Повышение эффективности процесса гидроочистки дизельного топлива

Рассмотрение процесса гидроочистки дизельных фракций. Возможности повышения эффективности процесса гидроочистки топлива путем замены каталитической системы фирмы Axens. Характеристики и преимущества дизельного топлива, отвечающие стандарту Евро-5.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 04.04.2017
Размер файла 18,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Волгоградский государственный технический университет

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

Руденко А.В. Магистрант,

кафедра органического и нефтехимического синтеза

В данной научной статье рассматривается способ повышения эффективности процесса гидроочистки дизельного топлива, а именно увеличение глубины гидрообессеривания дизельных фракций до остаточного содержания серы не более 10 ppm (что соответствует стандарту ЕВРО-5), путем замены каталитической системы фирмы Axens, используемой на производстве-аналоге, на отечественную систему ИК-ГО-1. В статье рассмотрены характеристики дизельного топлива, отвечающие стандарту ЕВРО-5, выявлены преимущества топлива, соответствующего последнему мировому стандарту, как для двигателей внутреннего сгорания, так и для окружающей среды. По итогам исследования было выявлено, что замена каталитической системы позволяет добиться необходимых результатов.

Ключевые слова: гидроочистка, дизельное топливо, ЕВРО-5, катализатор ИК-ГО-1.

Во многих странах мира нефтеперерабатывающая промышленность стоит перед решением проблем, связанных с введением более строгих спецификаций на моторные топлива и с изменением спроса на них. Особенно быстро в разных странах меняются спецификации на бензин и дизельное топливо (далее ДТ), вынуждая нефтепереработчиков инвестировать средства в строительство новых или в реконструкцию действующих установок. Увеличивающееся изо дня в день количество дизельных автомобилей (ведь все ведущие европейские производители в настоящее время имеют модели с дизельным двигателем), а вместе с тем и все более и более ужесточающиеся требования к ДТ обуславливают актуальность проблемы его очистки. По большей части ужесточения требований касаются содержания серы в топливе. Согласно последним стандартам (Евро-5) допускается ультранизкое содержание серы - 10 ppm. Под серой здесь понимается содержание сернистых соединений -- меркаптанов (R-SH), сульфидов (R-S-R), дисульфидов (R-S-S-R), тиофенов, тиофанов и др. Снижение содержания серы до таких показателей в ДТ может быть достигнуто путем гидроочистки.

Процесс гидроочистки дизельных фракций основывается на реакциях гидрогенизации, в результате которых соединения серы, кислорода и азота превращаются в присутствии водорода и катализатора в углеводороды с выделением сероводорода, воды и аммиака; олефины преобразуются в более стабильные углеводороды парафинового или нафтенового рядов в зависимости от их природы в исходном сырье [1].

В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 20 января 2012 г. № 2 с первого января 2016 года на территории Российской Федерации произойдет полный переход на экологический стандарт для топлив, предназначенных для двигателей внутреннего сгорания, регулирующий содержание вредных веществ в выхлопных газах Евро-5.

Характеристики ДТ стандарта Евро-5 [2]

Характеристика Норма

Цетановое число, не менее 51

Цетановый индекс, не менее 46

Плотность при 15 °С, кг/мі 820-845

Полициклические ароматические углеводороды, % (по массе), не более 11 гидроочистка дизельный топливо каталитический

Содержание серы, мг/кг, не более, для топлива 10

Температура вспышки в закрытом тигле, °С, выше 55

Зольность, % (по массе), не более 0,01

Содержание воды, мг/кг, не более 200

Общее загрязнение, мг/кг, не более 24

Смазывающая способность: скорректированный диаметр пятна износа

при 60 °С, мкм, не более

460

Кинематическая вязкость при 40 °С, ммІ/с 2-4,5

Температура помутнения, °С, не выше -16

Предельная температура фильтруемости, °С, не выше -5

Рассмотрим преимущества применения ДТ стандарта ЕВРО-5 для двигателя. В двигателе, работающем на ЕВРО-5, уменьшаются шум и вибрация, предотвращаются коррозионные процессы, облегчается запуск, снижается удельный расход топлива. Благодаря высокому цетановому числу топливо стандарта ЕВРО-5 оптимизирует процесс сгорания топливной смеси в двигателе автомобиля. Кроме того, топливо стандарта ЕВРО-5 предотвращает преждевременный износ деталей двигателя и позволяет увеличить срок службы системы нейтрализации отработанных газов, цилиндропоршневой группы и газовой аппаратуры.

Рассмотрим преимущества применения ДТ стандарта ЕВРО-5 для окружающей среды. Топливо стандарта ЕВРО-5 отличается низким содержанием полициклических ароматических углеводородов и серы. Благодаря этому уменьшается дымность отработанных газов, снижается выброс продуктов сгорания в атмосферу, в частности, твердых частиц, оксидов азота, окиси углерода, несгоревших углеводородов.

На установке типа П-24-1400/1 производительностью 1400000 тонн/год с каталитической системой фирмы «Axens» (катализатор защитного слоя АСТ 069 и АСТ 077, катализаторы гидроочистки HR 538 и HR 626) в данный момент производится ДТ, соответствующее стандарту ЕВРО-4. Высокая загрузка, высокая объемная скорость подачи сырья и, следовательно, заданная производительность установки, а также используемый катализатор не позволяют получать топливо, качество которого отвечает последним мировым стандартам ЕВРО-5. Решением данной проблемы без потери в производительности может послужить установка дополнительного реактора с целью увеличения объема катализатора и, следовательно, увеличения времени контакта газо-сырьевой смеси с катализатором. Данным технологическим решением можно увеличить степень гидроочистки дизельного топлива до остаточного содержания серы 10 ppm. Однако осуществление данного способа имеет технические сложности и требует больших материальных затрат. Наиболее простым способом модернизации установки с целью получения дизельного топлива соответствующего современным стандартам ЕВРО-5 является замена используемой каталитической системы фирмы Axens на систему ИК-ГО-1. Катализатор для процесса гидрообессеривания дизельных фракций ИК-ГО-1 имеет ледующий состав:

· мас.%: оксид молибдена МоО3 16,0-29,0, оксид кобальта СоО и/или оксид

· никеля NiO 3-8, фосфор 0,1-0,5, оксид урана 1-15, носитель - остальное, атомные соотношения

· Mo/Co(Ni) и Р/Мо в пределах 1,8-2,6 и 0,08-0,15 соответственно [3].

В ходе промышленной эксплуатации ИК-ГО-1 полностью подтвердил заявленные показатели. Выявлено, что использование данного катализатора гарантирует получение дизельных топлив с остаточным содержанием серы 10 ppm, что соответствует стандартам Евро-5. При этом условия получения таких топлив достижимы на любом российском НПЗ. Данный катализатор является более дешевым, чем используемый в данный момент на промышленном аналоге.

Литература

1. Технологический регламент установки гидроочистки дизельного топлива №16 типа П-24-1400/1 топливного производства ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка») / ООО «ЛУКОЙЛ-Волограднефтепереработка». Волгоград, 2010. 320 с.

2. ГОСТ Р 52368-2005 Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия 29.10.2009.

3. Климов О.В., Пашигрева А.В., Бухтиярова А.Г. и др. Опыт наработки и промышленной эксплуатации катализатора глубокой гидроочистки дизельных топлив ИК-ГО-1 // Матер. 8 Межд. форума ТЭК. С.-Петербурга 8 -10 апр. 2008 г. СПб. 2008. с. 247-277.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Технологический расчет реакторного блока установки гидроочистки дизельного топлива. Научно-технические основы процесса гидроочистки. Концентрация водорода в циркулирующем газе. Реакции сернистых, кислородных и азотистых соединений. Автоматизация процесса.

    курсовая работа [46,0 K], добавлен 06.11.2015

  • Знакомство с функциями реактора гидроочистки дизельного топлива Р-1. Гидроочистка как процесс химического превращения веществ под воздействием водорода при высоком давлении и температуре. Характеристика проекта установки гидроочистки дизельного топлива.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 12.01.2014

  • Основы гидроочистки топлив. Использование водорода в процессах гидроочистки. Требования к качеству сырья и целевым продуктам. Параметры гидроочистки, характеристика продуктов. Описание установки гидроочистки Л-24-6. Технологическая схема установки Г-24/1.

    курсовая работа [305,2 K], добавлен 19.06.2010

  • Общая характеристика и описание схемы процесса гидроочистки ДТ. Выбор параметров контроля, регулирования, сигнализации, противоаварийной защиты и алгоритмов управления. Регуляторы и средства отображения информации. Контроль и регистрация давления.

    курсовая работа [71,2 K], добавлен 01.06.2015

  • Изучение экстракционной технологии производства экологически чистого дизельного топлива. Описание технологической схемы получения очищенного топлива. Расчет реактора гидроочистки дизельной фракции, стабилизационной колонны и дополнительного оборудования.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.01.2012

  • Физико-химические свойства нефти и ее фракций, возможные варианты их применения. Проектирование топливно-химического блока нефтеперерабатывающего завода и расчет установки гидроочистки дизельного топлива для получения экологически чистого продукта.

    курсовая работа [176,5 K], добавлен 07.11.2013

  • Принципы и критерии проектирования химических реакторов. Сущность промышленного процесса каталитической гидродепарафинизации. Основные реакции гидрирования углеводородов, принципы гидроочистки. Расчет реакторов гидропарафинизации дизельного топлива.

    курсовая работа [123,9 K], добавлен 02.08.2015

  • Характеристика нефти, фракций и их применение. Выбор и обоснование поточной схемы глубокой переработки нефти. Расчет материального баланса установки гидроочистки дизельного топлива. Расчет теплообменников разогрева сырья, реакторного блока, сепараторов.

    курсовая работа [178,7 K], добавлен 07.11.2013

  • Реконструкция установки гидроочистки дизельных топлив ЛЧ-24/2000 с увеличением производительности до 2450000 тонн в год по сырью. Расчет материального и энергетического балансов, технологический и механический расчет реакционного аппарата, оборудования.

    дипломная работа [674,0 K], добавлен 15.02.2017

  • Назначение, область применения и классификация дизельного топлива. Основные этапы промышленного производства ДТ. Выбор номенклатуры показателей качества дизельного топлива. Зависимость вязкости топлива от температуры, степень чистоты, температура вспышки.

    курсовая работа [760,9 K], добавлен 12.10.2011

  • Составление материального баланса установок вторичной перегонки бензина, получения битумов и гидроочистки дизельного топлива. Расчет количества гудрона для замедленного коксования топлива. Определение общего количества бутан-бутиленовой фракции.

    контрольная работа [237,7 K], добавлен 16.01.2012

  • Задачи гидроочистки прямогонных бензиновых фракций. Структура производства товарных бензинов в разных регионах мира. Нормы по качеству бензина. Основные реакции гидрообессеривания. Катализаторы процесса и аппаратурное оформление установок гидроочистки.

    курсовая работа [603,5 K], добавлен 30.10.2014

  • Установка гидроочистки/депарафинизации дизельного топлива. Реакторное оборудование для нефтепереработки. Тепловой расчет реактора. Определение количества катализатора. Расчет номинальной толщины стенки обечайки, штуцеров, опоры. Выбор крышки и днища.

    курсовая работа [587,5 K], добавлен 09.04.2014

  • Общее описание установки. Технология и процесс гидроочистки, оценка его производственных параметров. Регламент патентного поиска, анализ его результатов. Принципы автоматизации установки гидроочистки бензина, технические средства измерения и контроля.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 29.04.2015

  • Тенденции развития мирового двигателестроения. Поиск патентной документации. Применение одновременно газового и дизельного топлива в ДВС с воспламенением от сжатия. Конструкция комбинированной форсунки. Регулирование подачи газового и дизельного топлива.

    отчет по практике [1,1 M], добавлен 12.02.2014

  • Назначение и химизм процессов гидроочистки. Тепловой эффект реакции. Классификация теплообменных аппаратов. Теплообменник типа "труба в трубе". Химический состав нержавеющей стали ОХ18Н10Т по ГОСТ 5632-72. Анализ вредных и опасных факторов производства.

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 21.05.2015

  • Качество сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, ГОСТы и ТУ на сырье и продукты. Описание схемы контроля и автоматического регулирования. Очистка дизельных топлив от сернистых соединений путем их гидрирования. Расчет себестоимости.

    дипломная работа [675,2 K], добавлен 09.12.2012

  • Гидрокрекинг: общее понятие, виды катализаторов, главные преимущества и недостатки, сырье. Легкий газойль каталитического крекинга. Прямогонная фракция дизельного топлива. Бензиновые и керосиновые фракции, моторные топлива и масла, вакуумный газойль.

    презентация [748,9 K], добавлен 29.01.2013

  • Физико-химические основы процесса каталитического крекинга. Дистиллятное сырье для современных промышленных установок каталитического крекинга. Методы исследования низкотемпературных свойств дизельных фракций. Процесс удаления из топлива парафина.

    курсовая работа [375,4 K], добавлен 16.12.2015

  • Описание функционирования компрессорной установки комплекса гидроочистки моторного топлива. Общая характеристика комплекса. Проектирование системы автоматического управления, определение основных задач, аппаратная и программная реализация системы.

    дипломная работа [4,7 M], добавлен 08.05.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.