Автоматическая оросительная насосная станция

Размещено на http://www.allbest.ru/

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ГОРНОЗАВОДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По предмету: Электрооборудование промышленных предприятий и гражданских зданий

Тема: Автоматическая оросительная насосная станция

Выполнил: Шилов А.А

учащийся группы

Проверил Панков А.В.

преподаватель

Горнозаводск 2017



Содержание

оросительный насосный станция электрический

1. Введение

2. Выбор электродвигателя

3. Технологическая схема оросительной насосной станции

4. Принципиальная электрическая схема оросительной насосной станции

5. Выбор электрических аппаратов и элементов схемы управления

6. Расчет параметров и выбор аппаратов защиты

7. Расчет и выбор проводов и кабелей

8. Охрана труда и техника безопасности

9. Заключение

Литература



1. Введение

Общие сведения о насосных станциях. Насосной станцией называют комплекс гидротехнических сооружений, энергетического и гидромеханического оборудования, обеспечивающих забор воды из источника, подъем и транспортирование ее к месту потребления.

По назначению насосные станции делят на оросительные, осушительные, водопроводные, канализационные и др.

По роду привода оросительные насосные станции бывают с электродвигателями, двигателями внутреннего сгорания, с ветродвигателями и др.; по насосному оборудованию -- с центробежными, пропеллерными, поршневыми и другими насосами; по расположению оборудования относительно поверхности земли -- наземные (открытые) и заглубленные; по расположению здания насосной станции относительно водного источника -- береговые и русловые.

Оросительные насосные станции служат для заполнения водохранилищ, подъема воды на командные отметки орошаемых полей, отвода сбросных оросительных и перекачки грунтовых вод, а при осушении -- для перекачки сточных вод из каналов и коллекторов, а также для понижения уровня грунтовых вод.

Насосные станции в мелиорации характеризуются высокой подачей (до сотен тысяч кубометров в секунду) и большой мощностью (до тысяч киловатт). Для них обычно используют асинхронные короткозамкнутые электродвигатели.

По конструктивным признакам здания насосных станций делят на здания водопроводного, камерного и блочного типа; по характеру управления -- на станции с децентрализованным, централизованным, полуавтоматическим и автоматическим управлением; по режиму работы -- на сезонные и круглогодовые.

Насосные станции могут быть стационарными и нестационарными (плавучие, фуникулерные, передвижные).

Оросительные насосные станции, забирающие воду из открытых водных источников, называют головными, или станциями первого подъема, а забирающие воду из оросительных каналов и подающие ее в выше расположенный канал -- зональными или перекачивающими. Станции, забирающие воду из оросительного канала и подающие ее в закрытую сеть для полива дождеванием, называют подкачивающими.

Узел сооружений головной оросительной насосной станции состоит из водозаборного сооружения, подводящего канала, отстойника, водоприемника, самотечной линии, берегового колодца, всасывающего трубопровода, здания насосной станции с оборудованием в нем, напорного трубопровода и напорного (водовыпускного) бассейна.

В большинстве случаев узел сооружений станции состоит не из всех, а только из некоторых перечисленных элементов.

Узел сооружений насосной станции состоит из аванкамеры, здания станции камерного типа с оборудованием в нем, напорного трубопровода и напорного бассейна.

Место расположения узла насосной станции выбирают так, чтобы длина тракта подачи воды была минимальной, в основании сооружений и в месте водозабора залегали прочные и устойчивые грунты, а гидравлические условия забора воды и защиты от наносов и от ледовых явлений были наиболее благоприятными.

Головное водозаборное сооружение и его конструкция должны обеспечить забор воды из водных источников в соответствии с графиком подачи воды и расчетными уровнями воды в нем; минимальный захват наносов, для чего предусматривают забор воды из различных уровней и в случае необходимости устройство отстойников; нормальный режим эксплуатации и возможность ремонта.

Тип водозаборного сооружения определяется комплексом топографических, геологических и гидрогеологических условий, расходом воды насосной станции и устанавливается на основании технико-экономических расчетов.

При амплитуде колебания уровня воды в источнике менее 5 м водозабор устраивают по типу шлюза-регулятора, врезанного в коренной берег полностью или совмещенного с дамбами обвалования, по типу простейшего трубного водозабора и др.

При колебании уровня воды более 5 м строят береговые водозаборные колодцы в виде пустотелого мостового устоя. Связь с берегом осуществляется мостом при расстоянии до 50 м, подвесной дорогой при расстоянии до 200 м, на лодках, при расстоянии более 200 м.

От водозаборного сооружения до водоприемника всасывающих труб вода течет по водоподводящему открытому каналу или по закрытому водоводу (самотечному или сифонному). Скорость течения воды в подводящем канале назначают из условий неразмываемости и допустимой степени заиления русла, проверяя необходимость и целесообразность применения облицовки. При использовании канала для осаждения наносов глубину его увеличивают в зависимости от чистоты очистки и интенсивности заиления, но не менее чем на 0,5 м.

Закрытые подводящие водоводы делают из монолитного или сборного железобетона с напряженной арматурой, из асбестоцементных труб с непрерывным подъемом от водоисточников ниже линии гидродинамического напора. Минимальную скорость течения воды в водоводе принимают не менее 0,8 м/с. Отложившиеся наносы из водовода удаляют промывкой или механическим способом.

Водоприемники, принимающие воду от подводящих водоводов, делают в виде ковша, образуемого в результате расширения и углубления подводящего канала, или в виде камер шлюзового и колодезного типа. Водоприемник сопрягают подводящим каналом с аванкамерой трапецеидальной формы в плане.

Всасывающие трубопроводы делают из труб сварной конструкции короткими, с минимальным числом колен, переходов, с непрерывным подъемом к насосу, чтобы не образовывались воздушные мешки.

При горизонтальном расположении входного отверстия всасывающей трубы во избежание засасывания воздуха его кромку погружают под минимальный уровень на 0,8 м, но не менее 0,5 м, при вертикальном расположении не менее чем на 0,4 м. Для предотвращения засасывания песка входные отверстия всасывающих труб должны отстоять от дна на 0,5…0,75 м.

В здании насосной станции размещают следующее оборудование: основное гидромеханическое -- главные насосы, подающие воду в соответствии с графиком подачи воды; часть всасывающих и напорных трубопроводов с регулировочной (задвижки), контрольно-измерительной (водомеры) и предохранительной (обратные клапаны, предохранительные клапаны) арматурой; вспомогательное гидромеханическое -- вакуум-насосы для запуска главных насосов; дренажные насосы; трубопроводы вспомогательных насосов со всей их арматурой (задвижки, обратные клапаны и др.); основное энергетическое двигатели главных насосов; двигатели задвижек трубопроводов главных насосов, особое оборудование, специфическое для данного типа двигателя (например, распределительное устройство и понизительные подстанции); вспомогательное энергетическое -- электродвигатели вспомогательных насосов, затворов, подъемных кранов и т. д.

Размеры здания насосной станции в плане принимают с учетом компоновки гидромеханического и энергетического оборудования, возможности монтажа основного оборудования (на монтажной площадке или ее проходах), удобства эксплуатации, применения унифицированных строительных деталей, конструкций и индустриализации строительных работ.



2. Выбор электродвигателя

Рассмотрим автоматическую насосную станцию модели 1100

Модели 1100 уже оснащены входным фильтром. На рисунке 1 показана схема установки станции. Установите обратный клапан на конец водозаборной трубы (шланга). Вы можете приобрести пластиковый или латунный обратный клапан Quattro Elementi с фильтрующей сеткой (поставляются отдельно). Максимальное теоретическое расстояние по высоте от уровня насоса до зеркала воды должно быть не более 8 метров. Данное расстояние зависит от окружающей температуры и давления воздуха и может быть меньше в каждом отдельном случае. Всасывающую трубу 4 рекомендуется устанавливать под непрерывным наклоном не менее 1 градуса. Всасывающая труба должна быть без резких изгибов и сужений, а так же иметь тот же диаметр, что и входной штуцер насоса (25 мм). Если длина всасывающей трубы более 10 метров, а так же если высота всасывания более 4 метров, выбирайте диаметр трубы (шланга) большего типоразмера (32 мм). Обратите внимание, что каждые 10 метров всасывающего шланга по горизонтали равны 1 метру по вертикали. Учитывайте это при размещении насоса относительно водоема. Если перепад высоты от насоса до зеркала воды по 6 метров, а дистанция от водоема до насоса 30 метров, то суммарный перепад необходимо считать как 9 метров -- всасывание воды будет не возможно. Установите насосную станцию в помещении либо на улице, на ровной горизонтальной твердой площадке, в проветриваемом и защищенном от воздействия непогоды месте. Обеспечьте герметичность гидравлической системы. При попадании воздуха правильная работа насосной станции будет не возможна. Включать насос можно только в сеть, имеющую заземление. Подключение должно осуществляться через отдельный выключатель-автомат с номинальным током, не превышающим номинальный ток насоса более чем в 1,5 раза (рис.1).



1. Водоразборный трубопровод, в который осуществляется подача воды. 2. Обратный клапан (рекомендуется) 3. Кран для начальной заливки системы (рекомендуется) 4. Всасывающий трубопровод 5. Обратный клапан с фильтром 6. Высота всасывания (не более 8 метров) 7. Глубина погружения водозаборной части (не более 0,5 метра)

Рис 1 Схема стационарного монтажа насосной станции

	1100FL
Напряжение питания, В 50 Гц	220±5%
Потребляемая мощность, Вт	1100
Производительность максимальная, л/час	4200
Давление, бар	1.5-3.0
Высота подачи макс, м	45
Глубина всасывания максимальная, м	8
Диаметр впускного отверстия, мм	25
Качество воды	чистая
Материал корпуса насоса	Нерж/пластик
Материал гидроаккумулятора	сталь
Объем гидроаккумулятора,л	20
Масса, кг	16

Выбираем электродвигатель АИР80В4У3 Р=1100 Вт n=1420 об/мин з=76,5% cosц=0,77 M_max /M_н =2,4 М_п / M_н =2,2 М_мин / M_н =1,7 I_п /I_н =5

3. Технологическая схема оросительной насосной станции

Схемы автоматизации насосных станций обеспечивают пуск и остановку электродвигателей, заливку насосов, управление запорными задвижками, предохранение напорных трубопроводов от гидравлических ударов, защиту оборудования при авариях, сигнализацию о нормальных и ненормальных режимах работы оборудования, контроль и измерение расхода, напора, горизонтов воды и т. п.

Насосные станции в мелиорации снабжают специальными баками-аккумуляторами и вакуум-насосами для предварительной заливки основного насоса водой. При их отсутствии насосы ставят в заглубленных камерах ниже уровня водохранилища, а колено всасывающей трубы располагают выше уровня установки насоса.

Для облегчения пуска электродвигателя на напорных трубопроводах ставят электрифицированные задвижки. Насос пускают при закрытой задвижке, тогда момент сопротивления воды минимальный. Задвижка открывается автоматически после разгона агрегата и установления заданного давления и также автоматически закрывается при отключении электронасоса.

В качестве примера рассмотрим автоматизацию оросительной насосной станции с предварительной заливкой насоса водой и с управлением по уровню воды в водоприемном сооружении (рис. 2).



Рис. 2 Технологическая схема оросительной насосной станции

4. Принципиальная электрическая схема оросительной насосной станции

В режиме ручного управления переключатель SA ставят в положение Р и управляют работой оборудования при помощи кнопок SB1 - SB6.(рис.3).

В автоматическом режиме переключатель SA ставят в положение А, тогда схема работает в соответствии с временной диаграммой (рис. 4).

При понижении уровня в водоприемном сооружении до минимально допустимого значения замыкаются контакты SL2 датчика уровня и срабатывает реле KV1, которое включает электромагнитный клапан УА, установленный на заливной линии насоса. Насос через этот клапан заливается водой, а воздух в насосе выходит через реле залива КЗ. В конце заполнения насоса водой срабатывает реле залива КЗ и включает реле KV2, которое, в свою очередь, вызывает включение магнитного пускателя КМ1 и реле времени КТ.



Рис. 3 Схема электрическая принципиальная оросительной насосной станции (на схеме не показана силовая часть с двигателями)

Магнитный пускатель запускает электродвигатель M1 привода насоса. При разгоне двигателя в напорном патрубке создается давление, от которого срабатывает реле давления KSP, включающее магнитный пускатель КМ2 и двигатель М2 на открытие задвижки на напорном трубопроводе. При полном открытии задвижки двигатель М2 выключается конечным выключателем SQ1 и загорается сигнальная лампа НL1. Одновременно переключаются контакты конечного выключателя SQ2 и гаснет лампа HL2. Струйное реле KSH реагируя на движение воды в трубопроводе, размыкает свои контакты в цепи реле времени КТ и отключает его.

Отключение насоса происходит от датчика SL1 верхнего уровня воды в водонапорном сооружении. Его контакты размыкают цепи тока реле KV1, которое отключает электромагнит YА, реле KV2, а затем магнитный пускатель КМ1 и двигатель M1 насоса. Давление воды в напорном трубопроводе снижается до статического давления столба воды со стороны водохранилища. При этом давлении контакты реле давления KSP возвращаются в исходное положение и магнитный пускатель КМЗ включает двигатель М2, закрывающий задвижку.

При полном закрытии задвижки контакты конечных выключателей SQ1 и SQ2 занимают исходное положение, контакты SQ2 отключают двигатель М2. Повторный автоматический пуск произойдет при снижении уровня воды до замыкания контактов SL2.

Реле времени КТ предназначено для аварийного отключения насоса. Если, например при пуске, вода не поступает в водоприемное сооружение, то контакты струйного реле KSH остаются замкнутыми, реле времени включает аварийную сигнализацию HA.

От реле KV1 отключаются реле KV2 и магнитный пускатель KM1, в результате останавливается электронасос M1. Аварийное реле включено до тех пор, пока обслуживающий персонал не нажмет кнопку деблокировки SB4. Одновременно отключится электромагнитный клапан YА.

Такая же последовательность работы схемы на отключение насоса будет и при случайном перерыве подачи воды (пунктирные линии на рисунке 4).



Рис. 4 Временная диаграмма

5. Выбор электрических аппаратов и элементов схемы управления

Определяем рабочий ток схемы.

а). Магнитные пускатели:

напряжение главных контактов U=380В

напряжение катушки U=220В

ток главных контактов рассчитываем по формуле:

Выбираем пускатели в корпусе ПМЛ-1231. Мощность, потребляемая катушкой пускателя (включение/удержание) Р_кат=70/8 Вт. Подключение пускателя гибким многожильным кабелем 1-2,5 мм². Степень защиты IP54.

б). Электроприводная стальная клиновая задвижка 30с941нж в системах орошения с высокой степенью точности контролирует уровень подачи среды в соответствии с заданным первоначально режимом с электроприводом серии ГЗ.

Основные параметры электроприводов серии ГЗ Условное обозначение Тип присоединения к арматуре по СТ ЦКБА 062-2009 Номинальный крутящий момент на выходном валу Двигатель (380 В AC/3ф/50Гц) Частота вращения вала, об/мин. Настраиваемое число оборотов выходного вала, необходимое для закрытия (открытия) арматуры, об. Вес Мощность Номинальный ток Пусковой ток. ГЗ-Б.300 Б M_кр =300 н/м Р=1,1 кВт I=4,3 A I_пуск=21 А n=36 об/мин.

Электроприводы серии ГЗ снабжены внутренним нагревателем (220В) для защиты внутренних элементов от конденсата.

в). Датчик уровня (контакты SL1 и SL2). Выбираем герконовые на 220 В

NivoMAG- магнитный поплавковый датчик уровня

· давление среды процесса до 2,5 МПа (25 бар)

· температура процесса до +250°С

· температура окружающей среды -20°С... +80°С

· плотность жидкости от 0,7 г/см.кв

· степень защиты IP68

· взрывозащита

· нагрузочная способность 250VAC 10A

· прерыватель цепи для защиты от КЗ в цепи нагрузки

г). Электромагнитный клапан

Выбираем электромагнитный клапан марки ВСХ-25 1 (нормально закрытый) U=220±10В 50Гц IP 65

д). Выбор промежуточных реле

Промежуточные реле не имеют силовых контактов. Все контакты реле являются дополнительными.

Выбираем промежуточные реле РП21 на напряжение 220В и номинальным током 6А, результат выбора записываем в таблицу.



Обозначение на схеме	Название	Паспортные данные
КТ	реле времени	ВЛ-60М1 IP 40
К3	реле залива	U=220 В 50 Гц
KSP	реле давления	Беламос Brio-5, U=220-250 B, Pmax=1.1 кВт, I=12A, IP 65
KSH	струйное реле	РСТ 25 U=220 В 50 Гц
КV1	реле включения электромагнита	РПУ-2М202 закрытое под пайку (2 контакта)
КV2	реле управления реле времени	РПУ-2М202 закрытое под пайку (2 контакта)

Для сигнальной арматуры HL1…HL11 выбираем полупроводниковые светодиоды марки СКЛ-1, рассчитанные на напряжение от 3 до 380 В, номинальный ток 20 мА. Характеризуются очень маленьким потреблением мощности, имеют множество преимуществ по сравнению с лампами с нитью накала (габариты, излучаемый световой поток, устойчивость к вибрации, свойство самонагревания и др.).

Выбираем переключатель SA ручного и автоматического переключения, серии ПЕ082-У3 (исполнение 1) с рукояткой на три положения,4 замыкающих контактных цепей, номинальным током 6,3 А

Результаты выбора кнопок управления серии КЕ:

- SB1 KE-011У3 Исп.2 I_ном=9,3 А,

цвет зелёный, число контактов зам./разм. 1/1, IP44.

- SB2 KE-011У3 Исп.2 I_ном=9,3 А,

цвет зелёный, число контактов зам./разм. 1/1, IP44.

- SB3 KE-011У3 Исп.2 I_ном=9,3 А,

цвет красный, число контактов зам./разм. 1/1, IP44.

- SB4 KE-011У3 Исп.2 I_ном=9,3 А,

цвет красный, число контактов зам./разм. 1/1, IP44.

- SB5 KE-011У3 Исп.2 I_ном=9,3 А,

цвет зелёный, число контактов зам./разм. 1/1, IP44.

- SB6 KE-011У3 Исп.2 I_ном=9,3 А,

цвет зелёный, число контактов зам./разм. 1/1, IP44.

и). Магнитные пускатели оснащены тепловыми реле РТЛ 101004. Пределы регулирования тока несрабатывания 3,8-6,0 А

Выбираем электромагнит YA. Так как электромагнит включен в силовую цепь напряжениям 220В, выберем электромагнит переменного тока на напряжение 220В. Всем условиям удовлетворяет электромагнит серии ЭМ33.С номинальным усилием 29Н, тянущий, со степенью защиты IP20. Составим полное обозначение нужного нам электромагнита по каталогу: ЭМ33-51161-0У3

6. Выбор и обоснование элементов защиты и силовой цепи

Выбираю автоматический выключатель QF:

U_н=380 В

Номинальный ток схемы с учетом работы одновременно 2 двигателей, электромагнитного клапана, катушек реле составит I_н?24,5 А

Номинальный ток уставки:

I_н.д.= 1,25 * I_н= 1,25 * 24,5 = 30,6 А

Пусковой ток:

I_пуск= K * I_н.д.= 1,5 * 30,6 = 45,9 А

Ток электромагнитного расцепителя:

I_э.р.= 1,25 *45,9 = 57,3 А

Ток теплового расцепителя:

I_т.р.= 1,5 * 45,9 = 68,8 А

Выбираю тип «D» электромагнитного расцепителя, так как 10*I_н.а=245А, 245>57,3 т.е. автоматический выключатель при пуске двигателя не сработает.

Выбираю автоматический выключатель ВА 47-100 4Р 35А «D»

Выбираю однофазный автоматический выключатель для цепи управления SF:

Вычисляем ток цепи управления

I_ц.у1=I_KM1-КМ3+I_KV1-KV3+I_УА

где I_KM1-КМ3-ток катушек магнитных пускателей, А;

I _KV1-KV3- ток катушек промежуточных реле, А;

I_УА- ток электромагнитного клапана, А.



I_ц.у=0,6(позKM1-KM3)+0,3(поз KV1-KV3)+12(позУА)=12,9А

Выбираю автоматический выключатель ВА47-29 1Р 16А «С»

Выбор датчика-реле уровня поз. BL марки РОС 102-171 УХЛ в комплекте с двумя первичными преобразователями марки ПП-171.

Выбор ведется по следующим параметрам: в зависимости от технологического процесса и закона регулирования( ПИД-закон), учитывается напряжение питания регулятора (12…250 В), типы подключаемых датчиков (датчики емкостные бесконтактные марокПП-171), число каналов управления ( до 2 каналов), типы выходных каналов (релейные).

поз.SL1, поз. SL2 (информационные датчики уровня), марки ПП-171.

Среда для измерения: сыпучие, кусковые, порошкообразные вещества;;

Выбор конечных выключателей поз. SQ1, SQ2марки ВП16ПЕ23А141-55У2.2

Выбор осуществляю по Uн=220В, f=50 Гц, по месту монтажа, по виду контакта и по защищенности.

7. Расчет и выбор проводов и кабелей

Для питания электрических двигателей выбираем при номинальном пусковом токе Iн=24 А кабель КГН 3х2,5 +1х1,5 мм² (кабель гибкий с медными жилами, с резиновой изоляцией в резиновой маслостойкой оболочке, не распространяющей горение ГОСТ ГОСТ 13497-77.

Для подключении питания цепи управления выбираем КГН 2х2,5 мм². Подключения в схеме управления применяем одножильный кабель КГН 1х1,5 мм².



8. Охрана труда и техника безопасности

Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями. При невозможности устройств ограждений работы на высоте должны выполняться с использованием предохранительных поясов и страховочных канатов.

Проходы и лестницы должны быть свободными, не залитыми водой и маслом, в зимнее время очищены от снега.

Приставные лестницы должны быть оборудованы не скользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70-75 градусов к горизонтальной плоскости. Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ, не требующих от исполнителя упора в его конструкции.

Размеры приставных лестниц должны обеспечивать работающему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м работник должен применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции.

Для безопасной эксплуатации насосной станции должны быть соблюдены следующие условия:

· дороги, проезды, мостовые, тротуары иметь соответствующие габариты;

· постоянно осуществляться отвод атмосферных и грунтовых вод, а также вод, которые могут поступать на площадку насосной станции при аварии трубопровода;

· надежная работа противопожарного и хозяйственного водоснабжения;

· рабочее освещение территорий и помещений внутри здания, выходов, переходов, лестниц, проходов между вращающимися частями оборудования и агрегатов в соответствии с требованиями нормативных документов;

· аварийное освещение, указатели рабочих проходов, выходов и проездов, освещаемых в темное время суток, световые сигналы в опасных местах;

· установка прочных и сплошных оградительных щитов на шурфах, люков на колодцах, перил у траншей и котлованах в местах движения людей.

На рабочих местах по обслуживанию оборудования и установок должны быть вывешены схемы и инструкции по их эксплуатации, с указанием безопасных методов ведения работ. Запрещается вход в машинный зал лицам не связанным с обслуживанием оборудования и без специального разрешения.

Все движущиеся части оборудования и механизмов, приводные ремни, муфты, электрические вводы и выводы, места установки различных устройств должны быть надежно ограждены. Стационарное оборудование и установки должны быть закреплены на прочных фундаментах, передвижные - зафиксированы упорами, которые предотвращают их перемещение.

Схемы блокировки оборудования и механизмов должны быть выполнены с учетом исключения возможности ошибочного включения электропривода. Щиты управления и пусковые кнопки должны быть подписаны.

При выполнении окрасочных или сварочных работ в трубопроводах или камерах необходимо обеспечить меры пожарной безопасности и приток свежего воздуха через вентиляционное устройство.

Ручные и переносные лампы должны быть напряжением не более 42 В, а при работе в колодцах, резервуарах и сырых помещениях - не более 12 В.

Все металлические части машин, оборудования, корпуса электрических инструментов, пусковых аппаратов, кожухов рубильников, работающих под напряжением свыше 42 В, осветительной арматуры, должны быть заземлены (занулены).

Противопожарная система должна находиться в исправном состоянии и полной готовности.

Смену масла, очистку фильтров работник должен производить согласно техническим требованиям, неисправности устранять по мере необходимости.

При выполнении работ по обслуживанию насосной станции персонал должен:

· проверить исправность двигателя насоса, предохранительных устройств и наличие ограждений перед пуском насосного агрегата в работу;

· проверить надежность заземлений электродвигателей и электрических аппаратов, наличие и исправность резиновых ковриков, ботов, сапог, перчаток и контура заземления;

· постоянно вести наблюдение за работой насосов по показаниям контрольно-измерительных приборов: манометров, вакуумметров, амперметров, следить за креплением насосов и их приводов, при этом не допуская ослабления болтовых и шпилечных соединений, течи жидкости и подсоса воздуха;

· систематически проверять центровку валов насоса и привода, не допускать нагрева подшипников и сальников. При появлении вибрации, различных шумов и стуков в работе насосов их работу необходимо прекратить.

При обслуживании передвижных насосных станций машинист должен:

· перед установкой насосных станций на берегу водоема необходимо выровнять площадку и принять меры по предупреждению ее оползня, предусмотренные ППР;

· не оставлять насосную станцию без присмотра, если станция работает не в автоматическом режиме;

· не допускать к обслуживанию насосной станции посторонних лиц;

· все вращающиеся части (муфты, валы) должны быть ограждены защитными кожухами;

· работы по обслуживанию и ремонту насосной станции выполнять только после ее остановки и снятия напряжения в токопроводящей сети.

При работе насосной станции машинисту запрещается на ходу смазывать двигатели и насосы, подтягивать болты на вращающихся частях и проводить какие-либо работы. Не допускается ходить по верху трубы при осмотре и ремонте всасывающих и напорных трубопроводов. Для производства работ на открытых трубопроводах необходимо устанавливать подмости и стремянки для подъема на них.

При работе на трубопроводах, расположенных с уклоном более 20 градусов, работающие должны использовать предохранительные пояса, места их крепления должны быть указаны руководителем работ. Работать на трубопроводах допускается при наличии в них слоя воды не менее 15 см. Осмотр и ремонт трубопроводов допускается только после остановки насосов и закрытия задвижки. Запрещается производить обслуживание и ремонт на работающем оборудовании и на трубопроводах, находящихся под давлением.

При работах, выполняемых на нескольких ярусах, должны быть устроены настилы с перилами и бортами. После выполнения работ не допускается оставлять на настилах не закрепленные детали и инструменты.

Сороудерживающие решетки водоприемных устройств работник должен вести их очистку от сора под непосредственным руководством руководителя работ. Не допускается очищать сороудерживающие решетки с временных не достаточно укрепленных и не огражденных рабочих мест. При закупорке решеток и водоприемных отверстий сором и бревнами с образованием значительного перепада рабочему не допускается вести расчистки «на себя» во избежание внезапного прорыва пробки.

Бревна и корчи необходимо отводить при помощи багров и граблей с прочными и тщательно отструганными рукоятками, стоя на служебных мостиках.

При промывке отложений мусора на решетках обратным током воды работники должны быть удалены на безопасное расстояние. Выловленный мусор необходимо складировать не ближе 2 м от решеток, не допускать загромождение проездов и проходов.

Очищать и ремонтировать приемные камеры можно только после полного отключения их от канала, убедиться в том, что вода не поступает в камеру.

В опорожненные камеры работникам следует опускаться по стремянкам, скобам или специальным лестницам. По мере спуска по металлическим скобам работники должны очищать их от водорослей и наносов. Не допускается нахождение людей в водоприемнике при очистке его путем пропуска даже не значительного водного потока.

Движущиеся и вращающиеся части подъемных устройств в местах доступа людей, отверстия в перекрытиях, через которые проходят тяги и цепи к затворам должны быть ограждены и закрыты. Запрещается находиться под затворами или шандорами во время их подъема или опускания.

Обтирать и смазывать подъемные устройства во время их движения запрещается. Смазочные или обтирочные материалы необходимо хранить в специальных металлических бидонах или ящиках с закрывающимися крышками. Использованный материал должен храниться в закрывающемся ящике.

Работнику запрещается оставлять работающее оборудование и машины без присмотра. Не разрешается до полной остановки двигателя машины или механизма, оборудования снимать защитные кожухи и ограждения, производить любые виды технического обслуживания и ремонта.



9. Заключение

В данной работе выполнил проект автоматизированной оросительной насосной станции, а именно обосновал состав и схему узла сооружений насосной станции, рассчитал и подобрал гидромеханические и вспомогательные оборудования насосной станции, выбрал тип и марку двигателя, аппаратуру управления и защиты, выполнил анализ работы оборудования

В ходе выполнения курсового проекта приобрел навыки в выборе гидромеханического оборудования и аппаратов упрвления сооружения.

Оросительные насосные станции- это одна из самых распространенных машин. Насосы применяют и в сельском хозяйстве - в установках для водоснабжения, канализации и мелиорации (осушение, орошение, обводнение), для производства водоотлива при выполнении строительных работ, на водоснабжении строительных площадок, для гидромеханизации, при водоснабжении и питании котлов ГЭС.

Надеюсь, что знания, полученные мною за период изучения дисциплины « Электрооборудование промышленных предприятий и гражданских зданий» и выполнения курсового проекта пригодятся в будущем, и я смогу ими воспользоваться.



Литература

1 ВСН 33-2.2.12-87. Мелиоративные системы и сооружения. Насосные станции. Нормы проектирования. М,: Минводхоз СССР,-1988. 93 с.

2 Залуцкий Э.В., Петрухно А.И. Проектирование насосных станций. Киев: Вища школа, 1987. 167 с.

3 Карелин В.Я., Минаев А.З. Насосы и насосные станции. М.: Стройиздат, 1986. 320 с.

4 Насосы: Каталог-справочник. М.: Машгиз, I960.

5 Рычагов 3.3. и др. Проектирование насосных станций и испытание насосных установок. М.: Колос, 1982. 308 с.

6 Рычагов В.З., Флоринский М.М. Насосы и насосные станции. А.: Кокос, 1975. 413 с.

7 СНиП 2.06.03-85. Мелиоративные системы и сооружения. / Госстрой СССР. М.: ЦИТЛ Госстроя СССР, 1986. 60 с.

8 Стандарт предприятия СТП 0493582-003-96. Самостоятельная работа студента. Уфа: БГАУ, 1996. 28 с.

Размещено на Allbest.ru

...