Функционирование газонаполнительной станции
Изучение сущности газонаполнительной станции, включающей комплекс технологического оборудования, предназначенного для выполнения операций по приему, хранению и наполнению баллонов и цистерн автомобильных газовозов. Ознакомление с ее основными функциями.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 09.04.2017 |
| Размер файла | 19,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
«Балтийский федеральный университет имени Иммануила Канта» (БФУ им. И. Канта)
Институт природопользования, территориального развития и градостроительства
Отчет по экскурсии на газонаполнительную станцию
Специальность: 08.02.08 «Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения»
Разработал студент
группы Г41
Иванов Е.В.
Руководитель
Русанова Е.Н.
Калининград 2016
ГНС расположена в поселке Прибрежный
Газонаполнительная станция -- это база снабжения СУГ, включающая комплекс технологического оборудования, предназначенного для выполнения операций по приему, хранению и наполнению баллонов и цистерн автомобильных газовозов. Кроме того комплектация оборудования ГНС может обеспечивать также диагностику, ремонт и восстановление баллонов. ГНС различаются по производительности и технологической оснащенности согласно основному предназначению. Производительность газонаполнительной станции зависит от потребности в сжиженном газе обслуживаемой ей территориальной зоны. Технологическая оснащенность зависит от производительности и от преимущественного характера выполняемых операций. ГНС, имеющие ёмкость резервуарного парка до нескольких тысяч тонн и производительность от 25 до 100 тыс. т/год, называются кустовыми базами.
ГНС включает в себя следующие основные технологические компоненты: сливная эстакада для выгрузки СУГ из вагонов-цистерн с подъездными путями; резервуарный парк хранения СУГ (максимально допустимый объём до 8000 тыс. т.); насосно-компрессорный и испарительный участки; пункт (цех) наполнения баллонов; коммуникации жидкой и паровой фаз СУГ.
Технологический процесс функционирования ГНС.
СУГ поступает на базу двумя способами: либо по трубопроводу из НПЗ, либо по железной дороге в вагонах-цистернах (в этом случае они опорожняются на специальной сливной эстакаде). Затем он поступает на хранение в резервуарный парк ГНС. Пустые баллоны доставляются в пункт (цех) наполнения. В зависимости от производительности данного участка возможно применение различных средств механизации процесса выгрузки вручную, либо с помощью различного типа конвейеров (дисковых, цепных, роликовых раздвижных, подвесных и т. п.). Кроме того, в последнее время получают широкое распространение, особенно в развитых странах, где имеется стойкая тенденция перехода от дорогого ручного труда к использованию промышленных роботов, палетные системы выгрузки. Палетные установки выпускаются в разных вариантах: от систем с ручным (для газонаполнительных станций небольшой производительности) или полуавтоматическим управлением до полностью автоматических. Одним из следствий введения палетной системы является разделение транспорта на «внешний», доставляющий баллоны от потребителей до ГНС, и «внутренний», перемещающий палеты с баллонами внутри ГНС. При этом водители с «внешнего» транспорта не попадают на внутреннюю территорию.
Поскольку баллоны вручную не поднимаются, данная система позволяет минимизировать число производственных травм. Также при транспортировке в палетах баллоны защищены от возможных механических деформаций, что способствует сохранению геометрической формы и окраски. Оснащение пункта (или цеха) наполнения баллонов напрямую зависит от требуемой сменной пропускной способности того или иного типоразмера. Соответственно, они могут оснащаться как компактными наполнительными системами, так и карусельными установками большой производительности.
Линейная заправочная система с применением ручных или полуавтоматических заправочных постов рассчитана на пропускную способность 50-250 баллонов в час. Конвейерная с применением заправочных каруселей. Такие системы пригодны для заправки любых видов баллонов и могут строиться на базе как цепных, так и роликовых конвейеров.
Для учёта отпускаемого газа может использоваться принцип взвешивания или принцип массового расхода. В одну линию заправки могут быть выставлены от 1 до 8 заправочных машин, при проектировании линейных систем можно учесть и заложить в компоновочное решение планируемое в будущем увеличение производительности.
Карусельные заправочные системы производительностью до 1800 баллонов в час являются полуавтоматическими или полностью автоматическими в зависимости от типа применяемого клапана. Уровень автоматизации может быть изменен в зависимости от потребностей.
На платформе карусели может быть расположено от 8 до 42 заправочных аппаратов в соответствии с требуемой производительностью. Все оборудование в пределах опасной зоны: цепной конвейер, пункты ввода и вывода, заправочные «карусели» и заправочные аппараты, контрольные весы, сортировочный конвейер, детектор утечек; интерфейс данных и питания изготавливается во взрывозащищенном исполнении. Оборудование в неопасной зоне ограничено компьютером с модемом и принтером и может быть размещено в любом удобном месте за пределами опасной зоны.
Основой всех выше приведенных систем является заправочная машина, предназначенная для безопасной и эффективной заправки всех типов баллонов (различного диаметра, высоты, как с клапанами типа КБ-2, так и с вентилями типа ВБ-2). Для контроля расхода продукта может применяться принцип взвешивания (электронные весы) или принцип массового расхода. При взвешивании необходимо иметь данные пустого баллона для определения точной дозы наполнения СУГ согласно установленной регламентом норме. газонаполнительный автомобильный баллон
Системы контрольного взвешивания также выпускаются с ручным, полуавтоматическим или полностью автоматическим управлением. Возможны следующие исполнения систем:
1) на линии в цепном конвейере с подъемным столом для стационарного контрольного взвешивания или с динамическим столом для непрерывного контрольного взвешивания
2) на линии в цепном конвейере для полностью автоматического контрольного взвешивания с автоматической передачей веса тары с центральной станции кодирования (при её наличии на ГНС)
3) на линии в цепном конвейере для полуавтоматического контрольного взвешивания с ручным кодированием веса тары
4) на линии в цепном конвейере для полуавтоматического контрольного взвешивания со сверкой тары, которая осуществляется оператором
5) стационарные контрольные весы для установки на полу.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет водопроводной насосной станции 2-го подъема, определение категории надежности станции. Расчет вместимости бака водонапорной башни. Проектирование станции, подбор и размещение оборудования. Определение технико-экономических показателей станции.
курсовая работа [426,2 K], добавлен 13.02.2016Обоснование выбора типа промежуточной станции. Расчет числа приемо-отправочных путей станции. Разработка немасштабной схемы станции в осях путей. Построение продольного и поперечного профиля станции. Объем основных работ и стоимость сооружения станции.
курсовая работа [361,3 K], добавлен 15.08.2010Административно-производственная структура насосно-очистительной станции, характеристика технологического оборудования. Сущность, задачи и технология очистки воды коагуляцией и хлорированием: формула очистки, реагентное хозяйство, перечень оборудования.
отчет по практике [76,6 K], добавлен 08.06.2010Определение маршрутов движения поездов, локомотивов и маневровых составов. Оперативное руководство и планирование работы станции. Технология обработки транзитных поездов без переработки. Нормирование технологического операций с поездами и вагонами.
курсовая работа [514,7 K], добавлен 12.09.2021Определение расходов воды и скоростей в напорном трубопроводе. Расчет потребного напора насосов. Определение отметки оси насоса и уровня машинного зала. Выбор вспомогательного и механического технологического оборудования. Автоматизация насосной станции.
курсовая работа [49,0 K], добавлен 08.10.2012Топографическое, инженерно-геологическое, гидрологическое и климатологическое обоснование проектирования мелиоративной насосной станции. Расчет водозаборного сооружения; компоновка гидроузла машинного подъема и здания станции с размещением оборудования.
курсовая работа [81,4 K], добавлен 04.02.2013Моделирование насосной станции с преобразователем частоты. Описание технологического процесса, его этапы и значение. Расчет характеристик двигателя. Математическое описание системы. Работа насосной станции без частотного преобразователя и с ним.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 16.11.2010Насосные и воздуходувные станции как основные энергетические звенья систем водоснабжения и водоотведения. Расчёт режима работы насосной станции. Выбор марки хозяйственно-бытовых насосов. Компоновка насосной станции, выбор дополнительного оборудования.
курсовая работа [375,7 K], добавлен 16.12.2012Изучение методов производства листового стекла. Описание физического процесса растрескивания стекла. Выбор технологического оборудования. Составление операционной карты. Улучшение показателей технологического процесса изготовления автомобильных стекол.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 13.11.2016Определение оптимального режима перекачки как одна из задач при транспортировке газа по магистральным газопроводам. Знакомство с особенностями обслуживания и ремонта оборудования компрессорной станции №14 "Приводино", анализ организационной структуры.
дипломная работа [1015,9 K], добавлен 02.08.2015Разработка технологической схемы нефтеперекачивающей станции, гидравлический расчет трубопровода и насосного оборудования. Подбор подъемно-транспортного оборудования, электродвигателя и насосного агрегата. Особенности эксплуатации нефтяных резервуаров.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 22.01.2015Характеристика компрессора как устройства для сжатия и подачи газов под давлением. Рассмотрение состава компрессорной станции. Выбор необходимого количества вспомогательного оборудования. Определение параметров основных и вспомогательных помещений.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 26.05.2012Разработка технического проекта головной нефтеперекачивающей станции магистрального нефтепровода. Обоснование технического решения резервуарного парка станции и выбор магистрального насоса. Расчет кавитационного запаса станции и условия экологии проекта.
контрольная работа [1,8 M], добавлен 08.09.2014Модернизация системы автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции. Реализация исследованных алгоритмов, создание мнемосхемы для графической панели оператора. Комплекс технических средств автоматизированной системы управления.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 16.04.2015Насосные станции систем водоснабжения и канализации. Выбор оборудования насосной станции, определение ее размеров и разработка конструкции. Подбор арматуры, расчет потерь напора во внутристанционных коммуникациях. Технико-экономические показатели.
курсовая работа [145,0 K], добавлен 04.05.2012Технологическая схема газораспределительной станции и ее характеристики. Автоматизация технологического объекта управления: его описание, уровни и функции, используемые средства. Программирование задачи логического управления. Построение графа переходов.
курсовая работа [939,1 K], добавлен 25.12.2011Основное целевое назначение мелиоративной станции, ее проектирование. Особенности оросительных насосных станций. Данные, положенные в основу проекта. Конструктивное описание узла сооружения. Выбор гидромеханического, энергетического оборудования.
контрольная работа [25,7 K], добавлен 30.11.2012Производственная программа предприятия технического сервиса. Определение количества ремонтно-обслуживающих воздействий. Распределение годового объема работ по видам. Компоновка помещений и оборудования на станции технического обслуживания тракторов.
курсовая работа [166,6 K], добавлен 31.01.2014Выбор генератора, главной схемы станции, основных трансформаторов, выключателей и разъединителей. Технико-экономический расчет выбора главной схемы станции, определение отчислений на амортизацию и обслуживание. Расчет токов короткого замыкания в системе.
дипломная работа [269,6 K], добавлен 19.03.2010Принципы подбора оборудования для блочно–кустовой насосной станции. Особенности конструкции и назначение. Патентный поиск. Техническая характеристика БКНС. Электроснабжение блочных технологических установок. Предназначение и принцип работы насоса ЦНС 180.
курсовая работа [1007,0 K], добавлен 24.12.2013
