Основные понятия в области нормирования точности
Корректное использование терминов как признак технически грамотного и культурного специалиста. Анализ терминологии, используемой в областях науки и техники. Использование специфических терминов в области нормирования точности при построении чертежей.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | доклад |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 24.02.2017 |
| Размер файла | 52,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Основные понятия в области нормирования точности
Цитович Б.В.
Терминология, применяемая в конкретной области науки или техники, для незнакомого с ней человека весьма напоминает иностранный язык. Если выражения "посадка с зазором" и "посадка с натягом" понятны непрофессионалу, то термины типа "поле допуска отверстия седьмого квалитета с основным отклонением Н", "переходная посадка" или "допуск посадки" для него не менее загадочны, чем "грот-бом-брам-стеньга" для глубоко сухопутного человека.
К сожалению, среди специалистов довольно часто встречается пренебрежительное отношение к строгой терминологии, замена терминов такими некорректными профессиональными жаргонизмами, как "размер в допуске", "вал, обработанный по посадке с зазором", "отрицательный допуск на толщину ленты" и ряд других. Корректное использование терминов не только признак технически грамотного и культурного специалиста, но также необходимое и обязательное условие для однозначного истолкования высказываний и правильного понимания устанавливаемых требований.
Терминология единой системы допусков и посадок является базовой для всей соответствующей области взаимозаменяемости. Такие термины как "вал", "отверстие", "поле допуска", "посадка" и ряд других используют для гладких, резьбовых, шлицевых поверхностей и сопряжений. Поэтому их знание необходимо для корректного понимания и применения всех систем допусков, а также допусков и посадок.
В таблице 2.1 представлены основные термины и определения из межгосударственного стандарта ГОСТ 25346-89 "Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений" с некоторыми комментариями, поясняющими примерами и рисунками.
Нормальная температура. Допуски и предельные отклонения, установленные в настоящем стандарте, относятся к размерам деталей при температуре 20 оС.
Таблица 2.1 - Основные термины и определения
|
Термин, определение, комментарий |
Рисунок, пояснение |
Размер - числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т.п.) в выбранных единицах измерения. Комментарий: “линейная величина” и есть длина, которая охватывает диаметры, высоты, толщины, глубины и т.д. Кроме того, вместо термина “единицы измерения” следует использовать более корректный термин “единицы физической величины (длины)” или краткую форму “выбранные единицы” |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Размеры ролика d, l1 и l2 |
Вал - термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Примеры наружных элементов (размеры h1, h2) |
Отверстие - термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Примеры внутренних элементов (размеры D, L) |
Предельные размеры - два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находиться (или которым может быть равен) действительный размер |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Примеры предельных размеров (dmin, dmax, Dmin, Dmax) |
||
|
Наибольший предельный размер - наибольший допустимый размер элемента |
dmax, Dmax (см предыдущий рисунок) |
|
|
Наименьший предельный размер - наименьший допустимый размер элемента |
dmin, Dmin (см предыдущий рисунок) |
|
|
Действительный размер - размер элемента, установленный измерением с допустимой погрешностью. Комментарий: Допустимые погрешности измерений линейных размеров до 500 мм при измерительном приемочном контроле установлены ГОСТ 8.051-81 |
||
|
Термин, определение, комментарий |
Рисунок, пояснение |
Поле допуска - поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии. Комментарий: вместо выражения "величина допуска" следует использовать более корректное выражение, например "значение допуска", поскольку под величиной в метрологии понимают физическую величину (длину, угол и т.д.) |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Номинальный размер - размер, относительно которого определяются отклонения Комментарий: в посадке назначают один номинальный размер для сопрягаемых вала и отверстия |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Нулевая линия - линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок. если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные - вниз |
||
|
Отклонение - алгебраическая разность между размером (действительным или предельным размером) и соответствующим номинальным размером |
Отклонения от номинального размера (на схеме - отклонения от нулевой линии ES, EI, es, ei - см предыдущий рисунок) |
|
|
Действительное отклонение - алгебраическая разность между действительным и соответствующим номинальным размерами |
Eд = Dд - D0 e = dд - d0 |
|
|
Предельное отклонение - алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения |
Предельные отклонения ES, EI, es, ei (см предыдущий рисунок) |
Верхнее отклонение es, es - алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Нижнее отклонение EI, ei - алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами |
||
|
Термин, определение, комментарий |
Рисунок, пояснение |
|
|
Допуск т - разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижним отклонениями |
Допуск отверстия тD, допуск вала Td (см предыдущие рисунки) тD = Dmax - Dmin или тD = ES - EI Td = dmax - dmin или Td = es - ei |
|
|
Стандартный допуск it - любой из допусков, устанавливаемых данной системой допусков и посадок. |
Обозначения допусков разных квалитетов it6, it9, it12, it18 (допуски квалитетов 6, 9, 12 и 18 соответственно) |
|
|
Квалитет (степень точности) - совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров |
||
|
Единица допуска i - множитель в формулах допусков, являющийся функцией номинального размера и служащий для определения числового значения допуска. Комментарий: единица допуска используется для расчетов значений допусков квалитетов от 2 и грубее. Допуски квалитетов 01...1 рассчитывают непосредственно, с использованием зависимостей, не включающих единицу допуска |
||
|
Основной вал - вал, верхнее отклонение которого равно нулю |
Обозначения полей допусков основных валов разных квалитетов h6, h9, h12, h18 |
|
|
Основное отверстие - отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю |
Обозначения полей допусков основных отверстий разных квалитетов H6, H9, H12, H18 |
Предел максимума материала - термин, относящийся к тому из предельных размеров, которому соответствует наибольший объем материала, т.е. наибольшему предельному размеру вала или наименьшему предельному размеру отверстия |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Предел минимума материала - термин, относящийся к тому из предельных размеров, которому соответствует наименьший объем материала, т.е. наименьшему предельному размеру вала или наибольшему предельному размеру отверстия |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Посадка - характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки |
||
|
Номинальный размер посадки - номинальный размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение |
||
|
Термин, определение, комментарий |
Рисунок, пояснение |
Посадка с зазором - посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Зазор - разность между размерами отверстия и вала до сборки, если размер отверстия больше размера вала |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Наименьший зазор - разность между наименьшим предельным размером отверстия и наибольшим предельным размером вала в посадке с зазором. |
||
|
Наибольший зазор - разность между наибольшим предельным размером отверстия и наименьшим предельным размером вала в посадке с зазором или в переходной посадке. |
Посадка с натягом - посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т.е. наибольший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала. Комментарий: натяг можно рассматривать как отрицательный зазор |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Натяг - разность между размерами вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия. Комментарий: в таком случае после сборки диаметры вала и отверстия одинаковы |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Наименьший натяг - разность между наименьшим предельным размером вала и наибольшим предельным размером отверстия до сборки в посадке с натягом. |
||
|
Наибольший натяг - разность между наибольшим предельным размером вала и наименьшим предельным размером отверстия до сборки в посадке с натягом или в переходной посадке |
||
|
Термин, определение, комментарий |
Рисунок, пояснение |
|
|
Допуск посадки - сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение. Комментарий: допуск посадки численно равен разности наибольшего и наименьшего зазоров (натягов) в посадке |
Посадки в системе отверстия - посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия. Комментарий: определение строго соответствует только посадкам в системе основного отверстия. Посадки в системе отверстия - посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с одним полем допуска отверстия |
Размещено на http://www.allbest.ru/
|
Посадки в системе вала - посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала. Комментарий: определение строго соответствует только посадкам в системе основного вала. (См предыдущий Комментарий) |
Размещено на http://www.allbest.ru/
Комментарий: приведено только номинальное значение температуры. Достаточно полно нормальные условия измерений, включая нормальную температуру, установлены стандартом ГОСТ 8.050-73
Для отверстий - диаметр наибольшего правильного воображаемого цилиндра, который может быть вписан в отверстие так, чтобы плотно контактировать с наиболее выступающими точками поверхности на длине соединения (размер сопрягаемой детали идеальной геометрической формы, прилегающей к отверстию без зазора), не должен быть меньше, чем предел максимума материала. Дополнительно наибольший диаметр в любом месте отверстия, определенный путем двухточечного измерения, не должен быть больше, чем предел минимума материала.
Графическое отображение интерпретации предельных размеров отверстия представлено на рисунке 2.1.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 2.1 - К интерпретации предельных размеров отверстия
Для валов - диаметр наименьшего правильного воображаемого цилиндра, который может быть описан вокруг вала так, чтобы плотно контактировать с наиболее выступающими точками поверхности на длине соединения (размер сопрягаемой детали идеальной геометрической формы, прилегающей к валу без зазора), не должен быть больше, чем предел максимума материала. Дополнительно наименьший диаметр в любом месте вала, определенный путем двухточечного измерения, не должен быть меньше, чем предел минимума материала.
На рисунке 2.2 представлена схема интерпретации предельных размеров вала.
термин нормирование технический чертеж
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 2.2 - К интерпретации предельных размеров вала
Схема ключевых понятий разработана для комплексного представления норм рассеяния линейных размеров и их реализации на деталях и в сопряжениях. Три столбца предназначены для распределения терминов по взаимосвязанным, но не пересекающимся классам.
В столбцах таблицы представлены:
нормы, устанавливаемые разработчиком (конструктором);
условности и допущения, принятые для описания параметров и вероятностных расчетов;
реализация параметров на конкретных деталях или сопряжениях.
Так нормы, устанавливаемые конструктором для размеров, включают наибольший и наименьший предельные размеры - пределы за которые не имеют права выходить действительные размеры соответствующей поверхности годной детали. Действительные размеры поверхности детали - реализация соответствующих параметров на каждой конкретной детали в соответствии с принятой интерпретацией контуров поверхности - должны располагаться между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Этим определяется годность детали по соответствующему параметру.
Представленные прямым шрифтом во втором столбце таблицы условности приняты для описания параметров и их представления. Для обозначения размеров на чертежах и схемах расположения полей допусков прибегают к такому условному понятию, как номинальный размер. Номинальные размеры элемента (вала или отверстия) и посадки дают возможность не писать на чертеже полностью два или четыре предельных размера - обходятся одним номинальным размером с двумя или четырьмя отклонениями. Отклонения на схеме полей допусков откладывают от нулевой линии, которая соответствует номинальному размеру. Условности приняты, прежде всего, для рационализации описания параметров.
Допущения (приведены в таблице полужирным курсивом), в отличие от условностей, позволяют давать вероятностные оценки будущей реализации параметров. Так вероятностные расчеты посадок выполняют на основе допущения о нормальном распределении параметров в партии деталей (нормальное распределение размеров, совпадение центра группирования с координатой середины поля допуска, значение среднего квадратического отклонения параметра равное 1/6 допуска).
При нормальном распределении размеров деталей, образующих сопряжение, зазоры и/или натяги в сопряжении также будут распределены нормально, а средний зазор (натяг) будет соответствовать разности между центрами группирования. На таких условиях рассчитывают вероятностные наибольший и наименьший зазоры (натяги) в посадках с зазором (с натягом) или вероятность зазоров (натягов) в переходной посадке.
Следует иметь в виду, что если реализация не соответствует одному или нескольким принятым допущениям, вероятностные расчеты нельзя считать вполне корректными. Однако при нормальном производстве результаты таких расчетов в среднем подтверждаются практикой и поэтому могут быть использованы для получения ориентировочных оценок.
Назначение норм точности при проектировании и их реализация в производстве должны обеспечить удовлетворительную работу изделия. Расчеты позволяют ориентироваться в правильности назначенных требований и/или подтвердить работоспособность конструкции.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Порядок расчета и нормирования точности червячной передачи, в том числе особенности выбора ее степеней точности и вида сопряжения. Технология нормирования точности гладких цилиндрических соединений. Методика расчета допусков размеров размерной цепи.
курсовая работа [120,5 K], добавлен 01.09.2010Влияние на эксплуатационные показатели механизмов и машин правильности выбора посадок, допусков формы и расположения деталей. Расчет и конструирование предельных калибров для контроля соединения. Сущность нормирования точности цилиндрических соединений.
контрольная работа [3,3 M], добавлен 20.07.2012Способы нормирования и формы выражения метрологических характеристик. Обозначение классов точности средств измерений в документации. Нормативные документы по стандартизации в России. Государственные и отраслевые стандарты. Правила по стандартизации.
контрольная работа [39,6 K], добавлен 11.06.2014Государственное регулирование и управление в области технического нормирования, стандартизации и оценки соответствия требованиям технических нормативных правовых актов. Правовые основы обеспечения качества промышленных товаров в Республике Беларусь.
дипломная работа [354,0 K], добавлен 25.12.2011Сущность, задачи и значение организации нормирования труда. Анализ организационной структуры управления КБТЭМ-ОМО и место нормирования проектного труда в этой структуре. Анализ технико-экономических показателей. Нормирование труда инженера-проектировщика.
курсовая работа [79,6 K], добавлен 26.11.2008Необходимость создания комплекса по поверке вольтметров высокого класса точности, этапы разработки. Анализ предметной области. Методика проведения поверки. Среда программирования, разработка интерфейса и формирование отчета. Экономический эффект проекта.
презентация [1,9 M], добавлен 10.07.2012Нормоконтроль линейных размеров. Нормоконтроль полей допусков. Правильное обозначение шероховатости и точности диаметральных размеров. Полнота информации обрабатываемых поверхностей. Соответствие точности и шероховатости. Анализ правильности выбора базы.
контрольная работа [77,1 K], добавлен 24.12.2010Анализ конструкции и назначения сборочной единицы. Выбор и обоснование метода достижения точности сборки узла, средств и методов контроля точности деталей. Обоснование допусков формы, расположения и шероховатости поверхностей. Автоматизация контроля.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 14.06.2009Нормирование метрологических характеристик средств измерений. Их класс точности - обобщенная характеристика данного типа средств, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей. Специальные формулы их нормирования по ГОСТу.
презентация [2,7 M], добавлен 19.07.2015Сущность и разновидности многостаночного обслуживания. Методы нормирования и виды норм труда. Характеристика ОАО "Промтрактор". Анализ фотографии рабочего времени фрезеровщика. Мероприятия по совершенствованию нормирования труда. Баланс рабочего времени.
курсовая работа [468,3 K], добавлен 18.03.2013Расчет и нормирование точности зубчатой передачи. Выбор степеней точности зубчатой передачи. Выбор вида сопряжения, зубьев колес передачи. Выбор показателей для контроля зубчатого колеса. Расчет и нормирование точностей гладко цилиндрических соединений.
контрольная работа [44,5 K], добавлен 28.08.2010Анализ конструкции деталей редуктора и синтез их размерного описания и технических требований. Классификация поверхностей деталей по функциональному назначению. Выбор метода достижения требуемой точности радиального биения зубчатого венца шестерни.
курсовая работа [593,9 K], добавлен 27.09.2017Расчет размерной цепи методом полной, неполной и групповой взаимозаменяемости. Определение суммарной погрешности при фрезерной обработке и погрешности базирования детали. Исследование точности выполнения обработки с помощью кривых распределения.
курсовая работа [526,4 K], добавлен 20.12.2013Становление понятия качества и определение технологических методов управления качеством. Технологический процесс изготовления детали "ось". Расчет показателей качества технологического процесса изготовления оси и точности производственного оборудования.
курсовая работа [976,7 K], добавлен 08.01.2011Определение типа производства. Выбор способа производства заготовки. Определение массы штамповки, коэффициентов весовой точности и использования технологичности материала. Анализ точности и шероховатости. Корректировка чертежа с нумерацией поверхностей.
практическая работа [190,3 K], добавлен 14.11.2008Анализ аналогов шлифовальных станков для профилирования инструмента. Определение класса точности, режимов резания, ресурса точности, толщины стенки корпуса, времени безотказной работы станка, радиального биения шпинделя. Модули станочного конфигуратора.
курсовая работа [537,7 K], добавлен 02.10.2013Основные данные станка специализированного токарного многоцелевого высокой точности, необходимые для расчета наладки. Техническая характеристика устройства УЧПУ "2Р32". Выбор инструмента и расчет режимов резания. Управляющая программа на обработку детали.
курсовая работа [617,9 K], добавлен 03.03.2015Назначение и конструкция червячного редуктора. Определение типа производства, оснастка, анализ точности обработки детали. Разработка автоматизированного процесса механической обработки детали резанием. Экономическое обоснование средств автоматизации.
курсовая работа [90,4 K], добавлен 01.03.2015Краткое содержание сварочных операций. Нормирования затрат рабочего времени. Расчет площадей поперечного сечения и длины швов. Выбор источника питания дуги. Расчет технически обоснованной нормы времени. Расход электроэнергии на изготовление опоры желоба.
контрольная работа [719,7 K], добавлен 16.01.2015Расчет размерной цепи методами полной, неполной и групповой взаимозаменяемости, пригонки, регулировки. Определение суммарной погрешности при фрезерной обработке и погрешности базирования. Исследование точности обработки с помощью кривых распределения.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.12.2013
