Анализ работы и опасностей при работе однопильным станком

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

однопильный дисковый станок sliditec

Введение

1. Однопильный дисковый станок Slideteс: принцип работы, отличительные особенности, технические характеристики

2. Станочник-распиловщик, его должностные обязанности, техника безопасности при работе со станком

3. Опасности, возникающие при работе со станком Slidetec

Заключение

Список литературы

Приложение 1

Введение

Распилочные станки являются неотъемлемой частью любого деревообрабатывающего производства. При работе со станком, распиловщик должен знать принцип работы самого станка. Так что без предварительной подготовки и обучения, распиловщик не должен допускаться до работы. Также распиловщик должен соблюдать правила безопасности на производстве, что является сферой изучения БЖД.

Данная тема является актуальной в наше время, т.к. зачастую работодатели и сами распиловщики серьезно нарушают правила работы, технику безопасности, распорядок и т.д., что ведет к серьезным последствиям.

При написании работы, передо мной ставились следующие задачи:

1) Изучить принцип работы однопильного станка Slidetec.

2) Изучить принцип работы станочника-распиловщика.

3) Описать опасности при работе и методы их устранения.

1. Однопильный дисковый станок Slideteс: принцип работы, отличительные особенности, технические характеристики

Станок Slidetec предназначен для продольной распиловки бревен и получения качественного пиломатериала.

Принцип работы Slidetec основан на подаче бревна, с помощью подъемника, на специальный стол. Бревно закрепляется специальными крюками. После того как бревно установлено, оператор подает стол с бревном на пилу и срезает горбыль (управление производится с помощью специальной панели управления). Затем устанавливается размер пиломатериала с помощью специальной базовой стенки, где бревно прижимается с помощью роликов и распиливается под нужный размер.

Модель станка Slidetec, основана на финских станках Kara и Laimet. Вместо роликов в станке Sledetec применяется специальная конструкция пластиковых салазок, что позволяет столу двигаться плавно. Данная технология повышает качество пиломатериалов и улучшает обслуживание круглых дисков. Также облегчается работа оператора путем движения без раскатывания, в отличии от роликовых столов, отсутствует соединение конца стола с роликами.

Панель управления имеет многофункциональные рычаги. Линейка станка Slidetec изготовлена из противоударной коробки. Внутри неё установлены специальные салазки, которые установлены на 4 подшипниках - это обеспечивает плавный ход при установке размера. На самой ленейке размеры установлены в сантиметрах и дюймах.

Оператор может свободно переворачивать брёвна в нужное положение благодаря специального когтя, перемещать брёвна по длине стола, возврат горбыля на дополнительный стол и т.д.

Станок Slidetec позволяет создавать новые лесопильные линии, что позволяет увеличить производительность почти до 25000 м³ готового материала в год.

Базовая комплектация:

1. Основной корпус, длина 18 м, центральная часть (6 м) двухкаркасная

2. Подающий стол из профильной нержавеющей стали, длина 9м

3. Гидравлический подающий каток, синхронизированный с подающим столом

4. Механический размерный блок с ручным управлением

5. Автономная гидросистема, включающая гидронасос с приводом от главного вала, масляный бак (заправленный) с фильтром, управляющие клапаны, исполнительные механизмы и т.д.

6. Защитное ограждение, защитный надпильный брус

7. Большой расклинивающий нож, толщина 4.7 мм

8. Два крюка для закрепления пиловочника на подающем столе

9. Руководство по монтажу и эксплуатации, инструкция по наладке дисковых пил (на русском языке)

10. Заточное устройство на станке с электродвигателем 0.55 кВт

11. Эксгаустер для выброса опилок с электродвигателем 3 кВт со стартером и отводной трубой

12. Клиноременная передача силового привода

2. Станочник-распиловщик, его должностные обязанности, техника безопасности при работе со станком

В соответствии с единым тарифным квалификационным справочником станком Slidetec управляет станочник - распиловщик.

Распиловщик должен знать:

· правила эксплуатации, ремонта и профилактики станка;

· свойства обрабатываемого материала (дерева);

· рациональной распилки и методы проверки качества пиломатериала;

· способы смазывания механизмов станка.

Права распиловщика:

· Запрашивать необходимые документы, которые относятся к его деятельности;

· Предлагать руководителю способы по совершенствованию работы, связанные с деятельностью распиловщика;

· Докладывать руководителю о неисправностях и нарушениях;

· Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности его подразделения;

Ответственность распиловщика:

В случае ненадлежащее исполнение или неисполнение своих обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией; нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия; правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, наказание определенное действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

На каждом предприятии у распиловщика имеется инструкция по охране труда. Инструкции имеют не существенные отличия на каждом предприятии, так что по сути они схожи. Типовая инструкция состоит из:

1) Общих требований безопасности;

2) Требований по безопасности перед началом работы;

3) Требований по безопасности во время работы;

4) Требований по безопасности в аварийных ситуациях;

5) Требований по безопасности по окончанию работы.

Это основные разделы, которые регулируют деятельность распиловщика и отражают весь цикл его работы

3. Опасности, возникающие при работе со станком Slidetec

При работе распиловщика со станком Slidetec наибольшую опасность представляют подвижные части станка и отлетающие отходы при обработке древесины (стружка, пыль, обрезки и т.д.). Существуют различные виды опасностей: механические, электрическая, опасность от шума, опасность от вибрации, эргономические.

Механические опасности:

1) Опасность, что распиловщика раздавит;

2) Опасность пореза:

· При установке, профилактики и замене деталей;

· При удалении отходов;

· При выбросе отходов.

3) Опасность удара:

· При выбрасывании деталей или отходов:

· При произвольном включении быстрых перемещений узлов оборудования во время ведения профилактики.

4) Опасность уколоться:

· При перемещении бревна с колющими поверхностями.

Электрическая опасность:

1) Удар током при контакте с открыто расположенными элементами электрооборудования, имеющие недочеты в изоляции;

2) Удар током при проведении профилактики, замене деталей, ремонте.

Опасность от вибрации:

1) Использование ручных механизмов, что ведет к болезням нервной системы;

2) Вибрация всего тела.

Вибрация на организм происходит, когда работник находится рядом с работающим станком.

Опасность от шума:

1) Потеря или частичная потеря слуха

2) Дизориентация в пространстве, связанная с головокружением.

Эргономические опасности:

Опасности, связанные с положением распиловщика при работе на станке, подъем брёвен, ошибки монтажа.

Все эти виды опасностей непосредственно связанны со станком. Причиной являются части станка, которые непосредственно влияют на возникновение опасностей в следствии не правильной работы с ними или не соблюдения мер безопасности. Такие части принято называть опасными элементами. Опасными элементами станка Slidetec являются токоведущие металлические части электрооборудования, которые предназначены для электропитания; рабочий стол; распилочный диск и т.д.

Главным способом предотвращение возникновения опасностей при работе со станком - это своевременное проведение инструктажей, проверка знаний по эксплуатации станка, своевременная профилактика станка, обеспечение условий труда и также обеспечение сотрудников защитными средствами.

Заключение

Итак, изучив принцип работы однопильного станка Slidetec; права, обязанности распиловщика; опасности, возникающие при работе со станком, можно сделать вывод, что на данном производстве имеются риски возникновения опасностей, но при этом были созданы все условия для их снижения.

Список литературы

1) ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

2) ГОСТ 12.2.026.0-77* «ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Общие требования безопасности к конструкции».

3) Правила по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ ПОТ РМ 001-97 Федеральный закон, технический регламент «О требованиях к безопасности шопрессового оборудования, металлообрабатывающих и деревообрабатывающих».

4) Типовая инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков ТОЙ Р- 15-057-97.

5) Технический регламент "О требованиях к безопасности кузнечно-прессового оборудования, металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков" Приказ Минздравсоцразвития РФ от 03.04.2006 N 233 «Об утверждении классификации видов экономической деятельности по классам профессионального риска») Единый тарифный квалификационный справочник.

6) ГОСТ Р 12.0.010-2009 ССБТ. Системы управления охраной труда. Определение опасностей и оценка рисков.

7) Руководство Р 2.2.2006-05 МИНЗДРАВ РОССИИ (Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса).

Размещено на Allbest.ru