці елементи також не мали гострих виступів.

Прокладати труби через будівельні конструкції необхідно із застосуванням гільз, внутрішній діаметр яких на 5-10 мм більше зовнішнього самої труби. Зазор закладається м'яким негорючим матеріалом, що допускає поздовжнє переміщення труби.

На всіх етапах монтажу металопластикового трубопроводу слід пам'ятати про неприпустимість нанесення подряпин і надрізів на поверхні труби. Фірми-виробники категорично забороняють використовувати при розпакуванні бухт гострі предмети. Під час розмітки труби риски на ній можна наносити тільки олівцем або маркером.

Технології монтажу металопластикових труб дуже прості і включають розрізання (воно проводиться під кутом 90 °), калібрування труби, зняття фаски, монтаж фітинга. Всі операції слід здійснювати із застосуванням професійного інструменту: труборізів, втулок для калібрування, фрез. Для монтажу прес-фітингів існують надійні апарати, практично виключають можливість неякісного з'єднання.

Для кріплення металопластикових трубопроводів слід використовувати опори або підвіски, пропоновані виробниками труб. Металеві кріплення повинні передбачати прокладки, виконані з м'якого матеріалу. Необхідно, щоб закріплена труба мала можливість вільно переміщатися в осьовому напрямку. Не допускається нерухоме кріплення трубопроводу шляхом стиснення.

Підготовка труби

Всі операції по підготовці і монтажу мелалопластикових труб проводити при температурі не нижче +10 оС. Якщо на об'єкт монтажу труби транспортувались при температурі повітря нижче 0 оС то їх перед розкатуваням потрібно витримати впродовж 24 год. при температурі не нижче 10 оС. Не допускати зберігання труб під прямими сонячними променями. Інструмент використовувати лише призначений для даних робіт.

Трубу звільнити з бухти і випрямити. Особливу увагу звернути на вирівнювання труб 16-20, 20-25, оскільки вони жорсткіші і мають тенденцію до повернення в попередню форму. У місці різання і монтажу комплектного з'єднувача труба обов'язково має бути пряма. При попередньому визначенні довжини труб треба зробити припуски для подальшого обрізання недостатньо прямих кінців. Не слід обрізувати шматки завдовжки менше 10 мм, оскільки при цьому не удається уникнути деформації кінця труби. Труба відрізується спеціальними ножицями з храповим механізмом або роликовими труборізами. Такий ріжучий інструмент вбереже від зім'ята труби і задирок в місце обрізу.

Лезо повинне розташовуватися перпендикулярно до осі відрізуваної труби.

рис.1 Відрізання труби труборізом

Ножиці дозволяють різати труби діаметром до 40 мм. Використання довгих безперервних відрізань труби не вимагає точної підгонки лінійних розмірів, що істотно спрощує монтаж розводки з поворотами і обходом перешкод. Для раціональнішого витрачання труби не рекомендується (по можливості) робити заготівки ділянок системи. Як показала практика оптимально розмотувати трубу з бухти від місця одного з'єднання до наступного. Це дозволить уникнути непотрібних обрізків або обрізання при підгонці будуть мінімальними.

Гнуття труби

Труби 12-16, 16-20, 20-25 досить легко гнуться уручну з мінімальними радіусами вигину. Мінімальний радіус вигину складає 5 зовнішніх діаметрів труби. При спробі вигину з меншим радіусом, алюмінієвий шар труби деформується (розтягується), що призводить до зниження міцності характеристик трубопроводу в цілому. У уникнення від зім'яття і залому в місці згину рекомендується вживання внутрішньої або зовнішньої кондукторної пружини. Внутрішню застосовують на невеликих відрізках труби, а зовнішню на протяжних ділянках трубопроводів пересуваючи пружину від однієї ділянки згину до іншої.

Для згинання труб діаметром 32мм. і більше застосовують рейковий трубогин, який значно полегшує згинання труб і надає радіус згину рівний трьом зовнішнім діаметрам труби. Таким трубогином також зручно користуватися для згинання коротких відрізків труб меншого діаметру.

Рис. 2. Гнуття труби: зовнішня кондукторна пружина.

рис. 3. Рейковий трубогин

Обробка торця труби

При використанні з'єднувачів до 25 мм. необхідно використовувати калібратор.

Для надання поперечному перерізу труби строго круглої форми вона калібрується за допомогою звичайного або комбінованого калібратора: калібрувальний стержень потрібного діаметру вводиться в трубу і проводиться 1 - 2 оберти відносно осі труби.

Для полегшення одягання труби на штуцер з'єднувача і запобігання пошкодження гумових ущільнюючих кілець, з внутрішнього шару труби знімається фаска. При зніманні фаски трубу бажано тримати до низу, щоб різані частки не потрапляли в середину труби. Фаска знімається під кутом 30о до осі труби. Якщо використовуються комбіновані калібратори то зняття фаски поєднується з процесом калібрування, для чого в основі калібрувальних штирів розміщені фасоні ножі.

Рис.4. Калібрування труби

Монтаж з'єднань

Підготовлена труба одягається на штуцер фітинга так щоб ущільнюючі кільця не втратили свого проектного положення.

Труба одягається до тих пір поки вона не стане видна в контрольному віконці гільзи.

Далі в прес для фітингів вставляємо вкладиші потрібного діаметру. Після чого інструмент заводиться на фітинг таким чином щоб буртик гільзи ввійшов в відповідне заглиблення прес-насадки.

Після цього обойма закривається до защолкування замка і проводиться первинне опресування. Ручки інструменту телескопічні що дозволяє опресовувати з'єднання не прикладаючи великих зусиль.

Рис.5. Комбінований калібратор

При первинному опресуванню на гільзі з'являється два паралельних заглиблення і «защипи» в місцях стику прес-насадок. Які є потенційними місцями протікань.

Рис. 7. Робота з інструментом а) - вставка вкладишів в прес; б) - опресування фітинга

Для виправлення «защипів» , інструмент обертають навколо осі труби 15 - 90о і опресування повторюється, після цього опресована гільза не провинна мати чітко виражених «защипів».

Для того щоб зняти інструмент з фітингу його ручки потрібно розвести в сторони до упору.

Якість опресування легко перевіряється накладанням на прес- з'єднання вкладишів. Якщо зазор між вкладишами не перевищує 2 мм. (пружна реакція гільзи) - з'єднання виконано якісно, якщо перевищує опресування потрібно повторити.

Рис. 6. Гільза з контрольним віконцем

Кріплення трубопроводів

Для кріплення металопластикових трубопроводів слід використовувати опори або підвіски, пропоновані виробниками труб. Металеві кріплення повинні передбачати прокладки, виконані з м'якого матеріалу. Кожен трубопровід повинен бути закріплений так, щоб при цьому була можливість зміни його довжини для компенсації температурних подовжень. Зміна довжини між двома точками кріплення може бути здійснена за допомогою колін, зміни напряму і П- подібних компенсаторів.

При горизонтальній прокладці труб діаметром 16 - 20 мм правила рекомендують встановлювати ковзаючі кріплення на відстані 500 мм. Також необхідно передбачати підвіски або опори на поворотах і відгалуженнях трубопроводів.

Розподільні колектори і запірно-регулюючу апаратуру слід закріплювати за допомогою самостійних нерухомих кріплень для усунення передачі зусиль на трубопровід при експлуатації.

При всіх видах установки, труба повинна знаходитися на відстані не менше 5 см від стіни. Ланцюги опалювання повинні бути розташовані так, щоб довжина труби в кожній петлі не перевищувала 120 м. Гідравлічний опір петлі повинен бути в межах 20 кПа.

Теплоізоляція опалювальних систем.

Необхідність в тепловій ізоляції трубопроводів із метало пластикових труб визначається розрахунком на втрати тепла трубами чи на випадання конденсату.

Як правило теплова ізоляція передбачається в таких випадках:

- При прокладанні трубопроводів в підлозі першого поверху по грунту чи над неопалювальними підпіллями;

- При проходженні трубопроводів через неопалювальні приміщення;

- При проходженні трубопроводів біля зовнішніх дверних прорізей, де можливе промерзання;

- Теплову ізоляцію слід передбачати для трубопроводів систем опалення, що прокладаються в неопалювальних приміщеннях, в місцях, де можливе замерзання теплоносія, в штучно охолоджуваних приміщеннях, а також в цілях попередження опіків і конденсації вологи на них.

Спінений ізоляційний поліетиленовий матеріал, який застосовується спеціально для ізоляції систем водо-і теплопостачання з температурою носія в них від -45 до +105° С. Оболонки (трубки) 2-метрової довжини, сірого кольору. Внутрішні діаметри ізоляційних трубок від 12 до 114 мм. Можуть бути встановлені як на існуючий трубопровід, так і в процесі монтажу.

Основні характеристики:

¦ коефіцієнт теплопровідності при 40 ° С X = 0,038 Вт / м2;

¦ група горючості Г2.

Монтаж проводиться за допомогою контактного клею і (або) монтажних клейких стрічок.

Опалювальні прилади

RADIK - це сталеві панельні опалювальні прилади, з природною циркуляцією повітря навколо їх навколо їх тепло передаючих поверхонь. Вони виготовляються в одно-, дво- чи трьох панельному виконанні. Основною нагрівальною поверхнею опалювального приладу являється профільована панель, яка складається з двох опресованих панелей із листової сталі, які в місцях вертикального заглиблення з'єднані точковими а по периметру лінійними зварними швами. Таким чином в середині панелі утворюються вертикально і горизонтально розташовані канали по яким протікає теплоносій. Панельні опалювальні прилади RADIK призначений для монтажу в опалювальних системах з максимальним надлишковим тиском 1,0 МПа, в яких у якості теплоносія використовується вода чи водні розчини з максимально допустимою робочою температурою 110 оС. Невеликий об'єм води в опалювальному приладі дозволяє системі опалення гнучко реагувати на необхідність тепла в опалювальному приміщені і дає

Для кріплення панельних опалювальних приладів RADIK рекомендується використовувати монтажний шаблон CORADO. По шаблону розмічаються отвори для кріплення кронштейнів після розмітки отвори свердлять, встановлюють кронштейни в проектне положення і забивають дюбелі. Після чого беруть радіатор в заводській упаковці проривають плівку в потрібних місцях і навішують радіатор на кронштейни плівку знімають після завершення всіх опоряджувальних робіт.

Рис. 8. Панельний радіатор RADIK можливість ефективної терморегуляції.

Для підключення панельного радіатора використано арматуру що забезпечує: регулювання подачі теплоносія в опалювальний прилад(термостатичний кран), закриття опалювального приладу зі сторони подаючої і зворотньої труби (запірний клапан), злив і наповнення опалювального приладу (пробки в корпусі), демонтаж опалювального приладу без переривання роботи системи (запірний лапан).

Терморегулятори

Конструкції та установка

Терморегулятор автоматичний опалювального приладу системи водяного опалення будівлі (скорочено терморегулятор або термостат) -- запірно- регулююча арматура автоматичного регулювання тепловіддачі опалювального приладу на рівні, відповідному до установленої споживачем температури повітря. Він автоматично підтримує задану температуру повітря у приміщенні шляхом кількісного регулювання теплоносія, що надходить до опалювального приладу. Стабільність і точність підтримування необхідної температури повітря у приміщенні на рівні індивідуального теплового комфорту є принциповою відміністю від вентилів та кранів ручного (пасивного) регулювання, які традиційно використовувались у вітчизняних системах опалення. Вибір якісних терморегуляторів і забезпечення на стадії проектування системи оптимальних умов для їх ефективної роботи заощаджує у процесі експлуатації будівлі 15...25% теплової енергії.

В Україні відсутні нормативи, які регламентують характеристики терморегуляторів. До прийняття відповідних вітчизняних стандартів рекомендується у виборі терморегуляторів орієнтуватись на європейську норму ЕN 215. Терморегулятори, які відповідають даній нормі, мають знак, зображений на термостатичному клапані, і на термостатичній головці. Конструктивні складові терморегулятора показані на рис. 9.

Рис. 9. Конструкція терморегулятора: 1 - обмежувальні кільця; 2 - температурний датчик; 3 - сильфон; 4 - налагоджувальна пружина; 5 - дистанційний датчик.

Основним пристроєм термостатичного елемента є сильфон, який забезпечує пропорційне регулювання. Датчик термостатичного елементу сприймає зміну температури навколишнього повітря. Сильфон і датчик заповнені рідиною що легко випаровується та її парами. Вивірений тиск у сильфоні відповідає температурі його зарядки. Цей тиск збалансовано силою стиснення налагоджувальної пружини. При підвищенні температури повітря навколо датчика частина рідини випаровується і тиск парів у сильфоні збільшується. При цьому сильфон розтягується,переміщаючи конус клапана в бік закриття отвору для протікання теплоносія в опалювальний прилад до тих пір, поки не буде досягнута рівновага між силою пружини і тиском парів.

При зниженні температури повітря пари конденсуються, тиск у сильфоні зменшується, що призводить до його скорочення і переміщенню конуса клапана у бік відкриття до положення при якому знову встановиться рівновагу системи.

Парове заповнення завжди буде конденсуватися в самій холодній частині датчика, зазвичай найбільш віддаленій від корпусу клапана. Тому радіаторний терморегулятор буде завжди реагувати на зміни кімнатної температури, не відчуваючи температури теплоносія в трубопроводі. Тим не менш коли повітря навколо клапана все ж нагрівається теплом трубопроводів, датчик може реєструвати більш високу температуру, ніж у приміщені. Тому для виключення такого впливу "Данфосс" рекомендує встановлювати термостатичні елементи, як правило, в горизонтальному положенні.

Оскільки термостатичний клапан вбудований в прилад монтаж терморегулятора проводиться в наступній послідовності: спочатку він з натиском одягається на корпус клапана, а потім закріплюється гвинтом за допомогою шестигранного ключа діаметром 2 мм.

Рис. 10. Установка терморегулятора

Установка котла

ІnwesTerm - це двоконтурний настінний котел який забезпечує тепло для потреб центрального опалення приміщень і теплу господарську воду із застосуванням електронного запалювання і іонізаційного контролю полум'я, призначений для роботи в закритій системі опалення. Спектр потужностей від 7 до 15 кВт при збереженню термічного коефіцієнта корисної дії 93% для

системи центрального опалення і від 7 до 23,5 кВт при збереженні термічного коефіцієнта корисної дії 94% для системи господарської води.

Застосування в котлі ІпууевТегт нового газового вузла дало можливість отримання плавної модуляції витрати газу в цілому діапазоні потужностей. Завдяки тому виключено багаторазове запалювання і гасіння головної пальники що в результаті дає підтримку набраної температури води в опалювальній системі (Ц.О) а також у системі теплою

Котли встановлюються в кухнях квартир на стіні. Перед монтажем необхідно відкрутити чотири гвинти що тримають кришку для транспортування, яка знаходиться в верхній частині котла. Встановлення газового апарату проводиться на гачках які закріплюють в стіні, використовуючи балку що знаходиться в верхні частині приладу. Газовий прилад повинен бути розташований так щоб була можливість його ремонту без відключення від трубопроводів його обв'язки.

Після того як котел навішено на гаки під'єднують гнучкий газохід який виводять в димохід в стіні.

Патрубки подаючої і зворотної магістралі системи опалення прикручують за допомогою з'єднувальної муфти. Між апаратом і системою теплопостачання необхідно встановити запірну арматуру, яка дозволить виконати демонтаж котла без спуску води з системи.

металопластиковий стальной труба теплоізоляція

6. Монтажне креслення санітарно-технічного приладу

На основі отриманого завдання необхідно викреслити заданий санітарно - технічний прилад і описати технологію його монтажу.

Монтаж унітазу

Унітази з косим випуском і бачком, безпосередньо приєднаним до унітазу, монтують таким чином. Після розмітки місця установки (рис. 11, а) прилад очищають від бруду і сміття (рис. 11,б), висушують і обезжирюють (аналогічно готують основу унітазу) і мастять епоксидним клеєм (рис. 11, в). Унітаз міцно притискують до підлоги (рис. 11, г) і до нього приєднують змиваючий бачок (рис. 11, д). Після вивіряння положення унітазу на розтруб одягають гумову прокладку і перехідний патрубок (рис. 11, е). Потім приєднують поплавцевий клапан бачка до водопровідної мережі (рис. 11, ж) і регулюють рівень води в бачку так, щоб він був на 20 мм нижче за верхній край переливу (рис. 11, з). Монтажне положення (рис. 11, и).

Рис. 11 Монтаж унітазу Монтажне креслення унітазу і ванни винесене на листи графічної частини.

7. Визначення видів і обсягів монтажних робіт

Основною метою даного підрозділу є визначення логічної послідовності і тривалості монтажних робіт внутрішніх санітарно-технічних систем. (в залежності від вибору системи).

7.1 Підготовчі роботи

До початку монтажних робіт на об'єкті повинні бути закінчені такі загальнобудівельні роботи: виконані, заштукатурені і заґрунтовані перекриття, стіни і перегородки в місцях прокладання трубопроводів; підготовлені фундаменти та інші опорні конструкції під теплогенеруюче обладнання ; встановлені передбачені проектом закладні деталі й опорні конструкції для прикріплення трубопроводів; залишені монтажні отвори і виносні майданчики для подавання деталей і обладнання до місць монтаж у і т. п.

До підготовчих робіт належить приймання, комплектування і складування заготовок сан-тех систем, що надходять на об'єкт з заготівельних підприємств. Згідно з ПВР на майданчику створюють відкриті або напівзакриті склади для збереження трубопровідних заготовок, а також виробів . До підготовчих робіт перед монтажем також входять: підбирання та комплектування тепломеханічного обладнання, а за необхідності - демонтажна ревізія обладнання; доставка вузлів і деталей до місць монтажу, укрупнення і збирання вузлів.

7.2 Обґрунтування вибору і методу виконання монтажних робіт

Основна умова успішного виконання монтажно-складських робіт - зв'язок їх із загально будівельними та іншими суміжними роботами.

При ув'язці санітарно-технічних робіт з іншими роботами необхідно врахувати місцеві умови та ряд загальних правил.

Кронштейни і засоби кріплення необхідно встановлювати до початку облицювальних робіт. Санітарні і газові прилади необхідно встановлювати до остаточної покраси приміщень, а водорозбірну арматуру - після закінчення облицювальних робіт.

Випробування трубопроводів необхідно проводити до закінчення штукарних робіт, а при закритому прокладанні трубопроводів - до остаточного закриття в каналах, борознах. Результати випробувань необхідно оформлювати актами.

Після монтажу і випробування необхідно заробити всі отвори залишені для проходу трубопроводів через огороджуючи конструкції. Ретельно перевірити розташування гільз та надійно їх закріпити. Регулювання системи опалення, а також перевірка роботи системи гарячого та холодного водопостачання проводять безпосередньо перед здачею об'єкта в експлуатацію.

Особливо тяжка ув'язка монтажних і загально будівельних робіт в санітарних вузлах. Тому для запобігання пошкоджень раніше виконаних конструкцій роботи в санітарних вузлах проводять в такій послідовності:

1. Штукатурення стін і стель.

2. Монтаж трубопроводів з установкою засобів кріплення, гідравлічне випробування.

3. Гідроізоляція перекриття.

4. Облицювання стін плиткою чи їх ґрунтовка, влаштування полів.

5. Установка дверей.

6. Установка ванн, раковин, кронштейнів під умивальники. Перше фарбування стін і стель.

7. Установка умивальників, унітазів, водонагрівачів та водорозбірної арматури.

7.3 Розрахунок трудомісткості ручних і механізованих будівельно-монтажних процесів

Розрахунок трудомісткості ручних і механізованих будівельно-монтажних процесів, а також витрат машинного часу оцінюються, використовуючи підраховані обсяги робіт з урахуванням прийнятої технології їх виконання.

Трудомісткість роботи в людино-днях визначається по формулі:

Тр=HчV/8, (1)

де Нч - норма часу на одиницю роботи, люд.-днях згідно ДБН Д.2.4-15- 2000;

V - обсяг роботи в одиницях виміру прийнятих згідно ДБН Д.2.4-15-2000;

8 - тривалість робочої зміни, год.

Розрахунок трудомісткості заданої внутрішньої санітарно-технічної системи проводиться в табличній формі.

Таблиця 2

№ п/п

Найменування робіт

Об'єм робіт

Норма часу на 1люд.го д

Трудомісткість люд.-дні

Один. виміру

К-сть. одиниць

1

2

3

4

5

Приклад

За формулою 1 визначимо трудомісткості для систем опалення, водопостачання і каналізації користуючись нормативним документом ДБН Д.2.4-15-2000. На основі отриманого завдання і плану поверху визначаємо кількість необхідних матеріалів і обладнання для монтажу систем опалення, водопостачання і каналізації.

Таблиця 3 Специфікація матеріалів і обладнання

№ п/п

Назва

Одиниці виміру

Кількість

Система опалення

1

Труби *стальні 020

м

134

2

«Кієап» 020

м

154

3

«Кієап» 016

м

112

4

Опалювальні прилади

кВт

3520

5

Встановлення лічильників і манометрів

шт

1

6

Газові котли

шт

40

Система водопостачання

1

Металопластикові труби

м

340

2

Стальні труби

3

* 015

м

48

4

* 020

м

109

5

* 025

м

92

6

* 032

м

13

7

* 040

м

16

8

Змішувачі

шт

14

9

Монтаж лічильників

10

* 015

шт.

60

11

* 040

шт.

1

12

Установка кульових кранів

13

* 015

шт.

2

14

* 020

шт.

4

15

* 025

шт.

8

16

Установка водомірного вузла

1шт

1

Система водовідведення

1

Пластикові трубопроводи

2

* 050

м

196

3

* 0110

м

257

4

Монтаж приладів

5

*умивальник

шт.

60

6

*унітаз

шт.

40

7

*ванна

шт.

40

8

*мийка

шт.

40

Насамперед, визначаємо норму часу Нч на одиницю роботи, люд.-днях згідно ДБН Д.2.4-15-2000 на монтаж необхідних матеріалів і обладнання вище вказаних систем і обсяг роботи V в одиницях виміру прийнятих згідно ДБН Д.2.4-15-2000;

Монтаж стальних трубопроводів системи опалення

Так у відповідності до таблиці 3 першою роботою для системи опалення є монтаж стальних труб діаметром 20мм. За ДБН Д.2.4-15-2000 знаходимо відповідну роботу:

Таблиця 4 Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб Измеритель: 100 м трубопровода

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Ед. изм.

диаметром, мм

15

20

25

32

40

50

1583-1

15-83-2

15-83-3

15-83-4

15-83-5

15-83-6

1

Затраты труда рабочих строителей

чел.-ч

56,02

56,02

56,02

56,02

56,02

70,16

2

Средний разряд работ

3,9

3,9

3,9

3,9

3,9

3,9

3

Затраты труда машинистов Машины и механизмы

чел.-ч

1,61

1,61

1,61

1,61

1,61

3,08

200-0001

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 3 т

маш.-ч

1,13

1,13

1,13

1,13

1,13

2,47

202-1140

Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 6,3 т

маш.-ч

0,24

0,24

0,24

0,24

0,24

0,26

204-0502

Установка для сварки ручной дуговой [постоянного тока]

маш.-ч

2,41

2,41

2,41

2,41

2,41

7,82

Состав работ: Прокладка трубопровода из готовых узлов. Установка и заделка креплений. Промывка трубопровода водой.

Як бачимо для відповідного діаметра і виду труби затрати праці робочих або норма часу на одиницю роботи, яка в даному випадку становить 100м трубопроводу, складає - Нч = 56,02люд.-год (цифри виділені).

Для визначення кількості одиниць роботи V необхідно знайти відношення загальної кількості трубопроводу(табл. 3) до одиниць виміру згідно ДБН Д.2.4- 15-2000.

Загальна кількість трубопроводу системи опалення становить 134м (табл.3). Одиницею виміру даної роботи є 100 м згідно таблиці 4. Тоді Ґ=134/100=1,34

Монтаж умивальників і ванн

Для прикладу визначимо Нч для монтажу умивальників в кількості 60шт і ванн в кількості 40шт (табл.3).

Таблиця 5 Установка санитарно-технических приборов Состав работ: Установка приборов. Установка и заделка кронштейнов. Присоединение приборов к трубопроводам. Измеритель: 10 комплектов

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Ед. изм.

ванн

умывальников

купальных

ножных и ручных

одиночных

групповых

чугунных

стальных

без подводки воды

с подводкой

холодной воды

холодной и горячей воды

15-31-1

15-31-2

15-313

15-31-4

15-31-5

1531-6

15-31-7

1

Затраты труда рабочих- строителей

чел.-ч

54,69

36,78

52,43

26,97

28,11

36,78

129,19

2

Средний разряд работ

3,6

3,6

3,9

4

4

4

3,5

3

Затраты труда машинистов

чел.-ч

3,21

3,19

1,14

0,57

0,57

0,75

4,13

Із групи 3 Івизначаємо норму часу для відповідних ванн і умивальників:

- для умивальників Нч =36,78люд.-год; одиниця виміру - 10шт;

- для ванни Нч =36,78люд.-год; одиниця виміру -10шт; (табл. 5). Для умивальників в кількості 60штук - V=60/10=6;

Для ванн в кількості 40штук - V=40/10=4.

Монтаж унітазів

Загальна кількість унітазів становить - 40штук( табл. 3). Згідно ДБН Д.2.4- 15-2000 знаходимо відповідну групу робіт.

Із групи 33 визначаємо норму часу для відповідних унітазів: - Нч =41,87 люд.-год; одиниця виміру - 10комплектів. Для унітазів в кількості 40штук - V=40/10=4; Трудомісткість: Тр = 20,9 люд.-днів;

Таблиця 6 Установка унитазов, чаш напольных, сливов больничных Состав работ: Установка приборов. Присоединение приборов к трубопроводам. Регулирование смывной арматуры. Измеритель: 10 комплектов

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Ед. изм.

унитазов

чаш (унитазов) напольных

сливов больничных

с непосредственно присоединенным бачком

с высокорасполагаемым бачком

с краном смывным

с высокорасполагаемым бачком

с краном смывным

15-33-1

15-33-2

15-33-3

15-33-4

15-33-5

15-33-6

1

Затраты труда рабочих строителей

чел.-ч

41,87

52,62

37,34

60,35

45,08

79,78

2

Средний разряд работ

3,9

3,9

3,9

3,7

3,7

3,7

3

Затраты труда машинистов Машины и механизмы

чел.-ч

1,31

1,5

0,94

2,63

2,25

2,45

200-0001

Автомобили бортовые, грузо подъемность до 3n

маш.- ч

1,13

1,32

0,76

2,45

2,07

2,27

270-0014

Подъемники мачтовые строительные, грузоподъемност ь 0,5 т

маш.- ч

0,18

0,18

0,18

0,18

0,18

0,18

Зведемо трудомісткості монтажних робіт систем опалення, водопостачання і каналізації до табличної форми( табл.7)

Таблиця 7 Трудомісткість монтажних робіт

№ п/п

Найменування робіт

Об'єм робіт

Норма часу на 1люд.год

Трудомісткість люд.-дні

Од. вим.

К-сть одиниць

Система опалення

Прокладання трубопроводів

1

*стальні 020

100м

1,34

56,02

9,4

2

«Кієап» 020

100м

1,54

35,5

6,83

3

«Кієап» 016

100м

1,12

35,5

4,97

4

Встановлення приладів

100кВт

3,52

50,8

22,35

5

Встановлення лічильників і манометрів

1шт

1

1,28

0,16

6

Встановлення газового котла

1шт

40

16,1

80,5

Система водопостачання

1

Прокладка металопластикових труб

100м

34

50,2

213,3

Прокладка трубопроводів сталь

2

* 015

100м

0,48

63,56

3,8

3

* 020

100м

1,09

63,56

8,7

4

* 025

100м

0,92

63,56

7,3

5

* 032

100м

0,13

63,56

1,03

6

* 040

100м

0,16

63,65

1,3

7

Влаштування змішувачів

10шт

14

13,2

23,1

Монтаж лічильників

8

* 015

1шт.

60

7,76

58,2

9

* 040

1шт.

1

7,76

0,97

Установка кульових кранів

10

* 015

100шт.

0,02

277,15

0,7

11

* 020

100шт.

0,04

277,15

1,38

12

* 025

100шт.

0,08

277,15

2,77

13

Установка водомірного вузла

1шт

1

11,2

1,4

Система каналізації

Прокладання трубопроводів пластик

1

* 050

100м

1,96

110,15

27

* 0110

100м

2,57

105,62

33,9

Монтаж приладів

*умивальник

10шт.

6

36,78

27,6

*унітаз

10шт.

4

41,87

20,9

*ванна

1шт.

4

36,78

18,39

*мийка

10шт.

4

29,42

14,7

590,65

8. Складання календарного плану

Щоб отримати календарний графік необхідно, насамперед визначити тривалість всіх робіт, які призведуть до монтажу обраних внутрішніх санітарно-технічних робіт. Календарний графік буде виконаний на основі паралельного виконання монтажних робіт внутрішніх санітарно-технічних систем будинку.

8.1 Визначення тривалості монтажних робіт

Для складання календарних графіків необхідно розробити перелік будівельно-монтажних робіт у технологічній послідовності виконання. Для скорочення монтажу систем дрібні однорідні роботи поєднують в одну позицію, а їхні обсяги і трудоємності сумуються.

Тривалість виконання робіт, визначаються по формулі

Т= Тр /И^п , (2)

де Тр - трудомісткість роботи, приймається по розрахунку;

И-кількість людей, що виконують дану роботу.

п - кількість змін.

Отримані дані зводимо до таблиці 8.

Таблиця 8 Тривалість монтажних робіт

п/п

Найменування

робіт

Трудомісткість люд.-дні

Склад бригади сер. розряд

К-сть роб. в зміну

К-сть змін

Тривалість роботи в днях

Дні

1

2

3

4

5

6

7

8

Приклад:

За отриманою трудомісткістю монтажних (табл. 9) робіт визначимо тривалість їх виконання. Дані зводимо в табличну форму

Таблиця 9 Тривалість монтажних робіт

№ п/п

Найменування робіт

Трудомісткість люд.- дні

Склад бригади сер. розряд

К-сть роб. в зміну

К-сть змін

Тривалість роботи в днях

Дні

Система опалення

Прокладання трубопроводів

1

*стальні 020

9,4

2 - 3,9

2

2

2,35

3

2

«Кієап» 020

6,83

2 - 3,9

2

2

1,7

2

3

«Кієап» 016

4,97

2 - 3,9

2

2

1,24

2

4

Встановлення приладів

22,35

4 - 3,4

4

2

2,8

3

5

Встановлення лічильників і манометрів

0,16

1 - 4

1

1

0,16

1

6

Встановлення газового котла

80,5

6 - 4

6

2

6,7

7

18

Система водопостачання

1

Прокладка металопластик ових труб

213,3

10 - 4,1

10

2

10,7

11

Прокладка трубопроводів сталь

2

* 015

3,8

2 - 4

2

1

1,9

2

3

* 020

8,7

2 - 4

2

2

2,17

3

4

* 025

7,3

2 - 4

2

2

1,8

2

5

* 032

1,03

2 - 4

2

1

0,5

1

6

* 040

1,3

2 - 4

2

1

0,65

1

7

Влаштування змішувачів

23,1

4 - 4,1

4

2

2,9

3

Монтаж лічильників

8

* 015

58,2

5 - 4

5

2

5,82

6

9

* 040

0,97

1 - 4

1

1

0,97

1

Установка кульових кранів

10

* 015

0,7

1 - 3,8

1

1

0,7

1

11

* 020

1,38

2 - 3,8

2

1

0,7

1

12

...


Подобные документы

  • Характеристика приміщення у якому знаходиться об'єкт автоматизації, аналіз машинно-апаратурної схеми й приладів. організація робіт з монтажу засобів виміру і систем автоматичного регулювання фільтрації соку. Охорона праці, техніка безпеки монтажних робіт.

    дипломная работа [652,5 K], добавлен 22.03.2011

  • Особливості конструкції робочого обладнання бульдозерів, їх технічні характеристики. Опис процесів та технологія виконання земляних робіт бульдозерами, схема робочих циклів. Інструкція з охорони праці для машиніста бульдозера, правила техніки безпеки.

    реферат [4,2 M], добавлен 26.06.2010

  • Вибір автоматизованого електроприводу і пускозахисної апаратури з метою розробки класифікатора конструкції деталей верхнього одягу. Розрахунок монтажної схеми щита керування. Підбір інструментів та пристосувань налагоджувальних та монтажних робіт.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 03.09.2013

  • Особливості конструкції робочого обладнання екскаваторів, їх технічні характеристики. Опис процесів виконання робіт екскаваторів з прямою лопатою, з механічним та гідравлічним приводом. Правила техніки безпеки при виконанні робіт екскаваторами.

    реферат [3,7 M], добавлен 26.06.2010

  • Підготовка машини і місця установки до монтажу. Розробка переліку робіт монтажу машини чи її частини. Монтажне устаткування, такелажне оснащення та інструменти. Побудова сітьового графіка монтажу, визначення критичного шляху. Схема і карта змащення.

    курсовая работа [358,6 K], добавлен 23.06.2011

  • Розрахунок періодичності ТО, чисельності робітників. Визначення коефіцієнта технічної готовності, добової програми автомобілів. Розподіл трудомісткості робіт з технічного обслуговування і поточного ремонту автомобілів. Вибір технологічного устаткування.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.10.2013

  • Обслуговування і ремонт обладнання верстатів і автоматичних ліній. Організація праці та заробітна плата. Визначення експлуатаційних витрат на утримання обладнання. Розрахунок витрат на виробництво деталей. Аналіз структури собівартості продукції.

    курсовая работа [59,6 K], добавлен 21.02.2009

  • Проект ділянки для проведення капітального і поточного ремонту задніх мостів автомобілів: розрахунок виробничої програми; визначення трудомісткості робіт; вибір технологічного обладнання; площа підрозділу; дефектування і ремонт гальмівних накладок.

    дипломная работа [194,3 K], добавлен 11.03.2011

  • Аналіз засобів механізації гірничих робіт. Вибір бурового, виємково-навантажувального устаткування, для механізації допоміжних робіт. Розрахунок бурових верстатів та іншого необхідного обладнання. Аналіз конструкцій і експлуатація гірничого устаткування.

    курсовая работа [319,3 K], добавлен 02.11.2013

  • Опис зовнішнього вигляду пальто, пошитого по силуету трапеція. Опис поданої та рекомендованої тканини. Характеристика обладнання швейного виробництва. Інструменти і пристрої для ручних робіт. Повузлова послідовність обробки деталей запропонованого пальто.

    курсовая работа [149,3 K], добавлен 23.01.2011

  • Обґрунтована відповідність жіночого жакету сучасним тенденціям моди, конкурентоспроможність та економічність виготовлення. Аналіз матеріалів, їх властивостей до виробничих процесів. Підвищення продуктивності праці за рахунок механізації ручних робіт.

    курсовая работа [33,4 K], добавлен 23.07.2011

  • Технологія вантажно-розвантажувальних робіт з контейнерами. Розрахунок довжини подачі: технічної норми завантаження вагонів контейнерами. Визначення місткості та розмірів складу, потрібної кількості ведучих машин. Аналіз техніко-економічних показників.

    курсовая работа [161,3 K], добавлен 01.01.2013

  • Проект комплексної електрифікації виробничих процесів кормоцеху з вибором електрообладнання і засобів автоматизації лінії приготування грубих кормів. Технологія виробничих процесів та організація виробництва. Розрахунок економічної ефективності проекту.

    дипломная работа [227,7 K], добавлен 25.08.2010

  • Особливості побудови опалювальних систем з водяним контуром. Вимоги до газових опалювальних апаратів при проведенні їх сертифікації. Вибір засобів вимірювальної техніки для вимірювань температури. Обробка результатів і видача протоколу випробувань.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 15.12.2011

  • Характеристика геологічних і гірничотехнічних умов виконання підривних робіт, вибір методу їх ведення, бурових машин та інструменту. Визначення витрат вибухової речовини, кількості шпурів та врубу. Основні параметри зарядів, схема розташування шпурів.

    курсовая работа [788,3 K], добавлен 19.01.2014

  • Дані про рівень автоматизації сушильного відділення. Принцип роботи установки для сушіння вологого матеріалу бурячного жому. Вибір монтажних матеріалів, комутаційної і світлосигнальної арматури, які відповідають потребам. Розрахунок номінальних струмів.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 08.12.2011

  • Вибір методів ремонту технологічного обладнання. Розробка об'єму робіт і норм часу при середньому чи капітальному ремонті машини. Розрахунок оборотної кількості вузлів. Організація праці ремонтної бригади. Технічна характеристика обладнання майстерень.

    курсовая работа [187,0 K], добавлен 16.03.2015

  • Характеристика технології виробництва труб на стані ХПТ-55. Розрахунок маршруту прокатки труб 38х4 мм. Визначення калібровки робочого інструменту та енергосилових параметрів. Використання криволінійної оправки при прокатці труб 38х4 мм із сталі 08Х18Н10Т.

    курсовая работа [473,3 K], добавлен 06.06.2014

  • Організація робочого місця електромонтажника. Призначення, улаштування, принцип дії синхронних машин. Вимірювальні, контрольні інструменти та матеріали, що застосовуються при обслуговуванні синхронних двигунів. Техніка безпеки при виконанні роботи.

    курсовая работа [105,2 K], добавлен 25.01.2011

  • Розрахунок продуктів запроектованого асортименту сирів. Вибір та обґрунтування технологічних процесів. Організація виробництва заквасок. Організація технохімічного і мікробіологічного контролю на підприємстві. Автоматизація технологічних процесів.

    дипломная работа [72,5 K], добавлен 23.10.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.